《通風(fēng)式潛水裝備和系統(tǒng)檢查程序》征求意見稿

3T/CDSAXXXX—2024通風(fēng)式潛水裝備和系統(tǒng)檢查程序本文件規(guī)定了空氣潛水作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)式潛水裝備和系統(tǒng)檢查的程序及要求。本文件適用于通風(fēng)式潛水裝備和系統(tǒng)的檢查。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150.3壓力容器第3部分：設(shè)計GB150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB5099.1鋼質(zhì)無縫氣瓶第1部分：淬火后回火處理的抗拉強度小于1100MPa的鋼瓶GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥GB/T16560甲板減壓艙GB18435潛水呼吸氣體及檢測方法GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設(shè)計GB/T20801.4壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：制作與安裝JT/T929潛水及水下作業(yè)入出水系統(tǒng)吊放裝置JT/T1383空氣潛水系統(tǒng)通用要求和周期性檢驗JT/T1399潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程JT/T1452潛水打撈術(shù)語TSGR7001壓力容器定期檢驗規(guī)則3術(shù)語和定義JT/T1452界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1通風(fēng)式潛水裝具free-flowequipment潛水員通過硬質(zhì)頭盔內(nèi)不斷更新的壓縮空氣作為呼吸介質(zhì)的管供式潛水裝具。3.2供氣系統(tǒng)divinggasdeliverysystem潛水作業(yè)期間用于提供空氣和混合氣的整套系統(tǒng)及裝置，包括空氣壓縮機、儲氣罐、過濾器、油水分離器、高壓氣瓶和輸送氣體的管道和閥件等。[來源JT/T1452－2022，3.2.29,有修改]3.3潛水梯diverboatladder供潛水員從船上入水或從水下登船的輕便扶梯。3.4吊放裝置launchandrecoverysystem4T/CDSAXXXX—2024安裝于潛水母船或海上平臺上，實現(xiàn)吊籠、開式潛水鐘或潛水鐘等潛水員運載設(shè)備在水下工作現(xiàn)場或水面之間起吊、降放、上下往返運動的裝置。[來源JT/T929－2014,3.1和JT/T1452－2022，3.2.18,有修改]4檢查程序及要求4.1潛水裝備和系統(tǒng)組成通風(fēng)式潛水裝備應(yīng)由潛水頭盔、領(lǐng)盤、潛水衣、前壓重、后壓重、潛水鞋、潛水臍帶、腰節(jié)閥、潛水電話、信號繩、腰繩等組成，設(shè)置應(yīng)急供氣裝置的通風(fēng)式潛水裝備應(yīng)配備應(yīng)急氣瓶組。為保證通風(fēng)式潛水的正常安全開展，根據(jù)潛水作業(yè)的現(xiàn)場具體情況，還需要配備水面供氣系統(tǒng)、潛水梯或潛水吊籠、吊放裝置和甲板減壓艙。4.2通風(fēng)式潛水裝備的各設(shè)備均應(yīng)有識別編號、檢查記錄、維護保養(yǎng)程序和記錄。4.3潛水裝具檢查4.3.1潛水頭盔除另有規(guī)定外，頭盔檢查應(yīng)按如下要求：a)檢查頭盔外形，應(yīng)無大的挫傷及變形現(xiàn)象；b)檢查后部進氣管端口，不應(yīng)有裂縫、漏氣現(xiàn)象；c)檢查所有頭盔面窗上的橡膠墊圈，應(yīng)無磨損；d)檢查頭盔面窗，應(yīng)無破損、刮痕和裂紋現(xiàn)象；e)檢查頭盔內(nèi)部，各部件應(yīng)干燥、無銅銹；f)檢查頭盔后面鵝頸式接頭上的螺紋，應(yīng)無破損、無銅銹、無磨損；g)檢查頭盔上的安全鎖和安全繩，應(yīng)活動自如；h)檢查頭盔和領(lǐng)盤的結(jié)合處，其銅制墊片和蝶形螺母應(yīng)齊全，且頭盔和領(lǐng)盤應(yīng)鏈接緊密，無泄漏；i)檢查排氣安全閥，應(yīng)開關(guān)靈活、無阻滯現(xiàn)象，排氣和單項密封性好；j)檢查進氣單向閥，應(yīng)保證逆向氣密，進氣無異常噪聲；k)檢查分氣擋板，應(yīng)無嚴(yán)重變形，氣流通過時應(yīng)無噪音、異味。4.3.2領(lǐng)盤除另有規(guī)定外，領(lǐng)盤檢查應(yīng)按如下要求：a)檢查領(lǐng)盤外形，應(yīng)無變形現(xiàn)象；b)檢查領(lǐng)盤凹座上的安全栓，應(yīng)有1個黃銅固定銷；c)檢查領(lǐng)盤上的所有螺栓，應(yīng)無變形，螺紋未損壞；d)檢查領(lǐng)盤壓條上的序號，以保證適當(dāng)?shù)膲簵l與相應(yīng)的領(lǐng)盤配套；e)檢查領(lǐng)盤與潛水服接合處，其壓條、銅制墊片及蝶形螺母應(yīng)齊全，且無缺損、變形現(xiàn)象。4.3.3潛水臍帶除另有規(guī)定外，潛水臍帶檢查應(yīng)按如下要求：a)檢查潛水臍帶表面，應(yīng)無變形、裂痕、劃傷、脫膠等現(xiàn)象；b)檢查潛水臍帶內(nèi)電話線，應(yīng)無斷線、接觸不良等現(xiàn)象；c)檢查潛水臍帶內(nèi)供氣軟管氣密性，應(yīng)無泄漏及局部鼓起等現(xiàn)象；d)檢查潛水臍帶最大工作壓力檢測日期，應(yīng)在有效期內(nèi)；e)檢查潛水臍帶標(biāo)識，應(yīng)從連接潛水員或潛水鐘的端點開始進行標(biāo)識，30m內(nèi)每3m作一標(biāo)記，之后每15m作一標(biāo)記；f)檢查潛水臍帶走向，應(yīng)不能靠近高熱區(qū)域、不能絞纏和過度彎曲、不妨在甲板或地面人員行走通道的已加蓋防踩踏保護；g)潛水臍帶應(yīng)加裝防脫落保護裝置。5T/CDSAXXXX—20244.3.4腰節(jié)閥檢查腰節(jié)閥，應(yīng)開啟靈活、方便操作、氣密性好。4.3.5潛水電話檢查潛水電話，應(yīng)通訊音量足夠大、音質(zhì)清晰。4.3.6潛水衣除另有規(guī)定外，潛水衣檢查應(yīng)按如下要求：a)檢查潛水衣本體，應(yīng)無破裂、嚴(yán)重磨損或其他質(zhì)變現(xiàn)象，襯、膝、襠、腳底等易磨損處沒有裂口、破損等現(xiàn)象；b)檢查橡皮領(lǐng)圈襯墊、頸圍和袖口，應(yīng)保證完好，無老化、缺口、撕裂現(xiàn)象；c)檢查潛水衣上端橡膠凸緣，應(yīng)無老化、裂口現(xiàn)象；d)檢查領(lǐng)圈上螺孔，應(yīng)無撕裂現(xiàn)象。4.3.7信號繩檢查信號繩的長度、標(biāo)志，其長度應(yīng)能夠達到使用水域處水深的2倍以上，且應(yīng)每3m已經(jīng)作標(biāo)記。4.3.8腰繩檢查腰繩長度，能夠滿足潛水員的系結(jié)，并有一定的長度方便潛水員系結(jié)信號繩或佩掛器材。4.3.9前壓重和后壓重檢查壓鉛的眼環(huán)、肩繩、下襠繩，應(yīng)齊全牢固。4.3.10鞋幫、綁扎繩檢查鞋幫、綁扎繩，應(yīng)無損壞。4.3.11潛水刀檢查潛水刀，應(yīng)保持鋒利。4.3.12應(yīng)急氣瓶組除另有規(guī)定外，應(yīng)急氣瓶組檢查應(yīng)按如下要求：a)檢查氣瓶外部，應(yīng)無破損、凹陷、嚴(yán)重銹蝕；b)檢查氣瓶閥及其密封圈，應(yīng)位置應(yīng)正常，無破損、彎曲，無泄漏；c)檢查氣瓶容積，應(yīng)符合潛水深度要求；d)檢查氣瓶儲氣壓力，應(yīng)在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，儲氣量符合最大潛水深度應(yīng)急上升時間要求；e)檢查氣瓶內(nèi)氣體成分，其純度質(zhì)量應(yīng)符合GB18435要求，并有標(biāo)識；f)檢查氣瓶組組成，應(yīng)有過壓安全裝置；g)檢查減壓器及連接管，應(yīng)無破損、無泄漏，供氣通暢；h)檢查與頭盔的連接，應(yīng)不會意外脫落；i)檢查氣瓶背帶，應(yīng)能快速解脫；j)檢查氣瓶檢定日期，應(yīng)在有效期內(nèi)。4.4供氣系統(tǒng)檢查4.4.1空氣壓縮機除另有規(guī)定外，空氣壓縮機檢查應(yīng)按如下要求：a)空氣壓縮機布放位置應(yīng)不妨礙周圍工作人員行動，不受環(huán)境因素影響，進氣口周圍無潛在污染物；b)空氣壓縮機額定工作壓力和流量應(yīng)滿足潛水深度和作業(yè)時間的要求，其供氣純度質(zhì)量應(yīng)符合GB18435潛水呼吸氣體及檢測方法的要求；6T/CDSAXXXX—2024c)空氣壓縮機燃料、冷卻劑、潤滑劑和防凍劑的品質(zhì)符合使用要求，存量充足，燃料和潤滑劑的添加量在規(guī)定范圍內(nèi)，無油類物質(zhì)溢出；d)過濾器滿足或超過壓縮機或管道系統(tǒng)的流量和壓力，根據(jù)使用頻率,定期檢查、清潔或更換過濾材料；e)油水分離器應(yīng)滿足或超過壓縮機或管道系統(tǒng)的流量和壓力;底部有排放閥;每3年進行一次最高工作壓力1.5倍的液壓試驗或最高工作壓力1.15倍的氣壓試驗；f)過濾器和油水分離器清潔，過濾器內(nèi)無冷凝水；g)傳動帶防護裝置完好，運行時機上無覆蓋物；h)排水閥、安全閥、單向閥及自動泄壓裝置功能正常；i)啟動后閥件、接頭和管道等無泄漏；j)有消防器材k)周圍已懸掛警示標(biāo)識，特別自動啟動的設(shè)備；l)過濾器、油水分離器、儲氣罐的本體，以及安全閥、壓力表的檢定日期在有效期內(nèi)；m)有操作說明書及使用、維護保養(yǎng)記錄，以及上次檢定報告副本。4.4.2儲氣罐除另有規(guī)定外，儲氣罐檢查應(yīng)按如下要求：a)儲氣罐按GB150.3的相關(guān)要求設(shè)計，按GB150.4制造，每年進行一次本體腐蝕程度目視檢查和最大工作壓力的氣壓試驗；每5年應(yīng)按JT/T1383相關(guān)要求進行檢驗；b)進氣口處有單向閥或可手動控制氣體回流的其他替代閥，底部有排放閥，設(shè)計壓力超過3.45MPa時配緩啟閥，有壓力表和安全閥；c)儲氣罐內(nèi)無冷凝水d)進氣口的單向閥功能正常，無泄漏；e)排氣口的閥件功能正常，無泄漏；f)本體、安全閥、壓力表的檢定日期在有效期內(nèi)；g)有維護保養(yǎng)記錄及上次檢定報告副本。4.4.3高壓氣瓶除另有規(guī)定外，高壓氣瓶檢查應(yīng)按如下要求：a)高壓氣瓶應(yīng)按GB5099.1的相關(guān)要求設(shè)計和制造;每年進行一次損壞和腐蝕程度的目視檢查；每3年應(yīng)按JT/T1383相關(guān)要求進行檢驗；b)氣瓶閥有過壓安全裝置和保護罩；灌裝氧氣的氣瓶須專用,存放在開放區(qū)域,作禁止明火標(biāo)識;c)外部無破損、凹陷、嚴(yán)重銹蝕；d)氣瓶閥位置正常，無破損、彎曲和泄漏；e)壓力在要求的充氣壓力范圍內(nèi)；f)氣體純度和質(zhì)量應(yīng)符合GB18435要求，并有標(biāo)識；g)過壓安全裝置位置正確，無破損和泄漏；h)運送時，有氣瓶保護罩，成組裝運時，有氣瓶閥和減壓器保護框（罩）；i)減壓器及連接管無破損、無泄漏，供氣通暢；j)存放區(qū)域通風(fēng)良好，避免高溫和防止摔落；k)氣瓶檢定日期在有效期內(nèi)；l)有最新的氣體成分和壓力檢測記錄。4.4.4高壓管道除另有規(guī)定外，高壓管道檢查應(yīng)按如下要求：a)高壓管道應(yīng)按GB/T20801.3的相關(guān)要求設(shè)計，按GB/T20801.4制造；每年管道和閥件進行一次損壞和腐蝕程度的目視檢查和泄漏試驗；b)布排有序,并標(biāo)識其走向和功能;空氣與氧氣管道使用規(guī)定的易于識別的顏色或標(biāo)簽;氧氣管道已用氧清洗，在易受撞擊部位加蓋保護罩;c)管道上的閥門開閉功能正常；7T/CDSAXXXX—2024d)吹盡后連接，各接頭處無泄漏；h)最大工作壓力檢測日期在有效期內(nèi)。4.5甲板減壓艙檢查除另有規(guī)定外，甲板減壓艙檢查應(yīng)按如下要求：a)應(yīng)符合GB/T16560的相關(guān)要求,安裝在船舶或海上設(shè)施上時,還應(yīng)參照中國船級社《潛水系統(tǒng)和潛水器入級規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定；每年應(yīng)進行一次艙體(包括觀察窗)的損壞和腐蝕程度目視檢查和最高工作壓力氣壓試驗；艙體應(yīng)按TSGR7001或參照中國船級社《潛水系統(tǒng)和潛水器入級規(guī)范》進行定期檢驗,安全閥按GB/T12243每年進行一次檢定；監(jiān)控儀表、系統(tǒng)配套設(shè)備和電氣周期性檢查應(yīng)符合JT/T1383相關(guān)要求b)應(yīng)能承載0.5MPa以上的工作壓力；c)應(yīng)至少有兩個艙室或兩個連通的獨立艙室，其中一個艙室應(yīng)作為過渡艙；d)布放位置應(yīng)盡可能接近潛水站，與甲板面的固定牢固；e)布放場所整潔、無易燃易爆物品，并遠離污染源；f)主氣源、應(yīng)急氣源儲量、壓力和純度符合規(guī)定要求；g)減壓和治療用氧氣儲量、壓力和純度符合規(guī)定要求；h)艙內(nèi)BIBS供氣充足、呼吸暢通，如配備艙外排氧裝置，功能正常；i)急救器材、藥品和手冊在位，符合配備要求；j)艙門無變形和破損，密封圈無破損、老化和開裂、氣密性能良好；k)閥件無變形和破損、活動自如、功能正常、無泄漏；l)艙內(nèi)外照明設(shè)施功能正常，亮度滿足要求；m)通訊系統(tǒng)暢通、語音清晰、艙內(nèi)應(yīng)急呼叫裝置功能正常；n)觀察窗無破損、老化和劃痕，符合使用年限要求；o)遞物筒無變形、開閉功能正常，加壓后門鎖扣功能良好，氣密性良好，無泄漏；p)艙內(nèi)外有有效期內(nèi)的消防器材；q)所有壓力表應(yīng)讀數(shù)正常，在在檢定期內(nèi)；r)氧分析儀、二氧化碳分析儀、溫度儀、濕度儀和計時器讀數(shù)正常，在校驗有效期內(nèi)；s)控制面板上的管道、閥件、調(diào)壓器功能標(biāo)識清楚、無破損、變形、功能正常、無泄漏；t)供電系統(tǒng)無破損、漏電，接地正常；u)如配視頻監(jiān)控系統(tǒng)，功能應(yīng)正常、圖像清晰。4.6潛水控制面板檢查除另有規(guī)定外，潛水控制面板檢查應(yīng)按如下要求：a)周期性檢查應(yīng)滿足JT/T1383相關(guān)要求；b)潛水員和預(yù)備潛水員的主氣源供氣暢通；c)潛水員和預(yù)備潛水員的應(yīng)急氣源供氣暢通；d)壓力表、測深表讀數(shù)正常，在檢定有效期內(nèi)。4.7入出水系統(tǒng)檢查用于通風(fēng)式潛水裝具的入出水系統(tǒng)包括潛水梯、潛水吊籠，其日常維護檢查應(yīng)滿足JT/T1399潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程的相關(guān)要求；周期性檢驗應(yīng)滿足JT/T1383相關(guān)要求。4.7.1潛水梯除另有規(guī)定外，潛水梯檢查應(yīng)按如下要求:a)能承受兩名潛水員的體重和裝具的重量;b)長度滿足下端能放置水面以下不小于1m,上端高出潛水站地面(或甲板面)不小于1m;c)供潛水員扶持的扶手牢固；d)銘牌、鋼印、標(biāo)識等完整，不應(yīng)有損壞和涂污影響辨識；e)主構(gòu)架和關(guān)鍵部位無影響安全使用的銹蝕或裂紋的缺陷。8T/CDSAXXXX—20244.7.2潛水吊籠除另有規(guī)定外，潛水吊籠檢查應(yīng)按如下要求:a)有足夠的內(nèi)部空間,能容納兩名潛水員及其裝具;b)能承受兩名潛水員的體重和裝具的重量,以及相關(guān)作業(yè)工具的重量;c)框架無銹蝕、彎曲和變形；d)安全防護鏈和內(nèi)部扶手牢固，無銹蝕、彎曲和變形；e)有兩只以上應(yīng)急空氣氣瓶,其容量能滿足營救需要;f)減壓器、呼吸器和帶球閥的直供式呼吸氣體供氣軟管功能正常；，;g)頂部起吊環(huán)(孔)和備用起吊點牢固，無銹蝕、彎曲和變形，且在安裝、改裝、修理或發(fā)生故障后,應(yīng)全面檢修并檢驗合格后,再以該吊點的1.25倍安全工作負荷重新試驗;h)有固定喪失知覺潛水員的裝置;i)頂部有墜物防護網(wǎng)。4.8吊放裝置除另有規(guī)定外，吊放裝置檢查應(yīng)按下列要求：a)吊放裝置/裝置日常維護檢查應(yīng)滿足JT/T1399潛水入出水系統(tǒng)檢修規(guī)程的相關(guān)要求；周期性檢驗應(yīng)滿足JT/T138