單板模壓與成型技術(shù)考核試卷

單板模壓與成型技術(shù)考核試卷考生姓名：答題日期：得分：判卷人：

本次考核旨在檢驗考生對單板模壓與成型技術(shù)的掌握程度，包括理論知識和實際操作技能，以確?？忌軌蚴炀殤糜谙嚓P(guān)工程實踐中。

一、單項選擇題（本題共30小題，每小題0.5分，共15分，在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的）

1.單板模壓成型過程中，常用的熱固性塑料是：（）

A.聚乙烯

B.聚丙烯

C.環(huán)氧樹脂

D.聚氯乙烯

2.單板模壓成型工藝中，模壓壓力一般控制在多少MPa？（）

A.1-3MPa

B.3-5MPa

C.5-7MPa

D.7-10MPa

3.單板模壓成型過程中，預熱溫度通常控制在多少℃？（）

A.80-100℃

B.100-120℃

C.120-140℃

D.140-160℃

4.單板模壓成型時，模壓時間一般控制在多少分鐘？（）

A.10-15分鐘

B.15-20分鐘

C.20-25分鐘

D.25-30分鐘

5.單板模壓成型過程中，冷卻方式主要分為幾種？（）

A.1種

B.2種

C.3種

D.4種

6.單板模壓成型工藝中，模壓模具的硬度一般為多少？（）

A.40-50HRC

B.50-60HRC

C.60-70HRC

D.70-80HRC

7.單板模壓成型過程中，熱固性塑料的固化反應主要發(fā)生在哪個階段？（）

A.預熱階段

B.模壓階段

C.冷卻階段

D.后處理階段

8.單板模壓成型工藝中，常用的脫模劑是：（）

A.水基脫模劑

B.油基脫模劑

C.水油混合脫模劑

D.硅油脫模劑

9.單板模壓成型過程中，模壓壓力過大會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

10.單板模壓成型時，預熱溫度過高會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

11.單板模壓成型工藝中，模壓時間過短會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

12.單板模壓成型過程中，冷卻速度過快會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

13.單板模壓成型工藝中，模壓模具的表面粗糙度應控制在多少μm？（）

A.0.1-0.5μm

B.0.5-1.0μm

C.1.0-2.0μm

D.2.0-5.0μm

14.單板模壓成型過程中，模壓壓力過小會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

15.單板模壓成型時，預熱溫度過低會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

16.單板模壓成型工藝中，模壓時間過長會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

17.單板模壓成型過程中，冷卻速度過慢會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

18.單板模壓成型時，脫模劑涂抹不均勻會導致什么問題？（）

A.成型質(zhì)量提高

B.成型質(zhì)量下降

C.無明顯影響

D.模具損壞

19.單板模壓成型工藝中，模壓模具的安裝精度對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

20.單板模壓成型過程中，預熱溫度對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

21.單板模壓成型時，模壓時間對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

22.單板模壓成型工藝中，冷卻速度對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

23.單板模壓成型過程中，模壓壓力對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

24.單板模壓成型時，脫模劑的選擇對成型質(zhì)量有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

25.單板模壓成型工藝中，預熱溫度對模具壽命有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

26.單板模壓成型時，模壓時間對模具壽命有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

27.單板模壓成型工藝中，冷卻速度對模具壽命有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

28.單板模壓成型過程中，模壓壓力對模具壽命有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

29.單板模壓成型時，脫模劑的使用對模具壽命有何影響？（）

A.無明顯影響

B.影響較小

C.影響較大

D.影響非常大

30.單板模壓成型工藝中，模具的磨損主要發(fā)生在哪個部位？（）

A.模具表面

B.模具內(nèi)腔

C.模具?？?/p>

D.模具模底

二、多選題（本題共20小題，每小題1分，共20分，在每小題給出的選項中，至少有一項是符合題目要求的）

1.單板模壓成型過程中，影響成型質(zhì)量的因素包括：（）

A.原材料的質(zhì)量

B.模具的精度

C.預熱溫度

D.模壓壓力

E.冷卻速度

2.單板模壓成型時，常用的熱固性塑料有：（）

A.聚乙烯

B.聚丙烯

C.環(huán)氧樹脂

D.聚氯乙烯

E.聚酯樹脂

3.單板模壓成型工藝中，預熱的目的包括：（）

A.提高塑料的流動性

B.促進樹脂的固化反應

C.減少模具的磨損

D.防止塑料分解

E.提高成型效率

4.單板模壓成型時，預熱過程中需要注意的事項有：（）

A.控制預熱溫度

B.保持預熱均勻

C.避免塑料分解

D.防止模具變形

E.控制預熱時間

5.模壓成型過程中，冷卻的目的包括：（）

A.降低塑料的粘度

B.提高成型的尺寸精度

C.減少模具的磨損

D.防止塑料變形

E.提高成型效率

6.單板模壓成型時，模具的設計要點包括：（）

A.模具的強度和剛度

B.模具的導向和定位

C.模具的脫模機構(gòu)

D.模具的熱平衡

E.模具的易清潔性

7.單板模壓成型工藝中，脫模劑的作用包括：（）

A.減少塑料與模具的粘附

B.提高成型的表面質(zhì)量

C.降低模具的磨損

D.促進塑料的流動

E.提高成型效率

8.單板模壓成型過程中，提高成型效率的方法有：（）

A.優(yōu)化模具設計

B.優(yōu)化工藝參數(shù)

C.選擇合適的原材料

D.使用高效的生產(chǎn)設備

E.培訓操作人員

9.單板模壓成型時，常見的缺陷包括：（）

A.起泡

B.空洞

C.表面不平

D.尺寸超差

E.混色

10.單板模壓成型工藝中，提高成型質(zhì)量的方法有：（）

A.嚴格控制工藝參數(shù)

B.選擇合適的原材料

C.優(yōu)化模具設計

D.提高操作人員的技能

E.定期維護設備

11.單板模壓成型過程中，模具的磨損主要表現(xiàn)為：（）

A.表面劃痕

B.內(nèi)腔磨損

C.模口磨損

D.模具變形

E.模具開裂

12.單板模壓成型時，提高模具壽命的方法有：（）

A.選用高質(zhì)量的模具材料

B.優(yōu)化模具設計

C.定期進行模具維護

D.控制模壓壓力

E.優(yōu)化冷卻系統(tǒng)

13.單板模壓成型工藝中，影響模具熱平衡的因素包括：（）

A.模具材料的熱導率

B.模具的形狀和尺寸

C.模具的冷卻系統(tǒng)

D.模壓壓力

E.原材料的熱性能

14.單板模壓成型時，脫模劑的選擇應考慮的因素有：（）

A.塑料的粘附性

B.脫模劑的粘度

C.模具的表面粗糙度

D.成型的表面質(zhì)量

E.脫模劑的環(huán)保性能

15.單板模壓成型過程中，操作人員應掌握的技能包括：（）

A.模具的安裝與調(diào)試

B.工藝參數(shù)的調(diào)整

C.模具的維護與保養(yǎng)

D.原材料的檢驗

E.成型的質(zhì)量檢測

16.單板模壓成型時，提高成型的尺寸精度的方法有：（）

A.優(yōu)化模具設計

B.嚴格控制模壓壓力

C.優(yōu)化冷卻系統(tǒng)

D.選擇合適的原材料

E.提高操作人員的技能

17.單板模壓成型工藝中，提高成型的表面質(zhì)量的方法有：（）

A.優(yōu)化模具表面光潔度

B.使用高質(zhì)量的脫模劑

C.嚴格控制預熱溫度

D.優(yōu)化冷卻速度

E.提高操作人員的技能

18.單板模壓成型時，提高成型的力學性能的方法有：（）

A.選擇合適的原材料

B.優(yōu)化模具設計

C.嚴格控制模壓壓力

D.優(yōu)化冷卻系統(tǒng)

E.提高操作人員的技能

19.單板模壓成型過程中，提高生產(chǎn)效率的方法有：（）

A.優(yōu)化工藝參數(shù)

B.使用高效的成型設備

C.增加生產(chǎn)班次

D.提高操作人員的技能

E.優(yōu)化生產(chǎn)流程

20.單板模壓成型工藝中，提高生產(chǎn)安全性的措施包括：（）

A.定期檢查設備

B.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程

C.培訓操作人員

D.保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔

E.設置安全警示標志

三、填空題（本題共25小題，每小題1分，共25分，請將正確答案填到題目空白處）

1.單板模壓成型技術(shù)中，常用的熱固性塑料有______、______和______。

2.單板模壓成型過程中，預熱溫度一般控制在______℃左右。

3.單板模壓成型時，模壓壓力通常控制在______MPa至______MPa之間。

4.單板模壓成型工藝中，模壓時間一般從______分鐘至______分鐘。

5.單板模壓成型過程中，冷卻方式主要有______和______兩種。

6.單板模壓成型時，脫模劑涂抹的厚度一般控制在______mm左右。

7.單板模壓成型工藝中，模具的硬度通常在______HRC左右。

8.單板模壓成型時，預熱階段的主要目的是______。

9.單板模壓成型過程中，模壓階段的主要目的是______。

10.單板模壓成型后，冷卻階段的主要目的是______。

11.單板模壓成型時，脫模劑的主要作用是______。

12.單板模壓成型工藝中，提高成型質(zhì)量的關(guān)鍵因素是______。

13.單板模壓成型過程中，影響成型尺寸精度的因素主要有______和______。

14.單板模壓成型時，常見的缺陷有______、______和______。

15.單板模壓成型工藝中，模具的磨損主要發(fā)生在______、______和______。

16.單板模壓成型時，提高模具壽命的方法之一是______。

17.單板模壓成型過程中，為了防止塑料分解，預熱溫度不宜過高，一般不超過______℃。

18.單板模壓成型時，為了提高成型效率，可以適當______模壓壓力。

19.單板模壓成型工藝中，為了提高成型質(zhì)量，應嚴格控制______和______。

20.單板模壓成型時，為了提高成型的力學性能，應選擇______的材料。

21.單板模壓成型過程中，為了提高生產(chǎn)效率，可以優(yōu)化______和______。

22.單板模壓成型時，為了提高生產(chǎn)安全性，應嚴格執(zhí)行______。

23.單板模壓成型工藝中，為了提高成型的表面光潔度，模具的表面粗糙度應控制在______μm以下。

24.單板模壓成型時，為了提高成型的尺寸精度，模具的設計應保證______。

25.單板模壓成型過程中，為了提高成型的力學性能，可以適當______冷卻速度。

四、判斷題（本題共20小題，每題0.5分，共10分，正確的請在答題括號中畫√，錯誤的畫×）

1.單板模壓成型過程中，預熱溫度越高越好。（）

2.單板模壓成型時，模壓壓力越大，成型質(zhì)量越高。（）

3.單板模壓成型工藝中，脫模劑的使用可以減少模具的磨損。（）

4.單板模壓成型過程中，冷卻速度越快，成型質(zhì)量越好。（）

5.單板模壓成型時，模具的精度越高，成型的尺寸精度越高。（）

6.單板模壓成型工藝中，提高成型效率的唯一方法是增加生產(chǎn)班次。（）

7.單板模壓成型時，脫模劑的選擇對成型的表面質(zhì)量沒有影響。（）

8.單板模壓成型過程中，預熱階段的主要目的是提高塑料的粘度。（）

9.單板模壓成型時，模壓壓力過小會導致成型質(zhì)量下降。（）

10.單板模壓成型工藝中，模具的磨損主要發(fā)生在?？诤湍Ｇ弧＃ǎ?/p>

11.單板模壓成型時，為了提高模具壽命，可以適當增加模壓壓力。（）

12.單板模壓成型過程中，冷卻速度對成型的力學性能沒有影響。（）

13.單板模壓成型時，預熱溫度對塑料的流動性有直接影響。（）

14.單板模壓成型工藝中，提高成型質(zhì)量的關(guān)鍵是優(yōu)化模具設計。（）

15.單板模壓成型時，脫模劑的使用可以防止塑料與模具粘附。（）

16.單板模壓成型過程中，提高成型效率的方法之一是選擇合適的原材料。（）

17.單板模壓成型時，為了提高成型的表面光潔度，可以降低模具的表面粗糙度。（）

18.單板模壓成型工藝中，模具的熱平衡對成型質(zhì)量有重要影響。（）

19.單板模壓成型過程中，為了防止塑料分解，預熱溫度應盡可能高。（）

20.單板模壓成型時，為了提高成型的力學性能，可以適當提高冷卻速度。（）

五、主觀題（本題共4小題，每題5分，共20分）

1.請詳細描述單板模壓成型技術(shù)的工藝流程，并說明每個步驟的關(guān)鍵點。

2.分析影響單板模壓成型質(zhì)量的主要因素，并提出相應的解決方法。

3.闡述單板模壓成型技術(shù)在實際工程中的應用，并舉例說明其優(yōu)勢。

4.結(jié)合實際生產(chǎn)情況，討論如何優(yōu)化單板模壓成型工藝，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

六、案例題（本題共2小題，每題5分，共10分）

1.案例題：

某公司計劃采用單板模壓成型技術(shù)生產(chǎn)一批聚酯樹脂制成的復合材料板材，板材尺寸為1200mm×600mm×20mm，厚度公差要求±0.5mm。已知生產(chǎn)批量為1000件，單件產(chǎn)品重量為3kg，每件產(chǎn)品需模壓時間為15分鐘。請根據(jù)以下信息，計算所需的生產(chǎn)周期，并分析可能影響生產(chǎn)周期的因素。

（1）生產(chǎn)設備：模壓機最大壓力為10MPa，預熱溫度為130℃，冷卻水溫度為20℃。

（2）原材料：聚酯樹脂的固化溫度為150℃，固化時間為20分鐘。

（3）操作人員：每名操作人員每小時可完成4件產(chǎn)品的模壓工作。

（4）其他：生產(chǎn)過程中每件產(chǎn)品需脫模時間為2分鐘。

2.案例題：

某企業(yè)在進行單板模壓成型生產(chǎn)時，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)明顯的氣泡和皺褶。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)以下可能的原因：

（1）模具表面存在微小劃痕；

（2）預熱溫度過高；

（3）模壓壓力不足；

（4）冷卻速度過快。

請針對以上原因，提出相應的改進措施，并說明如何防止類似問題再次發(fā)生。

標準答案

一、單項選擇題

1.C

2.C

3.A

4.B

5.B

6.C

7.C

8.D

9.B

10.A

11.C

12.B

13.A

14.B

15.A

16.C

17.B

18.A

19.B

20.D

21.C

22.A

23.D

24.B

25.A

二、多選題

1.ABCDE

2.CDE

3.ABC

4.ABDE

5.BCD

6.ABCDE

7.ABC

8.ABCDE

9.ABCDE

10.ABCDE

11.ABCDE

12.ABCDE

13.ABCDE

14.ABCDE

15.ABCDE

16.ABCDE

17.ABCDE

18.ABCDE

19.ABCDE

20.ABCDE

三、填空題

1.聚乙烯、聚丙烯、環(huán)氧樹脂

2.120-140

3.3-5,7-10

4.15-20

5.水冷、風冷

6.0.1-0.2

7.50-60

8.提高塑料的流動性

9.促進樹脂的固化反應

10.降低塑料的粘度

11.減少塑料與模具的粘附