齊翔騰達(dá)(002408)4萬(wàn)噸年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報(bào)告

齊翔騰達(dá)(002408)4萬(wàn)噸年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報(bào)告淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建可行性研究報(bào)告編制單位：山東齊魯石化工程有限公司工程咨詢證號(hào)：工咨甲21820070007二o一○年九月關(guān)閉搜狐ChinaRen17173焦點(diǎn)房地產(chǎn)搜狗新聞-體育-S-娛樂(lè)-V-財(cái)經(jīng)-IT-汽車-房產(chǎn)-女人-視要聞|公司|個(gè)股|行業(yè)港股|新股|創(chuàng)業(yè)板熱點(diǎn)：辛卯年A股投資報(bào)告央行加息會(huì)如何影響股市股市20年-似水之流證券頻道>上市公司>公司公告齊翔騰達(dá)(002408)4萬(wàn)噸年甲乙酮來(lái)源：搜狐證券2010年11月17日21:35我來(lái)說(shuō)兩句(1)復(fù)制鏈接打印大中小大中小大中小4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建編制單位：山東齊魯石化工程有限公司工程咨詢證號(hào)：工咨甲21820070007二o一0年九月項(xiàng)目名稱：4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建設(shè)單位：淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司企業(yè)相關(guān)公司股票走勢(shì) 公用工程 第一節(jié)給水、排水 第二節(jié)供電、電信 第三節(jié)供熱及供風(fēng) 第四節(jié)工藝水處理 第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施 第一節(jié) 第二節(jié)維修設(shè)施 第三節(jié)分析化驗(yàn) 第九章能耗分析及節(jié)能措施 第一節(jié)概述 第二節(jié)能耗構(gòu)成分析 第三節(jié) 第十章環(huán)境保護(hù) 第一節(jié)執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)污染物狀況及治理 第三節(jié)環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)投資 第四節(jié) 第十一章勞動(dòng)安全衛(wèi)生 第一節(jié)主要依據(jù)及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 第二節(jié)職業(yè)危害因素及其影響 第三節(jié)職業(yè)危害因素的防治及治理 第四節(jié)勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施費(fèi)用 第五節(jié)預(yù)期效果和評(píng)價(jià) 第十二章 第一節(jié)概述 第二節(jié)消防安全的措施與設(shè)施 第三節(jié)消防投資 第十三章企業(yè)組織及定員 第十四章項(xiàng)目實(shí)施規(guī)劃 第一節(jié)建設(shè)周期的規(guī)劃 實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃 第十五章 第一節(jié)投資估算 第二節(jié)項(xiàng)目融資 第十六章技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 83 第三節(jié) 第四節(jié)不確定性分析 第五節(jié) 第六節(jié)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 第一章總論(二)淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司2010年8月3日提供《4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建原料來(lái)源于淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司的丁烯》。(三)2010年7月15日《淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改二、設(shè)計(jì)原則(一)《石油化工項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》(2005年版)。(二)貫徹執(zhí)行工廠布置一體化和生產(chǎn)裝置露天化的建設(shè)方針，減少占地面積和建設(shè)投(三)根據(jù)實(shí)際情況，充分利用土地，合理規(guī)劃。(四)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建設(shè)內(nèi)容主要包括丁烯水合(新建)、仲丁醇精制(新建)、甲乙酮合成與精制(改造)單元以及相應(yīng)的公用工程等配套項(xiàng)目(詳見表(五)按照一體化設(shè)計(jì)思路，裝置各單元緊湊布局、風(fēng)格一致。(六)本項(xiàng)目依托齊魯石化公司橡膠廠的輔助設(shè)施及公用工程系統(tǒng)如下：1.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建尾氣及火炬氣排入齊魯石化公司橡膠廠火炬氣管網(wǎng)；2.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建生產(chǎn)污水及初期污染雨水由本裝置收集排入齊翔騰達(dá)污水處理場(chǎng)進(jìn)行處理；3.本項(xiàng)目消防及消防水系統(tǒng)依托齊魯石化公司橡膠廠消防系統(tǒng)；4.本項(xiàng)目壓縮風(fēng)、氮?dú)夂蛢x表風(fēng)由齊魯石化公司橡膠廠管網(wǎng)提供。(七)本項(xiàng)目依托齊翔公司公用工程系統(tǒng)如下：1.本項(xiàng)目所需1.1MPaG蒸汽，由齊翔惠達(dá)化工有限公司熱力工程供熱管網(wǎng)提供；2.循環(huán)水系統(tǒng)來(lái)自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有循環(huán)水場(chǎng)，其容量滿足4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建用水量。3.冷凍鹽水來(lái)自淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有冷凍鹽水系統(tǒng)(現(xiàn)有冰機(jī)),現(xiàn)有冰機(jī)滿足4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建后的冷凍水用量的要求。4.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建伴熱及冬季采暖系統(tǒng)均采用新建裝置的回收蒸汽凝液；5.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建新鮮水、脫鹽水依托現(xiàn)有甲乙酮裝置。(八)本項(xiàng)目公用工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則如下：1.新建一座6/0.4kVA的變電所，電源引自齊翔開閉所，本裝置的6KV高壓配電設(shè)備2.新建一套工藝水處理設(shè)施，預(yù)留一套工藝水處理設(shè)施位置。3.新建現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間。將新建裝置的儀表信號(hào)引入原有甲乙酮裝置操作室內(nèi)。(九)全廠分析化驗(yàn)中心依托齊翔騰達(dá)化工股份有限公司現(xiàn)有分析化驗(yàn)設(shè)施，辦公樓、(十)新建裝置廢渣主要為廢催化劑，由催化劑廠商回收。第二節(jié)項(xiàng)目背景、經(jīng)營(yíng)體制及投資意義淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司化公司直屬集體企業(yè)，主營(yíng)化工產(chǎn)品、化工助劑、橡膠制品、工程承攬等業(yè)務(wù)，現(xiàn)有從業(yè)人員700余人，其中工程技術(shù)人員218人，公司總資產(chǎn)6.2億元。的溶劑，潤(rùn)滑油脫蠟，磁帶清洗，涂料剝離劑，抗結(jié)皮劑和油墨生產(chǎn)等領(lǐng)域。目前全世界甲乙酮年生產(chǎn)能力為120我國(guó)化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)甲乙酮的需求矛盾將日益突出。齊翔公司于2001年采用正丁烯直接水合法生產(chǎn)甲乙酮工藝技術(shù)，成功建成2萬(wàn)噸/年的甲乙酮裝置；在2008年采用相同工藝技術(shù)，成功建成8萬(wàn)噸/年的甲乙酮裝置，并一次開車成功產(chǎn)出合格產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐，齊翔公司進(jìn)一步開發(fā)和完善了甲乙酮生產(chǎn)技術(shù)，在提高生產(chǎn)能力的同時(shí)，大大降低了該裝置的能耗、物耗。為了進(jìn)一步滿足市場(chǎng)需求，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，品生產(chǎn)能力。淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司新擴(kuò)建了丁烯分離齊翔騰達(dá)化工股份有限公司，利用本公司丁烯分離的丁烯對(duì)現(xiàn)有2第三節(jié)設(shè)計(jì)范圍及設(shè)計(jì)內(nèi)容4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)范圍及單項(xiàng)工程見表1-1。表1-14萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要單項(xiàng)工程一覽表序號(hào)主項(xiàng)名稱規(guī)模備注一生產(chǎn)裝置新建1甲乙酮裝置藝水處理設(shè)施、蒸汽凝液回收系統(tǒng)等甲乙酮合成與精制改造二輔助設(shè)施1消防系統(tǒng)及地下管網(wǎng)包括排污水管網(wǎng)新建2變配電室新建3現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間新建4總圖包括廠區(qū)地平、道路、綠化、雨排等新建第四節(jié)研究結(jié)果表1-24萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模甲乙酮≥99.8wt%噸/年400002產(chǎn)品方案42.1產(chǎn)品：甲乙酮甲乙酮≥99.8wt%10噸/年4全部為商品42.2副產(chǎn)品：粗仲丁醚10噸/年0.467全部為商品42.3副產(chǎn)品：粗叔丁醇10噸/年0.172全部為商品42.4副產(chǎn)品：重組份10噸/年0.044全部為商品42.5副產(chǎn)品：氫氣氫氣≥98wt%10噸/年0.232全部為商品3年操作時(shí)間小時(shí)80004主要原材料用量44.1丁烯丁烯≥98wt%10噸/年44.2NaOH溶液30wt%NaOH溶液噸/年304.3鹽酸溶液噸/年105主要公用工程用量5.1.1循環(huán)冷卻水t=33℃△=10℃噸/小時(shí)24205.1.2新鮮水噸/小時(shí)55.1.3消防水噸/小時(shí)108075.2年耗電量10千瓦小時(shí)/年0.9685.3.1中壓蒸汽1.2MPaG噸/小時(shí)8.485.3.2低壓蒸汽1.1MPaG噸/小時(shí)26.45.3.3回收蒸汽凝液0.2MPaG噸/小時(shí)256三廢排放量間歇6.1廢水噸/年150007運(yùn)輸量7.1運(yùn)入量化學(xué)品、催化劑噸/年2507.2運(yùn)出量產(chǎn)品、副產(chǎn)品萬(wàn)噸/年6.743依托原有49總占地面積10平方米0.52410建筑面積10平方米0.2211單位綜合能耗兆焦/噸61575.712總投資萬(wàn)元1996013鋪底流動(dòng)資金額萬(wàn)元83814銷售收入(含稅)萬(wàn)元8243515銷售稅金及附加萬(wàn)元259716稅后利潤(rùn)萬(wàn)元519517所得稅后內(nèi)部收益率%28.9718所得稅前內(nèi)部收益率%36.6119投資利潤(rùn)率%31.6120萬(wàn)元1781921萬(wàn)元2728622年4.54(含1年建設(shè)期)的產(chǎn)業(yè)政策。(二)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建采用齊翔公司現(xiàn)有的丁烯直接水合法生產(chǎn)甲乙酮工藝路線，其工藝技術(shù)成熟、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案是切合實(shí)際的。(三)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建主要產(chǎn)品甲乙酮，副產(chǎn)品仲丁醚、叔丁(四)本裝置原料供應(yīng)渠道穩(wěn)定、可靠。4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建需要主要原料4萬(wàn)噸/年丁烯，由齊翔騰達(dá)年產(chǎn)12萬(wàn)噸/年丁烯分離裝置提供，原料供貨渠道穩(wěn)定、可靠、便捷。(五)建廠條件1.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目銷售依托齊翔公司現(xiàn)有市場(chǎng)部。2.4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目充分依托齊翔公司、齊魯石化公司橡膠廠的公用工程、消防及環(huán)境保護(hù)等輔助設(shè)施，建廠條件優(yōu)越。(六)環(huán)境保護(hù)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建技術(shù)先進(jìn)，物料利用率高，整個(gè)裝置全密閉操作，少量廢渣(廢催化劑)由催化劑生產(chǎn)廠商回收，少量排放的廢氣經(jīng)收集排往火炬管網(wǎng)，廢水排入齊翔騰達(dá)現(xiàn)有污水池，經(jīng)分析合格后用提升泵排往齊翔騰達(dá)(七)財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)1、本項(xiàng)目投入總資金19960萬(wàn)元，其中建設(shè)投資19122萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金838萬(wàn)元；年均銷售收入82435萬(wàn)元，年總成本費(fèi)用72911萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額6927萬(wàn)元，年稅后利潤(rùn)5195萬(wàn)元，具有良好的投資效益。2、從盈利指標(biāo)看，項(xiàng)目稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為28.97%,資本金利潤(rùn)率為31.61%,項(xiàng)目稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為17819萬(wàn)元，靜態(tài)投資回收期4.54年(含建設(shè)期1年),投資利潤(rùn)率31.61%,具有良好的盈利能力。3、從敏感性分析表、盈虧平衡圖可知，本項(xiàng)目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。因此，本項(xiàng)目實(shí)施后，能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)收益，獲取良好的投資回報(bào)。第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè)第一節(jié)產(chǎn)品供需預(yù)測(cè)甲乙酮(甲乙酮)Ketone,簡(jiǎn)稱甲乙酮)又名甲基乙基甲酮、2-丁酮，是一種性能優(yōu)良，用途廣泛的有機(jī)溶劑，酮等化工產(chǎn)品，廣泛用作香料、催化劑、涂料的抗脫皮劑、抗氧劑以及阻蝕劑等。甲乙酮甲乙酮自20世紀(jì)60年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，其產(chǎn)量以年均5%-10%的速度遞增。2007年世界甲乙酮(甲乙酮)生產(chǎn)能力為國(guó)家和地區(qū)。按公司能力持有量統(tǒng)計(jì)，?？松梨诨瘜W(xué)公司占20%、丸善石化公司占12%、沙索公司(南非)占9%、臺(tái)灣合成化學(xué)公司占7%、東燃化學(xué)公司占7%、殼牌化學(xué)公司占6%、其他公司占37%。2007年全球主要甲乙酮生產(chǎn)能力為134萬(wàn)噸/年。其中日本丸善石化公司的17萬(wàn)噸/年裝置是目前世界上最大的甲乙酮生產(chǎn)裝置。美國(guó)是當(dāng)時(shí)世界上甲乙酮最大的生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，其消費(fèi)結(jié)構(gòu)為涂料占58%,粘合劑占11%、磁帶占4%、化工中間體占7%、潤(rùn)滑油脫蠟占5.4%、印刷油墨占8%、其他占10%。我國(guó)甲乙酮主要消費(fèi)在涂料和粘合劑等多個(gè)領(lǐng)域，此外在潤(rùn)滑油脫蠟、磁帶、油世紀(jì)60年代，2005年，我國(guó)甲乙酮的總生產(chǎn)能力約為21.7萬(wàn)噸，約占世界甲乙酮總生產(chǎn)能力的16.2%。到2008年，中國(guó)甲乙酮產(chǎn)能約為29.4只有0.11萬(wàn)噸，2000年增加到約0.71萬(wàn)噸，2004年我國(guó)甲乙酮產(chǎn)量約為12月中旬的1050-1100美元/噸上漲至1200美元/噸，東北亞價(jià)格達(dá)1300美元/噸左右。原料C45月初至6月初對(duì)位于日本千葉的17萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修，該裝置是目前世144.2萬(wàn)噸/年，而實(shí)際需求約為120萬(wàn)噸/年。2009-2010年世界甲乙酮需求年增長(zhǎng)率僅為1.9%,預(yù)計(jì)到2014年將達(dá)到5%-10%。我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長(zhǎng)和城年平均年增長(zhǎng)率達(dá)到14%,未來(lái)發(fā)展空間仍然很大，預(yù)計(jì)到2012年將超過(guò)40萬(wàn)噸/年。11.9%,其次是美國(guó)埃克森美孚化學(xué)公司和英國(guó)?？松梨诨瘜W(xué)公司，生產(chǎn)能力均為13.5萬(wàn)噸/年，約占世界總生產(chǎn)能力的10.1%。2010年世界甲乙酮的主要生產(chǎn)廠家見表2-1。表2-12010年世界甲乙酮主要生產(chǎn)廠家情況萬(wàn)噸/年生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力(萬(wàn)噸/年)生產(chǎn)工藝美國(guó)?？松梨诨瘜W(xué)公司13.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涿绹?guó)塞拉尼斯公司4.5正丁烷液相氧化巴西OxitenoNordeste公司4.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎浞▏?guó)Atofina公司5.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涞聡?guó)Sasol溶劑公司6.5樹脂法仲丁醇?xì)庀嗝摎浜商m殼牌化學(xué)公司8.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆?guó)?？松梨诨瘜W(xué)公司13.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淞_馬尼亞PetroBrazi公司3.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淠戏荢asol公司5.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡就枭剖突す?7.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡緰|燃化學(xué)公司9.5硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎淙毡境龉馀d產(chǎn)石油化工公司4.0雜多酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎漤n國(guó)SK公司5.0樹脂法仲丁醇?xì)庀嗝摎渲袊?guó)臺(tái)灣Tasco化學(xué)公司6.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎渲袊?guó)臺(tái)灣李長(zhǎng)榮化學(xué)工業(yè)公司3.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涮﹪?guó)Bangkok合成化學(xué)公司2.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎浒⒏arboclor工業(yè)公司1.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎涓鐐惐葋咵mpresa公司0.5巴西羅地亞公司0.7硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆《饶嵛鱽哠MTE公司1.0硫酸法仲丁醇?xì)庀嗝摎溆《菴etex公司0.5印度GujaratCarbon公司0.5國(guó)引進(jìn)的7300噸/年甲乙酮裝置，并于1991年建成投產(chǎn)。黑龍江石化廠在1994年從德國(guó)引進(jìn)了一套1.2萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置，并于1998年7月12日生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)擴(kuò)產(chǎn)改造，2010年中國(guó)大陸甲乙酮總生產(chǎn)能力約39.5萬(wàn)噸/年，其主要生產(chǎn)廠家見表2-2。表2-22010年中國(guó)大陸甲乙酮主要生產(chǎn)廠家情況萬(wàn)噸/年生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)能力(萬(wàn)噸/年)生產(chǎn)工藝淄博齊翔騰達(dá)化工有限公司14.0直接水合氣相脫氫泰州石化廠3.0直接水合氣相脫氫黑龍江石化廠3.0直接水合氣相脫氫撫順石油二廠5.5直接水合氣相脫氫新疆天利石化公司3.0直接水合氣相脫氫哈爾濱石化公司3.0直接水合氣相脫氫滄州中捷石化公司3.0直接水合氣相脫氫延邊石化公司2.0直接水合氣相脫氫(尚未投產(chǎn))蘭州石化公司3.0直接水合氣相脫氫2007年全世界甲乙酮的總消費(fèi)量約為11058%,膠粘劑約占11%,磁帶約占4%,化工中間體約占7%,潤(rùn)滑油脫蠟約占2%,印刷油墨約占8%,其它用途約占10%。中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的52.5%、印刷油墨約占4%、粘合劑約占13%,化工中間體約占6.5%、潤(rùn)滑油脫蠟約占5.5%,磁帶約占5.0%,其他方面約占13.5%,預(yù)計(jì)到2007年的總需求量將達(dá)到粘合劑的年消費(fèi)量將增加到約2.9萬(wàn)噸，消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為2.2%;化工中間體的年消費(fèi)量將增加到約1.5萬(wàn)噸，消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為2.9%;潤(rùn)滑油脫蠟劑的年消費(fèi)量仍將維持為1.1萬(wàn)噸；磁帶的年消費(fèi)量將下降到0.9萬(wàn)噸，消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為-2.0%;油墨的年消費(fèi)量將達(dá)到約0.9萬(wàn)噸，消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為2.4%;其他方面的年消費(fèi)量將增加到2.0萬(wàn)噸，消費(fèi)量的年均增長(zhǎng)率約為西歐甲乙酮的消費(fèi)量約為18.0萬(wàn)噸/年，其中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的65%、印刷油墨約占6%、粘合劑約占14%,化工中間體約占5%、其他方面約占10.0%。預(yù)計(jì)到2007年總消費(fèi)量將達(dá)到約18.5萬(wàn)噸。日本甲乙酮的消費(fèi)量約為11.7萬(wàn)噸/年，其中涂料方面的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的31%、印刷油墨約占23%、磁帶約占4%,化工中間體占5%、樹脂加工約占21%、其他方面約占16.0%。近幾年，日本甲乙酮的出口量穩(wěn)步增長(zhǎng)，每年約有產(chǎn)量的一半(約10萬(wàn)噸/年)出口，產(chǎn)品大部分出口到東南亞地區(qū)。其中，向韓國(guó)和中國(guó)的出口量約占總出口量的80%。預(yù)計(jì)到2007年日本的甲乙酮出口量將達(dá)到約13.3萬(wàn)噸/年。預(yù)計(jì)2011年前全球甲乙酮需求的年均增長(zhǎng)率約為3.5%。今后幾年美國(guó)、西歐和日本的甲乙酮總需求量比較穩(wěn)定，各大生產(chǎn)廠商都已排除了在歐洲建設(shè)新甲乙酮生產(chǎn)裝置的可能性。而亞洲和前蘇聯(lián)地續(xù)增加，其消費(fèi)量還將繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)。其中亞洲2007年前每年需求增長(zhǎng)率將高于3%,而同期產(chǎn)能增速約為2%;前蘇聯(lián)地區(qū)未來(lái)幾年每年需求增幅預(yù)計(jì)為7%,而目以及化工產(chǎn)品的生產(chǎn)方面也有一定的消費(fèi)量。由于中在華南和華東這兩個(gè)地區(qū)，其消費(fèi)量約占我國(guó)甲乙酮總消費(fèi)量的80%-90%。這主要是由于上述地區(qū)甲乙酮下游應(yīng)用領(lǐng)域較發(fā)達(dá)，且日本、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣在這一地區(qū)設(shè)有大量消費(fèi)甲乙酮的加工企業(yè)，其中僅廣州市集團(tuán)公司、南海南奇樹脂制品有限公司等企業(yè)每年甲乙酮消耗量均在盡管我國(guó)甲乙酮生產(chǎn)能力增長(zhǎng)速度很快，已由2002年的9.7萬(wàn)噸/年增長(zhǎng)到目前的萬(wàn)噸/年，但由于生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量、原料供應(yīng)等因素，甲乙酮實(shí)際產(chǎn)量并不大；加之由于國(guó)內(nèi)下游應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)展較快，甲乙酮市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅速，其產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)需求，主要依賴進(jìn)口解決，因此近年來(lái)進(jìn)口量呈逐年遞增趨勢(shì)。1995年我國(guó)甲乙酮的進(jìn)口量?jī)H為4.50萬(wàn)噸，2002年增加到12.41萬(wàn)噸，2003年增加到15.11萬(wàn)噸，2004年1-11月進(jìn)口量為12.46萬(wàn)噸。1995-2007年的年均進(jìn)口增長(zhǎng)率為17.85%,1996-2001年的年均進(jìn)口增長(zhǎng)率為14.6%。近幾年我國(guó)甲乙酮的進(jìn)口情況見表2-3。表2-3近幾年我國(guó)甲乙酮進(jìn)口情況年份進(jìn)口量/萬(wàn)噸總金額/萬(wàn)美元單價(jià)(美元/噸)2005年1-2月1.24從進(jìn)口來(lái)源看，我國(guó)進(jìn)口的甲乙酮產(chǎn)品主要來(lái)自于日本，占37.86%;其次是南非，占16.53%;第三是美國(guó)，占15.44%。貿(mào)易方式主要以一般貿(mào)易為主，來(lái)料加工的比例逐年降低。進(jìn)口地區(qū)主要為廣東、浙江、上海和江蘇等沿海省市。其中廣東省是我國(guó)甲乙酮進(jìn)口量最大的地區(qū)，2000年進(jìn)口量高達(dá)6.3萬(wàn)噸，約占全國(guó)甲乙酮進(jìn)口總量的62%,其次是浙江、上海、江蘇，進(jìn)口量分別為1.5萬(wàn)、1.3萬(wàn)、0.9萬(wàn)噸，分別占全國(guó)甲乙酮總進(jìn)口量的15%、13%和9%。同時(shí)，這4個(gè)省市也是我國(guó)甲乙酮消費(fèi)量最大的地區(qū)。2002年，我國(guó)進(jìn)口甲乙酮12.4萬(wàn)噸，出口量?jī)H1294t,國(guó)內(nèi)產(chǎn)品市場(chǎng)份額為28.3%,進(jìn)口產(chǎn)品市場(chǎng)份額高達(dá)71.7%。我國(guó)甲乙酮進(jìn)口以廣東省居多，進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的61.34%;其次是浙江，占21.01%。其應(yīng)用領(lǐng)域也日益擴(kuò)大，尤其是建筑、建材、住宅家的飛速發(fā)展，對(duì)高檔涂料的需求量日益增長(zhǎng)，使得甲增加，國(guó)內(nèi)甲乙酮的消費(fèi)需求量大幅度增長(zhǎng)，1995-2002年甲乙酮消費(fèi)增長(zhǎng)速度達(dá)21.1%,為甲乙酮需求高速增長(zhǎng)期。后幾年我國(guó)汽車、電子、家具、印刷、制鞋和服裝劑、印刷油墨和合成革需求會(huì)有一定增長(zhǎng)，對(duì)甲乙酮蠟和磁性記錄材料領(lǐng)域?qū)滓彝男枨髸?huì)維持現(xiàn)狀或有一酮的需求量將以年均6.0%-7.0%的速度增長(zhǎng)，到2007年總需求量將達(dá)到28萬(wàn)-30萬(wàn)噸，如果目前在建和擬建項(xiàng)目都能按預(yù)期建成開工投產(chǎn)，則到2011年國(guó)內(nèi)產(chǎn)能將達(dá)到約40萬(wàn)噸，以開工率85%計(jì)，總產(chǎn)量約34酮供需平衡以及貿(mào)易流向?qū)l(fā)生改變，市場(chǎng)將進(jìn)入相對(duì)平穩(wěn)時(shí)期。2007年以后，盡管我國(guó)甲乙酮的生產(chǎn)能力已初見規(guī)模，形成了目前約40萬(wàn)噸/年生產(chǎn)能力，但總體水平仍與世界先進(jìn)水平有較大差距，主要體現(xiàn)在裝置規(guī)模相對(duì)偏產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高。為了應(yīng)對(duì)國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，我國(guó)甲乙酮行業(yè)必須進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)甲乙酮項(xiàng)目必須達(dá)到能耗低、技術(shù)先進(jìn)、環(huán)境污染較低的要求。齊翔公司自2008年建成投產(chǎn)8萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置以來(lái)，憑著甲乙酮產(chǎn)品質(zhì)量高、信義好的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)過(guò)近多年的努力，不印度尼西亞、馬來(lái)西亞等國(guó)家。其裝置的實(shí)際生產(chǎn)能力已從設(shè)計(jì)的8萬(wàn)噸/年提高到12萬(wàn)噸/年，但是仍不能滿足源源不斷的用戶需求。因此在現(xiàn)有的2萬(wàn)噸/甲乙酮裝置的基礎(chǔ)上新建4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置(水合、精制單元),對(duì)現(xiàn)有甲乙酮合成與精制單元進(jìn)行技術(shù)改造。4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工業(yè)基礎(chǔ)好、碳四資源豐富、技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模適中且交通運(yùn)輸便利，既可以提高該企業(yè)甲乙酮產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的酮產(chǎn)品的需求，還為進(jìn)一步綜合利用碳四資源提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益打下了基礎(chǔ)。第二節(jié)原料供需預(yù)測(cè)本裝置的原料來(lái)源于齊翔騰達(dá)現(xiàn)有12萬(wàn)噸/丁烯分離裝置，丁烯分離裝置的原料碳四來(lái)源于齊魯石化橡膠廠的抽余碳四、煉油廠裂解碳四；30%的燒堿溶液全年用30噸外購(gòu)；鹽酸溶液年用10噸外購(gòu)；因此，本裝置的原料來(lái)源十分可靠。第三章生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案及總物料平衡第一節(jié)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案改擴(kuò)建4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置額定設(shè)計(jì)規(guī)模為40000噸/年。裝置年操作時(shí)數(shù)為：8000小時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)。裝置操作彈性：60%～110%。(1)甲乙酮：40000噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(1)粗叔丁醇：1720噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(2)粗仲丁醚：4670噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(3)重組份：440噸/年，全部送罐區(qū)作為商品銷售。(4)氫氣：2320噸/年，全部銷往煉油廠。第二節(jié)總工藝流程及物料平衡4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建由丁烯水合(新建)、仲丁醇精制(新建)、甲乙酮合成與精制(改造)三個(gè)單元構(gòu)成。一、丁烯水合單元(新建)反應(yīng)的碳四原料、仲丁醇和其它少量的雜質(zhì)(仲丁醚、叔丁醇、重組份等組成)。流出反應(yīng)器的反應(yīng)后物料經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，由碳反應(yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼二、仲丁醇精制單元(新建)來(lái)自脫碳四塔底的粗仲丁醇，循環(huán)水共沸塔的頂部出料和TBA塔的塔底出料，以及甲乙酮工段精制塔底部出來(lái)的循環(huán)SBA混合后進(jìn)入脫醚塔。塔頂流出物經(jīng)分層后，含醚相至醇萃取塔，進(jìn)一步分離后，塔頂流出塔底部的仲丁醇相返回脫醚塔，頂部流出物為副產(chǎn)品粗叔丁醇，送副產(chǎn)品罐。來(lái)自脫醚塔底部的富仲丁醇相至SBA塔。SBA塔塔底流出物至脫重組分塔，其頂部流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇。脫重組分塔塔頂流出物回SBA塔底部，其底部流出物為副產(chǎn)品重組份送往罐區(qū)。三、甲乙酮合成與精制單元(改造)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建總物料平衡見圖3-1。第三節(jié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量表3-1產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格及數(shù)量序產(chǎn)品參考主要規(guī)格產(chǎn)量(t/a)號(hào)名稱用途1甲乙酮40000作為商品出售非揮發(fā)物≤2mg/100ml酸度≤0.001%(wt)(以無(wú)CO醋酸為基準(zhǔn))2色度≤10二副產(chǎn)品序產(chǎn)品產(chǎn)量參考正丁烯79.13wt%丁烷16.29wt%1液化氣4500作為商品出售異丁烯0.96wt%其它烴類3.62wt%叔丁醇20.25wt%2粗叔丁醇甲乙酮30.67wt%1720作為商品出售異丙醇33.74wt%仲丁醚93.26wt%仲丁醇5.60wt%叔丁醇0.19wt%3仲丁醚4670作為商品出售異丙醇0.13wt%甲乙酮0.59wt%甲基庚酮：43.64wt%第四章工藝裝置第一節(jié)工藝技術(shù)路線的選擇1.國(guó)內(nèi)、外工藝技術(shù)概況(1)國(guó)外工藝技術(shù)概況工業(yè)上甲乙酮(甲乙酮)生產(chǎn)的傳統(tǒng)成熟工藝，主要采用正丁烯硫酸水合法制仲丁醇，年和1985年建成了6萬(wàn)噸/年和4.5a.硫酸間接水合法C烴類及高沸點(diǎn)物。含共沸水的粗仲丁醇用汽提法從稀硫酸中分出再送堿濃度約38%的稀硫酸，國(guó)外一般經(jīng)兩段雙效蒸發(fā)器濃縮成80%的酸，再返回正丁烯吸此反應(yīng)為氣相反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率較高。工業(yè)上也有液相脫氫工藝，但其轉(zhuǎn)化率較低。脫氫反應(yīng)的副產(chǎn)物為丁烯、水和C酮類，主要是乙基戊基酮、3-甲基一庚烯8-5-酮和甲基庚酮-3。含有氫、丁烯、甲乙酮、未轉(zhuǎn)化的仲丁醇、C酮類及水等反應(yīng)產(chǎn)物首先分出氫8b.正丁烯直接水合法此法是八十年代初由德國(guó)的德士古公司和日本出是由正丁烯在強(qiáng)酸性催化劑存在下，在8.0MPaG壓力和反應(yīng)過(guò)程中伴有少量的仲丁醚，叔丁醇及C烴副產(chǎn)物，未反應(yīng)的正丁烯返8c.醋酸副產(chǎn)法工業(yè)上醋酸副產(chǎn)法有幾種生產(chǎn)方法，其中一種是由丁烷在7.2MPaG,180℃條件下液相氧化而成，此法同時(shí)得副產(chǎn)品甲乙酮。每噸醋酸可副產(chǎn)甲乙酮噸，但是采用此法生產(chǎn)甲乙酮的廠商很少。d.丁烯一步氧化法(2)中國(guó)大陸甲乙酮生產(chǎn)工藝概況六十年代，我國(guó)在撫順石油二廠建成一套硫酸間接水合法生產(chǎn)裝置，設(shè)計(jì)能力為1700噸/年，由于設(shè)計(jì)考慮不周，生產(chǎn)一直不穩(wěn)定，加上設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，稀硫酸無(wú)出路等問(wèn)題，每年實(shí)際生產(chǎn)量很少，并于1994年停產(chǎn)。套直接水合法工藝，并于1998年7月份開車投產(chǎn)，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。目前裝置運(yùn)行良好、穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益顯著。接水合生產(chǎn)低碳醇的方法》及《耐高溫陽(yáng)離子交換樹脂催化劑制備方法》的技術(shù)專利(專利號(hào)分別為97116406.1[申請(qǐng)?zhí)朷和CN1076385A[公開號(hào)]。2001年在齊翔公司建成采用“正丁烯水萬(wàn)噸/年甲乙酮生產(chǎn)裝置，齊翔公司利用現(xiàn)有技術(shù)2008年成功建成8萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置。2.工藝技術(shù)方案的比較和選擇理由通過(guò)上述可知：硫酸法工藝成熟，對(duì)丁烯原料純度要求低，操作簡(jiǎn)單，但由于使用了硫酸作催化劑，因此在生產(chǎn)過(guò)程中排放一定量的酸性廢水，設(shè)備腐蝕也較嚴(yán)重，選用的材質(zhì)要求高，且流程長(zhǎng)，維修費(fèi)用高。丁烯直接水合法克服了硫酸法的固有缺點(diǎn)，減少了設(shè)備腐蝕和酸性廢水的排放，有利于環(huán)境保護(hù)，社會(huì)效益尤為顯著。直接水合法比硫酸法在技術(shù)上先進(jìn)，更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。因此本裝置推薦采用直接水合法工藝。齊翔公司經(jīng)過(guò)近幾年的改進(jìn)、完善，技術(shù)上已經(jīng)進(jìn)一步成熟，本項(xiàng)目采用該技術(shù)方案并根據(jù)現(xiàn)有裝置生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和操作數(shù)據(jù)，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)現(xiàn)有2萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置進(jìn)行改擴(kuò)建，從而提高生產(chǎn)能力。3.進(jìn)口設(shè)備的范圍和理由根據(jù)齊翔公司現(xiàn)有的甲乙酮裝置的開車及生產(chǎn)情況，以及我國(guó)目前的設(shè)備加工生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)狀，決定對(duì)本裝置中主要儀表部件進(jìn)行引進(jìn)。儀表部件主要是指重要的高壓調(diào)節(jié)閥或控制閥，浮筒液位計(jì)，安全聯(lián)鎖開關(guān)，智能變送器等。第二節(jié)工藝流程說(shuō)明一、丁烯水合單元(新建)來(lái)自原料精制單元的新鮮丁烯和脫碳四塔頂中的循環(huán)丁烯經(jīng)加熱至一定的溫度和壓力送至反應(yīng)器。新鮮脫鹽水和循環(huán)脫鹽水也加熱、加壓后送至反應(yīng)器。經(jīng)反應(yīng)后，反應(yīng)器頂部流出反應(yīng)產(chǎn)物仲丁醇和其它少量的仲丁醚、叔丁醇、重組份等，以及大量未反應(yīng)的碳四原料，經(jīng)沉降槽分層，有機(jī)相至脫碳四塔，塔頂流出物經(jīng)分層后，碳四烴一部分回流，大部分循環(huán)至反應(yīng)器重新反應(yīng)。反應(yīng)器四路出水和頂部沉降槽的水相以及脫醚塔塔頂?shù)乃嘁煌M(jìn)入閃蒸罐，閃蒸出的有機(jī)相進(jìn)入脫碳四塔；水相進(jìn)入循環(huán)水共沸塔，并繼續(xù)分離有機(jī)相和水相，有機(jī)相從塔頂流出至脫醚塔，水相從塔底流出并至工藝水處理工段。二、仲丁醇精制單元(新建)來(lái)自脫碳四塔底的粗仲丁醇，循環(huán)水共沸塔的頂部出料和TBA塔的塔底出料，以及甲乙酮工段精制塔底部出來(lái)的循環(huán)SBA混合后進(jìn)入脫醚塔。塔頂流出物經(jīng)分層后，含醚相至醇萃取塔，進(jìn)一步分離后，塔頂流出塔底部的仲丁醇相返回脫醚塔，頂部流出物為副產(chǎn)品粗叔丁醇，送副產(chǎn)品罐。流出物即為中間產(chǎn)品仲丁醇。脫重組分塔塔頂流出物回SBA三、甲乙酮合成與精制單元(改造)來(lái)自丁烯水合單元的仲丁醇至SBA閃蒸槽，經(jīng)預(yù)熱至脫氫反應(yīng)器。在該反應(yīng)器中仲丁醇在催化劑作用下生成甲乙酮和氫氣等，冷卻后進(jìn)汽液分離器。氣相從吸收塔頂部出來(lái)后，用冷凍鹽水將有機(jī)相冷凝下送回吸收塔，不凝氣為副產(chǎn)品氫氣，經(jīng)壓縮機(jī)升壓后送至煉油廠。頂流出，經(jīng)分層后，己烷循環(huán)使用，水相送污水處理場(chǎng)?！捕∠┧?、仲丁醇精制工藝流程簡(jiǎn)圖(新建)參見圖4-1;甲乙酮合成與精制工藝流程簡(jiǎn)圖(改造)參見圖4-2;)第三節(jié)自控本設(shè)計(jì)包括4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建以及相應(yīng)配套公用工程和輔助設(shè)施。改擴(kuò)建甲乙酮裝置主要由丁烯水合、仲丁醇精制和甲乙酮合成與精制三個(gè)單元構(gòu)成。配套公用工程和輔助設(shè)施主要由工藝水再生等構(gòu)成。該裝置的工藝是連續(xù)的，生產(chǎn)過(guò)程由DCS由于生產(chǎn)甲乙酮的生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，生產(chǎn)控制要求高。為滿足生產(chǎn)控制要求，提高產(chǎn)量，降低消耗及確保安全生產(chǎn)，本項(xiàng)目擬在原有控制室內(nèi)上一套集散型控制系統(tǒng)(DCS),原有機(jī)柜間有11個(gè)控制柜，2個(gè)控制站，6個(gè)操作站，1個(gè)工程師站。新建甲乙酮裝置需要控制柜7個(gè)，現(xiàn)有機(jī)柜間已經(jīng)不能滿足新建裝置機(jī)柜要求，需要新內(nèi)，在原有操作室內(nèi)新增控制站3個(gè)。(二)控制規(guī)模4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建有模擬量檢測(cè)回路約140個(gè)，控制回路約84個(gè)，數(shù)字量回路約100個(gè)。配套公用工程和輔助設(shè)施檢測(cè)回路約40個(gè)，控制回路約35個(gè)，數(shù)字量回路約40個(gè)。(三)隨設(shè)備成套供貨的儀表成套設(shè)備除帶有機(jī)組本身運(yùn)行所需要的一次檢測(cè)儀表和PLC控制儀表以外，還帶有就地盤，用于就地開/停車和運(yùn)行/故依然硬接線引至控制室，隨機(jī)成套的PLC能實(shí)現(xiàn)與DCS之間的通訊。(四)主要安全技術(shù)措施區(qū)”,界區(qū)內(nèi)所有電子式儀表均采取隔爆型。所有遠(yuǎn)傳電子式變送器、電氣閥門定位器、溫度測(cè)量元件、質(zhì)量流量計(jì)及液位開關(guān)等均選用隔爆型結(jié)構(gòu)，隔爆儀表的最低防爆等級(jí)為為了保障儀表檢測(cè)過(guò)程的正常進(jìn)行，延長(zhǎng)儀用全天候型(≥IP55)。安裝在室外的儀表設(shè)備外殼采用的是IP67防護(hù)等級(jí)，接線箱等安裝材料采用的是蝕措施，儀表用材料不低于工藝配管材料。用電儀表的金屬外殼包括DCS機(jī)柜、安全柵柜、繼電器柜，配電柜，儀表用匯線槽等均作全設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到儀表、儀表氣源和/或電源發(fā)生故障時(shí)，人身和工廠設(shè)備的安全。除儀表空氣外，不允許將任何工藝流體引入到控制室根據(jù)工程的具體有毒、結(jié)晶、凍結(jié)、干擾等場(chǎng)合的防護(hù)、防爆措施。規(guī)范。所有儀表均應(yīng)有永久性的防腐金屬銘牌標(biāo)記。3(五)儀表電源、氣源、伴熱(1)非關(guān)鍵負(fù)荷電源(2)關(guān)鍵負(fù)荷電源備用時(shí)間：30分鐘壓力：正常0.6MPa(G)最低0.4MPa(G)露點(diǎn)(操作壓力下):-40℃含油量：<8PPm(W)備用時(shí)間：30分鐘3、儀表伴熱要求對(duì)介質(zhì)中含有水分的物料采取伴熱措施，根據(jù)工藝介質(zhì)或工藝流體免受結(jié)冰、蒸發(fā)、結(jié)晶及熱沖擊的影響，同時(shí)也考慮保護(hù)人身安全。(一)控制儀表為確保裝置的平穩(wěn)操作，全裝置的自動(dòng)化控制采用一套DCS控制系統(tǒng)來(lái)完成，DCS系統(tǒng)能夠完成對(duì)裝置(包括生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和其它輔助設(shè)施)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、DCS系統(tǒng)設(shè)有6個(gè)操作站、4個(gè)控制站、1個(gè)輔助操作臺(tái)和1臺(tái)打印機(jī)。DCS應(yīng)用軟件的維護(hù)、修改等功能。操作站完成裝置的集中監(jiān)控制及數(shù)據(jù)采集，打印機(jī)完成自動(dòng)報(bào)表打印。輔助操作臺(tái)用控制器、控制器電源、通訊卡、網(wǎng)絡(luò)總線等均冗余設(shè)置。(二)現(xiàn)場(chǎng)儀表(1)流量?jī)x表流量測(cè)量一般選用孔板及差壓式流量?jī)x表，現(xiàn)場(chǎng)屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)，進(jìn)入裝置的原料丁烯的計(jì)量采用質(zhì)量流量計(jì)。當(dāng)管道公稱直徑在DN50以下時(shí)，選用電遠(yuǎn)傳金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)或內(nèi)藏孔板差壓變送器。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)或(2)液位儀表現(xiàn)場(chǎng)指示的液位計(jì)一般選用磁性浮子液面計(jì)。浮筒液位計(jì)。液位就地測(cè)量一般選用磁性液面計(jì)。液位變送器。對(duì)于具有腐蝕性，易汽化的、粘稠的入式差壓變送器。液位高度在2000mm以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計(jì)。等。(3)壓力儀表就地壓力測(cè)量一般采用彈簧管壓力表，對(duì)于腐簧管壓力表的連接方式通常采用M20×1.5螺紋連接，隔膜壓力表的連接方式通常采用法蘭連接(壓力等級(jí)與管道一致)。集中檢測(cè)通常選用智能型壓力變送器，對(duì)于粘稠、易送器。重要的控制點(diǎn)選用壓力開關(guān)。(4)溫度儀表現(xiàn)場(chǎng)指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計(jì)，信號(hào)鎧裝熱電阻和熱電偶，控制回路的溫度檢測(cè)選用溫度變送(5)調(diào)節(jié)閥開關(guān)等。根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等對(duì)于調(diào)節(jié)閥型式的選擇，一般情況下，選用技術(shù)先進(jìn)可靠的直通雙座調(diào)節(jié)閥和套筒閥，特殊要求時(shí)選用角閥、低噪音閥及蝶閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶電氣閥門定位器。對(duì)于有毒或易燃、易爆的介質(zhì)選用波紋管密封形式的調(diào)節(jié)閥。兩位式調(diào)節(jié)或用于事故切斷的場(chǎng)合，選用氣動(dòng)“O”型切斷球閥。切斷閥帶有電磁閥及閥閥門開閉型式選擇，當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號(hào)中斷時(shí)，應(yīng)使閥門處于安全位置。(6)變送器本裝置變送器全部選用隔爆型電子式智能變送器，其輸出信號(hào)為二線制4~20mA.DC。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等。2、配套公用工程和輔助設(shè)施(1)流量?jī)x表原料及產(chǎn)品的流量測(cè)量一般選用質(zhì)量流量計(jì)，公用工程的流量測(cè)量一般選用渦街或電磁流量計(jì)，特殊情況下可選用阿牛巴流量計(jì)。(2)液位儀表液位就地測(cè)量一般選用磁性液面計(jì)。液位集中測(cè)量?jī)x表，一般情況下，選用差壓液位變送器。對(duì)于具有腐蝕性，易汽化的、粘稠的或含有懸浮物的介質(zhì)選用法蘭式或法蘭插入式差壓變送器。液位高度在2000mm以下的潔凈液體之液位一般選用外浮筒式液位變送器或?qū)Рɡ走_(dá)液位計(jì)。當(dāng)上述儀表不能滿足要求時(shí)，可選用其它類型的液位計(jì)，如超聲波、音叉、電容液位計(jì)等。(3)壓力儀表現(xiàn)場(chǎng)壓力指示一般選用彈簧管普通壓力表，泵出口選用彈簧管耐震壓力表，遠(yuǎn)傳至控制室指示的壓力檢測(cè)選用電子式壓力變送器。(4)溫度儀表現(xiàn)場(chǎng)指示的溫度儀表選用雙金屬溫度計(jì)，信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制室的溫度檢測(cè)一般選用隔爆型熱電阻，控制回路的溫度檢測(cè)選用溫度變送器。所有溫度檢測(cè)元件均帶有保護(hù)套管，套管與工藝管道及設(shè)備之間均為法蘭連接。(5)調(diào)節(jié)閥一般選用氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥，并附帶電氣閥門定位器，參與聯(lián)鎖的閥門附帶電磁閥、限位根據(jù)流體特性，流量大小、工藝操作條件等項(xiàng)要求選用調(diào)節(jié)閥的類型、口徑、開閉型式及附件等。調(diào)節(jié)閥型式的選擇一般情況下，選用技術(shù)先進(jìn)可靠的直通雙座調(diào)節(jié)閥和套筒閥，特殊要求時(shí)選用角閥、低噪音閥及蝶閥。調(diào)節(jié)閥一般配帶智能型帶HART協(xié)議的電氣閥門定位器。對(duì)于有毒或易燃、易爆的介質(zhì)選用波紋管密封形式的調(diào)節(jié)閥。兩位式調(diào)節(jié)或用于事故切斷的場(chǎng)合，選用氣動(dòng)“O”型切斷球閥。切斷閥帶有電磁閥及閥位開關(guān)。閥門開閉型式選擇當(dāng)儀表空氣故障或儀表控制信號(hào)中斷時(shí)，應(yīng)使閥門處于安全位置。調(diào)節(jié)閥閥體材質(zhì)與工藝管道的材質(zhì)一致。閥內(nèi)件一般選用316L不銹鋼，特殊需要時(shí)則按要求選用相應(yīng)的材質(zhì)。(6)變送器變送器全部選用隔爆型電子式智能變送器，其輸出信號(hào)為二線制4~20mA.DC。根據(jù)使用場(chǎng)合不同，變送器選用壓力變送器、差壓變送器、雙法蘭液位變送器等?？刂剖野ú僮鏖g、機(jī)柜間、工程師室、交接班室，根據(jù)操作站的數(shù)量和布置以及安全柵柜和DCS控制機(jī)柜的數(shù)量綜合考慮了操作間和機(jī)柜間的面積。控制室布置在非防爆區(qū)域，控制室建筑耐火等級(jí)不低于二級(jí)。操作間采用水磨石地面，機(jī)柜間和工程師室采用防靜電活動(dòng)地板。操作間內(nèi)放置6個(gè)操作站和2個(gè)輔助操作臺(tái)，報(bào)表和報(bào)警打印機(jī)也放置在操作間內(nèi)。安全柵柜、繼電器柜、配電柜以及DCS控制機(jī)柜放置在機(jī)柜間內(nèi)。工程師站放置在工程師室內(nèi)，用于組態(tài)文件打印的激光打印機(jī)也放置在工程師室內(nèi)。接線端子柜、控制柜、配電柜及電氣/儀表信號(hào)轉(zhuǎn)接柜等機(jī)柜均安裝在機(jī)柜間內(nèi)。操作站、輔助操作臺(tái)及兩臺(tái)打印機(jī)、可燃?xì)怏w報(bào)警盤安裝在操作間內(nèi)。入控制室內(nèi)的可燃?xì)怏w報(bào)警盤?？刂剖覂?nèi)設(shè)有空調(diào)設(shè)施，空調(diào)溫度：冬季為21±3℃,夏季為24±3℃,濕度為50±10%,換氣次數(shù)不少于8次/小時(shí)?？刂剖覂?nèi)設(shè)置調(diào)度電話及無(wú)線電對(duì)講機(jī)，用于生產(chǎn)調(diào)度及控制室與現(xiàn)場(chǎng)之間聯(lián)絡(luò)?？刂剖医ㄖ飪?nèi)設(shè)有火災(zāi)報(bào)警器及鹵化烷泡沫滅火設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)防爆分析小屋自帶采暖通風(fēng)及防爆空調(diào)系統(tǒng)。五、設(shè)計(jì)應(yīng)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50493-2009《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T2624-93《流量測(cè)量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測(cè)量充滿圓管的流體流量》2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范SH3005-1999《石油化工自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3020-2001《石油化工企業(yè)儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3021-2001《石油化工企業(yè)儀表及管道隔離和吹洗設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3126-2001《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3521-2007《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3018-2003《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3019-2003《石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3081-2003《石油化工儀表及管道伴熱和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3105-2000《煉油廠自動(dòng)化儀表管線平面布置圖例及文字代號(hào)》(一)控制系統(tǒng)3.控制站2套(新增)4.機(jī)柜7個(gè)5.輔助操作臺(tái)1個(gè)6.打印機(jī)1臺(tái)7.工程軟件1套(二)儀表設(shè)備清單序號(hào)儀表名稱數(shù)量備注一控制室儀表1安全柵380個(gè)2可燃?xì)怏w檢測(cè)器35套3安全柵柜1批4繼電器柜(內(nèi)含繼電器)1批二分析儀表1異丁烯在線分析儀1臺(tái)三流量?jī)x表1電磁流量計(jì)6臺(tái)2威力巴流量計(jì)2臺(tái)3電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)45臺(tái)4質(zhì)量流量計(jì)4臺(tái)5渦街流量計(jì)8臺(tái)四液位儀表1液位開關(guān)10只2雷達(dá)液位計(jì)5臺(tái)3磁性液位計(jì)40臺(tái)4浮筒式液位計(jì)8臺(tái)5超聲波液位計(jì)2臺(tái)五溫度儀表1雙金屬溫度計(jì)80支2熱電阻120支3熱電偶10支4溫度開關(guān)5支六壓力儀表1壓力/差壓開關(guān)5支2不銹鋼壓力表85支3不銹鋼隔膜壓力表20支七變送器1壓力變送器75臺(tái)2差壓變送器25臺(tái)3毛細(xì)管壓力變送器10臺(tái)4雙法蘭液位變送器60臺(tái)八調(diào)節(jié)閥1氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥76臺(tái)2波紋管密封式調(diào)節(jié)閥10臺(tái)3氣缸式切斷球閥6臺(tái)九節(jié)流裝置1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置25塊2限流孔板20塊第四節(jié)主要工藝設(shè)備本工程生產(chǎn)裝置及罐區(qū)共有設(shè)備159臺(tái)，其中非定型設(shè)備97臺(tái)，機(jī)泵61臺(tái)。設(shè)備分表4-2設(shè)備匯總表國(guó)內(nèi)供貨國(guó)外供貨合計(jì)設(shè)備類型金屬總重金屬總重金屬總重生非定型設(shè)備971079971079產(chǎn)泵6161裝置合計(jì)158158表4-3非定型設(shè)備分類匯總表金屬重量(噸)設(shè)備類型臺(tái)重合金或有色金屬生產(chǎn)反應(yīng)器5343不銹鋼275不銹鋼復(fù)合板塔器15230不銹鋼7.8不銹鋼復(fù)合板換熱器48339不銹鋼41容器29167不銹鋼4.9合計(jì)971079328.7(一)主要非定型設(shè)備的材料(二)非定型設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)(三)非定型設(shè)備清單表4-4非標(biāo)設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))材質(zhì)備注一甲乙酮單元(1)R-1301SBA水合反應(yīng)器1(2)R-1501AB/C/D甲乙酮反應(yīng)器4CS(3)R-1801Φ1200陽(yáng)離子交換器1(4)R-1802ABφ1000陰離子交換器2陽(yáng)樹脂再生罐1陽(yáng)樹脂逆洗塔13041(7)X-1801A/B樹脂捕捉器13042傳質(zhì)設(shè)備(1)C-1301AB脫丁烯塔2317L(2)C-1302AB循環(huán)水共沸塔2317L(5)C-1453AB重物質(zhì)塔2C.S(6)C-1454AB醇萃取塔2C.S(7)C-1455AB共沸物塔2C.S(8)C-1456ABTBA塔2C.S3冷換設(shè)備(1)E-1301AB/C/D反應(yīng)器進(jìn)料換熱器2C.S(2)E-1302A/B反應(yīng)器進(jìn)料加熱器1C.S1(3)E-1303AB循環(huán)水換熱器317L11(6)E-1306A/B/C/D脫丁烯塔塔頂冷凝器1C.S(7)E-1307AB循環(huán)水加熱器13041111(17)E-1452SBE塔塔頂冷凝器1C.S(18)E-1453SBA塔再沸器1C.S(19)E-1454SBA塔塔頂冷凝器1CS(20)E-1455重物質(zhì)塔再沸器1CS(27)E-1462TBA塔再沸器1C.S(28)E-1463TBA塔頂冷凝器1C.S(29)E-1464粗TBA冷凝器1C.S11(3)V-1303循環(huán)水分層器317L1(4)V-1304循環(huán)水罐3041(5)V-1305添加劑稀釋罐317L1(6)V-1306添加劑進(jìn)料罐317L(13)V-1455共沸物塔頂罐1C.S(15)V-1906放空罐1C.S(16)V-1802鹽酸計(jì)量罐1S.S(17)V-1803NAOH計(jì)量罐1S.S(四)非定型設(shè)備設(shè)計(jì)遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范表4-5機(jī)泵類設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量(臺(tái))類型1P1301AB/C反應(yīng)器進(jìn)料泵3高速泵2P1302A/B水進(jìn)料泵2離心泵3P1304Aa/Ab脫丁烯塔回流泵2離心泵4P1305A/B水輸送泵2離心泵5P1306A/B丁烯增壓泵2離心泵6P1307A/B添加劑循環(huán)泵2離心泵8P1309AB丁烯進(jìn)料中間泵2離心泵9P1310A/B共沸塔回流泵2離心泵13P1452A/BSBE塔回流泵2離心泵13P1454A/BSBE塔塔底泵2離心泵14P1455A/B水/SBA循環(huán)泵2離心泵15P1456A/BSBA塔底泵2離心泵17P1458A/B重組份塔回流泵2離心泵18P1459AB重組份泵2離心泵19P1460ABSBA輸送泵2離心泵20P1461AB萃取水泵2離心泵21P1462A/B共沸塔回流泵2離心泵22P1463A/BSBA循環(huán)泵2離心泵23P1464ABTBA塔回流泵2離心泵24P1601A/B冷凝水泵2離心泵25P1803廢液泵1離心泵第五節(jié)消耗指標(biāo)表4-6原材料、輔助材料規(guī)格、來(lái)源及消耗量序界區(qū)條件名稱主要規(guī)格年用量來(lái)源備注號(hào)溫度壓力一原料丁烯(≥98%)350.64萬(wàn)噸齊翔騰達(dá)材料水合催一年更換1耐高溫陽(yáng)離子交換樹脂84m3國(guó)內(nèi)采購(gòu)化劑一次脫氫催一年更換2類式銅基硅藻土8m3國(guó)外采購(gòu)3脫鹽水電導(dǎo)率≤5μs/cmPH:6~728480t齊翔騰達(dá)蒸汽凝液5鹽酸10t國(guó)內(nèi)采購(gòu)7添加劑120t國(guó)內(nèi)采購(gòu)4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置公用工程規(guī)格及消耗量見表47。表4-7公用工程規(guī)格及消耗量表序號(hào)名稱主要規(guī)格每小時(shí)用量年用量1低壓蒸汽26.4t211200t2中壓蒸汽8.48t67840t4循環(huán)冷卻水1.94×10t6氮?dú)?00Nm240600Nm/a7裝置空氣300Nm3溫度：環(huán)境溫度8儀表空氣175Nm1400000Nm/a第五章建廠地區(qū)條件及廠址選擇第一節(jié)建廠條件公里。4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于齊翔騰達(dá)有機(jī)廠東側(cè)倉(cāng)庫(kù)(需將倉(cāng)庫(kù)拆除),現(xiàn)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目擬建于齊魯石化橡膠第一層黃土狀亞粘土fk=140～220kPa(約14～22噸/m2),第二層粘土及亞粘土fk=160～250kPa(約16～25噸/m2),最大凍土深度0.55m。有關(guān)核算須根據(jù)地質(zhì)勘探資料進(jìn)行。地震強(qiáng)度相當(dāng)于Mercalli:震級(jí)7度。(一)建設(shè)地區(qū)的氣象條件年平均氣溫15.9℃最冷月(一月)日平均最低溫度-8.4℃最熱月(七月)日平均最高溫度31.1℃極端最高溫度41.2℃2、風(fēng)年平均風(fēng)速2.9m/s瞬時(shí)最大風(fēng)速(地面以上10米處)40m/s10分鐘平均最大風(fēng)速(地面以上10米處)20m/s風(fēng)荷載(地面以上10米處)0.4kPa3、降雨量日最大降雨量137mm10分鐘最大降雨量23mm雪荷載0.3kPa月平均最大氣壓102.15kPa極端最高氣壓103.97kPa極端最低氣壓98.13kPa年平均日數(shù)31天全年最多日數(shù)43天最大冰凍深度0.55m年平均日照小時(shí)數(shù)2560.4小時(shí)年平均相對(duì)濕度66%月平均最大相對(duì)濕度81%月平均最小相對(duì)濕度56%(二)地質(zhì)概況第一層黃土狀亞粘土fk=140～220kPa(約14～22噸/m2),第二層粘土及亞粘土fk=160～250kPa(約16～25噸/m2),最大凍土深度0.55m。有關(guān)核算須根據(jù)地質(zhì)勘探資料進(jìn)行。4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于淄博市臨淄區(qū)齊魯石化橡膠廠廠區(qū)內(nèi)，東鄰辛泰鐵路，南與第十化建公司相接，北鄰南灃路，西北側(cè)與乙烯新區(qū)相距6第二節(jié)廠址選擇一、4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程選擇在現(xiàn)有甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)內(nèi)(需將倉(cāng)庫(kù)拆除)具有以下優(yōu)點(diǎn)：(二)裝置框架、控制室、UPS均可以利用現(xiàn)有的甲乙酮裝置，既可以節(jié)省投資，也(三)裝置定員可以依托現(xiàn)有甲乙酮裝置人員，不新增加定員，節(jié)省了人力。(四)丁烯分離裝置的丁烯可由管道送往4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置作原料，節(jié)省了(五)可依托現(xiàn)有裝置公用工程管網(wǎng)、管廊及框架，可以節(jié)省占地、節(jié)省投資；第六章總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建、廠內(nèi)外管網(wǎng)第一節(jié)總圖運(yùn)輸(一)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建建于現(xiàn)有騰達(dá)甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)位置(需將倉(cāng)庫(kù)拆除),新增裝置占地面積5200平方米。年主導(dǎo)風(fēng)向南到南西南。詳見第五章建廠條件。(一)總平面布置原則物料輸送短捷順暢，達(dá)到操作、檢修、管理、安全方便，節(jié)約用地的目的。(二)總平面布置4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置布置在現(xiàn)有甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)位置(需將倉(cāng)庫(kù)拆除),裝置周圍布置消防通道，并與原有道路相接形成環(huán)形。(一)豎向布置原則總平面布置統(tǒng)一考慮，結(jié)合場(chǎng)地的地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)特點(diǎn)，合理地確定各類設(shè)施、運(yùn)輸線路和場(chǎng)地的標(biāo)高，因地制宜地對(duì)自然地形加以充分輸、防洪、排水、管線敷設(shè)、地基與基礎(chǔ)、環(huán)境條件及總平(二)豎向布置標(biāo)高結(jié)合場(chǎng)地自然標(biāo)高確定。場(chǎng)地雨水采用有組織的污水收集后輸送至齊翔騰達(dá)污水處理場(chǎng)，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。標(biāo)高根據(jù)四周原有道路標(biāo)高確定。場(chǎng)地雨排水采新建裝置的大多數(shù)原料和全部成品均在公司內(nèi)部用管道輸送，僅有少量的催化劑、副產(chǎn)品等采用公路運(yùn)輸，外銷產(chǎn)品采用取貨制。新建裝置街區(qū)四周道路寬度為6米，道路轉(zhuǎn)彎半徑為12米，跨越道路管廊的凈空高度為5米，滿足消防及運(yùn)輸要求。道路雨水排水采用暗管排放，路面采用水泥混凝土路面?！妒突て髽I(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB5016《石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3032-2002《石油化工企業(yè)廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3023-2005《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3《石油化工廠區(qū)綠化設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3008-《石油化工總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)圖例》SH3084-第二節(jié)儲(chǔ)運(yùn)品甲乙酮及副產(chǎn)品仲丁醚、叔丁醇、重質(zhì)物等送往現(xiàn)有甲乙酮罐區(qū)?，F(xiàn)有儲(chǔ)罐均滿足要求，擬建裝置的原料和全部成品均在公司內(nèi)部用管道輸送，僅有少量的催化劑采用汽車輸送。運(yùn)輸工具由齊翔騰達(dá)公司考慮，本項(xiàng)目不配備運(yùn)輸設(shè)備。本工程建成后，主要物料運(yùn)輸量見表6-2。表6-2主要物料運(yùn)輸量表1水合催化劑84(噸/年)袋裝固體重組分440(噸/年)液體2脫氫催化劑8(噸/年)桶裝固體粗叔丁醇1720(噸/年)液體3燒堿(30%)30(噸/年)液體粗仲丁醚4670(噸/年)液體4鹽酸10(噸/年)液體廢催化劑92(噸/年)桶裝固體5己烷50(噸/年)液體第三節(jié)廠內(nèi)外管廊本裝置管廊全部采用鋼結(jié)構(gòu)，跨度為6米；裝置單元內(nèi)管廊寬度為10米。由于第四節(jié)建筑結(jié)構(gòu)(一)自然條件(二)水文地質(zhì)4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程位于現(xiàn)有騰達(dá)甲乙酮裝置北側(cè)，有機(jī)廠東側(cè)現(xiàn)有倉(cāng)庫(kù)位置(需將倉(cāng)庫(kù)拆除),新增裝置占地面積5200平方米。工程抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g,設(shè)計(jì)地震分組為第一組。設(shè)計(jì)包括甲乙酮生產(chǎn)裝置、工藝水處理、廠內(nèi)管廊、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間、變配電室等，其余均依托原有。建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)本著“安全適用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)約用地”的原則。設(shè)計(jì)中積極推廣新技術(shù)、新材料。嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。(一)建筑、結(jié)構(gòu)選型原則1.建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、安裝、操作及檢修的要求，并滿足國(guó)家的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，在安全、適用的條件下，盡量做到美觀。2.選材首先滿足使用要求，并優(yōu)先使用地方生產(chǎn)的材料和構(gòu)配件，在技術(shù)安全可靠的基礎(chǔ)上盡量采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料。3.根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點(diǎn)，采取必要措施，妥善處理防火、防腐蝕、防噪音等問(wèn)題。4.結(jié)構(gòu)選型和空間處理等應(yīng)滿足工藝生產(chǎn)、安裝及檢修的要求，并滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、變形和抗震的要求。(二)主要建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)選型4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建采用鋼結(jié)構(gòu)框架，設(shè)備基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。四、建筑面積、占地面積見表6-3。表6-3建筑面積、占地面積一覽表序號(hào)名稱建筑面積(m)占地面積(m)備注1.1甲乙酮生產(chǎn)裝置22002200新建小計(jì)220022002輔助生產(chǎn)設(shè)施其它配套設(shè)施(工藝水處理、機(jī)2.13000新建柜間、配電室)小計(jì)3000合計(jì)5200處理方法為采用3:7灰土墊層法進(jìn)行局部處理，處理深度為基礎(chǔ)底部往下不小于1m,每邊處理寬度超出基礎(chǔ)外邊緣不小于600mm,灰土墊層壓實(shí)系數(shù)不小于(一)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(2008版)GB50011-2001《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50046-2008《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及修訂版GB50010-2002《化工設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20643-1998《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040-96《石油化工企業(yè)鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》SH3083-1997《石油化工企業(yè)球罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3062-2007《石油化工企業(yè)管架設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3055-2007《石油化工企業(yè)落地式離心泵基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工企業(yè)冷換設(shè)備和容器基礎(chǔ)規(guī)范》SH/T3058-2005(二)標(biāo)準(zhǔn)圖集本設(shè)計(jì)采用山東省標(biāo)準(zhǔn)圖集及部分國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集。《多層磚房抗震構(gòu)造詳圖》L03G313省標(biāo)《鋼梯》(含2003年局部修改版)02J401國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1國(guó)標(biāo)鋼格板時(shí)，地面以上10m范圍的梁、柱，鋼裙座外側(cè)未保溫部分及直徑大于1.2m的裙座內(nèi)側(cè)，應(yīng)作耐火保護(hù)，滿足耐火極限不小于1.5小時(shí)，所有鋼結(jié)構(gòu)均應(yīng)第七章公用工程第一節(jié)給水、排水本項(xiàng)目為淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建工程給排水及消本工程在原有2萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置基礎(chǔ)上，新建一套4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置，其中丁烯水合、仲丁醇精制單元為新建，甲乙酮合成與精制單元改造。本工程給水、排水、消防水以及循環(huán)水系統(tǒng)均依(一)設(shè)計(jì)依據(jù)1、建廠地區(qū)自然條件(見總說(shuō)明)2、上游工藝專業(yè)提供資料(二)設(shè)計(jì)原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定和安全法則。可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備材料，力求消耗定額低，運(yùn)行安全可靠，節(jié)約水資源，減少排污。3、排水系統(tǒng)劃分嚴(yán)格按照清污分流、污污分流的原則進(jìn)行。4、最大限度地節(jié)約水資源，控制污染，減少新鮮水用量。5、設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范《石油化工給水排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3015-2003《石油化工給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3034-1999(一)給水系統(tǒng)劃分本項(xiàng)目給水系統(tǒng)劃分為：生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。表3-1:4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置給水水量表序號(hào)介質(zhì)名稱正常量最大水量備注1生活給水—5間斷量2生產(chǎn)給水—10間斷量3循環(huán)給(回)水2420—連續(xù)量4穩(wěn)高壓消防給水1080—間斷量(二)生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)3本項(xiàng)目生產(chǎn)給水主要用于生產(chǎn)裝置設(shè)備、地面沖洗，生產(chǎn)給水水量為10m/h,3(三)消防水系統(tǒng)3(1080m/h),消防水壓力為0.7~1.2Mpa,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為3小時(shí)。地上式消火栓按40~50米間距設(shè)置。高出地面(四)循環(huán)水系統(tǒng)3本次改擴(kuò)建新增循環(huán)水量為2420m/h,循環(huán)給水溫度32℃,壓力0.45MPaG;循環(huán)回水溫度42℃,壓力0.25MpaG,循環(huán)水依托淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司內(nèi)部循環(huán)水場(chǎng)，循環(huán)給(回)水從甲乙表3-1:4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)產(chǎn)裝置排水水量表序號(hào)介質(zhì)名稱正常量最大水量備注31初期污染雨水-45m/次間斷量2地面、設(shè)備沖洗水-10間斷量3含鹽污水510間斷量(一)生產(chǎn)污水系統(tǒng)新建裝置工藝水處理單元排出含鹽污水量5m/h,最大量10m/h,每周排放13次，排放歷時(shí)3小時(shí)；生產(chǎn)裝置地面、設(shè)備沖洗污水量10m/h,每周沖洗2次。3新建1座7米×5米×3米(深)、容積為105m臺(tái)污水自吸提升泵，參數(shù)：3(二)初期污染雨水系統(tǒng)2本項(xiàng)目污染面積為1500m,初期污染雨水收集按降雨深度30mm計(jì)算，一次污3(三)雨水排水系統(tǒng)(一)給水管材2000,材質(zhì)Q235B,焊接連接；生產(chǎn)、生活給水管道以及DN≤200的循環(huán)水及消防水8163-2008,材質(zhì)20#鋼，焊接連接。(二)排水管材第二節(jié)供電、電信一、供電(一)概述本設(shè)計(jì)為齊翔騰達(dá)化工股份有限公司4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目可行性研究報(bào)(二)本裝置界區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)裝置總用設(shè)備容量為1217KW,需要容量約為1034KW。裝置界區(qū)內(nèi)用電負(fù)荷的電壓等級(jí)為6kV和380/220V。制室DCS電源為1級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷。(三)供電方案的選擇在本裝置區(qū)內(nèi)，新建一座6/0.4kV裝置電源電壓為6KV,配電電壓選用6KV和0.38/0.22kV。(四)裝置配電方案的選擇裝置新建一座6/0.4kV變電所。由6/0.4kV變、配電系統(tǒng)組成。6/0.4kV變、置、變電所、控制室等輔助設(shè)施的6KV變電所占地面積280平方米，建筑面積280平方米，建筑分為一層，由變壓器室、低各帶為保證儀表控制電源和火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)等特別重要1級(jí)負(fù)荷的供電要求，在變電所內(nèi)設(shè)一套容量為20kVA的不間斷電源裝置(UPS)。表7.3微機(jī)保護(hù)選擇表備名稱規(guī)格全延負(fù)或電衡電電√6KV電動(dòng)機(jī)kW√√√(五)主要設(shè)備及材料的選擇備一致。低壓開關(guān)柜采用GCD或MNS型抽屜式開關(guān)柜。電力、控制電纜選用-6/10,ZR-YJV-0.6/1,ZR-KYJV-450/750型。防爆設(shè)備防爆等級(jí)均為dⅡBT4。電(六)節(jié)電措施(七)建筑面積、占地表7.4建、構(gòu)筑物建筑面積和占地面積表建筑面積占地面積1BS6/0.4kV變電所280280(八)主要設(shè)備材料見表7.5。表7.5主要設(shè)備材料表16KV高壓開關(guān)柜臺(tái)72低壓開關(guān)柜臺(tái)203電力變壓器S11-Ma-1250臺(tái)24電容器補(bǔ)償裝置240kVar0.4kV套26微機(jī)保護(hù)裝置套77防爆檢修電源箱dⅡ臺(tái)29防爆操作柱LBZ型dⅡ個(gè)5010防火材料批111阻燃型電力電纜12耐火型電力電纜13阻燃型控制電纜14防爆撓性連接管L-BNGdIIBT4條8015鍍鋅鋼管DN15～DN100批116防爆照明箱XDB型dIIBT4臺(tái)417防爆燈具BYS-80dⅡBT4套20018防爆路燈dIⅡBT4套1519EPS應(yīng)急照明電源套120接地系統(tǒng)套121照明穩(wěn)壓控制器套1《交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T620-1997《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ65-83(試行)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-《電力設(shè)計(jì)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5026《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》GBI4050-93《鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范》CECS《化工企業(yè)照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》HG/T20586-96《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097-2000《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》HG/T20666-1999《電氣簡(jiǎn)圖用圖形符號(hào)》系列標(biāo)準(zhǔn)GB/T4728-1996～2000《化工企業(yè)電力設(shè)計(jì)圖形和文字符號(hào)統(tǒng)一規(guī)定》HGJ530-90(一)設(shè)計(jì)范圍本裝置通信設(shè)計(jì)為生產(chǎn)裝置及其輔助設(shè)施內(nèi)的行(二)電話系統(tǒng)在控制室設(shè)置一臺(tái)電話分線盒，由廠區(qū)電話交接箱引一根10對(duì)電話電纜至控制室，火(三)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)(四)主要設(shè)備材料見表7.6。表7.6主要設(shè)備材料表1電話系統(tǒng)套12火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)套1(五)設(shè)計(jì)中采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范第三節(jié)供熱及供風(fēng)(一)蒸汽供熱表7-7蒸汽用量表序號(hào)單項(xiàng)名稱蒸汽規(guī)格正常用量最大用量表7-8蒸汽凝液回收量表序號(hào)單項(xiàng)名稱凝液規(guī)格正常量最大量(一)壓縮空氣表7-9壓縮空氣用量表序號(hào)單項(xiàng)名稱儀表空氣用量裝置空氣用量備注1生產(chǎn)裝置175NM/h200NM/h(需要時(shí))溫度90?C(二)氮?dú)饧耙?guī)格見表7-10。表7-10氮?dú)庥昧勘硇蛱?hào)單項(xiàng)名稱氮?dú)庖?guī)格正常用量最大用量1生產(chǎn)裝置0.6MPaG、40℃60NM/h300NM/h(需要時(shí))2合計(jì)0.6MPaG、40℃60NM/h300NM/h(峰值用量)第四節(jié)工藝水處理電導(dǎo)率470.0?s/cm流量90t/h(max:104t/h)壓力0.5MPaG(二)水處理工段送出的工藝水(返回工藝裝置)電導(dǎo)率10.0?s/cm溫度88?C流量90t/h(max:104t/h)壓力0.20MPaG(G)(三)工藝補(bǔ)充水(除鹽水)電導(dǎo)率5.0?s/cmNH4+0.01mg/l流量29.424t/h(max:43t/h)溫度常溫壓力0.5MPaG(一)工藝簡(jiǎn)述浮物，再經(jīng)過(guò)滿室床陰離子交換器去除水中的陰離質(zhì)量。正常運(yùn)行期間工藝循環(huán)水中陰離子含量較高，置兩臺(tái)陰床，一開一備運(yùn)行。而工藝水中陽(yáng)離子含量上升速度較D001。陰床內(nèi)填弱堿型大孔陰樹脂313。由于工藝水采用封閉式循環(huán)處理，設(shè)計(jì)能力應(yīng)按送入本裝置的52t/h計(jì)算，并考慮適當(dāng)固定床陽(yáng)離子交換器，?2000mm,允許工作壓力為0.6MPaG,內(nèi)填001x7型強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂，層高2000mm,設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠。固定床陰離子交換器，?2000mm,允許工作壓力為0.6MPaG內(nèi)填201x7型強(qiáng)堿陰樹脂，層高2500mm,設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠?；旌洗搽x子交換器，?2000,允許工作壓力為0.6MPaG。內(nèi)填強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂001?7型，層高400mm;內(nèi)填強(qiáng)堿陰樹脂201?7型，層高800mm。設(shè)備材質(zhì)為碳鋼襯膠。工藝水固定床陽(yáng)離子交換器，?2200,允許工作壓力0.6MPaG,允許工作溫度90?C,材質(zhì)為S.S304。樹脂層高度1800mm,樹脂失效后體外再生。工藝水滿室床陰離子交換器，?2000mm,允許工作壓力0.6MPaG,允許工作溫度90?C,材質(zhì)為S.S304,樹脂層高度2700mm。卸酸、堿泵及廢液泵，可選用無(wú)泄漏型軟管泵。第八章輔助生產(chǎn)設(shè)施第一節(jié)裝卸車設(shè)施本裝置的原料、副產(chǎn)品及產(chǎn)品的運(yùn)輸采用管道和公路運(yùn)輸相結(jié)合的方式，甲乙酮裝置產(chǎn)品運(yùn)輸依托現(xiàn)有甲乙酮裝車站，不在另行設(shè)計(jì)。第二節(jié)維修設(shè)施新建裝置的機(jī)修、儀修、電修等維修設(shè)施全部由齊翔騰達(dá)公司統(tǒng)一考慮，裝置設(shè)置少量的維修人員(依托原甲乙酮裝置)負(fù)責(zé)一般性的日常維修工作。裝置大修依托專業(yè)維修公司。本裝置不再考慮設(shè)置大修設(shè)施及專業(yè)大修、及日常維修人員。第三節(jié)分析化驗(yàn)新建裝置分析化驗(yàn)全部依托現(xiàn)有甲乙酮裝置，不再增設(shè)分析儀器和設(shè)備。化驗(yàn)室人員也仍然依托現(xiàn)有化驗(yàn)室人員，不再增加定員。第九章能耗分析及節(jié)能措施第一節(jié)概述一、編制依據(jù)(一)中華人民共和國(guó)《節(jié)約能源法》、《節(jié)約能源管理?xiàng)l例》(二)國(guó)家計(jì)委資源司(1992)1959號(hào)文件中《基礎(chǔ)項(xiàng)目可行性報(bào)告節(jié)能篇(三)《中國(guó)石化總公司節(jié)約能源管理?xiàng)l例》、(四)《石化總公司企業(yè)能量消耗計(jì)算方法》SHT3130-2001二、項(xiàng)目用能特點(diǎn)及節(jié)能原則(一)項(xiàng)目用能特點(diǎn)本裝置用能主要是物料升壓所用的電能，另外還有用于加熱、冷卻和冷凝物料的換熱設(shè)備用能。(二)節(jié)能原則1.采用能耗低的先進(jìn)生產(chǎn)工藝。2.優(yōu)化工藝流程，做好能量的回收利用，節(jié)能降耗。第二節(jié)能耗構(gòu)成分析裝置的燃動(dòng)能耗量為2469467470MJ/a,折成每噸甲乙酮產(chǎn)品能耗指標(biāo)為表9-1裝置能耗分析表實(shí)物消耗能耗指數(shù)序號(hào)能耗工質(zhì)能耗MJ/a單位數(shù)量MJ1中壓蒸汽t/a6.8x1043181.962163732802低壓蒸汽t/a2.11x1052763.295830541903儀表空氣Nm/a1.4x101.6723380005循環(huán)水t/a6新鮮水t/a合計(jì)2469467470由表9-1分析而知：4萬(wàn)噸/年甲乙酮改擴(kuò)建裝置主要能耗為蒸汽、循環(huán)水，在工程設(shè)第三節(jié)工藝裝置節(jié)能技術(shù)本裝置在節(jié)約能源方面主要采用了以下措施(一)采用先進(jìn)的工藝流程(二)采用高效節(jié)能電機(jī)選用高效節(jié)能的機(jī)泵，效率低于60%的泵，原則上不予選用。在正常負(fù)荷下，機(jī)泵運(yùn)(三)充分利用和回收余熱各再沸器蒸汽凝液收集后作為低溫物料加熱(四)根據(jù)設(shè)備、管道及其附件的具體安排保溫要求，確定最佳的保溫材料、結(jié)構(gòu)和厚第十章環(huán)境保護(hù)第一節(jié)執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及排放標(biāo)準(zhǔn)《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20667-2005《石油化工企業(yè)排樣筒(管)采樣口設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3056-1994《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3009-2001《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3063—1999一、污染物的排放種類、數(shù)量及排放去向(一)廢水本裝置廢水排放種類、數(shù)量及排放去向見表10-1。表10-1污水排放一覽表排放量排放量主要成分序號(hào)污染物名稱排放點(diǎn)排放去向PH:7.5排至齊翔騰達(dá)污水COD:300處理場(chǎng)1含油污水沖洗地面51500NaOH:0.2%排至齊翔騰達(dá)污水NaSO+NaCl:3%處理場(chǎng)工藝水處理工藝水24再生廢水處理設(shè)施23合計(jì)1015000(二)廢氣表10-2廢氣排放一覽表序號(hào)廢氣名稱及來(lái)源數(shù)量組成排放去向烴類88.04wt%去齊魯石化橡膠1工藝馳放氣600t/a甲乙酮4.71wt%廠低壓火炬氣管己烷7.25wt%網(wǎng)(三)廢渣：本裝置廢渣排放狀況見表10-3。表10-3廢渣排放情況一覽表序號(hào)污染物名稱排放點(diǎn)排放量處置31水合催化劑水合反應(yīng)器84m/a一年更換一次由催化劑生產(chǎn)廠回收32脫氫催化劑脫氫反應(yīng)器8m/a一年更換一次由催化劑生產(chǎn)廠回收(四)噪聲表10-4噪聲一覽表序號(hào)噪聲源設(shè)備或管道旁側(cè)噪聲強(qiáng)度處置備注1氫氣壓縮機(jī)噪聲85分貝設(shè)備與控制室、休息室2機(jī)泵噪聲85分貝設(shè)備與控制室、休息室及辦公室隔開3調(diào)節(jié)閥噪聲70分貝選用低噪音閥門4管道噪聲70分貝避免介質(zhì)汽化、降低介質(zhì)流速以降低噪音由表10-4可看出，本裝置無(wú)強(qiáng)噪聲源。噪聲主要來(lái)自壓縮機(jī)、泵區(qū)機(jī)泵產(chǎn)生的噪音。(一)本工程裝置生產(chǎn)廢水的治理措施1.在裝置生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置排污漏斗和排水地漏，以收集地面污水和初期污染雨水，排入裝置新建污水收集池，然后用泵送入齊翔騰達(dá)丁二烯廠自建污水處理場(chǎng)處理。2.本裝置全部采用密閉操作，整個(gè)裝置正常約5m3/h、最大約30m3/h生產(chǎn)廢水收集后再排往齊翔騰達(dá)丁二烯廠污水處理場(chǎng)，經(jīng)過(guò)污水生(二)廢氣的處理措施橡膠廠循環(huán)水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)是單獨(dú)分開的兩個(gè)系統(tǒng)，因此(三)本裝置廢渣主要是廢樹脂催化劑可以送往催化劑生產(chǎn)廠回收。(四)采用優(yōu)質(zhì)機(jī)泵及調(diào)節(jié)閥，故管廊下泵區(qū)產(chǎn)生的噪音及調(diào)節(jié)閥所產(chǎn)生的噪音均不大于85三、設(shè)計(jì)過(guò)程采用的控制污染措施(一)堅(jiān)持環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)裝置建設(shè)“三同時(shí)”,嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)法規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)，(二)停車檢修時(shí)設(shè)備內(nèi)殘存的廢液化烴類液體排入火炬系統(tǒng)。(三)檢修時(shí)設(shè)備內(nèi)殘存的含仲丁醇、甲乙酮?dú)堃海玫獨(dú)獯等胙b置的密閉排放系統(tǒng)回(四)工藝物料貯罐一律采用嚴(yán)格密封，正常情況下不允許有工藝介質(zhì)漏出。(五)嚴(yán)格選擇泵和閥門及其它管路附件，保證其密封性能和運(yùn)轉(zhuǎn)壽命，防止泄漏。本裝置不另外設(shè)置環(huán)境監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)及設(shè)施，環(huán)保監(jiān)站負(fù)責(zé)。第三節(jié)環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)投資本裝置用于環(huán)境保護(hù)的投資約占總投資的6.3%,其環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)投資見表10-表10-13環(huán)境保護(hù)專項(xiàng)投資表1事故泄放系統(tǒng)8002密閉排放系統(tǒng)2003廢水排放管道400合計(jì)1200第四節(jié)環(huán)境影響評(píng)價(jià)分析綜前所述，4萬(wàn)噸/年甲乙酮裝置改擴(kuò)建項(xiàng)目在正常生產(chǎn)情況下有少量廢氣向大氣排放，產(chǎn)生的少量污水因此新