DB50T 526-2013 機(jī)動(dòng)車射頻識(shí)別 標(biāo)簽產(chǎn)品規(guī)范

備案號(hào)：41026-2014DB50DB50/T526—2013機(jī)動(dòng)車射頻識(shí)別標(biāo)簽產(chǎn)品規(guī)范RadiofrequencyidentificationformotorvehicleProductspecificationfortags重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I II1范圍 1 1 24縮略語 2 3 3 3 3 4 45.6數(shù)據(jù)編碼 55.7抗靜電 6 6 6 6 6 6 6 66.2默認(rèn)允差 66.3組成 6 66.5功能 76.6性能 9 6.9抗靜電 7.1一般規(guī)定 7.2檢驗(yàn)分類 I 8.2包裝 8.3運(yùn)輸 8.4貯存 附錄A(資料性附錄)外封裝正面和護(hù)套背面圖案 附錄C(規(guī)范性附錄)故障的分類與判據(jù) 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出并歸口。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶市城投金卡信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司、中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院、重慶市公安局交通管理局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙波、趙明、高林、宋鴻、許汝峰、任建衛(wèi)、曹國順、辜繼東、周志剛、吳東亞、馮敬、金倩、宋繼偉、夏娣娜、張國勝、徐龍、王立鵬、王靜、王雷、陳志峰、唐一鴻、耿力、劉文莉。1GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(IEC電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(IEC電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)(IECGB/T2423.5-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則：沖擊(idtIECGB/T2423.6-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Eb和導(dǎo)則：碰撞(idtIECGB/T2423.10-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(IECGB/T2423.24-1995電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Sa:模擬地面上的太陽輻射GB/T4857.2-2005包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第2部分：溫濕度調(diào)節(jié)GB/T5271.14信息技術(shù)詞匯第14部分：可靠性、可維護(hù)GB/T17554.1-2006識(shí)別卡測試方法第1部分：一般特性測試(ISO/IEC10373-1:1998,MOD)GB/T17626.2-2006電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)(IEC61000-4-2:2001,IDT)GB/T29768-2013信息技術(shù)射頻識(shí)別800/900MHz空中接口協(xié)議2ISO/IEC18000-6C信息技術(shù)用于物品管理的射頻識(shí)別第6部分：860MHz～960MHz空中接口通信參數(shù)類型C(Informationtechnology-RadiofrequencISO/IEC18047-6信息技術(shù)射頻識(shí)別設(shè)備符合性測試方法第6部分：860MHz~960MHz空中接口通信測試方法(Informationtechnology-Radiofrequencyidentificationdeviceconformancetest3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。在頻譜的射頻部分，利用電磁耦合或感應(yīng)耦合，通過各種調(diào)制和編碼方案，與射頻標(biāo)簽交互通信唯一讀取射頻標(biāo)簽身份的技術(shù)。從已識(shí)別的射頻標(biāo)簽總體中取出信息的射頻標(biāo)簽事務(wù)處理過程，包括單字節(jié)和多字節(jié)事務(wù)處理。向已識(shí)別的射頻標(biāo)簽總體存入信息的射頻標(biāo)簽事務(wù)處理過程，包括單字節(jié)和多字節(jié)事務(wù)處理。存儲(chǔ)容量memorycapacity可用位或字節(jié)表達(dá)的數(shù)據(jù)度量，該數(shù)據(jù)能存儲(chǔ)在標(biāo)簽中。用于物體或物品標(biāo)識(shí)、具有信息存儲(chǔ)功能、能接收讀寫器的電磁場調(diào)制信號(hào)，并返回響應(yīng)信號(hào)的數(shù)一種用于從射頻標(biāo)簽獲取數(shù)據(jù)和向射頻標(biāo)簽寫入數(shù)據(jù)的電子設(shè)備，通常具有沖突仲裁、差錯(cuò)控制、信道編碼、信道解碼、信源編碼、信源譯碼和交換源端數(shù)據(jù)等過程。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，存儲(chǔ)單元保持?jǐn)?shù)據(jù)的能力。標(biāo)簽序列號(hào)tagsequencenumber在應(yīng)用系統(tǒng)中，標(biāo)簽的唯一標(biāo)識(shí)號(hào)。4縮略語下列縮略語適用于本文件。AOL:接收質(zhì)量限(AcceptanceQualitylimit)EVC:電子車輛編碼(ElectronicVehicleCode)3TID:標(biāo)簽標(biāo)識(shí)符(TagIdentifier)5要求標(biāo)簽應(yīng)由天線、芯片、外封裝和護(hù)套組成。外封裝裝嵌在護(hù)套中，如圖1所示。5.2外觀a)版面應(yīng)干凈，文字完整、清楚，圖像位置準(zhǔn)確，套印應(yīng)準(zhǔn)確；b)顏色應(yīng)還原正確，標(biāo)簽正面強(qiáng)力粘膠與基片夾層之間，不應(yīng)有毛發(fā)、灰塵、氣泡和其他雜c)標(biāo)簽表面應(yīng)平整，不應(yīng)有劃痕、凸痕和磨痕；d)標(biāo)簽和護(hù)套應(yīng)正確安裝，正反面不能貼反。d)網(wǎng)點(diǎn)要求：網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、無重影；e)顏色復(fù)制真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)，應(yīng)與原稿一致，同一產(chǎn)品不同批次的標(biāo)簽表面顏色應(yīng)一致。標(biāo)簽正面和護(hù)套背面的文字及圖案參見附錄A。長應(yīng)為85.60mm±0.12mm,寬應(yīng)為54.00mm±0.03mm,厚應(yīng)為0.635mm±0.005mm,導(dǎo)角圓長應(yīng)為87.60mm±0.12mm;寬應(yīng)為56.00mm±0.03mm,厚應(yīng)為2.900mm±0.010mm,導(dǎo)角圓45.3.3空中接口應(yīng)能實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽EVC區(qū)、用戶區(qū)的數(shù)據(jù)讀寫功能，實(shí)現(xiàn)TID區(qū)的數(shù)據(jù)讀取功能，實(shí)現(xiàn)保留區(qū)中訪問口標(biāo)簽用戶存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)能進(jìn)行分區(qū)，每個(gè)分區(qū)可用戶存儲(chǔ)區(qū)信息應(yīng)具有讀保護(hù)功能，設(shè)置了讀保護(hù)功能的存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)需要訪問口令才能讀取。讀保5.4性能標(biāo)簽移動(dòng)速度在0km/h～180km/h的范圍內(nèi)，應(yīng)標(biāo)簽移動(dòng)速度在0km/h～144km/h的范圍內(nèi)，應(yīng)向標(biāo)簽標(biāo)簽中可供使用的用戶區(qū)存儲(chǔ)容量應(yīng)不少于512位。5.5環(huán)境適應(yīng)性工作工作5標(biāo)簽應(yīng)能在大氣中鹽霧含量不低于5mg/m3的多鹽霧環(huán)境下正常工作。標(biāo)簽振動(dòng)適應(yīng)性應(yīng)符合表2的要求。試驗(yàn)項(xiàng)目頻率范圍掃頻速度定頻耐久試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間頻率范圍2標(biāo)簽沖擊適應(yīng)性應(yīng)符合表3的要求。峰值加速度波形持續(xù)時(shí)間標(biāo)簽沖擊適應(yīng)性應(yīng)符合表4的要求。峰值加速度波形持續(xù)時(shí)間5.6數(shù)據(jù)編碼6標(biāo)簽安全性應(yīng)符合DB50/TIIIII-XXXX5.10可靠性—除非另外說明，測試環(huán)境應(yīng)滿足溫度：15℃~35℃;相對(duì)濕度：20%～80%;大氣壓：86kPa~ 6.2默認(rèn)允差6.3組成采用目視方法進(jìn)行，應(yīng)符合5.1的要求。6.4外觀6.4.1表面質(zhì)量采用目視和觸摸方法進(jìn)行，應(yīng)符合5.2.1的要求。長度和寬度采用投影儀測量，厚度采用數(shù)顯千分尺或螺旋測微儀測量，測量結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的要7讀取標(biāo)簽中存儲(chǔ)的標(biāo)簽序列號(hào)，記錄是否和標(biāo)簽上印刷的標(biāo)6.5.1工作頻率b)讀寫器驅(qū)動(dòng)待測標(biāo)簽處于會(huì)話狀態(tài)，等待讀寫器命令；d)通過調(diào)制分析儀對(duì)標(biāo)簽響應(yīng)進(jìn)行分析，確定工作頻率，即工作頻率的測量值；e)工作頻率符合5.3.1的要求為合格，否則為不合格。b)向EVC區(qū)寫入數(shù)據(jù)96位“0”(二進(jìn)制),再讀取該信息，檢查是否寫入數(shù)據(jù)成功；c)向EVC區(qū)寫入數(shù)據(jù)96位“1”(二進(jìn)制),再讀取該信息，檢查是否寫入數(shù)據(jù)成功；d)將原標(biāo)簽中的編碼信息還原并檢查；f)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。b)向用戶區(qū)寫入數(shù)據(jù)512位“0”(二進(jìn)制),再讀取該信息，檢查是否寫入數(shù)據(jù)成功；c)向用戶區(qū)寫入數(shù)據(jù)512位“1”(二進(jìn)制),再讀取該信息，檢查是否寫入數(shù)據(jù)成功d)將原標(biāo)簽中的用戶區(qū)信息還原并檢查；f)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。8b)定制芯片：讀取TID區(qū)信息，采用十進(jìn)制顯示；d)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。6.5.4.4訪問口令a)將訪問口令修改為32位“1”(二進(jìn)制),檢查訪問口令是否設(shè)置成功；b)將訪問口令修改為32位“0”(二進(jìn)制),檢查訪問口令是否被清空；d)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。b)使用滅活口令，檢測標(biāo)簽是否可以被滅活；c)檢測標(biāo)簽是否可以被復(fù)活，若不能復(fù)活則滅活功能合格，否則滅活功能不合格；d)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。6.5.4.6外場自由流a)向待測標(biāo)簽中寫入測試信息；b)將標(biāo)簽固定在前擋風(fēng)玻璃未貼膜的機(jī)動(dòng)車上，每車次檢測2張標(biāo)簽；c)機(jī)動(dòng)車在自由流下使用路面采集設(shè)備進(jìn)e)記錄檢測內(nèi)容出現(xiàn)失敗的情況。6.5.5分區(qū)管理6.5.5.1測試裝置圖2標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)分區(qū)管理測試裝置6.5.5.2測試步驟c)讀寫器發(fā)送命令，將標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)8個(gè)區(qū)的權(quán)限均設(shè)置為可讀寫；d)向標(biāo)簽8個(gè)區(qū)每個(gè)字節(jié)均寫入數(shù)據(jù)55e)讀寫器發(fā)送命令，將標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)8個(gè)區(qū)分別進(jìn)行分權(quán)限控制，1~4區(qū)為可讀寫、5~6區(qū)為只f)向8個(gè)區(qū)每個(gè)字節(jié)均寫入數(shù)據(jù)AAn,記錄1~4區(qū)和7～8區(qū)是否寫入成功，并記錄5～6區(qū)是否寫g)分別讀取8個(gè)區(qū)的數(shù)據(jù)，記錄1~4區(qū)讀取的每個(gè)字節(jié)數(shù)據(jù)是否為AAn,5～6區(qū)讀取的每個(gè)字節(jié)9h)讀寫器將7~8區(qū)的權(quán)限設(shè)置為可讀寫，并讀取7~8區(qū)的數(shù)據(jù)，記錄7~8區(qū)的每個(gè)字節(jié)數(shù)據(jù)是標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)分區(qū)管理測試裝置框圖見圖2。b)啟動(dòng)測試系統(tǒng)；c)讀寫器發(fā)送命令，將標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)8個(gè)區(qū)均設(shè)置為無讀保護(hù)可讀寫；d)向標(biāo)簽8個(gè)區(qū)每個(gè)字節(jié)均寫入數(shù)據(jù)55n;e)讀寫器發(fā)送命令，將標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)8個(gè)區(qū)設(shè)置為讀保護(hù)，并設(shè)置相應(yīng)的讀密碼；f)不帶讀密碼讀取標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)，記錄是否讀取失敗，讀取失敗為合格，否則為不合格；g)帶讀密碼讀取標(biāo)簽存儲(chǔ)區(qū)，記錄是否讀取成功，讀取成功為合格，否則為不合格?！_手架、L桿(或5.5m高的龍門架);—工程車(用于讀寫器、天線架設(shè)安裝用);——其它小工具：不干膠、裁紙刀、對(duì)講機(jī)、電源插線板、粉筆、米尺、鋁箔紙等。b)將測試計(jì)算機(jī)連接讀寫器，并啟動(dòng)測試工具，進(jìn)行讀配置；c)對(duì)讀寫器進(jìn)行參數(shù)配置；d)測試機(jī)動(dòng)車從距離讀寫器正下方處開始以>0km/h并且≤5km/h的速度緩慢后退，進(jìn)行EVC區(qū)96位和用戶區(qū)128位數(shù)據(jù)的讀取測試，直到距離讀寫器水平方向30m為止，記錄完整正確讀取e)完整正確讀取標(biāo)簽數(shù)據(jù)的最大距離≥20m則f)測試機(jī)動(dòng)車從距離讀寫器正下方處開始以>0km/h并且≤5km/h的速度緩慢后退，向用戶區(qū)128位寫入數(shù)據(jù)55m,直到距離讀寫器水平方向30m為止，記錄完整正確寫入標(biāo)簽數(shù)據(jù)的最大距g)完整正確寫入標(biāo)簽數(shù)據(jù)的最大距離≥16m則為合格，否則為不合格。 —軟件工具，具備連續(xù)清點(diǎn)、讀、寫功能；—腳手架、L桿(或5.5m高的龍門架);——工程車(用于讀寫器、天線架設(shè)安裝用); 6.6.2.2測試步驟b)啟動(dòng)測試，進(jìn)行讀配置；c)將待測機(jī)動(dòng)車開到覆蓋區(qū)外，并將機(jī)動(dòng)車對(duì)準(zhǔn)測試道；d)啟動(dòng)軟件開始讀；e)機(jī)動(dòng)車以180km/h的速度通過覆蓋區(qū)，記錄從EVC區(qū)96位和用戶區(qū)128位數(shù)據(jù)讀取情況，保存f)e)中2次均完整正確讀取為合格，否則為不合格；i)機(jī)動(dòng)車以144km/h的速度通過覆蓋區(qū)，向用戶區(qū)128位寫入數(shù)據(jù)55n,記錄寫入情況，保存寫入j)i)中2次均完整正確寫入數(shù)據(jù)為合格，否則為不合格。6.6.3存儲(chǔ)容量6.6.3.1測試裝置圖3標(biāo)簽存儲(chǔ)容量測試裝置6.6.3.2測試步驟a)標(biāo)簽應(yīng)處于讀寫器的有效讀取區(qū)域內(nèi)；b)讀寫器向標(biāo)簽寫入具有特定規(guī)律的數(shù)據(jù)，直到標(biāo)簽存儲(chǔ)器被寫滿為止；c)讀寫器讀取標(biāo)簽存儲(chǔ)器中的內(nèi)容，直到完全讀取為止；d)對(duì)比寫入標(biāo)簽和讀出標(biāo)簽的數(shù)據(jù)，并記錄讀取的字節(jié)數(shù)；f)將標(biāo)簽測量存儲(chǔ)容量和標(biāo)簽標(biāo)稱存儲(chǔ)容6.6.4數(shù)據(jù)保持時(shí)間6.6.4.1測試裝置6.6.4.2測試步驟a)通過編程器向標(biāo)簽存儲(chǔ)器寫入所有邏輯數(shù)據(jù)，該邏輯數(shù)據(jù)根據(jù)存儲(chǔ)電荷電平確定，如果存儲(chǔ)電荷電平為0,則數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)00n,如果存儲(chǔ)電荷電平為1,則數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)FFn;b)根據(jù)公式(1)計(jì)算出時(shí)間t?;c)將標(biāo)簽放在溫箱中，將溫箱溫度穩(wěn)定在85℃;d)烘烤時(shí)長為t?后，取出標(biāo)簽，并檢測標(biāo)簽功能；e)若標(biāo)簽功能完好，則該標(biāo)簽數(shù)據(jù)保持時(shí)間可達(dá)t,。k——玻茲曼常數(shù)(k=8.6171×10??eV/K);T?、T?——非加速試驗(yàn)和加速試驗(yàn)的有效結(jié)溫，用K表示(K,開爾文)。按GB/T2828.1進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，采用批量1201～3200,一般檢驗(yàn)水平IⅡ,樣本量字碼為K,AOL為0.1%,樣本量為125,Ac=0,Re=1,即若1個(gè)或1個(gè)以上的樣品出現(xiàn)問題，則判定為不合格。6.6.5擦寫次數(shù)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行不間斷擦寫10萬次，1次擦寫定義為交替寫入1次55.和FFn,驗(yàn)證標(biāo)簽功能，若功能正6.7環(huán)境適應(yīng)性6.7.1氣候環(huán)境6.7.1.1工作溫度6.7.1.2貯存運(yùn)輸溫度6.7.1.3工作恒定濕熱6.7.1.4貯存運(yùn)輸恒定濕熱6.7.1.5鹽霧6.7.1.6紫外線6.7.2機(jī)械環(huán)境6.7.2.1振動(dòng)6.7.2.2沖擊6.7.2.3碰撞6.7.2.4運(yùn)輸包裝件跌落將運(yùn)輸包裝件處于準(zhǔn)備運(yùn)輸狀態(tài)，按GB/T4857.2-2005的表1中條件6規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理4h。將運(yùn)輸包裝件按表5的規(guī)定值進(jìn)行跌落，任選四面，每面跌落一次。試驗(yàn)后檢查運(yùn)輸包裝件的損壞6.8數(shù)據(jù)編碼6.9.1測試裝置 ESD發(fā)生器放電極：直徑8mm的圓頭探針(避免弄破標(biāo)簽的表面標(biāo)記層)圖4ESD測試電路6.9.2測試步驟b)將測試儀器的接地插針連接到放置標(biāo)簽的導(dǎo)電平板上；d)以正極性對(duì)標(biāo)簽的每個(gè)測試區(qū)依次放電，若出現(xiàn)不完整區(qū)域，按完整區(qū)域測試。再以相反的6.10抗擾度限值標(biāo)簽安全性應(yīng)符合DB50/TIIIII-XXXX規(guī)定的方法進(jìn)行。測試裝置為恒溫箱。測試步驟如下：a)根據(jù)公式(1)計(jì)算出時(shí)間t?;c)烘烤時(shí)長為t?后，取出標(biāo)簽，并檢測標(biāo)簽功能；樣本選取和判斷方法如下：測試步驟如下：a)對(duì)已安裝在機(jī)動(dòng)車上的標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)讀，標(biāo)簽應(yīng)能被正確識(shí)讀；b)拆下標(biāo)簽，使用功率≥30dBm的手持讀寫器在距離標(biāo)簽≥30cm處，檢查是否能讀取標(biāo)簽信息；使用功率≥32dBm的固定式讀寫器在距離標(biāo)簽≥50cm處，檢查是否能讀取標(biāo)簽信息：c)將標(biāo)簽重新安裝到機(jī)動(dòng)車上，使用功率≥30dBm的手持讀寫器在距離標(biāo)簽≥30cm處，檢查是否能讀取標(biāo)簽信息；使用功率≥32dBm的固定式讀寫器在距離標(biāo)簽≥50cm處，檢查是否能讀取標(biāo)簽信息；按照GB/T26125-2011規(guī)定的方法進(jìn)行。產(chǎn)品在定型時(shí)(設(shè)計(jì)定型、生產(chǎn)定型)和生產(chǎn)過程中應(yīng)按本部分和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的補(bǔ)充規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合這些規(guī)定的要求。本部分規(guī)定的檢驗(yàn)分為：b)質(zhì)量一致性檢驗(yàn)。各類檢驗(yàn)項(xiàng)目和順序分別按表6的規(guī)定。若產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中有補(bǔ)充檢驗(yàn)的項(xiàng)目，應(yīng)將其插入至表6的相應(yīng)位置。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目1外觀OOO2OOO表6(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目定型檢驗(yàn)3OOO4正面和背面的文字和圖案OOO5OOO6標(biāo)志OOO7功能OOO8OOO9空中接口OOO讀寫功能OOO用戶區(qū)OOOOOOOOOOOOO一#OOO讀保護(hù)OOO性能靜止讀寫O一O動(dòng)態(tài)讀寫O—#OOO數(shù)據(jù)保持時(shí)間O一OO—O環(huán)境適應(yīng)性氣候環(huán)境工作溫度O一OO一O工作恒定濕熱O一OO—OO—#紫外線O—#機(jī)械環(huán)境O—OO一OO—OO#O—OO一OO—#O一OO一#表6(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目防拆卸O一O限用物質(zhì)的限量O一#注：“O”表示應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“一”表示不進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，“#”表示可選檢驗(yàn)的項(xiàng)7.3定型檢驗(yàn)7.3.1產(chǎn)品在定型時(shí)應(yīng)通過定型檢驗(yàn)。7.3.2定型檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由產(chǎn)品制造單位指定的通過合格評(píng)定國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。7.3.3定型檢驗(yàn)中的可靠性試驗(yàn)的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗(yàn)時(shí)間和成本確定，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品數(shù)量為2臺(tái)。7.3.4定型檢驗(yàn)中的各試驗(yàn)項(xiàng)目故障的判定和計(jì)入方法見附錄C。除可靠性試驗(yàn)外，其余項(xiàng)目均按以下規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)中出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過時(shí)，應(yīng)停止試驗(yàn)，查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，重新進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。若在以后的試驗(yàn)中再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過時(shí)，在查明故障原因，排除故障，提出故障分析報(bào)告后，應(yīng)重新進(jìn)行定型檢驗(yàn)。7.3.5檢驗(yàn)后要提交定型檢驗(yàn)報(bào)告。7.4逐批檢驗(yàn)7.4.1批量生產(chǎn)或連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)中，出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，返修后重新進(jìn)行檢驗(yàn)；若再次出現(xiàn)任一項(xiàng)不合格時(shí)，該臺(tái)產(chǎn)品被判為不合格產(chǎn)品。逐批檢驗(yàn)中性能和外觀結(jié)構(gòu)檢查，允許按GB/T2828.1進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)規(guī)定抽樣方案和拒收后的處理方法。7.4.2逐批檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。7.5周期檢驗(yàn)7.5.1連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，每年至少進(jìn)行一次周期檢驗(yàn)。7.5.2周期檢驗(yàn)由產(chǎn)品制造單位的質(zhì)量檢驗(yàn)部門或由產(chǎn)品制造單位指定的通過合格評(píng)定國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)進(jìn)行。7.5.3周期檢驗(yàn)樣品應(yīng)在逐批檢驗(yàn)合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，其中可靠性試驗(yàn)的樣品數(shù)根據(jù)產(chǎn)品批量、試驗(yàn)時(shí)間和成本確定，其余檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)樣品數(shù)為2臺(tái)。7.5.4周期檢驗(yàn)中檢驗(yàn)項(xiàng)目的故障判定和計(jì)入方法見附錄C,除可靠性試驗(yàn)外，其余項(xiàng)目的故障處理按以下規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)中出現(xiàn)故障或任一項(xiàng)通不過時(shí)應(yīng)查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，經(jīng)修復(fù)后重新進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)。之后，再順序做以下各項(xiàng)試驗(yàn)，如再次出現(xiàn)故障或某項(xiàng)通不過，在查明故障原因，提出故障分析報(bào)告，再經(jīng)修復(fù)后，則應(yīng)重新進(jìn)行各項(xiàng)周期檢驗(yàn)。在重新進(jìn)行檢驗(yàn)中又出現(xiàn)某一項(xiàng)通不過的情況時(shí)，判該產(chǎn)品通不過周期檢驗(yàn)。經(jīng)過周期檢驗(yàn)中的環(huán)境試驗(yàn)的樣品，應(yīng)印有標(biāo)記，一般不應(yīng)作為合格品出廠。7.5.5檢驗(yàn)后要提交周期檢驗(yàn)報(bào)告。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存包裝箱外應(yīng)注明產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、商標(biāo)、制造單位名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。碼質(zhì)量極限”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志。儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的要求?！瘛癞a(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)放在原包裝箱內(nèi)，存放產(chǎn)品的倉庫環(huán)境溫度應(yīng)為0℃~40℃,相對(duì)濕度應(yīng)為20%～80%。強(qiáng)磁場作用。包裝箱應(yīng)墊離地面至少15cm,距離墻壁、熱源、冷源、窗口或空氣入口至少50cm。若在●●512345678