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文檔簡介
第一章編制依據(jù)及工程概況積極推廣和運用項目法管理,統(tǒng)籌兼顧,自始至終堅持“業(yè)主至上、質(zhì)量第一,結合實際,因地制宜,精心組織,科學施工,技術先進,經(jīng)濟合理”的服務宗旨,以勤勞、樸實、科學、積極的工作態(tài)度,保質(zhì)保量按期完成合同中規(guī)定的各項內(nèi)容。本施工組織設計編制依據(jù)為:1、本工程施工設計圖紙及相關資料;2、現(xiàn)場調(diào)查資料和xx單位的實際情況;3、招標文件及合同;4、xx單位已通過認證的質(zhì)量體系文件及作業(yè)指導書;5、xx單位已施工過的同類工程的經(jīng)驗;6、xx單位施工技術操作規(guī)程;本工程為xx縣xx場滑坡治理工程。該滑坡位于xx縣xx場,且處于長江支流岷江的左岸,距xx市20km,距xx縣縣城所在的xx鎮(zhèn)約10km,xx—xx—xx縣鄉(xiāng)公路從滑坡體前緣橫穿。整個滑坡分為兩個小滑坡,即H1滑坡和H2滑坡。H1滑坡東西向平均長650m,南北向平均寬140m,主滑段長約154m,前后緣相對高差達35m;屬淺層中型土質(zhì)滑坡;H2滑坡為順層巖質(zhì)滑坡,東西向平均長233m,南北向平均寬130m,主滑段長約134m,前后緣相對高差達37m。整個滑坡位于龍崩槽于20°,且西部地形起伏大,東部地形起伏小,滑坡縱向地形變化逐次為:后壁為基巖陡崖,后緣為崩滑堆積的斜坡,坡角約為20~30°,地表樹木微見傾斜現(xiàn)象;滑坡中后部為緩坡和平臺地形,坡角約為10~15°,地表除少坡角約為8°左右,其上建筑物的數(shù)量和密度亦最大;其剪出口出露于岷江2)H2滑坡H2滑坡前緣坡度較陡,直接為陡坎,后部坡度較緩,約20°左右。主要東部被人為改造成三級平臺,總體地形較緩,坡角約為12°~20°,滑坡西坡度較大,坡角約為18°~25°,前緣地形直接變?yōu)槎秆?,剪出口處局部基H1滑坡的滑體物質(zhì)組成以填土、粉質(zhì)粘土夾角礫及塊石土為主;H2滑坡砂、泥巖,少量呈微風化,屬于中生界侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟(J2S)地層。裂隙水,在地下1.43~22.4m處形成了統(tǒng)一的潛水位線。該地位置為非抗震區(qū),邊坡的安全等級為一級,合理使用年限為50年。1.2、主要工程數(shù)量主要工程量表序號工程名稱單位數(shù)量H1滑坡—抗滑樁支擋工程抗滑樁井石方開挖抗滑樁樁心C30砼澆筑抗滑樁護壁C15砼澆筑抗滑樁護壁模板工程墻前肋柱C30砼澆筑肋柱模板工程抗滑樁及肋柱鋼筋制作安裝t(二)H1滑坡—預應力錨索+格構支擋工程預應力錨索12m(每束7根)束預應力錨索13m(每束7根)束預應力錨索14m(每束7根)束預應力錨索16m(每束7根)束預應力錨索18m(每束7根)束預應力錨索21m(每束7根)束預應力錨索27m(每束7根)束預應力錨索29m(每束7根)束預應力錨索31m(每束7根)束預應力錨索20m(每束8根)束預應力錨索23m(每束8根)束預應力錨索29m(每束8根)束預應力錨索19m(每束8根)束預應力錨索23m(每束8根)束預應力錨索26m(每束8根)束預應力錨索31m(每束8根)束格構梁基槽石方開挖支敦石方開挖支敦C10砼澆筑支敦模板工程8支敦鋼筋制作安裝t格構C25砼澆筑格構梁模板格構鋼筋制作安裝t三地表水工程人工挖排水溝石方M10漿砌塊石排水溝土方回填M15水溝抹面溝蓋板C30砼澆筑溝蓋板鋼筋制作安裝t已有水溝修繕m第二章工程目標工程質(zhì)量目標均為合格工程,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。其關鍵部位(含抗滑樁、預應力錨索、格構梁、支敦、水溝等)均必須達到一次性合格。工期緊任務重,要求必須在xx年11月30日前竣工,我們計劃在xx年xx月15日開工,到xx年xx月30日完工,歷時106天。三、工程施工安全目標該工程必須把確保無重大傷亡事故發(fā)生作為其施工安全目標,杜絕任何傷亡事故、火災事故、交通事故,確保安全生產(chǎn)。整個施工過程中,嚴格以地方文明安全工地標準管理現(xiàn)場。五、環(huán)保及水土保持目標嚴格按環(huán)保及水土保持部門有關規(guī)定進行施工,遵守國家有關環(huán)境保護的法令,控制施工用水污染,減少粉塵及空氣、噪聲污染,保持生態(tài)平衡,防止水土流失,創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。同時為保持施工區(qū)內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生,施工、生活場地將派人定時清掃處理。在工程完工后,拆除一切必須拆除的施工臨時設施,并對拆除的場地進行清理。1、施工總體布置,主要是解決承包商為承建本工程所需要修建的各種臨時設施與本工程相互間的合理布局,將各項施工、生活、臨時設施在施工總平面布置圖上周密計劃和布置。2、本工程要按時保質(zhì)完成施工任務,合理地進行平面布置和組織,嚴密科學的平面管理是一項十分重要的工作。3、施工平面圖是施工方案在施工現(xiàn)場的空間體現(xiàn),反映了已建建筑物和擬建工程、臨時設施及施工機械、道路等之間的相互空間關系。它布置得是否合理,執(zhí)行管理的好壞,對現(xiàn)場文明施工、以及施工進度、工程完成、工程質(zhì)量和施工安全都產(chǎn)生直接的影響。4、在繪制平面圖之前,首先認真研究施工方案、施工方法,并對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境和條件作深入細致的周查研究;而后再對布置施工平面圖所依據(jù)的原始資料進行周密的分析,使設計與施工的實際情況相符。施工平面圖設計的主要依據(jù)有以下幾方面:4.1、調(diào)查資料,如地形、水文、工程地質(zhì)及氣象資料等,主要用于布置地面水和地下水的排水溝設施布置位置,安排冬、雨季施工期間所需設施4.2、技術經(jīng)濟條件調(diào)查資料,如交通運輸、水源、電源、物資資源、生產(chǎn)和生活基地狀況等,主要用于布置水、電管線和道路等。4.3、建設單位及工地附近可供租用的房屋、場地、加工設備及生活設施,主要用于決定臨時設施需用量及其空間位置。4.5、生產(chǎn)和生活設施的布置能滿足施工生產(chǎn)的要求,施工機械設備的功率、數(shù)量能充分保證施工進度的要求。4.6、施工用水、用電能充分滿足生產(chǎn)和生活的要求。4.7、堅持做到道路通暢,材料堆放整齊,滿足施工現(xiàn)場忙而不亂,文4.8、從技術角度上,為材料、設備的布置選準最佳點,盡可能減少材料的二次搬運,保證機械設備的合理利用。二、施工總平面布置的內(nèi)容1、項目部基地布置該地災項目分為H1(抗滑樁支護)和H2(預應力錨索支護)兩部分,考慮到其工期短及所處的周邊環(huán)境,并為加強項目管理,本工程將設置一個項目經(jīng)理部,下設兩個施工現(xiàn)場辦公室,生活用房、工人娛樂用房將就近租賃當?shù)孛穹俊?、臨時水布置該標段的施工臨時水源均接自業(yè)主提供的在施工現(xiàn)場附近的給水管。施工區(qū)內(nèi)采用PPR管向各用水點布置,提供生產(chǎn)、生活、功能性試驗用水。主干管用φ50管布設,支管采用φ32管引向附屬用房區(qū)、生產(chǎn)區(qū)各用水點。分區(qū)域布置閥門和消火栓,滿足生產(chǎn)和生活需要并滿足施工現(xiàn)場及生活區(qū)的防火安全。施工場內(nèi)的施工用水采用PPR管配合塑料管使用。3、臨時電布置該標段現(xiàn)場用電主要為生產(chǎn)用電。本項目的施工臨時供電直接接用建設方提供的現(xiàn)有電設施再接至總配電箱,采用5根10mm2絕緣銅芯導線,配電線路采用三相五線制布設,引至現(xiàn)場各結構物邊上。施工區(qū)域內(nèi)的臨時線路按施工需要采用電纜線搭接,并且必須架空。由于工程地點移動通信信號良好,日常通信可以移動電話解決。經(jīng)理部可申請安裝值班電話一臺,并配備對講機若干,用于測量中使用。5、臨時路布置由于本滑坡,特別是H2滑坡位于濱江路上方,民房后側(cè)。只有在該滑坡西側(cè)有一條鄉(xiāng)村簡易便道,路寬3m,坡高路陡,工程施工時需要另修便道與之相通。需改造已有道路0.5Km,修建臨時通車便道1.1Km,其他人行便道若干。依照工程平面規(guī)劃圖的道路、管線及構筑物、建筑物的位置進行設計。確保各施工地點道路通順、方便,盡量避免因施工造成道路中斷,一旦中斷有其他道路可供選擇。施工道路沿滑坡底部施工區(qū)域設置,結合現(xiàn)有道路配合使用以便于土方外運及設備進場等。6、臨時生產(chǎn)、生活區(qū)布置宿舍、開水房、廁所等必備生活用房均租用當?shù)孛穹?。生產(chǎn)區(qū)根據(jù)工程需要設鋼筋加工廠、砼攪拌站、料場、倉庫。臨時生產(chǎn)、生活區(qū)在不影響施工進展的前提下,結合平面規(guī)劃和實際情況,經(jīng)反復比較后決定。7、施工現(xiàn)場打圍為保證施工安全,本工程擬采用封閉施工,四周打圍。第四章施工準備工作施工準備工作的基本內(nèi)容,一般包括技術準備、資源準備、施工現(xiàn)場準備、場外協(xié)調(diào)工作準備及試驗準備等。這些工作,有的必須在開工前完成,有的則可貫穿于施工過程中進行;1、要求項目部各專業(yè)人員,特別是項目總工、施工內(nèi)業(yè)、測量負責、質(zhì)檢負責,會同有關部門對文件和圖紙進行認真的學習、復核,領會設計意圖,建立正確的工程輪廓。如有疑點或發(fā)現(xiàn)差錯及時提交業(yè)主和設計單位予以澄清,形成圖紙會審紀要,以便正確指導施工。2、進行施工調(diào)查,進一步了解現(xiàn)場施工條件,提出和優(yōu)化施工方案,編制實施性施工組織設計,并對重點工序單獨編制實施性施工方案,制定的施工方案報監(jiān)理工程師審批。3、進行逐級的技術交底,使施工人員在施工前明確設計施工意圖、應采取的施工技術措施、施工方法以及安全技術要求等。4、事先對施工人員做好施工前的培訓工作,對施工技術難度大的部位或工序開展課題研究,并進行新技術、新工藝、新材料的推廣使用。5、備齊所需的有關規(guī)范、驗收標準等。6、由業(yè)主會同設計院組織測量放線交接,測量人員進行接樁復測,將復測結果呈報監(jiān)理工程師批準后,建立控制導線、三角網(wǎng),對控制樁設置護樁并加以標識進行保護,同時加密施工用的臨時水準點。7、會同監(jiān)理、業(yè)主設計院進行路基中樁復測、斷面復測,并繪出斷面圖,確認土石方數(shù)量。1、勞動力資源準備根據(jù)本標段的規(guī)模和特點,為確保工期,對勞動力資源作出分批進場計劃并落實到位,對進場的施工隊進行安全、質(zhì)量、施工技術交底?,F(xiàn)場分別設置土石方組、漿砌石施工組、錨索施工組、模板組、鋼筋組、砼施工組、附屬工程施工組等幾個專業(yè)施工組。2、材料準備2.1、建筑材料要求2.1.1、砂:當?shù)刂屑毶?,細度模?shù)不大于0.9,含泥量不大于3%,有害物質(zhì)不大于1%;2.1.2、水泥:使用42.5、32.5級普通硅酸鹽水泥,并有出廠合格證及2.1.3、石材:要求為MU30塊(片)石,為堅硬無風化、無裂痕的巖石,塊(片)石最小邊長及中間厚度不小于150mm,寬度不超過厚度的2倍,當2.1.4、回填材料:碎石土(母巖為砂巖)、抗壓強度大于30Mpa,軟化系數(shù)大于0.8;2.1.5、水泥砂漿:采用砂漿攪拌機于施工現(xiàn)場就近拌制,摻入占重量0.02%的三乙醇胺早強劑,采用灰砂比1:1,水灰比0.4~0.5。2.2、合理安排材料為保證工程的連續(xù)進行,根據(jù)材料計劃與材料庫存、施工進度三者之間的緊密聯(lián)系,作出科學計劃、合理安排,從材料上充分保證工程進度需要,做到不積壓但又滿足施工需要。3、機械設備準備根據(jù)施工方案中的主要施工機械設備配備,作出分批進場計劃,安排組織機械進場。同時在項目部建立工地試驗室,配備各種試驗所需的儀器設備,為施工質(zhì)量控制提供可靠的數(shù)據(jù)。詳見附表:擬投入的主要施工機械設備表。三、場外協(xié)調(diào)工作準備1、施工前做好與臨近廠礦企業(yè)及居民的協(xié)調(diào)工作,主動與有關部門聯(lián)系,既方便施工又不影響地方利益。2、主動與當?shù)厮姴块T、市政部門及運管部門聯(lián)系,以保證能正常的用水用電,且能滿足道路的暢通。簽訂合同后,立即對工程所需各種原材料、填方材料取樣試驗,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后進行各種標號的砂漿、砼配合比試驗,符合要求并經(jīng)監(jiān)理確認后用于工程施工。建立工地試驗試室,各種試驗設備進場。第五章施工部署及施工組織機構體系一、工程質(zhì)量保證體系xx單位已申請IS09001質(zhì)量認證,按GB/T19001~2000IdtISO9001:2000版標準建立了質(zhì)量體系。本項目將嚴格按照體系運行,提高工程質(zhì)量,以良好的信譽,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,讓建設單位滿意。1、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標質(zhì)量方針:信守合同,科學管理,質(zhì)量第一,建設單位滿意。質(zhì)量目標:工程施工質(zhì)量合格率達100%,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、組建xx單位一級的工程建設項目部,成立項目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系。本著精干、高效、多功能的原則組織以生產(chǎn)和經(jīng)營為中心的管理層,按ISO9002質(zhì)量認證體系及“初檢→復檢→終檢”的三級檢驗制度對本合同工程的施工質(zhì)量進行全過程控制。3、項目部設質(zhì)量管理辦公室負責整個工程的質(zhì)量控制,按功能優(yōu)化的原則組織一線作業(yè)層,即施工區(qū)設專職質(zhì)量檢查員,專門負責發(fā)現(xiàn)和解決本工程在各項目施工中存在的質(zhì)量問題,并及時上報,以此對整個施工過程進行質(zhì)量控制。并對工程質(zhì)量進行初檢。4、單位質(zhì)管領導小組下設質(zhì)管辦對工程質(zhì)量進行復檢。對合格的工程項目報請監(jiān)理工程師工程質(zhì)量進行終檢。5、項目經(jīng)理施工質(zhì)量第一責任人,對本項目施工質(zhì)量全面負責,單位內(nèi)設質(zhì)量安全部,其負責人受單位領導的直接領導,具體負責本項目的質(zhì)量管理工作。在質(zhì)量管理過程中嚴格執(zhí)行建設管理的若干規(guī)定,實施質(zhì)量部制訂的管理制度,檢查該項目的施工質(zhì)量,作好原始記錄,整編每月質(zhì)量報表及竣工資料。施工區(qū)專職質(zhì)檢員,負責本施工區(qū)的施工質(zhì)量管理。最終達到其責任層層分明,質(zhì)量控制步步到位。6、工程施工全面質(zhì)量管理體系全面質(zhì)量管理是把工程質(zhì)量管理歸結為對所有生產(chǎn)部門和全體參建人員的在生產(chǎn)過程中的工作質(zhì)量的管理,通過管理好工作質(zhì)量來控制好工程質(zhì)量。全面質(zhì)量管理具有廣泛的群眾性、全面性、預防性和可控制性、科學性,使每個工作主體的質(zhì)量責任和工作責任明確清7、質(zhì)量體系主要要素控制7.1、物資采購7.1.1、做好市場調(diào)查,對物質(zhì)供應商進行評審,從中選幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家或供應商作待定的供貨包方,并列入檔案。7.1.2、從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。7.1.3、試驗合格后,進行比較,從中選擇最優(yōu)廠家,經(jīng)項目經(jīng)理認定作為合格的材料供貨方,建立供貨關系。7.1.4、建立分承包方檔案,隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制,促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品,否則重新認定合格的分承包方。7.2供應商提供產(chǎn)品的控制7.2.1、供應商提供的產(chǎn)品必須符合工程設計、技術規(guī)定的要求。7.2.2、供應商提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者,及時通知供應商派人處7.2.3、對供應商提供的產(chǎn)品應作好標識和保管,并作好記錄,保證可追溯性。7.2.4、質(zhì)安部負責對供應商提供產(chǎn)品的檢驗和試驗。7.3、產(chǎn)品標識和可追溯性7.3.1、用于工程上的原材料及主要輔助材料經(jīng)檢驗和試驗合格后,存放在指定地點,懸掛標牌進行標識,對其有效期作好記錄;對檢驗或試驗不合格的材料,應退出施工場地,避免誤用。7.3.2、采購的主要材料應有產(chǎn)品技術資料,采購前送監(jiān)理工程師認可,取樣檢驗時,請監(jiān)理工程師參加。7.3.3、工程施工過程中的每道工序、每個部位、分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。7.3.4、產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術人員、領料員、材料員、試驗態(tài)的追溯。7.4、施工過程控制7.4.1、嚴格執(zhí)行IS09001(GB/T19002)系列標準,并根據(jù)本標段工程的合同要求,補充完善質(zhì)量保證體系,保證工程質(zhì)量合格率達100%。任制,把創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中,做到分層把關,層層包干。7.4.3、運用全面質(zhì)量管理原理,抓好施工全過程質(zhì)量控制,開工前即7.4.4、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,把施工圖審簽制、技術交底制、質(zhì)量罰制、驗工計量質(zhì)量簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故(隱患)報告7.4.5、開展技術培訓,組織技術攻關,解決質(zhì)量管理中的難點,對本項目工程中錨索、格構、抗滑樁等關鍵部位,分別成立QC小組和技術攻關7.4.6、堅持“預防為主,檢驗把關”相結合的方針,加強對原材強度、砼強度,據(jù)以指導配合比調(diào)整或改進施工工序,達到結構工程內(nèi)實外7.4.7、工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤,質(zhì)量不合格的,不能計產(chǎn)量,不準驗工,出了質(zhì)量事故,按有關文件予以處罰,將優(yōu)良工程質(zhì)量獎獎勵給施工中表現(xiàn)好的施工班組和個人。7.5、檢驗和試驗7.5.1、進場材料必須具備材料批次出廠合格證明。重要材料檢驗試驗報告應由取得國家專門機構認定的檢測站出具,并將試驗報告送監(jiān)理單位審批。7.5.2、施工過程檢驗和試驗即工序的檢驗和試驗,實行“三檢制”,即自檢、復檢、終檢。只有“三檢”合格,才能進入下道工序,當監(jiān)理有規(guī)定時,按監(jiān)理規(guī)定辦。7.6、不合格品的控制7.6.1、對不合格原材料、不合格半成品及不合格成品(工程)要進行有效控制,確保不合格的材料不投入使用,不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不交付。7.6.2、在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進行及時有效的處理,以滿足其使用功能。7.6.3、在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故,堅決按“三不放過”原則進行處理。8、糾正和預防措施8.1、在施工過程中,全面貫徹以預防為主的原則,有效地采取糾正和預防措施,防止發(fā)生不合格產(chǎn)品。8.2、對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病,應立即停工,并通知現(xiàn)場工程師,分析原因,找出可能出現(xiàn)的影響因素,歸納出主要影響因素,限期完成。8.3、對重大工程質(zhì)量事故,應立即停工,報告上級機關和建設單位,采取措施進行處理。9、質(zhì)量記錄9.1、質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行的真9.2、質(zhì)量記錄嚴格按施工合同要求建立,并指定專人進行填寫和填報。9.3、質(zhì)量記錄由技術部門歸檔管理,項目經(jīng)理部每月組織相關業(yè)務部門進行監(jiān)督檢查,以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。10、質(zhì)量保證體系圖、質(zhì)量評定體系圖及施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖見圖1、2、3。圖1:質(zhì)量保證體系圖保證質(zhì)量措施保證質(zhì)量措施了解驗收標準掌握操作規(guī)程施工員向班組長交底項目部向施工員交底公司向項目部交底質(zhì)量保證工作體系圖2:質(zhì)量評定體系圖質(zhì)量檢查評定體系質(zhì)量檢查評定體系檢查標準檢查標準檢查標準檢查標準圖3:施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖質(zhì)量管理領導小組質(zhì)量管理領導小組專職質(zhì)檢員,試驗員質(zhì)量管理部門及有關人員的質(zhì)量管理活動,通過全面質(zhì)量管理建立工序檢驗員,明確重點加強施工過程的質(zhì)量管理嚴格施工質(zhì)量管理施工質(zhì)量水平量及驗驗等質(zhì)量把關質(zhì)量把關技術部門,質(zhì)檢部門質(zhì)量保證質(zhì)量預防二、施工組織機構與組織管理1、本工程將列為xx單位重點工程項目,實行單位一級管理,由單位領完整的一個質(zhì)量體系組織機構。詳見圖4。圖4、項目部組織保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人材設科技術科質(zhì)安科協(xié)調(diào)科2、質(zhì)量職責(主要責任人)2.1、項目經(jīng)理(副經(jīng)理)質(zhì)量職責2.1.1、項目經(jīng)理(副經(jīng)理)是工程質(zhì)量的第一責任人(分管責任人),認真貫徹xx單位圖5、機構設置框圖圖5、機構設置框圖項目經(jīng)理項目技術主管工程管理組專職安全員專職試驗員后勤人員專職質(zhì)檢員項目副經(jīng)理施工員運轉(zhuǎn)全面負責。2.1.2、認真貫徹執(zhí)行xx單位里的質(zhì)量計劃和目標,組織制定本項目的質(zhì)量保證措施。2.1.3、全面履行工程的質(zhì)量管理職責,建立、健全組織機構,配齊所2.1.4、主持工程的質(zhì)量策劃,參與、組織質(zhì)量審核,組織落實糾正措施,并督促實施。2.1.5、深入工地調(diào)查研究,堅持“質(zhì)量第一”的思想,及時推廣保證2.1.6、接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與管理。2.2、項目總工程師質(zhì)量職責2.2.1、嚴格工程的施工技術和質(zhì)量檢驗管理,制定和實施項目工程質(zhì)量計劃,加強施工過程措施,對本項目工程質(zhì)量負責。2.2.2、主持編制項目工程實施性施工組織設計,明確技術保證和質(zhì)量保證措施,制定作業(yè)指導書。2.2.3、監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制,主持不合格品的評審和處理。2.2.4、制定和實施糾正和預防措施,組織推廣運用“四新”技術,嚴把“圖紙、測量、試驗”關,接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān)督。2.3、項目施工員質(zhì)量職責2.3.1、認真貫徹執(zhí)行xx單位質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量體系文件。2.3.2、認真審閱圖紙,弄清設計意圖,參加圖紙會審。依據(jù)圖紙尺寸做好測量、定位、放線工作。2.3.3、做好分項工程及關鍵部位的技術交底,督促施工班組貫徹執(zhí)行。2.3.4、組織隱蔽工程驗收,做好施工日記和隱蔽工程驗收記。2.3.5、協(xié)助項目質(zhì)檢員、資料員、安全員等做好相關技術管理工作,對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時上報。2.3.6、及時收集、傳遞施工信息,及時解決施工中存在的問題。2.3.7、及時落實監(jiān)理的指令,及時填寫申報單和監(jiān)理驗收的簽證。2.4、項目質(zhì)檢員質(zhì)量職責2.4.1、貫徹執(zhí)行xx單位的質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量體系文件。2.4.2、負責工程項目的施工質(zhì)量監(jiān)督管理,嚴格按照現(xiàn)行國家質(zhì)量標準對工程施工質(zhì)量的評定。2.4.3、參加工程的圖紙會審、技術交底。2.4.4、參加進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗,并對過程檢驗作出標識。2.4.5、參加隱蔽工程驗收、中間驗收和單位工程的竣工交付。2.4.6、對返工、返修的產(chǎn)品進行復檢。2.4.7、及時反饋施工信息。2.5、項目資料員質(zhì)量職責2.5.1、貫徹執(zhí)行xx單位的質(zhì)量方針、目標和質(zhì)量體系文件。2.5.2、按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料,做到準確、完整、字跡工整。2.5.3、負責收集原材料、砂漿、混凝土及焊接件構件的抽驗、復檢記錄和檢驗評定記錄。2.5.4、參加工程圖紙會審,做好設計變更登記、傳遞工作,全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。2.5.5、協(xié)助項目技術負責人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。2.5.6、工程開工前到竣工后,及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖,確保資料、圖紙齊全、準確,并按規(guī)定保存、送檔。2.6、項目預核算員質(zhì)量職責2.6.1、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。2.6.2、貫徹執(zhí)行國家或地方預算定額、施工定額的有關現(xiàn)行規(guī)定。2.6.3、參加圖紙會審,及時收集設計變更件和業(yè)主監(jiān)理指令的變更手2.6.4、了解工程的施工條件、方法及前后工序情況,以施工圖和《施工組織設計》為依據(jù)編制施工預算和決算。2.6.5、編制工程物資需求計劃。2.6.6、參與工程投標活動及工程合同評審工作。2.7、項目材料員質(zhì)量職責2.7.1、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。2.7.2、根據(jù)項目需要及時編制項目物資采購計劃。2.7.3、對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系,根據(jù)工程進度按期組織進場。2.7.4、材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等,并負責按樣品提貨。不合格品負責退貨。2.7.5、每月月底前上報材料采購供需情況報表給總采購員,按照單位《物資管理工作程序》,對物資采購工作組織實施,確保進場物資合格。2.7.6、對進場的物資驗收、保管,及時作出標識,收集標牌與合格證,并作規(guī)格、進貨量、批次、日期等記錄。2.8、項目安全員質(zhì)量職責2.8.1、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。2.8.2、負責本項目施工安全生產(chǎn),落實安全責任的教育、考試考核與責任書簽定。2.8.3、嚴格按國家現(xiàn)行安全規(guī)范及有關操作規(guī)程對工程項目進行安全2.8.4、參加編制安全技術措施與安全交底,并認真督促實施,經(jīng)常對職工進行現(xiàn)場安全教育。2.8.5、定期組織各專業(yè)工種負責人進行安全大檢查,落實整改措施與2.9、項目設備管理員的質(zhì)量職責2.9.1、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。2.9.2、組織專業(yè)人員安裝機械設備,配合有關部門對機械設備進行驗收、掛牌,并對項目上的施工機械設備進行全面管理。2.9.3、對機械設備的運行、使用、維護、保養(yǎng)進行監(jiān)督,并做好記錄。2.9.4、參加項目部機械設備事故的調(diào)查與處理,在24小時內(nèi)寫出有關書面調(diào)查報告。2.9.5、對種類的設備作出標識,并協(xié)助當?shù)匕踩块T對設備的檢查及2.10、項目試驗員質(zhì)量職責2.10.1、貫徹執(zhí)行單位質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系文件。2.10.2、嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢(試)驗標準、方法和技術規(guī)定要求,負責項目原材料、砂漿、砼及構件抽驗、復檢工作,并將檢驗信息向有關部門傳遞,有質(zhì)量問題,及時向項目施工員及技術負責人匯報。2.10.3、收集整理檢驗和試驗報告單,并保存好。2.10.4、對各種原材料、檢驗試件,按檢驗、試驗結果作出標識,會同保管員作標識的復核與管理。2.11、項目計量員質(zhì)量職責2.11.1、貫徹執(zhí)行單位的質(zhì)量方針、目標及質(zhì)量體系程序文件。2.11.2、建立本項目部的檢驗、試驗和測量設備臺帳。2.11.3、負責本項目部檢驗、試驗和測量設備的使用、維修、檢定、保養(yǎng)等工作。2.11.4、對項目工程使用的檢驗、檢測、試驗、計量、測量設備的狀態(tài)作出標識,定期復核標識。2.11.5、對計量設備與儀表作使用期的動態(tài)檢查與監(jiān)督。2.12、項目保管員質(zhì)量職責2.12.1、熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。2.12.2、嚴格把好材料、設備進庫驗收關,建立物資臺帳。2.12.3、嚴格按物資管理工作程序操作,按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫,做到手續(xù)齊全。2.12.4、認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。2.12.5、物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。2.12.6、收集整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。3、人力資源的管理3.1、明確工作任務:無論是口頭的還是書面的授權,都必須向受權人明確所授事項的任務目標和職責范圍,使其能清楚地工作。3.2、正確選擇受權者:在選擇受權者時,應遵循“因事?lián)袢?,視能授權”和“職以能授,爵以勛授”的原則。要根據(jù)工作任務來選擇具備完成任務的受權者,以避免出現(xiàn)力不勝任或不愿受權等情況;應根據(jù)所選受權者的實際能力,授予相應的權利和對等的責任:對既能干又肯干的要充分授權;對適合干但能力有欠缺或能力強但有可能濫用權力的,要適當保留決策權。為了正確的選擇受權者,在授權前要對受權者進行嚴格考察。3.3、建立完善的評價標準:建立完善的評價標準,將評價標準具體化,量化,是評價受權人能力和評價授權正確與否的關鍵。3.4、溝通:授權后,授權人應隨時同受權人進行有效的溝通,幫助受權人解決完成任務中的實際困難,圓滿完成施工任務。3.5、有效的控制手段:授權后并不是不管不問,若發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正,必要時收回授權。3.6、定期對各職能部門的人員進行安全教育和崗位培訓,并進行考核,不合格者不許上崗。4、在授權制管理過程中,應盡量避免出現(xiàn)職權不清,不授權,有責無權或有權無責,授權給多人而不明確最終責任人等錯誤。三、施工組織機構人員職責1、項目經(jīng)理的職責全面負責本合同工程實施的組織,領導和協(xié)調(diào)工作,就本項目工程的質(zhì)量、進度、財務、安全及職工管理等工作對公司負責,負責項目經(jīng)理的行政管理,生產(chǎn)指揮及對內(nèi)對外的協(xié)調(diào)工作。組織全體施工人員認真學習工程技術及安全生產(chǎn)規(guī)程、規(guī)范,以不斷提高政治和業(yè)務水平。隨時檢查各項工程的施工作業(yè)質(zhì)量、進度和安全以及財務情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決和處理,如遇重大問題應及時向公司及有關部門報告。2、技術負責人的主要職責協(xié)助項目經(jīng)理做好項目工程施工中的各種技術與質(zhì)量方面的組織管理工作,主持制定關鍵項目施工技術方案和技術措施,指導工程變更、計量、支付的處理,以及組織中間交工驗收、編制竣工資料等工作。3、工程技術組主要責任做好施工過程中的技術管理以及施工現(xiàn)場的組織管理及服務工作。包括施工定線、放樣,各階段施工高程、位置、尺寸檢查等測量工作;施工組織計劃的制定,施工技術措施的制定、實施與檢查、工程變更、工程計量、支會的辦理;負責中間交工驗收、收集、整理有關施工技術資料,并完成施工技術檔案的歸檔和竣工資料的編制。4、質(zhì)量監(jiān)督檢查組主要負責施工質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗收和工程質(zhì)量信息反饋等工作,包括全面質(zhì)量管理目標和措施的制定,實施和檢查,對分項工程施工前組織技前及時反饋施工質(zhì)量信息;按合同與規(guī)范的要求做好工序質(zhì)量檢驗并配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量抽檢確認工作,把好工程質(zhì)量關。5、工地試驗室由有資質(zhì)的試驗工程師負責本段所有試驗工作,并配備兩個試驗員。全面負責項目施工中各種材料的性能檢驗,各種混合料的合同比試驗和各種標準試驗,以及施工中的材料及試驗的取樣、制件、現(xiàn)場檢測檢驗、工地試驗及委托試驗等工作。同時應填好試驗檢測原始數(shù)據(jù)記錄、報告,并完成試驗資料的收集整理、統(tǒng)計分析、匯總和歸檔工作。6、材料組負責所有施工工程材料的及時組織、采購和供應;保證材料的質(zhì)量符合要求,數(shù)量滿足工程要求,并加強場內(nèi)的倉儲、保管,做到合理利用。7、機電設備組負責施工機電設備的使用、維修和保養(yǎng)工作;保證滿足施工中對各種施工機械、設備的要求,并保持較高的完好率。8、施工安全組負責組織對全體施工人員的施工安全教育、施工安全制度、安全防護措施的制定、實施和監(jiān)督、檢查與管理工作,負責將各項安全防護措施,制度及責任落實到個人,采取切實措施,杜絕和防范各種安全隱患。9、財務后勤組全面負責施工期間的財務、后勤服務與管理。做好全項目施工中的財務收支管理,辦公及生產(chǎn)、生活后勤的全面保障工作。第六章總體施工進度計劃強度過大。本滑坡治理工程,要求必須于xx年11月30日前完工,我們計劃在xx年8月15日開工,到xx年11月30日完工,歷時106天。第七章施工截排水、施工期監(jiān)測預警方案和施工期搶險預案二、施工期監(jiān)測預警方案(含臨時邊坡)穩(wěn)定監(jiān)測、錨索拉力監(jiān)測。其具體內(nèi)容如下:1、邊坡(含臨時邊坡)穩(wěn)定監(jiān)測的具體方法1.1、巡視檢查定期進行邊坡的巡視檢查工作,檢查內(nèi)容包括:邊坡是否出現(xiàn)裂縫,以及裂縫的變化情況(裂縫的深度及寬度)、是否出現(xiàn)掉渣或掉塊現(xiàn)象,并將1.2、變形監(jiān)測1.2.1、測點布置指導施工。臨時邊坡測點具體布置,根據(jù)現(xiàn)場開挖具1.2.2、工作基點測點采用混凝土測樁上安裝F-1A強制對中盤,觀測使用TCA2003全站和監(jiān)理,在6小時內(nèi)書面提交書面報告。2、錨索拉力監(jiān)測漿壓力0.4—0.6MPa,采用孔底灌漿法。拉力方向與錨索軸線方向必須一致。本工程的施工安全監(jiān)測數(shù)據(jù)的采集采用的是自動化方式。數(shù)據(jù)處理均在計算機上進行,包括建立監(jiān)測數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)和圖形處理系統(tǒng)、趨勢預報模型、險情預警系統(tǒng)等。及時把監(jiān)測數(shù)據(jù)提供給建設單位、監(jiān)理單位、設計單位,以便設計單位及時修改設計,使設計更合理,讓該防治工程達到更完美的效在施工期間項目部成立由項目經(jīng)理為組長,并有專人參加的搶險小組。1、邊坡工程施工出現(xiàn)險情時,應做好邊坡支護結構和邊坡環(huán)境異常情況收集、整理及匯編等工作。2、當邊坡變形過大,變形速率過快,周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂等險情時應暫停施工,根據(jù)險情原因選用如下應急措施:2.1、坡腳被動區(qū)臨時壓重;2.2、坡頂主動區(qū)卸土減載,并嚴格控制卸載程序;2.3、做好臨時排水、封面處理;2.4、對支護結構臨時加固;2.5、對險情段加強監(jiān)測;2.6、盡快向勘察和設計等單位反饋信息,開展勘察和設計資料復審,按施工的現(xiàn)狀工況驗算。3、邊坡工程施工出現(xiàn)險情時,應查清原因,并結合邊坡永久性支護要求制定施工搶險或更改邊坡支護設計方案。4、另外一旦險情發(fā)生,搶險小組應及時組織搶險工作,并向當?shù)厝嗣窆驳炔块T,做好醫(yī)療救護、衛(wèi)生防疫、藥品供應、物資供應、社會治安工第八章預應力錨索支護施工方法由于本工程H2治理點坡高較高(最高坡高為22米),采取分階治理的方案,坡面削方減載后采用預應力錨索支護的方法。該支護分為3部分:支敦、錨索、格構梁。支敦有D1、D2、D3三種類型,其中,D1(外型尺寸:1*0.5*3.5,嵌入中風化砂巖2米,抗拉區(qū)域設置725,受壓區(qū)域設置5C18,兩側(cè)各設置614,?10@250,C15砼,鋼筋保護層70mm)支敦共27個;D2(外型尺寸:1.2*0.6*4,嵌入中風化砂巖2米,抗拉區(qū)域設置9C28,受壓區(qū)域設置716,兩側(cè)各設置6C14,?10@200,C15砼,鋼筋保護層70mm)支敦共31(外型尺寸:1.5*0.8*5,嵌入中風化砂巖3米,抗拉區(qū)域設置1428,受壓區(qū)域設置820,兩側(cè)各設置614,?12@250,C15砼,鋼筋保護層70mm)支敦共19個。坡面設置格構梁,水平方向的間距為3.0m,垂直方向的間距為3.0m,400*500,各交點位置即為預應力錨索位置。施工準備→施工放樣→開挖邊坡→清理邊坡→嵌補坡面→定點→鉆孔→清孔→錨索就位→灌漿→格構梁制作→錨索張拉及鎖定、封錨→養(yǎng)護→排水溝、截水溝施工。三、具體施工方法1、施工準備詳見第三章。2、施工放線2.1、施工測量內(nèi)容包括本工程全范圍內(nèi)土石方開挖、錨索定位施工放樣、控制網(wǎng)的布置、業(yè)主提供的控制點定時復測以及竣工測量等。將施工測量意見書報送監(jiān)理工程師審核,其內(nèi)容包括施測方案、計算方法、操作規(guī)程、測量儀器設備配置和測量專業(yè)人員設置。開挖前施工方將測量開挖范圍的原始地形并繪制原始剖面圖,地形圖比例在大面積范圍開挖時不小于1:200,局部范圍內(nèi)開挖時不小于1:100,并2.2、控制測量有4個以上(包含4個)已知點,組成附合導線進行施工控制。位于主體工通過踏勘、選點后,進行精度估算,擬定選線、施測方案,上報監(jiān)理。進行200%的檢查,進行各項誤差改正后2.3、放樣測量2.3.1、放樣準備2.3.1.1、一般規(guī)定選用TC1800全站儀進行平面位置放樣及精度要求不高的高程放樣。選用NA2或S3進行精度要求較高的高程放樣。放樣前正確設置儀器常數(shù)、棱鏡常數(shù)、氣象改正、球氣差改正以及正確設置各種補償。2.3.1.2、放樣數(shù)據(jù)準備放樣前,編制放樣記錄手簿,應包括:工程部位、放樣日期、觀測、記錄及檢查人員姓名;放樣所使用控制點名稱、坐標和高程,設計圖紙編號;放樣數(shù)據(jù)及草圖、放樣過程的實測資料以及所使用的儀器。2.3.2、放樣方法2.3.2.1、開挖工程細部放樣按照開挖的技術要求控制誤差。2.3.2.2、支敦工程細部放樣測放點線:測量人員按設計圖紙放線,人工基礎開挖,基礎開挖的形狀、位置和高程均應滿足設計要求。2.3.2.3、截、排水溝工程施工放樣請監(jiān)理檢測,符合要求后再進行下道工序。2.3.2.4中間計量測量將按照業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求進行,每月計量測量的資料必須符合要求,并及時上報監(jiān)理工程師和業(yè)主批復。3、開挖邊坡3.1、土方開挖的原則坡面土石方開挖是指坡面修整過程中進行的土石方開挖,必須遵循自上而下分層進行,開挖的土石方運到指定的場地。開挖不允許出現(xiàn)過大的超挖或欠挖。所有坡面土石方開挖過程均采用人工開挖。3.1.1、本工程的土石方開挖全部采用人工作業(yè)。先坡上后坡下、先陡坡段后緩坡段。3.1.2、開挖過程中嚴禁產(chǎn)生超挖。應及時通報監(jiān)理單位。3.1.4、清方應由后向前逐層開挖,嚴禁在施工范圍內(nèi)進行土方堆載,應及時將土方清理出現(xiàn)場。3.1.5、坡面修整,應保證坡面盡量平順。坡面修整同時清除坡面浮土及松動的碎石,清理厚度為200mm。3.2、土石方開挖的施工方法地表植被清理范圍延伸至離施工圖所示最大開挖邊線外側(cè)或建筑物邊線外側(cè)至少5m的距離;注意保護清理區(qū)域附近的天然植被,凡屬無價值的可燃物,在有消防安全措施的保護下將其焚毀,凡屬無法燒盡或嚴重影響環(huán)境的清除物,在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域內(nèi)進行掩埋。照監(jiān)理工程師指示的表土開挖深度進行主體工程施工場地的表土挖除,并將有機土壤運到指定地區(qū)妥善堆存,以防止土壤沖刷流失。3.3、邊坡穩(wěn)定與安全應急措施在邊坡開挖過程中,如出現(xiàn)裂縫和滑移跡象,立即暫停施工并采取應急3.4、施工過程中,若實際情況與地質(zhì)資料出入較大,施工單位應及時3.5、對就近利用的削方土料,首先應清除削方區(qū)表層含植物根莖的腐3.7、對多余的土石方則采用自卸車運輸?shù)街付ǖ臈壨亮蠄觥?.8、切坡坡面必須平整、夯實,無溜滑體、蠕滑體和松動巖塊,只有3.9、施工技術要求3.9.2、在開挖前作好施工測量嚴格控制清方工作量。3.9.3、應由后向前逐層開挖,嚴禁在施工范圍內(nèi)進行土方堆載,應及4、土石方施工時注意事項4.1、對于邊坡易風化崩解的土層,若開挖層不能及時支護,預留保護4.2、在主體工程施工前按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的風化5、清理邊坡5.2、切坡坡面必須平整、夯實,無溜滑體、蠕滑體和松動巖塊,只有截水溝在陡坡段(i=25%)時做成級差為600mmd的跌水消能梯坎。6.1、施工放樣截、排水溝及跌水溝工程分段施工,分段放樣,放出兩側(cè)坡角線,再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度,放出排水溝中線及邊線,線位設好6.2.1、溝槽開挖6.2.2、片石砌筑溝槽檢驗合格后,先用木樁每10米一處釘好砌石位置,掛好橫斷面線6.2.3.1、石料選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片石料,石6.2.3.2、砂漿使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和,材料使用中(細)砂,且為河砂,過篩后機拌3~5min后使用。砂漿隨拌隨用,保持適宜稠度;在拌和3~5h使用完畢;運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水砂漿,砌筑前重6.2.4、溝體塊石砌筑排水溝采用座漿法分層砌筑每分層高度10~15cm(2層臥塊石)分層與石使用于下層且大面朝下,砌筑時選取形狀及尺寸較為合適的塊石,尖銳突出部分敲除,豎縫較寬時,在砂漿中塞以小石塊,砌縫寬度不大于2cm,砌筑過程中要注意選用較大較平整的石塊為外露面和坡頂邊口,石塊使用時應相鄰高差不大于1.2m,各段水平砌縫一致。砌筑中的三角縫不得大于20mm;勾好,勾縫深度不小于20mm,若不能及時勾縫,則將砌縫砂漿刮深20mm為6.2.5、沉降縫的設置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段砌筑并以5m-8m設置沉降縫,沉降縫用配合比為1:3水泥砂漿做墊層,1:2~1:2.5水泥砂漿做面層,厚度為鋼皮抹子壓光2~3次。抹灰面過干時應適量邊灑水,邊搓平邊壓光。水泥砂漿面層抹好后,常溫下經(jīng)過24h后應噴水養(yǎng)護。并在抹灰完成4h后應噴水養(yǎng)護3~4天。6.2.7、勾縫及養(yǎng)生縫槽深度不足時應鑿夠深度后再勾縫。每砌好一段,待漿砌砂漿初凝后,用濕草簾覆蓋定時灑水養(yǎng)護,覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護期間避免外力碰撞、振動或承重。6.2.8.1、原材料檢驗材料進場前,要提供條石、砂、水泥,樣品報送監(jiān)理、實驗室,檢驗合格后才能進場,材料進場后要經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場檢驗合格才能使用。6.2.8.2、砌筑砂漿要按實驗室提供配合比攪拌采用攪拌機拌和,按要求做好試塊,送實驗室檢測。6.2.8.3、邊溝檢測斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評定,不符合要求,堅決返工??傊┕み^程中,堅決保證質(zhì)量,精益求精。經(jīng)過清理坡面后,局部巖石邊坡仍有破碎松散且不平整的,故必須將松用高壓水沖洗受噴面;對邊坡局部不穩(wěn)定處進行清刷或支補加固;對較大的裂縫進行灌漿或勾縫處理;在邊坡松散空洞處和坡腳處設置一定數(shù)量的泄水孔,預留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設。8、錨索施工錨索的作用有二:第一通過錨索注漿可對松散巖體進行局部膠結,提高巖體強度;第二對松散巖體進行錨固。錨索設置詳見工程施工設計立面布置圖和平面布置圖。本滑坡錨索正方形布置,錨索鋼筋采用9.53,1860級外包PE層無粘結鋼絞線,錨固段剝離PE層,除油,清洗干凈。8.2原材料8.2.1、錨索:錨索的材料應按施工圖紙的要求,采用9.53,1860級外包PE層無粘結鋼絞線,錨固段剝離PE層,其質(zhì)量應符合施工圖紙和有關8.2.2、水泥:注漿錨索所用的水泥采用標號不低于42.5的普通硅酸鹽水泥(P.042.5);8.2.3、砂:采用最大粒徑小于2.5mm的中細砂;8.2.4、水泥砂漿:砂漿標號必須滿足施工圖紙的要求,注漿錨索水泥砂漿的強度等級不應低于30Mpa;8.2.5、外加劑:按施工圖紙要求,在注漿錨索水泥砂漿中添加的速凝劑和其它外加劑,其品質(zhì)不得含有對錨索產(chǎn)生腐蝕作用的成分。8.2.6、樹脂:用于注漿和非注漿錨索端頭快速錨固的樹脂,按施工圖紙的要求,選購合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,樹脂與填料的比例通過現(xiàn)場實驗確定。塑料套管材料:應具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞,具有抗水性和化學穩(wěn)定性,與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。8.2.7、隔離架由鋼筋制作,不使用木質(zhì)隔離架。8.2.8、防腐材料:在錨索服務年限內(nèi),應保持其耐久性,在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體,不得于相鄰材料發(fā)生不良反應,應保持其化學穩(wěn)定性和防水性,不得對錨索自由段的變形產(chǎn)生任何限8.3、施工準備8.3.1、作業(yè)條件8.3.1.1、在錨索施工前,應根據(jù)設計要求、土層條件和環(huán)境條件,合理選擇施工設備、器具和工藝方法。8.3.1.2、根據(jù)設計要求和機器設備的規(guī)格、型號,平整出保證安全和足夠施工的場地。8.3.1.3、施工前,要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨索各部件的質(zhì)量,并檢查原材料和主要技術性能是否符合設計要求。8.3.1.5、錨索鉆孔前,先對邊坡進行安全處理,及時清除松動石塊和手架分層高度一般不超過2m,并鋪設馬道板;馬道板兩端用鉛絲綁扎牢固,8.3.1.6、邊坡特別是高邊坡支護作業(yè),不安全因素多,為保證施工安全,施工腳手架貼開挖邊坡搭設成雙排架,間排距為1.5m,在外側(cè)鉆40cm深的孔,插入注漿錨索(鎖腳錨索),外露20cm,外排立柱鋼管套于錨筋頭8.4、錨索施工方法8.4.1、鉆孔、清孔8.4.1.1、邊坡錨索采用YT28手風鉆或YG80風鉆造孔,錨孔采用YG80錨索孔的開孔按施工圖布置的鉆孔位置進行,其孔位偏差應不大于8.4.1.2、錨索孔的孔軸方向應滿足施工圖紙的要求。施工圖紙未作規(guī)與可能滑動面的傾向相反,其與滑動面的交角應大于45°。8.4.1.3、注漿錨索的鉆孔孔徑應大于錨索直徑,本標錨索主要采用“先安裝錨索后注漿”的程序施工,鉆頭直徑應滿足設計要求的200mm孔徑。8.4.1.5、具體要求(2)、作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝,場地寬度大于4m。(3)、鉆機就位后,應保持平穩(wěn),導桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上。(4)、鉆進用的鉆具,可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材(5)、根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進,也可選擇無巖芯鉆進;為了配合跟管鉆進,應配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m的短套管。(7)、鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干8.4.2、錨索桿體的組裝與安放8.4.2.1、錨索體制作及安裝預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索,由三個單元錨索組成,每個單元錨索分別由7—11根無粘結鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成,鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨45號鋼材加工制作,其厚度不小于2cm。鋼絞線采用錨索鋼筋采用9.53,1860級外包PE裝前,要確保每根鋼絞線順直,不扭不叉,排列均勻,除銹、除油污,對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0~1.5m設置一架線環(huán),保證錨索體保護層厚度不小于20mm。安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號,確認無誤后再用高壓風吹孔,人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi),用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度,計算孔內(nèi)錨索長度(誤差控制在50mm范圍內(nèi)),確保錨固長度。8.4.2.2、按設計要求制作錨索,為使錨索處于鉆孔中心,應在錨索桿件上安設定中架或隔離架。8.4.2.3、錨索應平直、順直、除油、除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎,與錨固體連接處用鉛絲綁扎。8.4.2.4、安放錨索桿體時,應防止桿體扭曲、壓彎,注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi),管端距孔底為50-100mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。8.4.2.5、若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應重新透孔、清孔,直至能順利送入錨索8.4.2.6錨索安裝:錨索桿體對中插入,插入后應在孔口將桿體固定;錨索安設后,不得隨意敲擊,碰撞和拉拔錨索。8.4.3.1、漿液應攪拌均勻,過篩,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,注漿管路應經(jīng)常保持暢通。8.4.3.2、常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時,可停止注漿。8.4.3.3、漿液硬化后不能充滿錨固體時,應進行補漿,注漿量不得小于計算量,其充盈系數(shù)為1.1-1.3。8.4.3.4、注漿時,宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下,注漿時應隨時活動注漿管,待漿液溢出孔口時全部拔出,拔出套8.4.3.5、注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈,并保護好。8.4.3.6、錨索張拉及鎖定、封錨通過現(xiàn)場張拉試驗,確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行,嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行。在設計張拉完成6~10d后再進行一次補償張拉,然后加以鎖定。須用機械切割,嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,然后對錨頭采用不低于20MPa的混凝土進行封錨,防止銹蝕和兼顧美觀。8.4.4、土層錨索防腐8.4.4.1、錨索錨固段的防腐處理(1)、一般腐蝕環(huán)境中的永久錨索,其錨固段內(nèi)桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐,但桿體周圍必須有2.0CM厚的保護層。(2)、嚴重腐蝕環(huán)境中的永久錨索,其錨固段內(nèi)桿體宜用紋管外套,管內(nèi)孔隙用環(huán)氧樹脂水泥漿或水泥砂漿充填,套管周圍保護層厚度不得小于(3)、臨時性錨索錨固段桿體應采用水泥漿封閉防腐,桿體周圍保護層8.4.4.2、錨索自由段的防腐處理錨索自由段內(nèi)桿體表面宜涂潤滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布面再涂潤滑油或防腐漆,最后裝入塑料套管中,形成雙層防腐。8.4.4.3、外露錨索部分的防腐處理錨索錨頭的錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆C30混凝土封閉,鋼筋網(wǎng)罩三層,雙向6.5@50。8.4.5、質(zhì)量檢驗與驗收8.4.5.1錨索的質(zhì)量檢驗(1)、錨索材質(zhì)檢驗:每批錨索材料均應附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書,按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理工程師指示的抽檢數(shù)量檢驗錨索性能。(2)、注漿密實度試驗:選取與現(xiàn)場錨索相同的錨索直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的塑料管或鋼管,采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿,并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿,養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。不同類型和不同長度的錨索均進行試驗,試驗計劃應報送監(jiān)理工程師(3)、按監(jiān)理工程師指示的抽驗范圍和數(shù)量,對錨索孔的鉆孔規(guī)格(孔徑、深度和傾斜度)進行抽查并作好記錄。(5)、在注漿錨索養(yǎng)護28天后,安裝張拉設備逐級加載張拉至拔出錨索或?qū)㈠^索拉斷為止,拉力方向應與錨索軸線一致。噴錨支護中抽檢的錨索,當拉拔力達到規(guī)定值時,應立即停止加載,結束試驗。8.4.5.2、錨索的驗收將每批錨索材質(zhì)的抽驗記錄、每項注漿密實度試驗記錄和成果、錨索孔鉆孔記錄、邊坡和地下洞室各作業(yè)區(qū)的錨索拉力試驗記錄和成果以及它們的驗收報告報送監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理工程師驗收,并簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。8.4.6、質(zhì)量標準。8.4.6.1、保證項目(1)、錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計(2)、錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。(3)、錨索的組裝和安放必須符合《土層錨索設計與施工規(guī)范》(CECS22:90)的要求。(4)、錨索的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規(guī)范的要求。(5)、土層錨索的試驗和監(jiān)測必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。9.4.6.2、基本項目有合格的試驗資料。(2)、在進行張拉和鎖定時,臺座的承壓面應平整,并與錨索的軸線方向(3)、進行基本試驗時,所施加最大試驗荷載(QMAX)不應超過鋼筋強度標準值的0.8倍。(4)、基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段理論彈性伸長的80%,且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。8.4.6.3、允許偏差(1)、錨索水平方向孔距誤差不應大于50MM,垂直方向孔距誤差不應大于(2)、鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨索長度的3%。(3)、錨索孔深不應小于設計長度,也不宜大于設計長度的1%。(4)、錨索錨頭部分的防腐處理應符合設計要求。8.4.7、施工注意事項8.4.7.1、避免工程質(zhì)量通病(1)、根據(jù)設計要求和土層條件,認真編制施工組織設計,選擇合理的鉆進方法,認真操作,防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑,保證錨索順利安插和順利灌注。(2)、按設計要求正確組裝錨索,認真安插,確保錨索安裝質(zhì)量。(3)、按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使注漿設備和管路處于良好工作狀態(tài)。(4)、根據(jù)所用錨索類型正確選用錨具,并正確安裝臺座和張拉設備,保8.4.7.2、主要安全技術措施(1)、施工前應認真進行技術交底,施工中應明確分工,統(tǒng)一指揮。(2)、各種設備應處于完好狀態(tài)。(3)、張拉設備應牢靠,試驗時應采取防范措施,防止夾具飛出傷人。(4)、注漿管路應暢通,防止塞泵、塞管。(5)、機械設備的運轉(zhuǎn)部位應有安全防護裝置。(6)、電器設備應設接地、接零,并由持證人員安裝操作,電纜、電線必須架空。(7)、施工人員進入現(xiàn)場應戴安全帽,操作人員應精神集中,遵守有關安全規(guī)程。(8)、錨孔鉆機應安設安全可靠的反力裝置。(9)、在有地下承壓水地層鉆進,孔口必須設置可靠的防噴裝置,一旦發(fā)生漏水涌砂時能及時封住孔口。(10)、錨索各條鋼絞線的連接要牢靠,嚴防在張拉時發(fā)生脫扣現(xiàn)象。8.4.7.3、產(chǎn)品保護(1)、施工時,應注意保護定位標準樁,軸線引樁,水準樁,防止碰撞位(2)、夜間施工時,應合理安排施工順序,有足夠的照明設施,防止配合比不準確。(3)、錨索的非錨固段及錨頭部分要及時作防腐處理,永久性錨索必須進行雙層防腐。8.4.8、錨索施工工藝控制(1)、錨索注漿的水泥砂漿配合比,應在以下規(guī)定的范圍內(nèi)通過試驗選定:水泥:砂=1:1(重量比);水泥:水=1:0.4~1:0.5;(2)、砂漿由400L強制攪拌機現(xiàn)場拌制,粘結砂漿應拌和均勻,并調(diào)整其和易性,隨拌隨用,一次拌和的砂漿應在初凝前用完;8.4.8.2、注漿時,先插入錨索和注漿管,錨索應插入孔底并居中,注漿管應插至距孔底5~10cm處,注漿時,孔口出濃漿后緩慢將注漿管拔出。錨索施工工藝流程圖錨索加工錨索加工鉆孔清孔錨索制安孔內(nèi)注漿錨索張拉及鎖漿液制備施工準備9、格構梁施工9.1、混凝土原材料9.1.1、水泥:使用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥。水泥標號不低于P.042.5,水泥應有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。9.1.2、骨料:細骨料應采用堅硬耐久的粗、中砂,細度模數(shù)宜大于2.5,使用時的含水率宜控制在5%~7%;粗骨料應采用耐久的卵石或碎石,石子的含水率以2%~3%為宜;混凝土的骨料級配,應滿足下表的規(guī)定?;炷劣霉橇霞壟浔硗ǜ鞣N篩徑的累計重量百分數(shù)(%)粒徑優(yōu)10~17~34~50~78~良13~18~26~40~62~9.1.3、水:凡符合<<混凝土拌和用水標準>>JGJ63-1989的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。拌和用水所含物質(zhì)不影響混凝土的和易性和混凝土強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。噴護用水直接從系統(tǒng)主供水管上接取。9.2、施工準備9.2.1、砼澆筑前對開挖面認真檢查,清除松動危石和坡腳堆積物,欠挖過多的先行局部處理;基面有較集中滲水時,先作好排水引流處理;無集中滲是在石縫處打鐵釘,并記錄其外露長度,以便控制噴層厚度。9.2.2、根據(jù)巖石情況,在澆筑前用高壓風或水清洗受噴面,將開挖面的粉塵和雜物清理干凈,以有利于混凝土粘結。9.2.3、檢查運轉(zhuǎn)和調(diào)試好各機械設備工作狀態(tài)。9.2.4、澆筑作業(yè)前施工準備和要求見下表:澆筑砼施工準備工作內(nèi)容及要求內(nèi)容及要求材料方面對水泥、砂、石、速凝劑、水等的質(zhì)量要進行檢驗;機械及管路方面就位前要進行試運轉(zhuǎn);管路及接頭要保持良好,要求風管不漏風,水管不漏水,沿風、水管每40~50m裝一閥門接頭,以便當澆筑機移動時,聯(lián)結風、水管。其他方面9.3、砼施工配合比混凝土配合比通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定,并符合施工圖紙要求,在保證砼性能指標的前提下,盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應通過現(xiàn)場試驗確定,混凝土的初凝和終凝時間,應滿足施工圖紙和現(xiàn)場澆筑工藝的要9.4、配料、拌和及運輸9.4.1、稱量允許偏差拌制混合料的稱量允許偏差應符合下列規(guī)定:水泥和速凝劑:±2%;砂、石:9.4.2、攪拌時間混合攪拌時間遵守下列規(guī)定:采用容量400L的強制式攪拌機拌料,攪拌時間不得少于1min;采用自落式攪拌機拌料時,攪拌時間不得少于2min;采用人工拌料時,拌料次數(shù)不少于3次,且混合料的顏色應均一;混合料摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。9.4.3運輸混凝土主要采用卷揚提升系統(tǒng)運至工作面。質(zhì)檢過磅砂料質(zhì)檢過磅水,泥過磅細骨料粗骨料水泥水攪拌機振振搗面養(yǎng)養(yǎng)護水量控制器水量控制器9.5.1、混凝土施工前,對每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板,試驗板測定的混凝土工藝質(zhì)量和抗壓強度達到要求后,才能進行混凝土施9.5.3、混凝土作業(yè)應分段分片依次進行,澆筑順序自下而上。9.5.4、澆筑作業(yè)時嚴格執(zhí)行振動棒的操作規(guī)程:振動均勻、密實,要9.5.5、混凝土養(yǎng)護:混凝土終凝2h后應噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不得9.5.7、為保證混凝土質(zhì)量、減少回彈和降低粉塵,作業(yè)時還應注意以下事項:9.5.7.1、并嚴格按先下后上的順序進行澆筑,以減少混凝土因重力作9.5.7.2、嚴格控制格構梁截面外形尺寸,木工班組應在澆筑過程中隨制,鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用。要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓。該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設立鋼筋加工棚,設立原材料及成品鋼筋堆場,各種錨索鋼筋、抗滑樁鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識。鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨索按要求進行逐根檢查,合格后才能進行下步工序。具體內(nèi)容如下:10.1.1.1、鋼筋施工前的準備本工程的鋼筋由我方采購,但為了保證工程質(zhì)量,在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程,均需派專人負責,并做好記錄。審學施工圖紙,采用微機鋼筋翻樣系統(tǒng)進行鋼筋翻樣工作;對進場鋼筋進行檢查,符合要求才可使用;檢查所有施工機械,確保運轉(zhuǎn)正常。10.1.1.2、鋼筋的制作該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作,現(xiàn)場設立鋼筋加工棚,設立原材料及成品鋼筋堆場,各種構件的鋼筋在施工前均由工程技術人員按圖紙要求做出下料表,經(jīng)技術負責人審核后下發(fā)到工地,方可進行下料,各種成品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊,并掛牌標識。鋼筋切斷:用機械式鋼筋切斷機,確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,無馬蹄形或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。彎曲成型:此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下料中應細致耐心,達到以下質(zhì)量要求:鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求;調(diào)直鋼筋時,采用一級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,一級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。一級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。一、二級鋼筋末端作90°或135°彎曲時,一級鋼筋的彎曲直徑應不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。箍筋末端應作135°彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。各彎曲部位不得有裂紋。彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為±10mm;按照翻樣料單進行鋼筋制作,應注意尺寸準確,彎曲角度正確成形鋼筋分類捆好,掛好料牌,按順序堆放整齊。避免泥土污染。具體要求如下:10.1.1.3、鋼筋的綁扎:本工程鋼筋連接采用搭結焊,鋼筋綁扎綁扎時應注意保護層厚度,搭接長度等;鋼筋綁扎應注意搭接接頭的位置必須錯開,鋼筋間距、排距應滿足設計與施工的要求。搭接長度要符合規(guī)范要求,施工前先做焊接試驗。同一截面的焊接接頭,應相互錯開,同一截面受拉區(qū)受力鋼筋接頭面積不宜超過受力鋼筋總截面面積的百分之五十。在任一焊接接頭長度為35d(d-受力鋼筋直徑),且不小于50cm的區(qū)段內(nèi),同一鋼筋不得有兩個接頭。10.1.1.5、鋼筋工程應作為隱蔽項目,因此在該分項工程完工后,必須進行隱蔽驗收并做好隱蔽驗收記錄,以備后查。10.1.2、鋼筋工程的驗收:鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分,內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?,F(xiàn)場情況需符合國家有關的驗收規(guī)范,自檢合格后提前一天通知有關部門參加驗收,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。10.1.3、鋼筋工程的質(zhì)量標準10.1.3.1、保證項目:鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應符合鋼筋工程的設計和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗。焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。10.1.3.2、基本項目:鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%,且不應集中。所有焊接接頭必須進行外觀檢驗,其要求是:焊縫表面平順,沒有較明11.1、當最后一次澆筑的混凝土終凝2h后,立即噴水養(yǎng)護,每天至少噴水四次。養(yǎng)護時間一般不得少于7d。11.3、氣溫低于+5C時,不得噴水養(yǎng)、護。12.2、在澆筑護坡混凝土前,排水管均勻采用棉紗堵孔,以防陰塞。的中粗砂,細度模數(shù)宜大于2.5?;炷潦褂盟倌齽┣皯雠c水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗,初凝不大于5min,終凝不大于10min。12.4、埋設控制混凝土厚度的標志,當距離較遠,高差較大或地形線變化大,前臺與后臺不能直接聯(lián)系時,擬配備對講機聯(lián)絡。12.5、于作業(yè)區(qū)配備良好的通風和足夠的照明裝置。12.8、混凝土終凝2小時后,應噴水養(yǎng)護;冬季施工澆筑作業(yè)區(qū)氣溫度為30~50mm,砌石體采用人工砌筑。13.1.1石料大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優(yōu)選定,但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。毛石:無一定規(guī)則形狀,單塊重量應大于25kg,中厚不小于15cm。泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。13.1.2.2、水泥:應符合國家標準及部頒標準的規(guī)定,水泥標號不低于13.1.2.3、水:拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。13.1.2.4、水泥砂漿的針入度應控制在4~6cm,混凝土的坍落度應為5~13.1.3、砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應為30~50mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。13.1.4、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜槎。7.3.1中的規(guī)定。13.2、施工方法13.2.1、測放點線:測量人員按設計圖紙放線,人工基礎開挖,基礎開挖的形狀、位置和高程均應滿足設計要求。13.2.2、基礎清理及驗收:對開挖后的建基面進行徹底的清理,清除基礎面的泥土、松動巖塊和雜物等、排除倉面積水,基礎和坡面經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可進行砌筑。13.2.3、石料采集:當?shù)厥瘓鏊拓浀绞┕がF(xiàn)場。13.2.4、砂漿拌制:砂漿由人工上料配砂漿拌和機拌制。13.2.5、漿砌石體砌筑13.2.5.1、一般要求(1)、砂漿必須要有試驗配合比,強度須滿足設計要求,且應有試塊試驗報告,試塊應在砌筑現(xiàn)場隨機制取。(2)、砌筑前,應在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。(3)、砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應待砂漿強度達到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免震動下層砌體。凸縫;勾縫密實,黏結牢固,墻面潔凈。(5)、砌石體應采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應為20-50mm,當氣溫變化時,應適當調(diào)整。(6)、采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應砌成斜搓。(7)、砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應超過有關的規(guī)定。13.2.5.2、塊石、毛石砌體若做成階梯形,上級階梯的石塊應至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應相應錯縫搭接。(2)、砌體應風皮臥砌,并應上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。(4)、砌體的灰縫厚度應為20-30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。(5)、砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應選用較大的石料砌筑。墻面至少應設置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應大于2m。(7)、拉結石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結石內(nèi)外搭接,搭接長度不應小于150mm,且其中一塊長度不應小于墻厚的2/3。13.2.5.3、料石砌體(1)、料石基礎砌體的第一皮應采用丁順座漿砌筑。階梯形石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。(2)、料石砌體的灰縫厚度,應按料石種類確定,細料石砌體不大于5mm,半細料石砌體不大于10mm,粗料石和毛料石砌體不大于20mm。(3)、砌筑料石砌體時,料石應放置平穩(wěn),砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度:細料石和半細料石為3-5mm,粗料石和毛料石為(4)、料石砌體應上下錯縫搭砌,砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時,若同一皮內(nèi)全部采用順砌,則每砌兩皮后,應砌一批丁砌層;若在同皮內(nèi)采用丁順組砌,則丁砌石應交錯設置,其中距應不大于2m。13.2.5、勾縫:砌體完成后,應順塊石砌合的自然接縫進行勾縫,勾縫的寬度必須一致,使其美觀大方;13.2.6、抹面:砌體頂部必須采用高于砌體砂漿一個標號的砂漿抹面,抹面的寬度、厚度均應滿足設計要求,表面應光滑;13.2.7、養(yǎng)護:砌體外露面,在砌筑完成后12~18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕潤,并避免碰撞和振動。養(yǎng)護時間:水泥砂漿砌體一般為14天,小石子混凝土砌體為21天。13.3、石砌體施工要求13.3.1、塊石砌體成行鋪砌,并砌成大致水平層次。鑲面石應按一丁一順或一丁二順砌筑。任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm。砂漿砌筑縫13.3.2、邦襯石及腹石的豎縫應相互錯開,砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm,豎縫寬度不應大于40mm。13.3.3、基礎按設計要求開挖后,進行清理,并請工程師進行驗收。13.3.4、已砌好的砌體,在抗壓強度未達到2.5Mpa前不得進行上層砌石的準備工作。13.3.5、砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應符合下表的規(guī)定。砌縫(cm)條石塊石砂漿砌石體平縫2~2.5豎縫13.3.4、在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。13.3.5、砂漿砌石體在砌筑時,應做到大面朝下,適當搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。13.3.6、雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細石砼或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應停止砌筑作業(yè)。13.4、混凝土回填施工13.4.1、混凝土回填施工應需石砌體砂漿強度達到70%以上時進行。13.4.3、回填宜對稱實施,施工時應控制填土對擋墻的不利影響。13.4.4、當擋墻墻后地面的橫坡坡度大于1:6時,應在進行地面粗糙處理后再回填混凝土。13.5、質(zhì)量保證措施13.5.1、砌筑必須按照有關設計要求、設計通知及技術規(guī)范等進行施工,做到灰漿飽滿、表面平整,豎縫上下交錯。13.5.2、漿砌塊石必須選用質(zhì)地堅硬的巖石,表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)在砌前必須清除干凈。大于±3%,水的配量誤差不得大于1%。13.5.4、砂漿拌和時間不得少于1.5min,一次拌制的砂漿必須在其凝結之前使用完畢;形成斜槎,其高度不應超過0.5m;砌磚斜槎長度不應小于高度的2/3。13.5.6、雨天施工時,采用遮雨布保護施工;大雨時,應采用防雨布保護施工工作面,及時停止施工;雨后恢復施工時,
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