新蒸汽鍋爐輸煤系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書_第1頁(yè)
新蒸汽鍋爐輸煤系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書_第2頁(yè)
新蒸汽鍋爐輸煤系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書_第3頁(yè)
新蒸汽鍋爐輸煤系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范書_第4頁(yè)
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濱州鑫誼熱電有限責(zé)任公司2*75t/h流化床鍋爐配套輸煤系統(tǒng)改造工程輸煤系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范書2011年6月一、概述本規(guī)范書適用于濱州鑫誼熱電有限責(zé)任公司2*75T/h流化床鍋爐配套的輸煤系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。本規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果供方?jīng)]有以書面方式對(duì)本規(guī)范書的條文提出異議,那么需方將認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。在簽訂合同之后,到供方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi),需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而發(fā)生的一些補(bǔ)充修改要求,供方應(yīng)遵守這個(gè)要求,具體款項(xiàng)內(nèi)容由供、需雙方共同商定。本規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,供方應(yīng)及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。二、技術(shù)要求及設(shè)備參數(shù):2.1、膠帶機(jī)總的性能要求:2.1.12.1.22.1.3帶式輸送機(jī)各部件的布置要求按《火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。2.1.4膠帶機(jī)必須滿足長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的要求。啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)平穩(wěn)并安全可靠。所有膠帶機(jī)均滿足滿負(fù)荷啟動(dòng)和制動(dòng)。當(dāng)電壓在額定值的10%內(nèi)時(shí),膠帶機(jī)可以順利啟動(dòng)并且設(shè)備不會(huì)損壞,滿負(fù)荷電流不大于額定電流。2.1.5帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最大跑偏量不得超過(guò)帶寬的5%,賣方充分考慮設(shè)備制造及配套件選擇對(duì)帶式輸送機(jī)跑偏量的影響。2.1.6帶式輸送機(jī)在滿載起動(dòng)和停機(jī)時(shí),最大瞬時(shí)張力不得超過(guò)正常工作張力的1.5倍。2.1.7賣方應(yīng)根據(jù)買方要求的生產(chǎn)能力等進(jìn)行膠帶機(jī)選型,并考慮留有適當(dāng)?shù)母辉D芰?,系統(tǒng)中的其他買方設(shè)備應(yīng)與膠帶機(jī)規(guī)格相匹配,賣方對(duì)此應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)和選型要求等。2.1.8所有設(shè)備均正確設(shè)計(jì)和制造,在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行,不有過(guò)度的力、振動(dòng)、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問(wèn)題,設(shè)備結(jié)構(gòu)考慮方便日常維護(hù)2.1.9設(shè)備零部件采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方不接受帶有試制性質(zhì)的部件。2.1.10所用的材料及零部件(或元器件)符合有關(guān)規(guī)范的要求,且是新型的和優(yōu)質(zhì)的,并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。2.1.11所使用的零件或組件有良好的互換性。2.1.12賣方在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮落料時(shí)對(duì)托輥的沖擊力及由此對(duì)皮帶跑偏的影響。2.1.13設(shè)備中的結(jié)構(gòu)件鋼材在下料前需進(jìn)行噴丸預(yù)處理。噴丸預(yù)處理要求達(dá)到Sa2.5級(jí)。鑄件進(jìn)行消除內(nèi)力的熱處理。2.1.14金屬構(gòu)件焊縫均不有任何裂縫、夾渣、氣孔、未熔合及未焊透等缺陷。2.1.15機(jī)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,以防因卡料、重載起動(dòng)或其他異常運(yùn)行時(shí)而引起機(jī)架震動(dòng)。2.1.16膠帶機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)便于維修更換。2.承載托輥采用槽形托輥,其布置間距不得大于1200mm,每10組承載托輥中設(shè)1組調(diào)心托輥。落料點(diǎn)處采用緩沖托輥形式,緩沖托輥之間的距離為400mm?;爻掏休伈捎闷叫邢峦休?。其布置間距不得大于3000mm,每8組回程托輥中設(shè)1組下調(diào)心托輥。托輥采用標(biāo)準(zhǔn)軸承,迷宮方式密封,沖壓式軸承座,軸承座內(nèi)充鋰基潤(rùn)滑脂。軸向定位方式為雙卡簧,保證兩軸承有良好的同心度。沖壓軸承座使用沖壓板材,要求沖壓軸承座與托輥輥體間采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接。2.帶式輸送機(jī)的中部支架、頭部支架、尾部支架、拉緊裝置支架、傳動(dòng)裝置支架有足夠的剛度和強(qiáng)度,焊縫堅(jiān)固、美觀、均勻。其結(jié)構(gòu)形式在《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)三類部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所限定的范圍之內(nèi),其制造誤差不得超過(guò)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。對(duì)于特殊的非標(biāo)準(zhǔn)支架其結(jié)構(gòu)形式參照《火力發(fā)電廠帶式輸送機(jī)運(yùn)煤部件典型設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》所采用的結(jié)構(gòu)形式。非標(biāo)準(zhǔn)的各種支架、支座、支腿均由賣方出圖供貨。制造所使用的板材與型材必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,并經(jīng)過(guò)鋼材預(yù)處理。支架焊接工藝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,主要受拉的焊接部位進(jìn)行探傷檢查。中部支架支腿均采用I/Ⅱ型支腿間隔布置,布置間距不得大于3000mm,導(dǎo)料槽范圍內(nèi)支腿布置間距不得大于1500mm,非標(biāo)中間架、凹弧段、凸弧段支腿布置間距不得大于2000mm。帶式輸送機(jī)凹弧段及支架支腿采用標(biāo)準(zhǔn)支腿。帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置架的高度按標(biāo)準(zhǔn)布置。2.帶式輸送機(jī)中部支架兩側(cè)均裝設(shè)防護(hù)欄桿。增面滾筒、垂直拉緊滾筒、尾部滾筒等處均設(shè)置防護(hù)遮攔。所有外露的旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)部件均設(shè)置防護(hù)罩、防護(hù)柵或防護(hù)欄桿。帶式輸送機(jī)中部均設(shè)置跨越梯。2.2、設(shè)備參數(shù):2號(hào)皮帶技術(shù)特性表輸送物料物料原煤膠帶:寬度650mm粒度小于10mm層數(shù)5(NN—150)密度1.0噸/每立方米上膠厚4.5mm輸送機(jī)輸送量100t/h下膠厚3mm機(jī)速1.25m/s接帶頭方式硫化長(zhǎng)89.25長(zhǎng)182m傾角生產(chǎn)廠家青島橡膠六廠3號(hào)皮帶技術(shù)特性表輸送物料物料原煤膠帶:寬度650mm粒度小于10mm層數(shù)5(NN—150)密度1.0噸/每立方米上膠厚4.5mm輸送機(jī)輸送量100t/h下膠厚3mm機(jī)速1.25m/s接帶頭方式硫化長(zhǎng)51.15m長(zhǎng)104m傾角0生產(chǎn)廠家青島橡膠六廠三、主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)3.1設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、包裝和運(yùn)輸應(yīng)符合適用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最新有效版本,但不局限于此。對(duì)于其它沒(méi)有列入合同的設(shè)計(jì)制造通用標(biāo)準(zhǔn),如是合同設(shè)備所必需執(zhí)行的國(guó)家或國(guó)際的設(shè)計(jì)制造通用標(biāo)準(zhǔn),賣方也應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行。3.2本規(guī)范書提出的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下:KLGJ1火力發(fā)電廠運(yùn)煤設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定DL5000火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件ISO4048-1979連續(xù)式機(jī)械輸送設(shè)備,具有承載托輥的帶式輸送機(jī),運(yùn)行功率及張力計(jì)算。GB987帶式輸送機(jī)基本參數(shù)與尺寸GB985氣焊、手工電弧焊機(jī)氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸。GB986埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GBGB1184形狀及位置公差GB3323鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB3767噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定GB4323彈性套柱銷聯(lián)軸器GB5014彈性柱銷聯(lián)軸器GB5015彈性柱銷齒式聯(lián)軸器GB5272梅花形彈性聯(lián)軸器GB5677鑄鋼件射線照相機(jī)底片等級(jí)分類方法GB6333電纜液壓塊式制動(dòng)器GB6402鋼鍛材超聲縱探傷方法GB7984普通用途織物芯輸送帶GB10822一般用途難燃輸送帶ZBJ19009圓柱齒輪減速機(jī)通用技術(shù)條件JB2647帶式輸送機(jī)包裝技術(shù)條件JB8產(chǎn)品標(biāo)牌GB4208外殼防護(hù)等級(jí)分類JB/ZQ8013-88帶式輸送機(jī)產(chǎn)品分等TJ231(四)-78機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB2806-2807-81電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB2828-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB/T13792-92帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管GB/QB003-91帶式輸送機(jī)托輥用電焊鋼管企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB523運(yùn)輸膠帶JB4256.1~4256.3油冷式電動(dòng)滾筒JB/ZQ8013電動(dòng)滾筒產(chǎn)品質(zhì)量分等GB2806~2807-81電機(jī)噪聲測(cè)定方法GB5590-85礦用隔爆型電磁啟動(dòng)器GB2828-87、GB2829-87逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB2649~2656-81焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)方法GB3327-87鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分等GB8923-88ISO850-1:1988除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)GB1764-79漆膜厚度測(cè)定法GB1732-79漆膜耐沖擊測(cè)定法JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件GB5027-98《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50231-98《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JB3961.1-85《垂直斗式提升機(jī)形式與基本參數(shù)》JB3926.2-85《垂直斗式提升機(jī)技術(shù)條件》GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB711-85《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB710-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件》GBJ17-91《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T9286-88《色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)》GB/T985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》GB/T986-88《埋弧焊焊縫坡口的形式和尺寸》GB/T6417-86《金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說(shuō)明》GB/T11345-86《鋼焊縫手工超聲波探傷訪法和探傷結(jié)果分級(jí)》JB/ZQ4000.7《鍛件通用技術(shù)要求》GB191-90《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB755-81《電機(jī)基本技術(shù)要求》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ93-86《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》六、其他約定5.1、售后服務(wù)5.1.1、在接到甲5.1.2、乙方提供的全套設(shè)備,在甲方操作無(wú)誤的情況下,由于該系統(tǒng)運(yùn)行故障所產(chǎn)生

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