《玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板》

ICS29.220

CCSF19T

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ClXXX-2023

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板

Basaltfiberrockwoollightweightpartitionboard

（征求意見稿）

2024-X-XX發(fā)布2024-X-XX實(shí)施

中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)發(fā)布

T/ClXXX-2023

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)墻板

1范圍

本文件規(guī)定了玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板的術(shù)語和定義、分類與標(biāo)記、一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則和產(chǎn)品的標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于工業(yè)與民用建筑的非承重墻體結(jié)構(gòu)用玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T19686建筑用巖棉絕熱制品

YB/T126鋼絲網(wǎng)架夾芯板用鋼絲

JG/T266泡沫混凝土

GB/T23450建筑隔墻用保溫條板

GB/T23451建筑用輕質(zhì)隔墻條板

GB/T30100建筑墻板試驗(yàn)方法

GB/T19889.3聲學(xué)建筑和建筑構(gòu)件隔聲測(cè)量第3部分：建筑構(gòu)件空氣聲隔聲的實(shí)驗(yàn)室測(cè)量

GB/T13475建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測(cè)定、標(biāo)準(zhǔn)和防護(hù)熱箱法

GB/T9978.1建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第1部分：通用要求

GB/T9978.8建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法第8部分：非承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求

GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)

GB6566建筑材料放射性核素限量

GB/T30804建筑用絕熱制品垂直于表面抗拉強(qiáng)度的測(cè)定

GB/T33281鍍鋅電焊網(wǎng)

GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量試驗(yàn)方法

GB/T238金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

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下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1鋼絲網(wǎng)架板

以雙面鋼絲網(wǎng)片和焊接其上的斜插腹絲構(gòu)成的一種三維鋼絲骨架，其腹絲為交叉或平行斜插，腹絲

與鋼絲網(wǎng)片間形成一定的夾角以保證其網(wǎng)架的穩(wěn)定性。

3.2泡沫混凝土

以水泥為主要膠凝材料，并在骨料、外加劑和水等組分共同制成的料漿中引人氣泡,經(jīng)混合攪拌、

澆筑成型、養(yǎng)護(hù)而成的具有閉孔孔結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)多孔混凝土。

3.3泡沫混凝土制品

在工廠預(yù)制的泡沫混凝土砌塊或建筑構(gòu)件。

3.4復(fù)合條板

由兩種或兩種以上不同性能材料復(fù)合或由面板與夾芯材料復(fù)合制成的預(yù)制條板。

3.5輕質(zhì)條板

采用輕質(zhì)材料或輕型構(gòu)造制作，面密度不大于本文件規(guī)定數(shù)值的預(yù)制條板。

3.6企口

設(shè)置于輕質(zhì)墻板兩側(cè)面的榫頭、榫槽及接縫槽的總稱。

3.7濕表觀密度

泡沫混凝土料漿硬化前單位體積的質(zhì)量，簡(jiǎn)稱濕密度。

3.8干表觀密度

硬化后的泡沫混凝土單位體積的烘干質(zhì)量，簡(jiǎn)稱干密度。

3.9玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板

以巖棉板為芯材，以鋼絲網(wǎng)架為增強(qiáng)材料，經(jīng)預(yù)拌物理發(fā)泡混凝土澆筑包裹、硬化后分割成型的預(yù)

制玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板。

泡沫混凝土

鋼絲網(wǎng)架

巖棉板

圖1玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板結(jié)構(gòu)

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4分類、代號(hào)和標(biāo)記

4.1分類和代號(hào)

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板，按墻板構(gòu)件類型屬于巖棉復(fù)合輕質(zhì)內(nèi)條板。輕質(zhì)條板產(chǎn)品分類和代號(hào)

見表1。

表1產(chǎn)品代號(hào)

序號(hào)代號(hào)產(chǎn)品名稱斜插腹絲型式

1FQB巖棉復(fù)合輕質(zhì)內(nèi)條板3D類型

4.2規(guī)格尺寸

4.2.1玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板采用凹凸榫，防裂帶等企口形式，圖2玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板

外形示意圖。

說明：

1—板邊；

2—板端；

3—榫頭；

4—榫槽；

5—接縫槽。

圖2玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板外形示意圖

4.2.2產(chǎn)品規(guī)格

表2產(chǎn)品規(guī)格

名稱FQB

板寬B600mm

板長(zhǎng)L1800～3300mm

板厚T100mm、120mm、150mm、180mm、200mm

注：表中列出為常規(guī)厚度。

4.3標(biāo)記方法

4.3.1產(chǎn)品應(yīng)按以下方式進(jìn)行標(biāo)記：

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××

本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

板厚（mm）

板寬（mm）

板長(zhǎng)（mm）

構(gòu)建類型代號(hào)（FQB）

4.3.2標(biāo)記示例

示例：巖棉復(fù)合輕質(zhì)內(nèi)墻條板，長(zhǎng)度為2400㎜，寬度為600㎜，板厚度為120㎜?？蓸?biāo)記為：FQB2400

×600×120本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

5一般要求

5.1玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板應(yīng)采用機(jī)械化生產(chǎn)工藝制成。

5.2泡沫混凝土

泡沫混凝土拌合物應(yīng)具有良好的黏聚性、保水性和流動(dòng)性。

5.3主要原材料

5.3.1玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板的芯材為憎水巖棉板，應(yīng)符合GB/T19686的有關(guān)規(guī)定。

5.3.2泡沫混凝土應(yīng)符合JC/T266的要求。

5.3.3增強(qiáng)材料低碳冷拔鍍鋅鋼絲應(yīng)符合YB/T126等的要求。

5.4鋼絲網(wǎng)架

鋼絲網(wǎng)架應(yīng)采用鍍鋅低碳鋼絲，鋼絲表面應(yīng)光滑整潔，不應(yīng)有油污、裂紋、翹皮、縱向拉痕等缺陷。

其主要性能指標(biāo)除應(yīng)符合表3的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T126《鋼絲網(wǎng)架夾芯板用鋼絲》和

GB/T33281《鍍鋅電焊網(wǎng)》等的相關(guān)規(guī)定。

表3低碳鋼絲的性能指標(biāo)

項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

直徑及允許偏差（mm）參考YB/T126YB/T126

《金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫試驗(yàn)方法》

抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）≥550

GB/T228.1

冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180°（次）≥6《金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》GB/T238

鍍鋅層質(zhì)量（g/㎡）≥20《鋼產(chǎn)品鍍鋅質(zhì)量試驗(yàn)方法》GB/T1839

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6技術(shù)要求

6.1外觀質(zhì)量

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4外觀質(zhì)量要求

序號(hào)檢查項(xiàng)目指標(biāo)

1板面外露筋；板面泛霜返堿；貫通性裂縫；板面不平整，明顯翹曲變形。無

2玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板面層脫落。無

3板面裂縫、刮痕，長(zhǎng)度50mm～100mm，寬度0.5mm～1.0mm，深度≤10mm≤2處/板

4蜂窩氣孔，長(zhǎng)徑5mm～30mm≤2處/㎡

5缺棱掉角，寬度×長(zhǎng)度10mm×25mm～20mm×30mm，深度≤10mm≤2處/板

序號(hào)3、4、5項(xiàng)中低于下限值的缺陷忽略不計(jì)，高于上限值的缺陷為不合格。

6.2尺寸

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板尺寸偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5尺寸偏差要求

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）

1長(zhǎng)度±5

2寬度±2

3厚度±1

4板面平整度≤2

5對(duì)角線差≤6

6側(cè)向彎曲≤L/1000

6.3物理力學(xué)性能

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板物理力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6物理力學(xué)性能指標(biāo)

指標(biāo)（板厚）

序號(hào)項(xiàng)目

100mm120mm150mm180mm200mm

1面密度/（kg/m2）≤90≤110≤130≤150≤160

2含水率/%≤8

3抗沖擊性能5次沖擊試驗(yàn)后，板面無裂紋

4單點(diǎn)吊掛力/N荷載1000N靜置24h，墻面無寬度超過0.5mm裂紋

5抗彎承載/板自重倍數(shù)≥1.5≥2

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續(xù)表T/ClXXX-2023

6抗壓強(qiáng)度/MPa≥3.5

7軟化系數(shù)≥0.8

8空氣聲隔聲量/dB≥45≥50

9耐火極限/h≥1≥2

10傳熱系數(shù)/W/（㎡·K）/≤2.0≤1.5

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板體密度

11≥450

/（kg/m3）

當(dāng)應(yīng)用于采暖地區(qū)的保溫分戶墻板時(shí)應(yīng)檢導(dǎo)熱系數(shù)。

當(dāng)用于防火墻等特殊部位時(shí)，應(yīng)提供滿足設(shè)計(jì)要求的耐火極限檢測(cè)報(bào)告。

6.4放射性核素限量

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板的非金屬部分的放射性核素限量應(yīng)符合GB6566《建筑材料放射性核素

限量》的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

7.1試驗(yàn)環(huán)境

試驗(yàn)應(yīng)在常溫常濕條件下進(jìn)行。

7.2外觀質(zhì)量

按GB/T23451中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行尺寸偏差測(cè)量。

7.3尺寸偏差

7.3.1寬度、長(zhǎng)度及板厚度按GB/T23451中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.3.2對(duì)角線按GB/T23451中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3側(cè)向彎曲按GB/T23451中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

7.4物理力學(xué)性能

7.4.1抗沖擊性能按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.2抗彎承載按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.3吊掛力按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.4抗壓強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行；試件寬度為200mm，長(zhǎng)度為200mm，厚度為板厚的單元體，3

塊為一組樣本。

7.4.5軟化系數(shù)

軟化系數(shù)按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行，試件寬度為200mm，長(zhǎng)度為200mm，厚度為板厚的單元體。

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7.4.6含水率按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.7面密度按照GB/T23450的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.8隔聲性能按照GB/T19889.3的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.9耐火極限按照GB/T9978.1、GB/T9978.8的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.10傳熱系數(shù)按照GB/T13475的規(guī)定進(jìn)行。

7.4.11體密度

取外觀合格的條板3塊為一組樣本進(jìn)行試驗(yàn)，用精度不低于0.5kg的電子秤或磅秤稱取試驗(yàn)條板重量

G，讀數(shù)讀至0.5kg。

單塊試驗(yàn)條板的體密度按下式計(jì)算，精確至0.5kg/m3。

式中：

ρ——試驗(yàn)條板的體密度，單位為千克每平方米（kg/m3）；

G——試驗(yàn)條板的重量，單位為千克（kg）；

L——試驗(yàn)條板的長(zhǎng)度尺寸，單位為米（m）；

B——試驗(yàn)條板的寬度尺寸，單位為米（m）；

T——試驗(yàn)條板的厚度尺寸，單位為米（m）。

7.4.12放射性核素限量按照GB6566的規(guī)定進(jìn)行。

8檢測(cè)規(guī)則

8.1出廠檢驗(yàn)

以下指標(biāo)為出廠必檢項(xiàng)目：

玄武巖纖維巖棉輕質(zhì)隔墻板：外觀質(zhì)量、尺寸允許偏差、面密度，泡沫混凝土制品強(qiáng)度；

8.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6節(jié)要求的全部項(xiàng)目，有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)試制的產(chǎn)品進(jìn)行投產(chǎn)鑒定時(shí)；

b)產(chǎn)品的材料、配方、工藝有重大改變時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d)連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品每2年時(shí)（空氣隔音、耐火極限、燃燒性能試驗(yàn)每三年檢測(cè)一次）；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；