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1、構(gòu)建高效智能的一體化信息平臺(tái)郭婉蓉華新科技董事會(huì)秘書2019.4.26目錄CONTENTS關(guān)于華新科技關(guān)于華新科技華新科技是專業(yè)從事電磁技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā),制造,加工,營(yíng)銷為一體的科技型企業(yè)。 擁有450余人的核心隊(duì)伍,其中100余人是專業(yè)的技術(shù)人員。主要產(chǎn)品是各種類型的精密硅鋼沖壓鐵芯,廣泛運(yùn)用于各種領(lǐng)域,包括:汽車,家用電器,電動(dòng)工具,電力,航空,電梯及其他領(lǐng)域。除此之外,公司擁有制造高速級(jí)進(jìn)模具的設(shè)計(jì)及加工能力,并且具有保證生產(chǎn)能力及產(chǎn)品質(zhì)量的模具維護(hù)能力。華新科技?xì)v史江陰華新電器有限公司成立,現(xiàn)為江蘇省高新技術(shù)企業(yè),擁有獨(dú)立的模具加工,開發(fā)和制造能力 2002與東南大學(xué)合作成立了江蘇省精密

2、電子沖壓模具工程技術(shù)中心 2010成功開發(fā)了新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)鐵芯2014整體變更為江陰華新電器科技股份有限公司2016時(shí)間軸華新科技榮譽(yù)優(yōu)秀合作伙伴金剛石優(yōu)秀供應(yīng)商B/S/H優(yōu)秀合作伙伴首鋼獲得德國卡爾斯理工學(xué)院生產(chǎn)科學(xué)研究所的認(rèn) 證證書亞德項(xiàng)目江蘇省高新技術(shù)企業(yè)高新技術(shù)優(yōu)秀供應(yīng)商寧波中策201620092011201220152008華新科技客戶北美南美歐洲亞洲汽車,電動(dòng)工具,航空,照明,家用電器,傳感器,變壓器等。目錄CONTENTS數(shù)字化動(dòng)因及歷程業(yè)務(wù)特點(diǎn)及管理難點(diǎn)華新科技生產(chǎn)部沖片車間疊鉚車間采購部銷售部物料特性:產(chǎn)品種類多、品種達(dá)到數(shù)萬種,部分產(chǎn)品根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)定制,物料組織

3、及核算難度大;組織特點(diǎn):生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及多個(gè)車間流轉(zhuǎn)加工,自制工序和外協(xié)工序交叉進(jìn)行,計(jì)劃進(jìn)度及管控困難; 財(cái)務(wù)技術(shù)部數(shù)字化轉(zhuǎn)型動(dòng)因123銷售訂單的增多、新品的增加,加上客戶需求的不斷變化,企業(yè)內(nèi)部原先的管理模式已不能適應(yīng)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的要求,各部門花費(fèi)較大的精力做計(jì)劃、做報(bào)表,工作效率降低;在產(chǎn)銷銜接過程中,生產(chǎn)計(jì)劃涉及的各種資源信息查找不便,費(fèi)時(shí)費(fèi)事,不能做到快速響應(yīng),如果遇到訂單變更,則后續(xù)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的相關(guān)影響,更無力顧及。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是動(dòng)態(tài)的,實(shí)時(shí)的執(zhí)行情況需要與作業(yè)計(jì)劃安排互動(dòng),依靠人工記錄,作業(yè)計(jì)劃不能獲得實(shí)時(shí)信息反饋,也就不能及時(shí)調(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)只能以人工調(diào)度方式組織,計(jì)件工資數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)都已手工模

4、式為主。45由于產(chǎn)品的特殊性,結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不同工藝分?jǐn)偡绞讲煌?,成本核算不清晰。信息化歷程201420152018基礎(chǔ)應(yīng)用1、2012年前業(yè)務(wù)部分使用自行開發(fā)的生產(chǎn)工票系統(tǒng);2、財(cái)務(wù)使用用友U8財(cái)務(wù)系統(tǒng);升級(jí)應(yīng)用1、升級(jí)至U8 12.0;2、優(yōu)化財(cái)務(wù)供應(yīng)鏈應(yīng)用;3、增加生產(chǎn)應(yīng)用替換自行開發(fā)系統(tǒng);4、增加成本核算應(yīng)用;5、建立ERP計(jì)劃和核算平臺(tái);深化應(yīng)用1、引入MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精細(xì)化車間應(yīng)用;2、打通ERP系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車間在線報(bào)工,現(xiàn)場(chǎng)看板管理,推進(jìn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化。2017擴(kuò)展應(yīng)用1、引入WMS系統(tǒng),構(gòu)建成品立體庫拓展智能倉庫;2、打通與ERP系統(tǒng)的接口,建立智能倉儲(chǔ)平臺(tái)2012局部應(yīng)用1.拓展U

5、8的供應(yīng)鏈和庫存條碼模塊;目錄CONTENTS一體化應(yīng)用平臺(tái)一體化應(yīng)用平臺(tái)WMS構(gòu)建華新科技ERP+MES+WMS的一體化信息平臺(tái)目錄CONTENTS核心應(yīng)用及價(jià)值以ERP為核心的生產(chǎn)計(jì)劃及成本核算平臺(tái)計(jì)劃部廣州/江蘇/重慶工廠LRP批次需求計(jì)劃計(jì)劃訂單生產(chǎn)訂單委外訂單完工入庫開料車間焊接車間完工入庫材料出庫銷售部銷售訂單銷售計(jì)劃發(fā)貨通知出庫MES執(zhí)行系統(tǒng)WMS系統(tǒng)通過LRP物料需求計(jì)劃實(shí)現(xiàn)銷售訂單/計(jì)劃到生產(chǎn)計(jì)劃的打通,根據(jù)銷售訂單/計(jì)劃結(jié)合BOM表下達(dá)各車間計(jì)劃;各車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)及交付,對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和反饋;疊鉚車間應(yīng)用展示銷售訂單生產(chǎn)、委外訂單下達(dá)LRP計(jì)算界面計(jì)劃管理

6、應(yīng)用價(jià)值123追溯準(zhǔn)確平衡計(jì)劃可以考慮備貨庫存,最大限度的減少庫存積壓,提高周轉(zhuǎn)率;面向訂單下達(dá)計(jì)劃,避免漏下,重復(fù)下單操作;預(yù)防多生產(chǎn),錯(cuò)生產(chǎn);源頭開始,實(shí)現(xiàn)銷售訂單到生產(chǎn)、入庫、發(fā)貨的全流程追溯;計(jì)劃應(yīng)用帶來的價(jià)值成本核算和控制模型材料原卷分條沖壓疊鉚成本自動(dòng)核算制造費(fèi)用按各車間統(tǒng)計(jì)制造費(fèi)用發(fā)生按品種+工序逐層計(jì)算按品種專項(xiàng)歸集計(jì)算按品種系數(shù)分?jǐn)傆?jì)算人工按工單工時(shí)統(tǒng)計(jì)人工費(fèi)用單品收入單品成本單品利潤(rùn)建立各車間的成本中心、細(xì)化單品成本的核算維度、量化各環(huán)節(jié)的制造費(fèi)用系數(shù)、外協(xié)加工獨(dú)立核算加工費(fèi),通過ERP系統(tǒng)強(qiáng)大的成本計(jì)算功能,完成各成本中心的成本核算,出具各項(xiàng)成本分析報(bào)表;材料利用率分析人

7、工工資成本分析銷售毛利分析目標(biāo)成本核算成本控制成本管理核心應(yīng)用展示成本分配成本報(bào)表成本計(jì)算成本控制應(yīng)用展示人工成本控制材料成本控制成本管理應(yīng)用價(jià)值1234高效準(zhǔn)確控制分析通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)材料成本和人工成本的控制。在原有手工模式下大量的品種和工序很難做到核算準(zhǔn)確,通過系統(tǒng)化的成本核算功能大大提高了成本計(jì)算的準(zhǔn)確性;規(guī)范成本計(jì)算模式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化的成本自動(dòng)計(jì)算,成本計(jì)算周期由原來的3-5天,縮短到1天。依托成本核算數(shù)據(jù),對(duì)單品、訂單、客戶的收入、成本、利潤(rùn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,為成本控制和優(yōu)化打下基礎(chǔ)。成本應(yīng)用帶來的價(jià)值班組管理工序管理需求管理基礎(chǔ)準(zhǔn)備生產(chǎn)訂單生產(chǎn)任務(wù)單 (日計(jì)劃)派工業(yè)務(wù) (現(xiàn)場(chǎng)管理)

8、材料管理材料物流管理材料現(xiàn)場(chǎng)倉庫完工報(bào)工管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集質(zhì)量追溯管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)管理物流條碼以MES為核心的制造執(zhí)行平臺(tái)車間數(shù)據(jù)可視化應(yīng)用展示車間派工車間報(bào)工車間制程管理平臺(tái)在線查圖報(bào)表查詢MES應(yīng)用價(jià)值1234共享高效追溯數(shù)據(jù)提高可追溯性。通過條碼等方式綁定生產(chǎn)環(huán)節(jié)各個(gè)設(shè)備、人員、材料信息,實(shí)現(xiàn)從頭到尾的全過程跟蹤。車間無紙化辦公。通過PC、PDA掃碼等方式進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,員工通過PC、平板等調(diào)用工藝文件、質(zhì)檢文件等,真正實(shí)現(xiàn)車間無紙化辦公,提高了工作效率和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性。消除信息孤島。MES系統(tǒng)打通ERP、WMS、AGV等多個(gè)系統(tǒng),消除各個(gè)系統(tǒng)之間的信息不流通。同時(shí)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享,保證各

9、個(gè)生產(chǎn)部門能夠獲取到最新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息,提高協(xié)作效率。提高數(shù)據(jù)透明性。生產(chǎn)數(shù)據(jù)包括庫存數(shù)據(jù)都可以通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)查詢到,實(shí)時(shí)可了解到生產(chǎn)進(jìn)度、車間半成品庫存量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等信息,消除之前獲取數(shù)據(jù)花費(fèi)的大量人力物力系統(tǒng)采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等,經(jīng)過分析通過報(bào)表的形式展現(xiàn)出來,為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。MES應(yīng)用帶來的價(jià)值以WMS為核心的智能倉儲(chǔ)平臺(tái)ERP生產(chǎn)入庫打碼轉(zhuǎn)移至輸送機(jī)WMS通知立體庫入庫ERP銷售發(fā)貨通知WMS通知立體庫出庫WMS+立體庫WMS系統(tǒng)應(yīng)用展示出庫作業(yè)庫存報(bào)表入庫作業(yè)WMS應(yīng)用價(jià)值1234精確即時(shí)融合變革集合條碼技術(shù),完成信息化的全面應(yīng)用,將庫位、貨物、生產(chǎn)批號(hào)數(shù)據(jù)化,實(shí)現(xiàn)對(duì)商品或生產(chǎn)過程的可追溯性。數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞,實(shí)現(xiàn)透明化、精細(xì)化的過程管理。對(duì)于庫內(nèi)庫位的精確把控,對(duì)庫存進(jìn)行全面監(jiān)

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