《單晶硅TOPCon太陽電池》（征求意見稿）

1T/SCSJXHXXXX—XXXX單晶硅TOPCon太陽電池本文件規(guī)定了單晶硅TOPCon太陽電池的術語和定義、縮略語、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、儲存與運輸和售后服務要求。本文件適用于“天府名品”單晶硅TOPCon太陽電池產品。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2297太陽光伏能源系統(tǒng)術語GB/T6618-2009硅片厚度和總厚度變化測試方法GB/T29195-2012地面用晶體硅太陽電池總規(guī)范TB/T30006-2022鐵路危險貨物品名表IEC60904-1:2020光伏器件第1部分:光伏電流-電壓特性的測量（Photovoltaicdevices－Part1:Measurementofphotovoltaiccurrent-voltagecharacteristics）IEC61215-2:2021地面光伏(PV)模塊-設計認證和型式批準（2021版Terrestrialphotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part2:Testprocedures）IECTS63202-1:2019光伏電池第1部分:晶體硅太陽電池光致衰減的測量（Photovoltaiccells-Part1:Measurementoflight-induceddegradationofcrystallinesiliconphotovoltaiccells）IECTS63342:2022C-Si光伏（PV）組件-光和高溫誘導衰減（LETID）試驗（C-Siphotovoltaic(PV)modules-Lightandelevatedtemperatureinduceddegradation(LETID)test-Detection）歐盟RoHS指令國際海事組織《國際海運危險貨物規(guī)則》國際航空運輸協(xié)會《危險品規(guī)則》65版3術語和定義GB/T2297界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1單晶硅TOPCon太陽電池monocrystallinesiliconsolarcellsoftunneloxidepassivatedcontact是以N型單晶硅作為襯底的隧穿氧化層鈍化接觸太陽能電池。4縮略語下列縮略語適用于本文件。EL:電子發(fā)光檢測（ElectroLuminescence）LETID:光熱誘導衰減（LightandElevatedTemperatureInducedDegradation）LID:光致衰減（LightInducedDegradation）RoHS:電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令（TheRestrictionOfTheUseOfCertainHazardousSubstancesInElectricalAndElectronicEquipment）TOPCon:隧穿氧化層鈍化接觸電池技術（TunnelOxidePassivatedContact）TTV:總厚度變化（TotalThicknessVariation）2T/SCSJXHXXXX—XXXXUVID:紫外誘導衰減（UltravioletInducedDegradation）5基本要求5.1產品研發(fā)5.1.1設計研發(fā)應根據(jù)性能參數(shù)要求進行設計，并不斷優(yōu)化工藝制程，提升性能，實現(xiàn)綜合指標要求。5.1.2研發(fā)過程應考慮EL、外觀、電性能及可靠性要求，保留設計驗證記錄，滿足設計要求。5.1.3設計研發(fā)的產品應符合知識產權方面的管理規(guī)定。5.2品質把控5.2.1產品每條生產線應配置外觀、效率、顏色等穩(wěn)定可靠的測試系統(tǒng)。5.2.2產品應通過RoHS檢測，海陸空鐵路運輸危險性鑒定。符合歐盟RoHS指令2015/863/EU附錄II、TB/T30006-2022、國際海事組織《國際海運危險貨物規(guī)則》、國際航空運輸協(xié)會《危險品規(guī)則》65版要求。5.2.3產品的合格率、銀漿單耗、碎片率及電池片CO2-eq碳足跡、電耗均應達到行業(yè)領先水平。6技術要求6.1外觀質量應符合以下要求：——電池片內的顏色應均勻一致，無水痕、手印等外觀缺陷。同色系電池片間應無明顯的色差；——電池片上不應存在肉眼可見的線痕、裂紋、V型缺口及穿孔；——同一片電池上出現(xiàn)的崩邊不應超過2處，且外形缺陷的長度不應大于1mm，由邊緣向中心的深度不應大于0.5mm；——電池片上不應有明顯的柵線及電極氧化。6.2電性能應符合表1的要求。1≥25.1%2≥82.0%6.3可靠性應符合表2的要求，其中所有組件測試均應采用雙玻測試。表2可靠性品1表2可靠性（續(xù)）3T/SCSJXHXXXX—XXXX品23均值≤0.3%,單片最大值≤0.6%4≤1.0%5正面≤2%6背面≤2%背面≤2.5%7試驗方法7.1外觀質量按GB/T29195-2012中5.1.5的方法進行。7.2電性能7.2.1電池片效率按IEC60904-1:2020中方法進行，推薦使用國家級溯源機構的溯源數(shù)據(jù)進行標定。7.2.2雙面率按IEC60904-1:2020中方法進行。使用標準電池（正面）校準測試機并測試電池片正面效率（Eta1）以及背面效率（Eta2），雙面率＝Eta2／Eta1。7.3可靠性7.3.1總厚度變化（TTV）按GB/T6618-2009中方法進行。7.3.2電池焊接拉力按GB/T29195-2012中方法進行。7.3.3電池光致衰減（LID）按IECTS63202-1:2019中方法進行。7.3.4組件光致衰減（LID）按IEC61215-2:2021中方法進行。7.3.5組件紫外誘導衰減（UVID）按IEC61215-2:2021中方法進行。7.3.6組件光熱誘導衰減（LETID）按IECTS63342:2022中方法進行。8檢驗規(guī)則按表3的要求進行。4T/SCSJXHXXXX—XXXX表3檢驗規(guī)則序號品12率平均雙面電池效率≥82%34力5均值≤0.3％，單片最大值≤0.6%6平均效率衰減值≤1.0%7正面≤2%8LETID162H:正面≤1.5％，背面≤2%LETID324H:正面≤2.0％，背面≤2.5%9包裝、儲存與運輸9.1包裝應符合以下要求：——電池片內包裝和外包裝要求應確保電池在儲存、運輸過程中完好無損；——電池片包裝盒(或箱)上應至少印有如下產品標志：產品名稱、產品型號或標記、制造日期、生產批號、轉換效率、合格標識；——外包裝盒(或箱)應印有正放置、防潮、防曬、易碎、堆碼極限等標志，包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。9.2儲存產品應在干燥(相對濕度小于60%)、無腐蝕性氣體的環(huán)境條件下儲存。9.3運輸產品應使用有緩沖材料的包裝進行運輸,運輸過程中做好防護措施。10售后服務10.1質保期