大別山隧道五級圍巖開挖施工方案

大別山隧道五級圍巖開挖施工方案1.開挖方法大別山隧道洞身暗洞V級圍巖段采用三臺階（微臺階）預留核心土法開挖，具體參數(shù)如下：臺階高度：上臺階：3.35米中臺階：3.94米下臺階：3.10米預留核心土高度：上臺階1.5米開挖循環(huán)進尺：上臺階：1榀/循環(huán)中、下臺階：1榀～2榀/循環(huán)（根據(jù)圍巖情況調(diào)整）臺階長度：3～5米錯進距離：中、下臺階開挖時，左右側錯進2～3米2.施工工藝（1）超前支護采用Ф42小導管超前支護，確保掌子面穩(wěn)定。施工時遵循“短進尺、弱爆破、強支護”的原則，減少對圍巖的擾動。（2）鉆爆法開挖開挖方式采用光面爆破，確保開挖輪廓平整，減少超挖和欠挖現(xiàn)象。每循環(huán)進尺控制在0.6米～1.2米范圍內(nèi)，具體根據(jù)圍巖穩(wěn)定性調(diào)整。（3）初期支護開挖后及時進行噴錨支護，采用I20a型工字鋼進行支撐，間距0.6米。初噴混凝土厚度40毫米，復噴至設計厚度。鎖腳錨管和系統(tǒng)錨桿與鋼架、鋼筋網(wǎng)焊接為整體聯(lián)合支護，增強初期支護的穩(wěn)定性。3.安全措施監(jiān)測系統(tǒng)：建立圍巖變形監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握圍巖穩(wěn)定情況，確保施工安全。爆破控制：嚴格控制爆破震動，避免對周邊環(huán)境造成影響。人員防護：施工人員佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備，確保作業(yè)安全。應急預案：針對高地應力、有害氣體等不良地質(zhì)情況，制定專項應急預案，確保突發(fā)情況下的快速響應。4.環(huán)境保護在施工過程中，采取減少斜井出口、增設污水泵站等措施，將施工對環(huán)境的影響降至最低。隧道穿越多個自然保護區(qū)，施工團隊在前期環(huán)評報告中充分論證，確保施工與環(huán)境保護的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。5.施工組織與管理施工流程：采用上、中、下臺階依次錯開3～5米，同步掘進的方式，提高施工效率。機械化作業(yè)：挖掘機、側卸式裝載機和自卸汽車等設備配合使用，提高裝碴和運輸效率。施工管理：嚴格按照技術規(guī)范和施工圖紙進行施工，加強現(xiàn)場管理，確保施工質(zhì)量。6.施工監(jiān)測與信息化管理為確保施工過程中的安全與質(zhì)量，本方案引入了信息化施工管理技術：實時監(jiān)測：利用智能傳感器對圍巖位移、應力、爆破震動等進行實時監(jiān)測，及時調(diào)整施工參數(shù)，確保施工安全。數(shù)據(jù)管理：通過信息化平臺對施工數(shù)據(jù)進行集中管理，包括開挖進度、支護狀態(tài)、監(jiān)測數(shù)據(jù)等，便于施工團隊快速響應和決策。技術交底：利用BIM技術對施工方案進行三維可視化展示，使施工人員能夠更直觀地理解施工流程和操作要點。7.施工資源調(diào)配與保障設備保障：根據(jù)施工進度和作業(yè)面需求，合理調(diào)配挖掘機、裝載機、混凝土噴射機等設備，確保施工連續(xù)性。材料供應：提前儲備足夠的混凝土、鋼材、錨桿等材料，并建立穩(wěn)定的供應鏈，避免因材料短缺影響施工進度。人力資源：組建經(jīng)驗豐富的施工隊伍，并進行專業(yè)培訓，確保施工人員熟練掌握施工技術和安全規(guī)范。8.施工質(zhì)量與進度控制質(zhì)量控制：每一步開挖完成后，立即進行噴錨支護和鋼架架設，確保初期支護的及時性和有效性。進度控制：通過施工日志和進度計劃表，對施工進度進行動態(tài)管理，確保施工按計劃推進。質(zhì)量驗收：建立嚴格的質(zhì)量驗收制度，對每一道工序進行驗收，確保施工質(zhì)量符合設計要求。9.應急預案與安全保障應急預案：針對高地應力、有害氣體、危巖落石等不良地質(zhì)情況，制定詳細的應急預案，包括人員撤離、設備轉(zhuǎn)移、通風排煙等措施。安全培訓：定期對施工人員進行安全教育和應急演練，提高全員安全意識和應急處置能力。環(huán)境監(jiān)測：在隧道周邊設置環(huán)境監(jiān)