提高金屬模架體系混凝土施工一次驗收合格率

提高金屬模架體系混凝土施工一次驗收合格率金屬模架體系研發(fā)QC小組2024年2月 廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠廠工程概況小組簡介選擇課題現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)原因分析廠廠廠廠廠廠廠廠廠 廠 確定主要原因制定對策對策實施效果檢查制定鞏固措施總結(jié)和下一步打算201工程概況南京NO.2020G24地塊A分區(qū)1-7#、10#樓及地庫項目位于南京市棲霞區(qū)，恒發(fā)路以北，興德路以西，恒競路以南，興美路以東。建筑規(guī)模：A分區(qū)共包含15棟20-26層住宅，1座地下車庫（局部2層，包含人防地下室）及配套用房等。項目總建筑面積225000㎡，其中地上建筑面積162181㎡，地下總建筑面積62819㎡。樓層內(nèi)施工模板采用金屬模板支撐體系（鋁模板和鎂模板）。外側(cè)施工作業(yè)腳手架采用附著式升降腳手架。 多地住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布文件明確指出竹、木膠合板模板耐水性較差、周轉(zhuǎn)次數(shù)少，資源浪費，限制或竹、木膠合板模板使用的建筑材料中。住建部出臺《建筑節(jié)能與綠色建筑發(fā)展“十三五”規(guī)劃》指出：“堅持全面推進(jìn)，從規(guī)劃、設(shè)計、建造擴展到運行管理，從節(jié)能綠色建筑擴展到裝配式建筑、綠色建材，把節(jié)能及綠色發(fā)展理念延伸至建筑全領(lǐng)域、全過程及全產(chǎn)業(yè)鏈。”節(jié)能、環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展成為建筑行業(yè)的大趨勢。鎂合金、鋁合金建筑模板剛度強、重量輕、耐堿腐蝕、可回收，能有效節(jié)約臨時堆場和施工時間，減少建筑垃圾，改善施工條件，降低成本。 5 金屬合金模板（本項目使用了鋁合金、鎂合金等金屬模板）是一種模數(shù)化、定型化的模板。與傳統(tǒng)定制模板相比，金屬合金模板具有：重量輕、通用性強、模板剛度好、板面平整、技術(shù)配套、配件齊全的特點。此外合金模板還具有：周轉(zhuǎn)效率高、成型效果好、主體免抹灰或薄抹灰等特點。爬架整體設(shè)計美觀、防護效果好，與金屬合金模板體系搭配，能實現(xiàn)外墻底層涂料飾面及鋁合金外窗、欄桿工程與主體工程的同步施工，能有效進(jìn)行穿插，為有效控制工期奠定基礎(chǔ)。 小組概況 小組名稱QC小組小組成立時間2023年3月1日課題名稱提高金屬模架體系混凝土施工一次驗收合格率課題類型問題解決型活動起止時間2023.7.10-2023.11.30序號姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)/分工接受QC教育課時1男全面負(fù)責(zé)QC活動2男指導(dǎo)落實、成果發(fā)布3男負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)4男負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量5男負(fù)責(zé)資料收集6男負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理7男負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理8男負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理9男負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理男負(fù)責(zé)質(zhì)量問題處理小組活動計劃表項目階段步驟時間（2023年03月—2024年02項目階段步驟PPDCA效果檢查鞏固措施DCA 行業(yè)現(xiàn)狀創(chuàng)獎項目選定課題90%890%8 混凝土施工一次驗收合格率≥90%混凝土施工一次驗收合格率≥90%提高金屬模架體系混凝土施工一次驗收合格率提高金屬模架體系混凝土施工一次驗收合格率 0404現(xiàn)狀調(diào)查 2023年7月10日，小組成員XX對已完成的混凝土工程進(jìn)行檢查和網(wǎng)上收集類似工程混凝土質(zhì)量通病，主要問題羅列如下：1、表面氣泡和墻腳爛根 2、沉箱吊模反坎偏位3、上下層結(jié)構(gòu)間出現(xiàn)錯臺4、下掛梁偏位5、下掛梁深化不到位致使交接處抹灰開裂 2023年7月10日，小組成員XX對已完成的混凝土工程進(jìn)行檢查。共檢查400個點，其中合格332點，合格率83%。針對不合格的68個點，經(jīng)過統(tǒng)計、整理和分析，形成了金屬模架體系混凝土施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表，如下表所示。表4.1金屬模板混凝土施工質(zhì)量缺陷統(tǒng)計表序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)累計頻數(shù)頻率累計頻率表面氣泡和墻腳爛根80.8%80.8%沉箱吊模反坎偏位782.1%上下層結(jié)構(gòu)間出現(xiàn)錯臺55.1%91.0%下掛梁偏位43.8%97.4%下掛梁深化不到位致使交接處抹灰開裂22.6%合計制表人：XX 由以上調(diào)查結(jié)果的分類統(tǒng)計和排列圖可以看出，“表面氣泡和墻腳爛根”的頻率占全部質(zhì)量問題的80.8%，是金屬模板混凝土施工質(zhì)量缺陷問題的癥結(jié)所在。 序號調(diào)查分析參考數(shù)1公司要求公司要求金屬模架混凝土施工質(zhì)量一次驗收合格率不得低于90%。90%2同行業(yè)先進(jìn)水平通過調(diào)查國內(nèi)外同類項目的施工資料，金屬模架混凝土施工質(zhì)量一次驗收合格率的最好水平曾經(jīng)達(dá)到過92%。92%3癥結(jié)解決程度測算公司在金屬模架體系專業(yè)方面積累了豐富的經(jīng)驗，技術(shù)水平處于國內(nèi)相對比較高的水平，近年來公司非常重視科技創(chuàng)新，在專業(yè)方面確實有了長足的進(jìn)步。加上本QC小組成員團隊合作能力強，本次小組活動開展也得到了公司各方面的大力支持。經(jīng)過分析討論，我們認(rèn)為有信心、有能力將癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”解決80%，通過測算可知金屬模架混凝土施工質(zhì)量一次驗收合格率可達(dá)到：83%+（1-83%）*70.5%*80%=93%。93%制表人：XX審核： 93%93%83%83% 0606原因分析 人工人操作不當(dāng)原因分析l培訓(xùn)技術(shù)交底不到位工人操作不當(dāng)原因分析l培訓(xùn)技術(shù)交底不到位表面氣泡和墻腳爛根機模板質(zhì)量問題料混凝土配合比不合理法金屬模板體系施工方案不詳細(xì)表面氣泡和墻腳爛根機模板質(zhì)量問題料混凝土配合比不合理法金屬模板體系施工方案不詳細(xì)攪拌站未按要求配置；配比不符合設(shè)計要求。環(huán)夜間施工照明不足環(huán)夜間施工照明不足測受到大風(fēng)、大雨影測受到大風(fēng)、大雨影響測量偏差大未校準(zhǔn)測量偏差大未校準(zhǔn) 07確定主要原因? 末端原因1：技術(shù)交底不到位確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人確認(rèn)內(nèi)容技術(shù)交底不到位對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.20確認(rèn)過程2023年7月20日，小組成員將現(xiàn)場20名工人分成2個班組，A組進(jìn)行3次技術(shù)交底，對B組則只進(jìn)行1次技術(shù)交底，并對兩組金屬模架體系混凝土施工結(jié)果進(jìn)行檢測。98制表人：XX審核：XX制表對癥結(jié)影響程度判斷：經(jīng)過項目部檢查，交底記錄完整，且A組在進(jìn)行三次交底的情況下，表面氣泡和墻腳爛根為88.75%；B組在只進(jìn)行一次交底的情況下，偏差為87.5%。兩組“表面氣泡和墻腳爛根”合格率相差1.25%。說明末端原因“施工人員培訓(xùn)技術(shù)交底不到位”對癥結(jié)影響程度較小。 管理人員圖紙、方案交底班前施工部署再次交底 末端原因1技術(shù)交底不到位確認(rèn)過程“表面氣孔和爛根“合格“表面氣孔和爛根“合格80.0%88.75%87.5%非要因 非要因非要因末端原因2：模板清理不到位確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人確認(rèn)內(nèi)容該質(zhì)量問題對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.20確認(rèn)過程2023年7月20日，小組成員2023年7月20日，小組成員XX在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，檢查現(xiàn)場使用的鋁模板、鎂模板等金屬模板在拆除后如何清理。調(diào)查發(fā)現(xiàn)模板班組在結(jié)構(gòu)模板拆除后會使用長柄鋼鏟刀對模板表面的殘留混凝土進(jìn)行清理，并有班組長進(jìn)行清理后的驗收，然后再將模板歸攏倒運至下一層，再進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。 末端原因3：混凝土配合比不合理確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人確認(rèn)內(nèi)容混凝土配合比不合理對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.21確認(rèn)過程2023年7月21日，小組成員XX調(diào)查之前的兩棟樓混凝土施工記錄，主要檢查墻體和梁板的澆筑消耗時長及坍落度測試記錄。發(fā)現(xiàn)兩棟樓混凝土澆筑的時間時長普遍是慢于常規(guī)混凝土罐車每車放料耗時時間的。同時坍落度測試記錄也顯示實測數(shù)據(jù)普遍小于設(shè)計值。通過與現(xiàn)場混凝土施工班組溝通反饋，攪拌站車輛較少，雖然施工現(xiàn)場距離攪拌站路程只有二十多公里，但由于安排的攪拌罐車少，道路又經(jīng)過多處鄉(xiāng)鎮(zhèn)小路，因此混凝土提供速度較慢，車輛周轉(zhuǎn)不及時，加上天氣溫度高等原因，到工地后從罐車放出的混凝土和易性和坍落度相對較差，導(dǎo)致澆筑困難，增加了振搗次數(shù)，泵送效率降低。 確定主要原因 末端原因3混凝土配合比不合理確認(rèn)過程根據(jù)施工記錄，小組成員選取了坍落度記錄較差、施工時間長與坍落度符合要求、施工時間合理的兩個批次的樓層，進(jìn)行現(xiàn)場實測實量，檢查“表面氣泡和墻腳爛根”相關(guān)數(shù)據(jù)。表7.3-1表面氣泡和墻腳爛根檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計表5制表人：XX制78%I90%對癥結(jié)影響程度判斷：由以上統(tǒng)計表數(shù)據(jù)及柱狀圖對比可以看出，混凝土配合比不合理，對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”合格率的影響相差為12%，說明末端原因“混凝土配合比不合理”對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”影響程度較大。 末端原因4：未使用脫模劑問題確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人確認(rèn)內(nèi)容未使用脫模劑對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.22確認(rèn)過程2023年7月22日，小組成員經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)，本工程物資進(jìn)場記錄有脫模劑，但是進(jìn)貨量與現(xiàn)場的模板的數(shù)量不匹配，并且只有一種油性脫模劑。到現(xiàn)場澆筑完的樓層檢查發(fā)現(xiàn)部分金屬模板漏涂、少涂脫模劑，脫模劑涂刷普遍不到位。模板班組也沒有專門負(fù)責(zé)涂刷的人員，因此造成脫模劑涂刷不規(guī)范。 ””末端原因4未使用脫模劑問題確認(rèn)過程數(shù)率4“表面氣泡和墻腳爛根”合格率（%）87%67%67%涂刷不涂刷對癥結(jié)影響程度判斷：從以上統(tǒng)計表數(shù)據(jù)及柱狀圖對比可以看出，在金屬模板使用脫模劑方面使用和不使用，癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”合格率的差距為20%，說明末端原因“未使用脫模劑問題對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”影響程度較大。要因 確定主要原因 確定主要原因末端原因5：模板加固構(gòu)造不合理確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容模板加固構(gòu)造不合理對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.23確認(rèn)過程2023年7月23日，小組成員XX經(jīng)現(xiàn)場施工安裝完成的金屬模板安裝情況和模板支撐加固方案進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)如下問題： 末端原因5模板加固構(gòu)造不合理確認(rèn)過程圖7-5-4墻板用軟質(zhì)墊塊造成不均勻沉降圖7-5-5缺少豎向背楞要因 末端原因6：夜間施工照明不足確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容夜間施工照明不足對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.23確認(rèn)過程2023年7月23日，小組成員XX對施工現(xiàn)場的照明精確進(jìn)行調(diào)查。經(jīng)調(diào)查，在每個施工點均布置不少于一盞2KW的移動照明燈，確保施工的光線充足，無照明死角。小組成員對施工不同位置的照明情況進(jìn)行了測量，測量結(jié)果如下表所示：一制表人：XX制表 末端原因6夜間施工照明不足確認(rèn)過程照明照度照明照度從散布圖中可看出，一分區(qū)和二分區(qū)的照明照度分布在不同的水平，二分區(qū)的照度高于一分區(qū)的照度。小組成員對一分區(qū)和二分區(qū)的施工情況進(jìn)行檢查。 確定主要原因 末端原因6夜間施工照明不足確認(rèn)過程75制表人：XX制表“表面氣泡和墻角爛根”84.0%86.0%制圖人：XX審核：康國靚制圖對癥結(jié)影響程度判斷：通過以上分析可見，一工區(qū)和二工區(qū)的施工場所照明照度有差別，但施工后癥結(jié)合格率的差別只有2%，說明末端原因“地下室照明不到位”對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度較小。非要因 確定主要原因 確定主要原因末端原因7：受到大風(fēng)、大雨影響確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人確認(rèn)內(nèi)容風(fēng)雨對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.24確認(rèn)過程2023年7月24日，小組成員根據(jù)施工記錄和施工日志的天氣情況，調(diào)查了晴天與較大風(fēng)雨天已施工完的兩間標(biāo)準(zhǔn)層的混凝土質(zhì)量實測情況，具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)情況如下85制表人：審核：康國靚制表 末端原因7受到大風(fēng)、大雨影響確認(rèn)過程83.3%83.3%86.6%制圖人：審核：康國靚制圖對癥結(jié)影響程度判斷：從以上統(tǒng)計表數(shù)據(jù)及柱狀圖對比可以看出，晴天微風(fēng)天氣與大雨大風(fēng)天氣對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”合格率的差距為3.3%，說明末端原因“受到大風(fēng)、大雨影響”對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”影響程度較小。非要因 確定主要原因 確定主要原因末端原因8：測量器具精度不足確認(rèn)方法調(diào)查分析、現(xiàn)場測量確認(rèn)人XX確認(rèn)內(nèi)容測量器具精度不足對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的影響程度大小確認(rèn)時間2023.7.25確認(rèn)過程2023年7月25日，小組成員XX針對正在使用的測量器具進(jìn)行調(diào)查，查到施工現(xiàn)場計量設(shè)備臺賬，臺賬中的各計量器具均已經(jīng)過檢測單位鑒定，報告齊全，且均在有效期內(nèi)。測量儀器并無損壞現(xiàn)象，符合現(xiàn)場測量施工標(biāo)準(zhǔn)。小組成員從測量器具臺賬中抽出2臺不同精度的全站儀，測量精度分別是1mm、0.5mm。小組成員組織現(xiàn)場同一施工班組，使用精度不同的2臺水準(zhǔn)儀施工，施工后，針對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”的合格率進(jìn)行檢查，檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計表如下所示：制表人：XX審核：康國靚制表 末端原因8測量器具精度不足確認(rèn)過程制圖人：XX審核：岳志遠(yuǎn)制圖對癥結(jié)影響程度判斷：由以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)及對比柱狀圖可以看出，測量器具精度不同，并不會對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”合格率帶來差異，說明末端原因“測量器具精度不足”對癥結(jié)“表面氣泡和墻腳爛根”影響程度較小。非要因 要因?qū)Σ叽胧┑攸c混凝土配合比不合理通過商混站實驗室適配確定混凝土配合比設(shè)計。添加引氣劑，減少麻面氣泡保證混凝土成型質(zhì)量。確保澆筑過程中不產(chǎn)生離析1、實驗室進(jìn)行重新配置配合比。2、攪拌站實地考察。實驗室/施工現(xiàn)場2023.8.31XX模板構(gòu)造不合理采取可靠加固方式，約束模板變形。同時執(zhí)行檢查驗收及專人看模制度。保證加固體系符合設(shè)計要求不漲模、不漏漿、不變形。1、模板底部設(shè)置角鋁加固；2、降板吊模處，對模板用角鋼整體加固并安裝固定卡扣，保證吊模模板不位移。施工現(xiàn)場2023.8.20XX模板脫模劑問題前3層用油性脫模劑，鋁（鎂）模屬活潑金屬性與砼中含的強堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引出氣泡，涂裝油性脫模劑形成油膜層，防止這種反應(yīng)。待前3層養(yǎng)模充分后，更換水性脫模劑，避免住宅標(biāo)準(zhǔn)層裝修時墻面有油膜層不易抹灰及刮膩子裝修。保證混凝土不產(chǎn)生氣泡麻面等影響觀感質(zhì)1、采購符合要求的脫模劑提供現(xiàn)場；2、模板安裝前涂刷。3、專人檢查驗收。施工現(xiàn)場2023.8.29XX 0909對策實施 對策實施對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。措施1：通過實驗室進(jìn)行根據(jù)現(xiàn)場實際重新配置混凝土配合比2023年8月8日，經(jīng)小組成員逐一確認(rèn)，經(jīng)過有資2023年8月8日，經(jīng)小組成員逐一確認(rèn)，經(jīng)過有資設(shè)計出符合實際需求的。重點測算了原材料中砂改良了石子級配，綜合考慮了攪拌站與施工現(xiàn)場的距離，提高了混 對策實施對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。措施2：要求攪拌站增加車輛，減少圖9-1攪拌站增加運輸罐車的數(shù)量 對策實施對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況。措施2：通過商混站實地考察圖9-2檢查攪拌站原料質(zhì)量（石子、黃砂）圖9-3檢查攪拌站原料質(zhì)量（水泥） 對策實施對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看對策實施一：實驗室調(diào)整配合比，到攪拌站查看原料及下料情況對策實施效果驗證對策實施效果驗證：2023年8月30日，小組成員針對調(diào)整混凝土配合比后的現(xiàn)場混凝土坍落度測試與澆筑時長進(jìn)行了施工記錄統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)調(diào)整后這兩項指標(biāo)均能滿足現(xiàn)場施工需求及達(dá)到設(shè)計要求值。1是2是3是4是5是6是7是8是9是是是是是是是是是是共檢查6棟樓、3層混凝土澆筑，共檢查6棟樓、3層混凝土澆筑，每一層混凝土坍落度和施工時對策實施有效。 對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。①墻身陰角模板位置增設(shè)一道對拉螺桿，間距@800。②墻體應(yīng)采用豎向配模，使用400mm標(biāo)準(zhǔn)板配模，層高≤3.2m墻體模板豎向應(yīng)一次到頂，不允許添加小板。圖9-5設(shè)置專用豎向背楞圖9-6現(xiàn)場設(shè)置專用豎向背楞圖9-5設(shè)置專用豎向背楞 對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。9-7外墻控制要點示意圖控制要點：①層高≤3.2m應(yīng)采用鋼背楞“內(nèi)四外五”加固體系，底下第一道橫向鋼背楞距地≤300mm（宜250mm中間橫向鋼背楞間距≤800mm，第四道鋼背楞間距上一層結(jié)構(gòu)板面（圖示X+Y距離）≤700mm。②兩根橫向鋼背楞連接處應(yīng)采用卡碼連接，連接卡碼宜布置在已有對拉螺桿的位置，卡碼長度≥400mm，每個卡碼不得使用單根拉桿固定，且拉桿直徑≥18mm。③橫向背楞搭接時上下接頭應(yīng)錯開，錯開距離≥800mm。④墻板長向上下板端600mm內(nèi)(銷釘加密區(qū)）銷釘間距不超過200mm且不少于3個，中間部位銷釘間距不超過300mm；墻板短向銷釘不少于2個，短向長度超過400mm銷釘不少于3個。 對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形?？刂埔c：①斜撐底座應(yīng)采用預(yù)埋的形式，斜撐間距≤1600mm，距離墻端≤600mm，斜撐處應(yīng)設(shè)置豎向鋼背楞。②墻身模板離地面高度不大于8mm。圖9-8外墻端部加固控制要點示意圖49 對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。圖9-9轉(zhuǎn)角加固控制要點示意圖內(nèi)墻陰陽角控制要點：①當(dāng)L型短邊墻大于500mm時短邊墻必須設(shè)置斜撐，墻體的轉(zhuǎn)角端部必須設(shè)置對拉螺桿。②墻體兩側(cè)斜撐應(yīng)對稱布置，不得錯位，斜撐間距≤1600mm，第一道斜撐離墻端≤600mm。③陰角轉(zhuǎn)角位置設(shè)置90°定型鋼背④陰角板銷釘間距≤200mm。圖9-10現(xiàn)場轉(zhuǎn)角加固使用L型背楞。 對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。對策實施二：采取可靠加固方式，約束模板變形。墻柱模板安裝用不同厚度硬樹脂或鋼墊片（禁止用調(diào)標(biāo)高-高腳螺絲①調(diào)整高腳螺絲前應(yīng)使用千斤頂將模板標(biāo)高調(diào)整到位，然后調(diào)節(jié)高腳螺絲固定吊腳部位。②鋁模板底吊腳高度不得超過8mm。③調(diào)高腳螺絲直徑D≥16mm，扣除絲口直徑D≥12mm。 對策實施三：使用脫模劑。對策實施三：使用脫模劑。措施1：前三層使用油性脫模劑，標(biāo)準(zhǔn)層使用水性脫模劑。油性脫模劑水性脫模劑通過公司物資電商采購平臺選取水性和油性兩種脫模劑進(jìn)場脫模劑 對策實施三：使用脫模劑。對策實施三：使用脫模劑。前3層用油性脫模劑，鋁（鎂）模屬活潑金屬性與砼中含的強堿性物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引其砼表面氣泡，涂刷油性脫模劑形成油膜層，防止這種反應(yīng)。待前3層養(yǎng)模充分后，更換水性脫模劑，避免住宅標(biāo)準(zhǔn)層裝修時墻面有油膜層不易抹灰及刮膩子裝修。每次封模前均涂刷，并專人檢查，保證無遺漏和涂刷均勻到位。脫模劑涂刷前表面清理