《汽車用點煙器》

Q/LB.□XXXXX-XXXXII汽車用點煙器范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用點煙器的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于12V、24V電系的各類汽車用點煙器（以下簡稱點煙器）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T28046.2－2019道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第2部分:電氣負荷GB/T28046.3－2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機械負荷GB/T2408塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T415－2016汽車用點煙器及點煙器座式電源插座術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義?；疽笤O(shè)計采用三維分析軟件對產(chǎn)品關(guān)鍵零部件及裝配結(jié)構(gòu)進行設(shè)計。采用產(chǎn)品PLM軟件，對產(chǎn)品不同版本進行管理。根據(jù)需求，采用軟件模擬分析產(chǎn)品使用中的傳熱過程。原材料非金屬材料的阻燃性能應(yīng)符合GB/T2408中水平燃燒HB級。線束的阻燃性能應(yīng)符合GB/T2408中水平燃燒HB級。原材料禁用物質(zhì)限量應(yīng)符合GB/T30512要求。與面板匹配的安裝環(huán)材料熱變形溫度應(yīng)不小于120℃。工藝及裝備關(guān)鍵沖壓件應(yīng)采用100T以上沖床配合級進模加工工藝，壓注、機加工等關(guān)鍵過程應(yīng)采用半自動或自動化加工工藝。應(yīng)配備點煙器性能測試臺及多功位一體組裝自動化設(shè)備。檢驗檢測具備性能參數(shù)、耐溫、振動、耐久項目檢驗?zāi)芰?。具備耐久測試臺、高低溫交變濕熱試驗箱、振動試驗臺、點煙器性能測試臺等試驗設(shè)備。技術(shù)要求外觀、尺寸金屬零部件表面應(yīng)經(jīng)過防腐蝕處理，表面不應(yīng)有銹斑、裂紋、變形、損傷等缺陷。非金屬零件表面不應(yīng)有裂紋、變形、損傷等缺陷。鉚接處和螺紋連接處應(yīng)連接牢固，不得有松脫現(xiàn)象。點煙器的外殼內(nèi)徑推薦值為21mm。性能參數(shù)復(fù)位時間在試驗電壓下，點煙器復(fù)位時間應(yīng)在14s±4s范圍內(nèi)（耐久試驗后應(yīng)在10s～22s內(nèi))。保溫性能在試驗電壓下，點煙器復(fù)位后10s內(nèi)插頭電熱絲的表面溫度不得低于420℃。工作電流在試驗電壓下工作電流不得大于10A（12V）、5A（24V）。電壓降點煙器座自身的電壓降在10A電流時不得超過100mV(耐久性試驗后不得超過120mV)。插頭溫度第一次復(fù)位后，點煙頭拔出與手接觸位置的溫度應(yīng)保持在45℃以下。重新通電3次，每次間隔時間60秒，其溫度應(yīng)保持在80℃以下。過熱保護應(yīng)具備過熱保護功能。在試驗電壓下，采用短路保護方式的點煙器過熱保護時間應(yīng)控制在30s～90s內(nèi)。工作電壓12V電系的點煙器工作電壓范圍為：9V～16V。24V電系的點煙器工作電壓范圍為：16V～32V。在工作電壓范圍內(nèi)應(yīng)能正常工作，試驗中允許復(fù)位時間和保溫性能超出規(guī)定允差，試驗后應(yīng)符合5.2.1要求。過電壓在過電壓試驗后，性能應(yīng)符合5.2.1要求。耐電壓在非工作狀態(tài)情況下，正負極做耐電壓試驗時，不得出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象和閃絡(luò)。絕緣電阻在非工作狀態(tài)情況下，正負極間絕緣電阻不小于200MΩ。機械性能插頭插入力插頭插入雙金屬片座內(nèi)的力應(yīng)在4.9N～27N范圍內(nèi)。插頭拔出力插頭復(fù)位后從插座內(nèi)拔出的力應(yīng)在9.8N～29.4N范圍內(nèi)。接線柱強度點煙器的電線接線柱應(yīng)能承受98N軸向靜載荷，持續(xù)60s無扭曲變形。跌落經(jīng)跌落試驗后，應(yīng)符合5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。耐溫性能貯存溫度貯存溫度范圍為：-40℃～+85℃。經(jīng)貯存試驗后，零部件不得有變形、裂紋或松脫等缺陷，應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。工作溫度工作溫度范圍為：-40℃～+70℃。在工作溫度范圍內(nèi)工作時，復(fù)位時間不得超過25s。試驗后應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。溫度循環(huán)在溫度變化范圍內(nèi)工作時，復(fù)位時間不得超過25s。試驗后點煙器應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。濕熱循環(huán)經(jīng)濕熱循環(huán)試驗后，應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。振動經(jīng)振動試驗后,零部件不得有變形、裂紋或松脫等缺陷，試驗后應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。機械沖擊經(jīng)機械沖擊試驗后，零部件不得有變形、裂紋或松脫等缺陷，試驗后應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。耐久性耐久性工作循環(huán)次數(shù)≥10000。經(jīng)耐久性試驗后，應(yīng)符合5.1.1、5.2.1、5.7、5.8、5.9.1、5.9.2要求。試驗方法試驗條件按QC/T415－2016中4.1規(guī)定。外觀、尺寸采用目測法和量具進行檢查和測量。性能參數(shù)復(fù)位時間按QC/T415－2016中4.3.1.1規(guī)定的方法進行。保溫性能按QC/T415－2016中4.3.1.2規(guī)定的方法進行。工作電流按QC/T415－2016中4.3.1.3規(guī)定的方法進行。電壓降點煙器座加載試驗電壓，按QC/T415－2016中4.3.2.1規(guī)定的方法進行。插頭溫度點煙器加載試驗電壓，將點煙器插頭從正常位置插入雙金屬片座內(nèi)，待插頭自動復(fù)位時測量其表面溫度，應(yīng)保持在45℃以下；重新工作3次，復(fù)位后每次之間間隔60s，第三次復(fù)位時測量其表面溫度，應(yīng)保持在80℃以下。過熱保護按QC/T415－2016中4.4規(guī)定的方法進行。工作電壓按QC/T415－2016中4.5規(guī)定的方法進行。過電壓按QC/T415－2016中4.6.1規(guī)定的方法進行。耐電壓采用耐電壓測試儀按GB/T28046.2－2019中4.11規(guī)定的方法進行，在非工作狀態(tài)情況下，正負極間施加正弦電壓500V(有效值)（50Hz～60Hz），持續(xù)60s。絕緣電阻按GB/T28046.2－2011中的4.12規(guī)定的方法進行試驗，在非工作狀態(tài)情況下，正負極間施加500V直流電壓，持續(xù)60s,測量絕緣電阻。機械性能插頭插入力按QC/T415－2016中4.9.1規(guī)定的方法進行。插頭拔出力按QC/T415－2016中4.9.2規(guī)定的方法進行。接線柱強度按QC/T415－2016中4.9.3規(guī)定的方法進行。跌落按GB/T28046.3－2011中4.3規(guī)定的方法進行，每只點煙器選擇不同的空間軸，離混凝土地面（或鋼板）1m高度，以±X，±Y，±Z方向自由墜落各兩次，試驗后測試性能參數(shù)。耐溫貯存溫度按QC/T415－2016中4.10.1規(guī)定的方法進行。工作溫度按QC/T415－2016中4.10.2規(guī)定的方法進行。溫度循環(huán)按QC/T415－2016中4.10.3規(guī)定的方法進行。濕熱循環(huán)按QC/T415－2016中4.11規(guī)定的方法進行。振動將點煙器按實車安裝位置安裝到工裝上后再固定在振動試驗臺上，按GB/T28046.3—2011中的4.1.2.4規(guī)定的方法進行，試驗后測試性能參數(shù)。機械沖擊將點煙器按實車安裝位置安裝到工裝上后再固定在沖擊試驗臺上，按GB/T28046.3—2011中的4.2.1.2規(guī)定的方法進行，試驗后測試性能參數(shù)。試驗參數(shù)如下：沖擊脈沖型式：半正玄波；加速度為500m/s2；持續(xù)時間6ms；沖擊次數(shù)（±X、±Y、±Z）：每個試驗方向10次。耐久性試驗按QC/T415－2016中4.13.1規(guī)定的方法進行。檢驗規(guī)則出廠檢驗出廠檢驗項目應(yīng)檢驗合格方可出廠，出廠檢驗項目按表1。出廠檢驗項目序號出廠檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法檢驗方式1外觀、尺寸5.16.2全檢2性能參數(shù)復(fù)位時間5.2.16.3.1全檢3保溫性能5.2.26.3.2抽檢4工作電流5.2.36.3.3全檢5電壓降5.2.46.3.4抽檢6插頭溫度5.36.4抽檢7過熱保護5.46.5抽檢8耐電壓5.76.8抽檢9絕緣電阻5.86.9抽檢表1出廠檢驗項目（續(xù)）序號出廠檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法檢驗方式10機械性能插頭插入力5.9.16.10.1抽檢11插頭拔出力5.9.26.10.2抽檢12接線柱強度5.9.36.10.3抽檢抽檢方案抽檢按GB/T2828.1一般檢查水平I，正常檢查一次抽樣方案，合格水平為AQL0.4。耐電壓、過熱保護、接線柱強度屬破壞性檢驗項目，抽檢數(shù)量為每批3～5只。型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或者產(chǎn)品易地生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變而可能影響產(chǎn)品性能時；成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)每兩年進行一次型式檢驗；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上、恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。型式檢驗項目按表2。進行型式試驗的產(chǎn)品應(yīng)從出廠檢驗合格的同一批產(chǎn)品中抽取，同種類同型號抽取數(shù)量不得少于12件。試樣平均分成4組，每組3件。型式檢驗的項目全部合格為型式檢驗合格，如有一項不合格項目，則判定為型式檢驗不合格。點煙器型式檢驗項目序號檢驗項目要求試驗方法試樣編號12341外觀、尺寸5.16.22性能參數(shù)復(fù)位時間5.2.16.3.13保溫性能5.2.26.3.24工作電流5.2.36.3.35電壓降5.2.46.3.46插頭溫度5.36.4———7過熱保護5.46.5———8工作電壓5.56.6———9過電壓5.66.7———10耐電壓5.76.8———11絕緣電阻5.86.9———12插頭插入力5.9.16.10.1———13插頭拔出力5.9.26.10.2———14接線柱強度5.9.36.10.3———表2點煙器型式檢驗項目（續(xù)）序號檢驗項目要求試驗方法試樣編號123415跌落5.9.46.10.4———16耐溫性能貯存溫度5.10.16.11.1———17工作溫度5.10.26.11.2———18溫度循環(huán)5.10.36.11.3———19濕熱循環(huán)5.116.12———20振動5.126.13———21機械沖擊5.136.14———22耐久性5.146.15———“√”為檢驗項目，“—”為非檢驗項目。產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運輸、貯存標(biāo)志產(chǎn)品外表面應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品零件號；供應(yīng)商代號；生產(chǎn)日期。產(chǎn)品包裝箱上的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定，還應(yīng)標(biāo)明：制造廠名稱和地址；產(chǎn)品名稱和型號；包裝箱的體積：長×寬×高，單位為mm；出廠年、月、