《外墻EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)工藝做法探析案例》7000字

外墻EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)工藝做法分析案例綜述（一）、EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)1.材料性能1.1系統(tǒng)性能熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。1.2材料性能（1）EPS膨脹聚苯板的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。EPS膨脹聚苯板性能指標(biāo)（表1）項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法外墻（架空樓板）外保溫不上人屋面一般上人屋面導(dǎo)熱系數(shù)W/(m2*K)≤0.041GB/T10294表觀密度Kg/m318-2225-3525-35GB/T6343垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)度g/m2≥0.10JGJ149-2003吸水率（浸水96h）%≤2.0GB/T8810尺寸穩(wěn)定性%≤0.3GB/T8811燃燒性能-B1級GB/T8624(2)EPS膨脹聚苯板的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。EPS的尺寸允許偏差（表2）項(xiàng)目單位允許偏差試驗(yàn)方法厚度≤50mm不得允許負(fù)偏差，正偏差小于1.5JG149-2003＞50mm不得允許負(fù)偏差，正偏差小于2.0長度mm±2.0寬度mm±1.0對角線差mm±3.0板邊平直mm±2.0板面平整度mm±1.0(3)膠粘劑的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。膠粘劑性能指標(biāo)（表3）項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與水泥砂漿)原強(qiáng)度MPa≥0.60JGJ144-2004耐水≥0.40拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與難燃性膨脹聚苯板)原強(qiáng)度kPa≥0.10，且破壞部位在保溫層內(nèi)耐水≥0.30，可操作時(shí)間h1.5～4.0JG149-2003施工干密度≈1.80Kg/m3(4)抹面膠漿的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

抹面砂漿性能指標(biāo)（表4）項(xiàng)目單位性能指標(biāo)試驗(yàn)方法拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(與難燃性膨脹聚苯板)原強(qiáng)度MPa≥0.10JGJ144-2004耐水強(qiáng)度≥0.40耐凍融強(qiáng)度≥0.10，且破壞部位在保溫層內(nèi)JG149-2003柔韌性壓折比（水泥基）≤3.0開裂應(yīng)變（非水泥基）%≥1.5可操作時(shí)間（水泥基）h1.5-4.0施工干密度≈1.75Kg/m3(5)耐堿玻纖網(wǎng)的性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

耐堿玻纖網(wǎng)性能指標(biāo)（表5）檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法標(biāo)稱單位面積質(zhì)量g/m2>160>240GB/T9914.3拉伸斷裂強(qiáng)力(經(jīng)向、緯向)N/50mm≥1300≥1700GB/T7689.5氧化鋯含量%14.5±0.814.5±0.8JG935氧化鈦含量%6.0±0.56.0±0.5JG935涂塑量g/m2≥20GB/T9914.3耐堿強(qiáng)力保留率(經(jīng)、緯向)%≥75GB/T9914.3斷裂伸長率(經(jīng)、緯向)%≤5GB/T9914.3(6)錨栓性能指標(biāo)。錨栓性能指標(biāo)（表6）檢驗(yàn)項(xiàng)目單位指標(biāo)試驗(yàn)方法塑料圓盤直徑mm≥50游標(biāo)卡尺測量塑料套管外徑mm7-10單個(gè)錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25混凝土基層）KN≥0.3JG149-2003單個(gè)腦栓對系統(tǒng)傳熱系數(shù)增加值W/(m2*K)≤0.004（7）錨定螺栓由與螺栓連接的塑料殼和塑料殼組成。塑料殼體有效錨固深度大于25mm，塑料板直徑大于50mm，殼體外徑7-10mm（燃燒器測量），單個(gè)地腳螺栓（C25混凝土鉛筆）標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度不小于0.06KN。（8）PVC成品外角及彎頭保護(hù)：上外紋：原材料，規(guī)格“復(fù)合涂料”；50mm“燃燒爐”；30mm；反碰撞角度：網(wǎng)孔寬度100mm，重量160g/m2。（二）、施工工藝流程1.施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)對基層、找平層、門窗洞口的質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好路基的交接手續(xù)，管壁及支架的設(shè)計(jì)應(yīng)保證保溫材料的厚度符合保溫技術(shù)要求。（2）物料計(jì)劃和產(chǎn)品質(zhì)量管理：定位所需質(zhì)量，信譽(yù)好，質(zhì)量有保障，生產(chǎn)能力有保障，交貨及時(shí)，服務(wù)周到，根據(jù)國家和地方項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)的招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)文件，供應(yīng)商根據(jù)項(xiàng)目的變更和調(diào)整及時(shí)提交生產(chǎn)計(jì)劃，并對生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保供應(yīng)商正確提交供應(yīng)商計(jì)劃，檢查制造商采購的原材料的質(zhì)量文件、制造過程的質(zhì)量保證文件和技術(shù)檢驗(yàn)協(xié)議，確保產(chǎn)品質(zhì)量和現(xiàn)場材料供應(yīng)。（3）原材料驗(yàn)收：為了管理質(zhì)量和數(shù)量，必須根據(jù)銷售計(jì)劃和產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，原材料的檢驗(yàn)程序包括控制內(nèi)容品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量等。為達(dá)到國家有關(guān)指標(biāo)，對原材料進(jìn)行了理化試驗(yàn)，按技術(shù)要求規(guī)定的配方取小樣，確保：產(chǎn)品符合抽樣要求。如果技術(shù)參數(shù)不符合要求，嚴(yán)禁使用原材料。（4）材料的儲存和貯存：進(jìn)入網(wǎng)站的原材料將被儲存和貯存在合適的儲存、貯存和廢棄地點(diǎn)，儲存和貯存系統(tǒng)將所有原材料和輔助材料放置在合格的項(xiàng)目中。進(jìn)入現(xiàn)場的原材料除進(jìn)行外觀檢查外，還進(jìn)行必要的性能試驗(yàn)。（5）吊籃、腳手架現(xiàn)場安全檢查合格后，必須配備必要的施工機(jī)械和作業(yè)防護(hù)，施工人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，對施工人員進(jìn)行安全的施工設(shè)備防護(hù)，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的健康防護(hù)工作。2.施工流程圖現(xiàn)場施工流程與工序步驟：3.施工工藝流程(1)基面移交應(yīng)滿足下列要求：1.基層表面清潔，無油污、分離器等障礙物2.找平層與基層連接緊密，找平層與空洞堆放干凈，無裂縫，表面應(yīng)無碎裂、集中、爆炸等現(xiàn)象。建議做好防水工作。3.清除混凝土墻上的浮灰、隔板、油污等雜物，并對空心部位進(jìn)行油漆處理。清理干凈油污等雜物，用銳利的掛鉤清除混凝土塊、容器、空洞，并在混凝土墻上刷混凝土界面處理。4.基礎(chǔ)墻用水泥砂漿抹平，水平度、垂直度符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2mft<4mm），基礎(chǔ)內(nèi)外角垂直方正，按合格標(biāo)準(zhǔn)（矩形檢驗(yàn)不得超過4mm，2m立檢不超過4mm，立檢不超過4mm），陽臺內(nèi)外角應(yīng)垂直，主墻外角應(yīng)平直；軌墻洞口應(yīng)封閉，不得滲漏；請做好問題解決和及時(shí)溝通。(2)彈控制線、掛基準(zhǔn)線：1.根據(jù)建筑立面（或單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)）和外墻保溫技術(shù)要求，將外門窗的縱橫控制線、伸縮縫、裝飾縫推到墻上。2.高度數(shù)據(jù)：在建筑物外墻的大角度（內(nèi)外）上掛垂直日期線，在每層相應(yīng)位置畫水平線，控制板的垂直平面。（3）配置粘結(jié)砂漿：漆粉按1:4的水比例配制。在攪拌機(jī)（或桶）中加水，然后加入顏料和膠水，攪拌3-5分鐘。三分鐘后攪拌一分鐘。僅在泥漿未切割且分布不均勻時(shí)使用。請注意，準(zhǔn)備量必須在兩小時(shí)內(nèi)使用。（4）粘貼翻包網(wǎng)格布：1.用網(wǎng)格覆蓋絕緣板的外露側(cè)。2.觸發(fā)器：觸發(fā)器與底座之間的膠片尺寸小于100mm，跨境包裝尺寸大于等于100mm。3.內(nèi)外角雙向鋼筋網(wǎng)長度均小于150mm（5）粘貼窗側(cè)保溫板：把格子窗裝好后，窗洞就開始保暖了。先將保溫材料粘在窗洞上，再將保溫材料粘在窗洞上，再將保溫材料粘在大保溫材料上，在窗下插入保溫孔，窗必須完全卡住，以防漏水。（6）粘貼大面保溫板：1.保溫板施工準(zhǔn)備；根據(jù)各建筑物外墻的施工尺寸，儲備材料，加快施工。聚苯乙烯板應(yīng)沿縱向水平放置，以確保連續(xù)連接。上、下立柱沿長度的1/2左右垂直移動，保溫板連接處距轉(zhuǎn)角處不小于200mm，轉(zhuǎn)角處保溫板寬度不小于300mm。2.保溫板的表面由鋼格柵、砂漿和框架接縫組成，砂漿的有效粘結(jié)表面率小于50%，確保通風(fēng)孔寬度為50mm，中間用塑料塊和布，膠層厚度控制在5-8mm。刷完漆后，立即將EPS板粘在墻上，一定要用承載板使其垂直平整。涂膠后應(yīng)及時(shí)清除膠水。3.施工前，應(yīng)調(diào)整好樣板層，并將保溫板放置在細(xì)部節(jié)點(diǎn)（陽臺、軟木等）的中心和陰陽角處；所有建筑物內(nèi)、外角的直線沿整條吊線控制，下水平線的控制線和控制線必須事先用墨盒固定，以保證水平敷設(shè)。本節(jié)鋪設(shè)方法為自下而上，包括保溫板的粘結(jié)條件、保溫層強(qiáng)度、保溫層厚度、保溫層厚度、保溫層厚度、保溫層厚度、保溫層厚度、保溫層厚度等。顛倒門窗四角的截面狀態(tài)、搭接狀態(tài)、固定狀態(tài)，用模板確定膠層和涂層的厚度。只有通過檢查才能進(jìn)行大規(guī)模的建設(shè)。請按預(yù)先調(diào)整好的尺寸（見圖6）切割絕緣板（用鋼絲鉗或墻紙鉗）。切斷。以垂直于基板表面的角度切斷絕緣板，包括內(nèi)部和外部。4.當(dāng)絕緣板粘上時(shí)，連接臺必須密封，以便相鄰板發(fā)光?？刂泼姘逯g的距離應(yīng)大于2mm，面板之間的高度差不應(yīng)大于1.5mm。如果板與板之間的間隙大于2mm，則必須用聚氨酯填充并軟化表面。粗糙度達(dá)1.5mm且填充空間部分干燥的板材在施工前必須用砂紙或磨盤打磨。5.點(diǎn)式框架連接要求連接的保溫裝置立即、快速地貼在墻上。6.保溫板按上述要求粘墻后，必須在2m感應(yīng)線后將保溫板壓平，保證粘結(jié)牢固。板材必須無縫線緊固，縫線之間不得有粘結(jié)，保溫板周圍擠出的砂漿必須及時(shí)清除。如果絕緣板切割不均勻形成縫隙，必須用木刻紙粘合。7.砌筑硬化后，砂漿表面必須固定在板表面40%以上，保溫板必須牢固地貼在墻上，試驗(yàn)底座與保溫底板的連通性必須大于0.1MPa，網(wǎng)格布與砂漿保持度相交，翻轉(zhuǎn)部分連接寬度大于100mm。（7）打磨、找平：如果絕緣板的表面不光滑，則使用粗糙的砂紙涂層，并在24小時(shí)后拖動。研磨狀態(tài)為圓周方向輕微旋轉(zhuǎn)，不能平行于絕緣板連接方向拖動，用刷子從聚苯乙烯板表面清除泡沫碎片。（8）打錨栓固定：保溫板全天候膠合后，連接地腳螺栓，并將地腳螺栓推入結(jié)構(gòu)中50mm以上。為便于后處理，地腳螺栓帽應(yīng)比保溫板低2mm。混凝土墻，有效錨固深度（不含抹灰層厚度）不小于25mm，建筑高度小于60m時(shí)，錨固密度為≮5/平方米，60m以上錨桿密度不大于100m，為≮6/平方米。（9）保溫基層驗(yàn)收：1）保溫板及尼龍接長件施工完畢，經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，螺栓保護(hù)部分必須在螺栓蓋及外圍環(huán)50mm范圍內(nèi)用砂漿抹平。塑料錨栓蓋必須用塑料砂漿澆鑄，水平旋轉(zhuǎn)后用大聚苯板代替。2）在干燥油漆砂漿表層后，第一層油漆砂漿的結(jié)構(gòu)發(fā)生在夾持灰泥蓋及其周圍50毫米范圍內(nèi)。油漆稀釋劑必須均勻地放置在絕緣板上。3）將伸縮縫保溫板端部及窗戶保溫板縫隙側(cè)壁清理干凈，并用布膠粘合。4）檢查絕緣板的平、直角，用2m直尺檢查，應(yīng)符合以下要求：（10）抹底層砂漿并埋貼網(wǎng)格布：1）為了加強(qiáng)門窗洞口的內(nèi)側(cè)和四角，增加了交叉層。洞口四周的橫桿尺寸為與墻體相交的x字型網(wǎng)格，門窗用鋼格柵封閉，并用砂漿粘貼。2）窗角保護(hù)的安裝應(yīng)在窗關(guān)閉后開始。3）墻的內(nèi)外角必須嵌入墻的兩側(cè)。固定網(wǎng)格應(yīng)在兩個(gè)方向上扭曲和重疊。每側(cè)搭接寬度不小于200mm，并對墻體外圍進(jìn)行保護(hù)。沿長度和水平方向延伸大型網(wǎng)絡(luò)。注意內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的表面設(shè)置，開始大面積填充。網(wǎng)切搭接寬度不能折在100mm左右，砂漿的混凝土度為100%，嚴(yán)禁干裝。（11）抹面層砂漿：1）抹底層砂漿，壓網(wǎng)貼于表面。如果它不粘在你的手上，就開始在表層涂砂漿。涂層厚度覆蓋網(wǎng)殼，成為網(wǎng)殼監(jiān)督的對象，防止表層破裂的砂漿厚度規(guī)定為1-2mm（下層為2-3mm），抗裂砂漿總厚度為3-5mm。2）用銹模把外角推成銳角而不是曲線。3）停尸房表面在24小時(shí)后不下雨的情況下建造，以防止雨水回流。4）在洞口預(yù)留位置割網(wǎng)，以保持砂漿表面，考慮到后補(bǔ)網(wǎng)格布的長度和原大面網(wǎng)格布的長度，應(yīng)將表面抗裂砂漿留成直槎，以保證一定的長度。5）在地板和陽臺上增加網(wǎng)格布以避免損壞。在施工期間和施工后，為了避免污染和損壞，必須對成品和半成品進(jìn)行適當(dāng)保護(hù)，損壞部位和預(yù)留孔洞應(yīng)用相同材料修補(bǔ)。4.各工序控制要點(diǎn)：（1）進(jìn)場前準(zhǔn)備及施工條件：1).砌體部分基層應(yīng)采用水泥抹灰砂漿整體找平，水泥抹灰砂漿的性能及抹灰工程（普通抹灰）質(zhì)量應(yīng)符合《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220－2010的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。2).外墻應(yīng)涂刷、干燥、硬化7-14天，與墻面陰暗面連接嚴(yán)密，無裂縫、空穴、裂縫，表面無壓碎、劈裂、氣泡、漂浮等現(xiàn)象。彩色薄膜表面光滑但不光滑，粘合強(qiáng)度不能保證。3）.本實(shí)用新型的外墻架（鋼管、吊籃）可將鋼管墻與墻體的距離盡可能控制在30-40cm，以保證外墻保溫材料和處理層（顏色），外墻一次性完工。4）.在進(jìn)行保溫施工前，鉆孔的尺寸和位置必須符合施工和質(zhì)量的要求，門窗、管道、支架、管道等必須安裝好，預(yù)埋件及其他附件、附件保證保溫層厚度符合保溫工程的要求，門、窗和墻之間的空間必須用細(xì)混凝土填充，以便拉伸和浸漬。5）.所有防水防潮部位(露陽臺下腳和外墻勒腳等)必須于外墻外保溫施工前完成，同樣以保證外墻外保溫及飾面層（涂料和文化磚等)一次性施工完畢。6）.外墻面上的雨落水管、空調(diào)等支架必須先安裝完成，并需考慮外保溫系統(tǒng)的厚度（由設(shè)計(jì)確定）。7）.外墻保溫施工前，應(yīng)完成給排水管、天然氣管道和空調(diào)、排氣管等預(yù)埋件的安裝，并考慮外保溫層和處理層的厚度。外墻外保溫工程的施工，應(yīng)在基層處理、找平層施工和預(yù)安裝施工質(zhì)量合格后方可施工。（2）彈控制線，掛基準(zhǔn)線：在找平層上彈出保溫板、分格縫和防火隔離帶的位置控制線；應(yīng)在陰陽角及門窗洞口或其它必要處掛水平線和垂基準(zhǔn)線，應(yīng)在每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制聚苯板粘貼的垂直度和平整度以及門窗端口的方正度。（3）粘貼保溫板：1）.EPS板材與基層的粘結(jié)宜采用點(diǎn)框粘結(jié)法施工，有效粘結(jié)面積要求不小于被粘結(jié)板面面積的40%,建議：粘結(jié)后框?qū)挕?0，均勻分布8個(gè)圓點(diǎn)，圓點(diǎn)直徑≥140；類推)2）.粘貼時(shí)輕柔，均勻擠壓，滑動就位，應(yīng)及時(shí)將擠出的膠粘劑去除，并用2m靠尺和橡皮錘調(diào)整，確保水平符合要求。3）.粘貼完成的相鄰EPS板材高差≯0.5mm，相鄰EPS板材碰角處平整不翹角。4）.相鄰板塊盡可能密貼板縫≯0.5mm，嚴(yán)禁用粘結(jié)膠漿或抹面膠漿填縫。（板縫＜4mm用聚氨酯發(fā)泡劑填實(shí)，板縫≥4mm的縫隙應(yīng)采用同類條狀材料填塞密實(shí)）5）.封閉的墻壁、門、窗或其他開口應(yīng)避免出現(xiàn)朝天縫；通過平面板材壓立面板材可避免，門窗或其他開口的側(cè)面和頂部應(yīng)外墻面的保溫板材壓內(nèi)側(cè)面保溫板材。6）.點(diǎn)框粘貼法施工時(shí)，框架內(nèi)50mm氣孔的中心應(yīng)朝下，以便懸掛最后一部分的氣孔和門、窗或其他開口的隔熱板朝下。（4）錨栓錨固：1).粘結(jié)膠漿干燥后進(jìn)行錨固，一般間隔時(shí)間24h以上。2).對于混凝土墻、燒結(jié)厚空心石和小型混凝土空心體，有效錨固深度（不含抹灰層厚度）不得小于25mm；建筑高度在50m以下的墻面每平方米錨固點(diǎn)不少于4個(gè)；50m以上的墻面每平方米錨固點(diǎn)不少于6個(gè)。(結(jié)合各區(qū)域地標(biāo))3).在季風(fēng)氣候地區(qū)，考慮到風(fēng)荷載，應(yīng)從基部邊緣開始進(jìn)行垂直距離為300mm的機(jī)械固定。（5）收翻包網(wǎng)：1).用濕壓法將翻包網(wǎng)施工在EPS板材側(cè)面和正面，平整不出現(xiàn)皺網(wǎng)、翹角和翹邊現(xiàn)象。2).門窗洞口周邊應(yīng)采用雙層耐堿玻纖網(wǎng)包邊角加強(qiáng)(大面網(wǎng)格布須做到副框邊)，在門窗洞口四角沿45°方向濕壓法加鋪一層200mm×300mm的耐堿玻纖網(wǎng)；3).在防火隔離帶及超出邊緣100范圍，濕壓法加鋪一層耐堿玻纖網(wǎng)。（6）抹面層施工：1).抹面層施工應(yīng)在聚苯板及錨栓安裝完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。2).一層墻面和二層及以上易受碰撞部位做雙層耐堿玻璃網(wǎng)格布抗裂砂漿復(fù)合保護(hù)層，二層及以上樓層墻面做單層耐堿玻璃網(wǎng)格布抗裂砂漿復(fù)合保護(hù)層。3).施工單層耐堿玻纖網(wǎng)的抹面層時(shí)，應(yīng)先在聚苯板表面均勻抹一道厚度為3mm左右的抗裂砂漿，并趁濕壓入耐堿玻纖網(wǎng)，待膠漿干硬后再抹第二道，其厚度為1mm左右，抹平達(dá)到規(guī)定的平整度要求，總厚度3-5mm。4).施工雙層耐堿玻纖網(wǎng)的抹面層時(shí)，應(yīng)先在聚苯板表面均勻抹第一道厚度3mm左右的抗裂砂漿，并趁濕壓入第一層耐堿玻纖網(wǎng)；第一道抗裂砂漿養(yǎng)護(hù)1d～2d后可進(jìn)行第二道抗裂砂漿施工，厚度為2mm左右，并趁濕壓入第二層耐堿玻纖網(wǎng)；第二道抹面膠漿干燥后抹第三道抗裂砂漿厚度約1mm，抹平達(dá)到規(guī)定的平整度要求，總厚度5-7mm。5).抗裂砂漿施工間歇宜在分格縫、陰陽角、挑臺等自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)面上施工時(shí)，如需停頓，面層抗裂砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、底層膠漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差要求；6).網(wǎng)布間搭接寬度應(yīng)不小于100mm；在墻體陰、陽角部位，無單獨(dú)施工加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)每邊耐堿玻纖網(wǎng)布轉(zhuǎn)角搭接寬度均不小于100mm，大陽角每邊耐堿玻纖網(wǎng)布轉(zhuǎn)角搭接寬度均不小于200mm；7).抹面層施工時(shí)，應(yīng)在窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂以及其它突出墻面構(gòu)件的頂面做出排水坡度，底面做PVC滴水線條，并做好防水處理；8).在保溫墻面與非保溫面交界處，應(yīng)采用耐堿玻纖網(wǎng)搭接加強(qiáng)，搭接寬度≥100。9).耐堿玻纖網(wǎng)布的鋪貼應(yīng)平整、無褶皺、無外露、不翹邊，網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在聚苯板表面，網(wǎng)布間不得干搭接。10）.勒腳施工前應(yīng)先進(jìn)行翻包網(wǎng)預(yù)壓處理，網(wǎng)格布與基層搭接≥100mm，保溫板粘貼時(shí)應(yīng)與室外地坪預(yù)留20mm縫隙，待面層施工完成后用聚乙烯泡沫塑料棒進(jìn)行填塞并用密封膏嵌縫。11）.保溫施工前，確保在給落水管涂漆后安裝好落水管的緊固螺釘。各地區(qū)和項(xiàng)目應(yīng)評估項(xiàng)目管理指南在當(dāng)?shù)氐倪m用性，并對偏離進(jìn)行報(bào)備，根據(jù)報(bào)備情況進(jìn)行相關(guān)審核，若無偏離，應(yīng)提高項(xiàng)目管理和技術(shù)質(zhì)量管理的質(zhì)量；嚴(yán)格把技術(shù)管理的要求納入有關(guān)方針。（三）、EPS線條施工1.基層清理(1)清除混凝土墻面上的殘灰，清除膨脹面、油污等雜物，并對空鼓進(jìn)行鏟除。(2)聚苯乙烯基材的表面平整度偏差不得超過4mm。如超差，需打磨突出墻面，使其平整，保證整面墻在4mm以內(nèi)平整，內(nèi)外角方正光滑。2.配制砂漿(1)施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿；(2)施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，攪拌必須充分、均