蒸壓加氣輕質混凝土板(ALC)施工工藝培訓

蒸壓加氣輕質混凝土板（ALC）施工工藝培訓目錄ALC墻板簡介及性能0102ALC墻板優(yōu)點、用途及主要優(yōu)點分析04施工工藝及節(jié)點構造05墻體板縫的抗裂措施03施工材料進場驗收及施工準備（1）ALC板是蒸壓輕質加氣混凝土板（AutocCavedLightweightConcrete）的簡稱,它是粉煤灰或硅砂或工業(yè)尾砂或礦砂(四種材料均可作為主料)、水泥、石灰等為主原料，內含經過處理的鋼筋增強、經過高壓蒸汽養(yǎng)護而成的多氣孔混凝土成型板材。它是一種性能優(yōu)越的新型建筑材料板材，ALC板是該種材料國際上通用的簡稱。（2）ALC板最早在歐洲出現(xiàn)，日本、歐洲等地區(qū)已有四十多年的生產、應用歷史。（3）早期國內廠家的生產技術和生產設備主要引自日本和德國。（4）目前該技術國內已完全消化吸收，設備實現(xiàn)完全國產化。（5）ALC墻板包括外墻板、內墻板、樓板和屋面板、防火板、裝飾板等，不僅被廣泛應用在各種功用的傳統(tǒng)混凝土框架結構的內外墻體等圍護結構上，而且廣泛應用在近年來興起的各種鋼結構住宅、酒店、賓館、寫字樓、工業(yè)廠房等建筑的內外隔墻、屋面和樓層上。（6）具有高強輕質、保溫隔熱、阻燃耐火、吸聲隔音、多級承載、抗震環(huán)保、施工便捷、經濟節(jié)約等優(yōu)點。一、ALC墻板簡介及性能（1）ALC板高強輕質ALC板絕干容重為0.5-0.65，是混凝土的1/4，粘土磚的1/3，其強度很大但比水還輕，故被譽為“浮在水面上的混凝土”。由于板材的高強輕質性，故該材料為輕骨料鋼筋混凝土（對應鋼筋混凝土），故設計使用ALC板材做隔墻或樓層、屋面板，可以將其直接安裝在樓板上而不需要構造柱或圈梁和預制過梁板，這樣可大大減小建筑物梁柱和樓板的鋼筋用量及大小，減輕建筑物的自重，減少結構和地基處理費用。二、ALC墻板優(yōu)點、用途及主要優(yōu)點分析（2）ALC板多級承載ALC的內部配筋是根據(jù)在建筑物上的部位不同及受力要求，由計算機自動進行計算編組配置不同的鋼筋，恰當?shù)母淖冏陨韽姸燃墑e以承受不同的載荷級別要求，使板材作為建筑用的承載力和安全性得以保證。由于本板材的承載力可以根據(jù)設計載荷要求調節(jié)鋼筋配置而生產，故本板材被廣泛的使用在各類建筑的外墻板、內隔墻板、屋面板和樓層板上，尤其近年來興起的鋼結構建筑上使用更加廣泛。（3）ALC板施工便捷ALC板材生產工業(yè)化，安裝標準化、產業(yè)化，板材可鋸、可切、可刨、可鉆，方便吊掛空調、熱水器、洗手盆、面磚和其它飾物，使管線預埋等安裝工程更為便捷；由于板面平整可以直接批膩子而不需要常規(guī)墻體砌筑材料的抹灰施工施工濕法作業(yè)，也不會出現(xiàn)濕法施工經常出現(xiàn)的空鼓裂紋現(xiàn)象，可以大大提高建筑施工速度和裝修效率和質量，降低建筑和裝修造價。二、ALC墻板優(yōu)點、用途及主要優(yōu)點分析（1）蒸壓加氣混凝土板材進場，主要檢查幾何尺寸、防裂槽、檢測報告（抗壓強度、干密度等是否符合圖紙要求）合格證等，并復試。三、施工材料進場驗收及施工準備（2）蒸壓加氣混凝土板材允許修補的外觀缺陷限值和經修補后的外觀質量要求應符合下表要求。項目允許修補的缺陷限值外觀質量要求大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不準許無大面上平行于板長的裂縫（橫向裂縫）寬度＜0.2mm，數(shù)量≤3條，總長≤1/10L無大面凹陷面積≤150cm2，深度t≤10mm，數(shù)量≤2處無氣泡直徑≤20mm無直徑＞8mm，深＞3mm的氣泡掉角外墻板、隔墻板每個端面的板寬方向≤1處，在板寬方向尺寸b1≤150mm，板長方向的尺寸l1≤300mm每塊板≤1處（b1≤20mm，d1≤20mm，l1≤100mm）側面損傷或缺棱板長≤3m的板≤2處，＞3m的板≤3處；每處長度l2≤300mm，深度b2≤50mm每側≤1處（b2≤10mm，l2≤120mm）三、施工材料進場驗收及施工準備三、施工材料進場驗收及施工準備清理→定位放線→安裝U型卡→板材就位安裝→檢查和調整垂直度、平整度→板縫處理→門頭板安裝→轉角處理→清理→驗收（1）施工工藝流程（2）施工準備1）ALC輕質隔板運至現(xiàn)場并驗收完成，質量合格，資料齊全。2）ALC輕質隔板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且驗收完成。3）輕集料墻板安裝輔助材料：導向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、鋼卡、射釘槍等相關工機具準備就序。4）本工程使用的板材規(guī)格按板厚為200mm、100mm厚，寬度為600mm,小于600mm的窄幅板可以現(xiàn)場切割。長度根據(jù)工地現(xiàn)場墻體實際高度的需要，安裝前復核墻體的凈高度，板材的實際長度一般比安裝位置處的墻體凈高短1-3公分。內墻板安裝為豎向安裝，它的連接配件上部采用U型卡，用射釘固定到上部樓板，下部采用專用粘結砂漿與樓板粘結。5）板材間涂抹專用粘結砂漿前應先將基層清理干凈，專用粘結砂漿灰縫應飽滿均勻，厚度不應大于5mm，飽滿度應大于90%。四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造隔墻板頂部與主體連接構造(06CG01圖集B-33頁節(jié)點)四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造隔墻板底部與主體連接構造(06CG01圖集B-34頁節(jié)點）四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造內墻板安裝順序立面示意圖四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造丁字墻、轉角墻構造要求(13J104圖集B56頁)墻轉角處和丁字墻處，可采用φ8、L=300~400銷釘加強，沿墻高共2根，分別位于距上下各1/3處，以30度方向打入，但對墻體有較大水平位移要求的柔性接縫不宜采用。四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造墻體洞口構造門洞口施工采用橫裝施工法，即在門洞上口板材橫裝，在門洞兩側第一塊豎板上開一個深度≥100mm的擱置平臺。(13J104圖集B53頁)四、施工工藝及節(jié)點構造（3）節(jié)點構造門洞邊或懸墻端門洞邊或懸墻端采用管卡固定，管卡在墻板頂及底部各1個。四、施工工藝及節(jié)點構造（4）板材墻體門窗安裝構造詳圖板材內墻的門洞口處采用-40*6U形扁鐵及A6@300自攻螺釘加強，扁鐵與螺釘間焊接。（參圖集13J104中B53頁）四、施工工藝及節(jié)點構造（4）板材墻體門窗安裝構造詳圖板材內墻的窗洞口處采用扁鋼加強及A6@300自攻螺釘加強，扁鐵與螺釘間焊接。（參圖集06CG01中B-28頁）四、施工工藝及節(jié)點構造（1）板材與板材之間防裂縫措施（1）板材加工防裂槽，板縫防裂槽用抗裂砂漿粘貼8-10公分的耐堿玻纖涂塑網格布。（2）關于防裂槽：由于工人施工質量的不確定性，以及考慮熱脹冷縮等原因，因此板縫需要粘貼網格布；（3）鑒于粘貼網格布會使板縫之板面高起3-4MM,為避免后續(xù)工序的處理（色差和板縫棱），因此在每塊板的板縫處加工出深3-5MM、寬度為50MM的槽，粘貼網格布時把網壓入該槽即可，（4）施工完成后可使板縫處板面與其他板面平整。五、墻體板縫的防裂措施（2）板與梁與柱之間的縫隙防裂措施在板材與梁與柱交接的板縫處，由于板材上已經具有50mm防裂槽,梁和柱上也應有對應的防裂槽，以便處理板與梁柱的板縫裂紋問題。采用鋁膜成型留槽工藝時效果好，木模無槽稍受影響（板縫處必須黏貼玻纖網格布）。（3）板與地面、樓層頂板和衛(wèi)生間返臺之間的縫隙防裂處理板與樓層地面之間的板縫，按安裝工藝采用常規(guī)處理方式即可。由于板材安裝完成后，地面還需要做找平、貼磚等處理，因此板與地面的接縫處會隱蔽起來。在衛(wèi)生間部分板與衛(wèi)生間返臺的接觸面縫隙的外層，應注意加強處理，黏貼網格布。板與樓層頂板之間的板縫也應內填塞專業(yè)粘結砂漿、外掛網格布以防裂。五、墻體板縫的防裂措施（4）關于門口過梁板防裂的處理作為特殊位置的板縫，由于要經歷戶內門和入戶門來回開關的撞擊，導致門上邊的過梁板板縫容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。一般處理方式有三種：1.加強過梁板與門兩側豎板的連接，選擇較好的板材分割方式(參照構造節(jié)點二）。2.板縫尤其過梁板與豎板下部的接縫處采用斜45度網格布包裹法，或滿掛網格布法；3.過梁板采用現(xiàn)澆預制下翻梁法；如更進一步，門框板過梁板也全部采用.現(xiàn)澆預制法處理