印刷服務(wù)印刷裝訂方案

印刷服務(wù)印刷裝訂方案

目錄

第一節(jié)印刷裝訂的分類..........................2

第二節(jié)印刷裝訂工藝流程........................4

一、裝訂工藝流程圖..........................4

二、裝訂工藝規(guī)定............................5

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行.........................11

四、裝訂質(zhì)量安全管理措施...................12

1

第一節(jié)印刷裝訂的分類

裝訂有五種常用方式：騎馬釘、膠釘、鎖線釘、環(huán)釘和

精裝對(duì)裱。

一、騎馬訂裝

1.定義：

將書(shū)冊(cè)套貼配頁(yè)，書(shū)脊打訂書(shū)釘，三面裁切成冊(cè)。

2.特點(diǎn)：

價(jià)廉、工藝簡(jiǎn)單、交貨周期短，易跨頁(yè)拼圖。

3.適用范圍：

使用騎馬釘裝訂的樣本P數(shù)應(yīng)為4的倍數(shù)，裝訂厚度以

157g銅版紙為準(zhǔn)，不超過(guò)48P成品厚度小于4mm。

4.注意：

封面與內(nèi)文紙克重懸殊時(shí)，長(zhǎng)期使用，封面易從裝訂處

脫落!

二、膠訂裝

1.定義：

將書(shū)冊(cè)按頁(yè)序先套貼后配貼，書(shū)脊上膠后配封面，裁切

成冊(cè)。

2.特點(diǎn)：

2

價(jià)廉、美觀、交貨周期較騎訂長(zhǎng)。

3.適用范圍：

使用膠訂P數(shù)可以不是4的倍數(shù)，裝訂厚度以157g銅

版紙為準(zhǔn)，超過(guò)48P，成品厚度大于4mm、小于30mm。

4.注意：對(duì)頁(yè)很難打開(kāi)，不易跨頁(yè)拼圖，若紙張克重高

在使用中易掉頁(yè)。

三、鎖線裝

1.定義：

將書(shū)冊(cè)按頁(yè)序先套貼后配貼，按順序用線訂成書(shū)芯，書(shū)

脊上膠后配封面，裁切成冊(cè)。

2.特點(diǎn)：裝訂考究、高檔、不宜掉頁(yè)、易跨頁(yè)拼圖，但

生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。

3.適用范圍：

裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，48P以上的產(chǎn)品宜采用線

裝，成品厚度不限.

4.注意：

生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且費(fèi)用較高

四、環(huán)釘（塑環(huán)/鐵環(huán)）

1.定義：

將書(shū)冊(cè)各頁(yè)捫切打孔，按頁(yè)序排列后，穿環(huán)成冊(cè)。

2.特點(diǎn)：

3

環(huán)裝的產(chǎn)品結(jié)實(shí)耐用，可180度或360度翻轉(zhuǎn)、平放。

3.適用范圍：

裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，16P以上的產(chǎn)品宜采用。

4.注意：

費(fèi)用較高，非常適用于經(jīng)常翻動(dòng)的臺(tái)歷，工具手冊(cè)等。

五、精裝對(duì)裱

1.定義：

將書(shū)冊(cè)各頁(yè)背對(duì)背裱糊裁切整齊，與封面粘貼后成冊(cè)。

2.特點(diǎn)：

裝訂考究，不掉頁(yè)、結(jié)實(shí)耐用，跨頁(yè)無(wú)須拼圖。

3.適用范圍：

裝訂厚度以157g銅板紙為準(zhǔn)，16P以上的產(chǎn)品宜采用。

4.注意：

采用單面印刷工藝，裝訂時(shí)間很長(zhǎng)，一般封面配合荷蘭

板裱糊印刷紙或裝禎紙，非常適用于菜譜、郵冊(cè)、卡書(shū)等，

費(fèi)用高昂。

第二節(jié)印刷裝訂工藝流程

一、裝訂工藝流程圖

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二、裝訂工藝規(guī)定

（一）簽樣制度

1.裝訂生產(chǎn)過(guò)程中，關(guān)鍵工序（折頁(yè)、套頁(yè)、配頁(yè)、鎖

線、騎馬訂、膠包、切成品）必須簽樣，簽樣由關(guān)鍵工序機(jī)

長(zhǎng)（組長(zhǎng)）或工序主管與工序品控員完成。簽樣要求按照

《裝訂品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》和產(chǎn)品工藝要求（包括產(chǎn)品“折樣”）執(zhí)

行。由品控主管檢查，沒(méi)執(zhí)行被發(fā)現(xiàn)一次扣罰相關(guān)責(zé)任人員

XX元/次。因此帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失的，按損失總額的XX%處罰，

生產(chǎn)責(zé)任人承擔(dān)XX%，簽樣人員承擔(dān)XX%。簽樣有誤造成損

失的，處罰金額根據(jù)錯(cuò)誤類型處理，由簽樣人員承擔(dān)責(zé)任的

XX%，生產(chǎn)責(zé)任人承擔(dān)XX%。

2.處罰類型：

（1）態(tài)度類錯(cuò)誤扣罰XX%。

（2）技能、工藝類錯(cuò)誤扣罰XX%。

（3）其他類錯(cuò)誤扣罰XX%。

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（二）工藝要求

1.生產(chǎn)必須按照產(chǎn)品工藝流程生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，

對(duì)于違背產(chǎn)品工藝生產(chǎn)流程操作的情況，發(fā)現(xiàn)一次予以操作

者XX元處罰，同時(shí)工序主管和部門(mén)主管罰款XX元。造成經(jīng)

濟(jì)損失的按損失總額的XX%處罰，操作者承擔(dān)XX%，工序主

管或部門(mén)主管承擔(dān)XX%。特殊情況，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)生產(chǎn)的情

況除外。

2.騎馬訂

騎馬訂必須經(jīng)由折頁(yè)、打捆、粘貼頁(yè)、套頁(yè)、撞頁(yè)、訂

書(shū)的工序過(guò)程，封面帶勒口、拉頁(yè)、封套的樣本，內(nèi)芯打口

子必須先試制XX本，檢查內(nèi)芯與封面的口子尺寸和接圖的

配合度，再進(jìn)入批量生產(chǎn)。

3.無(wú)線膠裝

需先打口子后膠包的樣本，必須打捆、刷膠、分本，無(wú)

線膠裝的書(shū)脊與書(shū)芯厚度之差≤0.8ｍｍ。

4.鎖線膠裝

（1）鎖線膠裝的書(shū)脊與書(shū)芯厚度之差≤1ｍｍ。

（2）常規(guī)鎖線膠包樣本，經(jīng)鎖線堆碼壓平后進(jìn)行膠包。

（3）書(shū)脊>5mm的鎖線樣本必須打捆刷膠分本后膠包。

（4）鎖線書(shū)脊與書(shū)芯厚度之差有特別要求

（≤0.6mm），分本后必須再壓平。

5.樣本在進(jìn)入訂書(shū)、膠包工序時(shí)，必須試制“首件”，

首件必須由工序主管或門(mén)主管審查、簽字，并經(jīng)工序品控員

簽字后方可批量生產(chǎn)。違反者處罰同上述工藝要求第一條規(guī)

6

定。

6.出版物

根據(jù)出版社的操作流程，必須先做樣本，送樣合格后方

批量投入生產(chǎn)。

產(chǎn)品工序質(zhì)量要求

工序質(zhì)量要求參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)備注

頁(yè)碼、版面順序正確

版心位置準(zhǔn)確成品線誤差≤2mm前工序誤

接圖、色塊對(duì)齊誤差≤1.5mm差造成超

兩頁(yè)之間誤差標(biāo)，立即

≤2mm上報(bào)，經(jīng)

眉線、頁(yè)碼平齊

折全書(shū)頁(yè)碼誤差批準(zhǔn)后生

頁(yè)≤4mm產(chǎn)

無(wú)油污、臟跡，無(wú)明顯

劃傷

折在外面

無(wú)白頁(yè)、小頁(yè)、殘頁(yè)

的

無(wú)折角、打皺、無(wú)斷裂

帖子順序正確

套、

無(wú)多貼、少貼、倒貼、

配頁(yè)

錯(cuò)貼

鎖線無(wú)劃傷、油污、帶臟

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書(shū)芯排列正確、整齊縮帖≤2mm

針孔光滑、無(wú)扎裂書(shū)

松緊適當(dāng)，不散帖、歪書(shū)帖厚度一致、平

頁(yè)服整齊

不偏針、斷線、漏針，

無(wú)長(zhǎng)線頭

無(wú)偏釘、斷釘、漏訂、

重訂，訂腳平服牢固

騎訂距為1/4書(shū)脊長(zhǎng)

釘距符合要求

馬度

訂鐵釘緊度合適，不掉頁(yè)

封面、內(nèi)頁(yè)無(wú)劃傷、帶

臟

折標(biāo)排列正確、書(shū)帖數(shù)

量正確

三折書(shū)芯銑以書(shū)帖最

銑背、打毛深度合適2—3mm、四折書(shū)芯里1頁(yè)粘

銑2.5—3.5mm牢為準(zhǔn)

無(wú)線

封面書(shū)脊圖文居中，接封面與內(nèi)芯角線

膠訂

圖顏色一致誤差≤1.5mm

側(cè)膠線內(nèi)無(wú)關(guān)鍵文字發(fā)現(xiàn)、匯

被遮蓋報(bào)

上膠均勻、不溢膠、不

空頭

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不炸膠、不掉頁(yè)

背脊平整、方正

書(shū)芯背脊平整背脊縮帖≤1mm

封面書(shū)脊圖文居中，接封面與內(nèi)芯角線

圖顏色一致誤差≤1.5mm

側(cè)膠線內(nèi)無(wú)關(guān)鍵文字發(fā)現(xiàn)、匯

鎖線

被遮蓋報(bào)

膠訂

上膠均勻、不溢膠、不

空頭

不炸膠、不掉頁(yè)

背脊平整、方正

成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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工質(zhì)量要求參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)備

序注

成品尺寸誤差

成品尺寸、裁切位置正確

≤1.5mm

頁(yè)碼、版面順序正確

裁切不傷及圖文、應(yīng)留白邊無(wú)明

顯偏差，無(wú)露色、露白

封面破口≤

無(wú)嚴(yán)重破頭、掉角

1.5mm

無(wú)明顯刀花、刀痕

成

不溢膠、不空頭、不炸膠、不掉

品

頁(yè)

無(wú)連頁(yè)、縮帖

書(shū)頁(yè)干凈，無(wú)粘花、粘頁(yè)，無(wú)皺

折、無(wú)明顯劃痕

書(shū)本方正歪斜≤1.5mm

書(shū)脊字歪斜誤

背脊平整、方正

差≤1.0mm

產(chǎn)品其它工序品質(zhì)要求

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三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行

（一）各工序在生產(chǎn)過(guò)程中，工序品控員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量

不符合規(guī)定，立即向生產(chǎn)者提出，并立即整改。

1.對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生不合格品的事故，工序品控員填制《產(chǎn)品

工序檢驗(yàn)記錄》。

同時(shí)，工序品控員填制《產(chǎn)品質(zhì)量反饋表》呈報(bào)該部門(mén)

主管和品控主管處理。

2.工序品控員提出質(zhì)量需整改時(shí)，操作者必須停工、停

機(jī)做改善；對(duì)于不執(zhí)行者，每次罰款XX元。

3.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量判斷有疑惑或爭(zhēng)議的，可立即上報(bào)，由上

一級(jí)管理人員協(xié)調(diào)解決。

（二）操作者未根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn)，發(fā)生質(zhì)量

事故。

1.工序品控員提出改進(jìn)而沒(méi)改善，所造成質(zhì)量事故，由

操作者承擔(dān)損失的XX%。

2.生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)事故，工序品控員檢查但沒(méi)有發(fā)現(xiàn)的，

扣罰損失的XX%（由操作者承擔(dān)XX%，工序品控員XX%）。

3.生產(chǎn)出現(xiàn)品質(zhì)事故，工序品控員沒(méi)有檢查（無(wú)抽檢記

錄），扣罰損失的XX%（由操作者承擔(dān)XX%，工序品控員

XX%）。

（三）出廠檢驗(yàn)員抽檢產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，造成損失相

關(guān)工序責(zé)任人按規(guī)定處罰。

（四）客戶反饋產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)產(chǎn)品實(shí)物檢查和

有關(guān)部門(mén)討論確定，明確是生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的質(zhì)量事故，相關(guān)

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責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（五）過(guò)程、出廠檢查出產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)生產(chǎn)部、

品控部研究或公司需要緊急放行的，由放行人簽字后加工或

出廠。造成經(jīng)濟(jì)損失的，扣罰責(zé)任人XX元（根據(jù)該不合格

品報(bào)廢或讓步處理的費(fèi)用）。若造成重大經(jīng)濟(jì)損失的，放行

人承擔(dān)相應(yīng)管理責(zé)任。

四、裝訂質(zhì)量安全管理措施

（一）產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確，無(wú)白張、折角、重碼等現(xiàn)象。

（二）頁(yè)碼和版面順序正確，以頁(yè)碼中心點(diǎn)為準(zhǔn)，相連

兩頁(yè)之間頁(yè)碼位置誤差≤0.4mm，全本頁(yè)碼位置誤差≤

7.0mm，畫(huà)面接版誤差≤1.5mm。

（三）膠裝所用粘合度適當(dāng)、膠層均勻、無(wú)多涂、少涂

等現(xiàn)象。