《有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）處理工程技術(shù)規(guī)范》

ICSXXX

CCSXXXX

T/YNAEPI

云南省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會團體標準

T/YNAEPIXXXX-2023

有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）

處理工程技術(shù)規(guī)范

TechnicalSpecificationforLowTemperatureOxygen-freeCarbonization

(OilandGasCombustion)ProcessEngineeringofOrganicSolidWaste

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

云南省環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/YNAEPIXXXX-2023

有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）處理工程技術(shù)規(guī)范

1適用范圍

本文件規(guī)定了有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）技術(shù)及其處理工程的技術(shù)規(guī)范內(nèi)容，

包含總體要求、主要系統(tǒng)、污染控制要求、監(jiān)測檢測與運行維護等。

本文件適用于中小縣域、城鎮(zhèn)及農(nóng)村地區(qū)以有機固廢為處理對象以低溫絕氧碳化（油

氣燃燒）技術(shù)為主要處理工藝的有機固廢處理工藝項目和協(xié)同處置工藝項目。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版

本適用于本文本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用

于本文件：

HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測

方法

HJ77同位素稀釋高分辨氣相色譜-高分辨質(zhì)譜法

CJJ90生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范

CJ/T106生活垃圾產(chǎn)生量計算及預(yù)測方法

GB/T151熱交換器

HJ212污染源在線自動監(jiān)控(監(jiān)測)系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸標準

CJ/T313生活垃圾采樣和分析方法

CJ/T432生活垃圾焚燒廠垃圾抓斗起重機技術(shù)要求

HJ1134生活垃圾焚燒飛灰污染控制技術(shù)規(guī)范

HJ2012垃圾焚燒袋式除塵工程技術(shù)規(guī)范

GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標準

DL/T5512火力發(fā)電廠熱工檢測及儀表設(shè)計規(guī)程

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB14554惡臭污染物排放標準

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GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18485生活垃圾焚燒污染控制標準

GB18598危險廢物填埋污染控制標準

GB/T19839工業(yè)燃油燃氣燃燒器通用技術(shù)條件

HG/T20507自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范

GB30485?泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準

GB/T50051煙囪工程技術(shù)標準

GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范規(guī)范

GB50093自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50211工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范

GB50231機械設(shè)備安裝及施工驗收規(guī)范

GB55012生活垃圾處理處置工程項目規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1.有機固廢Organicsolidwaste

有機固廢，即有機固體廢棄物，是人類在生產(chǎn)建設(shè)、日常生活和其他活動中產(chǎn)生的喪

失原有利用價值或雖未喪失利用價值但被拋棄或放棄的固態(tài)、半固態(tài)有機類物品和物質(zhì)，

包括可降解的有機質(zhì)含量較高的市政、農(nóng)業(yè)和工業(yè)固體廢棄物，不包括納入法律、行政法

規(guī)規(guī)定納入廢物管理的危廢。

注：本文本主要包括生活垃圾、廚余垃圾、市政污泥、園林垃圾、農(nóng)林生物質(zhì)、果蔬

垃圾等。

3.2.協(xié)同處置Collaborativedisposal

協(xié)同處置，是指將滿足或經(jīng)預(yù)處理后滿足投入要求的配比原料與常規(guī)原料充分混合后

投料，經(jīng)干燥、低溫絕氧碳化、油氣燃燒等實現(xiàn)對混合物料的無害化處置過程。

注：本文本一般是指生活垃圾協(xié)同處置其他有機固廢，而且前者生活垃圾是常規(guī)原料，

后者是添加和（或）代替的一種或多種其他有機固廢的配比原料，兩者充分混合后為混合

物料。

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3.3.預(yù)處理Pre-treatment

預(yù)處理，是指對有機固廢進行前置粗破碎、初篩、分揀和（或）處理，以便后續(xù)工藝

深度處理和資源化利用的過程。

3.4.低溫絕氧碳化Lowtemperatureoxygen-freecarbonization

低溫絕氧碳化，是指有機固廢在低溫（反應(yīng)溫度通常在300~600℃）、絕氧（無氧且

不加入熱風(fēng)或空氣以處于微正壓）的工況條件下，分解成燃氣、燃油、生物炭等產(chǎn)物的過

程。

3.5.油氣燃燒Oilandgascombustion

油氣燃燒，是指燃氣、燃油通過油氣燃燒方式完成能源利用的過程。

3.6.干燥室Dryingchamber

干燥室，是通過外部間接加熱和內(nèi)部直接加熱實現(xiàn)降低有機固廢水分含量的裝置。

3.7.碳化室Carbonchamber

碳化室，是利用低溫絕氧碳化技術(shù)原理通過外部間接加熱處理有機固廢的裝置。

3.8.燃燒室Combustionchamber

燃燒室，是對室產(chǎn)生的燃氣、燃油或其混合物進行完全燃燒的裝置。

3.9.煙氣凈化系統(tǒng)Fluegaspurificationsystem

煙氣凈化系統(tǒng)，是指對煙氣進行凈化處理所采用的各種處理工藝組成的系統(tǒng)。

3.10.急冷Splatcooling

急冷，是指采用熱交換的方式將高溫?zé)煔饪焖倮鋮s到設(shè)定溫度內(nèi)的過程。

3.11.脫酸Depickling

脫酸，是指采用一種或多種組合處理工藝對煙氣中氯化氫、二氧化硫等酸性污染物的

脫除過程。

3.12.活性炭噴射吸附Activatedcarbonjetadsorption

活性炭噴射吸附，是指采用活性炭吸附方式對煙氣中重金屬與二噁英類污染物的去除。

3.13.袋式除塵Bagdustremoval

袋式除塵，是指采用脈沖袋式除塵方法對煙氣中顆粒物、粉塵的去除。

3.14.飛灰Flyingash

飛灰，是指油氣燃燒所產(chǎn)生的煙氣凈化系統(tǒng)捕集的細灰及煙道、煙囪底部沉降的底灰。

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3.15.生物炭混雜物Biocarbonmixedsundry

生物炭混雜物，是有機固廢經(jīng)低溫絕氧碳化處理后最終形成的固態(tài)物質(zhì)。

注：本文本主要組成為生物炭粉、鐵渣及鐵合金粉、金銀銅鋁等有色金屬粉、玻璃碎

片、陶瓷碎片、碎砂石料等。

3.16.分選Batching

分選，是指通過篩分、自動分選、人工分揀等組合工藝分選出生物炭混雜物的過程。

3.17.物料平衡圖Materialbalancediagram

物料平衡圖，是表示物料各組成系統(tǒng)輸入、輸出物質(zhì)的量化關(guān)系圖。

3.18.燃燒圖Heatbalancediagram

燃燒圖，是反映在正常工作區(qū)域、短期超負荷工作區(qū)域及助燃工作區(qū)域等工作區(qū)域的

燃燒參數(shù)圖，也稱熱平衡圖。

3.19.順序控制Sequentialcontrol

順序控制，按照生產(chǎn)工藝預(yù)先規(guī)定的順序，在各個輸入信號的作用下，根據(jù)內(nèi)部狀態(tài)

和時間的順序，在生產(chǎn)運行過程中各個執(zhí)行機構(gòu)自動有序地進行操作。

4物料特性分析及處理量

4.1.物料特性分析

4.1.1.應(yīng)對當?shù)氐貐^(qū)供應(yīng)的待處理有機固廢（即原料，包括進廠常規(guī)原料、協(xié)同處置

配比原料等）、過程物料、最終產(chǎn)物進行采樣和特性分析。

4.1.2.宜包括物理組成、容重、粒度、熱值（高位、低位、中值等）、水分、固定碳、

揮發(fā)分、灰分等內(nèi)容。

4.1.3.宜參照CJ/T313、CJ/T221及有關(guān)規(guī)定的要求。

4.2.原料處理量

4.2.1.應(yīng)按原料實際重量統(tǒng)計，并按核定的當?shù)氐貐^(qū)的有機固廢產(chǎn)生量綜合考量確定

原料處理量。

4.2.2.有機固廢產(chǎn)生量無法獲得明確統(tǒng)計數(shù)據(jù)的，宜參考參照相似生活習(xí)慣地區(qū)的平

均產(chǎn)生量，基于當?shù)氐貐^(qū)的人口總數(shù)及預(yù)期量等，確定有機固廢原料處理量。

4.2.3.有機固廢產(chǎn)生量、處理量及生物炭混雜物產(chǎn)生量計算及預(yù)測方法，宜參照CJ/T

106的要求。

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5總體要求

5.1.一般規(guī)定

5.1.1.工程項目建設(shè)應(yīng)符合本文本的各條款規(guī)定，還應(yīng)遵守國家基本建設(shè)程序、國家

有關(guān)法規(guī)以及國家有關(guān)標準規(guī)定。

5.1.2.應(yīng)優(yōu)先采用成熟可靠、高效節(jié)能、環(huán)保降碳、低成本、自動化程度高、勞動強

度低、操作簡便易學(xué)的系統(tǒng)、設(shè)備和裝置。

5.1.3.通常情況下，常規(guī)原料可協(xié)同處置兩種或兩種以上單一成分或細分組分的配比

原料。

5.1.4.應(yīng)采取措施防止原料經(jīng)干燥脫水、低溫絕氧碳化、油氣燃燒處理過程中產(chǎn)生的

煙氣、飛灰、殘渣、廢水及其他二次污染物，其控制與監(jiān)測均應(yīng)符合本文本第7節(jié)、第8

節(jié)相應(yīng)的規(guī)定。

5.1.5.工程的總平面布置、廠房、結(jié)構(gòu)、電氣、消防等設(shè)計應(yīng)符合GB50016、GB50140

及有關(guān)規(guī)定。

5.1.6.各設(shè)備器材的技術(shù)參數(shù)、設(shè)計制造、安裝驗收，宜參照GB50231、GB50275及

有關(guān)規(guī)定。

5.1.7.主體設(shè)備、器材應(yīng)安裝在室內(nèi)，宜按整體式模塊化設(shè)計，操作人員應(yīng)能在控制

室內(nèi)完成主要工藝系統(tǒng)全流程的日常操作。

5.1.8.工程實施及驗收宜符合GB55012、CJJ90的規(guī)定，工程監(jiān)督檢查宜符合HJ1307

的規(guī)定，應(yīng)經(jīng)整體調(diào)試驗收達到設(shè)計工況標準且連續(xù)穩(wěn)定運行72+24小時方可轉(zhuǎn)商業(yè)運行。

5.2.建設(shè)規(guī)模

5.2.1.根據(jù)有機固廢綜合處理量結(jié)合當?shù)氐貐^(qū)的發(fā)展規(guī)劃，確定有機固廢低溫絕氧碳

化（油氣燃燒）技術(shù)處理工藝項目工程的建設(shè)規(guī)模。

5.2.2.單條生產(chǎn)線的設(shè)計規(guī)模，一般為單條生產(chǎn)線處理量不大于300噸/日且單臺碳化

室處理規(guī)模不小于100噸/日。

5.2.3.有特殊設(shè)計生產(chǎn)需求或特殊配套需求的單條生產(chǎn)線或單臺碳化室，可實行定制。

5.3.工程構(gòu)成

5.3.1.有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）技術(shù)處理工程按主要工藝系統(tǒng)構(gòu)成劃分，

包括但不限于：

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——接收與計量系統(tǒng)；

——貯存與上料系統(tǒng)；

——干燥系統(tǒng)；

——低溫絕氧碳化系統(tǒng)（含油氣燃燒子系統(tǒng)）；

——煙氣凈化系統(tǒng)（含各脫酸工藝組合子系統(tǒng)）；

——生物炭混雜物資源化利用系統(tǒng)；

——電氣系統(tǒng)；

——自動化儀表系統(tǒng)。

5.3.2.貯存與上料系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——貯存子系統(tǒng)；

——預(yù)處理子系統(tǒng)；

——輸送及上料子系統(tǒng)。

5.3.3.干燥系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——一次進料裝置；

——干燥室；

——出料裝置。

5.3.4.低溫絕氧碳化系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——二次進料裝置；

——低溫絕氧碳化子系統(tǒng)；

——油氣燃燒子系統(tǒng)；

——供配風(fēng)子系統(tǒng)；

——輔助燃燒子系統(tǒng)；

——生物炭混雜物出料裝置。

5.3.5.煙氣凈化系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——急冷裝置；

——脫酸組合工藝子系統(tǒng)；

——活性炭噴射吸附子系統(tǒng)；

——脈沖袋式除塵子系統(tǒng)；

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——煙氣排放子系統(tǒng)；

——飛灰處理子系統(tǒng)。

5.3.6.生物炭混雜物資源化利用系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——生物炭固化子系統(tǒng)；

——全封閉自動化二次分選子系統(tǒng)；

——配套與附件裝置。

5.3.7.電氣系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——高壓電氣；

——低壓電氣；

——防雷接地子系統(tǒng)；

——消防及報警子系統(tǒng)。

5.3.8.自動化儀表系統(tǒng)，主要包括但不限于：

——自動化控制子系統(tǒng)；

——各類儀表；

——監(jiān)控子系統(tǒng)。

5.4.廠址選擇

5.4.1.應(yīng)符合當?shù)氐貐^(qū)總體規(guī)劃、環(huán)境衛(wèi)生專業(yè)規(guī)劃、社會穩(wěn)定評價、環(huán)境影響評價

等前置因素。.

5.4.2.應(yīng)綜合考慮項目工程的服務(wù)區(qū)域、用水電氣使用條件、固廢運輸距離、飛灰及

生物炭粉處置場所、預(yù)留發(fā)展空間等因素或要求。

5.4.3.應(yīng)選擇在人口密度小、大氣擴散條件好、經(jīng)濟運輸半徑范圍內(nèi)的地區(qū)，不應(yīng)選

擇在集中住宅區(qū)、水源保護區(qū)、自然保護區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域內(nèi)。

5.4.4.應(yīng)滿足工程建設(shè)的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件，不應(yīng)選在致震斷層、滑坡、

泥石流、沼澤、流沙及采礦陷落區(qū)等地區(qū)。

5.5.總平面布置

5.5.1.應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)、運輸、環(huán)境保護、職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比

較確定，應(yīng)便于施工、維護和管理。

5.5.2.應(yīng)有利于減少垃圾運輸處理過程中的惡臭、粉塵、噪聲、廢水等對周圍環(huán)境的

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影響，防治設(shè)施間的交叉污染。人流和物流的出入口，應(yīng)分開設(shè)置，人流和物流應(yīng)保持

通暢。

5.5.3.應(yīng)合理，盡量節(jié)省土地；按功能分區(qū)布置，做到功能明確；滿足生產(chǎn)工藝要求，

有利于生產(chǎn)運營管理。

5.5.4.各單元平面布置，應(yīng)力求緊湊、合理，并滿足方便施工、設(shè)備安裝、各類管線

連接、維修管理的要求。

5.5.5.輔助建筑物的設(shè)置，應(yīng)滿足日常維護、管理的需要。

5.5.6.有擴建預(yù)期時，應(yīng)兼顧分期建設(shè)的需求，進行總體布置。

5.6.主要設(shè)備選型和技術(shù)要求

5.6.1.本文本主要設(shè)備、器材的性能，應(yīng)能滿足其處理工藝的要求。

5.6.2.本文本主要設(shè)備、器材的選型，應(yīng)根據(jù)各設(shè)備器材的價格、運行電耗、運行可

靠性、運行靈活性、備品備件、維護保養(yǎng)等因素經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。

5.6.3.煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，應(yīng)符合HJ75、HJ76和HJ212的規(guī)定。

5.6.4.電氣系統(tǒng)，宜符合GB50052、GB50053、GB50054、GB50055及有關(guān)規(guī)定。

5.6.5.自動化儀表系統(tǒng)，宜符合GB50093的規(guī)定。

5.6.6.本文本各設(shè)備除銹、油漆、涂裝等，宜符合GB/T8923、GB/T9286的規(guī)定。設(shè)

備漆面應(yīng)光滑牢固，無明顯掛漆、漆粒，各部位的油漆材質(zhì)應(yīng)能夠適應(yīng)該部位的最高溫

度。

5.6.7.本文本采用的耐火、保溫材料宜符合GB50211、GB50309及有關(guān)規(guī)定。耐火、

絕熱材料的技術(shù)性能，應(yīng)能滿足燃燒室燃燒氣氛的要求，并能夠承受相關(guān)系統(tǒng)工作狀態(tài)

的交變熱應(yīng)力等技術(shù)條件。

6系統(tǒng)

6.1.一般規(guī)定

6.1.1.宜按入廠原料處理量分檔單條生產(chǎn)線：50t/d、100t/d、150t/d、200t/d、250t/d、

300t/d。

6.1.2.宜按本文本第5.3節(jié)要求劃分單條生產(chǎn)線的主要工藝系統(tǒng)。

6.1.3.系統(tǒng)設(shè)計使用期限（即設(shè)計壽命）應(yīng)不低于10年。

6.2.接收與計量系統(tǒng)

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6.2.1.由固廢收集車或中轉(zhuǎn)車將有機固廢（即進廠原料，含常規(guī)原料和配比原料）運

入工廠。

6.2.2.宜根據(jù)項目設(shè)計規(guī)模、固廢收集車或中轉(zhuǎn)設(shè)計裝載量等綜合確定地磅房地磅（即

電子汽車衡）稱量噸位。

6.2.3.宜在地磅前后均設(shè)置檢視緩沖區(qū)和（或）車輛臨時停留緩沖區(qū)。

6.2.4.電子汽車衡應(yīng)符合GB/T7723的規(guī)定。

6.3.貯存與上料系統(tǒng)

6.3.1.貯存子系統(tǒng)設(shè)計，宜根據(jù)各類收運車、廠內(nèi)交通、工廠布置等實際情況確定。

部分設(shè)計要點包含且不限于：

（1）收運車在廠內(nèi)回轉(zhuǎn)順暢空間應(yīng)大于項目最大載重量的收運車（通常不宜大于30

噸）；

（2）垃圾卸料通道寬度不宜過窄（通常不宜小于4.0米）；

（3）卸料平臺寬度不宜過窄（通常至少為13.5米）；

（4）垃圾儲池宜密閉建于室內(nèi)，其有效容積設(shè)計宜按項目遠期處理規(guī)模至少3倍處

理量確定；

（5）卸料平臺、卸料通道、垃圾儲池均需有必要的安全防護與消防設(shè)施；

（6）卸料平臺應(yīng)設(shè)置一定的坡度和排水溝；

（7）在垃圾儲池內(nèi)壁和坑底應(yīng)有防滲措施；

（8）在原料轉(zhuǎn)運通道、卸料平臺、垃圾儲池進出口處宜設(shè)置空氣幕、活性炭吸附過

濾等防除臭措施；

（9）池內(nèi)滲濾液集中收集后應(yīng)送入燃燒室進行燃燒蒸發(fā)處理。

（10）池內(nèi)宜采取負壓設(shè)置，含臭氣的空氣收集后送入燃燒室作為燃燒配風(fēng)。

6.3.2.預(yù)處理子系統(tǒng)應(yīng)滿足后續(xù)工藝系統(tǒng)的前端粗破碎、大件篩分等要求。

6.3.3.輸送及上料子系統(tǒng)宜按項目遠期處理規(guī)模確定。部分設(shè)計要點包含且不限于：

（1）應(yīng)具備物料定量、均勻給料及密閉隔絕空氣等功能設(shè)置；

（2）輸送設(shè)備、起重機、抓斗等設(shè)計宜考慮吊裝輸送能力；

（3）主要包括：抓斗、進料倉、鏈板輸送機、布料器、下料斗、螺旋給料機等。

（4）起重機應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定；

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（5）抓斗應(yīng)符合CJ/T432的規(guī)定；

（6）輸送設(shè)備、螺旋給料機應(yīng)符合JB/T5363的規(guī)定。

6.4.干燥系統(tǒng)

6.4.1.應(yīng)在分析上料原料成分特性的基礎(chǔ)上核定干燥室部分工藝參數(shù)和技術(shù)數(shù)據(jù)。

6.4.2.系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)提供上料原料的物料平衡圖。

6.4.3.干燥室主要技術(shù)參數(shù)宜至少包含：進出口原料的含水率、室內(nèi)過流時間、過流

面積等，又如進出口換熱風(fēng)（煙氣）的流量、溫度、壓力等。

6.4.4.宜為帶夾套的回轉(zhuǎn)筒型設(shè)計，宜分夾套層和內(nèi)筒層。

6.4.5.一次進料裝置、出料裝置，宜由帶調(diào)速的帶密封的進料、出料螺旋輸送機組成。

6.4.6.進、出料口應(yīng)設(shè)有防堵塞裝置。

6.5.低溫絕氧碳化（油氣燃燒）系統(tǒng)

6.5.1.一般規(guī)定

6.5.1.1.上料物料低位熱值設(shè)計，應(yīng)在分析進廠原料和干燥原料成分特性的基礎(chǔ)上確

定。

6.5.1.2.系統(tǒng)工藝設(shè)計應(yīng)提供物料平衡圖、燃燒圖（或熱平衡圖）。

6.5.2.二次進料裝置

6.5.2.1.二次進料裝置，宜采取專業(yè)料柱密封設(shè)計和帶有擠壓排出物料中所吸附的空

氣措施，確保物料盡可能少的攜帶空氣進入到低溫絕氧碳化室中。

6.5.2.2.進、出料口應(yīng)設(shè)有防堵塞裝置。

6.5.3.燃燒室

6.5.3.1.應(yīng)合理配置助燃燃燒器、點火燃燒器。

6.5.3.2.燃燒器使用輕質(zhì)燃料（輕柴油或天然氣等）。

6.5.3.3.助燃燃燒器、點火燃燒器最大總功率，除所低溫絕氧碳化室產(chǎn)生的燃氣、燃

油供應(yīng)外無其他任何燃料投放的情況下應(yīng)滿足將燃燒室主控溫度區(qū)間溫度能夠獨立加熱

至850℃及以上的要求。

6.5.3.4.應(yīng)合理設(shè)置可控流量的噴嘴，使氨水（尿素液）、滲濾液、廢水等順利定量

噴入室內(nèi)。

6.5.3.5.應(yīng)設(shè)置有多級脫硝接口與溫度傳感器。

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6.5.3.6.燃燒室宜參考GB50273的規(guī)定。

6.5.4.供配風(fēng)子系統(tǒng)

6.5.4.1.供配風(fēng)子系統(tǒng)，應(yīng)由燃燒配風(fēng)系統(tǒng)（一次風(fēng)、二次風(fēng)）、一二次風(fēng)加熱系統(tǒng)

及其它輔助系統(tǒng)組成。

6.5.4.2.配風(fēng)風(fēng)量設(shè)計，應(yīng)能夠根據(jù)燃氣、燃油的燃燒工況進行自動和手動調(diào)節(jié)。

6.5.4.3.一次風(fēng)、二次風(fēng)進風(fēng)口，均應(yīng)設(shè)置過濾裝置和消音裝置。

6.5.4.4.宜對燃燒配風(fēng)進行加熱以提高燃氣、燃油在燃燒室內(nèi)的燃燒效率。

6.5.4.5.配風(fēng)管道和管件，應(yīng)選擇合理的管內(nèi)空氣流速，應(yīng)考慮保溫和熱膨脹的影響。

6.5.4.6.一次風(fēng)機、二次風(fēng)機應(yīng)符合JB/T4357的規(guī)定。

6.5.4.7.工業(yè)管道應(yīng)符合GB50184的規(guī)定。

6.5.5.輔助燃燒子系統(tǒng)

6.5.5.1.輔助燃燒子系統(tǒng)，應(yīng)至少包括點火燃燒器、輔助燃燒器、燃料貯存和供應(yīng)設(shè)

施。

6.5.5.2.燃燒器應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能和較高的燃燒效率。

6.5.5.3.燃燒器的數(shù)量、安裝位置、熱輸出功率等參數(shù)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)燃燒室的設(shè)計核算、

確定。

6.5.5.4.點火或輔助燃燒的燃料供應(yīng)設(shè)施、貯存設(shè)施，應(yīng)配有阻燃、防靜電和安全消

防設(shè)施。

6.5.5.5.若采用油燃料時，儲油罐的總有效容積，應(yīng)根據(jù)使用情況和運輸情況綜合確

定，應(yīng)在儲油罐和供、回油管道上設(shè)置殘油放盡裝置。

6.5.5.6.燃燒器應(yīng)符合GB/T19839的規(guī)定。

6.5.6.生物炭混雜物出料裝置

6.5.6.1.宜采取間壁式冷卻方式出料。

6.5.6.2.各出料口宜配置防堵塞裝置。

6.6.煙氣凈化系統(tǒng)

6.6.1.一般規(guī)定

6.6.1.1.煙氣凈化系統(tǒng)工藝設(shè)計，應(yīng)充分考慮煙氣污染物的排放特性。

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6.6.1.2.應(yīng)優(yōu)先考慮通過干燥室、碳化室、燃燒室工況的聯(lián)動控制以抑制氮氧化物

（NOx）和二噁英的產(chǎn)生。

6.6.1.3.應(yīng)具有可靠的防腐蝕、防磨損、防阻塞性能。

6.6.1.4.宜參照該項目建設(shè)規(guī)模、當?shù)卦铣煞痔匦约拔廴疚锱欧艠藴实染C合確定脫

酸組合工藝。

6.6.1.5.煙氣凈化系統(tǒng)的工藝路線選擇，宜優(yōu)先選擇下列工藝路線（非系統(tǒng)構(gòu)成）：

（1）脫硝+急冷＋干法脫酸＋活性炭噴射吸附＋脈沖袋式除塵；

（2）脫硝+急冷＋半干法脫酸＋活性炭噴射吸附＋脈沖袋式除塵；

（3）脫硝+急冷＋（半）干法除酸＋活性炭噴射吸附＋脈沖袋式除塵＋活性炭過濾；

（4）脫硝+急冷＋干法除酸＋活性炭噴射吸附＋脈沖袋式除塵＋濕法多污染物協(xié)同控

制。

6.6.1.6.降溫水泵、循環(huán)水泵應(yīng)符合GB/T5656、GB/T5657的規(guī)定。

6.6.1.7.急冷裝置應(yīng)符合GB/T151的規(guī)定。

6.6.1.8.引風(fēng)機應(yīng)符合JB/T4357的規(guī)定。

6.6.1.9.煙囪應(yīng)符合GB16297、GB/T50051的規(guī)定。

6.6.2.脫硝子系統(tǒng)

6.6.2.1.應(yīng)確保在燃燒室對煙氣中的氮氧化物進行多級高溫脫硝。

6.6.2.2.宜采用SNCR工藝和（或）PNCR工藝。

6.6.2.3.其還原劑提供裝置宜包括還原劑儲槽、輸送泵、霧化噴槍等。

6.6.3.急冷裝置

6.6.3.1.宜采用間接急冷立塔式布置，內(nèi)襯防腐隔熱層。

6.6.3.2.采用噴水降溫的宜采用壓縮空氣霧化急冷水。

6.6.3.3.急冷水應(yīng)使用清潔水，其輸送系統(tǒng)應(yīng)有防凍措施。

6.6.3.4.急冷裝置應(yīng)符合GB/T151的規(guī)定。

6.6.4.脫酸子系統(tǒng)

6.6.4.1.脫酸子系統(tǒng)應(yīng)滿足局部子系統(tǒng)和整套系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行等要求。

6.6.4.2.宜采用石灰粉作為脫酸中和劑，其品質(zhì)和用量應(yīng)確保可以去除二氧化硫、氯

化氫、氟化氫等酸性污染物。

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6.6.4.3.半干法和劑漿液霧化噴頭和噴入口位置設(shè)計應(yīng)保證漿液與煙氣充分均勻混合。

干法石灰粉噴入口位置設(shè)計應(yīng)保證石灰粉與煙氣充分均勻混合。

6.6.5.活性炭噴射吸附子系統(tǒng)

6.6.5.1.活性炭噴射吸附子系統(tǒng)，宜包括活性炭粉貯存、輸送、計量、防堵塞和噴入

裝置等。

6.6.5.2.應(yīng)有阻燃、防火措施。

6.6.5.3.其活性炭粉噴嘴和噴入口位置設(shè)計，應(yīng)保證活性炭粉與煙氣的充分混合。

6.6.5.4.活性炭粉的品質(zhì)和用量，應(yīng)滿足系統(tǒng)穩(wěn)定運行的要求。

6.6.6.袋式除塵子系統(tǒng)

6.6.6.1.袋式除塵子系統(tǒng)，宜包括本體、主體、灰斗、布袋、籠架、維護和檢修通道、

每個倉室進出口煙道的隔離擋板、煙氣均流裝置、旁路煙道和擋板裝置、灰斗加熱、布袋

清掃控制器和脈沖閥等。

6.6.6.2.應(yīng)選用脈沖式除塵器與脈沖噴吹清灰方式。

6.6.6.3.應(yīng)能保證袋式除塵器的密封性能。

6.6.6.4.宜設(shè)置專用壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)。

6.6.6.5.其技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T6719、JB/T8532的規(guī)定。

6.6.6.6.其工程應(yīng)符合HJ2012的規(guī)定。

6.6.7.煙氣排放子系統(tǒng)

6.6.7.1.引風(fēng)機的計算風(fēng)量，應(yīng)包括過?？諝鈼l件下的濕煙氣量、引風(fēng)機前漏入系統(tǒng)

的空氣量、煙氣凈化系統(tǒng)增濕或投入藥劑引起的煙氣增加量。

6.6.7.2.引風(fēng)機應(yīng)設(shè)置調(diào)速裝置，根據(jù)煙氣量的變化來調(diào)節(jié)引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。

6.6.7.3.經(jīng)煙氣凈化處理后達標煙氣（尾氣），應(yīng)采用對應(yīng)的獨立的排煙管道、煙囪

煙管排放。

6.6.7.4.排煙管道、煙囪煙管應(yīng)吸收熱膨脹及防腐、保溫措施,并保持管道的氣密性。

6.6.7.5.煙氣管道低點應(yīng)有清除積灰等措施，宜根據(jù)管道大小、形狀、材質(zhì)等綜合確

定清灰口間距。

6.6.8.煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)

6.6.8.1.煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)（即CEMS）應(yīng)實現(xiàn)GB18485規(guī)定的所有監(jiān)測項目。

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6.6.8.2.主要監(jiān)測項目應(yīng)包含且不限于：SO2、NOx、HCl、CO、煙塵（顆粒物）、O2

（含氧量）、H2O（煙氣濕度）、煙氣流量、煙氣壓力、煙氣溫度等。

6.6.8.3.其各主要裝置安裝要求宜參考CJJ90，并定期進行校對。

6.6.8.4.煙囪高度設(shè)置及大氣污染物監(jiān)測管理，均應(yīng)符合GB18485和地區(qū)相關(guān)規(guī)定。

6.6.9.飛灰處理子系統(tǒng)

6.6.9.1.飛灰處理子系統(tǒng)工藝包括飛灰收集、貯存、處理等。

6.6.9.2.應(yīng)采取防止空氣進入與防止灰分結(jié)塊的措施。

6.6.9.3.可采用飛灰螯合固化處理工藝，也可直接采用飛灰外運處置等方法。

6.6.9.4.飛灰額定產(chǎn)生量，宜按原料處理量、物化成份、物料投入量等技術(shù)參數(shù)估算。

6.6.9.5.儲灰倉容量，宜按倉儲不少于7天飛灰額定產(chǎn)生量及一定富裕量確定。

6.6.9.6.飛灰廠內(nèi)暫存應(yīng)應(yīng)做好防揚塵、防雨、防滲(漏)等措施,，廠內(nèi)暫存時間不宜

超過3個月。應(yīng)符合GB18597的要求。

6.7.生物炭混雜物資源化利用系統(tǒng)

6.7.1.應(yīng)適應(yīng)當?shù)氐貐^(qū)的有機固廢（進廠原料）特性，應(yīng)能實現(xiàn)生物炭混雜物綜合資

源化利用。

6.7.2.宜分為循環(huán)水冷卻裝置、全封閉自動化分揀分選子系統(tǒng)、生物炭固化子系統(tǒng)、

配套與輔助裝置等。

6.7.3.全封閉自動化分選線子系統(tǒng)一般包括：水冷螺旋出碳機、滾筒篩、磁選機、渦

電選、玻選機、制砂機等。

6.7.4.生物炭混雜物多級降溫，一般是通過循環(huán)水冷卻裝置的循環(huán)水冷卻、霧化水噴

頭噴淋等方式實現(xiàn)。

6.7.5.該系統(tǒng)產(chǎn)生的少量粉塵，可通過小型除塵器吸附后應(yīng)符合GB16297的要求。

6.7.6.綜合資源化利用主要產(chǎn)物一般為：生物炭粉，鐵及鐵合金渣粉、金銀銅鋁等有

色金屬渣粉、玻璃碎片、陶瓷碎片、碎砂石料等。

6.7.7.生物炭粉經(jīng)深度處理后可作以下用途的再利用材料，包含且不限于：代替燃煤

燃料，送水泥廠骨料，送建材廠骨料，土壤改良劑，土壤吸附劑等。

6.8.電氣系統(tǒng)

6.8.1.應(yīng)根據(jù)工藝特性、專業(yè)技術(shù)要求及項目現(xiàn)場實際情況確定。

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6.8.2.應(yīng)滿足系統(tǒng)功能、安全、質(zhì)量和成本等設(shè)計要求。

6.8.3.宜采用雙電源供電、分級負荷、電氣自動化等管理要求。

6.8.4.宜采取合適的備自投、安全保護、防雷與接地等措施方法。

6.9.自動化儀表系統(tǒng)

6.9.1.自動化控制子系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置控制室（集中控制系統(tǒng)），貯存與上料系統(tǒng)、干燥

系統(tǒng)、低溫絕氧碳化（油氣燃燒）系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)等，宜實行集中控制，規(guī)律性操作

應(yīng)采用順序控制。

6.9.2.各儀表，應(yīng)實現(xiàn)捕捉、調(diào)控所在系統(tǒng)運作參數(shù)的控制和（或）保護，主要運作

參數(shù)有溫度，壓力、液位，流量，振動等。

6.9.3.監(jiān)視子系統(tǒng)，宜在控制室的操作臺上顯示出警、報警與監(jiān)視等功能信息。

6.9.4.報警事項，宜包括但不限于：

(1)垃圾貯池有毒有害氣體濃度超標檢測，至少應(yīng)包含一氧化碳、甲烷、硫化氫等。

(2)燃燒室溫度過高。

(3)熱解氣化爐或焚燒爐爐內(nèi)負壓值過大或過小。

(4)急冷裝置出口煙氣溫度過高或過低。

(5)主體設(shè)備有關(guān)電機電器發(fā)生故障。

6.9.5.自動化儀表選型設(shè)計應(yīng)符合HG/T20507的規(guī)定。

7污染物控制

7.1.煙氣污染物控制

7.1.1.有機固廢低溫絕氧碳化（油氣燃燒）技術(shù)處理工程單條生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣，經(jīng)

煙氣凈化系統(tǒng)處理后，各污染物控制項目和污染物濃度限值均應(yīng)等同于或優(yōu)于GB18485

表4所列標準值，同時還應(yīng)符合GB16297及地方相關(guān)標準。

7.1.2.煙氣中二噁英類污染物濃度應(yīng)等同于或優(yōu)于GB18485表5中規(guī)定的限值或其他

等同標準。

7.1.3.應(yīng)結(jié)合本文本處理工藝、質(zhì)量控制要求確定煙氣污染物濃度監(jiān)控時的測定方法、

檢測頻次、監(jiān)測要求。其中，其監(jiān)測要求宜參照執(zhí)行GB18485表6所列標準或其他等同標

準。

7.2.飛灰污染物控制

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7.2.1.飛灰應(yīng)單獨收集、密閉暫存、運輸和處置，應(yīng)符合HJ1134、HJ2025的規(guī)定。

7.2.2.飛灰宜按一般固體廢物處置，需批次檢測確定其浸出毒性、重金屬總量等是否

達到危廢的鑒定標準。

7.2.3.若采用飛灰螯合固化處理工藝，其含水率、二噁英、浸出液危害成分等滿足

GB16889要求的，可進入生活垃圾衛(wèi)生填埋場單獨分區(qū)填埋處理。

7.2.4.若直接用于飛灰外運處置的，應(yīng)采用密封包裝，可進入滿足GB18598要求的危

險廢物填埋場填埋處置。

7.2.5.若直接用于水泥熟料生產(chǎn)（即水泥窯協(xié)同處置飛灰）的，其污染控制要求應(yīng)符

合GB30485、HJ662的規(guī)定。

7.2.6.飛灰貯存設(shè)施收集的廢氣直接排放的，其顆粒物應(yīng)不超過GB16297規(guī)定的排放

濃度限值。

7.3.其他污染物控制

7.3.1.生物炭混雜物，需批次檢測，宜確定其浸出毒性、重金屬總量等是否達到危廢

的鑒定標準；進行深度處理后，應(yīng)符合綜合資源化利用的相關(guān)產(chǎn)品標準。

7.3.2.產(chǎn)生的滲濾液、廢水和轉(zhuǎn)運車輛清洗廢水，應(yīng)收集并回噴至燃燒室，通過高溫

煙氣蒸發(fā)處置，需實現(xiàn)“零排放”。

7.3.3.生活廢水處理后的污染物控制限值宜滿足GB16889表2的要求。

7.3.4.處理后的惡臭污染物達標排放控制，應(yīng)符合GB14554的規(guī)定。

7.3.5.室內(nèi)噪聲應(yīng)符合GB3096的規(guī)定。廠界噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。

8檢查監(jiān)測和運行維護

8.1.檢查與監(jiān)測

8.1.1.應(yīng)建立項目巡查、檢查、檢測、監(jiān)測管理制度，應(yīng)制定項目監(jiān)測方案，并備案

當?shù)刂鞴苄姓鞴懿块T。

8.1.2.干燥室、炭化室、燃燒室等設(shè)備或裝置的工作溫度、壓力、流量等技術(shù)參數(shù)檢

測、測量和試驗，宜符合GB/T34578、DL/T5512的規(guī)定。

8.1.3.煙氣污染物、惡臭污染物的采樣應(yīng)符合GB/T16157、HJ/T75的規(guī)定。其手工采

樣時應(yīng)符合HJ/T397的規(guī)定。

8.1.4.二噁英類的測定，環(huán)境空氣和廢氣中的、污水和廢水中的、固體廢棄物中的、