電除塵技術規(guī)范書

昭蘇縣第二熱源集中供熱改擴建工程靜電除塵器技術規(guī)范書新疆建設發(fā)展設計研究院有限責任公司2016年02月1.總則1.1本技術規(guī)范用于昭蘇縣第二熱源集中供熱改擴建工程2X70MW熱水鏈條鍋爐所配靜電除塵器。本技術規(guī)范包括靜電除塵器本體及其輔助設備的功能設計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術要求,本技術規(guī)范空白部分由投標方填寫。投標方應充分考慮本項目合同實施期間可能發(fā)生的一切費用，并承擔由此而帶來的風險。凡投標方在報價中未列明但又為本次采購所必備的項目或遺漏項目，采購人將一律視為已包括在其報價中，在合同執(zhí)行中將不予考慮。1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本規(guī)范書和最新工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。產(chǎn)品應在相應工程或相似條件下有1～2臺運行并超過兩年,已證明安全可靠，或能提供引進成熟技術進行合作生產(chǎn)的產(chǎn)品,并符合國家有關安全、環(huán)保等強制性要求。1.3中標方對鍋爐靜電除塵器的成套系統(tǒng)設備（含輔助系統(tǒng)與設備）負有全責，即包括分包（或采購）的產(chǎn)品。分包（或采購）的產(chǎn)品投標方需征得招標方的認可。1.4如果投標方?jīng)]有以招標文件規(guī)定的差異表形式對本規(guī)范書的條文或數(shù)據(jù)提出異議，則視為投標方承諾提供完全符合本規(guī)范書要求的產(chǎn)品。1.5在簽訂合同之后，招標方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由供、需雙方共同商定。1.6本規(guī)范書所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較嚴格標準執(zhí)行。1.7本規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2.設計依據(jù)2.1設備名稱：靜電除塵器2.2型式：干式、臥式2.3每臺爐所配臺數(shù)：1臺，合計2臺2.4最大工況每臺除塵器入口煙氣量：300000m2.5除塵器入口煙氣溫度：160℃2.6除塵器入口含塵量：1.5g/Nm32.7年運行小時數(shù)：≥6000小時2.8電場數(shù)：單室2電場。每電場配備一臺高壓整流變壓器，每電場陰極系統(tǒng)沿煙氣流向分為相互絕緣的前后兩部分，由同一臺整流變壓器通過兩路刀閘分別供電，并分設陰極振打裝置（以便在電場內(nèi)發(fā)生短路時，減少停電區(qū)域）。2.9每臺除塵器進、出口數(shù)：進口1個，出口 1個2.10每臺除塵器的每個電場設1個灰斗。2.11除塵器進口煙道尺寸（mm）：__________________________________2.12除塵器出口煙道尺寸（mm）：___________________________________2.13高壓硅整流變壓器安裝在電除塵器頂部，配電柜、控制設備安裝在控制室內(nèi)。3.設計條件與環(huán)境條件3.1系統(tǒng)概況3.1.1鍋爐技術參數(shù)（單臺鍋爐）鏈條熱水鍋爐。鍋爐為封閉布置；額定熱功率70MW額定出水壓力1.6MPa額定出水溫度130額定回水溫度70℃額定循環(huán)水量1240t/h鍋爐設計效率82%數(shù)量2臺運轉(zhuǎn)層標高63.1.2供貨范圍：除塵器煙氣進口喇叭口法蘭至出口喇叭口法蘭，下至出灰口法蘭接管之間所有設備的供貨制作安裝及調(diào)試。（水電由業(yè)主接入除塵器本體3米以內(nèi)位置），每臺鍋爐配置引風機一臺。3.2燃煤性質(zhì)煤質(zhì)分析表（參考煤種）煤源為伊寧縣金龍工業(yè)煤礦的煤，該煤礦距城區(qū)約160公里。該礦所供煤為粒徑小于30mm煤質(zhì)檢驗報告表工業(yè)分析名稱數(shù)值名稱數(shù)值全水分Mt（%）8.43氫（Had）%3.45水分Mt(%)3.32揮發(fā)分（Vad）%34.24灰分Aad(%)9.87全硫（St，ad）%0.78發(fā)熱量高位發(fā)熱量Qnet.v.ard

(MJ/kg) 27.86低位發(fā)熱量Qgr.v.ard

(MJ/kg) 25.463.5廠址氣象和地理條件本市實際采暖期:當年10月01日～來年5月5日本市實際采暖天數(shù)：220天采暖室外計算溫度為-16.9℃，換算采暖期平均室外溫度為-3.9℃換算采暖期起始溫度為5℃采暖期用戶平均室溫為20℃基本雪壓S0=KN/m2 基本風壓W0=KN/m2 土壤最大凍結(jié)深度Z0=90cm 抗震設防裂度8度，按建設廳的《新建設函[2008］17號》,抗震措施按9度設置。 最大凍土深度90cm主要氣象參數(shù)序號項目名稱單位數(shù)值備注1年平均氣溫℃-92極端最高氣溫℃-3.9.23極端最低氣溫℃-364最冷月平均氣溫℃5最熱月（七月）平均氣溫℃6年降水量毫米7平均無霜期天8冬季主導風向C、E9最大凍土深度cm9010基本雪壓KN/m211基本風壓KN/m212抗震設防裂度度813冬季采暖室外計算溫度℃-16.914采暖期室外平均溫度℃-3.915采暖期天數(shù)（日平均溫度≤5℃d14116實際采暖天數(shù)d22010月15日至翌年月日17換算采暖期室外平均溫度℃-3.9按實際供熱天換算18換算采暖期室外起始溫度℃5按實際供熱天換算4.技術要求4.1性能要求4.1除塵器在額定工況及下列條件下，本體阻力應小于300Pa；本體漏風率應小于3％；除塵器出口煙塵排放濃度應小于50mg/Nm3；除塵器在兩次大修間隔內(nèi)（大修期為5年），除塵器效率不低于保證效率99.6%（設計煤種）。4.1.14.1.1.2煙氣溫度為設計溫度加4.1.1.3除塵器入口煙氣量≤14.14.1.34.1.4除塵器入口斷面煙氣分布均勻性：4.14.1.54.1.5.2當鍋爐尾部二次燃燒時，除塵器應允許在3504.1.6設計壓力4.1.74.1.8除塵器應允許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃）負荷(40％B4.14.14.2壽命要求4.2.1整體及非磨損件使用壽命30年以上（包括陽極板、陰極螺旋線、整流控制設備），4.2.24.2.3振打器在正常維護下無故障時間為4.3本體設備要求4.3.1除塵器本體4.3.1.1供方應根據(jù)試驗情況，在除塵器進口煙道內(nèi)設置導流板，使進入每臺除塵器的煙氣流均勻，且導流板應考慮防磨措施，每臺除塵器的進口都應配備多孔板或其他形式的均流裝置，以便煙氣均勻地流過電場。4.3.1.2殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器頂部應設圍沿，排水集中后引至地面。殼體外皮設保溫層（能保證內(nèi)煙氣不結(jié)露），最外層使用彩鋼板外護。4.3.1.3在除塵器的每個電場前后裝有人孔門和通道。人孔門應有可靠的密封、接地和安全連鎖裝置，采用矩形人孔門，矩形人孔門最小應為450mm×600mm。在除塵器頂部應有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。4.3.1.4通向每一高壓部分的入口門應與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸電事故，通向每一高壓部分的入口門應設機械鎖。4.3.1.5絕緣子應設有加熱裝置。4.3.1.6除塵器下部支柱采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，所有本體平臺設欄桿和護沿（均由供方提供），平臺載荷應為4kN/m2。靜電除塵器下設圍墻，材質(zhì)為壓型鋼板。4.3.1.7扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應為2kN/m2。走道、樓梯寬度不小于800mm，扶梯角度應不大于500。4.3.1.8所有本體平臺、扶梯踏板采用鋼格結(jié)構(gòu)。4.3.1.9由零米到本體的第一層平臺的扶梯由供、需雙方共同協(xié)商布置位置，由設計院設計。除塵器主要平臺及頂部平臺之間應予連通，并應提供至除塵器進、出口煙道上測量用的平臺，扶梯及測孔。4.3.1.10設備支撐件的底座應考慮到地震力加速度對它的作用。4.3.1.11外殼應充分考慮到膨脹要求。4.3.1.12距殼體1.5m處最大噪聲級不應超過85dB（A）。在正常工作時，不應發(fā)生異常振動。4.3.1.13設計院對本體如有特殊要求的配合，供方應積極協(xié)商解決。4.3.2灰斗4.34.3.2.2每臺靜電除塵器的每個灰斗應設有四個灰斗氣化板，布置在灰斗中心線上。斜面上開孔為200×300，縱向布置。下緣距灰斗錐底500mm，開孔周圍應預留4.3.2.3為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)應裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些?；叶沸北谂c水平面的夾角不應小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應作成園弧型，園角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。4.3.2.4灰斗應有良好的保溫措施，并裝設灰斗加熱裝置，使其加熱負荷保持灰斗壁溫不低于120℃，且要高于煙氣露點溫度5-104.3.2.5灰斗應設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設施。4.3.2.6灰斗應有可靠的高、低料位指示裝置（非核輻射型）。并帶有信號輸出功能。4.3.2.7每只灰斗應考慮承載干除灰系統(tǒng)設備。4.3.3陽極板和陰極線4.3.3.1陽極板的厚度不應小于1.25mm，其彎曲、扭轉(zhuǎn)等變形應符合4.3.3.2所有陽極板和陰極線框架均應鉛垂安裝，應有防止擺動的措施。陽極板與陰極線框架間距符合《燃煤電廠靜電除塵器技術條件》，陰極線的端頭應有相應的固定措施。4.3.44.3.4.1陽極振打砧與振打桿應為夾板鉚接結(jié)構(gòu)，無故障使用壽命為15年以上。4.3.4.2振打裝置在電場內(nèi)部無變速或變向傳動機構(gòu)。4.3.4.3瓷軸加熱室與電場之間用聚四氟乙烯絕緣板隔開。4.3.54.3.5.1整流變壓器應配有電動起吊設施，其起吊設施應能將起吊物由頂部吊至零米4.3.5.2起吊裝置電動機應為防潮、防凍型。起重能力應能滿足起吊整流變壓器，并有安全措施。吊軌應在三臺硅整流變壓器的中心線上。4.3.5.2油浸式硅整流變壓器下應設儲油槽，各儲油槽應有導油管引至地面。4.4電氣設備4.4除塵器及其輔助設備屬Ⅱ類負荷，需方提供二路獨立電源，電源為交流380/220V，三相四線，50周。供方設備所需的直流電源或其它交流電源，供方通過需方提供的交流電源自行解決。（1）電源電壓波動范圍：+10%UH±2%頻率變化，長期運行。 -22.5%UH不超過1分鐘時，不應造成設備故障。（UH額定電壓）（2）供方在產(chǎn)品配電設計上必須使電源負荷保持平衡，允許最大不平衡負荷為5KVA。（3）需方的靜電除塵器配電中心包括靜電除塵器變壓器和動力中心的電源柜（抽屜式）及相應控制。整流變壓器、振打裝置、起吊設備、照明設備、檢修設備等本體所有設備的供電（饋電）及控制等由供方配套設計并供貨。（4）電除塵動力中心的電源柜與饋電柜在電除塵配電室內(nèi)同列布置： A）短路電流熱穩(wěn)定值： B）短路電流動穩(wěn)定值：C）饋電柜出線采用由柜體下部引接的電纜出線方式；D）柜體防護等級不低于IP54。（5）當鍋爐負荷升到40%BMCR（不投油穩(wěn)燃負荷），除塵器的高壓電源都能以額定電壓同時自動地投入正常運行，由需方提供該投入接點。4.4（1）主母線隨配電柜成套供貨；（2）母線選用高導電率的銅材加工；（3）母線與母線之間，母線與分支母線之間連接若采用螺栓時，連接螺栓數(shù)量不能少于2個；（4）母線的搭接面經(jīng)過鍍銀或搪錫工藝處理，確保接觸面的溫升在允許范圍之內(nèi)；（5）主電路用的絕緣導線用多股銅線，絕緣電壓不小于500V，導線兩端的接線鼻子的搭接面做鍍銀或搪錫處理。4.4.3（1）整流變布置在除塵器本體頂部，屬屋外安裝的設備。（2）起吊裝置應為電動。電動機應為防潮型。起重能力應能起吊整流變壓器，并有安全措施。整流變的起吊設施的起吊高度應從零米至除塵器本體頂部，并留有起吊通道。（對本體廠要求）（3）整流變壓器的滾輪或承重型鋼應與本體頂部相應位置上預留的導軌等設施位置、間距一致。油浸式整流變壓器下應設儲油槽（對電源廠要求）。各儲油槽應有導油管引至地面（對本體廠要求）。（4）在通向每一高壓部分的入口門要與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，防止高壓觸電。（5）除塵器能在電除塵控制室進行遠距離集中控制。（6）每臺整流變壓器的一次側(cè)和二次側(cè)的電流和電壓均應可在電除塵控制系統(tǒng)上位機進行顯示。（7）整流變工作時，不應對廠內(nèi)通訊等弱電設施產(chǎn)生干擾。（8）高壓輸出端在進入電場前配置高壓阻尼元件。（9）保證油浸式整流變壓器沒有漏、滲現(xiàn)象。（10）整流變壓器除就地牢固接地外，高壓整流橋的（+）接地端采用不小于30mm2的多芯屏蔽電纜直接引入控制柜的除塵器接地端。（11）合體硅整流變壓器采用電力35kV加強型瓷瓶。4.4.44.4.4.1（1）供方根據(jù)本體上整流變壓器、振打裝置、電加熱等設備的位置設計電纜敷設通道。電纜及電纜橋架（約150m）供方統(tǒng)一形式并供貨。（2）電纜通道可使用電纜橋架、電纜支、吊架、電纜保護管，主通道應采用電纜橋架。電纜通道的位置應注意電纜敷設的方便和安全。整流變壓器高壓低壓側(cè)的電壓、電流信號應采用屏蔽電纜引接，且該電纜不應與其他動力電纜在電纜橋架上同層敷設。（3）本體應為電纜橋架、電纜支、吊架的安裝提供生根位置。4.4.4.2（1）本體照明線路采用穿管明敷方式，電纜通道亦應兼顧照明電纜（電線）的敷設。供方設計本體的全部照明并提供燈具及照明箱。（2）供方負責設計本體檢修電氣系統(tǒng)，并提供檢修箱安全燈變壓器等。（3）供方負責設計起吊設施的供配電，起吊設施的供配電應采用安全滑觸線，安全滑觸線由供方供貨。（4）本體及電氣設備需要接地的位置要有明顯的接地標志并配有接地端子。本體及本體上所有設備的接地設計由供方完成，接地材料為鍍鋅扁鋼，供貨由供方完成。本體以外接地網(wǎng)由需方完成，二者的連接由供方設計、完成。4.4 .5（1）供方給除塵器配備的電動機均應符合國家標準；（2）戶外安裝的電動機應是全封閉式的，不應因氣象或環(huán)境的變化而影響正常工作。外殼的防護等級不低于IP54。（3）電動機的型式必須與它驅(qū)動的設備，工作條件，使用環(huán)境和維修要求相適應。（4）電動機應為鼠籠式，堵轉(zhuǎn)電流小于等于6.5倍的額定電流，設備的阻力矩不應超過電動機的轉(zhuǎn)柜，對閥門和擋板電動機，其堵轉(zhuǎn)電流不應超過電動機額定電流的8倍。（5）電動機應在全電壓直接起動并能承受相應的熱應力和機械應力。（6）驅(qū)動閥門或擋板的電動機，其設計與安裝要能適應（或避免）由于閥門或擋板產(chǎn)生的高溫而帶來的影響。（7）對于閥門或擋板電動機應有等于或大于起動時間的允許堵轉(zhuǎn)時間；端電壓為80%UH時，電動機應能起動并能帶動所傳動的設備正常工作。（8）當閥門和擋板受到極不均衡的壓力時既可電動操作也可手動操作。其機械部分的設計應在手動操作后自動回復到電動操作。當手動操作開動電動機時，既不會給操作者帶來危險也不會損壞設備。4.5 儀表和控制要求4.（1）供方配套提供的整流變、振打裝置、加熱裝置、灰斗等設備或裝置所需要的控制柜，應遵照GB4942.2-85《低壓電器外殼防護等級》、GB7252-87《低壓成套開關設備》等國家標準、部頒標準。（2）控制柜的防護等級不低于IP54。（3）控制柜的電纜入口處，預留有25%的裕度。（4）控制柜的端子排留有20%的備用量。（5）控制柜內(nèi)配備照明燈，燈控管制可與柜門的開閉同步。（6）控制柜的設計要考慮內(nèi)部帶電元器件的散熱。4.5.2（1）控制柜按鈕較多時請參照：啟動、增加、斷路器合閘或閥門打開用按鈕布置在右側(cè)或上方，反之停止、減少、斷路器跳閘或閥門關閉用按鈕布置在左側(cè)或下方。（2）指示信號顏色紅色：電源接通、除塵器運轉(zhuǎn)、閥門全開；綠色：電源斷開、除塵器停運、閥門全關；紅色加綠色：閥門半開；白色：監(jiān)視燈；黃色：異常狀態(tài)（3）控制導線選用銅質(zhì)。導線截面：電流互感器和斷路器的跳閘回路導線截面不小于4mm2，其它回路的導線截面不小于2.5mm2。（4）控制柜內(nèi)端子排上每個端子只連接一根導線。端子排在柜內(nèi)豎直安裝。（5）控制開關為旋轉(zhuǎn)式，增加方向從前面看為順時針?？刂崎_關與選擇開關在操作手柄的形狀上要有所區(qū)別。開關接點通過的連接電流小于其額定值的80%。（6）由于靜電除塵器周圍環(huán)境存在有電磁干擾，因此在靜電除塵器電氣控制線路中受干擾影響正常工作的回路應設置電磁屏蔽。（7）報警（預告）信號設備出現(xiàn)異常時，應發(fā)出報警（預告）信號：動力或控制電源消失；整流變故障；單臺或整組振打裝置故障；單個或整組加熱器故障；灰斗灰位高于高灰位或低于低灰位；供方尚需提供不少于10%數(shù)量作備用。（8）供方提供的控制柜，出廠前應做整組通電模擬工況的動作試驗。（9）過負荷保護應為手動復歸式。（10）應考慮卸灰、振打與其它除灰設備的聯(lián)鎖要求。4.5.3控制水平4.5.3.1本工程電除塵控制系統(tǒng)采用上下位機方式,上位機布置在電除塵控制室內(nèi)，下位機布置在低壓程控柜及高壓柜內(nèi)，上下位機聯(lián)系采用雙工通訊電纜，距離不超過1000米。一臺爐設上位機兩套（每套包括主機、顯示器、打印機等），兩套上位機互為備用，每套均可獨立實現(xiàn)對每臺爐的電除塵系統(tǒng)的監(jiān)控。上位機應留有與DCS系統(tǒng)的接口。4.5（1）高壓直流供電裝置的電動控制采用工業(yè)型單片計算機，應不低于16位，低壓供電裝置的自動控制采用PLC可編程序控制器來實現(xiàn)。（2）低壓電源控制系統(tǒng)應既能滿足由計算機程序自動控制，又能進行手動操作控制。（3）振打電動機，卸灰電動機應設過流和斷相保護，防止電動機被燒毀。（4）加熱器的工作電壓選用380VAC。（5）絕緣子、灰斗的電加熱器應有自動溫控裝置，室內(nèi)顯示運行狀態(tài)。4.5（1）高壓直流輸出電壓、電流調(diào)節(jié)范圍0-100%。（2）整流變合體戶外布置，短路阻抗35-40%。（3）配套高壓隔離開關柜，側(cè)進下出線，對稱布置，柜內(nèi)設二點式隔離開關，并帶兩組輔助接點，高壓輸出端設阻尼電阻。（4）整流變設油溫檢測，70℃報警，85（5）整流變底部設集油盤，選用25#變壓器油。（6）整流變選用導軌輪，滾輪方向與高壓套管平行。（7）高壓整流微機控制設備具有以下功能： A、控制功能：a、能級火花跟蹤控制。b、峰值跟蹤控制。c、閃頻跟蹤控制。d、階段恢復跟蹤控制。e、間歇供電和脈沖供電控制。f、粉塵濃度反饋控制。 B、通信聯(lián)網(wǎng)控制功能：a、標準RS458串行口、雙向、光電隔離b、向上位機傳送運行的一次電壓、電流、二次電壓、電流、可控硅導通角，火花率、設備啟、停狀態(tài)、設備故障、變壓器故障、除塵器故障信號。c、設備的啟動、停止、升壓、降壓、調(diào)整和粉塵濁度反饋控制可受上位機控制。d、通信距離不大于1公里。e、留有與DCS的通訊工業(yè)以太網(wǎng)接口 C、保護功能：a、負載開路、短路保護b、設備過流保護c、輸出欠壓保護d、變壓器油溫超限及偏勵磁保護e、變壓器瓦斯保護f、變壓器油位低保護g、可控硅開路保護D、顯示功能a、一次電壓、電流運行值、二次電壓、電流運行及整定值b、可控硅導通角c、高壓硅整流器油溫d、閃絡頻率運行值、整定值e、閃絡封鎖整定值f、幅度比整定值g、占空間比整定值h、時間值i、設備號j、打印時間k、主回路接通、設備故障、變壓器故障、除塵器故障的光字牌顯示。4.5.（1）大梁保溫箱設上、下限恒溫控制。檢測元件為WSSX-403。設露點報警，窄梁2kW/380V，寬梁2kW/380V。（2）陰極瓷軸箱設恒溫控制，檢測元件為WSSX-403。（3）設料位檢測及自動卸灰控制，料位檢測設上、下料位聯(lián)鎖控制。（4）設陰陽極振打程序控制（5）上述功能的手動控制（6）上述電氣負荷的運行，故障顯示及聲光報警、顯示方法為模擬屏及CRT。（7）振打周期可由程序調(diào)正外，程控柜上還設有鍵盤硬件調(diào)整。（8）PLC程控器采用SIEMENS公司的S7-300系列產(chǎn)品。（9）動力回路由常規(guī)交流接觸器加保護繼電器配置，回路設有過流、三相不平衡、斷相保護及手動復位。熱繼電器應采用電子熱繼電器。4.5.34.5.3.64.5.4電纜敷設的分工（1）需方提供電源進線電纜。（2）供方提供供方提供的設備之間以及供方提供的設備與需方設備之間的動力和控制電纜。4.6保溫要求4.6.1保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應超過500C（環(huán)境溫度為4.6.2在保溫上需要行走的位置，應設有架空過道或其他適當?shù)谋Ｗo措施。4.7專題說明投標方須在投標文件中針對所提供設備的技術特點、優(yōu)勢，所采取的提高設備可靠性、可用率措施，常見問題（如斷線，電場短路，極板極線積灰，二次揚塵，振打砧、振打錘脫落，灰斗堵灰等）的解決方案，提高易損件壽命措施，尚存在的問題等作出專門論述，必要時附圖說明。5技術規(guī)范5.1本體技術規(guī)范序號項目單位數(shù)值1設計效率（正常運行/停運1/3總面積時）％2保證效率（正常運行/停運1/3總面積時）％3校核煤種效率（正常運行/1/3總面積時）％4出口煙塵排放濃度（設計煤種／校核煤種）mg/Nm3。5本體阻力Pa6本體漏風率％7噪聲dB8外形尺寸（長x寬x高）m×m×m9有效斷面積m210長、高比11電場數(shù)12陽極板型式及總有效面積m213陽極板材質(zhì)及鋼材生產(chǎn)廠商14陽極板規(guī)格（高度×寬度×壁厚）M×mm×mm15同極間距mm16陰極線型式螺旋線17螺旋線材質(zhì)及鋼材生產(chǎn)廠商18螺旋線鋼絲直徑mm19螺旋線規(guī)格（彎曲半徑×螺距）mm×mm20比集塵面積/停運1/3總面積時的比集塵面積m2/m3sec21驅(qū)進速度/停運1/3總面積時的逐進速度cm/sec22煙氣流速m/sec23殼體設計壓力承受負壓能力kPa承受正壓能力kPa(a)24每臺除塵器灰斗數(shù)量個25灰斗加熱方式26每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺27整流變壓器型式（油浸式或干式）28每臺整流變壓器的額定容量KVA29每臺整流變壓器重量T30靜電除塵器總的電容量KVA31陽極振打方式m32陽極振打電機、減速機布置位置33陽極振打塵中軸承型式34陽極振打塵中軸承保證壽命35陰極振打電機、減速機布置位置36陰極振打塵中軸承型式37陰極振打塵中軸承保證壽命38整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度m、℃39效率修正Ⅰ、進口含塵量修正系數(shù)Ⅱ、煙氣量修正系數(shù)Ⅲ、進口煙氣溫度修正系數(shù)Ⅳ、燃料中含硫量修正系數(shù)Ⅴ、停一個（如果是一個）供電區(qū)和停掉1/3總面積時的修正系數(shù)40單灰斗容積41單灰斗有效容積42灰斗料位計型式43灰斗加熱耗能：44每臺灰斗耗功率kW45每臺除塵器耗功率kW46保溫m247保溫層的總表面積（含灰斗、煙箱）48整流變壓器一次側(cè)額定電流及電壓值A/V49整流變壓器二次側(cè)額定電流及電壓值MA/KV50每臺除塵器的整流變壓器的控制盤（臺）數(shù)量、型式臺51每臺整流變壓器的控制盤（臺）的外型尺寸52每臺除塵器陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的數(shù)量、臺型式53每臺陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的外型尺寸mm×mm×mm54每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、電加熱器控制盤（臺）臺的數(shù)量、型式55每臺絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤（臺）的外型尺寸mm×mm×mm56每臺除塵器灰斗電加熱（如果供）控制盤（臺）的數(shù)量、型式臺57每臺灰斗電加熱器（如果供）控制盤（臺）的外型尺寸mm×mm×mm58就地端子箱的數(shù)量、型式、外型尺寸臺mm×mm×mm59每臺除塵器陽極振打電動機的臺數(shù)臺60每臺除塵器陰極振打電動機的臺數(shù)臺61每臺除塵器分布板振打電動機的臺數(shù)臺5.2電氣設備規(guī)范（每臺爐）5.2.1高低壓供電裝置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家（1）高壓微機控制硅整流設備（每套包括：微機控制柜、整流變、安全聯(lián)鎖箱各一）套（2）高壓隔離開關柜（包括：二點式開關阻尼電阻、穿墻套管）臺（3