《模具零件數(shù)控銑削加工及技能訓練》教案 -2-2-教案 型腔成型零件加工

PAGEPAGE1《模具零件的數(shù)控銑削加工》課程教案學校名稱課程名稱《模具零件的數(shù)控銑削加工》課程類別專業(yè)課所屬專業(yè)模具制造技術課程負責人參考模板課程名稱《模具零件的數(shù)控銑削加工》課題名稱《型腔成型零件加工》授課教師課時安排12課時教學方法任務驅動，團隊作戰(zhàn)，理實一體。教學準備備場地：實訓車間教學目標1、知識目標：(1)熟練掌握中望編程2、能力目標：(1)能夠熟練完成數(shù)控銑床對刀操作。(2）能夠獨立完成型腔的編程與加工。3、情感目標：(1)培養(yǎng)學生觀察能力和動手能力。(2）培養(yǎng)學生安全文明生產和遵守操作規(guī)程的意識。(3）培養(yǎng)學生人際交往和團隊協(xié)作能力。教學重點制定型腔的加工工藝教學難點型腔的加工工藝的制定，每一個加工策略的參數(shù)設置能力訓練任務1、訓練任務(任務1）完成該任務所需實訓物品的準備。(任務1）根據(jù)圖紙1-1要求，合理制訂加工工藝。(任務1）按照加工工藝順序，合理編制加工程序。教學過程教學過程教學過程環(huán)節(jié)教師活動學生活動內容引入通過讓學生觀看圖1-1圖紙，引入型腔數(shù)控銑加工內容。聽授準備（問題）大家知道圖中的零件是干什么用的嗎？那么我告訴大家它模具中的型腔零件，它的作用就是安裝在注塑機上，加工了諸如像手機、電視機、電腦等產品的外殼。大家現(xiàn)在是不是非常迫切的想了解它的制作過程？

聽授告知（教學內容、目的）這一節(jié)我們學習型腔零件的編程與加工。聽授項目引入（任務項目）觀看型腔圖片1-1引入。操練（掌握初步或基本能力）【任務實施】一、圖樣分析1.形狀分析該零件為型腔。2.尺寸精度分析零件尺寸主要是型腔型芯配合尺寸、制件成型尺寸。3.其他分析該零件分型面表面粗糙度要求為Ra0.8，成型面表面粗糙度要求為Ra0.4，其余表面粗糙度要求為Ra3.2，未注尺寸公差按IT12級標準執(zhí)行，零件加工完成后需去除加工過程中產生的毛刺和飛邊。二、制訂加工工藝1.選擇刀具及切削用量根據(jù)對零件的加工工藝分析，選擇加工刀具，并制訂刀具卡片如表2-4所示。2.填寫工藝卡片根據(jù)加工工藝和選用刀具情況，填寫如表2-5所示工藝卡片。三、程序編制零件的加工程序編制參數(shù)如表2-6所示。1.型腔粗加工2.精加工型腔成型面、分型面、精定位及碰穿面底部3.精加工型腔定位側部4.清根型腔5.加工型芯側壁6.加工4*7矩形7.加工φ5圓弧8.加工φ24圓弧四、軌跡仿真軌跡仿真如表2-7所示。1.型腔粗加工2.精加工型腔成型面，分型面，碰穿面，精定位底部3.加工精定位4.型腔清根5.加工型腔側壁6.加工4*7矩形7.加工φ5圓弧8.加工φ24圓弧五、加工零件加工零件操作步驟步驟如表2-8所示。1.裝夾工件胚料放在虎鉗上，墊鐵敲緊2.驗證刀補分中棒開啟三百轉，先碰X軸一端退三進二，機床錄入X1.再碰X另一端同步上述操作錄入X2.再碰Y一端同步上述操作錄入Y1，再碰Y另一端同步上述操作錄入Y2.Z軸下降到工件坐標系表面用對刀棒對刀。3.型腔開粗用二維偏移開粗型腔，留0.2余量4.型腔底部清根用D6R0.5、D4R0銑刀二維偏移粗加工型腔留0.02余量5.加工型腔精定位用D6R0銑刀等高線切削加工型腔精定位留0.02余量6.型腔精加工用D4R2銑刀等高線切削精加工型腔7.維護保養(yǎng)卸下工件，清掃維護機床，刀具、量具擦凈。六、檢測零件小組成員分工檢測零件，并將檢測結果填入表2-9中。七、工作評價與鑒定根據(jù)學生情況，完成表2-10綜合評價表。深化（加深對基本能力的體會）1、溫習內容2、聆聽老師提問，舉手搶答歸納（知識和能力）

梳理本節(jié)知識點訓練鞏固拓展檢驗把型腔數(shù)控銑加工進行模擬訓練總結我們在本次課中主要學習了型腔數(shù)控銑的工藝制定、程序編制、軌跡仿真和加工。重點是型腔的工藝制定、程序編制。作業(yè)1、完成型腔工藝卡片2、試編制型芯工藝卡片教學反思1、總體評價：團隊協(xié)作、理實一體，達到了預期目標，提高了學生的動手能力、實踐能力以及團隊協(xié)作能力。2、對一些問題的反思：設備數(shù)量限制學生必須輪流進行，由