隔膜壓縮機日常維護與故障排查規(guī)定_第1頁
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隔膜壓縮機日常維護與故障排查規(guī)定_第3頁
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資料來源于網(wǎng)絡整理,更多高質(zhì)量文檔請聯(lián)系。隔膜壓縮機日常維護與故障排查規(guī)定1、日常維護當壓縮機運轉(zhuǎn)時,應該經(jīng)常檢查機器潤滑是否正常,油壓、氣壓表的指示是否正常,機器是否有異常聲響,并應檢查曲軸箱油面高度,當油面低于油標下限時,應及時補充潤滑油。壓縮機在連續(xù)運轉(zhuǎn)3000~4000小時之后,應全部更換曲軸箱內(nèi)的潤滑油。首次使用時,應適當縮短換油周期,一般為1000小時以內(nèi)。也可以根據(jù)油標處的潤滑油污染狀況來判斷是否進行更換。2、更換膜片抽油壓縮機不允許在膜片破裂情況下繼續(xù)運轉(zhuǎn),當膜片破裂時,應立即停車,更換膜片,更換膜片按下列順序:1、首先根據(jù)故障顯示,判斷哪一個缸膜片破裂;2、將該缸體下面的閥門打開,將換向閥的位置扳到抽油的位置,打開油壓表下的卸荷閥,啟動油泵電機,通過油泵將油缸的液壓油全部抽回曲軸箱內(nèi)。3、進行缸體和膜片拆除,隨后按照原順序安裝新膜片。3、故障排除當隔膜壓縮機不能正常工作時,可按下表隔膜壓縮機常見故障的種類查找故障原因,并排除故障,保證機器運轉(zhuǎn)正常。附表:壓縮機常見故障的種類、原因及排除方法壓縮機常見故障的種類、原因及排除方法故障種類故障原因排除方法潤滑油壓力突然降低,小于0.2MPa1.曲軸箱內(nèi)的潤滑油不夠2.過濾器,過濾元件堵塞3.油壓表失靈4.油管路堵塞或破裂5.供油系統(tǒng)失去作用6.油的粘度下降7.油管各連接部位不嚴密8.運動機構(gòu)軸瓦、銅套磨損嚴重。9.齒輪泵損壞10.密封件老化1.應立即加油2.清洗3.更換油壓表4.檢修油管線5.檢查供油系統(tǒng)6.按要求更換潤滑油7.將螺母擰緊或加襯墊8.檢修軸瓦和鋼套9.更換齒輪泵10.更換密封件補油泵不上油1.進、排油閥口不嚴2.進、排油閥關(guān)閉不嚴3.齒輪泵油壓低于0.3MPa4.裝錯進、排油閥位置和方向1.更換2.拆洗進排油閥3.檢查油壓的原因4.仔細檢查,重新安裝潤滑油溫度過高1.潤滑油供應不足2.潤滑油質(zhì)量不好,散熱不佳3.潤滑油太臟,增大了機械磨損4.運動機械發(fā)生故障5.冷卻不好1.檢查油路漏損情況,添加潤滑油2.更換合格潤滑油3.清洗油池,更換潤滑油4.檢修故障零部件5.加大冷卻水量冷卻水系統(tǒng)漏水或其它故障1.管路漏水2.水垢過多,排氣溫度過高1.修補更換2.清理水垢安全閥故障1.不能適時開啟2.不能開啟3.關(guān)閉不嚴1.重新校準2.重新校準3.清除污垢,重新研磨主軸瓦過熱1.軸徑與軸瓦接觸面不良2.徑向配合間隙太小3.供油不良1.檢修2.檢修3.檢修潤滑系統(tǒng)測壓閥工作不正常1.閥座,閥口不嚴2.彈簧失去彈性3.調(diào)壓閥下面的墊圈失效1.更換2.更換3.更換墊圏或增加墊圈厚度故障種類故障原因排除方法隨動閥工作不正常1.膜片破裂、周邊密封不嚴2.油路堵塞3.閥座閥口損壞1.更換2.清洗3.修理或更換不正常聲音1.拍缸2.連桿與曲軸配重撞擊3.十字頭滑道刺傷4.氣閥松動5.軸承滾粒大小不宜或磨損6.連桿螺栓松動7.十字頭與活寨桿連接松動8.曲軸主軸頸,曲拐頸或十字頭銷橢圓度過大,配合間隙過大1.油缸缺油,檢查油缸油壓2.調(diào)整間隙,去掉多余部分3.修復或更換4.擰緊閥壓蓋螺母5.更換6.擰案鎖住7.擰緊背帽并鎖緊8.檢查間隙和零件橢圓度,修好或更換排氣量不夠1.進、排氣閥閥口不嚴,進、排氣閥卡滯2.進、排氣余隙過大3.油壓不正常4.局部不正常漏氣5.膜片壓緊力不勻和膜片夾氣1.修理或更換2.減少余隙3.修理4.根據(jù)漏氣地點采取密封措施5.均勻擰緊氣缸螺栓啟動后無油壓1.油缸油量不足2.補油泵不正常3.調(diào)壓閥(隨動閥)不正常4.未關(guān)閉壓力表卸壓閥1.檢查曲軸箱油量,不夠補充2.檢修3.檢修4.關(guān)閉油缸壓力不正常1.調(diào)壓閥不正常2.補償油泵不正常3.膜片破裂4.虹體密封面不嚴5.油壓表下單向閥、阻尼器工作不正常,表針來回劇烈擺動1.檢修或更換2.檢修或更換3.更換4.檢修5.更換

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