醫(yī)院外裝幕墻工程技術(shù)專項方案

醫(yī)院外裝幕墻工程技術(shù)專項方案1立面構(gòu)件幕墻施工方案1施工難點分析系統(tǒng)位置及難點分析該系統(tǒng)位于醫(yī)技部、門診部及住院部各立面位置，系統(tǒng)裝飾高度不大，裝飾面距離結(jié)構(gòu)面距離不大，但隨立面有一定的凹凸變化，對于該位置幕墻的就位及安裝是本項目的施工難點，須重點控制。幕墻立面示意圖2針對性施工措施立面玻璃及陶板幕墻施工該位置幕墻系統(tǒng)主要采用框架式玻璃幕墻及構(gòu)件式陶板幕墻，裝飾面突出結(jié)構(gòu)面距離不大，對于該系統(tǒng)的施工將采用搭設(shè)雙排腳手架的方式進(jìn)行施工。立面玻璃幕墻施工示意圖類似工程施工示意圖2復(fù)合鋁板幕墻施工方案1施工難點分析系統(tǒng)位置及難點分析該系統(tǒng)位于門診部、醫(yī)技部各立面不透光位置，局部位置采用突出立面距離較大的鋼架，系統(tǒng)裝飾高度不大，但局部裝飾面離結(jié)構(gòu)面距離較大，為此，對于該幕墻系統(tǒng)的就位及安裝是本項目的施工難點。2針對性施工措施立面復(fù)合鋁板幕墻施工該幕墻系統(tǒng)主要構(gòu)件式及開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計，為了保證施工人員操作面及復(fù)合鋁板運(yùn)輸及堆放，對于該系統(tǒng)的施工將將分兩部分進(jìn)行。首先，立面復(fù)合鋁板幕墻位置采用搭設(shè)雙排腳手架的方式進(jìn)行施工。立面鋁板幕墻施工示意圖3、定位和測量放線方案3.1、測量實施的依據(jù)和保障1、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）；2、《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB/T12897-2006）；3、《精密工程測量規(guī)范》（GB/T15314-94）；4、《城市測量規(guī)范》（GB50026-93）；5、《建筑物變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-）；6、《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102-2003）；7、《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T139-2001）；8、建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場測量控制樁點及數(shù)據(jù)。3.2、測量放線技術(shù)措施3.2.1、測量放線操作規(guī)定1.1、制定詳細(xì)的測量放線施工方案、工藝并嚴(yán)格執(zhí)行。1.2、測量工作開始之前，做好控制網(wǎng)點的移交工作，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點等測量結(jié)果以及國家控制點數(shù)據(jù)。1.3、熟悉圖紙、測量放線時做到心中有數(shù)。1.4、采用先進(jìn)的、精度較高的測量儀器設(shè)備進(jìn)行測量放線。3.2.2、測量目標(biāo)幕墻的測量目標(biāo)就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測量的基準(zhǔn)點，測放出幕墻能夠利用的點位，幕墻的測量由控制的點位分為內(nèi)控法和外控法。內(nèi)控法就是主體結(jié)構(gòu)的控制網(wǎng)布置在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部并在每層樓的樓板上預(yù)留測量口。外控法就是在主體結(jié)構(gòu)的外圍布置控制網(wǎng)，一般的控制網(wǎng)的基準(zhǔn)都布置在一層，同時利用兩臺經(jīng)緯儀或全站儀進(jìn)行交點定位或距離測量，定出待測量的坐標(biāo)。該工程屬高層建筑裙樓采用外控、塔樓采用內(nèi)控法進(jìn)行測量。3.2.3、總體方案本工程的外型整體基本呈方型，立面變化不大，為此在平面控制測量的控制點設(shè)置方面相對簡單。為了給工程施工提供方便，設(shè)置內(nèi)控點進(jìn)行控制，另外，再用加密的控制軸線作為二級控制，建立平面控制網(wǎng)。3.2.4、測量放線技術(shù)準(zhǔn)備3.2.4.1、為保證測量精度，除熟悉圖紙，采用合理的測量步驟外，還要選用測量精度滿足設(shè)計要求的儀器，激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、全站儀、鋼卷尺等儀器設(shè)備還必須經(jīng)過市指定法定單位鑒定合格方能使用。3.2.4.2、測量工作開始之前，必須與總承包方取得聯(lián)系，由總包方移交控制網(wǎng)點等測量成果以及國家控制點數(shù)據(jù)，并會同總包和監(jiān)理單位在現(xiàn)場交驗控制網(wǎng)點及相關(guān)移交確認(rèn)資料并復(fù)核。幕墻的分格軸線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合。3.2.4.3、我公司在進(jìn)場后，即組織相關(guān)人員，包括項目經(jīng)理，施工員，測量組全體成員，質(zhì)安員等，在業(yè)主、監(jiān)理的支持下，對現(xiàn)場情況作一個初步的了解。了解施工區(qū)周圍首級控制點布設(shè)及保存情況，各兄弟施工單位之間相互施工區(qū)域，為下一步建立二級測區(qū)控制網(wǎng)理清頭緒。3.2.5、測量設(shè)備準(zhǔn)備本工程擬投入的儀器有激光經(jīng)緯儀2臺，自動安平水準(zhǔn)儀2臺，雙面水準(zhǔn)尺2把，激光鉛垂儀2臺，50m鋼卷尺4把，拉力計4把，溫度計4只。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鉛垂儀必須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效期內(nèi)。50m鋼卷尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（49N）下的尺長鑒定報告。3.2.6、測量的工藝流程熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→聯(lián)系總包，確定基準(zhǔn)點→水準(zhǔn)測量→平面控制網(wǎng)的建立→高程控制網(wǎng)的建立→測得幕墻控制線→報請總包、監(jiān)理驗線→測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差→報總包、監(jiān)理→修改結(jié)構(gòu)偏差→復(fù)測→測量線成果的整理、存檔。3.2.7、測量組織機(jī)構(gòu)該工程我司將組織由項目總工程師帶領(lǐng)的測量小組對工程進(jìn)行嚴(yán)格測量，測量小組成員將由具有多年幕墻測量經(jīng)驗的技術(shù)工程師擔(dān)任，并在測量過程中積極與設(shè)計及監(jiān)理密切配合，及時請監(jiān)理進(jìn)行驗收。3.2.8、首層基準(zhǔn)點、線布置3.2.8.1、進(jìn)入工地放線之前請總包方提供基準(zhǔn)點線布置圖，以及首層原始標(biāo)高點（參見下圖），施工人員依據(jù)基準(zhǔn)點、線布置圖，進(jìn)行復(fù)核基準(zhǔn)點、線及原始標(biāo)高點，原始標(biāo)高點只需要一個（總包單位標(biāo)高只有復(fù)核后符合標(biāo)準(zhǔn)才能用）。3.2.8.2、基準(zhǔn)點、線的確認(rèn)幕墻測量放線，依據(jù)總承包單位提供的基準(zhǔn)點布置圖，檢查總包單位基準(zhǔn)點尺寸是否符合尺寸要求，基準(zhǔn)點線與軸線的尺寸是否符合要求?；鶞?zhǔn)點對角線是否在誤差范圍內(nèi)。原始標(biāo)高的位置以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可簽字。3.2.8.3、首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設(shè)定離結(jié)構(gòu)較遠(yuǎn)（2米左右），而幕墻施工需將控制線進(jìn)行外移（一般0.5～1米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立幕墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進(jìn)行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設(shè)計對控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校正，使之符合設(shè)計及安裝要求。3.2.9、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立3.2.9.1、標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立主要是控制建筑物的垂直偏差，保證各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。同時，由于控制鋼絲線拉的過長，穩(wěn)定性差，因而間隔10～15米處增加固定點，防止鋼絲擺動。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點，我們擬定首層、中間層、頂層為一個標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點作為一級控制點，通過一級基準(zhǔn)控制點，采用鉛垂儀傳遞基準(zhǔn)點，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點，在底層、頂層任意一點架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點之間的距離和角度是否與底層控制點一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。3.2.9.2、將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點上仔細(xì)對中、調(diào)平（參見圖），用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點以此為基礎(chǔ)。投點完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。3.2.10、內(nèi)控線的布置各層投點工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)軸線為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)。3.2.11、結(jié)構(gòu)外圍分隔控制線的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點、控制線作為一級基準(zhǔn)點，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點，通過確定延長線上的交匯點作出二級控制點，各二級控制點之間互相連線成閉合狀形成二級控制網(wǎng)。二級控制網(wǎng)建立后，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗收后使用。3.2.12、層間標(biāo)高的設(shè)置層間標(biāo)高的測量，首先在軸線控制線上使用全站儀或經(jīng)緯儀采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點，由下而上設(shè)立垂直線，在儀器的監(jiān)控下，彈出垂直墨線，依據(jù)垂直鋼線在樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。3.2.13、鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣（見附圖2-4），鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。3.2.14、豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀，首先進(jìn)行調(diào)平，再調(diào)整下視點，使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點，打開激光開關(guān)，使激光點落在施工層角干上，角鋼一端鉆有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面。由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點，用￠1.5鋼絲線每隔十層拉線繃緊，就構(gòu)成了豎向控制線。3.2.15、外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線，就形成了立體控制網(wǎng)，依據(jù)控制網(wǎng)測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線，檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，可向總包、監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求，直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，交付使用。3.2.16、各分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后，就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進(jìn)行分格，上下連線，形成整體控制網(wǎng)，同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線，以作為安裝龍骨的依據(jù)。3.2.17、測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)1.標(biāo)高a.±0.000至1米線≤1mm；b.層與層之間1米線≤1mm；c.總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。2.控制線a.墻完成面控制線≤±2mm(參見圖)；b.到外控線≤±1mm；c.結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。3.投點各標(biāo)準(zhǔn)層之間點與點之間垂直度≤±1mm。4、明框式玻璃幕墻施工方案4.1、系統(tǒng)位置及設(shè)計特點項目具體內(nèi)容系統(tǒng)構(gòu)造該系統(tǒng)采用明框式結(jié)構(gòu)設(shè)計，玻璃面板外側(cè)設(shè)置35*75mm橫、豎向鋁合金裝飾條，增加了建筑物室內(nèi)采光及通透性。分布位置該系統(tǒng)位于住院部、門診部、門診部內(nèi)庭院及門廳、醫(yī)技部等大面透光位置?？蚣苁讲Ａ粔Υ髽訄D面板設(shè)計面板采用6（Low-E）+12Ar+6mm雙鋼化中空玻璃層間不透光位置內(nèi)襯保溫隔汽背板（2mm厚鋁單板襯板+保溫隔汽+1.5mm厚鍍鋅鋼板）支承結(jié)構(gòu)主受力型材采用鋁合金隔熱型材，鋁合金材質(zhì)6063-T6,橫梁與立柱采用鋁合金連接件系統(tǒng)固定；型材表面采用高溫氟碳噴三涂。本系統(tǒng)幕墻豎向龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接采用連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，其在主體結(jié)構(gòu)梁位置設(shè)置兩個支承點，幕墻連接件與幕墻豎向龍骨均采用螺栓連接，保證大面安裝的精度及吸收變位能力，滿足三維安裝調(diào)節(jié)的需要，提高施工進(jìn)度，同時不同金屬的接觸面都使用尼龍墊片以防止電化腐蝕。本系統(tǒng)幕墻橫向龍骨與豎向龍骨之間采用機(jī)械連接，可伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足了橫梁因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng)，消除了幕墻的伸縮噪音，提高了幕墻的抗震變位能力。本系統(tǒng)為明框式玻璃幕墻結(jié)構(gòu)，幕墻龍骨與玻璃面板之間采用壓板連接方式，保證了浮動式連接，滿足了幕墻各種變位要求，避免了因結(jié)構(gòu)變位造成的板面破損；而壓板與龍骨之間采用螺釘?shù)倪B接方式，強(qiáng)度高、安全性好，同時玻璃與幕墻龍骨之間設(shè)置了聚氯丁膠條，采用了彈性連接設(shè)計，提高了幕墻的抗震性能，避免金屬與玻璃之間的硬接觸引起的噪音保證了帷幕的隔音效果。本系統(tǒng)在幕墻系統(tǒng)內(nèi)的防變形的處理上，由于在地震和大風(fēng)作用下，建筑物各層之間產(chǎn)生相對位移時，幕墻構(gòu)件就會產(chǎn)生水平方向的強(qiáng)制位移，因此本幕墻設(shè)計為浮動連接方式，在地震或大風(fēng)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制水平位移時，板塊之間由橫豎框分隔，相互獨立，不會造成板塊間的擠壓破損。同時型材連接處均設(shè)置伸縮縫，也起到避免型材在幕墻變形時互相擠壓產(chǎn)生破壞，有較好的防變形能力。4.2、施工技術(shù)方案4.2.1、針對性施工措施針對性施工措施立面玻璃及陶板幕墻施工該位置幕墻系統(tǒng)主要采用框架式玻璃幕墻及構(gòu)件式陶板幕墻，裝飾面突出結(jié)構(gòu)面距離不大，對于該系統(tǒng)的施工將采用搭設(shè)雙排腳手架的方式進(jìn)行施工。立面玻璃幕墻施工示意圖類似工程施工示意圖4.2.2、施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞、是否充分對工程施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機(jī)械、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。4.2.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備操作者對本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖、對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進(jìn)行。4.2.2.2、工具、器具準(zhǔn)備對所需的工具、器具提出供應(yīng)計劃，具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃及時送交工程部，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。4.2.2.3、材料準(zhǔn)備根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料定貨供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，將所有材料的供貨時間安排好。4.2.2.4、人員準(zhǔn)備項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計劃，包括工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場時間，盡量做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。4.2.3、施工工藝流程4.2.4、立柱連接件安裝該工程立柱連接件是為了將立柱與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，該工程連接件采用L型鍍鋅連接件。工藝流程說明：熟悉圖紙—熟悉施工現(xiàn)場—連接鋼板定位—對照立柱垂線—拉水平線—點焊—驗收檢驗—加焊—防腐—記錄。4.2.5、立柱定位放線該系統(tǒng)采用鋁合金型材及鋼方管做為幕墻立柱，立柱定位放線是在正式施工圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進(jìn)行的，立柱的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準(zhǔn)確，同時立柱放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題。工藝流程說明：熟悉圖紙→施工準(zhǔn)備→確定開線位置→確定立柱放線定位點→定位點加固→拉水平線→復(fù)核水平度→水平分割→復(fù)核水平分割→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查放線準(zhǔn)確線。4.2.6、立柱的安裝該工程采用了鋁合金型材及鋼方管作為幕墻的支承立柱，立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大、施工不便、難度高、精度要求高而占有極重要的地位；如果立柱安裝完，則整個工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝流程說明：檢查立柱型號、規(guī)格—對號就位—套芯套固定梁下端—穿螺栓固定梁上端—三維方向調(diào)正。4.2.7、立柱校正與驗收立柱安裝用銷軸固定后，對整個安裝完的立柱進(jìn)行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進(jìn)行全面驗收，對此道工序的反復(fù)驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中立柱安裝所花的時間是最多，技術(shù)也是最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由立柱來決定；總之對安裝過的立柱進(jìn)行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。工藝流程說明：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測量誤差→調(diào)整平面外誤差→調(diào)整平面內(nèi)誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收。4.2.8、橫梁角碼定位鉆孔橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準(zhǔn)確取決于螺栓孔位的準(zhǔn)確與否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準(zhǔn)確，一般情況下采用模具定位。工藝流程說明：準(zhǔn)備模具→檢驗?zāi)＞叩臏?zhǔn)確性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查。4.2.9、橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝；而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁；第二根橫梁亦進(jìn)入安裝；另安裝橫梁仍然要考慮美觀。工藝流程說明：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。4.2.10、防火隔斷板安裝防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計防火規(guī)范。工藝流程說明：準(zhǔn)備工作—整理防火板并對位—試裝—檢查工器具—定位—檢查安裝質(zhì)量。4.2.11、防火棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計中必須考慮防火和保溫的措施；防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，該工程采用100mm厚的防火巖棉。工藝流程說明：防火棉（保溫棉）尺寸測量—按尺寸下料—安放—固定—檢查修補(bǔ)—隱蔽驗收。4.2.12、玻璃板塊安裝該工程采用明框式結(jié)構(gòu)，并設(shè)計了鋁合金裝飾線條；我司將利用土建現(xiàn)有腳手架對幕墻面板進(jìn)行安裝，大裝飾線將于后期邊改造腳手架邊安裝；另外由于工地不宜長期儲存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。工藝流程說明：施工準(zhǔn)備→檢查驗收板塊→玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收→裝飾扣蓋安裝。4.2.13、開啟扇安裝該工程立面每層位置均設(shè)計了開啟扇，此開啟扇采用了兩道膠條密封保證了幕墻的氣密性和水密性。4.2.14、耐候膠嵌縫玻璃板塊及鋁合金裝飾扣蓋安裝調(diào)正后即開始注密膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。工藝流程說明：清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收。5、陶板幕墻系統(tǒng)施工方案5.1、系統(tǒng)位置及設(shè)計特點項目具體內(nèi)容系統(tǒng)構(gòu)造該系統(tǒng)采用開放式設(shè)計，幕墻內(nèi)襯保溫隔汽與防水層，防水層由隔汽層、玻璃纖維棉及外襯PVC防水層構(gòu)成。分布位置該系統(tǒng)位于門診部、醫(yī)技部立面部分不透光位置。分格尺寸陶土板規(guī)格為450*1300mm，陽角處采用陶棍等細(xì)部處理。面板設(shè)計該系統(tǒng)面板采用25mm厚陶土板，轉(zhuǎn)角位置采用陶棍過渡。陶土板內(nèi)側(cè)墻體位置設(shè)置隔汽層、100mm保溫玻璃纖維棉及PVC防水卷材，充分滿足該系統(tǒng)保溫及防水要求。支承結(jié)構(gòu)設(shè)計該系統(tǒng)采用100*60*6鍍鋅方管作為立柱，橫梁采用L50鍍鋅角鋼。陶板幕墻橫、豎龍骨之間采用螺栓連接，連接件采用長圓孔設(shè)計，滿足了系統(tǒng)在三維調(diào)節(jié)方面的要求。該系統(tǒng)采用開放式設(shè)計，系統(tǒng)防水主要采用面板后設(shè)置隔汽層及PVC防水卷材進(jìn)行，接縫處采用密封膠密封。本系統(tǒng)幕墻橫向龍骨與豎向龍骨之間采用機(jī)械連接，首先通過放線定位彈線確定橫向龍骨的安裝位置，將鋼這件用螺栓臨時固定在豎向龍骨上，然后通過立柱長圓孔調(diào)節(jié)誤差后進(jìn)行最終固定；其次，將橫梁就位并利用螺栓臨時固定在立柱上，橫向龍骨開豎向長孔，可實現(xiàn)左右方向的安裝誤差調(diào)節(jié)，并可消除龍骨安裝時誤差及溫差作用下龍骨變形產(chǎn)生的應(yīng)力。最后，調(diào)節(jié)到位后將兩端利用不銹鋼螺栓擰緊固定，從而完成橫向龍骨與豎向龍骨的連接安裝。面板與龍骨間采用鋁合金掛件進(jìn)行連接，橫、豎向龍骨安裝完成后即進(jìn)行鋁合金掛件的安裝，該鋁合金掛件采用螺栓與橫梁固定，掛件開長圓孔可實現(xiàn)面板進(jìn)出位方向的誤差調(diào)節(jié)，從而減少安裝誤差。大面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點陶板幕墻系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點陶板幕墻橫向節(jié)點圖5.2、施工技術(shù)措施5.2.1、針對性施工措施針對性施工措施立面玻璃及陶板幕墻施工該位置幕墻系統(tǒng)主要采用框架式玻璃幕墻及構(gòu)件式陶板幕墻，裝飾面突出結(jié)構(gòu)面距離不大，對于該系統(tǒng)的施工將采用搭設(shè)雙排腳手架的方式進(jìn)行施工。立面玻璃幕墻施工示意圖類似工程施工示意圖5.2.2、施工準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備工作屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞、是否充分對工程施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機(jī)械、臨時設(shè)施做好充分的準(zhǔn)備。5.2.3、施工工藝流程5.2.4、轉(zhuǎn)接件安裝該工程轉(zhuǎn)接件為L型鍍鋅鋼支座，上留長圓形可調(diào)節(jié)螺栓孔。工藝流程：準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理轉(zhuǎn)接鋼板→臨時焊接定位→調(diào)整→最終焊接定位。5.2.5、保溫層安裝該系統(tǒng)墻面位置采用巖棉保溫，并在保溫棉外側(cè)鋪設(shè)PVC防水卷材確保這個陶板系統(tǒng)防水性能。5.2.6、立柱的安裝該陶土幕墻系統(tǒng)采用鍍鋅鋼方通作為立柱，立柱安裝在全部幕墻安裝過程中，工程量大、施工不便、精度要求高而且占有極其重要的位置。如果立柱安裝完，則整個工程進(jìn)度都容易控制了，無論在技術(shù)上還是在管理上，都要格外重視。工藝流程：檢查立柱及鋼架型號、規(guī)格→對號入座→穿螺栓固定→三維方向調(diào)整。5.2.7、立柱校正與驗收立柱安裝用螺栓固定后，整個安裝完的立柱進(jìn)行校正，校正的同時也要對立柱安裝工序進(jìn)行全面驗收，它的準(zhǔn)確性與否直接影響著整個幕墻的質(zhì)量，這一關(guān)把不好就不可能保證下面的質(zhì)量，所以在幕墻的施工中立柱安裝所花費(fèi)的時間最多，技術(shù)最復(fù)雜，精度要求也高。總之，對安裝的立柱進(jìn)行校正，是控制立柱決定性的一步。工藝操作流程：放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺－測量誤差→調(diào)整誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結(jié)果→有關(guān)單位認(rèn)證。5.2.8、鋼橫梁安裝鋼立柱及鋼架安裝完畢后即可進(jìn)行鋼橫梁安裝準(zhǔn)備。安裝對鋼橫梁進(jìn)行測量定位放線，鋼橫梁測量是對誤差的調(diào)整。工藝流程：水平儀抄平→測量層高誤差→橫梁就位→臨時固定→調(diào)整誤差→最終固定→驗收。5.2.9、掛座安裝該陶板幕墻系統(tǒng)利用不銹鋼螺釘將掛座螺栓與鋼龍骨固定。施工流程：材料準(zhǔn)備→鋁合金掛座安裝→調(diào)整清潔→驗收5.2.10、陶土面板安裝5.2.10.1、鋁合金掛件安裝1)進(jìn)場陶板槽孔質(zhì)量驗收項目?？孜恢谩⒖字睆健⒖咨詈蛿U(kuò)孔質(zhì)量。2)掛件安裝要點和質(zhì)量控制，墊好高強(qiáng)尼龍墊片,安裝高強(qiáng)鋁合金掛件。施工過程中應(yīng)注意：掛件掛槽內(nèi)有尼龍防滑墊。上掛件承受陶板全部重力，下掛件不承受陶板重力，只承受風(fēng)荷載和地震荷載，控制陶板平而位置。上掛件帶有高度調(diào)節(jié)螺栓和防滑移螺釘，下掛件沒有。5.2.10.2、陶板材安裝1)按圖紙在板側(cè)編號，校對板材規(guī)格和尺寸，進(jìn)行對號入座安裝，在一行就位，安裝基面與落地所彈的線，校準(zhǔn)校直位置，逐塊逐行自下而上安裝完為止，各行連接掛件必須自行挑裝，不能疊裝。縫隙寬度，用硬塑條墊嵌調(diào)整，必須注意上下塊荷載傳遞，若連接件上口低于墊嵌條平面，需在連接掛件上找平。2)陶板安裝將預(yù)先加工好的陶板對照施工排版圖,檢查陶板與圖是否相符,檢查陶板的尺寸與外觀質(zhì)量,同時對照加工圖檢查加工精度,如果都符合相應(yīng)的規(guī)范要求,進(jìn)行陶板安裝。3)陶板宜按照自下而上的順序進(jìn)行,然后在其上安裝背栓與連接件,陶板背部加3mm厚尼龍墊片,然后將連接件固定在背栓上,(保證連接件的水平度一致)調(diào)試好連接件后擰緊螺栓,由工人將其掛到與橫梁連接的連接件上,然后調(diào)試與橫梁連接的連接件,使各掛件受力均勻,陶土板面垂直水平,這樣就完成了一塊陶板的安裝。如此循環(huán),就可完成整面陶板幕墻的安裝。6、鋁板幕墻系統(tǒng)施工方案6.1、系統(tǒng)位置及設(shè)計特點項目具體內(nèi)容系統(tǒng)構(gòu)造該系統(tǒng)采用開放式設(shè)計，幕墻內(nèi)襯保溫隔汽與防水，防水層由隔汽層、玻璃纖維保溫棉及PVC防水層構(gòu)成。分布位置該系統(tǒng)位于住院部標(biāo)準(zhǔn)層，門診部內(nèi)庭院等不透光位置面板設(shè)計該系統(tǒng)面板采用4mm厚氟碳噴涂復(fù)合鋁板。支承結(jié)構(gòu)設(shè)計該系統(tǒng)采用開放式設(shè)計，豎向龍骨采用100*60*6mm鍍鋅方管，橫向龍骨采用L50*50*5mm鍍鋅角鋼，橫、豎向龍骨間采用螺栓連接，橫梁采用長圓孔設(shè)計，滿足了系統(tǒng)在三維調(diào)節(jié)方面的要求。本系統(tǒng)幕墻橫向龍骨與豎向龍骨之間采用機(jī)械連接，首先通過放線定位彈線確定橫向龍骨的安裝位置，將連接件鍍鋅鋼角碼用螺栓臨時固定在豎向龍骨上。然后通過立柱長圓孔調(diào)節(jié)誤差后進(jìn)行最終固定；其次，將橫梁就位并利用螺栓臨時固定在立柱上，橫向龍骨開豎向長孔，可實現(xiàn)左右方向的安裝誤差調(diào)節(jié)，并可消除龍骨安裝時誤差及溫差作用下龍骨變形產(chǎn)生的應(yīng)力。最后，調(diào)節(jié)到位后將兩端利用不銹鋼螺栓擰緊固定，從而完成橫向龍骨與豎向龍骨的連接安裝。復(fù)合鋁面板與龍骨間利用鋁合金角碼通過不銹鋼螺釘進(jìn)行固定，首先，復(fù)合鋁板四周利用鉚釘將鋁合金固定角碼與面板固定；其次，施工人員將面板搬運(yùn)就位后調(diào)整誤差，再利用不銹鋼螺釘與骨架進(jìn)行固定；最后，在分隔縫位置安裝帶防水膠條的鋁合金扣蓋，保證整個系統(tǒng)的美觀及初步防水。大面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點復(fù)合鋁板幕墻