拉索施工方案

拉索施工方案一、拉索體系本工程拉索采用公稱直徑為7mm、抗拉強度為1670MPa的低松馳高強度鍍鋅鋼絲。分別采用了PES（C）7-265、409和499三種規(guī)格拉索，各14、54以及52根。全結構共有120根拉索，約290噸（鋼絲凈重），最長索長為29.48m，單根最大重量為7.5t。本工程拉索最主要特點是大規(guī)格，特別是7×511將是國內最大的索具規(guī)格，其錨具形式和尺寸詳見下圖。由于拉索規(guī)格超出常規(guī)，其制作、檢驗、運輸、安裝以及保護的難度非常大。二、節(jié)點形式結構主要節(jié)點形式：屋面梁交叉節(jié)點底部梁交叉節(jié)點中部梁交叉節(jié)點三、結構狀態(tài)圖由設計要求知，拉索張拉前用支撐承托2～3層結構，拉索張拉完成后拆除支撐，開始施工三層以上結構。以A區(qū)為例，張拉拉索時結構狀態(tài)如圖所示。張拉拉索結構整體狀態(tài)圖四、拉索主要施工程序根據(jù)以上設計總體施工順序，初步制定如下拉索施工順序：材料進場材料進場材料檢驗材料檢驗第一階段：安裝前期準備第一階段：安裝前期準備設備標定設備標定第二階段：安裝拉索第二階段：安裝拉索拉索編號拉索編號搭設腳手架*按照編號吊裝短索、安裝固定錨具，確保拉索錨具準確定位按照編號吊裝短索、安裝固定錨具，確保拉索錨具準確定位按照編號吊裝長索、安裝固定錨具，確保拉索錨具準確定位第一批張拉驗算完畢，并審核通過第一批張拉驗算完畢，并審核通過第三階段：進行第一批張拉施工第三階段：進行第一批張拉施工進行第一批張拉施工進行第一批張拉施工（張拉連接豎向落地構件的拉索）第二批張拉驗算完畢，并審核通過第二批張拉驗算完畢，并審核通過第四階段：第二批張拉施工第四階段：第二批張拉施工進行第二批張拉施工進行第二批張拉施工（張拉錨固于三層連接不落地框架柱的拉索）第五階段：拉索施工收尾錨具封端保護（注：帶“*”的工序由總包單位或鋼結構完成。）第五階段：拉索施工收尾錨具封端保護（注：帶“*”的工序由總包單位或鋼結構完成。）完畢完畢五、安裝前準備平面堆放根據(jù)現(xiàn)場平面布置安排，我們主要需要一片臨近結構、尺寸約為15×35的地方用于拉索到場的臨時堆放和預繃緊場地。如下圖1示。另在砼體周邊、地下室頂板布置卷揚機，布置大致位置見下圖?？偲矫娌贾脠D預繃直為了消除由于前期各種原因引起的殘余應力，盡量使拉索安裝時處于直線狀態(tài)，制作預繃緊臺座對拉索進行先繃直。臺座為混凝土承壓結構，最大承載力為800T。預繃直以拉索繃直為準，約為400~600T。如下為預繃緊臺座示意圖:水平運輸每根索采用小車運輸?shù)姆椒?，拉索預繃直后，按編號運輸至靠近結構的塔吊周邊。一般每根拉索最少用3輛小車運輸，小車最小間距為3m。拉索裝車前應加強拉索錨具保護，以防止運輸過程中錨具螺絲被損壞。運輸過程中，應確保小車同步運行，避免小車側翻或拉索掉落小車。以下為小車設計大樣圖，車總高應小于500mm。小車運輸拉索示意圖地面搬運拉索上下車可采用吊裝三角架，架子寬應大于2.0m，高2.0m，確保架子底下下能通小車，并預留足夠操作空間?；顒拥跹b三角架大樣圖如下：六、拉索安裝根據(jù)設計要求以及總包施工安排，我們計劃采用塔吊＋斜道法進行拉索安裝，并以每跨進行安排流水工作：首層鋼結構組合樓板施工完成，并達到一定強度后，才能開始在樓面的施工；（必要條件）具體拉索安裝計劃詳見下圖：筒體施工至頂層才可開始安裝拉索。采用塔吊把拉索吊裝至二樓樓面，分開鋪放；在二樓樓面搭設一個3×20m的部分可滑動腳手架（底部加斜撐），上部根據(jù)拉索角度鋪設半圓形（直徑700~800mm）滑道，滑道采用4mm鋼板分段制作，每段長約4m，采用升降撐桿調節(jié)角度；安裝時應在滑道底部加強支撐?；乐谱鞔髽訄D如下；拉索在樓面采用帶滾輪的平板水平運輸；在每個筒體墻或單片墻的頂部，應安裝一個輔助鋼架，主要用于安裝牽引以及張拉吊裝拉索，架子高2.0m，鋼架底部設預埋件錨固在砼體上，具體做法如下圖示；采用10T卷揚機或手動葫蘆牽引吊裝拉索。卷揚機自重非常大約5T；體積龐大，約為2×3m。所以運輸非常麻煩，而且必須注意其對地下室頂板結構的影響。運輸時采用軌道運輸?shù)姆椒ㄟM行，采用兩個5T葫蘆牽引，軌道盡量沿主梁布置。由于樓板承載力為10～20KN/m2，所以能保證樓板安全。在拉索張拉端或固定端進行牽引需要采用牽引頭與鋼絲繩相連。牽引頭需根據(jù)拉索端頭內螺紋制作，三個型號拉索每個制座兩個共6個牽引頭。卷揚機下設置一個鋼架底座，并將底座固定在地下室頂板的主次梁上（不可直接固定在板上）。可采用植筋方式固定鋼底座，底座大樣圖如下；卷揚機的安放位置距結構砼體需保持一定距離，以確保吊裝過程中牽引繩不掛碰到結構懸挑構件或其它結構主體外架；并保證吊裝過程中，卷揚機操作員視線開闊，能觀察到整個吊裝運輸過程，以確保安全。結合設計圖紙（底層結構最大懸挑尺寸為4.0m），現(xiàn)制定以下安放界限尺寸：卷揚機擺放位置距離砼體最小距離為15.0m，如下圖示。本工程部分拉索錨固在混凝土墻內，為了安裝拉索并保證安裝的準確性，設計要求拉索錨固端后的混凝土墻必須預留一定的施工操作空間，等拉索安裝完畢后再封閉，等后封混凝土達到強度后方可張拉拉索。根據(jù)拉索安裝要求，混凝土墻預留2×2m后澆區(qū)，并將該區(qū)部分普通鋼筋切除，保證錨固區(qū)域有1.5×1.5m的凈安裝操作空間；另在混凝土墻上預埋3根型鋼筋，如下圖示。在二層或頂層進行安裝時，由于安裝臨近區(qū)域多為開洞樓板，所以需要在相應區(qū)域搭設操作平臺。據(jù)統(tǒng)計，共需搭設32個安裝平臺，尺寸約為3×3m?；炷翂︻A留區(qū)布置圖在完全具備安裝條件的情況下，安裝就位一根短索需要的工期為2天，安裝就位一根長索需要的工期為3天。七、拉索的張拉本工程拉索的張拉形式可分為兩種：a.墻/柱端張拉，梁端錨固（上節(jié)點張拉）；b.梁端張拉，墻/柱端錨固（下節(jié)點張拉）。1.拉索張拉相關要求及張拉前準備根據(jù)設計要求，待頂層結構施工完成（砼達到設計要求強度后）才可進行張拉。張拉以梁跨為單元進行張拉，根據(jù)設計院要求，每梁跨內拉索需同時張拉，而本工程中一次最多拉索數(shù)量達8根，計劃采用8臺500T千斤頂同時進行張拉（個別拉索張拉索力超過500T的需用650T千斤頂張拉）。短索張拉為下節(jié)點張拉，長索張拉分為上節(jié)點張拉和下節(jié)點張拉（或兩端同時張拉），具體按照設計要求確定。張拉前，張拉端位置需要搭設張拉施工操作腳手架平臺，每個平臺尺寸為地面3×3m。以下為整體8根索同時張拉示意圖：整體張拉示意圖張拉撐腳、拉桿與千斤頂?shù)慕M合裝置長度至少達1.8m，由此要求下節(jié)點腳手架平臺距鋼梁底距離應控制在2.1m以上（因拉索角度不同，垂直距離也不一樣）；上節(jié)點張拉施工可利用安裝拉索時用的鋼架進行張拉。上節(jié)點、下節(jié)點及單邊墻張拉操作示意圖如下：上、下節(jié)點張拉示意圖張拉前需加工制作好配套的張拉工裝系統(tǒng)。張拉工裝系統(tǒng)主要由：千斤頂、撐腳、拉桿及拉桿接頭等構件組成。該過程使用工裝系統(tǒng)如下圖示：由于有3種規(guī)格拉索，所以采用同樣個拉桿以及撐腳仍需增加一些轉換配件。張拉前應檢查并清楚錨墊板上的鋼渣、混凝土渣、油污及其它不屬于結構部分的任何物質。檢查冷鑄錨頭內外螺牙是否保持完好。如有變形、堵塞、劃傷等缺陷，需進行修復；檢查、調試張拉設備的完好狀態(tài)，如電源的安裝、油表的校驗、千斤頂?shù)臉硕ê蜋z驗等；張拉計算資料的準備，如張拉次數(shù)，每次張拉的力值，換算的油表讀書，拉索的理論延伸量等2.張拉程序拉索的張拉程序如下：張拉前準備安裝千斤頂拉桿連接頭擰入冷鑄錨杯張拉桿擰入接頭調節(jié)各部位的相應位置施加預緊力（約5％張拉力）