提高剪力墻施工一次驗收合格率(修訂)

提高剪力墻施工一次驗收合格率XX市復興苑安置區(qū)（二期）工程位于XX市蓮蒲路以南、界光路以東、規(guī)劃道三路以北、菜園路以西，本工程結構類型為剪力墻結構，剪力墻尺寸在200mm~250mm之間，其中圖紙設計要求中交房標準住宅戶內為毛坯，因此剪力墻施工質量（觀感質量及結構尺寸偏差等）對主體結構驗收影響較大。小組成員為XX市復興苑安置區(qū)（二期）項目工程的主要管理人員，有著較為豐富的QC小組活動經(jīng)驗，小組成員積極參與QC活動，撰寫的《提高地下室基礎底板防水卷材一次驗收合格率》課題在2023年度榮獲四川省工程建設系統(tǒng)優(yōu)秀質量管理小小組基本情況小組名稱XX項目部QC小組課題類型小組注冊號課題注冊號成立時間小組成員QC教育時間50小時活動時間2023年11月-2024年1月小組活動計劃完成表活動時間選擇課題現(xiàn)狀調查設定目標原因分析確定主要原因制定對策對策實施效果檢查制定鞏固措施總結和下一步打算小組成員簡介序號姓名組內分工1男本科項目總工組長全面負責2男研究生項目副總工組員全面負責3男本科技術員組員策劃、技術管理4女本科技術員組員策劃、技術管理5男本科技術員組員現(xiàn)場策劃6男本科技術員組員技術管理7男本科預算員組員現(xiàn)場調研8男本科安全員組員安全管理9男本科預算員組員現(xiàn)場調研男本科技術員組員技術管理男本科技術員組員技術管理施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場質量要求質量要求剪力墻施工是主體結構驗收重點，業(yè)主單位驗收要求剪力墻施工一次驗收合格率為95%提高剪力墻施工一次驗收合格率提高剪力墻施工一次驗收合格率選擇課題小組成員對地塊1#樓標準層剪力墻施工質量情況進行了現(xiàn)場調查并進行了統(tǒng)計，一共完成了400處點位的現(xiàn)場調查，發(fā)現(xiàn)剪力墻存在質量問題的點位總數(shù)為38處。小組成員對已完成區(qū)域的剪力墻施工情況進行了調查分析，發(fā)現(xiàn)“平整度”和“垂直度”問題出現(xiàn)頻率較高，“平整度”“垂直度”差問題的累計頻率為73.6%，是影響剪力墻施工質量的主要癥結。截面尺寸截面尺寸垂直度平整度1#樓剪力墻施工質量問題餅分圖“平整度”和“垂直度”超差是導致剪力墻施工質量一次驗收合格率偏低的主要癥結，只要解決“平整度”和“垂直度”超差這兩個癥結，就可以把剪力墻施工質量一次驗收合格率提升到90.5%+（1-90.5%）*73.6%=97.4%?？紤]到一些客觀因素的影響,以及對目標實現(xiàn)留有余地，為此XXQC小組成員把剪力墻施工一次驗收合格率由90.5%提升到95%為本次QC小組活動的目標?，F(xiàn)狀小組目標使用舊模板質量獎懲制度使用舊模板質量獎懲制度未貫徹落實龍骨彎曲變形模板表面不平整技術交底宣貫不徹底垂直度超差平整度超差測量數(shù)據(jù)不準確產(chǎn)生跑模現(xiàn)象龍骨彎曲變形模板表面不平整技術交底宣貫不徹底垂直度超差平整度超差測量數(shù)據(jù)不準確產(chǎn)生跑?，F(xiàn)象施工工人質量意識差施工人員操作失誤多振搗時間過長振搗時間過長測量儀器精度不足加固方式不當產(chǎn)生過振現(xiàn)象測量儀器精度不足加固方式不當產(chǎn)生過振現(xiàn)象測量儀器未校準振搗棒功率過大混凝土澆筑時不符測量儀器未校準振搗棒功率過大混凝土澆筑時不符合環(huán)境溫度要求對拉螺栓對拉螺栓要因確認表序號末端原因確認內容確認方法確認時間質量管理制度未貫徹落實檢查質量管制度制落實情況對癥結的影響程調查分析技術交底宣貫不到位檢查技術交底、崗前培訓對癥結的影響程度調查分析對拉螺栓間距過大檢查對拉螺栓間距對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量振搗時間過長查看振搗時間對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場試驗振動棒功率過大查看振動棒功率對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量龍骨彎曲變形檢查龍骨變形對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量使用舊模板檢查舊模板對癥結的影響程度調查分析測量儀器未校準檢查測量儀器校準對癥結的影響程度調查分析混凝土澆筑時不符合環(huán)境溫度要求檢查環(huán)境溫度對癥結的影響程度調查分析要因確認一：質量責任制未貫徹落實QC小組成員XX、XX于2023年11月22日對本項目部的質量責任制和落實情況進行了調查分析質量責任制對癥結問題影響分析表序號是否簽訂質量責任制檢查點數(shù)垂直度、平整度超差頻數(shù)垂直度、平整度超差頻率1否2是6.7%本項目質量責任制度健全，在簽訂前后，“平整度””垂直度“超差問題出現(xiàn)頻率相差不大。要因確認二：技術交底宣貫不到位QC小組成員XX于2023年11月22日到項目部科技部查閱對施工作業(yè)人員進行技術交底、崗前培訓記錄情況，發(fā)現(xiàn)成績在不同階培訓考核情況對癥結問題影響分析表1243不合格<1本項目對剪力墻施工現(xiàn)場作業(yè)人員的技術交底、崗前培訓考核到位，且通過數(shù)據(jù)分析可以看出，技術交底、崗前培訓不到位對癥結影響程度小。技術交底要因確認三：對拉螺栓間距過大QC小組成員XX于2023年11月24日對4#樓剪力墻對拉螺栓施工進行調查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)人員在對4#樓對拉螺栓施工時，對拉螺栓間距過大，不能起到很好的加固作用對拉螺栓間距對癥結影響分析表況“垂直“垂直15對拉螺栓間距不符合要求時，“垂直度”“平整度”超差問題頻率明顯較高。要因確認四：振搗時間過長QC小組成員XX于2023年11月24日對4#樓標準層澆筑時振搗時間進行調查，小組成員通過到現(xiàn)場確認的方法，發(fā)現(xiàn)澆筑現(xiàn)場有多名管理人員且振搗時間在20s-30s之間，且現(xiàn)場有木工看模。振搗時間對癥結影響分析表振搗時間對癥結影響分析表況121振搗時間正常區(qū)域和振搗時間過長區(qū)域“平整度”“垂直度”超差問題的出現(xiàn)頻率相差不大。要因確認五：振動棒功率過大QC小組成員XX于2023年11月25日對1#樓混凝土澆筑的振搗器進行檢查振動棒功率對癥結影響分析表1111#樓墻柱模板所使用的振動棒功率正常及偏大時問題出現(xiàn)頻率相同，對澆筑過程中剪力墻跑?，F(xiàn)象影響小要因確認六：龍骨尺寸不一致QC小組成員XX于2023年11月26日對墻柱合模施工過程中龍骨尺寸進行調查分析，發(fā)現(xiàn)所使用的龍骨存在尺寸不一致的現(xiàn)象，部分模板合模后質量不佳，存在局部區(qū)域漲模的狀況。龍骨尺寸不一致對癥結影響分析表1325龍骨尺寸不一致的比龍骨尺寸一致的不合格頻率更大。要因確認七：使用舊模板QC小組成員XX于2023年11月26日對4#樓2層及10層模板質量情況進行調查分析，發(fā)現(xiàn)在對4#樓剪力墻施工過程中，存在模板使用時間過長導致表皮脫落現(xiàn)象，但模板韌性仍符合要求。使用舊模板對癥結影響分析表1是4否2是6否2層和10層出現(xiàn)的漲?，F(xiàn)象相差頻數(shù)不大且檢測報告符合要求要因確認八：測量前儀器未校準QC小組成員XX于2023年11月27日對本項目所使用的測量儀器進行檢查，小組成員對本項目所使用的測量儀器合格證齊全、過程送檢檢測校正合格，且送檢日期早于現(xiàn)場施工日期，滿足現(xiàn)場施工條件。測量儀器已完成對其的校驗，因此，測量儀器對“垂直度”“平整度”超差問題的影響程度小要因確認九：混凝土澆筑時不符合環(huán)境溫度要求QC小組成員XX舉于2023年11月26日對1#樓主體結構施工時的天氣情況進行調查分析，小組成員對1#樓主體結構施工時的天氣情況進行調查分析，發(fā)現(xiàn)在對1#樓主體結構進行施工時，即6-11月期間，XX市天氣溫度變化穩(wěn)定，溫差不大，環(huán)境溫度基本維持在5℃以上，符合剪力墻施工的環(huán)境溫度要求。施工溫度對癥結影響分析表度154256通過對不同時間段的調查結果顯示，環(huán)境溫度為5-15°時與環(huán)境溫度為15-25°時剪力墻“垂直度”“平整度”超差出現(xiàn)的頻率基本相同QC小組成員對得出的末端原因進行調查分析、現(xiàn)場實驗，最終確定了2條主要原因要因結果匯總表序號末端原因確認內容確認方法是否要因質量管理制度未貫徹落實檢查質量管制度制落實情況對癥結的影響程調查分析XX非要因技術交底宣貫不到位檢查技術交底、崗前培訓對癥結的影響程度調查分析XX非要因對拉螺栓間距過大檢查對拉螺栓間距對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量要因振搗時間過長查看振搗時間對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場試驗XX非要因振動棒功率過大查看振動棒功率對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量XX非要因龍骨彎曲變形檢查龍骨變形對癥結的影響程度調查分析、現(xiàn)場測量XX要因使用舊模板檢查舊模板對癥結的影響程度調查分析非要因測量儀器未校準檢查測量儀器校準對癥結的影響程度調查分析非要因混凝土澆筑時不符合環(huán)境溫度要求檢查環(huán)境溫度對癥結的影響程度調查分析XX舉非要因根據(jù)調查分析得到的兩條要因，小組成員集思廣益，制定了5W1H對策表。序號主要原因對策措施責任人實施地點完成日期1對拉螺栓間距過大制定對拉螺實行過程監(jiān)督機制。對拉螺栓間距合格達到1、在墻柱合模時嚴格按照上下間距不大于500mm進行設置。2、安排管理人員對工程現(xiàn)場墻柱合模施工過程進行監(jiān)督，避免出現(xiàn)間距過大的情況。XX工程現(xiàn)場2023.12.52龍骨尺寸不一致制定統(tǒng)一龍骨尺寸，對不合格的龍骨進行退場處理；采用統(tǒng)一標準的鋼骨架代替龍骨。龍骨尺寸統(tǒng)1、龍骨尺寸厚度要求100mm，對不合格的木方進行清場處理。2、使用統(tǒng)一標準的鋼管代替木方作為龍骨。XX工程現(xiàn)場2023.12.11實施一：制定對拉螺栓間距要求，實行過程監(jiān)督機制措施一：QC小組成員于2023年12月5日制定墻柱合模對拉螺栓加固措施，安排現(xiàn)場專業(yè)人員進行監(jiān)督，并逐個測量每個施工面實施一：制定對拉螺栓間距要求，實行過程監(jiān)督機制行檢查統(tǒng)計效果驗證：在對剪力墻施工過程中對拉螺栓間距進行監(jiān)督施工后，小組成員XX對成型后的剪力墻合格率進行檢查統(tǒng)計對拉螺栓施工合格率統(tǒng)計表12通過對拉螺栓施工間距的要求，以及管理人員的現(xiàn)場監(jiān)督指導，剪力墻施工問題明顯降低。實施二：制定統(tǒng)一龍骨尺寸，對不合格的龍骨進行退場處理措施一：QC小組成員于2023年12月11日制定龍骨木方統(tǒng)一措施，首先通過對進場的木方進行嚴格檢查，對于不合格的木方進行退場處理。措施二：使用統(tǒng)一的鍍鋅方管代替龍骨，保證成型后剪力墻不漲模，垂直度平整度符合要求實施二：制定統(tǒng)一龍骨尺寸，對不合格的龍骨進行退場處理效果驗證：對龍骨尺寸進行統(tǒng)一后，小組成員XX對成型剪力墻質量情況進行檢查，其效果如下：經(jīng)過制定統(tǒng)一龍骨尺寸，對不合格的龍骨進行退場處理，“垂直度”“平整度”超差率大大降低。2023年12月25日，QC小組成員對對策實施后的4#樓A、B單元剪力墻施工質量情況進行檢查，共檢查了400個點，其中合格點數(shù)有382個，其合格率達到95.5%＞95.00%，QC小組目標實現(xiàn)。序號不合格項目通過對活動前后的排列圖進行分析，發(fā)現(xiàn)“垂直度”、“平整度”超差由決定的主要變?yōu)榭陀^的次要，最終確定課題目標實現(xiàn)?；顒忧盎顒雍蠖⒔?jīng)濟效益經(jīng)QC小組成員現(xiàn)場調查可知，每平方米剪力墻因質量問題而導致的返工人工費、材料費等費用共計為97.5元，若剪力墻施工無質量問題，則實際施工而產(chǎn)生的人工費、材料費等其他費用預計約42.5元，因此，若剪力墻施工班組施工時無質量問題，則需要扣除正確施工的費用，即實際產(chǎn)生的返工成本為45元。本次QC小組活動期間，共進行剪力墻施工處11787.4m2，通過開展QC小組，剪力墻施工一次驗收合格率由原來的87.3%提高為96.6%，其中共節(jié)約成本11787.4*(96.6-87.3%)*45=49330.1元，本次QC小組活動共花費活動經(jīng)費3000元，實際產(chǎn)生的經(jīng)濟效益為：49330.1-3000=46330.1元。一、編制作業(yè)指導書QC小組把對策表中通過實施證明有效的措施進行整理，形成了《提高剪力墻施工一次合格率作業(yè)指導書》。序號條款號采取措施形成鞏固措施形成時間制定對拉螺栓間距要求，實行過程監(jiān)督機制。《剪力墻施工作業(yè)指導書》2023年12月制定統(tǒng)一龍骨尺寸，對不合格的龍骨進行退場處理二、鞏固期跟蹤QC小組成員對2023年12月26日至2024年1月15日期間完成的4號樓、14號樓、15號樓剪力墻施工質量進行統(tǒng)計，經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)剪力墻一次驗收合格率為96.3%，QC小組活動成果得到了良好的鞏固和維持。剪力墻施工一次驗收合格率統(tǒng)計表序號檢查個數(shù)合格個數(shù)合格率197%296%396%4合計96.3%十二、總結和下一步打算在專業(yè)技術方面，我們找出了剪力墻施工一次合格率質在專業(yè)技術方面，我們找出了剪力墻施工一次合格率質量控制要點，進一步明確了剪力墻施工相關規(guī)格的要求，提高了大家的施工技術水平。在綜合素質方面，學會了