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文檔簡(jiǎn)介
ICS75.160.20
CCSE31
14
山西省地方標(biāo)準(zhǔn)
DB14/T1321—2023
代替DB14/T1321-2016
車(chē)用甲醇燃料儲(chǔ)罐清洗作業(yè)規(guī)程
2023-05-19發(fā)布2023-08-19實(shí)施實(shí)施
山西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局??發(fā)布
DB14/T1321—2023
車(chē)用甲醇燃料儲(chǔ)罐清洗作業(yè)規(guī)程
1范圍
本文件規(guī)定了車(chē)用甲醇燃料儲(chǔ)罐清洗作業(yè)的安全要求和作業(yè)流程。
本文件適用于車(chē)用甲醇燃料加注站(含撬裝站)、車(chē)用甲醇燃料調(diào)配中心、車(chē)用甲醇燃料儲(chǔ)備庫(kù)的
儲(chǔ)罐和甲醇燃料罐車(chē)罐的清洗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB3836.1爆炸性環(huán)境設(shè)備通用要求
GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)
GB/T23510車(chē)用燃料甲醇
GB/T23799車(chē)用甲醇汽油(M85)
GB30077危險(xiǎn)化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求
GB30871危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范
GB39800.1個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分:總則
GB39800.2個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范第2部分:石油、化工、天然氣
GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
SY/T6340防靜電推薦作法
SY/T6555易燃或可燃液體移動(dòng)罐的清洗
SY/T6696儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
車(chē)用甲醇燃料
車(chē)用甲醇汽油和車(chē)用甲醇燃料(M100)。
3.2
清洗作業(yè)
采用人工或機(jī)械的方式對(duì)車(chē)用甲醇燃料儲(chǔ)罐內(nèi)部進(jìn)行清潔的作業(yè)。
4安全要求
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4.1安全組織
4.1.1儲(chǔ)罐清洗(簡(jiǎn)稱(chēng)清罐)儲(chǔ)罐清洗單位成立由負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)的工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)儲(chǔ)罐清洗工作。
4.1.2清罐單位應(yīng)審查承包商相應(yīng)資質(zhì),落實(shí)雙方作業(yè)監(jiān)護(hù)人,與承包商簽訂安全協(xié)議。承包商應(yīng)同時(shí)
具備以下條件方可作業(yè):
——承包商應(yīng)明確安全負(fù)責(zé)人和作業(yè)安全監(jiān)護(hù)人;
——特殊工種人員應(yīng)持有效證件;
——作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)清罐單位審核確認(rèn)和技術(shù)交底,并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)教育;
——所用作業(yè)器具、機(jī)具符合規(guī)定,計(jì)量器具檢定或校準(zhǔn)合格;
——防護(hù)設(shè)施設(shè)備安全可靠,材料、機(jī)具和設(shè)備齊全,用水、電等能夠滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)要求。
4.1.3承包商根據(jù)清洗儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)和型式的實(shí)際情況制定作業(yè)方案,作業(yè)方案由組長(zhǎng)簽字,包括風(fēng)險(xiǎn)
識(shí)別、安全注意事項(xiàng)、中毒救援措施、安全防護(hù)措施和應(yīng)急處置方案等,做到任務(wù)明確,責(zé)任到人。
4.2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全要求
4.2.1作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),放置警戒線或安全柵欄,規(guī)劃合理的疏散通道,設(shè)置符合GB2894的
相關(guān)標(biāo)志,配置消防器材。
4.2.2嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.2.3設(shè)置收集儲(chǔ)罐廢料、污雜等專(zhuān)用容器。
4.2.4清罐單位與承包商共同確定作業(yè)方案,安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查,做好監(jiān)督檢查記錄,
及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)。
4.2.5作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí),儲(chǔ)罐人孔外應(yīng)設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員,且一名監(jiān)護(hù)人員只能監(jiān)護(hù)一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。
4.2.6作業(yè)停工期間,為防止人員誤進(jìn),在儲(chǔ)罐的入口處應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)、嚴(yán)禁入內(nèi)”警示牌。
4.2.7作業(yè)結(jié)束后應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查、清點(diǎn)人員及作業(yè)器材回收等工作,確?,F(xiàn)場(chǎng)無(wú)安全隱患。
4.2.8清罐作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定辦理清罐作業(yè)涉及的各種特殊作業(yè)票并現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。
4.3個(gè)體防護(hù)
4.3.1所有進(jìn)入清罐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員應(yīng)身體健康,無(wú)職業(yè)禁忌癥,作業(yè)前接受安全交底和安全培
訓(xùn)。
4.3.2清罐作業(yè)人員應(yīng)配備符合GB39800.1和GB39800.2規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品。
4.3.3進(jìn)罐作業(yè)人員應(yīng)正確穿防護(hù)服。防護(hù)服的要求如下:
a)應(yīng)保證密封性良好,防止皮膚接觸罐內(nèi)介質(zhì)。
b)應(yīng)使用鮮艷顏色以增加作業(yè)人員之間的相互識(shí)別。
c)應(yīng)符合SY/T6340的相關(guān)規(guī)定,具有防靜電性能。
d)應(yīng)配備防護(hù)帽,防護(hù)手套,防護(hù)鞋,防護(hù)眼鏡等。
4.3.4進(jìn)入清罐作業(yè)場(chǎng)所,所有人員應(yīng)按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。清罐作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防止罐頂構(gòu)架、
罐內(nèi)附件、工具或其他物件等高空墜物的措施。
4.3.5進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)人員涉及到液體噴濺、浸濕作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴氣密性防護(hù)服。
4.3.6高處作業(yè)人員應(yīng)采用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶系掛點(diǎn)應(yīng)牢固可
靠。
4.3.7禁止在作業(yè)場(chǎng)所飲食和飲水。
4.3.8作業(yè)人員作業(yè)后應(yīng)在指定地點(diǎn)更衣洗澡,換下防護(hù)服。
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4.4防中毒、防窒息要求
4.4.1在進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)前,應(yīng)做好工藝處理,斷開(kāi)儲(chǔ)罐的所有進(jìn)出管線,對(duì)斷開(kāi)的閥門(mén)、短管應(yīng)加裝
盲板,加裝盲板作業(yè)應(yīng)符合GB30871的有關(guān)規(guī)定。并在加裝盲板處掛警示標(biāo)識(shí),不得以關(guān)閉閥門(mén)代替
安裝盲板。盲板使用前后要填寫(xiě)使用記錄,明確數(shù)量、規(guī)格、時(shí)間和使用人。
4.4.2每次進(jìn)罐前和進(jìn)罐作業(yè)中應(yīng)按GB30871的要求測(cè)定氧含量、可燃?xì)怏w和有毒氣體的濃度。根據(jù)
檢驗(yàn)結(jié)果確定防護(hù)措施。
4.4.3作業(yè)期間,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置移動(dòng)式氣體檢測(cè)報(bào)警儀,連續(xù)檢測(cè)受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒氣體
及氧氣濃度,并2h記錄1次;氣體濃度超限報(bào)警時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理,
重新檢測(cè)滿(mǎn)足要求后方可恢復(fù)作業(yè)。
4.4.4進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐中有害氣體的濃度穿戴相應(yīng)的防護(hù)服和符合GB/T18664要求的
隔絕式呼吸防護(hù)裝備。
4.4.5隔離式呼吸器的供氣,可根據(jù)不同條件采取下述方法:
3
——自吸空氣對(duì)500m及以下儲(chǔ)罐,當(dāng)條件允許時(shí),可采用自由空氣管路呼吸器具,空氣管路
的內(nèi)徑一般不小于20mm,長(zhǎng)度不大于10m;
——手動(dòng)供氣由人工驅(qū)動(dòng)專(zhuān)用的風(fēng)機(jī)或活塞式壓縮機(jī),通過(guò)呼吸軟管向罐內(nèi)作業(yè)人員供氣;
——電動(dòng)風(fēng)機(jī)供氣由防爆電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)防爆軸流風(fēng)機(jī)或防爆通風(fēng)機(jī),經(jīng)過(guò)分氣缸向罐內(nèi)作業(yè)人員
供氣;
——壓縮機(jī)供氣當(dāng)距離較遠(yuǎn)時(shí),可用小型空氣壓縮機(jī)供氣,其呼吸軟管內(nèi)徑不小于6mm,且應(yīng)
有適當(dāng)?shù)目諝膺^(guò)濾措施;
——自帶壓縮空氣罐內(nèi)作業(yè)人員可佩戴正壓空氣呼吸器;
——使用正壓供氣時(shí),其風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等機(jī)械的供氣量應(yīng)大于罐內(nèi)作業(yè)人數(shù)乘以30L/min的總量,
且應(yīng)有減壓措施。
4.4.6根據(jù)不同場(chǎng)所選擇防毒用具和防護(hù)用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適,性能良好。儲(chǔ)罐清洗作
業(yè),不得使用橡膠質(zhì)呼吸供氣軟管,應(yīng)使用聚氯乙烯、尼龍等材料制成的軟管。
4.4.7當(dāng)使用供氣型隔離式呼吸器具時(shí),其軟管末端應(yīng)放置在新鮮空氣的上風(fēng)處,并應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)控。
4.4.8清罐作業(yè)人員佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),一般不應(yīng)超過(guò)30min輪換一次。
4.4.9進(jìn)罐作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人應(yīng)帶移動(dòng)式氣體濃度檢測(cè)儀并與監(jiān)護(hù)人員建立統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。
4.4.10防毒用具和防護(hù)用品使用之前應(yīng)仔細(xì)試驗(yàn)與檢查。防毒用具、防護(hù)用品及清罐工具每次使用之
后,清洗干凈。
4.4.11在儲(chǔ)罐外的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備符合GB30077要求的急救箱、移動(dòng)式洗眼淋洗器、供風(fēng)式防護(hù)面
具、救生繩等應(yīng)急救護(hù)物資,并有專(zhuān)人值守。儲(chǔ)罐出入口內(nèi)外應(yīng)保證其暢通無(wú)阻,不得有障礙物。
4.4.12現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員發(fā)現(xiàn)罐內(nèi)出現(xiàn)異常,存在不可控風(fēng)險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)。監(jiān)護(hù)人不應(yīng)在無(wú)任何防
護(hù)措施的情況下探入或進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)。
4.4.13清罐人員應(yīng)做好相應(yīng)防護(hù)措施,嚴(yán)禁口腔、眼睛、皮膚接觸甲醇燃料,如濺到皮膚和眼睛里,
應(yīng)迅速用大量的清水沖洗,嚴(yán)重時(shí)就醫(yī);如吸入有害蒸汽,應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道
暢通,嚴(yán)重時(shí)及時(shí)就醫(yī)。
4.5防火防爆要求
4.5.1清罐作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,禁止使用非防爆的工器具。
4.5.2儲(chǔ)罐清洗作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定在作業(yè)場(chǎng)所的上風(fēng)處配置相應(yīng)的消防器材,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)充分做
好滅火的準(zhǔn)備。
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4.5.3按GB50058規(guī)定在清罐及其作業(yè)場(chǎng)所爆炸危險(xiǎn)區(qū)域范圍內(nèi)應(yīng)做到:
——引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝,符合GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備和其它有關(guān)的
安全用電規(guī)定。
——儲(chǔ)罐清洗前,應(yīng)斷開(kāi)儲(chǔ)罐附件高低液位報(bào)警、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)及電動(dòng)閥門(mén)電源等保證良好接地。
——該場(chǎng)所應(yīng)采用防爆工具進(jìn)行作業(yè),不應(yīng)使用鐵制工具作業(yè),防止鐵器撞擊。
4.5.4雷雨或風(fēng)力在5級(jí)以上等惡劣天氣環(huán)境下,禁止進(jìn)行清洗作業(yè)。
4.5.5電氣設(shè)備檢查或調(diào)試,應(yīng)在距作業(yè)儲(chǔ)罐爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所以外的安全地帶進(jìn)行。
4.5.6進(jìn)罐作業(yè)應(yīng)使用電壓不大于12V的防爆燈。
4.6防靜電安全要求
4.6.1作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防靜電服裝,進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)釋放靜電。
4.6.2引入儲(chǔ)罐的水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部分以及用于排出產(chǎn)品的防靜電膠管都應(yīng)與儲(chǔ)罐做電氣
連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當(dāng)采用法蘭連接時(shí)應(yīng)進(jìn)行等電位連接。
4.6.3機(jī)械通風(fēng)所用風(fēng)管應(yīng)使用電阻率不大于108Ω﹒m的材質(zhì),風(fēng)管應(yīng)與儲(chǔ)罐作良好電氣連接并接地,
不應(yīng)使用塑料管通風(fēng)。
4.7其他
4.7.1進(jìn)入儲(chǔ)罐作業(yè)的人員、工具、材料應(yīng)進(jìn)行登記。作業(yè)結(jié)束后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方
可收工交驗(yàn)。
4.7.2清罐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具和材料應(yīng)擺放整齊有序,不應(yīng)堵塞消防通道、影響生產(chǎn)設(shè)施、人員的操作和巡
回檢查。清罐現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)繪制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備布置圖,并在清罐現(xiàn)場(chǎng)警戒線出入口處進(jìn)行懸掛告示。
4.7.3清罐廢料、污雜應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)分類(lèi)堆放,并對(duì)廢料、污雜按相關(guān)安全、環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理,做
到工完料凈場(chǎng)地清。
4.7.4負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員對(duì)甲醇燃料儲(chǔ)罐進(jìn)行清洗質(zhì)量檢查,并觀察罐底、罐壁的腐蝕情況,詳細(xì)
記錄有關(guān)資料,存檔備查。關(guān)閉人孔、采光孔并安裝好其他附件。
5作業(yè)流程
5.1作業(yè)準(zhǔn)備
5.1.1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)。
5.1.2明火及明火散發(fā)點(diǎn)的管控。
5.1.3現(xiàn)場(chǎng)交底,做好安全措施及物資、工具、器材的準(zhǔn)備工作。
5.2排出底部甲醇燃料
5.2.1計(jì)量罐內(nèi)液體,輸轉(zhuǎn)至最低液位。
5.2.2設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志。
5.2.3斷開(kāi)相連管線加盲板,并掛牌標(biāo)識(shí)。
5.2.4斷開(kāi)相連導(dǎo)線。
5.2.5抽吸排盡底部液體,打開(kāi)人孔蓋、采光孔及拆除有關(guān)附件。
5.3排出蒸汽
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排出蒸汽主要有通風(fēng)、充水、蒸汽等方法驅(qū)除,實(shí)際操作中應(yīng)以機(jī)械通風(fēng)為宜,排出蒸汽應(yīng)在安全
位置排放。
5.4氣體檢測(cè)
5.4.1采用兩臺(tái)以上相同型號(hào)規(guī)格的防爆型氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。
5.4.2檢測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)可能存留甲醇燃料的蒸汽濃度。
5.4.3蒸汽排出和罐內(nèi)作業(yè)時(shí),按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)作業(yè)環(huán)境氣體濃度,并做記錄。
5.5進(jìn)罐準(zhǔn)備
5.5.1作業(yè)前應(yīng)檢查受限空間作業(yè)票,作業(yè)票應(yīng)與作業(yè)內(nèi)容相符并在有效期內(nèi);核查作業(yè)票中各項(xiàng)安
全措施已得到落實(shí)。
5.5.2確認(rèn)相關(guān)作業(yè)人員持有效資格證書(shū)上崗。
5.5.3核查作業(yè)人員配備和使用的個(gè)體防護(hù)裝備滿(mǎn)足作業(yè)要求。
5.5.4檢查清罐工具、應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材齊備、可靠。
5.5.5照明應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明或電壓不應(yīng)超過(guò)12V防爆燈。
5.6儲(chǔ)罐清洗
5.6.1人工進(jìn)罐清洗作業(yè)流程包括:
a)清罐單位與承包商雙方再次復(fù)核、確認(rèn)作業(yè)票、安全措施。
b)登記記錄入罐人數(shù)及工具數(shù)量。
c)作業(yè)人員腰部系有救生信號(hào)繩索,配有應(yīng)急通訊器材。
d)作業(yè)人員佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時(shí),應(yīng)不超過(guò)30min輪換一次。
e)作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)檢測(cè)有害氣體濃度每隔2h記錄一次。
f)清除污雜。
g)作業(yè)結(jié)束后,清點(diǎn)作業(yè)人員和設(shè)備工具。
5.6.2機(jī)械清洗作業(yè)流程包括:
a)清罐單位與承包商雙方再次復(fù)核、確認(rèn)作業(yè)票、安全措施。
b)登記記錄入罐工器具數(shù)量。
c)儲(chǔ)罐機(jī)械清洗作業(yè)應(yīng)按照SY/T6696執(zhí)行。
d)作業(yè)期間應(yīng)連續(xù)檢測(cè)有害氣體濃度,每隔2h記錄一次。
e)清除污雜。
f)作業(yè)結(jié)束后,清點(diǎn)作業(yè)人員和設(shè)備工具。
5.6.3甲醇燃料罐車(chē)罐的清洗應(yīng)按照SY/T6555執(zhí)行。
5.7驗(yàn)收復(fù)位
5.7.1清罐領(lǐng)導(dǎo)小組組織雙方人員進(jìn)行驗(yàn)收、檢查、測(cè)厚。
5.7.2驗(yàn)收合格后,設(shè)備設(shè)施復(fù)位,具備交付條件。
5.7.3復(fù)位后檢查、確認(rèn)。
5.7.4清罐資料整理歸檔。
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A
A
附錄A
(資料性)
清罐常用工具器材及應(yīng)急物資
A.1常用工具器材
常用工具器材包括:
a)氣密性防護(hù)服、耐油手套、安全帽、安全帶、隔離式空氣呼吸器;
b)警示牌、警戒線、隔離欄、施工作業(yè)牌;
c)可燃?xì)怏w測(cè)試儀同型號(hào)規(guī)格2臺(tái);氧氣濃度檢測(cè)儀、測(cè)厚儀;
d)防爆鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)帶、電纜線、防爆接線盒、防爆開(kāi)關(guān)、靜電接地線;
e)防爆手搖泵或真空泵、耐油膠管、加蓋鋁桶、200L油桶;
f)防爆12V手提行燈、防爆手電筒;
g)鋸末、銅鏟、銅撮、銅刷、鋁畚箕、鋁盆、竹掃把、木耙子、木制梯子、全棉棉紗、全棉墩
布。
A.2常用應(yīng)急物資
常用應(yīng)急物資包括:
a)滅火器、滅火毯、消防砂、消防水帶、消防車(chē);
b)醫(yī)療箱、擔(dān)架、氧氣袋、救生繩、應(yīng)急照明;
c)防爆工具、吸油氈。
6
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B
B
附錄B
(資料性)
清罐作業(yè)蒸汽檢測(cè)記錄
清罐作業(yè)蒸汽測(cè)試記錄見(jiàn)表B.1。
表B.1清罐作業(yè)蒸汽測(cè)試記錄
單位:
罐編號(hào)儲(chǔ)罐類(lèi)型
容積(m3)燃料品種A
B
測(cè)試用儀器型號(hào)
檢定
儀器生產(chǎn)廠出廠年月
時(shí)間AB
B
注:1.測(cè)試點(diǎn)距地面為0.2m;
2.A、B、C三點(diǎn)如圖示;C
3、D、E、…等點(diǎn)為由C點(diǎn)按順風(fēng)向(對(duì)于洞庫(kù)或覆土隱蔽罐亦可由C點(diǎn)按
順時(shí)針?lè)较颍┟?m于罐外測(cè)一點(diǎn),直至燃料蒸汽符合規(guī)定值,根據(jù)實(shí)際情
況標(biāo)注;
4.濃度測(cè)試時(shí)應(yīng)使用規(guī)格型號(hào)相同的兩臺(tái)以上儀器。
測(cè)試時(shí)間(月日天氣情況測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)(℅)
風(fēng)向及風(fēng)力測(cè)試人員簽字
時(shí)分)及氣溫
ABCDEFGHKMN
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C
C
附錄C
(資料性)
儲(chǔ)罐清洗作業(yè)記錄
儲(chǔ)罐清洗作業(yè)記錄見(jiàn)表C.1。
表C.1儲(chǔ)罐清洗作業(yè)記錄
單位名稱(chēng):記錄人:
容積燃料
儲(chǔ)罐編號(hào)儲(chǔ)罐類(lèi)型
(立方米)品種
清洗
作業(yè)日期排氣方法
方法
作業(yè)時(shí)燃料蒸汽濃度檢測(cè)人員姓名
作業(yè)負(fù)責(zé)人姓名現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人姓名
作業(yè)人員姓名著裝情況進(jìn)罐時(shí)間出罐時(shí)間備注
8
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D
D
附錄D
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