供水設施設備維護管理制度

供水設施設備維護治理制度

為進一步標準供水效勞行為，提升供水效勞質量,編制組廣泛調查爭辯，認

真總結實踐閱歷，并征求了各方面意見，制定了本治理制度。

本規(guī)程主要依據(jù)國家《城市供水條例》、《供水治理條例》、建設部《城鎮(zhèn)

供水廠運行、維護及安全技術規(guī)程》（CJJ58-2022］及其他相關法規(guī)及標準,

總結了近年來本市供水運行的實踐閱歷，并參考其他現(xiàn)行的法規(guī)及標準。

一.供水設施維護

1一般規(guī)定

建立供水設施維護檢修日常保養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。

1日常保養(yǎng)工程、內容為：檢查運行狀況，使設備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動

部件潤滑。

2定期維護工程、內容為：定期檢查設施（包括巡檢），覺察特別，應視狀況

準時檢修或安排打算檢修。全面強制性的檢修宜列出季度打算。

3大修理工程、內容為：有打算地對設施進展全面檢修、對重要部件進展

修復或更換。宜列出年度打算。

2取水口設施

日常保養(yǎng)工程、內容

1格柵、格網(wǎng)、旋轉濾網(wǎng)等,應由專人去除垃圾,并保持場地清潔。

2檢查傳動部件、閥門運行狀況，按規(guī)定加注潤滑油，調整閥門填料，并

擦拭干凈。

3檢查液位儀是否正常。

定期維護工程、內容

1格柵、格網(wǎng)、旋轉濾網(wǎng)、閥門及其附屬設備，應每季檢查一次；長期開

或長期關的閥門每季應開關一次，并進展保養(yǎng)。

2進水口的構件、格網(wǎng)、格柵、旋轉濾網(wǎng)、蓮蓬頭、平臺、護樁、鋼筋混

凝土構造等，應每年檢修一次，清通垃圾、修補鋼筋混凝土構筑物、油漆銹蝕鐵

件。

大修理工程、內容

1進水口及其附屬設備應每三年大修一次,對設備進展全面檢修,重要部

件進展修復或更換。

2土建和機械大修理的質量應符合國家有關標準的規(guī)定.

原水輸水管線

日常保養(yǎng)工程、內容

1沿線巡察，消退影響輸水安全因素。

2檢查、處理管線的各項附屬設施有無失靈、漏水現(xiàn)象，井蓋有無損壞、

喪失等。

定期維護工程、內容

1每季對管線附屬設施〔排氣閥、自動閥、排空閥、管濟等〕巡察檢修一

次，保持完好。

2每年對管線鋼制外露局部進展油漆。

3定期檢查輸水明渠的運行、水生物、積泥和污染狀況，并實行相應的預

防措施。

大修理工程、內容、質量

1管道和管橋嚴峻腐蝕、漏水時，必需更換管。更管段的外防腐及內襯應

符合相關標準的規(guī)定，較長距離的更管段還應按規(guī)定泵驗合格。

2輸水管渠大量漏水，必需排空檢修，更換或檢修內壁防護層、伸縮縫等。

3全線停水檢修應每隔2~3年一次，檢測管內淤泥沉積、沉降縫（伸縮縫）

變化以及水生物（貝類）生殖狀況，并制定相應的處理方案。

4鋼管外防腐質量檢測應符合以下規(guī)定：

1）包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、外表平坦、涂膜飽滿。

2）焊鏈填、嵌結實平坦。

3）焊縫通過拍片抽檢。

4）厚度到達設計要求。

5金屬管水泥砂漿襯里質量檢測應符合以下規(guī)定：

1）水泥砂漿配比：水泥（標號425#以上）與砂的重量比為1:1-1:2,

坍落度60-80mmo

2）水泥砂漿襯里厚度及允許公差符合現(xiàn)行《埋地給水鋼管道水泥砂漿

襯甄術標準》的規(guī)定，但襯里縫大于時應處理。

3）外表平坦度可用300mm直尺平行管線測定，襯里外表和直尺之間

的間隙不大于。

4）外表粗糙度，以手感光滑無砂粒感為合格。

次。

4投藥設施

日常保養(yǎng)工程、內容

1每日檢查投藥設施運行是否正常，儲存、配制、傳輸設備有否堵塞、泄

漏。

2每日檢查設備的潤滑、加注和計量是否正常，并應進展清潔保養(yǎng)及場地

清掃。

定期維護工程、內容

每年檢查儲存、配制、傳輸和加注計量設備一次，做好清洗、修漏、防腐和

附屬機械設備解體檢修工作，鋼制欄桿、平臺、管道應按色標進展油漆。

大修理工程、內容、質量

1倉庫構筑物（屋面、內外墻壁、地坪、門窗、內外池壁等），每5年大修一

次，質量應符合建筑工程有關標準的規(guī)定。

2儲存設備應重做防腐處理。

二氧化氯加注設備維護保養(yǎng)

1日常保養(yǎng)工程內容

1）每日檢至儲存輸送管道、閥門是否泄漏并清潔檢修。

2）每日檢查加注系統(tǒng)設備是否正常并檢修。

3）每日檢查相關計量儀器、電氣設備是否正常并清潔檢修。

2定期保養(yǎng)工程內容〔包括大修理〕

1）加注設備每年解體檢修一次，更換磨損部件、潤滑脂、密封件。

2）二氧化氯輸送管道閥門每年檢直一次。

3）相關電氣設備每年清灰一次。

4）相關計量設備每年校驗一次。

5）暴露的支架鐵件每年敲鏟重做防腐。

6）庫房、加注室墻面、門窗、地坪每三年清洗檢修一次。

3大修理工程內容、質量

1）提升泵每年解體檢修一次,更換易損部件、潤滑脂。

2）風機〔包括電機〕的軸承一般每年更換潤滑脂、清潔敲鏟油漆一次。

3）系統(tǒng)中暴露的鐵件每年敲鏟油漆一次。

4）吸取裝置所在房間或遮陽棚每三年檢修一次。

5混合絮凝設施

日常保養(yǎng)工程、內容

每日檢查機械混合裝置的電機、變速箱、攪拌裝置運行狀況，必要時加注潤

滑油，做好環(huán)境和設備的清潔工作。

定期維護工程、內容

1機械電氣每月檢修一次。

2混合池、絮凝池的機械、電氣，每年解體檢修或更換部件，隔板、網(wǎng)格、

靜態(tài)混合器每年檢查一次。

3金屬部件應每年油漆一次。

大修理工程、內容、質量

混合設施（包括機械傳動設備）1?3年進展檢修或更換，大修后質量應分別符

合機電和建筑工程有關標準的規(guī)定。

6沉淀池設施

斜管（板）沉淀池維護

1日常保養(yǎng)工程、內容

1）每日檢查進、出水閥門，排泥閥，排泥機械運行狀況并進展保養(yǎng),

必要時加注潤滑油。

2）檢查機械、電氣裝置，并進展相應保養(yǎng)。

2定期維護工程、內容

1）每月對機械、電氣檢修一次，對斜管（板）每三個月或半年沖洗清通

一次。

2］排泥機械、閥門，每年解體檢修或更換部件，每年排空一次，檢查

斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進展檢修、油漆。

3大修理工程、內容、質量

1）斜管（板）沉淀池3-5年應進展檢修或支承框架、斜管（板）局部更換。

2］大修理施工允許偏差符合表的規(guī)定。

表沉淀池大修施工允許偏差（mm）

序號---------------------------------------------------允許偏差------

1源斗釣面的平坦摩±3

用幅4-±5

2出水堰口高程

4fM41+2

綱市U

工______________中業(yè)演+醫(yī)|~|永巫府±2/L

A卅1；*且廨4-木日應，聲用'.

5劭道7F面?zhèn)让娴陌俾?/1500日不大干2

A軌道軸線位置

7軌道聲程±2

8_______________軌道接*問&隼窩_______________土

Q軌基帽衿對軌道中心續(xù)距離±2

注：L為出水堰堰口長度。

7濾池設施

日常保養(yǎng)工程、內容

每日檢查濾池、閥門、沖洗設備（水沖、氣水沖洗、外君中洗）、電氣儀表及

附屬設備（空壓機系統(tǒng)等）的運行狀況，并做好設備、環(huán)境的清潔工作和傳動部件

的潤滑保養(yǎng)工作。

定期維護工程、內容

1每月對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備檢修一次，準時排解故障。

2定期進展濾池性能測定：測定濾速、砂層含泥量、膨脹率、沖洗強度、

濾層組織，頻率由各廠按實際狀況確定。測定的濾池性能數(shù)值與設計運行參數(shù)做

比照，發(fā)生偏離需準時調整。

3每季測量一次砂層厚度,一般濾池砂層厚度下降5cm,V型濾池砂層厚度

下降10cm以上的必需床地（一年內最多一次）,砂層厚度下降超過10%以上的需

進展翻池。

4每年對閥門、沖洗設備、電氣儀表及附屬設備等解體檢修一次或局部更

換；鐵件油漆一次。

大修理工程、內容、質量

1濾池、土建構筑物、機械，不超過5年進展大修一次?？紤]的原則為：

1）濾層含泥量超過3%。

2）濾池沖洗不均勻,大量漏砂。

3）過濾性能差，濾后水濁度長期超標。

4）構造損壞等。

2濾池大修內容

1）翻換全部濾料；清洗、篩分、更承托層。

2）檢直、更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭、尼龍網(wǎng)等（依據(jù)損壞狀況

打算）。

3）把握閥門、管道和附屬設施的恢復性檢修。

4）土建構筑物的恢復性檢修。

5）行車及傳動機械解體檢修或局部更。

6）鋼制排水槽刷漆調整。

7）清水渠檢查，清洗池壁、池底。

3濾池大修理質量

1）濾池壁與砂層接觸面的部位鑿毛。

2）濾池排水槽高程偏差小于±3mm。

3）濾池排水槽水平度偏差小于±2mm。

4）集水濾管或濾磚、濾頭、濾板安裝平坦、完好，固定結實。

5）配水系統(tǒng)鋪填濾料及承托層前，進展沖洗以檢查接頭嚴密狀態(tài)及孔

口、噴嘴的均勻性,孔眼暢通率應大于95%。

6）濾料及承托層按級配分層鋪填，每層應平坦，厚度偏差不得大于

IOmmo

7）濾料經沖洗后，表層抽樣檢驗,不均勻系數(shù)應符合設計的工藝要求。

8）濾料全部鋪設后應進展整體驗收,經過沖洗后的濾料應平坦,無裂

縫和與池壁分別現(xiàn)象。

9）鋪濾料洗凈后還須對濾池消毒、反沖洗，然后試運行，待濾后水合

格前方可投入運行。

10）沖洗水泵、空壓機、鼓風機等附屬設施及電氣儀表設備的檢修按相

關規(guī)定要求進展。

商進展。

8清水池設施

日常保養(yǎng)工程、內容

定期對液位儀、透氣孔等進展檢查，清掃場地。

定期維護工程、內容

1每年清洗、消毒一次，檢驗合格前方可投入運行。

2先將清水池水位降至下限運行水位后再進展清洗；清洗用水排至下水道。

3地下水位較高的地區(qū)，地下清水池設計中未考慮排空抗浮的，清洗前必

需實行降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗過程中浮起。

4每月對閥門檢修一次；每季對長期開、關的閥門操作一次，液位儀檢修

一次。

5液位儀校驗應依據(jù)校驗周期進展；機械傳動水位計宜每年進展校對和檢

修一次。

6每年對水池內壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等檢查一次，

油漆鐵件一次。

大修理工程、內容、質量

1每5年將閥門解體，更換易損部件，對池底、池頂、池壁伸縮縫進展全

面檢修。

2清水池大修后，必需進展?jié)M水試驗，滲水量應按設計水位下浸潤的池壁

和池底總面積計算，鋼筋混凝土清水池不得超過,磚石砌體水池不得超

2l/m2-d

過滿水試驗時，地上局部應進展外觀檢,發(fā)生漏水、滲水必需修補。

3l/m2-de?

9污泥處理系統(tǒng)設施

濃縮池〔含預濃縮池〕日常保養(yǎng)工程、內容

1每日檢查進、出水閥門、排泥閥、排泥泵以及排泥機械運行狀況并進展

保養(yǎng)，加注潤滑油。

2檢查機械、電氣裝置，并進展相應保養(yǎng)。

濃縮池〔含預濃縮池〕定期維護工程、內容

1每日對機械、電氣檢修一次。

2每月對設有斜管〔板〕濃縮池的斜管〔板〕沖洗清通一次。

3排泥機械、閥門及泵，每年解體檢修或更換部件、排空一次；檢查斜管

〔板〕、支托架、池底、池壁等，并進展檢修、油漆等。

濃縮池〔含預濃縮池〕大修理工程、內容、質量

13-5年應進展大修理,支承框架、斜管〔板〕局部更換。

2大修理施工允許偏差應符合表的規(guī)定

表濃縮池〔含預濃縮池〕大修理施工允許偏差〔mm〕

序號工程允許偏差

1池底找坡平坦度±3

混凝土±5

2出水堰高程

鋼制±2

3出水堰堰口水平度±2/L

注：L為出水堰堰口長度。

污泥脫水設備日常保養(yǎng)工程、內容

1每日檢查脫水機、進泥設備、加藥設備以及出泥設備的運行狀況。

2按設備制造商維護手冊的要求定期對脫水設備、進泥設備、出泥設備以

及加藥設備檢修一次，對長期開或美的閥門操作一次。

3定期維護工作宜托付制造商進展。

污泥脫水設備大修理工程、內容、質量

1脫水設備、進泥設備、出泥設備以及加藥設備大修理周期、工程、內容

及質量應符合設備制造商維護手冊上的規(guī)定。

2脫水設備大修理工作宜托付制造商進展。

二.供水設備維護

1一般規(guī)定

建立日常保養(yǎng)、定期維護和大修理三級維護檢修制度。

日常保養(yǎng)屬經常性工作,由運行值班人負責，對設備進展經常性的保養(yǎng)和清掃

灰塵。

定期維護屬階段性工作，由修理人員負責，每年進展不少于1次的專業(yè)性檢查、

清掃、修理、測試。電氣設備〔包括電力電纜）預防性試驗每年進展一次；繼電

保護裝置的校驗1-3年進展一次；接地裝置和測接地電阻值的檢查每年春季進展；

避雷器每年進展檢查和試驗。

大修理屬恢復設備原有技術狀態(tài)的檢修工作,由專業(yè)檢修人員負責。應符合以

下規(guī)定：

1主要機泵運行累計小時距上次檢修滿8000hr及以上、狀態(tài)監(jiān)測儀器測試

報警且無法通過保養(yǎng)消退的或已有二年以上沒有檢修的，應進展檢修；運行過程

中覺察有缺陷的，可按具體狀況安排檢修或保養(yǎng)。

2變壓器大修周期應依據(jù)歷年預防性試驗結果經分析后確定。35kV及以

上的，應在運行5年后大修一次，以后每隔5~10年大修一次；10kV及以下

的，可每10年左右大修一次。制造商另有規(guī)定的依據(jù)制造商規(guī)定執(zhí)行。

3配電裝置大修周期應依據(jù)開關存在的缺陷和實際運行條件確定。投入運

行的高壓斷路器應在運行一年后大修一次。以后，35kV及以上斷路器宜每5年

大修一次；3~IOkV配電系統(tǒng)斷路器宜每1~3年大修一次；3~IOkV啟動電機

用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘3次或嚴峻噴白、噴煙，均應解體檢修。制

造商規(guī)定的免維護設備，依據(jù)產品說明書進展修理。

2水泵

日常保養(yǎng)工程、內容

1按設備使用說明書的要求準時補充軸承內的潤滑油或潤滑脂，保證油位

正常。定期檢測油質變化狀況，必要時換用油。

2依據(jù)運行狀況隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60

滴。

3依據(jù)填料磨損狀況準時更換填料。更換填料時，每根相鄰填料接口應錯

開大于90度，水封管應對準水封環(huán),最外層填料開口應向下。

4使用軟填料密封時,應依據(jù)使用狀況隨時添加填料，防止泄漏。

5機泵振動超標時，應查明緣由，準時處理。

6檢查電動閥門的限位開關、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。

7檢查、調整、更換閥門填料，做至環(huán)漏水，無油污、無銹跡。

8設備外露零部件應做到防腐有效，無銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、

不漏氣〔真空管道〕。

9各零部件應完整，設備銘牌標志應清楚。

離心泵、軸流泵定期維護

1每季度對水泵進展振動監(jiān)測，井依據(jù)振動嚴峻程度加強監(jiān)測或者進展檢

修以消退振動產生緣由。

2測量方法符合現(xiàn)行國家標準《泵的振動測量與評價方法》的有關規(guī)定。

3泵的振動級別評價符合現(xiàn)行國家標準《泵的振動測量與評價方法》的有

關規(guī)定；大修后的水泵振動驗收標準應不低于《泵的振動測量與評價方法》表3

中的C級。

4測試記錄應分別記錄振動速度和最大位移兩種數(shù)值。

5當振動超過標準規(guī)定時，應查找緣由并修復。

6解體更換主要零部件時，應到達大修質量標準。

7水泵運行累計2022hr,應檢查及添加潤滑油。

大修理要求

1泵殼〔導流殼〕、葉輪的檢修，應符合以下規(guī)定：

1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無毒耐水防銹涂料。

2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢。

3）殼壁或導葉蝕損厚度超過原壁厚1/3時，應修補或更換。

4）外形與協(xié)作公差應符合圖紙技術要求：井用潛水泵葉輪導流殼過流

部位尺寸偏差應符合表與表的規(guī)定。

表葉輪導流殼過流部位尺寸偏差〔一〕單位：mm

尺寸范圍<2525-3030-5050-8080~120~>

代號120180180

極限偏差

++++%

b2

%

-

+++%

b3

000

。、「2

±%

「3、

十++

D3

D..+

T

D4-±

%%

DS+±%

++++%

a

0000

++++%

h

0000

表葉輪導流殼過流部位尺寸偏差〔二〕單位:mm

代號尺寸范圍,mm偏差值

葉輪出口角與全部±10%

b2<18±5°

△a18<b2<50±4°

b2>50±3°

5）葉輪修復后或換用葉輪時應做靜平衡試驗。葉輪最大直徑上的靜平

衡允許偏差，應符合現(xiàn)行國家標準《離心泵技術條件〔III類】》的規(guī)定。

6）去除靜不平衡重量時，應磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大

于原蓋板厚度的1/30

7）閉式葉輪與軸協(xié)作公差應符合現(xiàn)行國家標準《公差與協(xié)作》中H8/h7

協(xié)作要求。

8）半開式葉輪與錐形套的推度應相符，接觸面積不小于協(xié)作面積的

60%。

9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪協(xié)作的運轉間隙、單級雙吸離心水泵應符合

表規(guī)定；井用潛水泵應符合表規(guī)定。當磨損超過表中規(guī)定間隙50%以上時,應

更換密封環(huán)。

表單級雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪協(xié)作的允許間隙單位：mm

密

圭寸

<

環(huán)75-110110-140140-180180-220220-280280-340340-400

75

直

徑

直

徑

間

隙

表井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪協(xié)作的允許間隙單位：mm

密封環(huán)直徑<7575-110110-160160-200200-250>250

直徑間隙

10）閉式葉輪鍵槽應完整、清潔、無銹蝕。鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國家

標準《鍵聯(lián)結》的規(guī)定。

11）井用潛水泵葉輪在軸上的裝配應符合說明書的要求。

12）葉輪非協(xié)作面可涂無毒、耐水防銹涂料。

2泵軸的檢查、修整、更換，應符合以下規(guī)定:

1）泵軸光滑、無殘損，絲扣無銹蝕。

2）與軸承協(xié)作處外表粗糙度不低于pmo

3）臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向后勵允許公差小于。

4）鍍鋁泵軸、傳動軸的鍍銘層脫落或磨損嚴峻時，應更換。

5）各類泵軸兩端面應平坦，中心孔完好，運輸中應保護軸頭絲扣并防

止彎曲變形。

6）非加工協(xié)作面涂無毒、耐水防銹漆。

3滑動巴氏合金軸承的檢查、修整、更換,應符合以下規(guī)定：

1）檢查有無脫胎狀況。

2）軸承應磨損均勻、無顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內。

3）局部損壞部位的修復應嚴格把握修補工藝，在質量有保證的狀況下

方可進展。

4）澆注軸承應滿足工藝要求，加工后應進展刮研，在負荷面60?！?。范

圍內每平方厘米應不少于2個接觸點。

5）軸承與軸的間隙在檢修前后均應準確測量并記錄。

6）軸承與軸間隙應符合表和表的規(guī)定。

表套筒式軸承與軸間隙〔mm〕

軸徑n<1500r/minn>1500r/min

最小值最大值最小值最大值

(mm)

18-30

30-50

50-80

表分解式軸承與軸間隙〔mm〕

軸徑n<1500r/minn>1500r/min

最小值最大值最小值最大值

Cmm)

30-50

50-80

80-120

120-180

180-200

4滾動軸承的檢查、修整、更換，應符合以下規(guī)定:

1）內外座圈、滾道、滾動體、保持架無殘損磨蝕。

2）滾道有麻坑、保持架磨損、滾動體裂開或有麻點時，應更換。

3）過熱變色時，應更換。

4）徑向搖擺超標時,應更換。

5井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承的檢修，應符合如下規(guī)定：

1）橡膠性能的規(guī)定見表。

2）橡膠軸承協(xié)作外表應光滑，不允許有飛邊和麻點。

3）無金屬外殼橡膠軸承外經的實際尺寸應比與之相協(xié)作孔的根本尺寸

大一；裝配后的橡膠軸承內經實際尺寸應比與之相配的軸的極限尺寸大一。

表橡膠性能

要求工程性能指標檢驗標準

拉斷強度大于

伸長率大于400%GB527-76.GB528-76

永久變形小于40%

邵爾A的硬度65-75GB531-76

在格拉西里試驗機上試驗

HG4-842-76

磨損時磨損小于700cm3/

溫度為70℃時，在72hr和

HG4-845-76

老化內的格爾老化系數(shù)大于

6軸套檢查、修整、更換，應符合以下規(guī)定:

1）檢測軸套外徑磨損狀況,保持光滑、無殘損，并作記錄。

2）軸套、軸、鎖緊螺母相協(xié)作的螺紋應完好，協(xié)作間隙適當。

3）軸套與泵軸的協(xié)作公差應符合現(xiàn)行國家標準《公差與協(xié)作》H8/h7

的要求。

4）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國家標準《鍵聯(lián)結》的規(guī)定。

5）軸套與軸套的壓母絲扣完好，協(xié)作間隙適當。

7彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應符合以下規(guī)定：

1）外表光滑、無殘損。

2）聯(lián)軸器與軸協(xié)作符合現(xiàn)行國家標準《公差與協(xié)作》中k7/h6的要求。

3）電機聯(lián)軸器與水泵的聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符

合表規(guī)定。

表聯(lián)軸器間距允許公差〔mm〕

聯(lián)軸器外徑間距上下左右允許偏差

>3003-4<

300-5004-6<

>5006-8<

4）較大型機泵應在運行中實測電機軸線上升值，并予以調整，以保證

電機和水泵在運行中到達同心。

5）水泵聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器外徑應一樣，輪緣對軸的用勘偏差應小于。

6）其他型式聯(lián)軸器按說明書及圖紙要求檢修。

7）并用潛水泵的揚水管法蘭或絲扣應完好，管內外除銹后應涂無毒、

耐水防銹漆。

大修后技術要求

1檢修記錄應包括如下內容：

1）檢修中覺察的問題、修復的主要內容和更換零件名細表。

2）關鍵部件和電氣設備檢驗記錄。

3）填裝的各種潤滑脂牌號。

4）因故未能解決的問題。

5）有關技術參數(shù)。

2測定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對機組運行

效率作出評價。

3臥式離心泵、混流泵的振動測量與評價依據(jù)定期維護條款執(zhí)行。

4潛水泵要求機泵及附屬設備密封應無漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。

5軸流泵運行前，應測定葉輪與導流殼及喇叭管的間隙.具體要求參照說

明書。

6測試運行中軸承的潤滑、聲音、滑動軸承油位及帶;撕的帶油狀況,并

觀測軸承溫升。滾動軸承的最高溫度不應大于75℃;滑動軸承的最高溫度不應

大于70℃。

3電動機

日常保養(yǎng)工程、內容

1電動機與附屬設備外殼以及四周環(huán)境應干凈。

2設備銘牌以及有關標志應清楚。

3保持正常油位，缺油時應準時補充同樣油質潤滑油。對油質應定期檢測,

覺察漏油、甩油現(xiàn)象準時處理。油質不符合要求時，換用油。

4繞線式異步電動機的電刷磨損到達2/3時，應更換電刷。

5井用潛水電機每月應測一次引線及繞組絕緣電阻，其值應符合《電力設

備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

定期維護

定期維護每年應至少兩次。維護工程、內容應符合以下要求：

1去除外殼灰塵、油垢，機殼、端蓋應無裂紋、損傷。

2引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應符合安全要求；絕

緣子應完好無損；導線絕緣性能應保持良好。

3測量絕緣電阻和吸取比,其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)

定。

4電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應符合以下規(guī)定：

1）電刷不得露銅辮，軟銅線應完整，連接良好，接觸嚴密，不彳導與外

殼相碰，電刷不得有晃動、振動或卡澀現(xiàn)象。電刷與刷架之間的積灰應去除。

2）集電環(huán)外表光滑，無傷損。

3）電刷與集電環(huán)之間接觸嚴密，其弧度接觸面不小于電刷截面的80%。

4）非恒壓的電刷彈簧應調整到刷架上同一位置，使每個電刷壓力均勻。

壓力數(shù)值及其它有關技術數(shù)據(jù)按制造廠使用維護說明書的規(guī)定執(zhí)行。

5軸承與油環(huán)和潤滑脂〔潤滑油〕的檢查、更換，應符合以下規(guī)定〔制造

商有特別規(guī)定的按其規(guī)定〕：

1）運行時間累計達2022hr時，有狀態(tài)監(jiān)測的,可以在監(jiān)測顯示缺油

時進展。

2）軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做具體記錄。

3）油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無毛刺。

4）更換潤滑脂或潤滑油時，應將油箱、軸承內的;就青理干凈并風干。

5）按原用牌號〔或依據(jù)制造商要求〕選用、更換潤滑脂或潤滑油。

6）潤滑油應加至油杯標線，潤滑脂填加至軸承容積的2/3,防止油滴

濺在繞組上。

7）記錄添加的油量、油號。

6檢查清理通風系統(tǒng),進出風口應無堵塞和污物，管道應無漏損。

7檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應正常，管道應無滲漏，閥門應轉動機敏，開、

關位置應正確。

8外殼接地應良好結實，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象,接地電阻符合要求。

9轉動檢查應符合以下規(guī)定：

1）盤車輕快，轉動正常，轉向正確；

2）有條件的測量電動機振動，應符合現(xiàn)行國家標準《旋轉電機振動測

定方法及極限》的規(guī)定。

大修理要求

1電動機大修理一般與所拖設備同時進展。制造商有特別規(guī)定的按其規(guī)定。

2電動機解體、抽出轉子和清掃內部，應符合以下規(guī)定：

1）去除各部位灰塵、油垢和異物，必要時可使用專用清洗劑進展清洗。

2）清洗井用潛水電動機機殼內外銹垢和其他異物，殼外應涂無毒、耐

水防銹漆。

3）定、轉子鐵芯，軸頸，集電環(huán)和風扇等應清潔、完好、無銹蝕，通

風溝應暢通無堵塞。

3定、轉子繞組絕緣及固定的檢查，應符合以下規(guī)定：

1）絕緣層完好，綁線扎緊，墊片結實，槽中繞組壓緊。

2）潛水泵電動機定子繞組外表清潔無銹垢，空隙間無異物。絕緣有局

部瞰時，應進展修補。繳彖電阻值的檢食珈徜「造商使用緡Pi鄭月書的規(guī)定,無

說明的執(zhí)行現(xiàn)行國家標準。

4定、轉子槽楔應無斷裂、凸出、松動、脫落或損傷，端部槽楔必需固定

結實；磁性槽泥不得松散、脫落或變質，掉落的碎塊應清理干凈。

5引線及分繞組接頭應無過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛水電動機引

出電纜與各接頭應密封完好。

6轉子和風扇的檢查、修理，應符合以下規(guī)定：

1）面光滑、無殘損。

2）轉子端環(huán)與導電條焊接良好、無脫焊和斷條,鑄鋁條無斷裂。

3）平衡襯重和風扇螺絲緊固，風扇方向正確，葉片無裂紋和彎曲變形。

7潛水電動機的檢查、修整、更換機械部件，應符合以下規(guī)定：

1）各部件光滑無殘損，非加工面和止推軸承應涂無毒防銹漆。

2）轉子軸〔或5由套〕與導軸承的間隙、導軸承與導軸體及止口同軸度

的偏差,按制造商使用維護說明書規(guī)定執(zhí)行。

3）止推軸承與止推盤〔滑板〕接觸應平坦光滑，磨損嚴峻時應更換。

止推盤〔滑板〕一面磨損可使用另一面，兩面磨損時應更換。

4）止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時，應更換。

5）環(huán)鍵有裂紋或變形時應更換；尺寸與機殼及連接盤的槽道協(xié)作應適

宜，連接盤絲扣應完好。

6）檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈。

7）并用潛水電動機轉子防護漆脫落時，應重噴涂；端環(huán)轉子銅條或鑄

鋁及鐵芯嚴峻腐蝕尢法修埋時，應予更換。

8測量大型電動機軸承對機座的絕緣電阻，應符合以下規(guī)定：

1）其值按制造商使用維護說明書的規(guī)定執(zhí)行。

2）有油管連接時，在油管安裝后進展。

9大中型電動機組裝后定子與轉子之間間隙的測量，應符合以下規(guī)定：

可用塞尺測量電動機前、后兩端以及上、下、左、右各4處的定子與轉子

間隙，最大、最小值與平均值之差應符合制造商的規(guī)定。

10大修后試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

大修后技術要求

1空轉試機應符合以下規(guī)定：

1）空轉~無異狀〔小型電動機可縮短〕。

2）在電源電壓平衡,測三相空載電流時，任一相與三相平均值偏差均

不大于10%〔制造商有規(guī)定的按其規(guī)定〕。

3）振動值應符合現(xiàn)行國家標準《旋轉電機振動測定方法及極限》的規(guī)

定。

4）潛水電動機內腔應布滿清水、放置12hr后，測量引出電纜及繞組絕

緣電阻，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定；通電后，電動機應轉

動自如、平穩(wěn)，無異音，無卡阻停滯現(xiàn)象。

2帶負荷試機應符合以下規(guī)定：

1)部位檢查無異狀，運行電流、各局部溫度和振動符合規(guī)定。

2）試運行24hr,正常前方可轉入正式運行。

4變壓器

干式變壓器一般為免維護式。具體維護保養(yǎng)依據(jù)制造商說明書進展，說明書未

提及的，依據(jù)本規(guī)程中的相關條款執(zhí)行。

日常保養(yǎng)工程、內容

1保持變壓器及四周環(huán)境干凈。

2油枕的油位低于正常范圍時，應準時補充同牌號、合格的絕緣油。變壓

器油的簡化試驗按《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

3吸潮劑失效時應準時更換。

4防爆管隔膜有裂紋應更換。

5滲漏油處應準時處理。

6有載調壓變壓器的切換開關動作次數(shù)到達制造商的規(guī)定時，應進展檢修。

7檢查干式變壓器繞組外表有無龜裂、碳化現(xiàn)象。

8檢查風扇運行狀況。

定期維護

1定期維護應每年至少一次。

2瓷套管應去除塵土、汩垢,無裂紋、破損、閃絡放電痕跡和松動；密封

膠墊應無老化龜裂，滲漏油時應壓緊或更換。

3油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查

1）部位、各局部應清潔、油漆完好，油箱與油枕、散熱器、防爆管和

氣體繼電器等各接合面嚴密。

2）去除油枕集泥器中的水和污泥，油位計玻璃管應清楚透亮、無裂開，

不滲油；油量缺乏時，應依據(jù)本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

3）瓦斯繼電器油路暢通；檔板式瓦斯繼電器試驗跳閘觸點機敏牢靠。

4）呼吸器玻璃罩完整清楚，出氣瓣不堵塞。

5）油溫計指示正確，溫度報警整定值符合要求。測溫管內變壓器油應

布滿，去除水和污物。

6）各閥門不堵塞、不滲漏油，轉動局部機敏。開關位置標注明顯，實

際開、關位置符合運行要求。

7）冷卻風扇無變形和受損，轉動機敏。風扇電動機外部清潔無油污。

4各連接處連接應嚴密，導線應無損傷、斷股。

5測量變壓器繞組絕緣電阻和吸取比，其數(shù)值應符合《電力設備預防性試

驗規(guī)程》的規(guī)定。

6接地裝置連接應緊固、牢靠，無銹蝕。多股導線應無斷股。

預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

運行中的變壓器是否需要檢修、大修，檢修和大修工程及要求應在綜合分析以

下因素的根底上確定：

1制造商推舉的檢修周期和工程。

2運行中存在的缺陷及其嚴峻程度。

3負翔口絕緣老化狀況。

4歷次電氣試驗和絕緣汩分析結果。

5與變壓器有關的事故和故障。

6變壓器的重要性。

運行中的變壓器有載分接開關是否需要檢修以及檢修工程和要求應在綜合分析

以下因素的根底上確定：

1制造商推舉的檢修周期和工程；

2有載分接開關動作次數(shù)；

3運行中存在的缺陷和嚴峻程度；

4歷次電氣試驗和絕緣泊分析的結果；

5變壓器的重要性。

運行中的變壓器是否需要枯燥，應在消滅以下現(xiàn)象時，經綜合分析作出推斷：

1折算至同一溫度下的tgb值超過電力設備預防性試驗規(guī)程的參考限值，或

較上次測得值增高30%以上。

2換算至同一溫度下的絕緣電阻值較上次測得值降低30%以上，吸取比和

極化指數(shù)低于電力設備預防性試驗規(guī)程的參考限值。

3變壓器有明顯進水受潮跡象。

5高壓配電裝置

日常保養(yǎng)

1保持配電裝置區(qū)域內的干凈。

2嚴格監(jiān)視其運行狀態(tài)。有綜合保護裝置的，查看運行數(shù)據(jù)，必要時查看

歷史記錄。

3充油設備油量缺乏應補充，油質變壞應更換。

4消滅故障時應進展維護檢修。

維護內容

1定期維護應每年至少一次。

2去除各部位、各部件的積塵、污垢。

3母線外表應光滑平坦、無裂損。軟母線無斷股、無燒傷，弧垂符合設計

要求；硬母線軟連接有斷片應剪掉，超過1/4應更換,有腐蝕層應處理。

4架構及各部位螺栓應緊固；混凝土架構應無嚴峻裂紋和脫落；鋼架構應

無銹蝕。

5瓷絕緣應完好，無爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無松動。

6各導電局部連接點應嚴密。

7充油設備出氣孔應暢通。

8操作和傳動機構的各部件應完好、無變形。各部位銷子、螺絲等緊固件

無松動和短缺，分、合閘機敏牢靠。

9各處接地線應完好，連接緊固,接觸良好。

10測量絕緣電阻，其值應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

11中置移開式和手車式配電柜的檢查

1）推、拉機敏、輕松，無卡阻和碰撞現(xiàn)象。

2）動、靜觸頭中心線全都，接觸嚴密。

3）機械和電氣連鎖動作準確、牢靠。

4）觸頭盒的安全隔板啟閉機敏。

5）把握回路插接件連接嚴密，接觸良好。

6）柜內照明完好。

7）柜內把握電纜固定結實，不阻礙手車進出。

檢查綜合保護裝置、指示儀表、指示燈等，顯示狀態(tài)與實際狀態(tài)全都。

預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

高壓斷路器的維護保養(yǎng)補充要求

1緩沖器固定結實，動作機敏,無卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用良好，分閘彈

簧特性符合產品技術要求。

2油開關的油指示器、汩閥完整，油閥轉動機敏，油標管透亮、無裂損。

3真空開關的滅弧室光亮無變色、破損。可用工頻耐壓法檢查真空斷路器

的真空度，耐壓彳氐于其產品規(guī)定數(shù)值時，更換滅弧室。

4SF6斷路器充氣壓力值不應低于其產品最｛氐運行壓力。

5絕緣拐臂有損傷時更換，受潮時枯燥處理。

6直流接觸器及關心開關動作準確、牢靠，觸頭無燒痕，滅弧罩無損傷、

變形。

高壓隔離開關、負荷開關的維護保養(yǎng)補充要求

1動觸頭與固定觸頭無燒痕或麻點，接觸面平坦、清潔.負荷開關滅弧罩

完好，去除罩內炭質。

2動、靜觸頭間接觸嚴密，兩側的接觸壓力均勻，符合本產品的技術規(guī)定。

3三相聯(lián)動的隔離開關觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規(guī)定。無

明確規(guī)定時，應符合表規(guī)定。

表三相不同期允許值

電壓[kV]相差值(mm)

10-355

63~11010

4開關的導電局部以x10mm的塞尺檢查。線接觸應塞不進去；面接觸其

塞入深度在接觸面寬度為50mm及以下時,不應超過4mm;在接觸面寬度為

60mm及以上時，不應超過6mm0

5分閘時動、靜觸頭間垂直距離及動觸頭轉動角度應符合產品技術標準的

規(guī)定。

6支持絕緣子及傳動桿的絕緣電阻應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的

規(guī)定。

7經五次分、合閘操作試驗無異狀。

高壓熔斷器的維護保養(yǎng)補充要求

1熔絲管完好，焊接嚴密，保護環(huán)結實。

2熔絲規(guī)格與負荷相匹配〔不包括電壓互感器一次熔絲）。

3跌落式熔斷器完好，熔絲管無變形、堵塞。消弧角〔罩〕無變形、變位

和燒傷狀況，拉、合機敏，動靜觸頭接觸良好、牢靠。

高壓電壓、電流互感器的維護保養(yǎng)補充要求：

1環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器應無放電、燒傷痕跡，鐵心嚴密，無變

形、銹蝕現(xiàn)象。

2電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求。

3互感器油面或SF6氣體壓力應合格，呼吸器應暢通，吸潮劑不應潮解。

箱體無滲漏油。

4絕緣電阻值應符合行業(yè)標準《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

5引線、一、二次接線結實，接地完好。

6投入運行后表計正常,無特別。

6低壓配電裝置

清掃每年至少一次。

檢查、清掃的內容

1開關的動靜觸頭接觸良好，無蝕傷、氧化過熱痕跡，大電流的開關觸頭

間可適量涂些導電膏；雙投開關在分閘位置，動觸頭應牢靠固定,無自行滑落可

能；鐵殼開關閉鎖正常牢靠，速斷彈簧無銹蝕變形。

2熔斷器的指示器方向應裝在便于觀看處；瓷質熔斷器安裝在金屬板上時，

其底座應墊軟絕緣襯墊；無填料式熔斷器應緊固接觸點，插座刀口應涂導電膏；

熔管內部有燒損時，應去除積炭，必要時應更換。

3空氣斷路器、溝通接觸器的主觸頭壓力彈簧無過熱失效，如有應更換備

件；觸頭接觸應良好，有電弧燒傷應磨光,如磨損厚度超過1mm時，應更換

備件。動、靜觸頭應對準，三相應同時閉合。分、合閘動作機敏牢靠，電磁鐵吸

合無特別、錯位現(xiàn)象。吸合線圈的絕緣和接頭無損傷或不結實現(xiàn)象。短路環(huán)燒損

應更換。消弧室的積塵、炭質及金屬細末應去除。

4自動開關、磁力起動器熱元件的連接處應無過熱，電流整定值與負荷相

匹配；可逆起動器連鎖裝置應動作準確、牢靠。

5裝有電源連鎖的配電裝置，應做傳動試驗，動作正確、牢靠。

6電流互感器鐵芯無異狀，線圈無損傷。

7校驗空氣斷路器的分勵脫扣器，當線路電壓為額定值75%~105%時，應

能牢靠工作；當電壓低于額定值的35%時，失壓脫扣器應能牢靠釋放。

8校驗溝通接觸器的吸引線圈，當線路電壓為額定值85%~105%時，應能

牢靠工作；當電壓低于額定值的40%時，應能牢靠釋放。

9電器的關心觸頭應無燒損現(xiàn)象，通過的負荷電流應不超過它的額定電流

值。

io測量布線的絕緣電阻,'其值應符合《電力設備預防性teM程》的規(guī)定。

測量電力布線的絕緣電阻時應將熔斷器、用電設備、電器和儀表等斷開。

7電力電容器（含濾波電容器）

檢查清掃每年至少一次。

檢查、清掃

1油箱無明顯凹凸、滲汩、銹蝕和掉漆現(xiàn)象。

2熔斷器完好無損，固定接觸良好，其額定電流符合保尹要求。

3電容器室的運行溫度及運行的本體溫度未超過制造廠的規(guī)定值。

4放電回路及指示燈完好。

5通風道暢通，風機運行正常無異音。

6雙極對外殼絕緣電阻值不小于《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

7電容器外殼的保護接地線完好〔不允許接地者除外〕.

預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

8二次回路系統(tǒng)

清掃應與配電裝置同步進展。

檢查、清掃

1把握、轉換開關應機敏、牢靠，接觸良好。損傷失靈的應更換。

2信號燈、光字牌無損壞，與燈口接觸良好,指示明顯、正確,附件齊全

完好。

3熔斷器完整、無損傷。熔絲規(guī)格符合保護要求。

4匯流母線涂色鮮亮，標志清楚。

5指示儀表無損傷，指針動作正常，指示正確，數(shù)字儀表顯示正確無誤。

6試驗傳動報警音響和燈光信號靈敏、正確、牢靠。

7每一支路和斷路器、隔離開關操動機構的電源回路等絕緣電阻應不小于

1MQ;比較潮濕的地方,可不小于Q。

8盤上帶有操作模擬板時，應檢查與現(xiàn)場電氣設備的運行狀態(tài)是否對應。

9繼電保護裝置的檢杳、清掃、校驗〔供電局負責維護的除外〕

1）機械局部檢查、清理及電氣特性試驗。

2）絕緣電阻測量及接線結實性檢查試驗。

3）檢測電子繼電器保護裝置各個回路的有關參數(shù)。

4）保護裝置整組動作試驗，判明整體動作的正確性。

9電力電纜

日常保養(yǎng)工程、內容

1電力系統(tǒng)上的備用電纜應長期充電，防止受潮。電纜停用再次啟用時應

按《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定進展超期試驗，合格前方可啟用。

2電纜終端頭如有漏油，應擦凈并加固密封；如有漏氣，應予去除，并用

同型號絕緣劑填充，同時檢測另一側高處電纜頭的絕緣枯槁狀況。

3覺察危脅電纜安全的隱患應準時消退〔施工取土、挖掘，在水底電纜防

護區(qū)內航行船只等〕。

定期清掃維護周期、工程、內容

1維護每年至少一次。

2檢查清掃內容

1）電纜頭瓷套管應無塵土、污物、裂紋、破損和放電痕跡。

2）油浸紙絕緣電纜的電纜頭無滲、漏油現(xiàn)象。

3）充有絕緣膠的室外電纜頭應翻開蓋堵檢查，絕緣膠無塌陷，內部無

結露積水。

4）引線接頭無發(fā)熱、銹蝕。

5）電纜頭接地線連接處應接觸良好、結實。

預防性試驗應符合《電力設備預防性試驗規(guī)程》的規(guī)定。

10室內配電線路、電器及照明設備

IkV以下室內配線、配電盤及閘箱每月應進展一次巡察檢查。

巡察檢查內容

1導線與建筑物等是否摩擦、相蹭，絕緣支撐物有否損壞和脫落。

2明敷電線管及槽板等有否破損，鐵管接地是否完好。

3電線管防水彎頭有否脫落或導線蹭管口現(xiàn)象。

4各連接頭接觸是否良好，導線發(fā)熱是否正常。

5配電盤及閘箱內各接頭是否過熱，各儀表及指示燈是否正常完好。

6閘箱及箱門是否破損，室外箱盤有無漏雨進水現(xiàn)象。

7箱、盤金屬外皮是否良好接地。

8去除內部灰塵，檢查開關接點是否緊固；閘刀和操作桿連接是否緊固，

操作是否機敏牢靠。

11直流設備〔含EPS、UPS)

直流設備維護每年至少一次。

直流設備的維護要求

1清掃裝置，連接引線應無松動,無腐蝕，絕緣完好，導線焊點無脫焊。

2各元件、部件應完整無損；各插接件、印刷線路板應無變形、無腐蝕、

無損傷。

3按制造商使用維護說明書的要求測量絕緣電阻值，無特別說明的一般不

小于1MQ;絕緣試驗前對回路中的電子元器件應短接，印刷電路等弱點回路在

做絕緣試驗時，可將其插件板拔出。

4定期檢查電池組充電器是否完好，避開電池長期處于過充電或不完全充

電狀態(tài)。

蓄電池維護

1按制造商使用維護說明書的規(guī)定定期進展均衡充電，核對性充放電，以

延長其使用壽命。沒有規(guī)定的半年進展一次。

2嚴禁將不同容量、不同類型、不同制造廠家的電池混合使用。

3定期清理電池灰塵。

4蓄電池殼體應無裂開、無漏液、無爬堿；電池極板無彎曲、無變形；活

性物質無脫落、無硫化；極板無腐蝕，極板顏色應正常；允許補液的電池液面應

正常。

12電動機把握裝置

日常保養(yǎng)工程、內容

1帶有變壓器的把握裝置，變壓器的日常保養(yǎng)應依據(jù)其規(guī)定。

2保持室內環(huán)境干凈。

3指示儀表應靈敏準確。

4準時清理更換防塵過濾網(wǎng)。

定期檢查維護內容

1每年應定期檢查兩次，檢查重點為把握裝置運行時無法檢查的部位。

2定期清掃冷卻風機，保證出風口無異物，保證良好散熱。冷卻風機的軸

承應依據(jù)制造商供給的運行小時進展維護、添加潤滑油。

3操動機構動作應機敏牢靠，零部件無損壞，各部位螺絲緊固，銷子無脫

落。

4開關觸頭有燒痕應打磨；嚴峻時應更換。

5導線連接緊固，有斷股準時處理。