山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控車項(xiàng)目

山西省首屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控車項(xiàng)目

技

術(shù)

文

件

2019年8月

目錄

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述...............................3

1.1競(jìng)賽項(xiàng)目名稱...............................3

1.2技術(shù)描述...................................3

1.3能力要求...................................3

1.4基本知識(shí)要求...............................3

2.競(jìng)賽內(nèi)容.......................................3

2.1命題要素...................................3

2.2命題內(nèi)容...................................4

2.3題目精度要求...............................5

3.大賽命題方式...................................7

3.1命題流程...................................7

3.2競(jìng)賽樣題（參考附件）.......................8

4.成績(jī)?cè)u(píng)判方式...................................8

4.1評(píng)判流程...................................8

4.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求.........................8

4.3評(píng)判的方法.................................8

4.4檢測(cè)裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù)...............9

4.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求.................9

5.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施................................10

5.1大賽硬件要求..............................10

5.2軟件要求..................................10

5.3測(cè)量工具清單..............................11

5.4輔助工具清單..............................12

6.大賽場(chǎng)地要求..................................12

6.1場(chǎng)地面積要求..............................13

6.2場(chǎng)地照明要求..............................13

6.3場(chǎng)地消防和逃生要求........................13

7.大賽安全要求..................................13

1

7.1選手安全防護(hù)措施要求......................13

7.2有毒有害物品的管理和限制..................14

7.3醫(yī)療設(shè)備和措施............................14

8.大賽競(jìng)賽流程..................................14

8.1注意事項(xiàng)：................................14

8.2裁判員的工作內(nèi)容..........................14

8.3選手的工作內(nèi)容............................15

8.4賽場(chǎng)紀(jì)律..................................15

9.開放現(xiàn)場(chǎng)的要求................................16

10.綠色環(huán)保.....................................16

10.1環(huán)境保護(hù).................................16

10.2循環(huán)利用.................................16

11.補(bǔ)充說明.....................................16

12.附件.........................................17

12.1毛坯圖...................................17

12.2參考樣題.................................18

2

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述

1.1競(jìng)賽項(xiàng)目名稱

競(jìng)賽項(xiàng)目名稱：數(shù)控車

1.2技術(shù)描述

數(shù)控車競(jìng)賽是指使用數(shù)控車床對(duì)金屬零件進(jìn)行的加工技能競(jìng)賽，其中也包括

用常用的手動(dòng)工具配合完成的相關(guān)工作。參賽選手需要根據(jù)技術(shù)圖紙進(jìn)行數(shù)控編

程、刀具選擇、安裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，去加工含有IT6級(jí)精度和大于IT6

級(jí)精度的回轉(zhuǎn)體工件。數(shù)控車競(jìng)賽項(xiàng)目允許在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)上直接編寫程序，也

可以利用CAM軟件來進(jìn)行自動(dòng)編程。

1.3能力要求

參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：

1.2.1熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床編程指令和操作技能；

1.2.2熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用的操作技能；

1.2.3熟練掌握常用工、夾、量具的操作技能；

1.2.4熟練掌握計(jì)算機(jī)輔助制造軟件中數(shù)控車削自動(dòng)編程的操作技能；

1.2.5了解國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中機(jī)械加工的精度等級(jí)、尺寸公差、形位公差、尺寸鏈

計(jì)算等相關(guān)要求；

1.4基本知識(shí)要求

參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識(shí)：

1.3.1熟練掌握機(jī)械制圖的相關(guān)知識(shí)；

1.3.2掌握數(shù)控車工相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識(shí)及其應(yīng)用能力。

1.3.3具備數(shù)控車工中級(jí)或以上職業(yè)資格技能水平，能熟練操作數(shù)控系統(tǒng)為

法那克（Fanuc0imateTD以上版本）或西門子（802D以上版本）的數(shù)控車床。

2.競(jìng)賽內(nèi)容

2.1命題要素

數(shù)控車競(jìng)賽是在普通數(shù)控車床上利用三爪夾盤和相應(yīng)的車削刀具，使用計(jì)算

機(jī)自動(dòng)編程軟件或手工編程方法，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按照?qǐng)D紙要求完成零件的外圓、

3

內(nèi)孔、溝槽、內(nèi)外螺紋、外圓曲線輪廓等基本加工要素的實(shí)際操作競(jìng)賽。本屆大

賽競(jìng)賽試題將組織有關(guān)專家集體按照數(shù)控車項(xiàng)目公布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)試題。

2.2命題內(nèi)容

競(jìng)賽采用一個(gè)模塊，五小時(shí)完成安裝刀具、編程、加工等所有工作；

模塊包括批量件（件數(shù)待定）和單套精加工件。批量件材料為45鋼毛坯為

原始棒料。單套精加工件材料為硬鋁合金；

表-1模塊材料和毛坯尺寸

模塊

材料：45鋼材料：硬鋁合金

（45鋼出廠狀態(tài)）（2A12出廠狀態(tài)）

數(shù)量：若干件數(shù)量：1件

毛坯尺寸：毛坯尺寸：

每件不大于Φ90×160每件不大于Φ90×160

加工時(shí)間：編程和加工時(shí)間在總時(shí)間內(nèi)加工時(shí)間：編程和加工時(shí)間在總時(shí)間內(nèi)

表-2試題模塊的加工要素

加工要素圖解模塊

外圓車削

必要必要

（含外圓曲線輪廓）

內(nèi)圓車削

必要必要

外圓溝槽車削必要必要

內(nèi)圓溝槽車削

可選可選

端面溝槽車削

必要可選

外螺紋車削可選

可選

4

內(nèi)螺紋車削

可選可選

允許使用軟爪可選可選

允許使用頂尖

可選可選

表面粗糙度要求

可選（1處/件）必要（4處/套）

形位公差要求可選（1處/件）2/

必要（處套）

注：表格中“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?！翱蛇x”表示在模塊中可

選用的加工要素。

表-3命題不能包含的加工要素

要素圖解禁止

攻絲套扣

鉸孔

切斷

滾花

梯形和異形螺紋

動(dòng)力頭銑削和鉆孔

2.3題目精度要求

命題中加工要素的公差精度等級(jí)要求，如表-4所示。

5

表-4命題加工要素的公差精度等級(jí)要求

加工要素內(nèi)容公差等級(jí)

外圓直徑公差精度等級(jí)

題目最大外圓直徑必須小于Φ118mm

≥IT6

外輪廓公差精度等級(jí)

外輪廓

≥IT7

內(nèi)孔直徑公差精度等級(jí)

內(nèi)孔直徑≥18mm，（底孔鉆頭直徑18mm，長(zhǎng)度≤90mm）

≥IT6

外圓溝槽底徑底徑公差精度等級(jí)≥IT6

溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤4寬度公差精度等級(jí)≥IT6

槽深極限≤30

內(nèi)圓溝槽直徑

如果直徑和寬度可測(cè)，公

差精度等級(jí)≥IT7級(jí)。

溝槽寬度≥3mm槽深與槽寬比值≤1

端面槽大徑、小徑

端面槽大徑、小徑和深度

大徑≤110mm或90mm

公差精度等級(jí)≥IT6

和深度。小徑≥30mm

槽寬≥4mm

深度≤20mm

螺紋環(huán)規(guī)

M40×1.5-6g精度等級(jí)

6g

螺紋塞規(guī)

M40×1.5-7H精度等級(jí)

7H

批量加工時(shí)，每套零件上至少1處表面有粗糙度要Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8

求；或Ra0.4-Ra0.8區(qū)間

其他模塊的加工時(shí)，至少4處表面有粗糙度要求。其余Ra1.6

批量加工時(shí)，每套零件上至少1處有形位公差要求；

精度等級(jí)IT6-IT7

其他模塊的加工時(shí)，至少2處有形位公差要求。

6

表-5模塊配分表

評(píng)分配分

評(píng)分內(nèi)容數(shù)量說明

類型（%）

包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸數(shù)量、

）70尺寸精度30~70螺紋部位數(shù)量、形位公差數(shù)量。形位

%

90

公差可適當(dāng)加重配分。

包括：Ra0.4、Ra0.6、Ra0.8、Ra1.6

測(cè)量評(píng)分（

20表面粗糙度10~20

和Ra0.4-Ra0.8區(qū)間，

評(píng)測(cè)內(nèi)容包括：

0未達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-

1.倒角和圓弧過渡是否符合圖紙要

）1達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-

求；

達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并部分超過工業(yè)標(biāo)2.作品所有部位均不得帶有毛刺；

2-

準(zhǔn)。

采用四級(jí)評(píng)分制3.作品所有表面是否有劃傷、碰傷和

，

%

10夾傷；

達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并全面超過工業(yè)標(biāo)4.已加工作品與圖紙要求的一致性；

3-

主觀評(píng)價(jià)（

準(zhǔn)。5.除了4處需要檢測(cè)的表面，其余表

面質(zhì)量完成的程度；

3.大賽命題方式

3.1命題流程

3.1.1根據(jù)本技術(shù)文件的要求組織封閉命題；

3.1.2競(jìng)賽之前公布競(jìng)賽樣題；

3.1.3按照保密工作程序做好考題保密封存工作，確保比賽公平、公正。

7

3.2競(jìng)賽樣題（參考附件）

3.2.1競(jìng)賽樣題是選手大賽前只作訓(xùn)練參考使用。（大賽正式賽題形狀和尺

寸有30%變動(dòng)）

3.2.2競(jìng)賽樣題是選手大賽前選取刀具和編寫工藝參考使用。

4.成績(jī)?cè)u(píng)判方式

4.1評(píng)判流程

評(píng)分流程采用第三方檢測(cè)。

首先進(jìn)行零件主觀評(píng)測(cè)。評(píng)測(cè)應(yīng)由2名檢測(cè)裁判員負(fù)責(zé)共同打分并記錄結(jié)果；

零件表面質(zhì)量由第三方檢測(cè)人員或至少由2名檢測(cè)裁判員負(fù)責(zé)操作粗糙度

儀并監(jiān)督和記錄檢測(cè)結(jié)果；

采用手動(dòng)量具測(cè)量尺寸時(shí)應(yīng)至少由2名檢測(cè)裁判員負(fù)責(zé)測(cè)量數(shù)據(jù)并記錄檢

測(cè)結(jié)果；

螺紋檢測(cè)至少由2名檢測(cè)裁判員使用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)負(fù)責(zé)檢測(cè)并記錄

結(jié)果；

零件所有尺寸將盡量采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)無法檢測(cè)的

部位將以手工量具輔助測(cè)量。手工測(cè)量產(chǎn)生異議將以三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)；

所有檢測(cè)數(shù)據(jù)由裁判長(zhǎng)指定的錄入裁判員輸入評(píng)分系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)分、統(tǒng)計(jì)與排

名。

4.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求

檢測(cè)設(shè)備和量具：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、數(shù)顯游標(biāo)卡尺、數(shù)顯內(nèi)、外徑千分尺、數(shù)

顯深度千分尺、數(shù)顯高度尺、數(shù)顯公法線千分尺、數(shù)顯葉片千分尺、數(shù)顯測(cè)高儀、

臺(tái)式或便攜式表面粗糙度儀、杠桿千分表、百分表、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)

等。

4.3評(píng)判的方法

3.3.1弧頂徑向尺寸用手工量具進(jìn)行檢測(cè)。以端面弧頂為基準(zhǔn)的孔深和軸向

長(zhǎng)度尺寸采用手工量具或測(cè)高儀進(jìn)行檢測(cè)；

4.3.2軸向尺寸采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或測(cè)高儀進(jìn)行檢測(cè)；

4.3.3在用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量直徑尺寸時(shí)，采用測(cè)量圓柱直徑方式。在用手

工量具測(cè)量直徑尺寸時(shí)，至少需要測(cè)量三處。測(cè)量時(shí)應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點(diǎn)。

一處不合格，即判為不合格；

8

4.3.4在用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量長(zhǎng)度、槽寬、平行度等尺寸時(shí)，應(yīng)采用“面到

面”距離測(cè)量方法。在用測(cè)高儀或者手工量具測(cè)量長(zhǎng)度、槽寬、槽深和平行度時(shí)，

至少需要測(cè)量三處。一處不合格，即判為不合格；

4.3.5螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢測(cè)。合格為Yes，不合格

為No。

4.3.6表面質(zhì)量將采用臺(tái)式或便攜式粗糙度儀進(jìn)行檢測(cè)。零件必須架在V型

鐵和平臺(tái)上。粗糙度儀的測(cè)針必須保證無磨損狀態(tài)。

4.3.7測(cè)量表面質(zhì)量時(shí)，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測(cè)量點(diǎn)。測(cè)針的運(yùn)動(dòng)方向

應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；

4.3.8形位公差尺寸必須由三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量；

測(cè)量同軸度時(shí)，應(yīng)在基準(zhǔn)圓柱面上取2個(gè)或2個(gè)以上截圓，且距離越遠(yuǎn)越好，

形成基準(zhǔn)圓柱面，從而得到基準(zhǔn)圓柱面的軸線。被測(cè)圓柱面的軸線取得方法與基

準(zhǔn)圓柱面軸線取得方法相同。同軸度的評(píng)價(jià)方法將根據(jù)圖紙標(biāo)注的要求采用“單

一基準(zhǔn)軸線”評(píng)價(jià)方法或“公共基準(zhǔn)軸線”評(píng)價(jià)方法進(jìn)行測(cè)量。誤差結(jié)果由三坐

標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)評(píng)軟件自動(dòng)計(jì)算獲得。

4.3.9主觀評(píng)判應(yīng)先于客觀評(píng)判進(jìn)行。主觀評(píng)判時(shí)，由2人組成的檢測(cè)裁判

組針對(duì)被評(píng)測(cè)的要素按照四級(jí)評(píng)分制去評(píng)測(cè)，即：

0分--未達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

1分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并部分超過工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

3分--達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并全面超過工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

4.4檢測(cè)裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù)

4.4.1檢測(cè)裁判員要根據(jù)評(píng)判方式進(jìn)行成績(jī)?cè)u(píng)定。填寫相應(yīng)的評(píng)分表格后簽

字確認(rèn)。記分裁判負(fù)責(zé)在監(jiān)督人員監(jiān)督下完成統(tǒng)分工作，統(tǒng)分表須由記分裁判、

裁判長(zhǎng)、監(jiān)督組成員共同簽字確認(rèn)。各模塊統(tǒng)分結(jié)束后，記分裁判在監(jiān)督人員監(jiān)

督下完成匯總計(jì)分工作，填寫成績(jī)匯總表。在正式公布比賽成績(jī)之前，任何人員

不得泄露評(píng)分結(jié)果。

4.4.2檢測(cè)裁判要監(jiān)督三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和粗糙度儀的檢測(cè)過程。儀器檢測(cè)結(jié)果

出來后，必須即時(shí)保存結(jié)果并立即打印。檢測(cè)結(jié)果必須由兩名以上裁判簽字確認(rèn)

生效。

4.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求

4.5.1裁判員必須服從競(jìng)賽規(guī)則要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判

9

員在工作期間不得使用手機(jī)、照相機(jī)、錄像機(jī)等通信和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)備。尤其是在

選手進(jìn)行比賽或裁判員進(jìn)行檢測(cè)評(píng)分時(shí)，不得拍照?qǐng)D紙和工件；

4.5.2檢測(cè)監(jiān)督裁判不得干擾檢測(cè)人員，對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判長(zhǎng)

提出，并由裁判長(zhǎng)視相關(guān)問題做出解釋和解決；

4.5.3主觀評(píng)測(cè)裁判員在評(píng)判時(shí)不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判斷，不得擅

自去除或更改試件加密編碼；

4.5.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手附近評(píng)論或

討論任何問題。現(xiàn)場(chǎng)裁判員要做到“不提示、不解釋、不議論、不圍觀、做好詳

細(xì)記錄”。

現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員要及時(shí)制止所有人員對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手的干擾行為。若發(fā)現(xiàn)有

無關(guān)人員對(duì)場(chǎng)內(nèi)比賽選手提供幫助、提供工具、提示提醒、偷拍圖紙等行為，現(xiàn)

場(chǎng)監(jiān)督裁判員應(yīng)立即制止，并掌握證據(jù)向裁判長(zhǎng)及時(shí)通報(bào)。裁判長(zhǎng)將根據(jù)情節(jié)輕

重做出警告和處罰。如果事實(shí)確鑿，后果嚴(yán)重將嚴(yán)格遵照處罰條例進(jìn)行處罰并上

報(bào)組委會(huì)處理。

安全監(jiān)督裁判僅在比賽開始時(shí)負(fù)責(zé)安全檢查，比賽開始后由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判負(fù)

責(zé)。技術(shù)支持單位的技術(shù)人員只有在比賽需要的時(shí)刻才能進(jìn)入比賽場(chǎng)地，其他時(shí)

間只能在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)待命、休息和活動(dòng)。

4.5.5裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)給評(píng)判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判人員以及其他

人員做出終止其工作或賽場(chǎng)工作的處理。

5.大賽的基礎(chǔ)設(shè)施

5.1大賽硬件要求

5.1.1數(shù)控車床：采用國(guó)產(chǎn)的數(shù)控車床（四工位刀架，車刀刀體規(guī)格為25

×25，夾具為三爪卡盤，可更換軟爪，賽場(chǎng)不提供軟爪），數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)為

法那克（Fanuc0imateTD以上版本）或西門子（802D以上版本）的數(shù)控車床。

5.1.2工具柜/工作臺(tái)：1臺(tái)/人。

5.1.3硬爪、相關(guān)刀座、三爪夾盤扳手、鐵鉤、終端桌椅、計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯

示器、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)等。

5.2軟件要求

計(jì)算機(jī)及軟件：DELL圖形工作站，WIN7操作系統(tǒng)，預(yù)裝MastrCAM2017教

育版、CAXA2016數(shù)控車CAM軟件。

提示：采用RS232串口傳輸程序時(shí)（包括在線加工時(shí)），請(qǐng)預(yù)先考慮預(yù)案。

10

5.3測(cè)量工具清單

5.3.1切削刀具和工具

本次大賽不提供刀具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素自帶所需全部

切削刀具、量具和工具。

本次大賽允許選手?jǐn)y帶工具車/箱，但工具箱的上蓋打開后不能擋住裁判員

從側(cè)面觀看比賽的視線。（建議采用可拆卸上蓋的設(shè)計(jì)）。比賽允許選手自帶開口

夾套、銅皮、什錦銼刀、倒角器、頂尖等輔助工具。

本次大賽選手必須自帶軟爪，如圖-5所示，軟爪修調(diào)器或修調(diào)環(huán)，如圖-6

所示。允許選手自帶軟爪夾持塊，但厚度不超過30mm。

圖-5軟爪圖-6軟爪修調(diào)器

嚴(yán)禁選手自帶WD-40防銹清洗劑等易燃易爆化學(xué)品和不安全的工具。

5.3.2量具

本次大賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自

帶所需全部量具。作為提示，推薦（參考）攜帶和使用下列量具，見表-11。

表-11參考量具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）

序號(hào)量具類型規(guī)格

10-150mm

卡尺

20-75mm

深度千分尺

30-150mm

游標(biāo)深度尺

4

外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm

5

內(nèi)測(cè)千分尺5-30、25-50、50-75mm

11

6

公法線千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm

7

三點(diǎn)內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百?12-?100mm系列

分表

8

葉片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm

9

螺紋塞規(guī)M40×1.5-7H、

10

光面塞規(guī)?4H7、?5H7、?6H7、?8H7、?10H7等

11

螺紋環(huán)規(guī)M40×1.5-6g

120.002mm

杠桿千分表

13

杠桿百分表0.01mm、0.002mm

14

塊規(guī)規(guī)格：83塊或以上。0級(jí)或1級(jí)。

150.002mm

磁力表座和千分表

160.01mm

磁力表座和百分表

17

大行程百分表0-50mm或以上

1880×90°

直角尺

19200mm

鋼板尺

20300mm

高度尺

5.4輔助工具清單

5.4.1輔助工具各選手可根據(jù)個(gè)人需要自主攜帶。如：開口夾套、銅皮、墊

片、剪刀、銅錘、手動(dòng)扳手、電動(dòng)扳手、加力桿、平板、譜架、機(jī)械加工手冊(cè)、

簽字筆、計(jì)算器、計(jì)時(shí)器等。

5.4.2不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲(chǔ)介質(zhì)（包括手機(jī)）以及危險(xiǎn)

物品。

6.大賽場(chǎng)地要求

12

6.1場(chǎng)地面積要求

除設(shè)備占用面積以外，選手操作面積至少需要6平方米。每臺(tái)數(shù)控車床沒有

預(yù)備腳踏板。賽場(chǎng)要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。

賽場(chǎng)必須備有通風(fēng)設(shè)備，保證賽場(chǎng)內(nèi)空氣流通和清潔。

6.2場(chǎng)地照明要求

競(jìng)賽場(chǎng)地照明應(yīng)充足、柔和。

6.3場(chǎng)地消防和逃生要求

賽場(chǎng)必須留有安全通道。競(jìng)賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全

門位置。賽場(chǎng)必須配備滅火設(shè)備，并置于顯著位置。賽場(chǎng)組織人員要做好競(jìng)賽安

全、健康和公共衛(wèi)生及突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。

7.大賽安全要求

7.1選手安全防護(hù)措施要求

參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護(hù)裝備，見表-12；

表-12數(shù)控車選手必備的防護(hù)裝備

防護(hù)項(xiàng)目圖示說明

1.

防濺入

眼睛的防護(hù)

2.帶近視鏡也必須佩戴

足部的防護(hù)防滑、防砸、防穿刺、絕緣

1、必須是長(zhǎng)褲

2、防護(hù)服必須合身不松垮，要達(dá)到緊

工作服領(lǐng)口、緊袖口、緊下擺的要求

3、女生必須帶工作帽、長(zhǎng)發(fā)不得外露

4、操作機(jī)床時(shí)不允許戴手套

裁判員對(duì)違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的選手和現(xiàn)象將提出警告并進(jìn)

行糾正。不聽警告，不進(jìn)行糾正的參賽選手會(huì)受到不允許進(jìn)入競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)、罰去安

13

全分10-20分、停止加工、取消競(jìng)賽資格等不同程度的懲罰。

7.2有毒有害物品的管理和限制

選手禁止攜帶易燃易爆物品，見表-13所示；

表-13選手禁帶的物品

有害物品圖示說明

禁止攜帶

防銹清洗劑

酒精、汽油嚴(yán)禁攜帶

嚴(yán)禁攜帶

有毒有害物

7.3醫(yī)療設(shè)備和措施

賽場(chǎng)必須配備醫(yī)護(hù)人員和必須的藥品。

8.大賽競(jìng)賽流程

8.1注意事項(xiàng)：

8.1.1競(jìng)賽前，三爪夾盤上沒有安裝三爪，需由選手在比賽開始后自行安裝。

比賽結(jié)束后，選手必須卸下三爪，恢復(fù)機(jī)床原始狀態(tài)；

8.1.2競(jìng)賽開始與結(jié)束以裁判長(zhǎng)哨聲為準(zhǔn)。競(jìng)賽結(jié)束選手應(yīng)在3分鐘內(nèi)將賽

件、賽件圖樣、參賽證以及其它規(guī)定的物品交至指定地點(diǎn)。如果比賽結(jié)束后3

分鐘內(nèi)不提交工件，將扣除該模塊競(jìng)賽成績(jī)5分；

8.1.3在特殊情況下，只能由裁判長(zhǎng)決定是否延長(zhǎng)競(jìng)賽時(shí)間；

8.1.4比賽結(jié)束后裁判員在各自選手成績(jī)單上簽名確認(rèn)；

8.1.5以上競(jìng)賽流程僅供選手和裁判參考。競(jìng)賽開始前或?qū)⒏鶕?jù)實(shí)際情況做

適當(dāng)調(diào)整。以競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)公布的時(shí)間表為準(zhǔn)。

8.2裁判員的工作內(nèi)容

8.2.1裁判員賽前培訓(xùn)。裁判員需在賽前參加裁判工作培訓(xùn)，掌握與執(zhí)裁工

作相關(guān)的大賽制度要求和賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)則，具體包括：競(jìng)賽技術(shù)規(guī)則、競(jìng)賽技術(shù)平

14

臺(tái)、評(píng)分方式、評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)、成績(jī)管理流程、安全注意事項(xiàng)和安全應(yīng)急預(yù)案等；

8.2.2裁判員分組。在裁判長(zhǎng)的安排下，對(duì)裁判員進(jìn)行分組，并明確組內(nèi)人

員分工及工作職責(zé)、工作流程和工作要求等；

8.2.3賽前準(zhǔn)備。裁判執(zhí)裁前對(duì)賽場(chǎng)設(shè)備設(shè)施的規(guī)范性、完整性和安全性進(jìn)

行檢查，對(duì)毛坯進(jìn)行檢查做印跡，做好執(zhí)裁的準(zhǔn)備工作；

8.2.4現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)裁?，F(xiàn)場(chǎng)裁判負(fù)責(zé)引導(dǎo)選手在賽位或等候區(qū)域等待競(jìng)賽指令。

期間，現(xiàn)場(chǎng)裁判需向選手宣讀競(jìng)賽須知。提醒選手遵照安全規(guī)定和操作規(guī)范進(jìn)行

比賽。競(jìng)賽過程中，所有裁判員不得接近選手，除非選手舉手示意或選手出現(xiàn)嚴(yán)

重違規(guī)行為。裁判員無權(quán)解