建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計分析和試驗檢測方法

第4頁建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計分析和試驗檢測方法第一節(jié)質(zhì)量統(tǒng)計分析

1.工程質(zhì)量統(tǒng)計及抽樣檢驗的基本原理和方法

■質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值

■質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布特征

■質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法（抽樣方法、方案）

2.工程質(zhì)量統(tǒng)計分析方法

■調(diào)查表法、分層法、相關(guān)圖片

■排列圖法、因果分析圖、直方圖、控制圖

一、工程質(zhì)量統(tǒng)計及抽樣檢驗的基本原理和方法

（一）總體、樣本及統(tǒng)計推斷工作過程

■概念：【說明】對一批（2000塊）瓷磚進行質(zhì)量檢驗，抽取200塊進行外觀檢查。定義示例總體所研究對象的全體一批2000塊瓷磚個體組成總體的基本元素（N）每塊瓷磚樣本由從總體中隨機抽取，根據(jù)對其研究成果推斷總體質(zhì)量的部分個體抽取的200塊瓷磚樣品每個被抽中進入樣本的單位抽取的每一塊瓷磚樣本容量樣品的數(shù)目（n）200個■統(tǒng)計推斷工作過程

（二）質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值

樣本數(shù)據(jù)特征值是由樣本數(shù)據(jù)計算的描述樣本質(zhì)量數(shù)據(jù)波動規(guī)律的指標。

統(tǒng)計推斷就是根據(jù)這些樣本數(shù)據(jù)特征值來分析、判斷總體的質(zhì)量狀況。

集中趨勢的特征值：算術(shù)平均數(shù)、中位數(shù)；（兩數(shù)）

離中趨勢的特征值：極差、標準偏差、變異系數(shù)

（兩差一系數(shù)）1.描述數(shù)據(jù)集中趨勢的特征值

（1）算術(shù)平均數(shù)

①總體算術(shù)平均數(shù)

②樣本算術(shù)平均數(shù)

【舉例】

樣本中位數(shù)

樣本中位數(shù)是將樣本數(shù)據(jù)按數(shù)值大小有序排列后，位置居中的數(shù)值。

1、5、3、6、8、9、4

先排序：1、3、4、5、6、8、9

中位數(shù)=5

1、5、3、6、8、9、4、7

先排序：1、3、4、5、6、7、8、9

中位數(shù)=（5+6）/2=5.52.描述數(shù)據(jù)離散趨勢的特征值

（1）極差

極差是數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差，是用數(shù)據(jù)變動的幅度來反映其分散狀況的特征值。

優(yōu)點——極差計算簡單、使用方便。

缺點——粗略，數(shù)值僅受兩個極端值的影響，損失的質(zhì)量信息多，不能反映中間數(shù)據(jù)的分布和波動規(guī)律。僅適用于小樣本。

【舉例】1、5、3、6、8、9、4

極差=9-1=8（2）標準偏差－標準差或均方差

個體數(shù)據(jù)與均值離差平方和的算術(shù)平均數(shù)的算術(shù)根。

總體的標準差用σ表示；樣本的標準差用S表示。標準差值小說明分布集中程度高，離散程度小，均值對總體（樣本）的代表性好?？傮w的標準偏差樣本的標準偏差（3）變異系數(shù)CV

變異系數(shù)又稱離散系數(shù)，是用標準差除以算術(shù)平均數(shù)得到的相對數(shù)。

變異系數(shù)適用于均值有較大差異的總體之間離散程度的比較。（三）質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布特征

1.質(zhì)量數(shù)據(jù)的特性

■個體數(shù)值的波動性

■總體（樣本）分布的規(guī)律性

2.質(zhì)量數(shù)據(jù)波動的原因（04、06、07、09、12年）

■正常波動，是偶然原因引起的；（偶然正常）

■異常波動，是有系統(tǒng)性原因引起的。（系統(tǒng)異常）

（1）偶然性原因■兩類風(fēng)險一般控制范圍是α=1%～5%；β=5%～10%。

主控項目，其α、β均不宜超過5%；

一般項目，α不宜超過5%，β不宜超過10%。（七）驗收抽樣和監(jiān)督抽樣簡介

1.驗收抽樣檢查

可委托獨立供需雙方的第三方進行。

2.監(jiān)督抽樣檢查

監(jiān)督總體－監(jiān)督抽樣檢查的對象，受監(jiān)督的產(chǎn)品的集合

質(zhì)量監(jiān)督場合，不合格品分為ABC三類，三類分成不同的試驗組，按相應(yīng)的抽樣方案分別進行檢查，當(dāng)所有的試驗組都判定可通過時，才可判定監(jiān)督總體可通過或監(jiān)督檢查合格。

二、工程質(zhì)量統(tǒng)計分析方法

■調(diào)查表法

■分層法

■排列圖法

■因果分析圖法

■直方圖法

■控制圖法

■相關(guān)圖法（一）調(diào)查表法（統(tǒng)計調(diào)查分析法）

■使用工具：利用專門的統(tǒng)計表

■方式：收集、整理和粗略分析

混凝土空心板外觀質(zhì)量問題調(diào)查表產(chǎn)品名稱混凝土空心板生產(chǎn)班組日生產(chǎn)總數(shù)200塊生產(chǎn)時間年月日檢查時間年月日檢查方式全數(shù)檢查檢查員項目名稱檢查記錄合計露筋正5蜂窩正正一11孔洞2裂縫一1其他3總計22（二）分層法（分類法）

■根據(jù)：不同的目的和要求

■方式：按某一性質(zhì)進行分組、整理

操作班組、操作者、操作方法、施工時間

■結(jié)果：數(shù)據(jù)各層間的差異突顯出來，進行層間、層內(nèi)的比較分析，更深入地發(fā)現(xiàn)和認識質(zhì)量問題的原因。

■特點：最基本的一種方法，其他統(tǒng)計方法與分層法配合使用【例3-1】鋼筋焊接質(zhì)量的調(diào)查分析，共檢查了50個焊接點，其中不合格19個，不合格率為38%。存在嚴重的質(zhì)量問題，試用分層法分析質(zhì)量問題的原因。

現(xiàn)已查明這批鋼筋的焊接是由A、B、C三個師傅操作的，而焊條是由甲、乙兩個廠家提供的，因此，分別按操作者和焊條生產(chǎn)廠家進行分層分析，即考慮一種因素單獨的影響，見表7-2和表7-3。按操作者分層表3-3操作者不合格合格不合格率（%）A

B

C6

3

1013

9

932

25

53合計193138按供應(yīng)焊條廠家分層表3-4工廠不合格合格不合格率（%）甲

乙9

1014

1739

37合計193138綜合分層分析焊接質(zhì)量表3-5操作者焊接質(zhì)量甲廠乙廠合計焊接點不合格率（%）焊接點不合格率（%）焊接點不合格率（%）A不合格

合格6

2750

1106

1332B不合格

合格0

503

4433

925C不合格

合格3

7307

27810

953合計不合格

合格9

143910

173719

3138（三）排列圖法

■定義

■作法

■觀察與分析

■應(yīng)用

1.什么是排列圖

排列圖法是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。

A0～80%主要因素

B80%～90%次要因素

C90%～100%一般因素

2.排列圖的作法

【例3-2】某工地現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量檢查結(jié)果是：在全部檢查的8個項目中不合格點（超偏差限值）有150個，為改進并保證質(zhì)量，應(yīng)對這些不合格點進行分析，以便找出混凝土構(gòu)件尺寸質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)。

（1）收集整理數(shù)據(jù)

首先收集混凝土構(gòu)件尺寸各項目不合格點的數(shù)據(jù)資料，參見教材P65表3-6。各項目不合格點出現(xiàn)的次數(shù)即頻數(shù)。不合格點統(tǒng)計表3-6序號檢查項目不合格點數(shù)序號檢查項目不合格點數(shù)1軸線位置15平面水平度152垂直度86表面平整度753標高47預(yù)埋設(shè)施中心位置14截面尺寸458預(yù)留孔洞中心位置1不合格點項目頻數(shù)頻率統(tǒng)計表表3-7序號項目頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1表面平整度7550.050.02截面尺寸4530.080.03平面水平度1510.090.04垂直度85.395.35標高42.798.06其他32.0100.0合計150100注：頻數(shù)從大到小排列（2）排列圖的繪制

畫橫坐標

畫縱坐標

畫頻數(shù)直方圖

畫累計頻率曲線

記錄必要的事項

標題、方法和時間

頻數(shù)

累計頻率（%）3.排列圖的觀察與分析

（1）每個直方圖都表示一個質(zhì)量問題和影響因素，影響程度與高度成正比。

（2）確定主次因素

表面平整度

截面尺寸

4.排列圖的應(yīng)用

■按不合格點的內(nèi)容分類分析質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)

■按生產(chǎn)作業(yè)分類生產(chǎn)不合格品最多的關(guān)鍵過程

■按生產(chǎn)班組或單位分類分析比較各單位的技術(shù)、管理水平

■將采取提高措施的前后的排列圖對比分析措施是否有效

■用于成本費用分析、安全問題分析等（四）因果分析圖法

定義

繪制

繪制和使用應(yīng)注意的問題

1.什么是因果分析法

2.因果分析圖的繪制

特點：繪制步驟與箭頭方向相反，從“結(jié)果”開始將原因逐層分解

■明確質(zhì)量問題-結(jié)果

■確定影響質(zhì)量問題特性大的原因

■分解原因，至可確定采取具體措施加以解決為止

■檢查原因是否齊全，征求意見，作補充和修改

■選擇影響最大的因素，做出“△”標記

圖3-8混凝土強度不足的因果分析圖3.繪制和使用因果分析圖時應(yīng)注意的問題

集思廣益

制訂對策（五）直方圖法（09-11年考點）

■用途

■繪制方法

■觀察與分析

（一）直方圖法的用途

1.概念：頻數(shù)分布直方圖法，它是將收集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進行分組整理，繪制成頻數(shù)分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法，所以又稱質(zhì)量分布圖法。

2.用途：

通過直方圖的觀察與分析，可了解產(chǎn)品質(zhì)量的波動情況，掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律，以便對質(zhì)量狀況進行分析判斷。

可通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計算，估算施工生產(chǎn)過程總體的不合格品率，評價過程能力等。（二）直方圖的繪制方法

1.收集整理數(shù)據(jù)

2.計算極差

3.對數(shù)據(jù)分組，確定組數(shù)k

4.編制數(shù)據(jù)統(tǒng)計表

（三）直方圖的觀察與分析

1.觀察直方圖的形狀、判斷質(zhì)量分布狀態(tài)

正常的直方圖：中間高、兩側(cè)低，左右接近對稱

非正常的有五種類型：

①折齒型

②左（右）緩坡型

③孤島型

④雙峰型

⑤絕壁型

掌握每種類型產(chǎn)生的原因2.將直方圖與質(zhì)量標準比較，判斷實際生產(chǎn)過程能力

T-質(zhì)量標準要求界限

B-表示實際質(zhì)量特性分布范圍

X與M重合

實際數(shù)據(jù)分布與質(zhì)量標準比較兩邊還有一定余地

生產(chǎn)過程的質(zhì)量是理想的、處于正常狀態(tài)

產(chǎn)品認為全部合格（六）控制圖（管理圖）

■基本形式和用途

■原理

■種類

■觀察與分析

定義：它是在直角坐標系內(nèi)畫有控制界限，描述生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量波動狀態(tài)的圖形。利用控制圖區(qū)分質(zhì)量波動原因，判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法稱為控制圖法。

1.控制圖的基本形式

UCL-上控制線

LCL-下控制

CL-中心線

上下控制界限標志著質(zhì)量特性值允許波動范圍2.控制圖的用途

（1）過程分析，即分析生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。

（2）過程控制，控制生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)。

靜態(tài)分析法：排列圖、直方圖

動態(tài)分析法：控制圖

動態(tài)分析法的優(yōu)勢：隨時了解質(zhì)量變化情況，及時采取措施（二）控制圖的原理

在生產(chǎn)過程中，如果僅僅存在偶然性原因影響，這時生產(chǎn)過程是處于穩(wěn)定狀態(tài)，或稱為控制狀態(tài)。

其產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動是有一定規(guī)律的，即質(zhì)量特性值分布服從正態(tài)分布。

控制圖就是利用這個規(guī)律來識別生產(chǎn)過程中的異常原因，控制系統(tǒng)性原因造成的質(zhì)量波動，保證生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)。

如何判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)：

一是看分布中心位置，

二是看分布的離散程度。（三）控制圖的種類（2種）

1.按用途分類

（1）分析用控制圖。

（2）管理用控制圖。

2.按質(zhì)量數(shù)據(jù)特點分類

（1）計量值控制圖

（2）計數(shù)值控制圖（1）分析用控制圖。分析生產(chǎn)過程是否處于控制狀態(tài)。繪制分析用控制圖時，一般需連續(xù)抽取20—25組樣本數(shù)據(jù)，計算控制界限。

（2）管理（或控制）用控制圖。用來控制生產(chǎn)過程，使之經(jīng)常保持在穩(wěn)定狀態(tài)下。當(dāng)根據(jù)分析用控制圖判明生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)時，一般都是把分析用控制圖的控制界限延長作為管理用控制圖的控制界限，并按一定的時間間隔取樣、計算、打點，根據(jù)點子分布情況，判斷生產(chǎn)過程是否有異常原因影響。（四）控制圖的觀察與分析

繪制控制圖的目的：分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

處于穩(wěn)定狀態(tài)滿足的條件：

一是點子幾乎全部落在控制界限之內(nèi)；

二是控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷。

注意：兩者需要全部滿足，缺一不可。

（1）點子幾乎全部落在控制界線內(nèi)，是指應(yīng)符合下述三個要求：

1）連續(xù)25點以上處于控制界限內(nèi)。

2）連續(xù)35點中僅有1點超出控制界限。

3）連續(xù)100點中不多于2點超出控制界限。（2）點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異?，F(xiàn)象是指點子排列出現(xiàn)了“鏈”、“多次同側(cè)”、“趨勢或傾向”、“周期性變動”、“接近控制界限”等情況。

（七）相關(guān)圖法

（一）相關(guān)圖的用途

相關(guān)圖又稱散布圖。在質(zhì)量控制中它是用來顯示兩種質(zhì)量數(shù)據(jù)之間關(guān)系的一種圖形。

一般有三種類型：一是質(zhì)量特性和影響因素之間的關(guān)系；二是質(zhì)量特性和質(zhì)量特性之間的關(guān)系；三是影響因素和影響因素之間的關(guān)系。

【小結(jié)】

1.質(zhì)量數(shù)據(jù)的特征值

集中趨勢的特征值：算術(shù)平均數(shù)、中位數(shù)；（兩數(shù)）

離中趨勢的特征值：極差、標準偏差、變異系數(shù)（兩差一系數(shù)）

2.質(zhì)量數(shù)據(jù)波動的原因

偶然-正常

系統(tǒng)-非正常

3.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法（概念、特點）

簡單隨機、分層抽樣、系統(tǒng)抽樣、多階段抽樣4.排列圖

主要因素、次要因素、一般因素

應(yīng)用：薄弱環(huán)節(jié)、關(guān)鍵過程、技術(shù)和管理水平、措施是否有效、成本費用安全分析

5.因果分析圖法

定義：分析問題和原因

特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖。集思廣益、制訂對策

6.直方圖（分布圖）

了解質(zhì)量的波動情況、掌握質(zhì)量特性的分布規(guī)律、分析判斷質(zhì)量狀況、通過質(zhì)量數(shù)據(jù)特征值的計算，估算總體的不合格品率，評價過程能力

5種質(zhì)量分部狀態(tài)的特點7.控制圖

用途—生產(chǎn)過程穩(wěn)定、質(zhì)量狀態(tài)，動態(tài)

滿足兩個條件，生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定

第二節(jié)工程質(zhì)量的試驗與檢測方法

1.混凝土結(jié)構(gòu)建筑材料的施工試驗與檢測

鋼筋、鋼絲、鋼絞線；水泥；混凝土外加劑；

混凝土礦物摻合料

2.地基基礎(chǔ)工程施工試驗與檢測

3.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工試驗與檢測

4.鋼結(jié)構(gòu)工程施工試驗與檢測

一、混凝土結(jié)構(gòu)建筑材料的施工試驗與檢測檢驗內(nèi)容檢驗方法鋼筋、鋼絲及鋼絞線力學(xué)性能

重量偏差檢驗檢查產(chǎn)品合格證

出廠檢驗報告

進場復(fù)驗報告水泥品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期

強度、安定性及其他性能指標進行復(fù)驗外加劑摻外加劑混凝土性能

外加劑勻質(zhì)性混凝土礦物摻合料粉煤灰和礦渣粉的主要性能指標：細度、活性指數(shù)按《用于水中和混凝土中的粉煤灰、?；郀t礦渣粉》規(guī)定（一）鋼筋、鋼絲及鋼絞線

1.主要檢驗項目

拉力試驗、冷彎試驗、反復(fù)彎曲試驗，必要時進行化學(xué)分析。

2.進場復(fù)驗項目

（1）鋼筋

◆重量偏差應(yīng)符合下表要求單位（kg）公稱直徑熱軋帶肋鋼筋光圓鋼筋6～12±7±714～20±5±5實際重量與鋼筋理論重量的偏差，用百分數(shù)表示◆對于抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的延性應(yīng)滿足以下要求：

①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；

②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3；

③鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。

【補充】抗拉性能

第Ⅰ階段：“彈性階段”。

第Ⅱ階段：屈服階段。力再大一點，有一部分回不去了。即塑性變形。這時的強度叫屈服強度。使用中不允許超過屈服強度。

第Ⅲ階段：強化階段，強度達到最大值，變形很大?？估瓘姸仍诮Y(jié)構(gòu)設(shè)計上不能應(yīng)用。

第Ⅳ階段：頸縮階段。變形加快，應(yīng)力迅速下降，鋼材試件斷面收縮，鋼筋被拉斷。

◆當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)進行化學(xué)檢驗或其他專項檢驗，形成報告。

◆外觀平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹

檢查數(shù)量：進場和使用時全數(shù)檢查

檢驗方法：目測◆熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋：

①每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。

②檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。測量本批鋼筋的直徑偏差。

③在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上各取1套試樣，每套試樣各制2根試件，分別做拉伸（含抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。較高質(zhì)量熱軋帶肋鋼筋應(yīng)按規(guī)定增加反向彎曲試驗項目。

④當(dāng)試樣中有1個試驗項目不符合要求時，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對不合格項目作第2次試驗。當(dāng)仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應(yīng)判為不合格。（2）鋼絲

①每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成，并不得大于3t。

②鋼絲的外觀應(yīng)逐盤檢查。鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油跡；表面也不得有肉眼可見的麻坑，但允許有浮銹；回火鋼絲允許有回火顏色。

③力學(xué)性能的抽樣檢驗。從外觀檢查合格的每批中任選總盤數(shù)的5%（不小于6盤）。在選定鋼絲盤的兩端，各取一套試樣進行拉力（含伸長率）和反復(fù)彎曲試驗，

若有一項不符合規(guī)定，則該盤判定為不合格，則應(yīng)從未檢驗過的的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行不合格項目的復(fù)驗，當(dāng)有一個指標不合格，則應(yīng)逐盤檢驗，剔除其中不合格盤。

④屈服強度和松弛試驗應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗報告單。（3）鋼絞線

（4）熱處理鋼筋

3.不合格品的判定（無、不、未）

■當(dāng)受力鋼筋無出廠合格證或試驗報告，且鋼材品種、規(guī)格和設(shè)計圖紙中的品種、規(guī)格不一致

■機械性能檢驗項目不齊全，或某一機械性能指標不符合有關(guān)標準

■使用進口鋼或改制鋼材時，焊接前未進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗

■鋼材出廠合格證和試驗報告單不符合標準規(guī)定的基本要求（二）水泥

使用中對水泥有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。

根據(jù)水泥標準規(guī)定，水泥生產(chǎn)廠家在水泥出廠時已提供標準規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求的試驗結(jié)果。水泥進場復(fù)驗只做安定性、凝結(jié)時間和膠砂強度三項。

檢查數(shù)量：同一廠家、等級、品種、批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。

不同品種的水泥，不得混合使用。取樣總量至少12kg。水泥的廢品與不合格品

水泥中的氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一不符合規(guī)定，均為廢品。

細度、終凝時間、不溶物和燒失量，任一不符合標準或混合材料摻加量超過最高限量或強度低于商品強度等級，不合格。

水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、廠家名稱和出廠編號不全，不合格品。

強度等級低于標準相應(yīng)強度等級規(guī)定指標時為不合格品，可按實際復(fù)驗結(jié)果降級使用。（三）混凝土常用外加劑

概念：改善混凝土性能而摻入的物質(zhì)

分類：減水劑、緩凝劑、早強劑、抗凍劑及復(fù)合外加劑

（四）混凝土礦物摻合料

常見的摻合料：粉煤灰（F、G類：氧化鈣含量一般大于10%）、礦渣粉

二、地基基礎(chǔ)工程施工試驗與檢測

（一）地基土的物理性質(zhì)試驗和檢測方法1.最佳含水量時的最大干密度測定獲得最大干密度和相應(yīng)的最佳含水量

利用擊實試驗：輕型擊實法和重型擊實2.土的含水量必須控制土的含水量（獲得好的壓實質(zhì)量）

室內(nèi)試驗—烘干法

工地—酒精燃燒法、紅外線照射法、炒干法、實容積法、微波加熱法、碳化鈣氣壓法3.石灰土及石灰類混合料如需碾壓到要求的密度，應(yīng)有一定的碾壓機械效能，混合料中應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮?.壓實度試驗（相對密度）干密度/最大干密度

壓實度方法：環(huán)刀法、灌砂法、直接稱量法、蠟封稱量法、取土器法和水袋法

（二）地基土承載力試驗

用承壓板現(xiàn)場試驗確定地基土的承載力。

地基土荷載試驗要點：

（1）試驗基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的3倍。應(yīng)保持試驗土層的原狀結(jié)構(gòu)和天然濕度。宜在擬試壓表面用粗砂或中砂找平，其厚度不超過20mm。

（2）加荷分級不應(yīng)少于8級。最大加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的兩倍。（3）每級加載后，按間隔10、10、10、15、15min，以后每隔半小時測一次沉降量。當(dāng)在連續(xù)的2h內(nèi)，每小時的沉降量小于0.1mm時，則認為已趨穩(wěn)定，可加下一級荷載。

（4）當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，即可終止加載：

■承壓板周圍的土體明顯地側(cè)向擠出

■沉降S急驟增大，荷載-沉降曲線出現(xiàn)陡降段

■在某一荷載下，24h內(nèi)沉降速率不能達到穩(wěn)定

■沉降量與承壓板寬度或直徑之比大于或等于0.06【結(jié)論】當(dāng)滿足前三種情況之一時，其對應(yīng)的前一級荷載定為極限荷載。

同一土層參加統(tǒng)計的試驗點不應(yīng)少于3點，當(dāng)試驗實測值的極差不超過其平均值的30%時，取此平均值作為地基承載力特征值。（三）樁基承載力試驗

單樁靜承載力試驗試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%，并不應(yīng)少于2根，總樁數(shù)50根以下不少于2根單樁動測試驗高應(yīng)變動測，采用沖擊錘擊樁頂。適用于檢測樁基的豎向抗壓承載力和樁身完整性

低應(yīng)變動測，采用彈性波反射法。主要用于檢查樁身的完整性用重錘沖擊樁頂，實測樁頂部的速度和力時程曲線，通過波動理論分析，對單樁豎向抗壓承載力和樁身完整性進行判定的檢測方法三、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工試驗與檢測

（一）混凝土拌合物性能試驗

（一）普通混凝土

1.坍落度及坍落擴展度測定

適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。

坍落度的測試方法：用一個上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭狀的坍落度桶，灌入混凝土分三次填裝，每次填裝后用搗棒振搗25次，搗實后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重產(chǎn)生塌落現(xiàn)象，用桶高（300mm）減去坍落后混凝土最高點的高度，稱為塌落度。如果差值為10mm，則塌落度為10。【記憶結(jié)論】當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于220mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；最大最小差大于50mm時，試驗結(jié)果無效。

如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌合物抗離析性不好，應(yīng)予記錄。

坍落度以mm表示，精確至5mm。2.維勃稠度測定

適用于骨料最大粒徑不大于40mm、維勃稠度在5～30s之間的混凝土拌合物稠度測定。

測定方法：該維勃稠度的測試方法是將混凝土拌合物按一定方法裝入坍落度筒內(nèi)，按一定方法搗實，裝滿刮平后，將坍落度筒垂直向上提起，把透明圓盤轉(zhuǎn)到混凝土圓臺體頂面，開啟振動臺，同時計時，記錄當(dāng)圓盤底面布滿水泥漿時所用時間，所讀秒數(shù)即為該混凝土拌合物的維勃稠度值。（二）普通混凝土物理力學(xué)性能試驗

■抗壓強度

■抗拉強度

■抗折強度

■握裹強度

■疲勞強度

■靜力受壓彈性模量

■收縮

■徐變立方體抗壓強度試驗方法

試塊標準尺寸：150mm

抗壓強度值為標準值

試塊：200mm，系數(shù)1.05

試塊100，系數(shù)0.95

三個試件測值的算術(shù)平均值作為該組試件的強度值。

下列情況，存在其一，最大及最小值一并舍除，中間值為抗壓強度值；

“最大值－中間值＞15%中間值”或“最小值－中間值＞15%中間值”

如，最大值和最小值與中間值的差均超過中間值的15%，則該組試件的試驗結(jié)果無效。（三）鋼筋連接施工試驗與檢測

1.焊接接頭試驗方法（14考點）