鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患清單_第1頁(yè)
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附件鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專(zhuān)項(xiàng)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患清單一、浙江青山鋼鐵有限公司1.煉鋼廠廠房未按規(guī)定設(shè)置安全通道;2.鋼包吊運(yùn)指吊工未按要求取證,行車(chē)吊運(yùn)過(guò)程中未按規(guī)定鳴鈴;3.VOD爐操作室正對(duì)出鋼口的玻璃窗戶未按規(guī)定設(shè)置防噴濺設(shè)施;4.廠房?jī)?nèi)的天然氣、氧氣規(guī)定式報(bào)警儀未見(jiàn)定期檢定標(biāo)簽;5.連鑄中間包事故槽不符合規(guī)范要求(未鋪設(shè)耐火材料),槽內(nèi)放置可燃物等工業(yè)垃圾;6.中間包烘烤裝置現(xiàn)場(chǎng)未按規(guī)定設(shè)置低壓報(bào)警及快速切斷裝置;7.廠房?jī)?nèi)五金倉(cāng)庫(kù)存放油漆等易燃?;罚瑐}(cāng)庫(kù)辦公室設(shè)置在車(chē)間內(nèi);8.煉鋼操作室崗位人員不會(huì)使用空氣呼吸器,操作室無(wú)應(yīng)急處置方案,配置的空氣呼吸器未見(jiàn)定期檢查記錄;9.連鑄平臺(tái)設(shè)置氧氣切割氣閥門(mén)點(diǎn)與作業(yè)點(diǎn)(澆注)安全間距不足;10.現(xiàn)場(chǎng)氧氣等能源介質(zhì)管道色標(biāo)補(bǔ)全,名稱(chēng)和流向標(biāo)識(shí)不全;11.廠房外天然氣閥站的放散管高度不夠,過(guò)馬路的天然氣管道兩側(cè)防撞裝置及限高標(biāo)識(shí)、部分管段未做防腐處理;12.煉鋼廠房?jī)?nèi)防高溫、防噴濺等安全警示牌缺少,有限空間作業(yè)區(qū)域未設(shè)置警示標(biāo)識(shí);13.連鑄生產(chǎn)異常搶修設(shè)備使用吊繩為編織帶(易損壞)不符合要求,搶修處理的安全措施不到位;14.鋼坯堆放場(chǎng)地堆放高度超高(規(guī)范要求不能大于2.5米);15.新職工入職前職業(yè)病體檢記錄缺失;16.整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)設(shè)計(jì)不規(guī)范,配電房設(shè)計(jì)不符合要求;17.重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不清,應(yīng)急預(yù)案針對(duì)性不強(qiáng);18.安全意識(shí)薄弱,現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。二、麗水華宏鋼鐵制品有限公司

現(xiàn)場(chǎng)使用點(diǎn)氧氣瓶、乙炔瓶混放在一起,氣瓶及點(diǎn)閥箱與軋線、連鑄線等熱源過(guò)近,安全距離不足,氣瓶無(wú)防震圈和瓶帽;

2.軋線現(xiàn)場(chǎng)使用的鏈條吊具連接用焊接方式;

3.煉鋼主控室出入只有一個(gè)門(mén),正對(duì)出鋼口的玻璃窗無(wú)防噴濺設(shè)施;

4.廠房?jī)?nèi)液壓油等油品隨意存放且沒(méi)有相應(yīng)的防火措施;

5.天然氣調(diào)壓站設(shè)置與生產(chǎn)廠房貼鄰無(wú)防火措施(建議設(shè)防火墻),站內(nèi)的放散口過(guò)低,值班室配置的空氣呼吸器等應(yīng)急物資鎖在倉(cāng)庫(kù)內(nèi);

6.電爐爐下區(qū)域潮濕和積水現(xiàn)象;

7.廠房?jī)?nèi)能介管道的色標(biāo)不規(guī)范,介質(zhì)名稱(chēng)及流向標(biāo)識(shí)缺少;

8.鋼包吊運(yùn)等指吊工未見(jiàn)取證資料;

9.煉鋼跨廠房?jī)?nèi)無(wú)安全通道;

10.鋼包、中間包烘烤區(qū)域未設(shè)置固定式CO報(bào)警儀;

11.煉鋼主控室內(nèi)操作系統(tǒng)水冷元件控制異常,水溫控制顯示為負(fù);安全標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)復(fù)評(píng)未開(kāi)展;新職工入職前職業(yè)病體檢記錄缺失

;未辨識(shí)廠區(qū)內(nèi)有限空間作業(yè)場(chǎng)所并設(shè)置警示標(biāo)志牌;對(duì)公司相關(guān)檢維修工程外包單位管理缺失;調(diào)壓站安全間距不足;公司注冊(cè)安全工程師掛靠不符合要求。三、浙江冠富實(shí)業(yè)有限公司

煤氣發(fā)生爐煤氣管道至總管只有一個(gè)水封閥,不符合可靠切斷的要求;所有管道未按要求標(biāo)注介質(zhì)名稱(chēng)和流向;

2.煤氣發(fā)生爐、加熱爐區(qū)域無(wú)固定式CO報(bào)警儀,崗位作業(yè)人員也未配置便攜式CO報(bào)警儀,操作室未配置空氣呼吸器等應(yīng)急物資;

3.加熱爐區(qū)煤氣閥門(mén)檢修后只有6顆螺栓緊固(共有12螺栓孔);

4.部分平臺(tái)、溝坑無(wú)防護(hù)欄;

5.煉鋼廠房?jī)?nèi)氧氣瓶、乙炔瓶放置不規(guī)范,現(xiàn)場(chǎng)存放量過(guò)多且無(wú)相應(yīng)的防火措施,氣瓶也無(wú)防震圈;

6.煉鋼一配電房停電掛牌不規(guī)范,內(nèi)存放易燃物等雜物;

7.煉鋼主控室正對(duì)出鋼口的玻璃窗無(wú)防噴濺設(shè)施,爐下有積水;

8.煉鋼廠房?jī)?nèi)部份平臺(tái)欄桿無(wú)踢腳線,部份溝坑無(wú)護(hù)欄;

9.煉鋼廠房?jī)?nèi)鋼包熱修區(qū)域在鋼包吊運(yùn)影響區(qū)域;

10.煤氣工配置不足,全廠只有2名人員取得煤氣工操作證;

11.行車(chē)吊鉤定期檢測(cè)報(bào)告未見(jiàn);12.公司注冊(cè)安全工程師掛靠,不符合法律法規(guī)要求;13.對(duì)公司相關(guān)檢維修工程外包單位管理缺失;14.高危作業(yè)審批制度落實(shí)不嚴(yán);15.日常事故隱患排查治理整改不及時(shí);16.未辨識(shí)廠區(qū)內(nèi)有限空間作業(yè)場(chǎng)所并設(shè)置警示標(biāo)志牌;17.重大安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案針對(duì)性不強(qiáng)。四、衢州元立金屬制品有限公司轉(zhuǎn)爐鋼包熱修區(qū)在鋼包吊運(yùn)影響區(qū)域;轉(zhuǎn)爐平臺(tái)旁有一工具間且朝向鋼包吊運(yùn)影響范圍,爐前操作室門(mén)口應(yīng)急通道不暢;5#高爐出鐵口等平臺(tái)CO固定式報(bào)警儀顯示終端未傳至中控室(結(jié)合實(shí)際情況舉一反三查找);有限空間現(xiàn)場(chǎng)警示標(biāo)志未設(shè)置(如混鐵爐檢修、煉鐵除塵人孔等);高爐煤氣管道部分銹蝕嚴(yán)重,煤氣取樣口只有一個(gè)閥門(mén)不符合規(guī)定;煉鋼廠未達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)化三級(jí)以上;煉鋼廠鑄鐵場(chǎng)所采用起重機(jī)不符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定;渣場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)渣液固定式龍門(mén)板鉤不符合國(guó)家規(guī)定;對(duì)公司相關(guān)檢維修工程外包單位人員安全管理不嚴(yán);煤氣管道周邊的電纜線等未入槽進(jìn)行保護(hù)。五、海鹽中達(dá)金屬電子材料有限公司1.中頻爐出鋼區(qū)域未設(shè)置護(hù)欄;2.澆鋼平板和模注有積水,地面潮濕;3.熱軋加熱爐天燃?xì)夤艿滥┒宋丛O(shè)置盲板;4.液氧、液氮、液氬區(qū)域未設(shè)置圍欄擋板;5.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)增設(shè)醒目的警示標(biāo)志;6.廠區(qū)被水淹停產(chǎn),應(yīng)做好復(fù)工安全方案并安全評(píng)估后方可復(fù)工;7.應(yīng)配備至少1名注冊(cè)安全工程師。六、浙江萬(wàn)泰特鋼有限公司1.液態(tài)金屬的吊運(yùn)區(qū)域未設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志;2.倒紅渣作業(yè)區(qū)未設(shè)置護(hù)欄和警示標(biāo)志;3.天燃?xì)夤艿肋M(jìn)廠房的平臺(tái)直梯未設(shè)置護(hù)欄;4.軋鋼廠高速軋制區(qū)域未設(shè)置護(hù)欄;5.吊運(yùn)物下有作業(yè)人員穿越;6.廠區(qū)道路劃線不規(guī)范,未設(shè)置道路警示標(biāo)志。七、振石集團(tuán)東方特鋼有限公司1.電爐爐前操作室和精煉爐操作室未設(shè)防護(hù)卷簾;2.吊運(yùn)鋼水作業(yè)區(qū)域物料堆放較雜亂,未設(shè)置通道防護(hù)欄;3.廠房?jī)?nèi)管氧箱的管道色標(biāo)錯(cuò)誤;4.有限空間作業(yè)區(qū)域未設(shè)警示標(biāo)志,并應(yīng)在公司內(nèi)進(jìn)一步全面排查梳理。八、浙江友誼新材料有限公司1.1#電爐除塵風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)軸沒(méi)有防護(hù)罩;2.連鑄冷床吊裝連鑄方坯的橫梁是企業(yè)自己制作的且有缺陷;3.鋼水吊運(yùn)作業(yè)區(qū)域地面有材料室,內(nèi)有分體空調(diào),需要整體搬遷整改;4.1#電爐操作室電器控制柜區(qū)域未設(shè)置欄桿隔離,朝北面的逃生門(mén)不符合門(mén)朝外開(kāi)的要求,操作室的窗外應(yīng)設(shè)置防護(hù)卷簾;5.吊運(yùn)液態(tài)鋼水的起重機(jī)額定載荷74噸,龍門(mén)吊不是固定式龍門(mén)吊;6.2#電爐的作業(yè)場(chǎng)地正在維修作業(yè),平臺(tái)坑洞周?chē)鷽](méi)有防護(hù)欄;7.煉爐爐坑兩側(cè)拉渣,未設(shè)置防護(hù)鋼板;8.管道氧氣各點(diǎn)未設(shè)置管箱;9.鋼水吊運(yùn)區(qū)未采取防護(hù)措施;10.現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,物資堆放無(wú)序;11.廠區(qū)安全警示標(biāo)志欠缺;12.滅火器材配置不到位,管理不到位;13.電線布局混亂,電線存在私拉亂接;14.員工職業(yè)健康防護(hù)措施不到位;15.存在邊施工邊運(yùn)行的安全隱患。九、湖州盛特隆金屬制品有限公司1.吊運(yùn)鋼水和液渣起重機(jī)未使用固定式龍門(mén)鉤;2.高處作業(yè)、有限空間等危險(xiǎn)作業(yè)審批制度不完善,工作票不規(guī)范(未標(biāo)明具體作業(yè)時(shí)間);3.電爐進(jìn)出水流量差沒(méi)有檢測(cè)、報(bào)警裝置;4.天然氣管線缺少警示標(biāo)志,未建立天然氣使用管理制度;5.澆鑄人員未戴防護(hù)面罩,澆鑄車(chē)應(yīng)加石棉擋板;6.吊車(chē)指揮人員未取證,作業(yè)時(shí)與鋼包安全距離不足;吊鋼水包聲光報(bào)警失效;7.烘房作業(yè)和吊運(yùn)鋼水包不能同時(shí)作業(yè),應(yīng)在制度中明確;8.澆鑄口吹氧方向錯(cuò)誤;液態(tài)渣存放場(chǎng)地過(guò)小。十、永興特種不銹鋼股份有限公司1.50t電爐出鋼跨鋼水吊運(yùn)影響范圍內(nèi)設(shè)置了人員休息室、更換安全帽場(chǎng)所、化學(xué)分析室等人員聚集場(chǎng)所;2.30t電爐附近有員工休息室;3.2個(gè)電爐沒(méi)有出水量流量檢測(cè);未有效執(zhí)行受限空間作業(yè)審批制度,在有限空間作業(yè)場(chǎng)所沒(méi)有設(shè)置警示標(biāo)志;連鑄車(chē)間事故包坑洞口凝固冷鋼未及時(shí)清理;吊車(chē)指揮員等地面人員離鋼包過(guò)近;50t電爐出鋼平板小車(chē)邊天然氣法蘭未接跨接線;未按要求開(kāi)展綜合應(yīng)急預(yù)案演練;危險(xiǎn)作業(yè)審批工作票不規(guī)范;電氣安全、鋼水包泄漏應(yīng)急預(yù)案、事故報(bào)告等管理制度不完善。十一、寧波鋼鐵有限公司1.進(jìn)入煤氣柜通道處未設(shè)警示標(biāo)志標(biāo)牌;2.煤氣管網(wǎng)沒(méi)有防雷接地裝置;3.煉鋼廠吊中間包起重機(jī)不是固定式龍門(mén)鉤。十二、寧波萬(wàn)榮特種鋼有限公司1.企業(yè)工藝發(fā)生變化(使用LNG燃料),未對(duì)LNG儲(chǔ)罐等危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià);2.冶金吊到有效期未提供檢測(cè)報(bào)告;3.應(yīng)急預(yù)案相關(guān)內(nèi)容已過(guò)時(shí),沒(méi)有制定LNG儲(chǔ)罐泄漏應(yīng)急預(yù)案及開(kāi)展相應(yīng)演練;4.精煉爐天然氣管線為非金屬管,存在安全隱患;5.操作平臺(tái)安全護(hù)欄缺失;安全告知牌設(shè)置過(guò)少;6.電爐未配置進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置;7.事故包與鋼水包容量應(yīng)一致;8.吊鋼包起重機(jī)未使用固定式龍門(mén)鉤;9.烘烤器應(yīng)設(shè)置快速切斷閥和熄火檢測(cè)裝置;10.未提供鋼水包指吊人員證書(shū)。十三、溫州特廣鑄造有限公司1.沒(méi)有按照法律法規(guī)要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員;未建立健全有限空間作業(yè)、高處作業(yè)等高危作業(yè)審批制度;未對(duì)員工開(kāi)展安全教育;未使用固定式龍門(mén)鉤

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