提高連鑄機群錨地腳螺栓安裝一次合格率(修訂)4-11

工程概況工程概況要因確認要因確認小組簡介小組簡介制定對策制定對策Contents選擇課題Contents選擇課題對策實施對策實施現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查效果檢查效果檢查設(shè)定目標設(shè)定目標鞏固措施鞏固措施分析原因分析原因總結(jié)及下一步打算總結(jié)及下一步打算1工程概況連鑄機設(shè)備基礎(chǔ)螺栓實物及型式圖連鑄機設(shè)備基礎(chǔ)縱橫斷面圖2小組簡介1、小組概況小組成立后，所有組員在組長的帶領(lǐng)下，確保每周一次的小組活動1、小組概況小組成立后，所有組員在組長的帶領(lǐng)下，確保每周一次的小組活動，且每月召開一次階段檢查總結(jié)會，對小組各成員的工作進展進行檢查。123456789--->計劃------>計劃---->P活動時間(2022年10月15日-——2023年4月20日)2023.12023.22023.3---->------>------>----->DCA----->3課題選擇預(yù)埋地腳螺栓安裝平均一次驗收合格率為85.6%序號不合格項目根數(shù)累計根數(shù)累計頻數(shù)（%）1中心線偏差61.672標高誤差82.343垂直度偏差4其它合計5經(jīng)過QC小組討論將經(jīng)過QC小組討論將提高連鑄機群錨地腳螺栓安裝一次合格率由85.6%提高到94!!小組成員采用“頭腦風暴法”廣泛收集意見，參考各種相關(guān)規(guī)范和施工作業(yè)法、環(huán)、測為基礎(chǔ)綜合分析，繪制了關(guān)聯(lián)圖，找出了8條末端因素。小組對8個末小組對8個末端因素編制要照要因確認表定人、定時間逐一進行檢查確認12345678通過對上述8條末端原因分析，得出以下2點為影響連鑄機地腳螺栓安裝一次合格率的主要原因。22并對制定的方案按照（有效性、可實施性、經(jīng)濟性、可靠性）進行選定有效性可靠性1定位方1、調(diào)整施工方案采用預(yù)埋螺栓套管（波紋管）后埋螺栓51152、定位線架加盤尺測距定位螺栓35523、在筏板上放出螺栓組十字中軸5445★2地腳螺栓組未進行可靠連接1、螺栓組上部底部安裝塊定位板51242、采用頂部安裝定位鋼板、底部設(shè)計固定支撐架方式保證牢固性5434★1、定位方法誤差方案選擇對比方案一、調(diào)整施工方案采用預(yù)埋螺栓套管（波紋管）后埋螺栓螺栓數(shù)量大型號多、螺栓套管預(yù)埋與鋼筋主筋、箍筋相互影響難以安裝、對二次灌漿工藝要求高建立軸線定位控制網(wǎng)及檢查校準方法、合理優(yōu)化施工順序建立軸線定位控制網(wǎng)及檢查校準方法、合理優(yōu)化施工順序方案二、采用定位線架加盤尺測距定位施工環(huán)境復雜各工種交叉作業(yè)、線架等容易被誤動，盤尺測距存在累計誤差方案三、方案三、建立軸線定位控制網(wǎng)及檢查校準方法、合理優(yōu)化施工順序編制新的測量定位方案，配備專業(yè)的測量人員2、地腳螺栓組未進行可靠連接固定方案對比采用頂部安裝定位鋼采用頂部安裝定位鋼板、底部設(shè)計固定支撐架方式保證牢固性方案一、螺栓組上部底部安裝2塊定位板底部安裝定位鋼板后，基礎(chǔ)梁螺栓部位鋼筋箍筋無法綁扎方案二、采用頂部安裝定位鋼板、底方案二、采用頂部安裝定位鋼板、底部設(shè)計固定支撐架方式保證牢固性平板式螺栓自重大，底部安裝角鋼固定架既能控制標高，又能防止水平直溝式螺栓較小，底部用鋼筋拉結(jié)焊接簡單易行1差21、對策實施一“定位方法誤差”,實施措施1、制作基礎(chǔ)軸線控制樁,實施措施1、制作基礎(chǔ)軸線控制樁：使用全站儀定出設(shè)備基礎(chǔ)東南西北四個方向的控制樁，并且同一側(cè)的控制點應(yīng)在同一直線上，同時用素混凝土把四個方向的控制樁全部保護起來；然后利用經(jīng)緯儀校正四大角軸線定位，并配合鋼尺進行檢查復核，從而保證了直線測設(shè)的準確度，保證了4條基本軸線測設(shè)準確無誤。2、細線網(wǎng)格法定位中間軸線：復核無誤后在四條軸線的延伸線上架設(shè)4個鋼管架，然后在鋼管架上掛線，用緊固螺栓進行緊固連接，固定好架子和細線后，擰緊緊固螺栓，將線繃緊，縱橫兩條細線交叉點，即為軸線交點，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線交叉點復核調(diào)整，四大角軸線閉合且尺寸無誤后方進行下步施工；中間軸線用排鋼尺法一一找出，做出標記后用細線一一拉出，組成細線網(wǎng)格進行軸線控制。3、螺栓安裝定位：在筏板上放出每組螺栓十字中軸線、以十字軸線為基準安裝固定螺栓定位架、綁扎鋼筋、封閉模板4、檢驗校核：用經(jīng)緯儀極坐標法對點位重新進行聯(lián)測校核，控制預(yù)埋地腳螺栓十字定位中心線，使各點之間相互誤差控制在2mm以內(nèi)，使用全站儀監(jiān)控。實施效果措施實施后，我們隨機抽查了60組地腳螺栓間中心距相對位移偏差，統(tǒng)計數(shù)據(jù)如下實施效果從直方圖中可以看出地腳螺栓組中心距相對位移偏差平均值為0mm，標準偏差S=1.08，偏差范圍達到了小組制定的目標2、對策實施二“地腳螺栓組未進行可靠連接固定”實施實施措施1、所有螺栓頂部安裝定位鋼板固定，帶緊螺帽保證在一個平面且絲扣外露長度符合設(shè)計要求。2、平板式螺栓固定支架用L50角鋼制作。根據(jù)螺栓組定位軸線，調(diào)整標高水平。底部支腿用膨脹螺栓與筏板進行固定。3、螺栓組放置在角鋼固定支架上，復核螺栓軸線、垂直度最后將底座板與支架進行焊接固定。4、安裝鋼筋、加固模板。5、直溝式螺栓直徑較小，底部用鋼筋拉結(jié)焊接形成固定結(jié)構(gòu)。4流合計:94.621234中心線偏差13%垂直度偏差40%標高誤差垂直度偏差40%34%由餅狀圖中可看出由餅狀圖中可看出，經(jīng)過對策的實施，“中心線偏差”、“標高誤差”問題已從對策實施前的“關(guān)鍵的少數(shù)“成為對策實施后的“次要的多數(shù)”，說明小組活動所采用的改進措施有效。形成了《連鑄機地腳螺栓安裝施工作業(yè)指導書》,經(jīng)公司技術(shù)質(zhì)量部審核批準的指導書已在公司其他項目推廣應(yīng)用。4