油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表 (一)_第1頁(yè)
油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表 (一)_第2頁(yè)
油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表 (一)_第3頁(yè)
油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表 (一)_第4頁(yè)
油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息表 (一)_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

諸城奧鈴汽車廠油漆工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

(一)叉車工位作業(yè).......................................................................................................3

(二)轉(zhuǎn)運(yùn)上線工位作業(yè)...................................................................................................5

(三)轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè).......................................................................................................6

(四)升降機(jī)作業(yè).........................................................................................................6

(五)電瓶車作業(yè).........................................................................................................7

二、底漆工段..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

()前泳卜.線作業(yè).......................................................................................................9

(二)磷化硝酸加注作業(yè)..................................................................................................11

三、打膠工段..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

(一)打股作業(yè)...........................................................................................錯(cuò)誤味定義書(shū)簽。

(二)底除上下線作業(yè).....................................................................................錯(cuò)誤樂(lè)定義書(shū)答。

四、面漆工段..........................................................................................錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。

(一)噴漆作業(yè)II

(二)調(diào)漆作業(yè)12

(三)后尾修補(bǔ)作業(yè)15

五、小件工段...........................................................................................................16

(一)小件上下線作業(yè)....................................................................................................16

(二)小件酒精擦拭作業(yè)..................................................................................................16

(三)小件噴漆作業(yè)......................................................................................................17

(四)電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè)....................................................................................................20

六、有限空間區(qū)域......................................................................................................21

(一)風(fēng)機(jī)室............................................................................................................20

(二)烘干爐作業(yè)........................................................................................................力

七、維修區(qū)域.....24

(一)維修作業(yè)24

八、辦公區(qū)域.....25

(一)辦公作業(yè)一25

九、廠外交通區(qū)域.27

(一)交通安全27

危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)信息一覽表

辨識(shí)區(qū)域(部位、場(chǎng)所):油漆三線

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典型控制措施

號(hào)MESR

一、轉(zhuǎn)運(yùn)工段

(-)叉車工£1作業(yè)

叉車廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過(guò)

1、調(diào)節(jié)叉車油門踏板使叉車最乩車速達(dá)到10公里降低叉車車速

15KM.H,庫(kù)房門口行咬速度崖

11人的因素車輛傷擊2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1616四級(jí)

過(guò)5KM/H,造成車捎?jì)I撞或傷

3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

人事故

1、員工在下車后把鑰出全都上交到班長(zhǎng)處存放,避免其他人員隨

停車、未拔鑰匙,非叉車工悚!

意動(dòng)車

21人的因素作叉午發(fā)生車輛碰撞或壓傷人4:輛傷害1313四級(jí)

2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

3、車間各或管理人員按照SOT巡杳標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

1、叉車在挑件行駛過(guò)程中喪地高度不能超過(guò)20厘米

叉車挑件過(guò)高、貨物墜落砸傷

31人的因素高處墜落2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1616四級(jí)

人員

3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

41人的因素叉車進(jìn)入車間未嗚笛撞傷人員車輛傷害1616四級(jí)

2、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡杳標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡杳

停車、未拉手剎導(dǎo)致叉車涌車1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

51人的因素車輛傷擊1313四級(jí)

發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員2,車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

1、叉車又匙由班長(zhǎng)專門管理,必須轉(zhuǎn)車專人使用,杜絕無(wú)證員工

工段班組安排無(wú)證人員操作叉私自使用車輛

61人的因素其他傷害1111四級(jí)

乍發(fā)牛.乍輛碰撞或壓傷人員2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求持證上崗

3、年間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

消后上崗反應(yīng)遲飩,操作叉車1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)1

71人的因素車輛傷害1!18四級(jí)

造成車輛碰撞或傷人事故2、工作前按要求檢查職工狀態(tài)8

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典嬖控制措施

號(hào)MESR級(jí)別

3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

1、T.作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,符合車衲

行駛過(guò)程中車輛制動(dòng)失效發(fā)生使用狀態(tài)后方可使用車輛

82物的因素車輛傷擊1313四級(jí)

車輛碰撞或壓傷人員2、班前班后公進(jìn)行安全培訓(xùn)

3、每月到月修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)

1、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢杳,發(fā)現(xiàn)異常

行駛過(guò)程中輪胎爆敝,車輛跑

91物的因素車輛傷害及時(shí)維修處理1313四緩

偏發(fā)生車輛碰橫或壓傷人員

2,每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)

1、T.作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常

夜班操作叉車燈光失效發(fā)生車

102物的因素車輛傷擊及時(shí)維修處理1313四級(jí)

輛碰撞或壓傷人員

2,每月到叉修班進(jìn)行槍修、保養(yǎng)

1、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常

行駛過(guò)程中電器線路、短路如及時(shí)維修處理

112物的因素火災(zāi)1616四級(jí)

火造成車輛起火燒傷人員2,每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)

3、叉車內(nèi)歸備滅火器

1、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常

行駛過(guò)程中水箱皮帶斷裂燙傷

122物的因素灼燙及時(shí)維修處理1313四級(jí)

人員

2,每月到又修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)

廠區(qū)內(nèi)地面破相、坑洼不平在1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

133環(huán)境因素拉件或挑件過(guò)程中,發(fā)生工作其他傷害2、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡杳標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行遇杳,對(duì)杳出的問(wèn)1313四級(jí)

仰翻,砸傷人員觀點(diǎn)及時(shí)鋪設(shè)鐵板,并起草報(bào)告進(jìn)行修復(fù)

1、工作前按要求根據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)叉車進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常

叉車尾氣排放不達(dá)標(biāo),職工吸中毒和窒1

143環(huán)境因素及時(shí)維修處理1!15四級(jí)

入有害氣體息5

2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保養(yǎng)

雨W天氣、路面滑.叉車在行]、雨雪無(wú)氣必苑珞路面清理干凈并撒顆粒熱

1b3M、境因素其他傷者1313四級(jí)

駛過(guò)程中惻翻造成人員傷害2,叉車操作低速行駛(5KM/H)

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典嬖控制措施

號(hào)ESR級(jí)別

(二)轉(zhuǎn)運(yùn)上紂々工位作業(yè)

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宜貫

升降機(jī)下未佩戴防猴安全帽被2,工作前班長(zhǎng)按要求馀杳職_E勞保用品保戴情況1

161人的因素物體打擊1118四級(jí)

高空墜落物件砸傷3,升降機(jī)區(qū)域安裝警示簾,警示布下方嚴(yán)禁作業(yè)%

4、起術(shù)作業(yè)突發(fā)事件立即啟動(dòng)起政作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處設(shè)方案處置

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全用訓(xùn)、宣貢

拉車時(shí)壓傷腳、手放置不正確2、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動(dòng),拉小車時(shí)手部要提1

171人的因素其他傷宙1118四級(jí)

擠傷手緊工裝專用把手,確認(rèn)身球與工裝小車保持安全用離)

3、車間各級(jí)管理人員按照.SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

1、每天工作前對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪進(jìn)行檢修,對(duì)排查出有問(wèn)題的小

轉(zhuǎn)運(yùn)小車車輪脫落,車身側(cè)翎

182物的因素其他傷罟車進(jìn)行停用并上報(bào)維修整改1919四級(jí)

壓傷人員

2,工作前按要求檢占職工勞保用晶佩戴情況

k工作前按要求根砧TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升南機(jī)進(jìn)行檢杳,發(fā)現(xiàn)

異常及時(shí)維修處理

升降機(jī)附件掉落、支撐脫落砸2、工作前按要求檢查職工勞保用砧佩戴情況1

192物的因素物體打擊1236三級(jí)

傷人員3、升降機(jī)區(qū)域安裝警示警,警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè),每月到進(jìn)行S

檢修、保養(yǎng)

4、起重作業(yè)突發(fā)中件立即啟動(dòng)起亞作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案處置

雨臺(tái)天氣、路面滑,轉(zhuǎn)運(yùn)小車1、雨省天氣必須將路面法理干凈并撒跛粒盅1

203環(huán)境因素其他傷罟1118四級(jí)

在拉車過(guò)程中車輪壓傷人員2、叉車轉(zhuǎn)運(yùn)取代人工操作,叉車時(shí)速不能超過(guò)5公里每小時(shí)S

廠區(qū)內(nèi)地面破損、坑洼不平在1,班前班后會(huì)進(jìn)行安全或訓(xùn)

1

213環(huán)境因素拉件或挑件過(guò)程中,發(fā)生工作其他傷害2、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查,對(duì)查出的1118四級(jí)

$

惻福,砸傷人員問(wèn)題點(diǎn)及時(shí)鋪設(shè)鐵板,并起草報(bào)告進(jìn)行修史

1、按照規(guī)定發(fā)放防暑降溫物品,每天去食堂拉取綠豆湯對(duì)員工

空外作業(yè)拉小車,天氣炎熱員分發(fā)預(yù)防中勢(shì)現(xiàn)象1

223環(huán)境因素其他傷罟1118四級(jí)

工存在中暑現(xiàn)象2、發(fā)放高溫作業(yè)補(bǔ)貼S

3、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典嬖控制措施

號(hào)MESR級(jí)別

(三)轉(zhuǎn)運(yùn)噴字作業(yè)

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全玷訓(xùn)、宜賞.工作前班長(zhǎng)檢查員工勞保

用品是否瞅戴齊全后方可上崗操作

231人的因素員工在噴字時(shí)未佩戴防毒口罩中毒和室息19218四級(jí)

2、工作前按要求檢查職工勞保用品阻戴情況,按要求限戴防毒

口罩、掛膠手套、工作服,杜絕違章作業(yè)

班組領(lǐng)用輔料時(shí)未領(lǐng)取一個(gè)班1、保管員在開(kāi)單時(shí)嚴(yán)格按照當(dāng)班產(chǎn)量開(kāi)單,并找主管副部長(zhǎng)德

242物的因素的量,領(lǐng)取一天的St,越盤領(lǐng)其他傷宙字確認(rèn)后方可發(fā)放輔料16212四級(jí)

取,存在安全的患2、庫(kù)管員嚴(yán)格按照輔料單發(fā)放

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全拄訓(xùn)、宣賀

員工要熱水燙自噴漆靖能夠造2,工作時(shí)按要求操作禁止用熱水、電吹風(fēng)對(duì)自噴漆罐加熱,杜1

252物的因素容器爆炸1236三級(jí)

成自噴漆揖爆炸傷人現(xiàn)象絕違章作業(yè)S

3,庫(kù)管員嚴(yán)格按照輔料年發(fā)放

廢弄空罐切割使用造成爆炸傷1、股棄自噴漆成全部統(tǒng)一回收,班組熊物科時(shí)用廢棄自噴漆凝1

262物的因素容器爆炸1118四級(jí)

人或者環(huán)境污染以舊換新8

噴涂使用的廢抹布、廢版面亂1、班組內(nèi)放置可回收和不可回收坨圾桶,按要求將廢棄物存放1

273環(huán)境因素其他傷古1118四級(jí)

扔,造成車間環(huán)境污染到工廠危廢庫(kù)S

轉(zhuǎn)運(yùn)噴字在室內(nèi)作業(yè),作業(yè)區(qū)1、班前班后會(huì)進(jìn)行宣行筆訓(xùn)

域內(nèi)無(wú)排風(fēng)設(shè)備,搽作后漆霧2、配備相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,工作前班長(zhǎng)檢查員工勞保用品是1

284管理因素職業(yè)病1118四級(jí)

擴(kuò)fit對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境造成影否像戴齊全后方可上崗操作$

響,人員吸入易引發(fā)職業(yè)病

(匹)轉(zhuǎn)運(yùn)升國(guó)E機(jī)作業(yè)

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全建訓(xùn)

員工在上線過(guò)程中拉平板小車2、工作前員工確認(rèn)車身是否在工裝上活動(dòng),拉小車時(shí)手部要提1

291人的因素其他傷宙1118四級(jí)

時(shí)被小車壓傷腳緊工袋專用把手,確認(rèn)身徐與工裝小車保持安全的窗$

3、嚴(yán)格按照四清越1;進(jìn)行操作,杜絕違率作業(yè)

1人的因素班長(zhǎng)安排無(wú)證員工進(jìn)行特種設(shè)1、必須持證上崗,無(wú)上崗證人員禁止特種作業(yè)

30其他傷罟1111四級(jí)

備操作2、管理人員禁止安排無(wú)證人員操作特種設(shè)瑞

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典型控制措施

號(hào)MESR級(jí)別

1人的因素1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宜黃

員工在升降機(jī)上線時(shí)調(diào)整車身2、升降機(jī)區(qū)域安裝警示衿,警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)1

31其他傷害1118四級(jí)

不小心造成割傷手現(xiàn)象3、工作前按要求檢查職二勞保用品忸蚊帚況$

4、員工嚴(yán)格按照崗位四消楚卡進(jìn)行作業(yè)

1人的因素1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

酒后上崗后操作設(shè)得造成升降1

32其他傷害2、班長(zhǎng)在工作前對(duì)員工狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)酒后卜.閔人員禁止1118四級(jí)

機(jī)故障引發(fā)安全事故8

其上崗作業(yè)

1人的因素升降機(jī)下上件員工未佩戴安全1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全延訓(xùn)1、宜貫1

33物體打擊1118四或

帽造成的磕碰劃傷2、工作前按要求檢查職工勞保用品佩戴情況,杜絕違章作業(yè)i

1、維修工必須持證上崗

維修班在檢修設(shè)備時(shí)未先斷電

342物的因素觸電2,在維修設(shè)得時(shí)按照維修班崗位四清楚1;?進(jìn)行操作必須先斷電1313四級(jí)

修復(fù)破損線路造成的觸電小攻

并掛好警示牌

2物的因素1、工作前按要求根據(jù)TPM除點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)刈升降機(jī)進(jìn)行檢。發(fā)現(xiàn)

異常及時(shí)維修處理

1

35升降機(jī)附件掉落碓傷工作員工物體打擊2、升降機(jī)區(qū)域安馥警示w,警示簾下方嚴(yán)禁作業(yè)1118四級(jí)

S

3、工作前按要求檢杳職二勞保用MM戲情況

4、m月對(duì)升降機(jī)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)并填寫記錄

二物的因素1、工作前按要求報(bào)據(jù)TPM檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查.發(fā)

上線氣扳機(jī)氣線老化、破損擊現(xiàn)異常立即停止作業(yè)井及時(shí)維修處理1

36其他傷擊1118四級(jí)

傷操作員工2,班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宜貫S

3,手持氣功工具附件根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)

2物的因素1、工作前按要求根據(jù)TPM馀點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備設(shè)族進(jìn)行校查,發(fā)

氣扳機(jī)套頭長(zhǎng)時(shí)間使用存在解現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并及時(shí)維修處理1

37物體打擊1118四線

損Ml飛現(xiàn)象容易擊傷員工2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)、宣貢S

3、手持氣功工具附件根據(jù)實(shí)際情況按時(shí)更換達(dá)到最佳使用狀態(tài)

(五)轉(zhuǎn)運(yùn)電瓶車轉(zhuǎn)序作業(yè)

38|1人的因索廠區(qū)內(nèi)行駛速度超過(guò)I5KM.H.車輛傷害1、員工必須持證上崗,無(wú)證禁止操作特種設(shè)備1616四或

序風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

辨識(shí)對(duì)象辨識(shí)內(nèi)容(危險(xiǎn)因素)事故類型典嬖控制措施

號(hào)MESR級(jí)別

席房門口行駛速度超過(guò)2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全或訓(xùn)

5KM/H,造成車輛碰撞或傷人3、車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

事故

1、叉車鑰通由班長(zhǎng)專門管理.必須轉(zhuǎn)車專人使用.杜絕無(wú)證員

停車、未拔鑰匙,非叉車工操

工私自使用車輛

391人的因素作叉車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人車輛傷害1i13四級(jí)

2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

3.車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

電精車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)、保險(xiǎn)杠轉(zhuǎn)運(yùn)工1、員工必翁持證上崗

1

101人的因素裝小車超最拖車行駛過(guò)程中容車輛傷害2、班前班后會(huì)進(jìn)行安全建訓(xùn)118四或

S

易失控3、產(chǎn)格按照電瓶車四清兜卡進(jìn)行操作,杜絕違率作業(yè)

工段班組安排無(wú)證人員操作叉1、班前班后公進(jìn)行安全培訓(xùn)嚴(yán)格按要求持證上崗

111人的因素其他傷害1111四級(jí)

車發(fā)生車輛碰撞或壓傷人員2.車間各級(jí)管理人員按股SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

電瓶午充電器女置在室內(nèi),審1

421人的因素其他傷害1、充電區(qū)域制作防護(hù)欄防止非工作人員進(jìn)入1110四級(jí)

內(nèi)充電易對(duì)人體造成輻射0

員工在電瓶車行駛過(guò)程中撥打

1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全培訓(xùn)

431人的因素手機(jī),發(fā)生車輛碰撞或壓傷人車輛傷擊1919四級(jí)

2,車間各級(jí)管理人員按照SOT巡查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡查

電瓶車在日常使用過(guò)程中電瓶1、工作前按要求根據(jù)TPM㈱點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電瓶車進(jìn)行檢杳,發(fā)現(xiàn)

442物的因素液塊失導(dǎo)致制動(dòng)失靈發(fā)生車輛車輛傷害異常及時(shí)維修處理1313四級(jí)

碰撞或壓傷人員2、每月到叉修班進(jìn)行檢修、保界并填寫記錄

員工未按電瓶車使用說(shuō)明時(shí)間1、班前班后會(huì)進(jìn)行安全建訓(xùn)

-152物的因素進(jìn)行充電,

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