《應急救援救助帳篷 矩N拱網(wǎng)架式帳篷》（T-GDPAWS 25-2023）

ICS59.080

CCSC178

團體標準

T/GDPAWS25—2023

應急救援救助帳篷矩N拱網(wǎng)架式帳篷

Emergencyrescuetent—RectangularN-archgridtent

2023-08-23發(fā)布2023-09-01實施

廣東省安全生產(chǎn)協(xié)會發(fā)布

T/GDPAWS25－2023

應急救援救助帳篷矩N拱網(wǎng)架式帳篷

1范圍

本文件規(guī)定了應急救援救助帳篷中矩N拱網(wǎng)架式帳篷的型式、型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于應急救援救助帳篷中矩N拱網(wǎng)架式帳篷的設計、制造和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡

GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法

GB/T1463纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T2910紡織品定量化學分析

GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測定

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定

GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度

GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）

GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定

GB/T4668機織物密度的測定

GB/T4669紡織品機織物單位長度質量和單位面積質量的測定

GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法

GB/T5349-2005纖維增強熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗方法

GB/T6728結構用冷彎空心型鋼

GB/T6836—2018縫紉線

GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧

GB/T9174一般貨物運輸包裝通用技術條件

GB/T13773.1紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分：條樣法接縫強力的測定

GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質量分級指南

GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法

GB/T20118鋼絲繩通用技術條件

GB/T23315粘扣帶

GB/T30969聚合物基復合材料短梁剪切強度試驗方法

GB50009-2012建筑結構荷載規(guī)范

BB/T0037—2012雙面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布

FZ/T01010涂層織物涂層剝離強力的測定

FZ/T01063涂層織物抗粘連性的測定

FZ/T01093機織物結構分析方法織物中拆下紗線線密度的測定

1

T/GDPAWS25－2023

FZ/T60021織帶產(chǎn)品物理機械性能試驗方法

FZ/T65002特種工業(yè)用繩帶物理機械性能試驗方法

QB/T2173尼龍拉鏈

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

應急救援救助帳篷emergencyrescuetent

針對突發(fā)、具有重大破壞力的緊急事件，而在事發(fā)地設立的具有指揮、作業(yè)、臨時宿營、衛(wèi)浴和倉

儲五體系功能的帳篷。

3.2

矩N拱網(wǎng)架式帳篷rectangularN-archgridtent

由管件及轂盤構成矩形基本折疊單元，再由若干矩形基本折疊單元組成空間網(wǎng)架，并采用堵頭、連

接片通過轂盤將各對應的桿端連接在一起，將篷圍支撐形成一定的內部使用空間，并通過拉繩、地樁、

鎖扣等構成可承受一定載荷結構的帳篷。

4型式、型號

4.1型式

矩N拱網(wǎng)架式帳篷為長方拱形雙層結構，主要由篷體（包括外篷和內篷）、篷架、門類、窗紗、通

道簾、地樁、地布和其它配件組成。其篷架為管件及轂盤構成的折疊式空間網(wǎng)架，由若干矩形基本折疊

單元組成（包含5個基本單元的網(wǎng)架即為矩五拱、7個則為矩七拱，等等），每個基本單元由中間鉚結的

4付邊桿和4對輻桿構成，每付桿件一端有顏色標記，采用堵頭、連接片等通過轂盤將各對應的桿端連接

在一起。撤收時所有桿件可折疊成一捆，展開時使矩形正中聯(lián)結4組輻桿的轂盤通過出平面的一個“死”

點而自鎖，從而形成一個穩(wěn)定的受力構件，使帳篷具有可靠的承載性能，其外觀樣式和結構如圖1所示。

說明：1——篷架；2——外篷；3——窗簾；4——門簾；5——通風口簾；6——電線洞簾；7——內篷；8——地布；

9——拉繩；10——拉繩板

圖1矩N拱網(wǎng)架式帳篷樣式結構示意圖

4.2型號

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T/GDPAWS25－2023

型號按下列規(guī)則命名，YJJY和NWJ之間以空格斷開，NWJ和尺寸之間以橫線連接。

YJJYNWJ—××

尺寸（m），長×寬×高

網(wǎng)架式帳篷代號，N代表拱數(shù)

應急救援救助帳篷代號

示例：“YJJY5WJ—9.10×6.02×3.29”表示為長度9.10m、寬度6.02m、高度3.29m的應急救援救助帳篷矩5

拱網(wǎng)架式帳篷。

5要求

5.1一般要求

5.1.1帳篷應整體穩(wěn)固、質量可靠、衛(wèi)生環(huán)保、架撤方便、便于儲運，在正常情況下可多次重復使用，

儲存年限應不低于5年。

5.1.2外觀樣式、顏色和標識應滿足采購方的具體要求，并符合相關主管部門的規(guī)定。

5.1.3結構、規(guī)格、材料和加工性能應符合本文件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術

文件制造。

5.1.4所有的部件、配件外輪廓應無銳邊、鋒棱等容易對人員造成直接傷害的部位。

5.1.5所有外購件均應符合相關標準的規(guī)定，應出具由第三方專業(yè)檢測機構提供的檢測報告并附有檢

驗合格證明后方可使用。

5.2設計要求

5.2.1矩N拱網(wǎng)架式帳篷設計的結構重要性系數(shù)應根據(jù)結構的安全等級、設計使用年限確定。應考慮

恒荷載、活荷載、風荷載、雪荷載等作用，可不考慮地震作用。荷載標準值應符合GB50009的規(guī)定。

5.2.2矩N拱網(wǎng)架式帳篷設計的承載力驗算包括桿件強度驗算、薄壁桿件失穩(wěn)驗算、鋼板螺栓節(jié)點驗

算、整體變形驗算等。

5.2.3矩N拱網(wǎng)架式帳篷設計應經(jīng)過抗傾覆和抗滑驗算，驗算時安全系數(shù)不應小于1.3，一般采取固

定措施，如加承重物、錨栓（預埋螺栓、膨脹螺栓）、鋼釬等。

5.2.4矩N拱網(wǎng)架式帳篷裝配應考慮環(huán)境適應性，可在除硬巖、沙漠之外的任何陸地上（斜坡度小于

3%）直接安裝，可在4級風力環(huán)境條件下進行安裝和拆卸作業(yè)。

5.2.5應按照矩N拱網(wǎng)架式帳篷的結構形式、占地面積、主要用途、容納人員規(guī)模、安裝位置等條件，

合理設置必要的人員應急逃生設施和設備。在使用過程中增加可移動式空調等電器設備時，應根據(jù)使用

場景設置電源接口。

5.2.6應根據(jù)實際使用環(huán)境、荷載大小及設備安裝要求采用模塊化結構體系，便于重復拼裝使用。

5.2.7矩N拱網(wǎng)架式帳篷的結構安裝零部件應具有良好的可達性，便于檢查、調整、連接和保養(yǎng)操作。

易損件應采用標準件和通用件，具有良好的安裝尺寸與功能互換性，拆裝簡便，易于更換維修。

5.2.8矩N拱網(wǎng)架式帳篷的各包裝件結構、尺寸和重量應便于人工搬運或機械裝卸，應適用于各類運

輸工具裝載運輸。

5.3規(guī)格和尺寸偏差

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T/GDPAWS25－2023

矩N拱網(wǎng)架式帳篷的規(guī)格和尺寸偏差應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。30m2矩五拱和m2矩七拱帳篷的規(guī)格和

尺寸偏差宜符合附錄A的規(guī)定。

5.4材料要求

5.4.1矩N拱網(wǎng)架式帳篷的材料應符合表1的規(guī)定。

表1矩N拱網(wǎng)架式帳篷材料要求

材料名稱用途或部位要求

300D滌綸長絲防水牛津布外篷體按附錄B的B.1

150D白色涂層牛津布內篷體按附錄B的B.2

雙面涂覆聚氯乙烯防水布地布、埋土布單位面積質量≥400g/m2，符合BB/T0037—2012中4.4B類的規(guī)定

滌綸和丙綸織帶篷體按附錄B的B.3

滌綸包芯繩拉繩、篷體按附錄B的B.4

滌綸縫紉線篷體、包裝袋縫制GB/T6836—2018中一等品的規(guī)定

螺旋拉鏈包裝袋封口QB/T2173

粘扣帶篷布連接GB/T23315

滌綸防水布包裝袋、地樁袋按附錄B的B.5

滌綸網(wǎng)紗紗門、紗窗按附錄B的B.6

碳纖維增強復合管篷架桿件按附錄B的B.7

聚酰胺66篷架轂盤、堵頭密度：1.10g/cm3～1.15g/cm3，熔點：234℃～248℃

聚碳酸酯篷布固定螺栓按附錄B的B.8

不銹鋼板桿件連接片按附錄B的B.9

3mm涂塑鋼絲繩螺栓連接環(huán)GB/T20118

不銹鋼鉤樁鉤樁

GB/T6728

螺紋鋼三角釘?shù)貥?/p>

5.4.2篷體布件顏色與相應標準樣品對比，外篷色差應不低于4級，內篷和地布色差不低于3-4級，

色差評定級別應符合GB/T250的規(guī)定。

5.4.3篷體外表面各同色拼接部位之間對比，色差應不低于4級，色差評定級別按GB/T250規(guī)定。

5.5加工要求

5.5.1篷體、地布

5.5.1.1篷體各部位布件形狀和尺寸應符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

5.5.1.2篷體印字的樣式、顏色和部位等應符合采購方要求，印字牢固、端正、清晰、色度飽滿，不

應露底色、臟污、有劃痕及出現(xiàn)重影等問題。

5.5.1.3篷布應色質均勻，表面卷曲平整，透光率、光霧度一致，不應有明顯異味。

5.5.1.4篷布涂層應牢固，薄厚均勻，不應出現(xiàn)涂層脫落、破損、色花、臟污、水印等。

5.5.1.5篷體布件表面應平整、整潔，不應有針孔、破邊、荷葉邊、裂縫、破洞、污染、漏涂、紗線

斷裂等影響產(chǎn)品美觀和使用性能的缺陷。

5.5.1.6篷體應沿帳篷長度方向拼幅，同一部件不應出現(xiàn)經(jīng)緯混拼。

5.5.1.7篷布拼接縫型應采用雙針包壓縫（線距7mm±1mm），包壓縫方向應利于雨水順流。各部位

明線針距宜為9針/30mm～11針/30mm，暗線針距宜為8針/30mm～12針/30mm。

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T/GDPAWS25－2023

5.5.1.8篷布的各合成部位、拼接部位、縫制針眼、定位針眼等部位的內表面，需進行密封處理,如可

使用膠條熱封處理。

5.5.1.9篷布拼縫表面應平整、光潔，不應有扭曲等現(xiàn)象；防水熱封膠條應寬度均勻，熱合結實、平

整，不應滲漏。

5.5.1.10內外篷與篷架接觸部位應采用相同布料加縫雙層φ160mm的增強墊布。

5.5.1.11帳篷組裝時，沿帳篷脊線一條和門洞上部兩斜線共五條，在外篷布下用固定螺栓壓加強帶。

5.5.1.12窗口以上的篷布固定螺栓與轂盤連接時，應增加橡膠墊片。

5.5.1.13內篷上吊掛的零部件不應縫制在單層篷體材料上，應采用墊布或其他工藝方式加強。

5.5.1.14各種織帶、布帶應定位準確，縫制牢靠、服帖適配，縫制明線距邊1.0mm～2.5mm，加固

打結回針3道～5道，結長應不超出帶寬，如有斷線，應按帶的寬度補扎牢固。

5.5.1.15縫紉線路應正、直，面底線松緊適度，線跡規(guī)整，起止針處回針3道～4道，長度應不小于

20mm；斷線接頭處應補扎，重線20mm～30mm；雙道線允許分開1.0mm～1.5mm，但不應扎斷縫紉線。

5.5.1.16縫制部位規(guī)整牢固，不應有開線、斷線、跳線、破損、皺褶、返線、毛漏、掉道、明顯的抻

吃不勻、扭皺等缺陷。

5.5.1.17地布的涂層應基本均勻，無明顯的漏涂、孔眼、結塊、脫層、氣泡、死褶和破損等缺陷。

5.5.1.18地布的熱合縫應平整，不應有明顯的皺褶、孔隙等缺陷；地布周邊應齊直，不應有明顯扭曲。

5.5.1.19篷體布件各部位的熱合縫抗拉強度、剝離力、抗透水性能，應符合BB/T0037—2012中4.4B

類的規(guī)定。

5.5.2篷架

5.5.2.1篷架為自鎖式折疊網(wǎng)架，篷架所有制件尺寸應符合帳篷圖樣的規(guī)定。

5.5.2.2篷架各桿件應勻直，彎曲度不應大于1/1000。經(jīng)過銑、沖、鉆等加工后形成的零部件，不應

有明顯的加工印痕和變形；各加工零件應形狀規(guī)整，不應歪斜、殘留飛邊、毛刺等缺陷。

5.5.2.3篷架各零部件裝配的相互位置及尺寸應準確，各零部件之間的配合應松緊適度，不應有歪斜、

松動等現(xiàn)象。

5.5.2.4篷架各零部件表面涂鍍層應附著牢固、均勻一致，耐磨、耐腐蝕，不應有漏點、裂紋、劃痕、

脫皮等缺陷。

5.5.2.5注塑件不應有縮孔、冷隔、裂紋、凹陷、氣孔、分層、變形、飛邊等缺陷。

5.5.2.6所有焊接處應牢固、焊縫均勻連續(xù)，不應有斷點。焊接件的相互位置及尺寸應準確，不應有

歪斜。

5.5.3附件

5.5.3.1拉繩兩端應熱熔或浸膠處理，處理后不應出現(xiàn)疙瘩、擦傷、脫紗、散頭等缺陷。

5.5.3.2拉繩外觀應規(guī)整、圓滑，不應有明顯的扭股、裂股、臟污、油污、粗細不均等缺陷。

5.5.3.3拉繩板表面應光滑，不應有劃痕、坑點、裂紋等缺陷，棱角應倒鈍。

5.5.3.4地樁頭部焊接應牢固、均勻，不應出現(xiàn)焊穿、裂縫、夾渣、氣孔及砂眼等缺陷。地樁表面應

光滑，不應有棱角。地樁的表面涂鍍層應附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕，不應有漏點、裂紋、脫皮等

現(xiàn)象。

5.5.3.5鉤樁表面應光滑，表面涂鍍層應附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕。

5.5.3.6通道簾、紗窗、門簾等配件表面應平整、光潔、無扭曲、無抽皺、無破損。

5.5.3.7釘綴的織帶或拉鏈帶寬窄一致、厚度均勻，不應有明顯斷經(jīng)、稀密路、跳花等缺陷；釘綴端

不應露毛茬，在自由端應卷邊扎線，不應出現(xiàn)散頭；錦絲起絨搭扣帶薄厚均勻，無明顯凹凸不平等現(xiàn)象。

5.5.3.8鋼絲繩兩端頭用紫銅管壓合固定，鉚接牢固。

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5.6性能要求

5.6.1篷體力學性能

5.6.1.1篷布織物拼接縫處的斷裂強力應不低于織物本身的斷裂強力；對于不同織物的拼接，其強度

應不低于較低強度織物材料的斷裂強力。

5.6.1.2單個拉繩組合（包含孔眼，上下連接件以及張進度調節(jié)裝置）應能承受400N的最小拉伸力，

拉繩系統(tǒng)不應出現(xiàn)損壞或永久變形。

5.6.2結構穩(wěn)定性和極限承載力

帳篷產(chǎn)品應能承受8級風荷載及80mm雪荷載，具體承載力可參照GB50009-2012第7、8章計算。

5.6.3防雨抗?jié)B透性

帳篷按使用狀態(tài)展開（可只展開外篷體）并固定后，保證篷頂部位平展，可經(jīng)受防雨性能模擬試驗，

30min內篷體的內表面應無滲水現(xiàn)象。

5.7裝配要求

5.7.1出廠時篷布應已與篷架組合裝配，撐開調整到位后各部位篷布應呈現(xiàn)拉伸平整，張力適度的緊

裝配狀態(tài)。

5.7.2帳篷各構件裝配的相互位置及尺寸應準確、可靠，各零件部位之間的配合應順暢、牢固、穩(wěn)定，

不應有歪斜、松動等現(xiàn)象。

5.7.3各結構件連接緊固件應處于擰緊狀態(tài)，無漏裝。

5.8架設、撤收性能

經(jīng)過教程培訓后，8位操作人員在10min內應可完成框架式帳篷的架設或撤收。

注：制造商應提供相應產(chǎn)品的架設和撤收視頻教程。

5.9金屬件耐腐蝕性

帳篷金屬部件表面層經(jīng)中性鹽霧噴霧48h，表面不應出現(xiàn)銹蝕、變色、起泡、脫落等現(xiàn)象。

6試驗方法

6.1檢驗條件

在自然散射光或無反射光的白色透射光線下進行，光照度均勻且不低于400lx。

6.2結構、加工質量及外觀、規(guī)格檢驗

以目視、手感，對照5.2、5.3、5.5的要求進行檢驗，必要時應與合同約定的標樣比照檢驗。其中

色差用GB/T250規(guī)定的灰卡檢驗。

6.3尺寸偏差檢驗

用精度為1mm的鋼尺，對照5.3的要求和附錄D的規(guī)定進行檢驗。

6.4材料性能檢驗

6.4.1篷體、篷架材料性能檢驗按附錄B的規(guī)定進行。

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6.4.2篷體布件顏色檢驗對照材料標樣，在6.1規(guī)定條件下進行檢驗。色差級別評定按GB/T250的規(guī)

定進行。

6.5成品性能檢驗

6.5.1篷布拼接強力的測定按GB/T13773.1執(zhí)行，測試3個平行樣。

6.5.2拉繩系統(tǒng)拉伸力測試：拆下一條拉繩，對拉繩系統(tǒng)沿底面緊固件方向施加400N的拉伸力，持

續(xù)1min后觀察拉繩系統(tǒng)是否出現(xiàn)損壞或永久變形。

6.5.3風荷載及雪荷載結構承載力參照GB50009-2012中第7、8章計算并進行加載試驗。

6.5.4防雨抗?jié)B透性按附錄E的規(guī)定進行。

6.6裝配要求檢驗

在自然光下，展開框架式帳篷，用目測或手觸的方法，用精度為1mm的鋼尺或卷尺進行檢查。

6.7架設、撤收性能

6.7.1用精度為0.1s的秒表，從打開帳篷包裝開始計時，直至帳篷架設完成為止，檢查架設時間。

6.7.2用精度為0.1s的秒表，從帳篷撤收開始計時，直至裝進帳篷包裝為止，檢查撤收時間。

6.8金屬件耐腐蝕性檢驗

按QB/T3826的規(guī)定進行。

6.9包裝質量檢驗

目測、測量，判定結果是否符合8.1、8.2規(guī)定。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

帳篷成品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗：

——型式檢驗：當首次生產(chǎn)、停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)、生產(chǎn)設備或生產(chǎn)工藝進行了較大改造或改進時，應

進行型式檢驗。

——出廠檢驗：承制方在產(chǎn)品出廠前，應按批次相對集中想訂購方制定的檢驗機構報檢，訂購方根

據(jù)需要可對產(chǎn)品進行破壞性檢驗。

7.2檢驗項目

檢驗項目應符合表2規(guī)定。

表2型式檢驗、出廠檢驗項目

序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求章條號試驗方法章條號

1設計要求―5.2—

2材料性能要求●5.46.3

3尺寸偏差●●5.36.2

4加工要求●●5.56.2

5成品性能要求●5.66.5

6裝配要求●5.76.6

7

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序號檢驗項目型式檢驗出廠檢驗要求章條號試驗方法章條號

7架設、撤收性能●5.86.7

8金屬件耐腐蝕性能5.96.8

9包裝質量―8.1、8.26.9

注1：“●”為必檢項目。

注2：“〇”為選擇檢驗項目，委托方根據(jù)需要對檢驗項目進行抽檢或不檢。

注3：“—”為不檢項目。

7.3抽樣規(guī)則

7.3.1型式檢驗抽樣樣本數(shù)應不少于2頂。材料內在質量在抽樣樣品上不能合理取樣時，委托方應提供

材料檢測樣品，或提供經(jīng)認可的省級以上第三方檢驗機構出具的相關材料合格檢驗報告。

7.3.2出廠檢驗抽樣,在一次出廠批產(chǎn)品中采取隨機抽樣的方式進行：

a)....出廠批量不足1000頂時，隨機抽取不少于3頂進行外觀質量檢驗；

b)....出廠批量大于1000頂時，隨機抽取不少于5頂進行外觀質量檢驗；

c)....外觀檢驗后取至少1頂用于成品和材料性能檢驗。

7.4判定規(guī)則

7.4.1缺陷分類

單件產(chǎn)品不符合第5章和第8章規(guī)定即構成缺陷。按照產(chǎn)品不符合項對產(chǎn)品外觀及性能的影響程度，

缺陷分為輕缺陷、重缺陷兩類，分類原則見附錄H的主要缺陷分類示例。

7.4.2外觀質量合格判定

7.4.2.1單件抽樣樣品：重缺陷=0，輕缺陷≤10；或重缺陷=1，輕缺陷≤6?？膳卸ㄔ摷a(chǎn)品外觀質量

符合，否則為不符合。

7.4.2.2批量產(chǎn)品：單件樣品外觀質量不符合樣本數(shù)不超過10%，則該批產(chǎn)品外觀質量合格，否則該

批產(chǎn)品外觀質量不合格。

7.4.3內在質量合格判定

按5.4～5.9的要求逐項檢測并評定，樣品內在質量全部符合要求的，則判定該批內在質量合格；如

有不合格項，可再取1個樣品對不合格項進行復測，結果符合則判該批內在質量合格，否則判該批內在

質量不合格。

7.4.4型式檢驗合格判定

若全部型式檢測項目符合本文件要求，則判定型式檢驗合格；若任意一頂任意一項不合格，則判定

型式檢驗不合格。

7.4.5出廠檢驗合格判定

若出廠檢驗有任意一項不合格，允許進廠返修，直至所有出廠檢驗項目合格為止。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

8

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8.1.1各類構構件、鋼索、篷布的標志可采用壓印、噴印、掛標牌及粘貼標簽等方式，標志應與物品

貼合緊密，字跡清晰、明顯。

8.1.2帳篷外包裝應標志以下內容：

——產(chǎn)品名稱、型號；

——產(chǎn)品執(zhí)行標準號；

——包裝內主要物品名稱；

——箱號、批號；

——包裝質量，單位為千克（kg）；

——包裝體積（長×寬×高），單位為毫米（mm）；

——生產(chǎn)日期；

——防護包裝等級；

——生產(chǎn)商名稱、地址、聯(lián)系方式。

8.2包裝

8.2.1防護包裝

8.2.1.1帳篷的防護包裝等級應能保證產(chǎn)品具有良好的耐環(huán)境性能，在正常情況下短期貯存不產(chǎn)生銹

蝕、機械物理損傷，不降低性能。

8.2.1.2帳篷所用的布件包裝袋、套尺寸應符合帳篷圖樣的規(guī)定。袋體應在長度和寬度的環(huán)向都縫制

捆束帶，四側面均應縫制提手帶；套體應在相應部位縫制墊筋或墊片，應縫制用于捆束加固的線帶。

8.2.1.3帳篷所用的金屬包裝箱尺寸應符合帳篷圖樣的規(guī)定。不應有明顯的加工印痕和變形；不應歪

斜、殘留飛邊、毛刺等。各零部件之間的配合應松緊適度，不應有歪斜、松動等現(xiàn)象。表面涂鍍層應附

著牢固、均勻一致，耐磨、耐腐蝕，不應有漏點、裂紋、劃痕、脫皮等缺陷。

8.2.1.4帳篷所用的紗門窗等附件、配件應在篷體包裝袋內采取相應隔離措施或內包裝。

8.2.2包裝箱材料

薄壁鋼管應符合GB/T6728的規(guī)定；鍍鋅鋼板應符合GB/T2518的規(guī)定；搭扣應符合圖紙設計要求。

8.2.3裝箱

8.2.3.1帳篷的裝箱等級應保證內裝物在下列情況下不受到損害：

——貯運期間，裝卸次數(shù)少，且裝卸條件好，一般采用機械裝卸；

——運輸過程中，所承受的沖擊、振動或靜壓力均較?。?/p>

——室內貯存，干燥通風。

8.2.3.2裝箱運輸包裝要求應符合GB/T9174的規(guī)定。

8.2.3.3裝箱時應隨帶帳篷合格證、帳篷使用說明書、裝箱清單各1份，用透明塑料袋封裝后和維修

配件一起裝入篷體包裝袋里的配件包內。

8.2.3.4裝箱清單內容見附錄G。

8.3運輸和儲存

A

8.3.1帳篷包裝件在運輸、儲存中嚴禁露天堆放，注意防曬、防雨、防潮、防污。

8.3.2搬運、裝卸過程中不應有拋、摔等損傷帳篷和包裝的不當操作。儲存注意碼放層高，避免帳篷

長期受壓變形或受損。

8.3.3帳篷包裝件儲存的倉庫應通風干燥，相對濕度不應超過80%。帳篷包裝件堆碼底層應距離地面

250mm以上。

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T/GDPAWS25－2023

B

A

附錄A

（資料性）

矩N拱網(wǎng)架式帳篷規(guī)格示例

A.130m2矩五拱網(wǎng)架式框架式帳篷規(guī)格

30m2矩五拱網(wǎng)架式帳篷的總裝結構如圖A.1所示，主要規(guī)格尺寸按表A.1規(guī)定，其他規(guī)格可根據(jù)帳

篷使用環(huán)境及用途參照設計。

圖A.130m2矩五拱網(wǎng)架式式帳篷總裝結構

表A.130m2矩五拱網(wǎng)架式帳篷的尺寸參數(shù)

部件名稱長（mm）寬（mm）頂高（mm）檐高（mm）

外篷7180410031601540

內篷6580350028001540

允許偏差+50+30+20+20

（mm）0000

A.255m2矩七拱網(wǎng)架式框架式帳篷規(guī)格

55m2矩七拱網(wǎng)架式帳篷的總裝結構如圖A.2所示，主要規(guī)格尺寸按表A.2規(guī)定，其他規(guī)格可根據(jù)帳

篷使用環(huán)境及用途參照設計。

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T/GDPAWS25－2023

圖A.255m2矩七拱網(wǎng)架式式帳篷總裝結構

表A.255m2矩七拱網(wǎng)架式帳篷的尺寸參數(shù)

部件名稱長（mm）寬（mm）頂高（mm）檐高（mm）

外篷9100602032901380

內篷9100542027201270

允許偏差+50+50+20+20

（mm）0000

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T/GDPAWS25－2023

C

CB

附錄B

（規(guī)范性）

矩N拱網(wǎng)架式帳篷材料性能要求

B.130OD滌綸長絲防水牛津布

B.1.1規(guī)格

300D滌綸長絲涂層牛津布的規(guī)格應符合表B.1規(guī)定。

表B.1300D滌綸長絲涂層牛津布規(guī)格

項目標準值試驗方法

織物纖維比例/%滌綸100GB/T2910

織物組織平紋觀察

經(jīng)向300D/96F

紗支FZ/T01093

緯向300D/96F

B.1.2理化性能

300D滌綸長絲涂層牛津布的理化性能應符合表B.2規(guī)定。

表B.2300D滌綸長絲涂層牛津布理化性能

項目標準值試驗方法

質量/(g/m2)≤180GB/T4669

有效幅寬/cm≥148GB/T4666

經(jīng)向205±15

密度/(根/10cm)GB/T4668

緯向175±15

經(jīng)向≥1900

斷裂強力/NGB/T3923.1

緯向≥1600

經(jīng)向≥100

撕破強力/NGB/T3917.3

緯向≥80

平整部位≥50GB/T4744

靜水壓/kPa

折痕部位≥30附錄C

耐光色牢度/級≥6GB/T8427

干摩≥3

耐摩擦色牢度/級GB/T3920

濕摩≥3

抗粘連性無粘連或輕度粘連FZ/T01063

涂層粘附強度/(N/25mm)≥10FZ/T01010

B.2150D白色涂銀牛津布

B.2.1規(guī)格

150D白色涂銀牛津布的規(guī)格應符合表B.3規(guī)定。

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T/GDPAWS25－2023

表B.3150D白色涂銀牛津布規(guī)格

項目標準值試驗方法

織物纖維比例/%滌綸100GB/T2910

織物組織平紋觀察

經(jīng)向150D/48F

紗支FZ/T01093

緯向150D/48F

B.2.2150D白色涂銀牛津布性能

150D白色涂銀牛津布的理化性能應符合表B.4規(guī)定。

表B.4150D白色涂銀牛津布理化性能

項目標準值試驗方法

質量/（g/m2）150±10GB/T4669

有效幅寬/cm≥148GB/T4666

經(jīng)向390±15

密度/(根/10cm)GB/T4668

緯向240±15

經(jīng)向≥1000

斷裂強力/NGB/T3923.1

緯向≥600

經(jīng)向≥60

撕破強力/NGB/T3917.3

緯向≥45

平整部位≥9GB/T4744

靜水壓/kPa

折痕部位≥6折痕方法見附錄C

經(jīng)向≥60

撕破強力/NGB/T3917.3

緯向≥45

抗粘連性無粘連或輕度粘連FZ/T01063

涂層粘附強度/(N/25mm)≥10FZ/T01010

B.3織帶

織帶性能要求應符合表B.5的規(guī)定。

表B.5織帶性能要求

標準值

性能參數(shù)檢驗方法

滌綸帶丙綸帶

寬度/mm10±111±122±122±128±124±150±1

厚度/mm1-0.22-0.21-0.22-0.22-0.21.4-0.21-0.2

組織單層斜紋雙層平紋單層斜紋雙層平紋雙層平紋雙層平紋雙層平紋FZ/T60021

斷裂強力

500140014002200320014001700

N/100mm

耐摩擦色牢度/級≥3GB/T3920

B.4滌綸包芯繩

滌綸包芯繩性能要求應符合表B.6的規(guī)定。

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T/GDPAWS25－2023

表B.6滌綸包芯繩性能要求

項目標準值檢驗方法

直徑/mm3.0±0.56.0±0.5

單位長度質量/（g/m）≤11.0≤22.0

FZ/T65002

斷裂強力/N≥1000≥2000

斷裂伸長率/%≤20.0≤15.0

B.5滌綸防水布

滌綸防水布性能要求應符合表B.7的規(guī)定。

表B.7滌綸防水布性能要求

項目標準值試驗方法

有效幅寬/mm≥1450GB/T4666

單位面積質量（g/m2）≤400GB/T4669

經(jīng)向（T）≥250

撕破強力/NGB/T3917.3

緯向（W）≥120

經(jīng)向（T）≥2400

斷裂強力/NGB/T3923.1

緯向（W）≥2000

耐摩擦色牢度/級≥4GB/T8427

靜水壓/kPa平整部位≥4.5GB/T4744

厚度/mm≥0.5GB/T3820

B.6滌綸網(wǎng)紗

滌綸網(wǎng)紗性能要求應符合表B.8的規(guī)定。

表B.8滌綸網(wǎng)紗性能要求

項目標準值試驗方法

斷裂強力/N≥240按GB/T19976的規(guī)定進行，鋼球用φ38mm±0.02mm

單位面積基本目數(shù)≥20×20在25.4mm×25.4mm單位面積內，數(shù)網(wǎng)孔數(shù)量

B.7碳纖維增強復合管

碳纖維增強復合管的性能要求應符合表B.9的規(guī)定。

表B.9碳纖維增強復合管性能要求

項目標準值試驗方法

拉伸強度/MPa≥2780GB/T5349

彎曲強度/MPa≥1290

GB/T1449

彎曲彈性模量/GPa≥129

剪切強度/MPa≥86GB/T30969

相對密度/（g/cm3）1.8～2.1GB/T1463

B.8聚碳酸酯

聚碳酸酯原材料應符合HG/T2503的規(guī)定，性能指標應符合表B.10的規(guī)定。

14

T/GDPAWS25－2023

表B.10聚碳酸酯性能要求

密度/（g/cm3）玻纖含量/%拉伸強度/MPa熱變形溫度/℃

1.20～1.309～11≥10≥138

B.9不銹鋼板

不銹鋼管原材料應符合GB/T3280的規(guī)定，性能指標應符合表B.11的規(guī)定。

表B.11不銹鋼板性能要求

牌號屈服強度/MPa伸長強度/MPa伸長率/%試驗方法

12Cr18Ni9205≥515≥40GB/T228.1

15

T/GDPAWS25－2023

D

D

附錄C

（規(guī)范性）

折痕部位靜水壓測試要求

C.1取樣

在距布段頭1000mm處開剪、去頭。再沿布匹徑向500mm開剪，裁下的布樣沿緯向500mm開剪，

制成500mm×500mm試樣三塊，試樣應無影響測試的疵點。

C.2試樣準備

每塊試樣沿中軸線，上下、左右、上下、左右對折四次，如圖C.1所示，形成16層邊長125mm×125

mm的正方形。

C.3測量

C.3.1將試樣置于平整、光潔、剛性，邊長大于160mm×160mm的兩塊正方形平板之間，上平板上方

配重，試樣上方的總重4kg，重力均勻施加于試樣上。

C.3.2在標準大氣條件下進行測量和試驗，溫度15℃至35℃，相對濕度(RH)20%至80%，持續(xù)時間

36h。

C.3.3試驗結束后，將試樣展開，按十字折痕取5處，如圖C.2所示，分別測量靜水壓，取平均值。

三塊試樣的平均值為折痕處靜水壓值。

圖C.1試樣折疊方法

圖C.2試樣靜水壓測點位置

16

T/GDPAWS25－2023

E

E

附錄D

（規(guī)范性）

尺寸參數(shù)測量方法

D.1工具

精度為1mm鋼尺或皮尺。

D.2篷體外尺寸的測量

D.2.1將帳篷完好的架設在平坦地面上，關閉帳篷所有開口后在篷外進行測量。

D.2.2帳篷展開后，長度分別在兩端山墻各測量2次、寬度、脊高度邊墻高度分別在兩端山墻各測量

2次，按式（D.1）計算算數(shù)平均值作為最終測量結果。

D.3篷體內尺寸的測量

D.3.1將帳篷完好的架設在平坦地面上。測量在篷內進行。

D.3.2內篷長度為兩內篷山墻在地面上的間隔距離，測量2次；寬度為測量兩內篷側墻地面上的間隔

距離，測量2次；脊高度為測量地面至內篷脊高的間隔距離，測量2次。按式（D.1）計算算數(shù)平均值

作為最終測量結果。

D.4孔口尺寸的測量

D.4.1將篷體在干凈的地板（面）上平坦展開，開啟各孔口簾蓋后進行。

D.4.2各個孔口尺寸在同一等間距下測量3次，按式（D.1）計算算數(shù)平均值作為最終測量結果。

D.5拉繩長度的測量

拉繩長度測量前，如裝有拉繩板，應取下并解開繩端結頭，使繩子自然伸直。測量繩子兩端頭的間

距，其中脊繩取2根、檐繩取5根測量長度，按式（D.1）計算算數(shù)平均值作為最終測量結果。

D.6測量結果

測量結果按式（C.1）計算算術平均值。

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