排水管（八角雙密封）

ICS?83.120G33FORMTEXT?????T/JGET/JGEFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXT?????FORMTEXT排水管(八角雙密封)FORMTEXT?????FORMDROPDOWNFORMTEXT?????FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT江西綠色生態(tài)品牌建設(shè)促進會???發(fā)布T/JGEXXXXX—XXXX11604前??言 II2397引??言 III32361范圍 1122472規(guī)范性引用文件 196243術(shù)語和定義、符號、縮略語 1130434材料 2227795分類與標記 2283656結(jié)構(gòu)與連接方式 3325167要求 5238178試驗方法 7194389檢驗規(guī)則 8142010標志、運輸和貯存 9前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由江西綠色生態(tài)品牌建設(shè)促進會提出并歸口。本文件起草單位：江西力達塑膠管業(yè)有限公司、江西東塑科技有限公司、江西省建筑技術(shù)促進中心、江西省質(zhì)量和標準化研究院、江西省建材產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站有限公司、廣州質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院。本文件起草人：黃才輝、楊忠華、張樣林、周偉、黃鑫、黃贏、汪秋雨、江石平、劉志健、桂賢寶、蔡鵬、張丹、歐陽薇、吳皎、謝曉嵐、陳志仁、熊艷、桂賢鵬。引??言本文件的發(fā)布機構(gòu)提醒注意，聲明符合本文件時，可能涉及本文件6.1條款相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機構(gòu)對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機構(gòu)承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款或條件下，就專利授權(quán)許可進行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人：江西力達塑膠管業(yè)有限公司地址：江西省鷹潭市余江區(qū)潢溪鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)緯五路66號電子郵箱：jxlida2014@163.com電話注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。排水管（八角雙密封）范圍本文件規(guī)定了排水管（八角雙密封）的術(shù)語和定義、符號、縮略語、材料、分類與標記、結(jié)構(gòu)與連接方式、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸和貯存。本文件適用于以高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為主要原料，加入適量助劑改性，加工制成外壁加強筋為八角形，管身為圓形，并在擴口端中有雙截流密封槽的管材。規(guī)范性引用文件下列文件的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定第1部分：標準方法GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定GB/T14152熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T18042熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法GB/T19278熱塑性塑料管材、管件與閥門通用術(shù)語及其定義GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導時間(等溫OIT)和氧化誘導溫度(動態(tài)OIT)的測定GB/T19472.1-2019埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材術(shù)語和定義、符號、縮略語術(shù)語和定義GB/T19278、GB/T19472.1-2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。排水管（八角雙密封）Drainagepipe(octagonaldoublesealed)以高密度聚乙烯（HDPE）樹脂為主要原料，加入適量助劑改性，加工制成外壁加強筋為八角形，管身為圓形，并在擴口端中有雙截流密封槽的管材。符號表1符號適用于本文件。符號符號名稱A接合長度DN/ID以內(nèi)徑表示的公稱尺寸Dim,min承口最小平均內(nèi)徑de外徑di內(nèi)徑dim平均內(nèi)徑e層壓壁厚e1內(nèi)層壁厚e2承口壁厚e3L管材有效長度縮略語下列縮略語適用于本文件。HDPE:高密度聚乙烯。MFR：熔體質(zhì)量流動速率。TIR：真實沖擊率。材料生產(chǎn)原料生產(chǎn)管材所用的材料應(yīng)以高密度聚乙烯（HDPE）為主要原料，加入適量助劑改性。高密度聚乙烯（HDPE）的性能應(yīng)滿足表2的要求，聚乙烯含量要求80%以上。高密度聚乙烯（HDPE）性能序號項目要求檢驗方法1熔體質(zhì)量流動速率MFR（5kg，190℃）≤1.6/10minGB/T3682.12密度≥930kg/m3GB/T1033.1僅允許使用來自本廠的同種產(chǎn)品的清潔回用料，回用料加入量小于5%。分類與標記分類管材按環(huán)剛度分級，見表3。公稱環(huán)剛度等級級別SN8SN10SN12.5SN16環(huán)剛度/(kN/m2)81012.516標記產(chǎn)品標記如圖1示：標記圖示示例：公稱內(nèi)徑為300mm，環(huán)剛度等級為SN8的排水管（八角雙密封）標記為排水管（八角雙密封）（HDPE）DN/ID300SN8T/JGE30XX。結(jié)構(gòu)與連接方式管材結(jié)構(gòu)管材的結(jié)構(gòu)如圖2-3所示。管材結(jié)構(gòu)示意圖說明：e層壓壁厚e1內(nèi)層壁厚管材結(jié)構(gòu)局部剖面圖連接方式管材的擴口端有兩個密封槽，采用遇水膨脹密封圈和專用密封圈的雙密封圈連接方式，管材的連接方式如圖4所示。說明：A接合長度di內(nèi)徑1遇水膨脹密封圈2專用密封圈管材的連接方式要求顏色管材內(nèi)外層顏色為黃色或者白色，且均勻一致，其他顏色可由供需雙方商定。外觀管材外觀要求顏色一致，內(nèi)外壁無可見氣泡及雜質(zhì)，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形和其它影響產(chǎn)品性能等缺陷。管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直并位于波谷區(qū)，軸向不得有明顯彎曲。規(guī)格尺寸管材的有效長度一般為6m,其它長度也可由供需雙方商定。管材的平均內(nèi)徑、壁厚應(yīng)符合表4的規(guī)定，且承口的最小平均內(nèi)徑Dim，min應(yīng)不大于管材插入端的最大平均外徑。管材的其他尺寸由生產(chǎn)廠家確定。管材的尺寸單位為mm公稱內(nèi)徑DN/ID最小平均內(nèi)徑dim，min最小層壓壁厚emin最小內(nèi)層壁厚e1，min最小接合長度Amin200300400500600800888管材內(nèi)徑的公差應(yīng)符合下列公式計算的數(shù)值：dim，min≥0.994×di；dim，max≤1.003×di。其中，di為管材生產(chǎn)商規(guī)定的內(nèi)徑，計算結(jié)果保留一位小數(shù)。管材的最小承口壁厚e2，min應(yīng)不小于管材最小層壓壁厚emin的1.5倍。管材的承口壁厚應(yīng)符合表5的規(guī)定。管材的最小承口壁厚單位為mm管材內(nèi)徑最小承口壁厚e2，mindi≤500(di/33)×0.75di＞50011.4管材的物理學性能要求管材的物理力學性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。管材的物理力學性能項目要求環(huán)剛度/（kN/m2）SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16沖擊性能TIR/%≤10環(huán)柔性試樣圓滑，兩壁無脫開，無反向彎曲，管壁無破裂烘箱試驗無氣泡，無分層，無開裂氧化誘導時間OIT（實驗溫度：210℃鋁皿）/min≥25蠕變比率≤4系統(tǒng)適用性管材采用遇水膨脹密封圈連接時，應(yīng)進行系統(tǒng)適用性的試驗并符合表7的要求。系統(tǒng)適用性要求試驗條件項目要求條件B：徑向變形管材變形10%連接密封處變形5%溫度：（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.05MPa無泄漏內(nèi)部負氣壓（15min）-0.053MPa≤-0.027MPa條件C：角度偏差di≤315mm：2o315mm＜di≤630mm：1.5o630mm＜di：1o溫度（23±2）℃內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏內(nèi)部靜液壓（15min）0.005MPa無泄漏內(nèi)部負氣壓（15min）-0.053MPa≤-0.027MPa試驗方法試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)除另有規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918的規(guī)定，在（23±2）℃條件下，對試樣進行狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應(yīng)不少于24h，當管材DN/IN＞600mm時狀態(tài)調(diào)節(jié)時間應(yīng)不少于48h。顏色和外觀外觀、顏色可采用肉眼直接觀察，內(nèi)部可用光源照射。規(guī)格尺寸有效長度按GB/T8806進行測量，長度用精度1mm的鋼卷尺測量，測量時，要與管軸線平行。平均外徑按GB/T8806的規(guī)定，垂直于管材軸線繞外壁（任一波峰的最高點）一周，緊密貼合后讀數(shù)。平均內(nèi)徑按GB/T8806的規(guī)定分別測量管材同一斷面相互垂直的兩內(nèi)徑，以兩內(nèi)徑的算術(shù)平均值作為管材的平均內(nèi)徑。壁厚將管材沿圓周進行不少于四等份的均分，按GB/T8806的規(guī)定測量層壓壁厚、內(nèi)層壁厚及外層壁厚，讀取最小值。接合長度用測量精度不低于0.1mm的量具測量接合長度。環(huán)剛度按GB/T9647的規(guī)定進行。沖擊性能8.5.1試樣管材內(nèi)徑≤500mm時，按GB/T14152—2001規(guī)定取樣；管材內(nèi)徑>500mm時，可切塊進行試驗。試塊尺寸為：長度200mm±10mm,內(nèi)弦長300mm±10mm,試驗時試塊應(yīng)外表面圓弧向上，兩端水平放置在底板上，沖擊點應(yīng)保證為波紋的頂端。8.5.2試驗步驟試驗按GB/T14152—2001的規(guī)定進行。實驗溫度為(0±1)℃,用V型托板，落錘質(zhì)量和沖擊高度見表8。外徑/mm落錘質(zhì)量/kg沖擊高度/mmde≤1100.51600110＜de≤1250.82000125＜de≤1601.02000160＜de≤2001.62000200＜de≤2502.02000250＜de≤3152.52000de＞3153.22000落錘質(zhì)量和沖擊高度8.5.3觀察用肉眼觀察，試樣經(jīng)沖擊后產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎判為試樣破壞。根據(jù)試樣破壞數(shù)對照GB/T14152—2001的表8判定TIR值。環(huán)柔性按GB/T19472.1-2019中8.6的規(guī)定制備，試驗按GB/T9647的規(guī)定進行，試驗力應(yīng)連續(xù)增加。當試樣在垂直方向外徑變形量為原外徑的30%時立即卸荷，觀察試樣。烘箱試驗按GB/T19472.1-2019中8.7進行。氧化誘導時間按GB/T19466.6的規(guī)定進行。蠕變比率按GB/T18042的規(guī)定進行。密度按GB/T1033.1-2008中A法的規(guī)定進行。系統(tǒng)適用性按GB/T19472.1-2019中附錄C的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則合格證產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附合格證方可出廠。組批同一原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，管材內(nèi)徑≤500mm時，每批數(shù)量不超過60t，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期7天尚不足60t，則以7天產(chǎn)量為一批；管材內(nèi)徑＞500mm時，每批數(shù)量不超過300t，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期30天產(chǎn)量尚不足300t，則30天產(chǎn)量為一批。出廠檢驗出廠檢驗項目為顏色、外觀、規(guī)格尺寸、環(huán)剛度、沖擊性能、環(huán)柔性和烘箱試驗。顏色、外觀、規(guī)格尺寸檢驗按GB/T2828.1的規(guī)定進行抽樣，采用正常檢驗一次抽樣方案，按一般檢查水平I，接收質(zhì)量限（AQL）4.0，抽樣方案見表9，抽樣方案2～1520116～2530126～9050191～150812151～2801312281～5002023501～120032341201～320050563201～100008078型式檢驗型式檢驗項目為本文件第7章規(guī)定的全部項目。正常情況下每兩年至少一次；若有以下情況之一，應(yīng)進行相應(yīng)的型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；相關(guān)方要求進行型式檢驗時。判定規(guī)則所檢項目外觀、尺寸、物理力學性能均合格時，判定該批產(chǎn)品合格。外觀、尺寸出現(xiàn)不合格時，則判定產(chǎn)品不合格。物理性能檢測不合格，可以在原樣中加倍抽取試樣進行復檢。復檢仍然不合格的，判該批產(chǎn)品不合格。復檢合格的，判該批產(chǎn)品物理性能合格。標志、運輸和貯存標志產(chǎn)品上應(yīng)有下列永久標志：按本文件5.2規(guī)定的標記；生產(chǎn)廠名和商標；生產(chǎn)日期；執(zhí)行標準號；檢驗合格證。運輸產(chǎn)品在運輸、裝卸時，不得受劇烈撞擊，拋摔和重壓，管徑較小管材可由人工裝卸，管徑DN≥400mm管材，需用機械裝卸。裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行吊裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管材。裝卸時，吊點距離管端四分之一處，嚴禁穿心吊。貯存管材應(yīng)存放在通風良好的庫房或棚內(nèi)，遠離熱源；露天存放不得暴曬，應(yīng)有防曬措施。管材存放場地應(yīng)平整，不能有石塊和容易引起管材損壞的尖利物體