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文檔簡介

(1)施工方案及技術(shù)措施(一)鋼結(jié)構(gòu)加工工藝流程及質(zhì)量保證體系1.1原材料的使用本工程主要采用Q345B鋼板、C型鋼、圓鋼、高強(qiáng)螺栓、焊條、焊絲、焊劑。1.2進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證1.2.1進(jìn)貨檢驗(yàn)步驟原輔材料進(jìn)廠后,倉庫管理員及時委托質(zhì)檢員進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)或驗(yàn)證,進(jìn)貨檢驗(yàn)的內(nèi)容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理性能及化學(xué)成份、高強(qiáng)螺栓的表面硬度、承載力檢驗(yàn)等,質(zhì)檢員嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及《檢驗(yàn)規(guī)程》要求進(jìn)行檢驗(yàn)和取樣復(fù)試,本單位無相應(yīng)檢測設(shè)備無法檢測的原輔材料(如焊條、焊絲等),質(zhì)檢部根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)保書或合格證進(jìn)行驗(yàn)證,經(jīng)過進(jìn)貨檢1.2.2外觀、幾何尺寸檢驗(yàn)和驗(yàn)證材料名稱檢驗(yàn)內(nèi)容驗(yàn)證內(nèi)容鋼材、型材厚度、平整度、表面銹蝕、劃痕高強(qiáng)螺栓外觀尺寸、裂紋、損傷產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書焊條、焊絲、焊劑質(zhì)保書、品種、規(guī)格1.2.3物理力學(xué)性能和化學(xué)成份檢測主要檢測設(shè)備主要檢測內(nèi)容化學(xué)分析儀器WI-100型1000KN萬能試驗(yàn)機(jī)測定鋼材的物理力學(xué)性能WI-30型300KN萬能試驗(yàn)機(jī)測定鋼材的物理力學(xué)性能高強(qiáng)螺栓根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001中的4.4條款內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。2、鋼構(gòu)件制作工藝流程3.0作業(yè)條件3.0.1、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位在施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖的要求編制工藝規(guī)程和安裝的施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案),并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3.0.2、在制作和安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按工序檢驗(yàn),合格后才能轉(zhuǎn)下道工序。3.0.3、制作、安裝和質(zhì)量檢查所用的鋼尺等計(jì)量器具均應(yīng)具有相同的精度,并應(yīng)定期送計(jì)量部門檢定。3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1鋼結(jié)構(gòu)制造前必須根據(jù)設(shè)計(jì)文件資料、設(shè)計(jì)圖繪制制造詳圖,對有關(guān)設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)圖自審、會審中的問題提交設(shè)計(jì)者確認(rèn)或答復(fù)并出具設(shè)計(jì)變更3.1.2根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制造圖進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)制造前向各工種員工進(jìn)行技術(shù)交底:制造方法、質(zhì)量要求、安全措施、工程實(shí)物量、制造工期等。2.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程圖除銹3.2.1放樣放樣即是根據(jù)已審核過的施工詳圖,按構(gòu)件(或部件)的實(shí)際尺寸或一定比例畫出該構(gòu)件的輪廓,或?qū)⑶鏀偝善矫?,求出?shí)際尺寸,作為制造樣板、加工和裝配工作的依據(jù)。放樣是整個鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中第一道工序,是非常重要的一道工序。因?yàn)樗械臉?gòu)件、部件、零件尺寸和形狀都必須先進(jìn)行放樣,然后根據(jù)其結(jié)果數(shù)據(jù)、圖樣進(jìn)行加工,最后才把各個零件裝配成一(4)按施工圖進(jìn)行1:1放樣,必要時需制作樣板或樣桿供制作和驗(yàn)收時使用。(7)放樣結(jié)束,應(yīng)進(jìn)行自檢。檢查樣板是否符合圖紙要求,核對樣板加工數(shù)3.2.2號料(2)號料時必須考慮預(yù)留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。(3)號料損耗,并注意尺寸精度,在號好料的板材上劃出切割、銑、刨、鉆孔的加工3.2.3切割和刨、銑加工鋼材的切割下料應(yīng)根據(jù)鋼材截面形狀、厚度以及切割邊緣質(zhì)量要求的不同而分別采用剪切、沖切、氣體切割、鋸切、摩擦切割和高溫?zé)嵩辞懈?。刨和銑加工是對切割的零件邊緣加工,以便提高零件尺寸精度,消除切割邊緣的有害影響,加工焊接坡口,提高截面光潔度,保證截面能良好傳遞較大壓(1)零件料的切割與號料線的允許偏差如下:手工切割±2.0mm精密切割±1.0mm(2)氣割技術(shù)乙炔閥,使可燃混合氣體從割炬中噴出,然后用火柴或點(diǎn)火機(jī)引火點(diǎn)燃,再調(diào)節(jié)氧氣和乙炔閥,使預(yù)熱火焰構(gòu)成適當(dāng)?shù)谋壤⒄{(diào)整到足夠的強(qiáng)度。由外呈現(xiàn)兩層白的焰芯,它的溫度要比中性焰和氧化焰低一些,約為2700~3000℃。如用這種火焰進(jìn)行焊接,會使焊縫金屬增碳而發(fā)脆,故稱它為碳化最高溫度為3100~3300℃。這種火焰對高溫的金屬有氧化作用,所以稱為氧D、中性焰是氧氣和乙炔量的比例適當(dāng),噴嘴處呈現(xiàn)出一個很清晰的圓柱形內(nèi)焰芯,這種火焰對高溫金屬沒有碳化和氧化作用,所以稱它為中性焰,最高溫度為3050~3150℃。在切割或焊接時就采用這種火焰。將火焰調(diào)整到中性焰后,并試放切割氧,這時預(yù)熱火焰可能變成碳化焰,然后再調(diào)整到中性焰。切割氣流的長度(也稱風(fēng)線),要超過切割工件厚度的1/3,切割氧氣流要求保持圓柱形。E、調(diào)整好預(yù)熱火焰后,將割嘴對準(zhǔn)鋼板的邊緣進(jìn)行加熱至燃點(diǎn),為使對線清晰可見,切割方向常自右到左進(jìn)行。當(dāng)工件厚度大于50mm時,為了保證整個厚度能加熱均勻,可使割炬與切割金屬表面傾斜成10°~15°的斜度。F、切割時,割嘴應(yīng)與工件表面保持一適當(dāng)距離。當(dāng)工件厚度小于100mm時,從提高效率出發(fā),工件表面最好位于預(yù)熱焰溫度最高處,即工件表面位于距焰心2mm~4mm處;當(dāng)工件厚度超過100mm時,為了防止割嘴過熱和因鐵渣飛濺而使割嘴孔堵塞,割嘴與工件表面的距離相應(yīng)增大些。G、氣割將接近終點(diǎn)時,割嘴應(yīng)向切割相反方向傾斜一些,以利于鋼板下部提前割透,使收尾平直。(3)氣割時必須防止回火A、回火的實(shí)質(zhì)是:氧乙炔混合氣體從割嘴內(nèi)流出的速度小于混合氣體燃燒速度。而乙炔的燃燒速度一般為14.5m/s,當(dāng)混合氣體的溫度升高或含氧量增大時,燃速增加,為防止回火,混合氣體從噴嘴向外噴射速度應(yīng)不小于50~60m/s。由于氣割時的某些原因,使混合氣體流出速度降低時會發(fā)生回火,造成回火的原因有(A)皮管太長,接頭太多或皮管被重物壓住。(B)割炬連續(xù)工作時間過長,或割嘴過于靠近鋼板,使割嘴溫度升高,內(nèi)部(C)割嘴出口通道被鐵末子阻塞,氧氣可能倒流入乙炔管道,使割炬點(diǎn)火時就回火。(E)割嘴的環(huán)形孔道間隙太大,當(dāng)混合氣體壓力較小時,流速過低也易造成關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,使回火在割炬內(nèi)迅速熄滅,稍待片刻,再開啟(4)切割前將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的油污等清除干凈,切割后斷口上不得有和飛濺物等。(5)切割面與鋼材表面的不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%,且不得大于(6)氣割時環(huán)境溫度必須達(dá)到規(guī)定溫度。(7)機(jī)械剪切的板件,其尺寸偏差不大于2.0mm,不得有裂紋和缺棱。3.2.4鉆孔(2)特殊位置采用手工套模鉆孔。(3)鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑,在孔的圓周上(3,8位置)打四只沖眼,可作鉆孔后檢查用??字行牡臎_眼應(yīng)大而深,作為鉆頭定心用,劃線工具用劃針、鋼尺?,F(xiàn)已很少用石筆、粉線等劃線。為提高劃線效率,可采用滌綸片基的劃線模板劃線。為提高鉆孔效率,可將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔,重疊板邊必須用夾具夾緊或點(diǎn)焊固定。厚板和重疊板鉆孔時要檢查平臺的水平度,以防止孔的中心傾斜。(4))鋼梁、鋼柱連接板需兩塊一組進(jìn)行配鉆,并用螺栓擰緊,其頂緊部位應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)檁托板的鉆孔采用模板形式,以保證尺寸。(6)孔徑的邊緣毛刺必須清理干凈。(7)鉆孔質(zhì)量要求必須嚴(yán)格按照GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的7.6款執(zhí)行。3.2.5組裝(1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝是遵照施工圖的要求,把已加工完成的各零件或半成品構(gòu)件,用組裝的手段組合成為獨(dú)立的成品,這種組裝的方法通常稱為組裝。組裝根據(jù)裝構(gòu)件的特性以及組裝程度,可分為部件組裝、組裝、預(yù)總裝。部件組裝是組裝的最小單元的組合,它由兩個或兩個以上零件按施工圖的要求組裝成為半成品的結(jié)構(gòu)部件。組裝是把零件或半成品按施工圖的要求組裝成為獨(dú)立的成品構(gòu)件。預(yù)總裝是根據(jù)施工總圖把相關(guān)的兩個以上成品構(gòu)件,在工廠制作場地上,按其各構(gòu)件空間位置總裝起來。其目的是實(shí)觀地反映出各構(gòu)件組裝節(jié)點(diǎn),保證構(gòu)件安裝質(zhì)量。目前已廣泛使用在采用高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造中。(2)組裝特點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)件的組裝與一般的機(jī)器組裝的基本原理雖然相同,但由于結(jié)構(gòu)的應(yīng)在廠內(nèi)。(4)H型鋼梁進(jìn)行拼裝、組立、點(diǎn)焊,用角尺上方來控制H型鋼組裝件的構(gòu)件相互位置及角度正確。密貼。以上,如下圖。腹板對接焊縫位置腹板對接焊縫位置縫位置(8)鋼構(gòu)件的外形尺寸應(yīng)符合“GB50205-2001”中8.5之規(guī)定。3.2.6摩擦面的處理(1)高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處理要能確保摩擦面的抗滑移系數(shù)在0.5以上,制造時采用噴砂除銹,確保其表面粗糙度,再將摩擦面封閉處理,以防止生銹,現(xiàn)場安裝前裝摩擦面封閉物拆除,鋼構(gòu)件出廠前必須提供抗滑移的系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告單。清除。D、在噴砂后用砂輪機(jī)清理螺栓孔周圍毛刺。3.2.7焊接E、焊條的使用以便合理地、正確地使用各類焊條。為保證焊接質(zhì)量,在焊接前,應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙。酸性焊條的烘焙溫度為75~150℃,時間為1~2h;堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350~400℃,時間為1~2h;烘干的焊條應(yīng)放在100~150℃保溫筒內(nèi)。低氫型焊條一般在常溫下超過4h應(yīng)重新烘焙,重復(fù)烘焙的次數(shù)不宜超過各類焊條必須保存在通風(fēng)良好、干燥的地方。焊條存放在庫內(nèi),應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì)。庫內(nèi)溫度不低于5℃,相對空氣濕度低于60%。焊條不宜直接放在地上,應(yīng)放在專用的架子或柜子里,也可以放在保溫筒內(nèi)。焊條包裝要隨用隨啟封,以免受潮變質(zhì)。搬運(yùn)和堆放焊條時,要小心輕放,防止藥皮受振脫落。不同型號及類別的焊條要分別存放,以免混在一起造成用錯焊(5)焊接準(zhǔn)備A、在焊接區(qū)域周圍30-50MM范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份、油漆等,要求露出金屬光澤。B、采用引弧板和反面襯板。如重新銹蝕或附有水、油等雜物,要重新清理。D、焊接引弧板的安裝4、焊接工藝4.1焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作,持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.2施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況,當(dāng)不符合要求時,應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。4.3焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道的母材上引弧。4.4定位點(diǎn)焊所采用的焊接材料型號,應(yīng)與焊件材質(zhì)相匹配,點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3,焊縫長度不宜小于25mm。間距離大于200mm。4.5T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫,其兩端必須配置引弧板和引出板,其材質(zhì)及坡口形式與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于60mm,寬度應(yīng)在于或等于50mm,焊縫引出長度應(yīng)大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板長度,應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng)大于或等于80mm,焊縫引出長度應(yīng)大于或等于80mm。焊接完畢后,必須用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它夾具,并沿受力方向修磨平整,嚴(yán)禁用錘擊落。4.6在組裝好的構(gòu)件上施焊,應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序再焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。多層焊接宜連續(xù)進(jìn)行,每一層焊道4.7雨雪天氣時,禁止露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表潮濕或有冰雪時,必須清除4.8焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,訂出修補(bǔ)工藝后方可處理。4.9焊縫同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次,當(dāng)超過兩次時,應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。4.10焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量。4.11二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊4.11.1二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所用的氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì),氣體純度不得低于99.5%,使用前應(yīng)做放水處理。4.11.2當(dāng)氣瓶內(nèi)的壓力低于1.0Mpa時,應(yīng)停止使用。4.11.3對細(xì)焊絲(直徑小于等于2.0mm)的氣體流量宜控制在10-251/min;焊絲直徑大于2.0mm的氣體,流量為30-501/min。4.11.4二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接電源,必須采用直流反接。引弧和熄弧焊縫長度應(yīng)大于或等于25mm。引弧和熄弧板長度應(yīng)大于或等于4.11.6打底焊層高度不超過4mm,填充焊時焊槍橫向擺動,使焊道表面下凹,且高度低于母材表面0.5mm-1.5mm,防止咬邊。4.11.7打火引弧不應(yīng)在焊縫以外的母材上。4.11.8對于非密閉的隱蔽部位,應(yīng)按施工圖的要求進(jìn)行涂層處理后,方可進(jìn)行組裝:對刨平頂緊的部位,必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后才能施焊。4.12埋弧焊4.12.1埋弧焊的焊絲焊劑常用組合為焊劑HJ431與焊絲H08A用于Q235B4.12.2焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙,不得含灰塵和其他雜物。一般酸性焊劑(HJ431、HJ430)的烘干溫度為300-400℃,烘烤時間為2小時。堿性焊劑(HJ250、HJ260)一般為300-400℃,烘烤2小時后使用。使用中回收的焊劑應(yīng)經(jīng)過篩選,去除雜物后烘干,再與新焊劑配比使用。4.12.3焊前應(yīng)對焊絲仔細(xì)清理,去除鐵銹和油污等雜物。4.12.4焊接前尚應(yīng)按工藝文件的要求調(diào)整焊接電流、送絲速度等參數(shù)后方可正式施焊。熔深達(dá)65%——70%,反面達(dá)40%——55%。厚度大于12mm-20mm的板材,單面焊后,背面清根,再進(jìn)行焊接。厚度較大板,開坡口焊,一般采用手工打底4.12.6多層焊時,一般每層焊高為4——5mm,多道焊時,焊絲離坡口4.12.7填充層總厚度低于母材表面1-2mm,稍凹,不得熔化坡口邊。4.12.8蓋面層使焊縫對坡口熔口熔寬每邊3mm,調(diào)整焊速,使余高為4.12.9焊道兩端加引弧板和熄弧板,引弧和熄弧焊縫長度應(yīng)大于或等于80mm。引弧和熄弧板長度應(yīng)大于或等于150mm。引弧和熄弧板應(yīng)采用氣割的方法切除,并修磨平整,不得用錘擊落。4.12.10埋弧焊每道焊縫熔敷金屬橫截面的成型系數(shù)(寬度:深度)應(yīng)大于1。5、焊接檢查5.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)焊接冷卻到工作環(huán)境溫度,低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊接24小時后方可進(jìn)行外觀檢查。5.2焊接工件外觀檢查,一般用肉眼或量具檢查焊縫母材的裂紋及缺陷,也可用放大鏡檢查,必要時進(jìn)行磁粉或滲透檢查。5.3焊縫的焊波外形均勻,成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。5.4焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷,且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。6、鋼結(jié)構(gòu)矯正工藝6.1因焊接引起變形的構(gòu)件,采用機(jī)械壓力矯正或氣體火焰加熱矯正。6.2碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度低于-12℃時,不得進(jìn)行冷矯正。6.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能先定,但不得超過900℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。6.4矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。6.5鋼材矯正后的允許偏差必須符合《GB50205-2001》7.3之規(guī)定。6.6火焰矯正工藝6.6.1矯正前的準(zhǔn)備6.6.2了解工藝要求找出變形原因。6.6.3變形測量6.6.4確定加熱位置、加熱順序6.6.5確定加熱范圍、加熱溫度,如加熱有多處,可用石筆劃出記號。6.6.6確定加熱溫度6.6.7退火一般矯正件矯正后不需進(jìn)行退火處理,但對有專門技術(shù)規(guī)定的退火件可按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行退火。焊接件一般可用650℃溫度進(jìn)行退火處理,以消除矯正6.7手工和機(jī)械矯正工藝6.7.1矯正前的準(zhǔn)備工作根據(jù)所需矯正的材料或成品工件的變形大小,形式(扭曲、彎曲、波紋、起拱),選用適當(dāng)和相應(yīng)的矯正方法和設(shè)備。6.7.2合理確定被矯正工作的矯正加力位置和順序,并作好記號,確保被矯正件在進(jìn)行手工(錘擊)或機(jī)械矯正后達(dá)到預(yù)期的矯正目的。6.7.3在被矯正工件上的矯正加力位置處應(yīng)合理施加矯正力,做好被矯正件加力處的表面保護(hù),避免在施加矯正力處出現(xiàn)凹痕或其他損傷。6.8矯正復(fù)查仔細(xì)檢查矯正質(zhì)量,如第一次矯正沒達(dá)到要求質(zhì)量范圍,可在第一次矯正位置附近再次進(jìn)行第二次火焰或機(jī)械矯正,矯正量過大可在反方向再次進(jìn)行火焰或機(jī)械矯正,直至符合技術(shù)要求。7、鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹處理7.1鋼結(jié)構(gòu)基層處理工藝用噴砂機(jī)和空氣壓力機(jī)噴金剛砂進(jìn)行噴射物件表面,將工件表面上的氧化皮、污物以及其它附著物迅速清理干凈。7.2鋼結(jié)構(gòu)基層表面噴砂時的工件狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)在機(jī)械加工或成型焊接和矯正后進(jìn)行,并消除工作表面厚的銹厚,可見的油脂和污垢。7.3噴砂除銹的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量等級噴砂除銹的質(zhì)量等級必須達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923中規(guī)定的Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。7.4鋼結(jié)構(gòu)基層表面處理的質(zhì)量控制構(gòu)件上下工作臺時要做到輕裝輕放,噴砂處理后的構(gòu)件要存放于無積水、無積塵、無油污和通風(fēng)干燥的場所進(jìn)行表面防腐處理。7.5鋼構(gòu)件噴砂處理后的質(zhì)量檢驗(yàn)。7.5.1拋丸除銹后,用肉眼檢查鋼構(gòu)件外觀,應(yīng)無可見油脂、污垢、氧化皮、焊渣、鐵銹和油漆涂層等附著在工件表面,表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。7.5.2檢驗(yàn)鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射陽光下或在相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行,檢查人員應(yīng)具有正常的視力。7.6摩擦面的處理7.6.1高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理后的抗滑移系數(shù)數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。7.6.2采用砂輪打磨處理的摩擦面時,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。7.6.3經(jīng)處理的摩擦面,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗(yàn),最小值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求;出廠時應(yīng)按批附3套與構(gòu)件相同材質(zhì)。7.6.4處理好的摩擦面,不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等,并做好保護(hù)。8、涂裝8.1防銹涂層一般應(yīng)由底漆、中間漆及面漆組成,選擇涂料時應(yīng)考慮與除銹等級的匹配,以及底漆與面漆的匹配組合.8.2底漆必須在工廠完成噴涂,漆層干漆膜總厚度為125微米、防火涂料要求二級。8.3涂裝時,環(huán)境溫度應(yīng)在5C---38C之間,相對濕度不大于80%,鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝,若遇下雨、下雪和大風(fēng)天氣應(yīng)停止涂裝.8.4防腐涂裝8.4.1油漆工施工作業(yè)應(yīng)持有特殊工種作業(yè)操作證。8.4.2防腐涂裝工程前,鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收,并符合設(shè)計(jì)要求。8.4.3露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?,大風(fēng)、暴雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。8.4.4常用涂裝方法有:刷涂法,手工滾涂法,浸涂法,空氣噴涂法,霧氣噴涂法。8.4.5設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位,為防止誤涂,在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。如地腳螺栓和底板、高強(qiáng)螺栓結(jié)合面、與混凝土緊貼或埋入的部位等。8.4.6涂料開桶前,應(yīng)充分搖勻。開桶后,原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝8.4.7涂裝施工過程中,應(yīng)控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應(yīng)充分8.4.8涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定。8.4.9涂刷第一層底漆時,涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。8.4.10涂裝完成后,經(jīng)自檢和專業(yè)檢并記錄。涂層有缺陷時,應(yīng)分析并8.5防火涂裝8.5.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和工程設(shè)計(jì)要求。8.5.2所選用的放火涂料應(yīng)是經(jīng)主管部門鑒定合格,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。8.5.3一般采用噴涂方法涂裝,機(jī)具為壓送式噴涂機(jī),配備能夠自動調(diào)壓8.5.4局部修補(bǔ)和小面積構(gòu)件采用手工抹涂方法施工,工具是抹灰刀等。8.5.5放火涂料配置攪拌,應(yīng)邊配邊用,當(dāng)天配置的涂料必須在說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用完。8.5.6噴涂應(yīng)分若干層完成,第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可,以后每層噴涂厚度為5~10mm,一般為7mm左右為宜。8.5.7噴涂保護(hù)方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計(jì)要求確定。8.5.8噴涂時,噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面,噴距為6~10mm,噴涂氣壓保持在0.4~0.6Mpa。噴槍運(yùn)行速度要保持穩(wěn)定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,以確保涂層表面均勻。8.5.9施工過程中,操作者應(yīng)采用測厚針檢測涂層厚度,直到符合設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度,方可停止噴涂。8.5.10噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進(jìn)行剔除和補(bǔ)涂處理,以確保涂層表面均勻。8.5.11涂層應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)干燥固化,各層間粘結(jié)牢固,不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。8.5.12鋼結(jié)構(gòu)接頭、轉(zhuǎn)角處的涂層應(yīng)均勻一致,無漏涂出現(xiàn)。8.5.13涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,否則,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂處理,使之符合規(guī)定的厚度。9、鋼構(gòu)件的交貨及發(fā)運(yùn)9.1鋼構(gòu)件制成品,必須經(jīng)本公司質(zhì)檢部檢驗(yàn)合格后,方可出廠。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及現(xiàn)行《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)件應(yīng)按批量成套進(jìn)行交貨,同時,提交出廠合格證、原材料質(zhì)量證明書及技術(shù)文件、交貨清單和包裝單。9.2需包裝的,包裝應(yīng)在構(gòu)件漆膜干燥后進(jìn)行,并應(yīng)防止構(gòu)件漆膜的損壞或污損。包裝箱上應(yīng)注明構(gòu)件名稱或零件名稱及編號。9.3隨構(gòu)件發(fā)運(yùn)的重要螺栓絲牙應(yīng)涂防銹劑,并用塑料布包裹。9.4綁軋方法均應(yīng)保證構(gòu)件不變形,不損傷涂層,并應(yīng)墊平穩(wěn)。對剛度較差的構(gòu)件還應(yīng)臨時加固,防止構(gòu)件在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形。鋼構(gòu)件堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,并且構(gòu)件應(yīng)放置在墊木或墊塊上。相同型號構(gòu)件疊放時,各層須放平且各層墊木的中心必須在同豎直線上。10.1運(yùn)輸準(zhǔn)備(1)擬定運(yùn)輸方法、選擇起重機(jī)械和運(yùn)輸車輛。(2)根據(jù)屋架的重量和外形尺寸設(shè)計(jì)制作運(yùn)輸架。10.2運(yùn)輸要求(3)根據(jù)路面情況掌握行車速度。10.3運(yùn)輸時要注意高空過路電線,進(jìn)入場地車速要慢,注意一切安全事項(xiàng)。(二)鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、準(zhǔn)備工作1.1、施工準(zhǔn)備工作為了保證構(gòu)件吊裝順利進(jìn)行,并達(dá)到要求的質(zhì)量、工期和經(jīng)濟(jì)效益,按照已選用的吊裝方案,充分做好構(gòu)件吊裝前的各項(xiàng)技術(shù)、施工準(zhǔn)備。1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備,認(rèn)真細(xì)致學(xué)習(xí),全面熟悉掌握有關(guān)的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、吊裝方案等有關(guān)資料,核對構(gòu)件的空間就位尺寸和相互間的聯(lián)系,掌握結(jié)構(gòu)的高度、寬度,構(gòu)件的型號、數(shù)量、幾何尺寸,主要構(gòu)件的重量及構(gòu)件間的連接方法。1.1.2了解水文、地質(zhì)、氣象及測量等資料。1.1.3掌握吊裝場地范圍內(nèi)的地面、地下、高空的環(huán)境情況。1.1.4了解已選定的起重及其它機(jī)械設(shè)備的性能及使用要求。1.1.5編制吊裝工程作業(yè)設(shè)計(jì)。主要包括機(jī)械設(shè)備配備、物質(zhì)供應(yīng)、施工總平面布置、安全技術(shù)及保證質(zhì)量措施。1.2、吊裝準(zhǔn)備工作1.2.1清理機(jī)械行走道路,平整場地,壓實(shí)松軟地面,加固輔墊,接通焊接機(jī)具所需電源。1.2.2機(jī)具檢查,包括吊裝機(jī)具的起重量、起吊高度、索具及轉(zhuǎn)動是否損壞運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,各種吊裝配套機(jī)具是否齊全,性能是否良好。1.2.3構(gòu)件檢查,工程上所需種類構(gòu)件是否正確,堆放是否按吊裝順序架空堆放。1.2.4構(gòu)件安裝前,應(yīng)根據(jù)支承面驗(yàn)收資料的數(shù)據(jù),對支承面進(jìn)行標(biāo)高、跨度、地腳螺栓的位置標(biāo)高、各軸線控制點(diǎn)、測量基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高,并把復(fù)測的誤差數(shù)據(jù)標(biāo)在支承面表面上。1.2.5根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度,嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索、吊車司機(jī)與指揮1.2.6所有構(gòu)件必須按圖示,標(biāo)上代號,以便對號入座。1.2.7對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,讓每人了解設(shè)計(jì)意圖,防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。2、現(xiàn)場吊裝2.1、吊裝機(jī)械選擇2.2、鋼絲繩選用鋼柱、梁吊裝用四根鋼絲繩綁扎法固定(附圖),每根鋼絲繩受重為1.8噸,安全系數(shù)10計(jì)算1.8T×10=18T查表6×19圓股鋼絲繩中17抗拉強(qiáng)度170的破斷→安裝屋面、墻面檁條→補(bǔ)漆→安裝彩鋼板屋面及墻面。(先安裝第一、二跨,進(jìn)行校正,校正后安裝柱間支撐、屋架支撐,形成剛體,再依次安裝)。2.4、鋼柱安裝起重機(jī)起鉤吊起柱子,緩慢移動到基礎(chǔ)上,落鉤將柱子放到基礎(chǔ)上進(jìn)行對有偏差用千斤頂進(jìn)行校正,在校正過程中,隨時觀察柱底部和標(biāo)高控制塊之在柱四邊用鋼板定位,并用電焊固定。鋼柱復(fù)校后,再緊固錨固螺栓,并將上下點(diǎn)焊固定,防止走動。2.5、鋼梁安裝2.5.1拼裝鋼梁拼裝前必須清除連接面上的污物、飛邊、毛刺、焊接飛濺物并保持連接面干燥,不得在雨中作業(yè)。將要拼裝的鋼梁按編號在地面上用墊木、寶塔墩等支好。調(diào)整兩鋼梁連接板之間的間隙,待完全吻合達(dá)到要求后,用工藝2.5.2吊裝鋼梁本工程吊裝先安裝柱子,吊裝為了盡量避免吊車在高空進(jìn)行起落回轉(zhuǎn),先緩慢進(jìn)行,并在鋼梁剛接觸鋼柱時剎車進(jìn)行對線工作,對好線后,即安裝高2.6、質(zhì)量控制(1)梁預(yù)拼裝跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離控制在+5mm(2)梁接口截面錯位2mm(3)節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位4m(4)梁垂直度控制在h/250不大于15mm1000/250=4mm以內(nèi)(6)梁中線與支座中心偏差不應(yīng)大于10mm2.7、高強(qiáng)度螺栓的施工2.7.1高強(qiáng)度螺栓連接安裝時,在每個節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時螺栓和沖釘數(shù)量由不得少于安裝總數(shù)的1/3;不得少于兩個臨時螺栓;沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。2.7.5高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,穿入方向宜一致,便于操作,并不得作臨時安裝螺栓用。2.7.6安裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊(即:初擰和終擰)。初擰值不得小于終擰值的50%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按下式計(jì)算,用扭矩扳手施工,扭矩扳采用前必須校正。P---設(shè)計(jì)預(yù)拉力(KN)d-----螺栓公稱直徑2.7.7高強(qiáng)度螺栓在初擰、復(fù)擰時,同一連接節(jié)點(diǎn)處的螺栓應(yīng)按一定順序進(jìn)行,從螺栓群中間依次向兩端進(jìn)行擰緊。見下圖:2.7.8高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。2.7.9高強(qiáng)度螺栓終擰完成后,應(yīng)及時進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰或漏擰者應(yīng)及時補(bǔ)擰,超擰者必須予以更換。2.7.10高強(qiáng)螺栓終擰完成后要保證外路二絲。2.8、彩鋼板施工所有壓型板根據(jù)設(shè)計(jì),廠內(nèi)加工運(yùn)至工地現(xiàn)場安裝,屋面從一側(cè)兩跨同步向前安裝。(1)施工順序確定定位軸線→固定專用支架→安裝屋面板→清理驗(yàn)收(2)構(gòu)件進(jìn)場要求按設(shè)計(jì)要求采購符合圖紙的各種材料,并有質(zhì)量保證書,進(jìn)場的材料必須具有產(chǎn)品合格證,材料卸車需用人力小心輕放,不得自卸或人力翻落,以免材料發(fā)生大的變形影響使用,彩鋼表面涂層如有劃傷,應(yīng)及時用專用彩鋼涂漆(3)屋面板的接縫方向應(yīng)避開主要視角,應(yīng)將面板搭接邊朝向常年主風(fēng)的下風(fēng)屋面板的搭接長度:150—250mm墻板搭接長度:60--100mm(4)穿透式面板自鉆自攻螺釘?shù)墓潭ǎ瑧?yīng)選用模板在面板上預(yù)鉆孔,固定從面板中心開始,然后向兩邊延伸,最后固定鋼板的搭接邊,自攻螺釘上的防水墊圈應(yīng)適度壓緊。(5)屋面板的搭接處,應(yīng)設(shè)置耐老化、抗極冷抗極熱且保持良好柔韌性,在-18至60之間仍然保持密封性的密封膠條??v橫方向搭接邊設(shè)置的膠條應(yīng)連續(xù),檐口的搭接邊除膠條外,應(yīng)設(shè)置與屋面板剖面相同的堵頭,膠條施工時應(yīng)保持面板清潔與干燥。(6)屋面板應(yīng)采用連續(xù)鋪設(shè)的連續(xù)板,屋面板應(yīng)設(shè)置止水端,位于屋脊處的面板應(yīng)向上折邊,以防止在泛水板和蓋板下方的雨、雪被風(fēng)吹入建造物內(nèi),位于屋面板下端的板邊應(yīng)向下折邊,以保證雨水順利排出。(7)在屋面板上需要開孔或設(shè)置突出物時,應(yīng)在突出物周圍安裝特殊的泛水(三)施工技術(shù)措施認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料,進(jìn)行圖紙自審,參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底和施工圖紙會審,把施工圖上的問題解決好,在施工前,由項(xiàng)目部組織施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行圖紙會審及各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)之間的技術(shù)交底,合理安排各專業(yè)施工順序。召開工程工期質(zhì)量策劃會議,對該工程項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期控制、組織分工、材料采購、施工管理、安全文明施工等具體事項(xiàng)進(jìn)行討論策劃,就討論策劃結(jié)果匯集編制鋼構(gòu)工程日施工進(jìn)度計(jì)劃表、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、質(zhì)量、安全協(xié)調(diào)管理、文明施工等保證措施。作好原始資料的調(diào)查分析,認(rèn)真編制施工圖紙預(yù)算及施工預(yù)算,并做好分部工程工料分析。編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)和進(jìn)度計(jì)劃,在協(xié)議條款約定的日期內(nèi)提交甲方。制定各分部技術(shù)措施,組織技術(shù)交底,使各級人員熟悉工程情況,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握規(guī)范及技術(shù)要求和施工方法,在施工中做到心中有數(shù),確保工程質(zhì)量,全面完成任務(wù)。技術(shù)交底的主要對象是項(xiàng)目部及施工作業(yè)隊(duì)管理人員,作業(yè)層的班組長和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容:工程任務(wù),施工圖要點(diǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),操作規(guī)程,施工方法,施工技術(shù)措施,施工進(jìn)度,工種配合和安全施工技術(shù)等,對新結(jié)構(gòu),新材料,新工藝,新技術(shù),新機(jī)具以及特殊要求應(yīng)進(jìn)行專門的技術(shù)交底。及時統(tǒng)計(jì)材料、構(gòu)配件,提出加工定貨數(shù)量,規(guī)格及需用日期計(jì)劃。(一)質(zhì)量目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程質(zhì)量全部合格,觀感質(zhì)量評定得分率達(dá)到85%以上。工程質(zhì)量3.單位工程一次交驗(yàn)合格率100%。4.工程質(zhì)量事故實(shí)現(xiàn)零目標(biāo)。人心里有目標(biāo),人人手中有標(biāo)準(zhǔn)”,使整個工地達(dá)到“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)明確,工藝過程管理嚴(yán)格,施工監(jiān)督認(rèn)真負(fù)責(zé),以強(qiáng)化全員意識為先導(dǎo),以爭創(chuàng)名牌工程為戰(zhàn)略,以施工管理為手段,以推進(jìn)科技進(jìn)步為中心”的全員爭先氛(二)質(zhì)量管理1.建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師中間控制,質(zhì)檢員現(xiàn)2.項(xiàng)目部對工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程管理,項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。各專業(yè)工種由專業(yè)工長負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的具體實(shí)施,專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤各專業(yè)工種工長管理、一流的服務(wù)創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。4.建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系,按IS09000質(zhì)量體系程序文件要求,結(jié)合工程的特點(diǎn),對設(shè)計(jì)圖紙、構(gòu)件制作、原材料質(zhì)量、試驗(yàn)室等建立管理控制點(diǎn),嚴(yán)格對工程質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督,層層落實(shí)“工程質(zhì)量管理責(zé)任制”,使工程一切管理和生產(chǎn)活動都圍繞著創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程這一目標(biāo)進(jìn)行。抓好交底、檢查、驗(yàn)收三個環(huán)節(jié)。實(shí)行全員參加、全過程、全企業(yè)的全面質(zhì)量管理。5.實(shí)行項(xiàng)目管理,實(shí)施質(zhì)量保證體系,完善管理制度,對施工質(zhì)量明確責(zé)任。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制,施工技術(shù)員崗位責(zé)任制,并制定嚴(yán)格的獎罰制度。實(shí)行獎罰制度,以保證工程質(zhì)量的提高,確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6.工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)人員事先技術(shù)交底,“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制;質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。(三)質(zhì)量保證體系1.按照國際標(biāo)準(zhǔn)化組織頒布的IS09000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系,有效地保證從投標(biāo)、簽定合同、施工、竣工交付使用,直到交工后保修與回訪的全過程的質(zhì)量要求。的控制,確保與工程質(zhì)量有關(guān)的“過程”得到嚴(yán)格的控制。3.為完成本項(xiàng)目的施工并保證本單位工程質(zhì)量評定為優(yōu)良,本公司配備本公司《質(zhì)量手冊》及其配套使用的程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書、組織施工和進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。實(shí)施橫向到邊,縱向到底的全員、全過程、全方位的管理。管理下,建有完善的工程管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部為具體組織本項(xiàng)目質(zhì)量管理的管理工作。5.建立質(zhì)量保證體系后,重在實(shí)施(1)組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員、職工學(xué)習(xí)培訓(xùn),尤其對主管質(zhì)量檢驗(yàn)人員、內(nèi)審人員真正做到按“質(zhì)量文件”要求運(yùn)作。(2)在公司"質(zhì)量手冊"、“程序文件”的指導(dǎo)下,項(xiàng)目經(jīng)理部編好“作業(yè)指導(dǎo)書”、“項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃”、“質(zhì)量記錄”等有關(guān)質(zhì)量文件及質(zhì)量管理卡片,(3)質(zhì)量保證體系的有效實(shí)施現(xiàn)問題及時糾正。(4)做到信息閉環(huán)管理。6.建立質(zhì)量保證體系后,要理順各種關(guān)系(1)組織完善的質(zhì)量控制體系,從上到下形成封閉管理系統(tǒng),項(xiàng)目經(jīng)理制”,質(zhì)量不合格的分項(xiàng)工程或作業(yè)段必須立即返工重做,并依據(jù)獎罰規(guī)定進(jìn)行處罰。認(rèn)真落實(shí)各部門、各級技術(shù)崗位責(zé)任制,抓好三檢制的落實(shí),著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收。為達(dá)到上述質(zhì)量控制的要求,項(xiàng)目經(jīng)理部必須編制細(xì)化的工程質(zhì)量獎罰規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行,對質(zhì)量好的獎,(2)激勵職工愛崗敬業(yè),強(qiáng)化責(zé)任感、緊迫感,變“要我干好”為“我7.與質(zhì)量活動有關(guān)的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙和技術(shù)交底等文件和資料都建立相應(yīng)的管理辦法。對文件和資料控制的目的是保證對質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個場所都不會誤用作廢的文件和資料,8.工程材料的采購按采購控制程序以及相關(guān)規(guī)定對供應(yīng)商就其提供的9.為保證本工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量,對重要的施工過程和隱蔽工程實(shí)行可追溯性。對施工中使用的原材料、半成品和成品都進(jìn)行標(biāo)識。施工現(xiàn)場必須10.本工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備起到正式開工,在建過程到竣工交付的全過程都實(shí)施嚴(yán)格的過程控制,使全過程的操作都處在受控狀態(tài)。為了保證對施工過程的控制,對于進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須進(jìn)行必要的培訓(xùn),經(jīng)考試合格方能保養(yǎng),保證其持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程能力。對于施工現(xiàn)場的計(jì)量器具和測量儀表進(jìn)行定期檢定保證其精度要求,保證處于檢定有效期內(nèi)。現(xiàn)場操作的每一個工操作符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求。項(xiàng)目經(jīng)理部保證施工現(xiàn)場有良好的工作環(huán)境和衛(wèi)生條件,工人的操作環(huán)境有良好的安全防護(hù)以保證操作工人能完成每一道工序并保證其工作質(zhì)量。工程施工中對工程質(zhì)量有關(guān)的特殊工序,例如防水工程、防水混凝土澆筑工序應(yīng)有經(jīng)過專門培訓(xùn)具備資格的操作者完成,并進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)控和必要的檢測,以確保滿足規(guī)定要求。對于施工過程中形成的隱蔽驗(yàn)收記錄,分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定記錄,材料檢測報(bào)告等質(zhì)量記錄和11.對于進(jìn)入施工現(xiàn)場的重要材料和半成品必須具有出廠合格證并按規(guī)水泥必須抽樣進(jìn)行檢測,經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)試驗(yàn)合格后方可投入使用。對于混凝土和砂漿必須抽樣做成試塊按期送檢。對于緊急放行的建筑材料必須經(jīng)過公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并對緊急放行的材料做出明確的標(biāo)識和書面記錄,以12.工程項(xiàng)目必須按國家、行業(yè)和政府的規(guī)定對每道工序(分項(xiàng)工程)進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。施工班組應(yīng)實(shí)行自檢和交接檢,工種大班組完成分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定,項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢員要監(jiān)督班組自檢和交接檢,并核定分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級,經(jīng)過檢驗(yàn)合格的分項(xiàng)工程方可轉(zhuǎn)入下一道工13.為了防止不合格的原材料和設(shè)備用于工程,對發(fā)現(xiàn)的不合格材料做好標(biāo)識和記錄,并及時進(jìn)行退貨處理,盡早運(yùn)離施工現(xiàn)場。對于發(fā)現(xiàn)的不合格合工序,應(yīng)立即停止下道工序的施工并進(jìn)行標(biāo)識和記錄。形成質(zhì)量事故的則必須上報(bào)公司。一般的不合格工序由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行評審并提出處理意見,作出書面記錄并加以實(shí)施。形成質(zhì)量事故的必須上報(bào)公司業(yè)務(wù)管理部門組織14.進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料,半成品和待安裝的器具經(jīng)驗(yàn)證合格后準(zhǔn)予接收,合理分類妥善存放。為防止因貯存不善而產(chǎn)生變質(zhì)和變形,貯存和保管應(yīng)建立賬冊,嚴(yán)格出入庫手續(xù)并留存?zhèn)洳榈挠涗洝YA存的物資應(yīng)做好標(biāo)及時作出處理決定。對于水泥或其它的對貯存有特殊要求的材料必須有相應(yīng)15.為保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員具備上崗的資格,公司負(fù)責(zé)對管理人員和特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)各工種操作工人的培訓(xùn),各類培16.竣工驗(yàn)收后,公司對完成的工程項(xiàng)目進(jìn)行保修服務(wù)。公司建立了良(四)保證質(zhì)量的管理措施(1)質(zhì)量責(zé)任制按質(zhì)量總目標(biāo)分解成各分部工程分項(xiàng)工程的分目標(biāo),將各質(zhì)量分目標(biāo),落實(shí)到人,各質(zhì)量責(zé)任制層層掛牌,層層落實(shí)。本公司建立了質(zhì)量管理責(zé)任制,從總經(jīng)理崗位到每一個員工崗位都有質(zhì)量責(zé)任,每一個崗位都是由經(jīng)過培訓(xùn)的、具有技術(shù)任職資格的、業(yè)務(wù)素質(zhì)符合要求的人員在崗工作,能夠勝(2)獎罰制對各施工班組作業(yè),實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,工資結(jié)算按優(yōu)良與合格分別定價,性、主動性。(3)材料進(jìn)場檢查制檢查鋼材、焊條(劑)、構(gòu)件、設(shè)備等主要材料出廠合格證。(4)一票制下道工序。(5)隱蔽工程檢查制度根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢,隱檢計(jì)劃,及時通知監(jiān)理工程師辦理隱蔽驗(yàn)收,并履行簽字歸檔。(6)工程例會制和項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人參加?,F(xiàn)和處理施工中存在的質(zhì)量問題,以不斷提高施工質(zhì)量水平。3.以教育強(qiáng)化質(zhì)量意識(五)確保質(zhì)量的技術(shù)措施1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)2.堅(jiān)決貫徹執(zhí)行圖紙會審制度,作好前期準(zhǔn)備工作。在施工前,由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,保證每個人員都對該工程的整體概況,結(jié)構(gòu)特點(diǎn),施工難點(diǎn)做到心中有數(shù),并針對在審閱圖紙中出現(xiàn)的疑難問題,提出解決措施。3.在徹底領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上,編制技術(shù)交底。技術(shù)交底要準(zhǔn)確,實(shí)用、易行、完備。除編制書面交底外,還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會,對施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。4.嚴(yán)把材料關(guān),嚴(yán)格貫徹執(zhí)行供貨商管理評審制度,加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作,無檢驗(yàn)證或試驗(yàn)不合格者,堅(jiān)決不予采用?,F(xiàn)場材料必須合理分類、堆放整齊,將材料按其檢驗(yàn)狀態(tài)分為:合格、不合格、待檢掛牌標(biāo)識,并作好(六)成品保護(hù)措施建立現(xiàn)場成品保護(hù)管理體系1.項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行全面管理,首先根據(jù)各個階段護(hù)細(xì)則和成品保護(hù)獎罰制度,以此作為管理的依據(jù),通過教育加強(qiáng)工人成品2.成品保護(hù)負(fù)責(zé)人直接對項(xiàng)目部負(fù)責(zé),依據(jù)成品保護(hù)細(xì)則對操作者和成3.工人負(fù)責(zé)在施工過程中對成品和半成品的保護(hù),同時受到獎罰制度的4.落實(shí)工序交接,搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè),防止下道工序操作不(七)工序質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置(1)質(zhì)量控制點(diǎn)(2)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置可根據(jù)工程施工進(jìn)度和影響因素的變化,進(jìn)行調(diào)(3)技術(shù)復(fù)核質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表責(zé)任人主要控制依據(jù)工作依據(jù)工作見證項(xiàng)目質(zhì)量工程師按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,上報(bào)審批圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范等批準(zhǔn)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃重要材料的保管員質(zhì)檢員審核質(zhì)保書或合格證、外觀質(zhì)量及數(shù)量驗(yàn)證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)產(chǎn)品的隨行文件及標(biāo)準(zhǔn)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄施工方案工程師針對重要的施工過程,明確質(zhì)量控制要求和方法圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范等批準(zhǔn)的施工方案分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收施工員質(zhì)檢員隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范等隱蔽工程驗(yàn)收記錄物資采購計(jì)劃負(fù)責(zé)人計(jì)劃的編制、審批進(jìn)貨、建帳立卡圖紙、規(guī)范、定額物資采購計(jì)劃特殊工種作業(yè)人員安全員審核操作證政府有關(guān)規(guī)定資格證書施工管理人員審核上崗證政府有關(guān)規(guī)定資格證書技術(shù)交底施工員設(shè)計(jì)意圖、規(guī)范要求,技術(shù)、質(zhì)量安全措施圖紙、規(guī)范、評定標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底記錄軸線、標(biāo)工程師復(fù)測軸線、標(biāo)高圖紙、規(guī)范復(fù)測記錄焊接工藝試驗(yàn)焊接技術(shù)人員評定項(xiàng)目試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗(yàn)2.工序控制的措施(1)落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,保證這些工序處于受控狀態(tài)。(2)做好技術(shù)交底工作,并確保施工設(shè)備和環(huán)境滿足施工要求。(3)根據(jù)施工要求,安排有相應(yīng)的技能和素質(zhì)的操作工人。(4)加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)工作,確保抽檢一次合格,開展檢查上道工序,保證本道工序,服務(wù)下道工序的活動,并做好記錄。3.特殊過程的控制措施(1)關(guān)鍵工序和特殊過程在實(shí)施前,應(yīng)由施工員編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后方可實(shí)施。施工員應(yīng)做好對班組的交底工作。(2)做好實(shí)施前的準(zhǔn)備工作,配備必須的施工設(shè)備,提供適宜的施工環(huán)境,以確保施工設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境滿足施工的需要。(3)在施工過程中,質(zhì)檢員、施工員應(yīng)加強(qiáng)對工序的質(zhì)量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。(4)機(jī)管員組織相關(guān)人員,定期對施工設(shè)備進(jìn)行檢查、檢定,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)項(xiàng)目工程師制定內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并貫徹以樣板指導(dǎo)施工的原則;項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員,定時或根據(jù)需要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和評定。(6)嚴(yán)格控制物資的采購質(zhì)量,加強(qiáng)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保材料質(zhì)量符合規(guī)定要求。(7)挑選素質(zhì)好,具有較高操作技能的施工操作人員,并對不符合要求的操作人員進(jìn)行培訓(xùn),合格后上崗。(8)施工員、質(zhì)檢員、機(jī)管員做好各自職責(zé)范圍內(nèi)的工序、設(shè)備和人員的鑒定記錄和驗(yàn)證記錄。(八)回訪保修制度均應(yīng)由各施工班組賠償,由施工項(xiàng)目部監(jiān)督實(shí)施。2.本工程交付建設(shè)單位使用后(若分階段交付,分別以分階段量回訪,征詢用戶意見。3.工程質(zhì)量回訪后(在一年內(nèi)隨叫隨到),凡屬于項(xiàng)目部在施工時造成的由建設(shè)單位承擔(dān)。4.在回訪保修期間進(jìn)行修理后的工程,應(yīng)由建設(shè)單位簽字確認(rèn)。(3)施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施施工進(jìn)度總體分三個階段,前期鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)制作,中期鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝,后期屋面板、墻面板安裝,中間需穿插施工,具體安裝計(jì)劃詳見施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動力安裝計(jì)(一)施工工期1.總進(jìn)度計(jì)劃控制在180日歷天2.具體開工時間以建設(shè)單位認(rèn)可的開工報(bào)告日期為準(zhǔn)。(二)管理體系1.現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部組成的工程計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門間的工作,定期檢查各階段進(jìn)度完成情況,及時調(diào)整施工方法,采取必要的措施,確保工程如期完成。2.工程計(jì)劃管理網(wǎng)絡(luò)——詳見下圖。(三)抓項(xiàng)目管理組建、落實(shí)相關(guān)責(zé)任制1.組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班,通過強(qiáng)化班子建設(shè),保證“人、財(cái)、物”三位一體,強(qiáng)化管理,確保管理工作全面到位。2.工程實(shí)行項(xiàng)目法責(zé)任承包:包工程進(jìn)度計(jì)劃完成,包工程質(zhì)量,包安全管理與標(biāo)化達(dá)標(biāo),包材料、人工消耗,包效益指標(biāo),包職工隊(duì)伍紀(jì)律管理。形成強(qiáng)有力的約束機(jī)制,并制定詳細(xì)的責(zé)任細(xì)則,根據(jù)管理人員所擔(dān)任職務(wù)進(jìn)行考評,決定管理人員工資收入。度的實(shí)現(xiàn)。(四)合理利用空間,采取進(jìn)度搭接與交叉施工2.主體結(jié)構(gòu)施工時,及時穿插屋面、墻面瓦的施工。(五)嚴(yán)格進(jìn)度計(jì)劃控制與落實(shí)面管理。因,提出補(bǔ)救措施。及其他專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃,作為控制各施工單位施工進(jìn)度的依據(jù)。(六)工程例會理,共同制訂解決辦法。持每日下班前的碰頭會,檢查當(dāng)日完成的工作量,并將存在問題及時報(bào)告項(xiàng)(七)其他措施1.加強(qiáng)策劃與組織工作的預(yù)見性,保證施工圖紙等技術(shù)資料滿足連續(xù)施工的需要,同時密切監(jiān)督建筑材料、設(shè)備的采購定貨、供應(yīng)過程。加大安全2.合理安排工序,在絕對保證安全的前提下,充分利用施工空間,進(jìn)行3.充分分發(fā)揮群眾積極性,開展班與班、組與組之間的勞動競賽,爭奪流動紅旗,對完成計(jì)劃好的預(yù)以表揚(yáng)和獎勵,對完成計(jì)劃差的給予批評和經(jīng)4.加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各專業(yè)施工前應(yīng)按總體計(jì)劃作出本專業(yè)詳細(xì)的月或旬作業(yè)計(jì)劃,項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理,按照作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常進(jìn)行檢查,若出現(xiàn)與計(jì)劃進(jìn)度偏離,及時進(jìn)行調(diào)整,必要時應(yīng)報(bào)請工程監(jiān)理部,5.加強(qiáng)安全和技術(shù)交底工作,經(jīng)常對職工進(jìn)行安全和質(zhì)量方面的教育,不斷提高職工的質(zhì)量意識和工作責(zé)任心。避免發(fā)生質(zhì)量事故和將不安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)中,是保證工程按計(jì)劃實(shí)施的主要措施之一。同時加強(qiáng)對機(jī)各工種的具體作業(yè)計(jì)劃,配置必要的設(shè)備,供給充足的材料,安排合理的勞動力,進(jìn)行流水作業(yè)和交叉作業(yè),避免因資金、機(jī)械、材料和勞動力不足而7.堅(jiān)持多點(diǎn)施工,平行作業(yè),根據(jù)施工需要,可采取二班或三班施工,每班安排部分管理人員值班,對現(xiàn)場施工進(jìn)行8.落實(shí)崗位責(zé)任制,實(shí)行全面承包,建立激勵制度,開展勞動競賽,關(guān)心職工生活,搞好后勤服務(wù),調(diào)動施工人員積極性,提高9.建立施工進(jìn)度監(jiān)測與調(diào)整系統(tǒng),采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施,保(4)施工安全措施計(jì)劃本工程安全生產(chǎn)目標(biāo):力爭達(dá)到“市級文明安全標(biāo)化工地”。2.安全管理網(wǎng)絡(luò)(1)安全管理網(wǎng)絡(luò)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé),由項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、目的順利實(shí)施。(2)安全管理網(wǎng)絡(luò)——詳見下圖。3.安全保證體系生產(chǎn)委員會辦公室設(shè)在安全科,由安全科負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的日常工作。(2)公司制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,按崗位設(shè)定職責(zé),必須盡職盡責(zé)。消防管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,專、兼職安全員有職有責(zé),嚴(yán)格管理。(4)安全管理小組必須履行職責(zé),從措施制度,安全教育、技術(shù)交底、執(zhí)行檢查等環(huán)節(jié)層層把關(guān),糾正違章作業(yè),消滅事故隱患。嚴(yán)格執(zhí)行國家及(5)各級施工管理人員、工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉與建筑施工有關(guān)的安全條(6)安全保證體系同時也是防火保證體系,現(xiàn)場由項(xiàng)目經(jīng)理兼任防火組4.安全生產(chǎn)措施(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)以預(yù)防為主的方針,按建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)程組織施工,切實(shí)加強(qiáng)管理,保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。(2)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo),尊重科學(xué),嚴(yán)格管理,努力改善勞動條件,注意勞逸結(jié)合,制定以防止工傷事故、中毒和職業(yè)病等為內(nèi)容的安全技術(shù)措施,并認(rèn)真組織實(shí)施。(3)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,健全管理機(jī)制,建立領(lǐng)導(dǎo)與群眾、專職與兼職相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系,做到安全生產(chǎn)“層層有人負(fù)責(zé),事事有人管理”,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。(4)加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全防護(hù),推行先進(jìn)的安全技術(shù)和設(shè)備,按規(guī)定對職工進(jìn)行安全教育,獎勵安全工作的好人好事,并對違章指揮、違章作業(yè)予以處罰。(5)分項(xiàng)工程施工方案必須編制安全技術(shù)措施,內(nèi)容要全面,要有針對性,根據(jù)特點(diǎn)和施工季節(jié)等具體情況,提出具體內(nèi)容,經(jīng)審批后方可組織實(shí)施,各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組織施工、檢查和落實(shí)。這些內(nèi)容必須成為向作業(yè)班組交底的重要內(nèi)容,并依據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具、檢查人員、檢查方法。(6)將安全交底卡和每周星期一的安全活動作為不變的制度,成為安全工作內(nèi)業(yè)檢查的主要內(nèi)容。(7)各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)工人等必須熟悉安全生產(chǎn)技術(shù)知識、條例及規(guī)程,認(rèn)真做好安全技術(shù)工作。(8)各級領(lǐng)導(dǎo)必須從思想上高度重視安全技術(shù)措施的實(shí)施,認(rèn)真組織人力、財(cái)力,保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的落實(shí),??顚S谩?9)項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,在布置施工生產(chǎn)任務(wù)時,要做好安全技術(shù)文字交底,交接雙方履行簽字手續(xù)。(10)公司每月組織一次生產(chǎn)、安全、機(jī)械設(shè)備等部門參加的聯(lián)合檢查,對查出的隱患以書面形式通知項(xiàng)目部,并限期整改完成。(11)項(xiàng)目經(jīng)理部每半月要組織一次有關(guān)工程技術(shù)人員、專職安全員、班組長等參加的綜合檢查,對查出隱患作好記錄,并限期整改完成。(12)公司根據(jù)臺風(fēng)、暴雨等災(zāi)害性較大的氣象預(yù)報(bào),不定期地組織檢查,及時排除安全上的隱患。(13)施工安全檢查根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評定,評定資料同步5.安全生產(chǎn)具體要求(1)建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰辦法在內(nèi)的保證措施。(2)安全工作必須做到預(yù)測預(yù)控,對工程對象先進(jìn)行分析,工程施工中安全工作的重點(diǎn)是高空作業(yè),上、下樓層交叉作業(yè),樓層內(nèi)孔洞防護(hù),施工機(jī)械作業(yè)、施工用電、周圍防護(hù)等六大方面,對六個方面分析找出控制點(diǎn)進(jìn)(3)強(qiáng)化三級安全教育①工人進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級教育,工人變換工種,須進(jìn)行新②對全部人員由公司安全科進(jìn)行一級教育,內(nèi)容主容是安全生產(chǎn)的有關(guān)政策、法規(guī)以及公司的規(guī)章制度、本行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、典型事故教訓(xùn)、急救防③項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行二級安全教育,內(nèi)容是結(jié)合施工生產(chǎn)性質(zhì)進(jìn)行安全規(guī)目前安全生產(chǎn)情況及存在的問題等;經(jīng)常工作地點(diǎn)及環(huán)境衛(wèi)生要求;機(jī)械設(shè)⑤工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)(4)編制專題安全、文明施工組織設(shè)計(jì)(5)強(qiáng)化并落實(shí)分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底(6)特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須培訓(xùn)考試合格后持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用。(7)落實(shí)安全檢查制度①必須建立定期安全檢查制度,有時間、有要求,明確重點(diǎn)部位,危險崗位。(8)開展班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗檢查、上崗記錄的“三上(9)工傷事故處理制度化建立事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,認(rèn)真做好“三不放過”工作。(10)“七牌一圖”與安全標(biāo)牌①施工現(xiàn)場設(shè)燈箱式“七牌一圖”,圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一制作,字跡端正,表示明確。(11)堅(jiān)持安全“四寶”(安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、漏電保護(hù)器)。執(zhí)行建設(shè)部和省建委的規(guī)定,保證用電設(shè)備“一機(jī)一閘一漏電”和分級裝設(shè)漏電保護(hù)器。(12)施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志和安全紀(jì)律牌,現(xiàn)場作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。安全紀(jì)律牌與施工總平面布置圖示牌對稱懸掛在工地入口處。各機(jī)械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操作人員標(biāo)牌。(13)電工、電焊工、氣焊工、建筑登高架設(shè)作業(yè)、機(jī)械操作工、起重吊考試合格后方可持證上崗作業(yè)。法和新的崗位安全知識教育,工人換崗工作必須進(jìn)行換崗教育。格的管理制度。低壓防爆工作臺燈。宣傳消防知識,現(xiàn)場要設(shè)立安全宣傳牌和消防宣傳牌。問題及時解決,不留后患。(19)施工安全有關(guān)要求(20)施工用電象發(fā)生。(21)消防措施①施工樓層、加工區(qū)、后勤區(qū)均嚴(yán)格要求設(shè)置滅火器材。用電爐,嚴(yán)禁在樓層內(nèi)吸煙。(22)臨時設(shè)施防護(hù)①在建筑物輻射角內(nèi)的所有臨時設(shè)施頂均搭設(shè)安全防護(hù)棚(雙層防護(hù))。(5)文明施工措施計(jì)劃;(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)落實(shí)公司關(guān)于文明施工的管理制度及相應(yīng)措施,制定出相應(yīng)獎罰細(xì)則。完善施工組織管理,責(zé)任到崗。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保、市容、市政等有關(guān)文件規(guī)定。文明施工管理(2)組織以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,相關(guān)管理人員、門衛(wèi)等為成員的工地治安、防盜領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂進(jìn)出門規(guī)定和攜帶材料工具進(jìn)出門的規(guī)定。在裝修安裝階段組織以成品保護(hù)、現(xiàn)場防盜隊(duì)伍,分層、分房間專人專職看守,施工期2.現(xiàn)場場容、場貌布置①必須根據(jù)場地實(shí)際合理地進(jìn)行布置,設(shè)施、設(shè)備、材料按現(xiàn)場布置圖②按照施工平面圖規(guī)定的地點(diǎn)設(shè)置臨時設(shè)施,堆放大宗材料,成品、半成品,機(jī)具設(shè)備不得侵占道路。各種標(biāo)牌清晰醒目,材料入出庫記錄齊全。③在顯眼位置懸掛文明施工規(guī)定尺寸標(biāo)牌“七牌一圖”。在適當(dāng)位置懸掛各種操作規(guī)程牌、安全警示牌等。工地入口布置現(xiàn)場標(biāo)志牌,標(biāo)明工程負(fù)責(zé)人,技術(shù)負(fù)責(zé)人,材料、機(jī)械及安全負(fù)責(zé)人姓名,標(biāo)志牌要鮮明、醒目、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專業(yè)責(zé)任施工員(2)道路與場地保持施工現(xiàn)場的整潔。道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物;建筑物周圍應(yīng)澆搗散水坡,四周保持清潔。場地平整不積水,無散落的雜物及(6)施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃(一)、治安保衛(wèi)措施為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作,確保建設(shè)工程的順利進(jìn)行,根據(jù)濟(jì)南市建設(shè)工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作基本標(biāo)準(zhǔn)的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,為預(yù)防各類盜竊、破壞案件的發(fā)生,特制定本工程的保衛(wèi)工作方案。(1)本工程設(shè)立由8人組成的保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組,由本工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長,全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)工作,副經(jīng)理任副組長,其他成員由施工工長、各施工隊(duì)隊(duì)長,(2)工地設(shè)門衛(wèi)值班室,有保安員晝夜輪流值班,白天對外來人和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記,夜間值班巡邏護(hù)場。重點(diǎn)是倉庫、木工棚、辦公室、塔吊及成品、半成品保衛(wèi)。(3)加強(qiáng)對勞務(wù)分包人員的管理,掌握人員底數(shù),掌握每個人的思想動態(tài),及時進(jìn)行教育,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在現(xiàn)場。特殊情況必須經(jīng)項(xiàng)目保衛(wèi)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。(4)每月對職工進(jìn)行一次治安教育,每季度召開一次治保會,定期組織保衛(wèi)檢查,并將會議檢查整改記錄存入企業(yè)資料內(nèi)備查。(5)對易燃、易爆、有毒品設(shè)立專庫、專管,非經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人不得動用。不按此執(zhí)行,造成后果追究當(dāng)事人刑事責(zé)任。(6)施工現(xiàn)場必須按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,由黨政主要領(lǐng)導(dǎo)干(7)施工現(xiàn)場設(shè)立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度,護(hù)場人員要佩帶值勤標(biāo)志。(8)財(cái)會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理,重點(diǎn)巡查,防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和大家斗毆。(9)變電室、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序,是現(xiàn)場的要害部位,加強(qiáng)保衛(wèi),確保安全。(10)加強(qiáng)成品保衛(wèi)工作,嚴(yán)格執(zhí)行成品保衛(wèi)措施,嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。(11)施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,立即報(bào)告有關(guān)部門并保護(hù)好現(xiàn)場,配合公安機(jī)關(guān)偵破。每月對職工進(jìn)行治安教育,每季度召開一次治保會,定期組織保衛(wèi)檢查?,F(xiàn)場所有人員必須服從和支持值班人員按規(guī)定行使管理。每次對職工進(jìn)行保衛(wèi)教育的記錄存檔,以備核查。1、非本單位的人員禁止進(jìn)入內(nèi),辦事人員進(jìn)入必須在門衛(wèi)處進(jìn)行登記,注明辦事理由與聯(lián)系部門、人員,登記后經(jīng)同意方可進(jìn)入。2、門衛(wèi)人員必須遵守門衛(wèi)制度,履行自己的職責(zé)。3、治安組必須按制度對生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行巡邏。發(fā)現(xiàn)有可疑的人員或可疑的事件必須進(jìn)行詢問、制止,并向項(xiàng)目部治安保衛(wèi)組報(bào)告。4、進(jìn)入本管轄區(qū)域內(nèi)的任何人員不得發(fā)生打架斗毆、鬧事等違法事件。一旦發(fā)生,必須及時制止。禁止其他人員參與打架斗毆、鬧事。5、住在本管轄內(nèi)的人員不得參與行竊、賭博等違法、違規(guī)的事情。6、加強(qiáng)對外地民工的管理,摸清人員底數(shù),掌握每個人的思想動態(tài),及時進(jìn)行教育,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7、每月對職工進(jìn)行一次治安教育,每季度召開一次治保會,定期組織保衛(wèi)檢查,并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)資料內(nèi)備查。8、對易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管,非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),任何人都不得動用。不按此執(zhí)行,造成后果追究當(dāng)事人的刑事責(zé)任。9、施工現(xiàn)場必須按照“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,確定黨政主要領(lǐng)導(dǎo)干部負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作。有總、分包單位的工程,實(shí)行總承包單位負(fù)責(zé)的保衛(wèi)工作責(zé)任制,建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,與分包單位簽定保衛(wèi)工作責(zé)任書。各分包10、施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度,護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)11、更衣室、財(cái)會室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理,制定防范措施,防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆。對工地打架斗毆、賭博、嚴(yán)懲違反勞動紀(jì)律的職工要進(jìn)行批評教育,嚴(yán)懲者12、鍋爐房、變電室、泵房、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工13、做好成品保衛(wèi)工作,制定具體措施;嚴(yán)禁被盜、破壞和治安災(zāi)害事14、施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故,要立即報(bào)告并保護(hù)好現(xiàn)場,配15、負(fù)責(zé)處理好施工隊(duì)與周圍單位及居民的關(guān)系,對突發(fā)事件及矛盾應(yīng)16、對工地要進(jìn)行24h不間斷巡視,發(fā)現(xiàn)問題要進(jìn)行及時制止和處理。(三)、現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查為了維護(hù)社會治安,加強(qiáng)對施工現(xiàn)場保衛(wèi)工作的管理,保護(hù)國家財(cái)產(chǎn)和按時交工,根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際每周對現(xiàn)場保衛(wèi)工作進(jìn)行一次檢查,對現(xiàn)場保衛(wèi)(四)、門衛(wèi)值班記錄外來人員聯(lián)系業(yè)務(wù)或找人,門衛(wèi)必須先驗(yàn)明證件,進(jìn)行登記后方可進(jìn)入工地。門衛(wèi)值班每天記錄完整清楚,值班人員上班時不得睡覺、喝酒,不得隨意離開崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。進(jìn)入工地的材料,門衛(wèi)值班(五)、施工現(xiàn)場信息化監(jiān)控管理現(xiàn)場電子監(jiān)控系統(tǒng)就是利用當(dāng)今比較成熟的電子技術(shù),將人們感知和行現(xiàn)場施工情況、現(xiàn)場人員車輛出入情況、現(xiàn)場材料夜間看護(hù)、現(xiàn)場保衛(wèi)工作(六)、安裝工程施工階段控制措施(1)為了防止燈具、閥門等被盜,現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)控設(shè)備,對進(jìn)出樓內(nèi)的人員監(jiān)督。項(xiàng)目施工管理班子應(yīng)根據(jù)樓層高低在安裝分區(qū)或分層完成后,應(yīng)專(2)對安裝施工中的給水排水,衛(wèi)生器具、強(qiáng)弱電管應(yīng)采取臨時封堵(7)施工環(huán)保措施計(jì)劃(一)施工區(qū)衛(wèi)生①生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃,落實(shí)衛(wèi)生專(兼)職管理人員和保潔人員,落實(shí)責(zé)任制。證措施落實(shí)。③施工現(xiàn)場要設(shè)專職衛(wèi)生員負(fù)責(zé)及時清掃垃圾,保持場容場貌整潔。④建立生活垃圾箱,聯(lián)系場外垃圾場,組織清運(yùn)。各班組完工后,要及時清理垃圾,并作為工作內(nèi)容之一。⑤排水暢通,場地平整無積水,保持干地施工。座,并設(shè)置污水沉淀池。⑦各種材料按種類與規(guī)格堆放整齊。擺放在總平面圖中指定范圍內(nèi),鋼筋應(yīng)按品種、型號、規(guī)格進(jìn)行標(biāo)識,并分別堆放,下面墊以適當(dāng)數(shù)量的方木,使之與地面有效隔離,避免銹蝕。⑧施工現(xiàn)場的污水經(jīng)過沉淀池沉淀后才可排入市政管網(wǎng)。⑨工地有男女廁所,有便溺設(shè)施,落實(shí)專人管理,保持清潔無害。⑩工地有男女更衣室,有防竊措施,保持室內(nèi)清潔。(二)粉塵控制①工地建立灑水降塵制度,配備專用灑水設(shè)備,設(shè)專人負(fù)責(zé),干燥天氣,大風(fēng)天氣、施工現(xiàn)場采取灑水降塵。②禁止向建筑物外拋灑垃圾。③裝卸有粉塵的材料時,要灑水濕潤。(三)噪音控制②與建設(shè)單位聯(lián)系相互配合,合理安排有噪音污染工種的工作時間。③晚上因技術(shù)原因需連續(xù)施工時,應(yīng)先到環(huán)保局申請?jiān)胍粼S可證和夜間施工許可證等,拿到批文后再進(jìn)行施工。④盡量選用低噪聲施工機(jī)械,木工棚、鋼筋棚、攪拌機(jī)棚封閉設(shè)置,減少噪聲擴(kuò)散。⑤采取在建筑物四周用豎向隔音圍幕全封閉遮擋的技術(shù)措施,減少施工噪音。(四)周圍環(huán)境美化(1)辦公用房與圍墻均進(jìn)行外粉刷,刷白涂料書寫有關(guān)標(biāo)語。(2)新搭臨時用房采用白色彩鋼板輕質(zhì)房。(3)大門采用全封閉鋼大門,刷銀粉漆。(五)成品保護(hù)技術(shù)措施(1)成立施工現(xiàn)場成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。按值班保安制度,組織專人保護(hù)(2)項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織施工操作人員學(xué)習(xí)有關(guān)產(chǎn)品保護(hù)的制度,制訂保護(hù)措施。并通過生產(chǎn)調(diào)度會對產(chǎn)品保護(hù)工作作出統(tǒng)一布置。在安排施工計(jì)劃(3)施工現(xiàn)場,對已完工的土建、裝磺房間施工時,應(yīng)盡量減少使用電焊、氣割。禁止在墻面打洞、鑿槽。如因工程變更等原因確需破壞墻面或吊頂時。應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員、建設(shè)單位代表認(rèn)可,并應(yīng)采取保護(hù)措施。以減少損造成損壞。(8)冬季和雨季施工方案(一)雨季施工1、雨季施工措施1.1、密切注意天氣預(yù)報(bào),以便現(xiàn)場及早做好施工安排和采取預(yù)防措施,防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成不利影響。1.2、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊、氣割作業(yè);大風(fēng)大雨天氣停止吊裝作業(yè)和高空作業(yè)。1.3、雨天禁止防腐涂裝施工。2、地下管線、公路路面及其他地上、地下設(shè)施的加固措施2.1、安裝施工作業(yè)在地面以上進(jìn)行,一般不會觸及地下管線或其他地下設(shè)施。但滿堂施工腳手架措施設(shè)時豎桿的位置應(yīng)避開地下管線或其他地下設(shè)施所在2.2、安裝施工作業(yè)時,施工人員應(yīng)采取措施(如腳手架上腳手析料或工具等)以避免鋼構(gòu)件等其他重物從高空墜落而可能造成的公路路面、地下管線及其他地上、地下設(shè)施受損。2.3、當(dāng)運(yùn)輸車輛或液壓式汽吊必須通過地下管線時,應(yīng)采取措施以避免車輪直接碾壓地下管線。2.4、公路路面應(yīng)鋪設(shè)彩條布,然后在彩條布上鋪設(shè)5CM的木板,以保護(hù)路面不受損害。3、防火保衛(wèi)措施3.1、施工現(xiàn)場配備2-4只滅火器并保持有效。3.2、利用現(xiàn)場的消防水管作為應(yīng)急用。3.3、油漆、稀料由專人專庫,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。3.5、接受現(xiàn)場治安保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo),遵守地方法紀(jì)法規(guī),杜絕刑事治安案件的發(fā)生。3.6、配合施工單位建立良好聯(lián)防關(guān)系,以良好的治安環(huán)境確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4、文明施工措施4.2、施工人員必須遵守業(yè)主地方政府管理部門有關(guān)環(huán)衛(wèi)、消防、治安保衛(wèi)等方面的制度和規(guī)定。4.4、腳手架拆除后應(yīng)及時清場退出,不亂占場地,保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。4.5、安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩,所有材料和工具均應(yīng)輕拿輕放,加強(qiáng)噪音管理,控制噪音污染。4.6、做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施,材料的設(shè)置與堆放,實(shí)行區(qū)域管理,劃分職責(zé)范圍,工長、班組長分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人。4.7、切實(shí)加強(qiáng)火源管理,現(xiàn)場禁止吸煙,電、氣焊作業(yè)前應(yīng)辦理動火審批手滅火器,并定期檢查。4.9、施工人員不隨地大、小便,切實(shí)做到文明施(二)冬期施工工帶來的危害,提高認(rèn)識,做到思想重視,人人防范。關(guān)的防寒保溫用草簾、塑料布等,做到有備無患,防止低溫寒流的突然襲擊。做到棄早、晚,抓中間。5.冬期施工應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程的要求編制相關(guān)分項(xiàng)工程的施工方案。6.冬期施工要求必須在技術(shù)交底中詳細(xì)說明。7.施工日記中應(yīng)對冬期施工逐日情況有較詳細(xì)的記錄,如預(yù)報(bào)氣溫及現(xiàn)

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