百煉成鋼QC小組

誠信篤行創(chuàng)誠信篤行創(chuàng)新共贏Faith,Dedication,Creativity,andWin-win目錄目錄成員表小組成員男男女男男5男男計劃表計劃時間活動實施計劃表實際時間選擇依據(jù)連鑄機每臺扇形段現(xiàn)有液壓管接頭66個，每個管接頭之間都是硬管連接，而且扇形段的現(xiàn)場使用環(huán)境非常惡劣，造成接頭密封的加速老化，接頭漏油嚴重，22年連鑄液壓系統(tǒng)月均消耗液壓油15桶2700kg.指令性課題降低連鑄液壓系統(tǒng)的液壓油消耗指令性課題降低消耗量由于扇形段的液壓管接頭比較多（每臺66個由于扇形段的液壓管接頭比較多（每臺66個），而且是控制扇形段的關鍵部件，所以每一個管接頭的狀態(tài)都可能引發(fā)扇形段的故障，進而影響到連鑄機的生產穩(wěn)定。小組人員參照其它企業(yè)小組人員參照其它企業(yè)并結合自身實際情況，經(jīng)過討論后決定目標值設定在1800kg降低消耗量結果分析從左圖中可以看出22從左圖中可以看出22年的消耗來看還是存在很多問題，非正常消耗主要是扇形段的液壓管接頭漏油造成的，所以連鑄液壓油的消耗還有下降空間，根據(jù)22年的實際消耗和我們將要采取的措施等實際情況，經(jīng)過小組討論認為目標值定在1800kg是比較實際的。原因分析離線點檢員沒有離線無專業(yè)檢修人員 離線無專業(yè)檢修人員 接頭安裝不規(guī)范密封安裝不規(guī)范硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒有 及時更換現(xiàn)場環(huán)境惡劣，對 接頭腐蝕嚴重降低連鑄降低連鑄液壓系統(tǒng)液壓油消耗00末端因素匯總小組人員針對末端因素進行匯總分析小組人員針對末端因素進行匯總分析序號末端因素1離線點檢員沒有及時發(fā)現(xiàn)問題2離線無專業(yè)檢修人員3硬管發(fā)生管壁裂紋4管接頭腐蝕后沒有及時更換5接頭安裝不規(guī)范6密封安裝不規(guī)范7現(xiàn)場環(huán)境惡劣，對接頭腐蝕嚴重離線點檢員沒有及時發(fā)現(xiàn)問題1末端因素離線點檢員沒有及時發(fā)現(xiàn)問題1末端因素離線點檢員沒有及時發(fā)現(xiàn)問題確認標準：點檢員對完成的扇形能否及時檢查確認方式：現(xiàn)場調查確認情況：1、由于人員少，點檢員對扇形段進行抽檢2、對于檢查的扇形段沒有發(fā)現(xiàn)問題。3、上線出現(xiàn)問題的扇形段95%以上是在一個月以上出現(xiàn)的滲漏油問題。確認分析：經(jīng)過調查，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過檢查沒有問題的扇形段在一段時間以后還是出現(xiàn)問題。由此可以確定此項不是主要因素。確認人員：黃漢鄧洪光確認時間：23年4月1日離線無專業(yè)檢修人員22離線無專業(yè)檢修人員末端因素離線無專業(yè)檢修人員末端因素確認標準：離線是否有專門安裝液壓管接頭的人員確認方式：現(xiàn)場調查確認情況：1、經(jīng)過對管理人員的詢問得知目前沒有專門的液壓檢修人員。2、經(jīng)過對離線檢修人員的詢問得知沒有專門的液壓檢修人員確認分析：經(jīng)過小組現(xiàn)場調查并結合出現(xiàn)的問題分析后認為離線沒有專門的液壓檢修人員對液壓管接頭的安裝不能滿足要求,從實際工作中也發(fā)現(xiàn)了安裝問題導致的漏油故障占比相當大。所以這個因素是導致液壓管接頭漏油的主要因素。確認人員：黃漢高志亮確認時間：23年4月8日硬管發(fā)生管壁裂紋33硬管發(fā)生管壁裂紋末端因素硬管發(fā)生管壁裂紋末端因素確認標準：現(xiàn)場檢查扇形段液壓管路外壁有無滲油確認方式：現(xiàn)場檢查確認情況：經(jīng)過對現(xiàn)場扇形段的液壓硬管管路檢查發(fā)現(xiàn)硬管外壁滲油的現(xiàn)象確實存在，而且還有向嚴重方向發(fā)展的趨勢。確認分析：小組人員通過對現(xiàn)場扇形段檢查，經(jīng)過分析并結合現(xiàn)場的實際情況后確認這個因素是造成扇形段漏油問題嚴重的一個主要因確認人員：高志亮董超確認時間：23年4月11日管接頭腐蝕后沒有及時更換4末端因素4末端因素管接頭腐蝕后沒有及時更換確認標準：現(xiàn)場檢查扇形段液壓管接頭是否銹蝕確認方式：現(xiàn)場檢查確認情況：經(jīng)過現(xiàn)場對扇形段進行檢查發(fā)現(xiàn)有的液壓管管接頭腐蝕很嚴重，這樣的管接頭如果下線不更換，再次上線就會造成接頭漏油甚至噴油，嚴重的可能影響生產。確認分析：小組人員經(jīng)過討論后認為別小看一個接頭，一旦它出現(xiàn)問題，就會對生產造成嚴重影響，而在實際工作中也出現(xiàn)過此類問題。所以一直認為這是一個主要因素。確認人員：鄧洪光黃漢確認時間：23年4月15日接頭安裝不規(guī)范5末端因素5末端因素接頭安裝不規(guī)范確認標準：連鑄離線修復扇形段液壓管路的規(guī)定確認方式：現(xiàn)場檢查抽查確認情況：現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)有的檢修人員沒有按照要求對管接頭的型號、螺紋尺寸進行核對，直接安裝。而且在實際運行過程中也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)漏油的接頭螺紋尺寸不對，造成螺紋滑絲漏油。確認分析：經(jīng)過小組討論分析認為，這種情況雖然當時不能發(fā)現(xiàn)，但是在運行過程中出現(xiàn)問題，隱患更大。所以這一點是一個主要因素。確認人員：黃漢高志亮確認時間：23年4月8日密封安裝不規(guī)范66末端因素密封安裝不規(guī)范確認標準：密封件安裝是否正確確認方式：現(xiàn)場抽查確認情況：經(jīng)過現(xiàn)場抽查，密封件安裝絕大部分都能夠按照標準進行安裝，但在檢查中發(fā)現(xiàn)更換密封件時不把舊的密封件換掉，這只是個別現(xiàn)象。確認分析：小組人員經(jīng)過討論認為這個問題，只是一些個別現(xiàn)象，不具有代表性，不是主要因素。確認人員：高志亮梁磊確認時間：23年4月18日現(xiàn)場環(huán)境惡劣，對接頭腐蝕嚴重77末端因素末端因素現(xiàn)場環(huán)境惡劣，對接頭腐蝕嚴重確認標準：在線扇形段液壓接頭的腐蝕情況確認方式：現(xiàn)場檢查確認情況：經(jīng)過對在線扇形段的檢查來看，弧形段腐蝕比較大，但是還沒有發(fā)生漏油現(xiàn)象。確認分析：經(jīng)過現(xiàn)場實際檢查發(fā)現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象確實存在，但是只要是扇形段下線后及時更換接頭，漏油問題就不會發(fā)生。所以經(jīng)過小組討論認為不是主要因素。確認人員：梁磊黃漢確認時間：23年4月19日連鑄扇形段發(fā)生漏油的原因連鑄扇形段發(fā)生漏油的原因接頭安裝不規(guī)范離線無專業(yè)檢修人員硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒有及時接頭安裝不規(guī)范離線無專業(yè)檢修人員硬管發(fā)生管壁裂紋管接頭腐蝕后沒有及時更換要因處理要因項目對策措施地點完成責任者離線無專業(yè)檢修人員要求離線配備專業(yè)的檢修人員離線配備專門的液壓檢修人員點檢股出臺相關規(guī)定要求離線配備專業(yè)壓檢修人員點檢股辦公室2023年4月鄧洪光、王同欣硬管管壁發(fā)生裂紋扇形段修復更換硬管杜絕硬管管壁裂紋問題發(fā)生扇形段修復時同時更換硬管機械廠2023年4月開始高志亮、黃漢管接頭腐蝕后沒有及時更換及時更換管接頭上線扇形段沒有腐蝕的管接頭扇形段下線維修時同步更換維修區(qū)2023年4月開始黃漢接頭安裝不規(guī)范提高檢修人員的業(yè)務素質，按照規(guī)范安裝液壓管接頭每月因安裝的原因造成的漏油≤1次點檢股出臺相關制度、推進規(guī)范安裝液壓管接頭維修區(qū)2023年4月梁磊、鄧洪光離線無專業(yè)檢修人員要因項目：離線無專業(yè)液壓要因項目：離線無專業(yè)液壓檢修人員措施：出臺相關規(guī)定要求離線配備專業(yè)要求離線配備專業(yè)液壓檢修人員。實施情況實施情況經(jīng)過與檢修車間溝通，離線針對扇形段的液壓管路檢修設立專人負責，自23年4月份開始，扇形段液壓管接頭的漏油故障大大下降，至24年3月平均消耗液壓油1605kg。消耗水平已經(jīng)降至目標值以下，降耗效果明顯。硬管發(fā)生管壁裂紋要因項目：硬管管壁發(fā)生裂紋要因項目：硬管管壁發(fā)生裂紋措施：扇形段出廠修復同時更換硬管實施情況扇形段出廠修復項目把液壓硬管的更換作為修復的一項內容已經(jīng)列入修復的技術協(xié)議中修復同步進行，截至目前還有22臺扇形段的液壓硬管沒有更換，根據(jù)協(xié)議在24年計劃更換完成全部扇形段的液壓硬管工作。從修復回來的扇形段使用情況來看，再沒有出現(xiàn)硬管腐蝕滲油的現(xiàn)象，已徹底解絕了這個問題。管接頭腐蝕后沒有及時更換要因項目：管接頭腐蝕后沒有及時更換措施：扇形段下線維修時實施情況連鑄機械點檢股針對離線扇形段的修復出臺一項規(guī)定，要求離線修復扇形段時對液壓管接頭同時進行檢查更換，經(jīng)過一年多的實際運行，效果很好。離線上線的扇形段液壓管接頭漏油問題已經(jīng)得到遏制，液壓油的消耗量也在逐步下降，截至24年3月份，月均消耗液壓油達到了1605kg,相比22年月均消耗降低了1065kg。接頭安裝不規(guī)范要因項目：接頭安裝不規(guī)范措施：點檢股出臺相關制度、推進規(guī)范安裝液壓管接頭實施情況實施情況經(jīng)過推進規(guī)范安裝液壓管接頭的措施實施以來，離線已配備專業(yè)的檢修人員，接頭安裝的質量比較好，已經(jīng)很少有接頭裝配不良造成的漏油。00指標情況1、指標情況自2023年4月起至2024年3月止，連鑄液壓系統(tǒng)月均消耗液壓油由22年的月均2700kg,降至23年的1605kg,降幅達到了效益分析2、效益分析根據(jù)煉鋼廠液壓潤滑報表的統(tǒng)計，2022年連鑄液壓油月均消耗2700kg，2023年4月-----2024年3月連鑄液壓油月均消耗降到了1605kg，每月節(jié)約1095kg,效果很明顯。按照連鑄液壓油的領用價格(25.64元/kg)計算（