科技城防災(zāi)減災(zāi)科技產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況1.1工程概況1.2地質(zhì)概況1.3設(shè)計(jì)要點(diǎn)第二章施工組織機(jī)構(gòu)2.4施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效2.5保證施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的措施第三章施工方案與技術(shù)措施3.1主要控制措施3.2排水管及檢查井工程3.3混凝土管施工3.4道路工程施工3.5涵洞施工方法3.6照明工程施工3.7交通標(biāo)志3.8路緣石砌筑3.9臺(tái)背回填3.10栽樹(shù)第四章質(zhì)量管理體系與措施4.1工程管理質(zhì)量目標(biāo)4.2工程質(zhì)量管理措施4.3施工質(zhì)量管理體系4.4施工階段性的質(zhì)量保證措施4.5各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制措施4.6工程創(chuàng)優(yōu)體系和保證措施4.7質(zhì)量違約責(zé)任承諾5.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施5.2安全管理體系(圖附后)5.3文明施工措施第六章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施6.1環(huán)境保護(hù)措施6.2水土保護(hù)措施6.3社會(huì)治安綜合治理措施第七章工程進(jìn)度計(jì)劃與措施7.1編制依據(jù)及原則7.2施工進(jìn)度總控制計(jì)劃7.3工期保證措施7.4工期違約責(zé)任承諾第八章資源配備計(jì)劃8.1勞動(dòng)力配備計(jì)劃8.2材料供應(yīng)計(jì)劃8.3機(jī)械設(shè)備安排計(jì)劃第九章施工場(chǎng)地布置9.1施工便道9.2生活、辦公用房等臨設(shè)的布置9.3供水、供電方案9.4現(xiàn)場(chǎng)排水9.5料場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)攪拌機(jī)布置9.6設(shè)備機(jī)械布置第十章冬雨季施工措施10.1冬季施工措施10.2雨季施工措施第十一章降低成本和節(jié)約措施11.1工程造價(jià)管理措施11.2成本控制的主要原則11.3成本控制的主要實(shí)施步驟附表五：施工總平面圖附表六：臨時(shí)用地表第一章工程概況1.1工程概況工程名稱：科技城防災(zāi)減災(zāi)科技產(chǎn)業(yè)園一期項(xiàng)目(5標(biāo)段)建設(shè)單位：綿陽(yáng)科技城發(fā)展投資(集團(tuán))有限公司建設(shè)工期：270個(gè)日歷天1.2地質(zhì)概況1.2.1地形地貌擬建的綿陽(yáng)高新區(qū)防災(zāi)減災(zāi)科技產(chǎn)業(yè)園10號(hào)道路工程位于綿陽(yáng)市I級(jí)階地，與安昌河河面高差約5.0m。地貌單一，地勢(shì)基本平坦?？辈焓┕r(shí)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得各勘探鉆孔孔口高程在482.06～491.80m之間，高差1.2.2氣象特征擬建場(chǎng)區(qū)內(nèi)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，氣候溫和，雨量充沛。最高氣溫氣溫穩(wěn)定在10°C以上持續(xù)235~251天，無(wú)霜期252~300天，太陽(yáng)輻射76.7~92.8千卡/平方厘米·年，年日照數(shù)927.7~1376.7小時(shí)，相對(duì)濕度75～81%,多年平均降雨量825.8~1417毫米，豐水期多集中于六、七、八、九月，而冬季的十二月至翌年三月降雨量最小。風(fēng)向以偏北風(fēng)和東北風(fēng)為主，年平均風(fēng)速為0.8~1.6米/秒，最大風(fēng)速為15.7米/秒。1.2.3場(chǎng)區(qū)工程地質(zhì)條件1.2.3.1工程區(qū)地層、巖性特征根據(jù)鉆探資料，在勘探深度范圍內(nèi)，場(chǎng)地地基土主要由上覆第四系全新統(tǒng)人工堆積(Q?)素填土，第四系全新統(tǒng)沖洪積(Q?a+p)的低液限粘性土、低液限粉土、淤泥質(zhì)土、粉砂、卵石層及下伏侏羅系上統(tǒng)七曲寺組(J?)泥巖組成。1.第四系全新統(tǒng)人工填土層(Q?")素填土：灰褐～褐色，松散～稍密，稍濕。成份以粉質(zhì)粘土或粉土大部分范圍有分布，僅于ZK38～ZK40缺失(位于現(xiàn)河溝溝床)。層厚2.第四系全新統(tǒng)沖洪積層(Qaltp)低液限粘性土：褐黃～灰黃色，可～硬塑。稍濕、濕。以粉質(zhì)粘土為主，見(jiàn)少量鐵錳質(zhì)氧化物及鈣質(zhì)結(jié)核(粒徑0.2～0.80cm)。該層僅分低液限粉土：褐黃～灰黃色，松散～稍密，稍濕、濕。偶見(jiàn)鐵錳質(zhì)結(jié)核(粒徑0.2～0.5cm),該層分布不連續(xù)，僅在部分鉆位置有所揭露。層厚0.40～2.10m。淤泥質(zhì)土：灰黑色，軟～可塑，很濕，有臭味。成分以粉質(zhì)土為主，為溝塘淤積而成。層厚1.20m。粉砂：灰黃色，松散，稍濕～濕。以長(zhǎng)石、石英及云母細(xì)片為主，少部分鉆孔有所揭露。層厚0.40～1.00m。卵石：灰白、灰色，濕～飽和。卵石成分以花崗巖、石英砂巖、石英巖為主，次為輝巖；卵石堅(jiān)硬，呈亞圓～圓粒徑一般以20～10cm為主，最大粒徑25cm以上，卵石層頂部主要以粘性土或細(xì)砂充填，下部主要以灰色細(xì)砂充填。卵石層按密實(shí)度劃分為四個(gè)亞層：松散卵石：主要以分布于卵石層頂面，其次以透鏡體、薄層形式分布于卵石層中，礫卵石排列混亂，大部分不接觸；粒徑大于20mm的卵石含量不大于55%,N??0擊數(shù)一般1～4擊，平均擊數(shù)2.9擊。層厚0.40~稍密卵石：主要分布于卵石層中上部，礫卵石呈交錯(cuò)排列，部分接觸；粒徑大于20mm的卵石含量約為55～60%,N??0擊數(shù)一般4～7擊，平均擊數(shù)5.8擊。層厚0.40～3.60m。中密卵石：主要分布于卵石層中上部，礫卵石呈交錯(cuò)排列，大部分般7～10擊，平均擊數(shù)8.3擊，層厚0.40～2.70m。密實(shí)卵石：主要分布于卵石層中下部，厚度一般較大，礫卵石呈交錯(cuò)排列，連續(xù)接觸；粒徑大于20mm的卵石含量大于70%,10擊，平均擊數(shù)14.4擊。此亞層部分鉆孔本次勘察大部分鉆孔位置未予揭穿。3.侏羅系上統(tǒng)七曲寺組(J?)泥巖強(qiáng)風(fēng)化泥巖：紅棕色，稍濕，組織結(jié)構(gòu)大部分被破壞，巖芯呈碎塊狀、塊狀、餅狀，少數(shù)呈短柱狀。風(fēng)化裂隙發(fā)育，沿裂隙充填粘土質(zhì)礦物，粉砂質(zhì)和泥質(zhì)膠結(jié)。發(fā)育有軟弱夾層，軟弱夾層浸水迅速軟化、崩解，巖芯破碎。層厚0.50～0.70m。中風(fēng)化泥巖：棕紅色，稍濕，薄～中層厚狀構(gòu)造，主要分布于泥巖下部，局部地段夾薄層強(qiáng)風(fēng)化層，巖芯呈短柱狀、柱狀，少數(shù)塊狀，節(jié)長(zhǎng)5～80cm,局部地段與薄層中等風(fēng)化砂巖互層。該亞層在本次勘察時(shí)未予揭穿。1.2.4區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造該區(qū)域處于新華夏系四川沉降盆地與龍門(mén)山隆起帶之復(fù)合部位，按構(gòu)造形式分為被動(dòng)向擠壓帶、太平場(chǎng)旋卷構(gòu)造、綿陽(yáng)帚狀構(gòu)造。本工程區(qū)即處于綿陽(yáng)帚狀構(gòu)造部位，區(qū)內(nèi)受西部隆起帶邊界條件影響，云鳳場(chǎng)向斜以北，褶皺軸線多為北東45°~70°,地層傾角一般10°~40°,地層平緩，傾角在5°以下，一般1°~3°。發(fā)育X扭性節(jié)理，一組走向北西30°~50°,另一組走向北東35°~50°。區(qū)內(nèi)沒(méi)有大的活動(dòng)斷1.2.5水文地質(zhì)條件1.地表水區(qū)內(nèi)地表用于農(nóng)作物灌溉的渠、溝發(fā)達(dá)，網(wǎng)狀分布，主要用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水。區(qū)內(nèi)農(nóng)田均可從溝渠引水，溝渠出口多，簡(jiǎn)易閥、閘多。溝渠內(nèi)的水均來(lái)源于安昌河水，水量由各閥、閘控制。主要受大氣降水和安昌河是涪江右岸一級(jí)支流，發(fā)源于北川北部龍門(mén)山南坡，流經(jīng)場(chǎng)地的河段呈南東流向，在綿陽(yáng)城區(qū)于南塔處匯入涪江。屬雨源型常年河枯水季僅為1.19m3/s。安昌河豐水期為5~10月，枯水期為11月至次年4月，主汛期在6~9月，一次洪水過(guò)程一般為1~2天，多年平均流量為25.6m3/s。擬建場(chǎng)地安昌河段已修建30年一遇的防洪堤。2.地下水地表水及安昌河側(cè)向逕流補(bǔ)給，排泄以蒸發(fā)及地下逕流為主?？辈炱陂g實(shí)測(cè)地下水位埋深在0.90～4.90m,水位標(biāo)高為480.55～488.30m之間，據(jù)地下水動(dòng)態(tài)長(zhǎng)期觀測(cè)資料，場(chǎng)地地下水位正常時(shí)年變幅1.0～3.0m,年平均最高水位埋深約1.0m。滲透系數(shù)20m/d左右1.3設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.3.1平面設(shè)計(jì)1.3.1.1道路平面道路位于產(chǎn)業(yè)園東南邊緣，整體呈西南—東北走向：西南起于貨運(yùn)通道，沿綿廣高速公路西北側(cè)向東北平交永安路、上跨現(xiàn)狀王武堰、平交11號(hào)路、止于園區(qū)濱河路。道路全長(zhǎng)1276.05m(實(shí)施長(zhǎng)度1131.26m),紅線寬30m(30m=5m人行道+20m機(jī)動(dòng)車道+5m人行道),為城市次干路道路設(shè)計(jì)范圍：0+62.42～0+597.51、0+643.83～1+240,共長(zhǎng)1131.26m。包括與永安路交叉永安路未實(shí)施的交叉口、11號(hào)路交叉口。1.3.1.2截洪溝平面截洪溝軸線位于道路中線東南側(cè)20m、邊線2.5m,之間設(shè)置2.5m寬渠道綠化帶。截洪溝下穿永安路段，為保證永安路正常交通，經(jīng)與業(yè)主及相關(guān)部門(mén)多次協(xié)商，設(shè)計(jì)采用頂進(jìn)鋼筋混凝土倒虹箱涵施工，箱涵覆土3m。根據(jù)規(guī)劃及業(yè)主意見(jiàn)，截洪溝現(xiàn)狀與王武堰下游平交，近期通過(guò)王截洪溝總長(zhǎng)1177.58m,為底寬5m的矩形斷面，全線為直線。截洪溝終點(diǎn)可挖臨時(shí)溝渠排入安昌河。1.3.2縱斷面設(shè)計(jì)1.3.2.1道路縱斷面道路縱斷面基本服從規(guī)劃。因需與已建成永安路順接，于永安路交叉口段設(shè)置順接縱坡。道路共設(shè)4處變坡點(diǎn)，道路最大設(shè)計(jì)縱坡為1.50%,最小設(shè)計(jì)縱坡路面設(shè)計(jì)高程為道路中心線處高程。1.3.2.2截洪溝縱斷面截洪溝縱斷面根據(jù)防洪標(biāo)準(zhǔn)下的流量、縱坡、糙率及現(xiàn)狀地形、規(guī)劃道路等條件確定。1.3.3橫斷面設(shè)計(jì)道路為1塊板，總寬30m=5m人行道+20m機(jī)動(dòng)車道+5m人行道。人行道兩側(cè)靠機(jī)動(dòng)車道道牙側(cè)縱向間距6m設(shè)置樹(shù)池并種植行道樹(shù)。車行道橫坡1.5%,坡向道路外側(cè)；人行道橫坡2.0%,坡向道路內(nèi)側(cè)。機(jī)動(dòng)車道路緣石凈高7cm。截洪溝位于道路東南側(cè)，距離道路中心線20m,距離道路西南側(cè)邊線2.5m。截洪溝寬5m,高度根據(jù)渠底高程和道路設(shè)計(jì)高程確定。截洪溝溝頂設(shè)計(jì)高程=道路設(shè)計(jì)高程-3cm。截洪溝與道路之間設(shè)置2.5m寬綠化1.3.4路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7cm中粒式瀝青混凝土7cm(AC-20F)2.人行道結(jié)構(gòu)總厚度23cm,由上至下組成：1.3.5排水說(shuō)明1.3.6照明說(shuō)明本工程的照明的路燈時(shí)采用單桿雙挑路燈型式，燈桿的距離為35第二章施工組織機(jī)構(gòu)我公司的指導(dǎo)方針為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明”地建設(shè)好每一個(gè)工程，為公司創(chuàng)造良好社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，為社會(huì)奉獻(xiàn)“精品”,根據(jù)該工程的規(guī)模和特點(diǎn)，本公司委派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目經(jīng)組建項(xiàng)目經(jīng)理部。選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、能融洽、合作好的具有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的年富力強(qiáng)、頗具開(kāi)拓精神的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子，對(duì)外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)和精誠(chéng)合組織強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部，建立完整的組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)本工程1)指揮決策層——工程領(lǐng)導(dǎo)小組工程領(lǐng)導(dǎo)小組是項(xiàng)目施工決策和保障機(jī)構(gòu)，在公司整個(gè)范圍內(nèi)，對(duì)項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為2)項(xiàng)目管理層——項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工、合同履行全面實(shí)現(xiàn)負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)分工之間的工序和進(jìn)度、場(chǎng)地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度交付使項(xiàng)目經(jīng)理部由一名項(xiàng)目經(jīng)理、一名項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。下設(shè)：辦公室、工程質(zhì)檢科、計(jì)劃財(cái)務(wù)科3)施工作業(yè)層——直接參與施工的作業(yè)班組精選曾施工過(guò)多項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程、有過(guò)施工同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)組進(jìn)行施工。2.2施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人計(jì)劃安全科實(shí)驗(yàn)室財(cái)務(wù)科物資資備科工程辦公室排水工程施工隊(duì)施工隊(duì)2、工程領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單副組長(zhǎng)：公司總經(jīng)理師施工隊(duì)2.3管理職責(zé)1、項(xiàng)目部各職能部門(mén)的管理職責(zé)負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的施工過(guò)程控制；制定施工技工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)及調(diào)度工作；對(duì)測(cè)量、試驗(yàn)、量測(cè)監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并直接指導(dǎo)。負(fù)責(zé)技術(shù)交底、過(guò)程監(jiān)控，解決施工技術(shù)疑難問(wèn)題；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努力開(kāi)發(fā)新成果。負(fù)責(zé)根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師提供的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)等數(shù)據(jù)測(cè)設(shè)本合同段工程的施工控制網(wǎng)，負(fù)責(zé)工程施工各階段的施工放樣等測(cè)量依據(jù)總部質(zhì)量方針和本合同段工程質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理，行使質(zhì)量監(jiān)察職能。確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、交付及安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)以適當(dāng)?shù)姆绞郊右詷?biāo)識(shí)，并保護(hù)好檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性、最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制，按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本合同段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查指導(dǎo)；負(fù)責(zé)全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)。負(fù)責(zé)依據(jù)安全目標(biāo)制定本合同段整個(gè)工程的安全管理工作規(guī)劃，負(fù)責(zé)安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案和具體安全措施，并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。組織每周、每月安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。負(fù)責(zé)安全檢查督促，負(fù)責(zé)對(duì)危險(xiǎn)源點(diǎn)提出預(yù)防措施，定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)物資采購(gòu)和物資管理及制定本合同段工程項(xiàng)目的物資管理辦法，檢查指導(dǎo)和考核施工隊(duì)的物資采購(gòu)和管理工作。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作，制定施工機(jī)械、設(shè)備管理制度。在總部設(shè)備物資管理部門(mén)的指導(dǎo)下，參與設(shè)備的安裝、檢驗(yàn)、驗(yàn)證、標(biāo)識(shí)及記錄。參加本合同段工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，對(duì)各施工單位的材料消耗和機(jī)械使用費(fèi)用情況提出計(jì)量意見(jiàn)，評(píng)價(jià)各單位機(jī)械設(shè)備管理情況。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目的財(cái)務(wù)管理、成本核算工作。參與合同評(píng)審，組織開(kāi)展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)價(jià)，指導(dǎo)各施工單位開(kāi)展責(zé)任成本核算工作。負(fù)責(zé)本合同段工程項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)、交驗(yàn)及不合格品的檢驗(yàn)控制，按檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工過(guò)程實(shí)施監(jiān)督并對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料試件和混凝土試件的樣品采集和測(cè)試、檢驗(yàn)及質(zhì)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)資料，提出各種混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在施工過(guò)程中提出修正意見(jiàn)報(bào)批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的計(jì)量測(cè)試工作，并負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的核定、校準(zhǔn)及使用管理工作。主要處理項(xiàng)目經(jīng)理部一切日常工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對(duì)外七、施工隊(duì)直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。另外，每個(gè)施工隊(duì)設(shè)施工工長(zhǎng)1人，各專業(yè)設(shè)專業(yè)工長(zhǎng)和技術(shù)員。由公司統(tǒng)一委派質(zhì)量檢查員和安全監(jiān)察員，以確保高質(zhì)量、快速度完成該項(xiàng)工程。2、項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及各級(jí)人員的管理職責(zé)1)遵守國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)和城市建設(shè)管理的政策法規(guī)，執(zhí)行施工及管理規(guī)范和企業(yè)規(guī)章制度，履行承包合同。2)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。3)根據(jù)工程合同規(guī)定組織單位工程工作，協(xié)調(diào)作業(yè)班組分包單位的4)負(fù)責(zé)督促經(jīng)辦人及時(shí)辦理工程變更的技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證，在工程施工準(zhǔn)備階段和施工中向建設(shè)單位聯(lián)系收取工程價(jià)款事宜，組織項(xiàng)目進(jìn)行成5)組織編制和實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工計(jì)劃及技術(shù)管理，降低成本、采取安全生產(chǎn)措施，堅(jiān)持文明施工。6)制定本項(xiàng)目管理規(guī)章制度，加強(qiáng)項(xiàng)目管理和班組建設(shè)。7)負(fù)責(zé)本工程施工計(jì)劃的落實(shí)，并在質(zhì)量、工期、安全、成本等方面負(fù)責(zé)接受上級(jí)主管部門(mén)的監(jiān)督、檢查，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。8)認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求、施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范、規(guī)程組織施工，做好勞動(dòng)力、材料機(jī)具設(shè)備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費(fèi)，保證工程質(zhì)量、合同工期的實(shí)現(xiàn)，提高工程綜合經(jīng)濟(jì)效益。10)向班組作質(zhì)量、安全、節(jié)約、工序的安排和操作規(guī)程的交底工作，負(fù)責(zé)督促檢查班組施工前的準(zhǔn)備工作，檢查施工質(zhì)量，保證施工順11)搞好安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。堅(jiān)持安全生產(chǎn)，杜絕重大傷亡、火災(zāi)及設(shè)備事故的發(fā)生。12)開(kāi)展全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持三檢制，嚴(yán)格計(jì)量工作，負(fù)責(zé)測(cè)量放1)在項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)部門(mén)指導(dǎo)下對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量管理全面負(fù)責(zé)，是2)認(rèn)真貫徹國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程，執(zhí)行公司及項(xiàng)目有關(guān)的技3)建立健全項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理制度、責(zé)任制和質(zhì)量保證體系以及例會(huì)制度，負(fù)責(zé)全面工程質(zhì)量管理和計(jì)量管理工作，處理各種技術(shù)質(zhì)量問(wèn)4)主持編制項(xiàng)目工程的施工組織設(shè)計(jì)，主持圖紙會(huì)審，做好工程技5)制定推廣“四新”計(jì)劃和降低成本的技術(shù)措施，參加項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活6)負(fù)責(zé)指導(dǎo)項(xiàng)目?jī)?nèi)技術(shù)管理及質(zhì)量、安全、試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量部門(mén)的工作，確保項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、效益指標(biāo)的完成。7)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化文明工地，達(dá)到工程驗(yàn)收一次合格。三、施工工長(zhǎng)的管理職責(zé)1)認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按照本工程有關(guān)的規(guī)程組織施工。2)參與本工程施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制工作，并負(fù)責(zé)實(shí)施。3)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，結(jié)合施工圖進(jìn)行不同部位的安全、技術(shù)交底、并辦好交接手續(xù)。4)每天按計(jì)劃組織人員進(jìn)行施工，并對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督檢查，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的管理，不留任何質(zhì)量隱患，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。5)加強(qiáng)對(duì)班組的管理工作，加強(qiáng)施工過(guò)程控制。如出現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)按規(guī)定程序報(bào)上級(jí)主管、監(jiān)理工程師、業(yè)主代表研究處理。6)作好本工程施工記錄及有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)資料，整理好送交內(nèi)業(yè)歸1)充分熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，整理紀(jì)要，參與施工組織設(shè)計(jì)編制，做好室內(nèi)施工準(zhǔn)備，編制預(yù)算(內(nèi)部用)提出材料、半成品、構(gòu)件2)編制月、旬、作業(yè)計(jì)劃，統(tǒng)計(jì)填報(bào)有關(guān)報(bào)表。3)負(fù)責(zé)工程圖紙領(lǐng)發(fā)，辦理竣工圖。4)協(xié)助工長(zhǎng)解決施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)問(wèn)題，辦理技術(shù)核定。5)負(fù)責(zé)工程檔案資料的收集、整理、保管，按質(zhì)檢站及《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》要求提供完整交工驗(yàn)收資料、歸檔資料。交付業(yè)主五、質(zhì)量安全員管理職責(zé)1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量檢查工作。2)參與制定、貫徹項(xiàng)目質(zhì)量安全目標(biāo)，并協(xié)助總工程師組織實(shí)施。3)負(fù)責(zé)施工過(guò)程中質(zhì)量安全措施實(shí)施情況的監(jiān)督和檢查。4)負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)與質(zhì)量評(píng)定。5)負(fù)責(zé)填寫(xiě)各種質(zhì)量安全記錄，并整理歸檔。6)負(fù)責(zé)對(duì)各施工班進(jìn)行安全教育和安全交底。2.4施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，公司各職能部門(mén)服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資源優(yōu)先等得到公司的有力保障和人力支持，確保施工組織機(jī)構(gòu)的高效動(dòng)作1、明確項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)、權(quán)、利權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊，緊張有序地開(kāi)展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率。有效促進(jìn)管理整體實(shí)力的強(qiáng)化，使項(xiàng)目管理班子有更多的精力和時(shí)間來(lái)分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項(xiàng)目整二、項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，全權(quán)處理本工程施工過(guò)程中的一切事務(wù)，并享有人事權(quán)、勞動(dòng)力選擇權(quán)、材料采購(gòu)權(quán)以及資金使用權(quán)。三、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有資金專用帳戶，項(xiàng)目上的一切開(kāi)支由項(xiàng)目經(jīng)理簽字后方能支付；項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)獎(jiǎng)罰管理人員及施工班組。四、為加強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，本項(xiàng)目部的管理人員均受聘于項(xiàng)目經(jīng)理，并與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工作合同，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員及施工班組。五、項(xiàng)目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由項(xiàng)目經(jīng)理部按工程進(jìn)度在公司的配合下組織進(jìn)場(chǎng)。六、項(xiàng)目經(jīng)理部必須按質(zhì)量體系進(jìn)行全面管理，組織好各工種、各專業(yè)的施工協(xié)調(diào)配合，實(shí)現(xiàn)決策準(zhǔn)、指揮靈、落實(shí)快的工作方針。確保工程按照既定質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)交付使用。2、樹(shù)企業(yè)形象、創(chuàng)工程精品市場(chǎng)需要精品，用戶需要精品。精品工程是由施工管理的全過(guò)程及各分項(xiàng)工程質(zhì)量組成的。同時(shí)職業(yè)道德也是精品工程不可分割的重要部分，我公司為此建立了“職業(yè)道德考核機(jī)制”,并在項(xiàng)目中大力推廣和運(yùn)用，具體作法是將考核標(biāo)準(zhǔn)具體落實(shí)到人頭并與他們的收入直接掛鉤，以形成自覺(jué)抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量的以次充好、偷工減料、弄虛作假等不良行為，實(shí)施用戶滿意工程。2.5保證施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作的措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場(chǎng)一切事務(wù)。2、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，由項(xiàng)目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。3、建立健全項(xiàng)目管理、施工、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械、試驗(yàn)、測(cè)量、勞資等崗位責(zé)任制，定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。4、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比，獎(jiǎng)罰辦法，定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。5、每月召開(kāi)一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。6、每天下午召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會(huì)，對(duì)次日的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選用組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的人員，建立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保按工期完成。8、實(shí)施目標(biāo)考核，公司針對(duì)本項(xiàng)目制定“工程項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)考核法”,以推動(dòng)項(xiàng)目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作積若施工過(guò)程中出現(xiàn)一時(shí)資金短缺，公司提供周轉(zhuǎn)資金確保工程連續(xù)施工。10、項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目職工進(jìn)行素質(zhì)教育，強(qiáng)化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵(lì)參戰(zhàn)人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時(shí)提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設(shè)。第三章施工方案與技術(shù)措施3.1主要控制措施天施工日，避開(kāi)中、大雨天，搶住工期，開(kāi)設(shè)兩班制施工，分區(qū)分段在時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)本工程的施工目標(biāo)且保證工期有所提前將是工程的施工難點(diǎn)。科學(xué)管理、備足勞力、精心安排，交叉施工，嚴(yán)密組織程工期的另一途徑，使整個(gè)施工路徑通暢，配備足夠人力(包括足夠的人力班組及材料準(zhǔn)備人員),全力以赴確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。程則附之，抓住主要項(xiàng)目及關(guān)鍵路徑，其工期實(shí)現(xiàn)了，其它次要項(xiàng)目則迎刃而解，因此，我司計(jì)劃將抽調(diào)年富力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員組建項(xiàng)目部。精心編制施工計(jì)劃，合理安排工、機(jī)、料，制安切實(shí)可行的施5、總體計(jì)劃安排：因本工程工期緊，我司計(jì)劃特殊情況下采用24小時(shí)連續(xù)施工方式(管座基礎(chǔ)、檢查井等非機(jī)械施工)。施3.1.1測(cè)量放線測(cè)量先行是施工管理中的要求，測(cè)量工作的質(zhì)量直接影響到工程的測(cè)量復(fù)核制度外，對(duì)本工程還將成立專職測(cè)量小組，以確保測(cè)量工作高效、優(yōu)質(zhì)。我司計(jì)劃派遣兩名優(yōu)秀測(cè)量工程師，配備一臺(tái)多功能尼康全站儀，2臺(tái)高精度水準(zhǔn)儀(1臺(tái)備用),全程監(jiān)控跟蹤測(cè)量，另外在機(jī)械綜合施工隊(duì)要求配備一名專職測(cè)量員，配合項(xiàng)目部測(cè)量工程師進(jìn)行測(cè)量控制工作，其余各施工組要求有一名兼職測(cè)量員，配合測(cè)量工程師(如立前視、標(biāo)識(shí)控制點(diǎn)等)跟進(jìn)測(cè)量工作。3.1.2測(cè)量工作程序開(kāi)工前對(duì)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位移交的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)點(diǎn)復(fù)測(cè)→建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)→測(cè)定排水3.1.3控制系統(tǒng)的成立針對(duì)本標(biāo)段的工程規(guī)模及特點(diǎn)，建立現(xiàn)場(chǎng)平面及高程控制系統(tǒng)，以1、平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測(cè)量方法建立一級(jí)導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點(diǎn)為導(dǎo)線起始方向，沿本標(biāo)段外圍采用測(cè)角精度為2秒，測(cè)距的控制點(diǎn)。導(dǎo)線點(diǎn)的位置應(yīng)通視條件良好，間距50～100m,并保護(hù)好定2、高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點(diǎn)為基礎(chǔ)，等級(jí)為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級(jí)水準(zhǔn)儀由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。3.1.4放線控制本標(biāo)段的放線控制主要項(xiàng)目包括以下幾方面：道路中線、排水管、井中心的平面、高程控制；1、施工流程根據(jù)導(dǎo)線、高程控制點(diǎn)放出道路的中線，縱向每隔10米設(shè)置一中樁和一對(duì)邊樁，用水準(zhǔn)儀在中樁和邊樁上分別標(biāo)記填挖高度，在路床平整后，根據(jù)縱坡和路拱縱向每隔離10米設(shè)置高程控制點(diǎn)控制基層面的標(biāo)高。根據(jù)道路中線放出側(cè)平石邊線，設(shè)置邊樁，在路口圓弧測(cè)設(shè)中，在央縱距離法”。根據(jù)施工圖每10米設(shè)置側(cè)石頂面標(biāo)高控制點(diǎn)，通線進(jìn)行鋪砌，平石則根據(jù)圖紙縱坡每隔10米或在鋸齒型邊溝變坡點(diǎn)設(shè)置高程控制點(diǎn)。在邊線每隔10為設(shè)邊樁，并標(biāo)盲基層和面層面的標(biāo)高，設(shè)立標(biāo)志牌，聯(lián)合側(cè)石頂面線控制的橫坡及面層的高程。定線測(cè)量程序行車道、基層行車道邊線原地面線復(fù)測(cè)原地面線復(fù)測(cè)溝底高程控制管道安裝高程控側(cè)平石頂面高程2、施工方法(1)在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理對(duì)業(yè)主及設(shè)計(jì)單位提供的平面坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，并在條件允許的情況下，盡快與相鄰工程的測(cè)量控制點(diǎn)、網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，測(cè)量記錄及結(jié)果由業(yè)主及監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可進(jìn)入正式施工。(2)根據(jù)已有的高級(jí)控制點(diǎn)、網(wǎng)，結(jié)合各條施工線路走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點(diǎn)之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時(shí)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，所有的測(cè)量記錄及結(jié)果應(yīng)在報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)(3)做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)志牌，以防止損(4)根據(jù)施工控制點(diǎn)測(cè)放出中線控制樁位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)(5)路基施工采用線路中線樁控制，并根據(jù)線路曲線的特點(diǎn)，加密至5m一點(diǎn)作控制，以確保曲線段線型流暢。3、保證測(cè)量準(zhǔn)確度和精度的措施(1)施工中應(yīng)盡量保護(hù)所有標(biāo)志，對(duì)施工中不移動(dòng)的中樁及距中級(jí)較近的中線水準(zhǔn)固定點(diǎn)用石堆或澆注砼或其它措施予以保護(hù)。對(duì)于施工中無(wú)法保留的標(biāo)志和水準(zhǔn)固定點(diǎn)，將其移至路床范圍之外。(2)施工期間應(yīng)定時(shí)對(duì)導(dǎo)線，高程控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其位置沒(méi)有發(fā)生位移。(3)具體測(cè)量方法和使用的儀器以簡(jiǎn)練、實(shí)用、保證精度為原則，建立復(fù)核制度，復(fù)核人員可用不同的方法進(jìn)行檢查。3.1.5放線方法及施工工藝流程圖1、排水工程(1)據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進(jìn)行局部放線控制點(diǎn)的測(cè)設(shè)。(2)據(jù)設(shè)計(jì)已提供的管線控制點(diǎn)、井點(diǎn)的大地坐標(biāo)，因此管線及渠箱、井點(diǎn)平面放線采用坐標(biāo)放線方法測(cè)設(shè)。(3)各井段用全站儀進(jìn)行測(cè)量，放出井中心位置，管道線中心位置，(4)進(jìn)行下一道工序前必須先復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。2、距離測(cè)量：儀器采用全站儀，測(cè)量時(shí)照射二次讀數(shù)取平均值為距離測(cè)量值(導(dǎo)線測(cè)量時(shí)須返方向測(cè)量作為校核),二次讀數(shù)較差不大于10mm。小范圍距離測(cè)量采用普通鋼尺測(cè)距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定。(1)采用坐標(biāo)、全站儀測(cè)量法，測(cè)速快、準(zhǔn)確和操作簡(jiǎn)便：能在超從而加快速度，縮短施工工期，保證精度。在本工程開(kāi)工前，會(huì)同監(jiān)理(2)采用全站儀的后方交會(huì)專項(xiàng)功能，通過(guò)對(duì)兩個(gè)已知點(diǎn)的觀測(cè)，得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)；采用全站儀的測(cè)量距離專項(xiàng)功能，在測(cè)臨時(shí)站點(diǎn)到兩已知觀測(cè)點(diǎn)的距離時(shí)加測(cè)一個(gè)角度，即測(cè)站點(diǎn)放在待定點(diǎn)上，在測(cè)距離的同時(shí)觀測(cè)該點(diǎn)到兩個(gè)已知控制點(diǎn)的夾角，這樣也可以得出儀器點(diǎn)的坐標(biāo)。施工控制網(wǎng)的測(cè)量成果為滿足要求宜采用較高粗密度等級(jí)，平面控制網(wǎng)按一級(jí)導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準(zhǔn)測(cè)量控制。做好各施工控制點(diǎn)的保護(hù)工作，豎立明顯的標(biāo)牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)放出排水溝中心線的位置，并進(jìn)行各部位水準(zhǔn)測(cè)量工作。控制樁采用雙后視極度坐標(biāo)測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)放，測(cè)量精密度滿足招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測(cè)量數(shù)據(jù)及成果報(bào)送監(jiān)理審核簽認(rèn)方可使用。(3)管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的重點(diǎn)，管道中線定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用本樁標(biāo)定。管線起點(diǎn)及各轉(zhuǎn)折點(diǎn)定出以后，從線路赳噗開(kāi)始量距，沿管道中線每隔50m釘一木樁(里程樁)。根據(jù)管線的起點(diǎn)和各溝的挖土中心線，一般每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)，中心線的投點(diǎn)容許誤差為±10mm,用灰線標(biāo)明開(kāi)挖邊界。在測(cè)設(shè)中線應(yīng)同時(shí)定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔20m或30m槽口上設(shè)置一個(gè)坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計(jì)高程的標(biāo)志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用經(jīng)緯儀將中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時(shí)，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準(zhǔn)，放出砼墊層邊線，開(kāi)挖邊線及溝底邊線。3、高程測(cè)量：高差不大時(shí)采用B1級(jí)水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差≤10L,L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度(KM)。高差較大時(shí)標(biāo)市制測(cè)量采用全站儀三角高程測(cè)量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計(jì)算垂直角度的取值應(yīng)精確到0.1,高程取值應(yīng)精確到1mm。4.內(nèi)業(yè)計(jì)算：導(dǎo)線點(diǎn)平面控制網(wǎng)測(cè)量后，水平角及距離應(yīng)進(jìn)行平差，并以平差后坐標(biāo)反算的角度和邊長(zhǎng)作為成果。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工5.道路基層施工測(cè)量土路基最后一層填土要嚴(yán)格控制頂面高程，平整度在規(guī)范要求范圍內(nèi)，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，即進(jìn)行基層放線。根據(jù)路面結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的寬度，放出3.2排水管及檢查井工程3.2.1排水管道施工流程如下圖墊層井室制作支管及井砼級(jí)配試驗(yàn)砂漿或砼配比試驗(yàn)3.2.2排水管道施工方法(1)施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。(2)由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。(3)將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深(4)在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，溝槽開(kāi)挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅(jiān)硬程度、工作量和施工場(chǎng)地的大小以及機(jī)械配備、勞動(dòng)力條件等條件確定，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖(70%),人工輔助配合(30%)。外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開(kāi)挖前，現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底(溝槽的斷面，開(kāi)挖的次序)。在開(kāi)挖過(guò)程中由管理人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表槽底寬度B(mm)注：有支撐溝槽的支撐寬度未計(jì)入內(nèi)。2.2.1機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。2、對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。況下，采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一2.2.2人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1、溝槽應(yīng)分段開(kāi)挖，并應(yīng)確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。2、開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。3、開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法序號(hào)允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程每3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定100米6掛中心線用尺量，每3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)本工程地下水豐富，管道施工前應(yīng)進(jìn)行基坑止水、導(dǎo)水和排水施工，以降低地下水對(duì)工程施工的影響。3.1基坑止水施工本工程基坑支護(hù)采用拉森鋼板樁，拉森鋼板樁除支護(hù)作用外，其防根據(jù)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，施工合格的拉森鋼板樁完全能達(dá)到防水3.2基坑導(dǎo)水、排水施工3.2.1排水原則地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下0.3-0.5m,溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在建筑物附近降低地下水位時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止施工對(duì)建筑物產(chǎn)生影響。管道敷設(shè)完成后，進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí)，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。4.1管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸起管管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。③、HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。④、管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。⑤、短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。⑥、上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過(guò)2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和4.2管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理，如管道地基土為淤泥則要求換土處理，地基土承載力應(yīng)不低于100KPa。4.3管道安裝施工工藝(一)管材選用應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3‰;管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、(二)施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下(1)管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。(2)管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。(3)管道接頭，按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。(4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。(5)溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加0.55m工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6)管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(7)管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。(8)從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。(9)溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。(10)回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。(11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品(三)施工工藝流程基坑支護(hù)基坑支護(hù)基坑降水檢查驗(yàn)收坑槽底部平填筑管道墊管道吊裝鋪基坑排水沉降觀測(cè)檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收分項(xiàng)驗(yàn)收管道集合料回填收尾工作(四)溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)序號(hào)允許偏差檢查頻率檢查方法1槽底高程兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)(五)、管道鋪設(shè)基本要求管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上(六)、排水管鋪設(shè)1、管道裝卸管道主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。3、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見(jiàn)證取樣送檢。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。4、管道存放當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%。HDPE管最高使用溫度為45℃,夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。5、管道安裝管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。承插式連接如下(DN≤500):管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式接口，橡膠圈接口應(yīng)①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。②、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的六、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工(一)、施工工序驗(yàn)槽線→挖槽→釬探驗(yàn)收→支模→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋、安裝止水帶→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→抹面→安裝蓋板→回填(二)、施工要點(diǎn)(1)槽底經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行支模，按設(shè)計(jì)規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗(yàn)收(2)鋼筋綁扎：在平基強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，且每隔1.5米間(3)鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪筋，交點(diǎn)特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時(shí)保證受力筋不產(chǎn)生偏移。(4)鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。且其搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，相鄰兩根鋼筋搭接接頭最小間距為0.5米。序號(hào)鋼筋型號(hào)混凝土標(biāo)號(hào)C201I級(jí)鋼筋2II級(jí)鋼筋3III級(jí)鋼筋鋼筋綁扎時(shí)配置的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象。(5)施工縫：在彈鋼筋位置線的同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出施工縫正確位置線，井壁的施工縫與底板的施工縫應(yīng)垂直貫通，施工縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝止水帶位置應(yīng)正確牢固，澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。(6)支模澆筑混凝土：按設(shè)計(jì)規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整、牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，井壁部位搓成麻面，其它部位壓實(shí)抹光。達(dá)到設(shè)計(jì)要求及市政規(guī)范規(guī)定(7)局部砌磚：根據(jù)彈出井壁寬度線和高程點(diǎn)處的層數(shù)桿拉線找平，底層用C10的混凝土找平，擺磚撂底，砌墻應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，但最下層和最上一層磚應(yīng)用丁磚砌筑，且必須灰漿飽滿。(8)安裝蓋板、井環(huán)：蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過(guò)駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件，上蓋板鋪設(shè)1:2水泥砂漿時(shí)注6.3、檢查井與管道的連接的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化10~20min,即一般可采用0.24m。勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長(zhǎng)0.8米的短管與檢查井連接，材料相同，通過(guò)高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。井基礎(chǔ)1:2水泥砂漿厚50mm(管肋面計(jì)),內(nèi)放4φ10環(huán)筋素灰漿(水泥油兩道)中介層(涂聚氯乙烯粘結(jié)劑一層，面撒干燥粗砂一層)HDPE管與檢查井連接大樣檢查井檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1砂漿強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)參見(jiàn)GBJ107-872井身尺寸(mm)十20,用尺量，長(zhǎng)寬各1點(diǎn)3井口高程(mm)十10,-30用水準(zhǔn)儀測(cè)量1點(diǎn)，與井邊路面平4軸線偏移(mm)用經(jīng)緯儀測(cè)1點(diǎn)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù)3-4天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水至規(guī)定水位后，開(kāi)始記錄。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表7。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量七、閉水確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a:套環(huán)位置；b:排水管接入檢查井位置；c:井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施：1、排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。2、承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。3、套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。4、套環(huán)施工時(shí)應(yīng)用同等級(jí)的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。5、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。6、井壁批蕩必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。7、管道內(nèi)灌滿水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。七、回填(一)主要施工工藝：1、回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。2、回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層30cm,密實(shí)度除非設(shè)計(jì)另有要求，否則要達(dá)到90%,。3、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度<70cm時(shí)應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。5、回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。(二)質(zhì)量控制點(diǎn)：回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確?；靥钔翂簩?shí)度質(zhì)量的主要措施：1、分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。2、檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢測(cè)3點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。3、填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。4、管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。3.3混凝土管施工1、測(cè)量人員按圖紙要求進(jìn)行混凝土放線，畫(huà)出邊線進(jìn)行開(kāi)挖基槽。采用人工配合機(jī)械的施工技術(shù)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖放坡坡度可采用1:1當(dāng)基底開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20cm處采用人工開(kāi)挖，進(jìn)行基底平整夯實(shí)處理。檢驗(yàn)基底地基承載力符合要求，進(jìn)入下道工序施工。管基按圖紙要求的材料進(jìn)行處理，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和中線進(jìn)行復(fù)核校正，1)、模板基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板，模板支撐要牢固。模板內(nèi)的脫模劑必須涂刷均勻，以保證混凝土表面色澤均勻一致；澆筑混凝土前必須徹底清除模板內(nèi)的所有碎屑物、積水、松散的混凝土殘?jiān)捌渌s物；模板的拆除時(shí)間須根據(jù)混凝土的部位、澆筑時(shí)氣候、同等條件下養(yǎng)生的試塊來(lái)確定，必須符合規(guī)范要求。測(cè)量人員對(duì)地基設(shè)計(jì)標(biāo)高和中線進(jìn)行校正。準(zhǔn)確無(wú)誤符合要求后方可進(jìn)行下一道工序的施工。管道基礎(chǔ)采用商品砼，用砼罐車運(yùn)送混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，使用溜槽澆筑砼。在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不間斷，如必須間歇時(shí)，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。采用插入式振搗器振搗混凝土，注意插入間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍。澆筑砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，其允許偏差為低于設(shè)計(jì)標(biāo)高不超過(guò)10mm,不得高于設(shè)計(jì)高程。基礎(chǔ)砼表面與包封混凝土聯(lián)結(jié)處要做成毛面并沖洗干凈。基礎(chǔ)混凝土應(yīng)充分養(yǎng)生，達(dá)到5MPa強(qiáng)度后再進(jìn)行管道安裝。澆筑混時(shí)應(yīng)預(yù)埋混凝土管錨固栓，砼包封前用鐵絲捆牢。以防止混凝土包封時(shí)漂管。4、鋼筋混凝土管節(jié)安裝鋼筋混凝土管安裝采用吊車配合人工安裝，管身應(yīng)與基礎(chǔ)緊密相貼，使圓管受力均勻。管之間的距離不大于1厘米。各管節(jié)應(yīng)順流水坡度做成平順直線，下管時(shí)，注意管子不能與槽壁支撐及槽下的管子相互碰撞，管子用人工進(jìn)行最后的微調(diào)，做到平面位置、高程準(zhǔn)確；兩側(cè)要支搭牢固、穩(wěn)定。吊車下管前應(yīng)事先與起重人員、吊車司機(jī)一起勘察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境條件等，確定吊車距槽邊的距離、管材排放位置及其嚴(yán)禁吊車在架空輸電線路下工作，在架空線路一側(cè)工作時(shí)，吊車的任何部位或被吊管節(jié)邊緣與架空線路邊緣的最大最小垂直、水平安全距5、澆筑兩側(cè)包封混凝土管節(jié)安裝完成后用鐵絲將砼管捆在錨栓上并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，支搭側(cè)模，澆筑兩側(cè)混凝土，混凝土澆筑時(shí)采用流槽將混凝土溜入側(cè)模內(nèi)，澆筑時(shí)要分層澆筑且不宜太快以防漂管，兩側(cè)砼同時(shí)澆筑，同時(shí)用插入式振搗器振搗至密實(shí)。混凝土施工方法與上述混凝土平基基本6、水泥砂漿接口管道接口應(yīng)嚴(yán)格按照市政工程施工技術(shù)規(guī)程施工。混凝土管安裝就位后應(yīng)及時(shí)捻縫。捻縫采用1:2.5的水泥砂槳，水灰比不大于0.5。抹帶應(yīng)與灌注混凝土管座緊密結(jié)合，灌注混凝土管基后，隨即進(jìn)行抹帶，使帶與管基結(jié)合成一體；如不能及時(shí)抹帶時(shí)，抹帶前管基應(yīng)鑿毛，洗凈，以利與管帶結(jié)合。水泥砂漿抹帶操作程序如下：(A)將管口洗干凈，并刷水泥漿一道；(B)抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度約為管帶厚度1/3,并壓實(shí)使與管壁粘結(jié)牢固，表面劃成線槽。(C)待第一層砂漿初凝后；抹第二層，并用弧形抹子捋壓成形，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)無(wú)銹、無(wú)油圬。應(yīng)事先把鐵絲網(wǎng)做好。鐵絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶操作程序如下：(A)灌筑混凝土管座時(shí)，將鐵絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入混凝土管座內(nèi)，并另加適當(dāng)抹帶砂漿，認(rèn)真搗固；(B)在帶的兩側(cè)安裝好弧形邊模；(C)抹一第層水泥砂漿時(shí)應(yīng)壓實(shí)，使與管壁粘結(jié)牢固，厚度為15毫米，然后將兩片鐵絲網(wǎng)包籠，用20號(hào)鐵絲將兩片鐵絲網(wǎng)扎牢。(D)待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿，厚10毫米。(E)待第二層水泥砂漿初凝后，抹第三層水泥砂漿，與模板抹平，初凝后趕光壓實(shí)。(F)抹帶完成6小時(shí)后拆除模板，拆時(shí)應(yīng)輕敲輕卸，不得碰壞帶的邊角。(J)直徑大于700毫米管應(yīng)進(jìn)人抹平內(nèi)縫。(K)要做好管帶的養(yǎng)護(hù)工作。回填工作必須經(jīng)監(jiān)理工程師允許后進(jìn)行，管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、砼塊、樹(shù)根、垃圾和腐殖質(zhì)。夯虛鋪為15cm,管節(jié)兩側(cè)和管頂50cm以上范圍內(nèi)，采用蛙式打夯機(jī)夯3.4道路工程施工道路工程是本標(biāo)段的主要分項(xiàng)工程。3.4.1路基工程首先按規(guī)定提取土樣，做各項(xiàng)土力學(xué)指標(biāo)試驗(yàn)，取得有效的參數(shù)。(1)開(kāi)挖前對(duì)開(kāi)挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹(shù)木、樹(shù)根等在施工前用人工或推土機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置，并堆放整潔，同時(shí)做好排水措施。(2)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖，自卸汽車配合運(yùn)輸。開(kāi)挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。(3)施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。(4)土方開(kāi)挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開(kāi)挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。2、路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水路；基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免污染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。二、土方施工組織安排(一)、土方開(kāi)挖根據(jù)該工程施工特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。本工程挖土方量不大，我公司將總投入3臺(tái)1m3液壓反鏟挖土機(jī)進(jìn)行流水施工。1、土方開(kāi)挖流程圖編制施工工藝，機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，制定安全生產(chǎn)規(guī)程挖排水溝、集水井截水溝開(kāi)挖施工放樣申報(bào)單項(xiàng)規(guī)程開(kāi)工合格合格土方開(kāi)挖清理草皮、淤泥、挖除樹(shù)根等非適用材提交部分工程交驗(yàn)申請(qǐng)2、施工技術(shù)措施①施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。②開(kāi)挖前，先派人挖坑試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線、文物古跡等，以確保對(duì)地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。③邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開(kāi)挖坡面的控制。④邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。⑤施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開(kāi)挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開(kāi)口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開(kāi)挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。⑥土方開(kāi)挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定),以保證開(kāi)挖路段的頂面標(biāo)高。⑦路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開(kāi)挖寬度、深度繼續(xù)開(kāi)挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均≥95%。⑧雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開(kāi)挖、壓實(shí)，本著完成一段再開(kāi)挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開(kāi)挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防止積水浸泡路基。(二)、土方填筑由于本工程填土方量不大，所開(kāi)挖土方量不能填完，故需將填不完的土進(jìn)行外運(yùn)。(1)土方填筑填料運(yùn)輸采用選用15T自卸汽車，碾壓用18T壓路機(jī)，采用240KW推土機(jī)平土，在推土機(jī)尾部增加一組斗牙做為刨毛機(jī)刨毛，并用1.0m3反向鏟挖掘機(jī)配合。自卸汽車從取土場(chǎng)將填筑填料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)將土堆攤鋪，輔于人工配合，清除樹(shù)根雜物。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。鋪筑分以下三種情況：采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬從最低處逐層向上水平填筑。推土機(jī)采用穿梭法進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，推土機(jī)鏟滿填料，推送土方填筑至填筑面，卸土后斜線倒退，向一側(cè)移位，同樣方法可推送相鄰填料。土料鋪填的厚度不大，一般為0.3米。因工作面較窄，應(yīng)采取填料從路邊卸于坡面，由推土機(jī)將所卸填料推致工作面并鋪平。岸坡接觸帶(2)碾壓壓實(shí)采用18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行碾壓，施工工藝(填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等)均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)(含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等)按現(xiàn)場(chǎng)碾壓(3)填筑施工注意事項(xiàng)①填筑之前，基礎(chǔ)開(kāi)挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過(guò)程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。②填筑的填料嚴(yán)格按試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的砂礫料場(chǎng)開(kāi)采選用，在施工過(guò)程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用。土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場(chǎng)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層開(kāi)采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止塌方及排水雜物排染土料。③對(duì)垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1:5?？v向接縫采用平臺(tái)和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺(tái)階狀，結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM,機(jī)械鋪料宜為30CM。填筑中，若發(fā)現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪填新土。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直路軸線方向不得小于3米；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)確定的參數(shù)施工。⑤碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。如不合格，則及時(shí)補(bǔ)壓，再行試4、質(zhì)量控制：填土部分應(yīng)清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。序號(hào)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2用3m直尺量取最大值3寬度1用尺量4橫坡±20,且不大于±0.3%4用水準(zhǔn)儀測(cè)量3.4.2級(jí)配砂礫石底基層(1)施工工藝準(zhǔn)備工作→施工放線→攤鋪→碾壓→養(yǎng)護(hù)→彎沉測(cè)試(2)準(zhǔn)備工作①材料要求施工前應(yīng)做好粗細(xì)礫石集料和砂的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)檢查。礫石的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)50mm,礫石顆粒中細(xì)長(zhǎng)及扁平顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%,形狀不合格的顆粒含量過(guò)多時(shí)，應(yīng)摻入部分符合規(guī)格的石料，使顆粒組成和塑性指數(shù)滿足規(guī)范規(guī)定；級(jí)配曲線應(yīng)接近圓滑，杜絕同一種尺寸的顆②局部處理對(duì)土基的低洼和坑洞處應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，對(duì)松散處應(yīng)耙松、灑水③施工放線在土基上恢復(fù)中線，直線段每15—20米設(shè)控制樁，轉(zhuǎn)彎處每10米設(shè)置一控制樁，并在兩側(cè)邊緣外0.3—0.5米設(shè)置指標(biāo)樁，然后進(jìn)行水平測(cè)量，在兩側(cè)指標(biāo)樁上用紅漆標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計(jì)高程。④攤鋪為了保證工期和確保質(zhì)量，本工程我司將采取用已配好的級(jí)配砂礫石，用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，人工進(jìn)行找平。在進(jìn)行攤前，應(yīng)根據(jù)路段底基層的寬度、厚度及預(yù)定的含水量，計(jì)算出每車級(jí)配砂礫石的堆放距離，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握各段的需要數(shù)量，避免料不夠或過(guò)多，在攤鋪機(jī)械后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。在攤鋪機(jī)的整個(gè)攤鋪和人工找平的過(guò)程中，禁止有任何車輛通行。⑤碾壓在接近最佳含水量時(shí)用12t—15t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，后輪重疊一半碾壓。碾壓過(guò)程中灑水不宜過(guò)多，嚴(yán)禁用水管直接灑水。⑥養(yǎng)護(hù)經(jīng)過(guò)初壓、碾壓至終壓后的基層必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止車輛通行。⑦測(cè)彎沉施工好的路基下基層在道路中線、高程達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定的要求后必須測(cè)試其彎沉值，此項(xiàng)工序是保證道路工程質(zhì)量的重點(diǎn)，必須在彎沉值達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后才能進(jìn)行上基層的施工。3.4.35%水泥穩(wěn)定碎石基層(1)水泥穩(wěn)定碎石，在拌和場(chǎng)里集中拌合后，用大型自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。(2)、測(cè)量①在基層邊緣以外30cm處，直線段每隔10m、平曲線段每隔5m釘基準(zhǔn)鐵樁(直徑中15—25mm長(zhǎng)600mm),鐵樁一端制成尖頭。②在基準(zhǔn)樁上用螺栓固定橫梁，橫梁亦為鐵質(zhì)(直徑中12—15mm長(zhǎng)300mm),待測(cè)量高程后再緊固橫梁，橫梁必須呈水平狀。③在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)中3鋼絲繩基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線鋼絲繩放在橫梁④基準(zhǔn)線頂面與鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為10—⑤基準(zhǔn)線兩端用緊線器拉直繃緊，其拉力應(yīng)不小于800N。⑥施工過(guò)程中設(shè)專人對(duì)鐵樁、基準(zhǔn)線做好看護(hù)工作。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作①在準(zhǔn)備施工水泥穩(wěn)定碎石基層前驗(yàn)收底基層的高程、寬度、厚度、橫坡、壓實(shí)度等各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整堅(jiān)實(shí)、無(wú)坑洼、松散、彈軟現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石(基層)施工工藝流程框圖級(jí)級(jí)配碎石水泥施工放樣計(jì)量計(jì)量計(jì)計(jì)量計(jì)量計(jì)量檢測(cè)③測(cè)量人員在施工前作好基準(zhǔn)樁的測(cè)設(shè)工作。(4)、混合料的運(yùn)輸車以保證所拌好混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌合能力②運(yùn)輸汽車的車廂要干凈，每天收工時(shí)要進(jìn)行清掃和沖洗(5)、水泥穩(wěn)定碎石基層的攤鋪①水泥穩(wěn)定碎石混合料采用兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)一前一后相隔8—10m進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪。前一臺(tái)攤鋪機(jī)一側(cè)傳感器搭在并沿著基準(zhǔn)線，另一側(cè)依著要求的橫坡度進(jìn)行自動(dòng)攤鋪，后一臺(tái)攤鋪機(jī)利用小滑撬依據(jù)第一幅松鋪面走滑撬，別一側(cè)傳感器沿基準(zhǔn)線控制高程進(jìn)行施②攤鋪機(jī)就位啟動(dòng)，攤鋪速度按2—4m/min,施工中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有2輛以上運(yùn)料車處于等待卸料狀態(tài)，做到均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備伝旌息蹟備伝旌狭系暮繎?yīng)大于最佳含水量的1%左右(視氣侯溫度而定，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水分損失)。④攤鋪機(jī)就位時(shí)的松鋪系數(shù)約為1.2—1.3要通過(guò)試鋪段的實(shí)際情況，確定該工程的松鋪系數(shù)以便控制高程在允許偏差以內(nèi)。操作者在開(kāi)始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)鋪高程，再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際高⑤設(shè)專人對(duì)混合料在攤鋪過(guò)程中石料集中離析現(xiàn)象進(jìn)行局部點(diǎn)補(bǔ)工(5)、整形路基填筑完畢后，進(jìn)行路基修整，找平階段出現(xiàn)局部低洼時(shí)，將表面豁松用新混合料找補(bǔ)平整，在找平整形過(guò)程中力爭(zhēng)只刮不墊嚴(yán)禁在底基層低洼處貼補(bǔ)。并測(cè)量檢查路基的中心和標(biāo)高以及路基寬度，放坡坡(6)、碾壓壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后，由路邊一側(cè)向路中壓實(shí)，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬一般壓2—3遍，輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓應(yīng)重疊一個(gè)輪胎寬壓3—4遍。碾壓速度頭兩遍采用一檔，以后用二檔②該基層在碾壓過(guò)程中逐漸表面風(fēng)干，為防止表面邊壓邊松散故在邊噴水邊碾壓，以使在碾壓過(guò)程中混合料表層始終保持濕潤(rùn)。碾壓過(guò)程③底基層路邊兩側(cè)要多碾壓2遍。④嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車以保證⑤兩個(gè)工作須的搭接部分，采用對(duì)接形式。當(dāng)拌合段完成時(shí)預(yù)留長(zhǎng)2m不進(jìn)行整形待相鄰段拌和時(shí)加適量石灰重新拌和以保證接茬的施工質(zhì)(7)、養(yǎng)生與交通控制①基層成活后養(yǎng)護(hù)工作至關(guān)重要，基層表面易風(fēng)干，如果養(yǎng)護(hù)跟不上，不但影響強(qiáng)度增長(zhǎng)，而且表層松散揚(yáng)塵，所以碾壓完成后第二天開(kāi)始養(yǎng)生，一般采用灑水車灑水養(yǎng)生的方法。每天灑水至少六次以上或視氣侯條件而定，應(yīng)始終保持表層潮濕。養(yǎng)生期不宜少于7天。②在養(yǎng)生期間，除灑水車外應(yīng)封閉交通，在已經(jīng)成活的基層地段禁(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①粒料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的③碾壓時(shí)應(yīng)先用輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓3.4.4瀝青混凝土路面本工程車行道采用瀝青砼，人行道采用C30彩色混凝土方磚，路面性瀝青混凝土，7厘米厚AC-F中粒式瀝青混凝土。(1)瀝青砼路面施工前的準(zhǔn)備工作①.瀝青材料采用重交通道路石油瀝青AH-70.粘層瀝青采用陽(yáng)離子型乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)要求指標(biāo)單位瀝青指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度(25℃,5s,100g)針入度指數(shù)PI不小于-1.5-+1.0軟化點(diǎn)℃60℃動(dòng)力粘度不小于PA.s5℃延度不小于含蠟量(蒸餾法)不大于%閃點(diǎn)不小于℃溶解度不小于%質(zhì)量變化不小于%殘留針入度比不小于殘留延度(10℃)不小于6則退貨并索賠。瀝青材料的試驗(yàn)項(xiàng)目有：針入度、延度、軟化點(diǎn)、薄膜加熱、蠟含量、密度等。有時(shí)根據(jù)合同要求，可增加其它非常規(guī)測(cè)試項(xiàng)否符合要求，不同種類和標(biāo)號(hào)的瀝青材料應(yīng)分別貯存，并應(yīng)加以標(biāo)記。②集料料徑不得小于8cm,軋制后具有兩個(gè)及以上破碎面的顆粒不得低于90%,且不得夾有小礫石。對(duì)粗集料的技術(shù)指標(biāo)要求：壓碎值不大于28%,磨耗率不大于30%,磨光值大于42,含泥量不大于1%(水洗法),細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量不大于15%,對(duì)瀝青的粘附性不小于4級(jí)。為減少粉塵的排近立方體。石屑及天然中砂0.075mm的顆粒含量不應(yīng)大于3%(水洗法)。占100%,小于0.15mm占90-100%,小于0.075mm占75-100%,不得使用回收粉塵。e.抗剝落劑：為保證瀝青與集料間粘接力，提高抗水損害能力，要求摻加抗剝落劑，抗剝落劑應(yīng)用：性能優(yōu)良、穩(wěn)定、持久、且施工易于操作、加入后瀝青與集料的粘結(jié)力不低于4級(jí)。瀝青抗剝落劑其摻量為瀝青重量的0.4%。瀝青中加入抗剝落劑后，應(yīng)進(jìn)行粘附性試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)初期老化后的混合料須進(jìn)行浸水馬歇兒試驗(yàn)、凍融劈裂試驗(yàn)。g.規(guī)格的集料到達(dá)工地后，對(duì)其強(qiáng)度、形狀、尺寸、級(jí)配、清潔度、潮濕度進(jìn)行檢查。如尺寸不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)重新過(guò)篩，若有污染時(shí)，應(yīng)用水沖洗干凈，待干燥后方可使用。選擇集料料場(chǎng)是十分重要的，對(duì)粗集料料場(chǎng)，重要是檢查石料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能否滿足要求，如石料等級(jí)、飽水抗壓強(qiáng)度、磨耗率、壓碎值、磨光值及石料與瀝青的粘結(jié)力，以確定石料料場(chǎng)。在確定料廠時(shí)也應(yīng)慎重考慮。對(duì)各個(gè)料場(chǎng)采取樣品，制備試件、進(jìn)行試驗(yàn)，并考慮經(jīng)濟(jì)性后確定。碎石受石料本身結(jié)構(gòu)與加工設(shè)備(鄂式或錘式軋石機(jī))的影響較大，應(yīng)先試軋，檢驗(yàn)其有關(guān)指標(biāo)，以防止不合格材料入場(chǎng)。細(xì)集料的質(zhì)量是確定料場(chǎng)的重要條件。進(jìn)場(chǎng)的砂、石屑及礦粉應(yīng)滿足③混合料的級(jí)配及性能指標(biāo)要求如下：a.瀝青混合料礦料級(jí)配要求：1上面層：礦料級(jí)配組成結(jié)構(gòu)層通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)55技術(shù)指標(biāo)要求擊實(shí)次數(shù)(次)穩(wěn)定度流值空隙率飽和度粘附性(級(jí))殘留穩(wěn)定度要求兩面各752下面層：礦料級(jí)配組成結(jié)構(gòu)層通過(guò)下列篩孔(方孔篩，mm)的質(zhì)量百分率(%)瀝青用量擊實(shí)次數(shù)(次)穩(wěn)定度流值空隙率飽和度粘附性(級(jí))殘留穩(wěn)定度要求兩面各752、機(jī)械檢查瀝青路面施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)作全面檢查，并應(yīng)符合下列要求。①瀝青混合料拌和與運(yùn)輸設(shè)備的檢查。拌和設(shè)備在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)前要進(jìn)行一次全面檢查，注意聯(lián)結(jié)的緊固情況，檢查攪拌器內(nèi)有無(wú)積存余料，冷料運(yùn)輸機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有無(wú)跑偏現(xiàn)象，仔細(xì)檢查瀝青管道各個(gè)接頭，嚴(yán)禁吸瀝青管有漏氣現(xiàn)象，注意檢查電氣系統(tǒng)。對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)部分，還要檢查傳動(dòng)鏈的張緊度。檢查運(yùn)輸車輛是否符合要求，保溫設(shè)施是否齊等是否正常。③壓路機(jī)應(yīng)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能(如轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、不得使用。瀝青混合料路面試驗(yàn)段鋪筑分試拌及試鋪兩個(gè)階段，應(yīng)包括下列試驗(yàn)①根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則，確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式。作工藝。③通過(guò)試鋪確定以下各項(xiàng)：b.壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝；c.確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。e.建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系。確定瀝青混凝土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度。f.確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，制訂施工進(jìn)度計(jì)劃。g.全面檢查材料及施工質(zhì)量。h.確定施工組織及管理體系、人員、通迅聯(lián)絡(luò)及指揮方式。(2)、瀝青砼各面層的施工工藝1、施工準(zhǔn)備下面層經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，進(jìn)行清掃，使之達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)2、瀝青混合料的拌和a.各種集料分類堆放，每個(gè)料源均進(jìn)行試驗(yàn)，按要求的配合比進(jìn)行配b.設(shè)置間歇式具有密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測(cè)拌和溫度裝置的瀝c.拌和站設(shè)試驗(yàn)室，對(duì)瀝青砼的原材料的瀝青混合料及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)。d.瀝青砼在施工前進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間控制在30分鐘以內(nèi)，同時(shí)對(duì)改性瀝青進(jìn)行加熱，溫度控制達(dá)到180℃左右。集料的加熱溫度控制在195℃左右?；旌狭系陌韬蜁r(shí)間以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒均裹覆瀝青結(jié)合料為度，每盤(pán)的拌和時(shí)間為30-45秒左右?；旌狭系某鰪S溫度控制在160℃左右。當(dāng)混合料出廠溫度過(guò)高超過(guò)規(guī)范要求時(shí)作廢棄處理，混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度控制在不低于150℃。e.出廠的混合料須均勻一致，無(wú)白花料，無(wú)粗細(xì)料離析和結(jié)塊現(xiàn)象，③混合料的運(yùn)輸a.根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛，運(yùn)輸車的運(yùn)量比拌和能力有所富余，開(kāi)始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車不少于5輛。b.運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂隔離劑(涂一層薄1:3油水混合液),并不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí)，為防止粗細(xì)集料離析，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，一車料最少分三次裝可不加覆蓋。c.攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車停在攤鋪機(jī)前10-30cm處(不得撞擊攤鋪機(jī))。卸料過(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。d.已離析、硬化在運(yùn)輸車箱內(nèi)的混合料及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋的混合料作廢棄處理。④混合料的攤鋪a.由1臺(tái)攤鋪機(jī)全寬一次攤鋪。b.在攤鋪機(jī)上加裝浮動(dòng)平衡基準(zhǔn)梁控制攤鋪厚度，等厚攤鋪。c.攤鋪機(jī)均勻行駛，行走速度和拌和站產(chǎn)量相匹配，以保證攤鋪的均勻不間斷進(jìn)行。在攤鋪過(guò)程中不準(zhǔn)隨意變換速度，盡量避免中途停頓。d.瀝青砼的攤鋪溫度根據(jù)氣溫變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般正常施工控制在不低于150℃,不超過(guò)180℃,在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查并作好記錄。e.攤鋪前將攤鋪機(jī)的熨平板進(jìn)行加熱至不低于80℃。f.在攤鋪過(guò)程中，隨時(shí)檢查攤鋪質(zhì)量，出現(xiàn)離析、邊角缺料等現(xiàn)象時(shí)人工及時(shí)補(bǔ)灑料，換補(bǔ)料。g.在攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查高程及攤鋪厚度，并及時(shí)通知操作手。h.攤鋪機(jī)無(wú)法作業(yè)的地方，在監(jiān)理工程師同意后采取人工攤鋪施工。⑤混合料的壓實(shí)采用1臺(tái)雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，有超高的平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行碾壓。壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行對(duì)邊部無(wú)法壓實(shí)的部位，采用小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)。a.初壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅碾壓2遍，速度控制在1.5~2.0km/h,溫度不低于150℃。b.復(fù)壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4-6遍，碾壓速度控制在4.0-5.0km/h,碾壓溫度不低于130℃。c.終壓：采用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1-2遍，碾壓速度控制在2.0-3.0km/h,碾壓溫度不低于80℃。d.采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過(guò)程中不粘輪。e.壓路機(jī)碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，進(jìn)行中壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。壓路機(jī)起止時(shí)減速、緩慢進(jìn)行，倒車時(shí)先停止振動(dòng)，向另一方碾壓時(shí)再開(kāi)始振動(dòng)。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。f.不在新鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)、加水、加油活動(dòng)，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面。壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下已完成的路面上。整平并碾壓，碾壓完畢，檢查平整度和厚度，對(duì)不合格的部分趁尚未冷透時(shí)垂直路中線刨除，與下次施工成直角連接。重新開(kāi)始攤鋪前，將接縫處清理干凈并涂刷粘層瀝青，用熨平板預(yù)熱。在攤鋪機(jī)下放置按松鋪厚度加工好的起始?jí)|板，人工檢查新攤鋪的混合料厚度是否