管道液化石油氣工程搶修安全保障措施

管道液化石油氣工程搶修安全保障措施城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施搶修，必須嚴(yán)格按照《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ51—2001）進(jìn)行，搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，嚴(yán)明紀(jì)律，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取相應(yīng)安全措施。在搶修現(xiàn)場(chǎng)搶修人員應(yīng)佩戴職責(zé)標(biāo)志。（一）、防止燃?xì)馊紵⒈ǖ拇胧?、應(yīng)備有干粉滅火器等有效的消防器材，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取有效方法消除泄漏，當(dāng)泄出的液化石油氣不易控制時(shí)，可用消防水槍噴沖稀釋泄出的液化石油氣。2、液化石油氣泄漏氣區(qū)必須采取有效措施，防止聚積在低處或其他地下設(shè)施內(nèi)。3、操作人員必須穿防靜電工作服，必須使用防爆工具。在使用鋼質(zhì)工具進(jìn)行斷管、鑿削時(shí)，為防止火星產(chǎn)生，須對(duì)錘擊部位不停地澆水冷卻，并用黃油涂抹擊鑿部位。4、搶修所用的電動(dòng)工具應(yīng)裝配防爆電機(jī)與防爆按鈕。5、地下金屬管道上可能有電流通過(guò)（雜散電流、陰極保護(hù)裝置等），在管子切割或連接時(shí)，在間隙處可能因電流通過(guò)而產(chǎn)生火花，必須消除電流。6、鋼管帶氣焊接時(shí)，為防止管內(nèi)混合氣體引爆，管內(nèi)必須保持100--500帕的正壓，并派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力。需要切割時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)械切割的方法，對(duì)于要求不高的切割可以采用電焊沖割的方法，操作時(shí)應(yīng)及時(shí)將割穿縫處的火苗撲滅并堵塞泄漏點(diǎn)。嚴(yán)禁使用乙炔焰帶氣切割。7、夜間搶修，嚴(yán)禁使用碘鎢燈。應(yīng)采用防爆照明燈具。燈具距操作點(diǎn)不宜太近，視風(fēng)向、泄漏量大小確定安全間距。8、禁止外來(lái)火種引入搶修現(xiàn)場(chǎng)。建立以泄漏點(diǎn)為中心，半徑20米以上的范圍作為施工安全區(qū)，并指派專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。9、搶修現(xiàn)場(chǎng)上空有電車架空電纜線時(shí)，在正上方應(yīng)設(shè)隔離棚，防止摩擦火星墜落溝內(nèi)。10、應(yīng)事先對(duì)靠近搶修現(xiàn)場(chǎng)的建筑物進(jìn)行逐一檢查，是否有明火，并通知居民或有關(guān)人員在帶氣操作時(shí)禁止明火接近。（二）、緊急滅火的方法：１、當(dāng)燃?xì)庠O(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)迅速采取切斷氣源或降低壓力的方法控制火勢(shì)，安排專人監(jiān)控管內(nèi)壓力，使壓力保持在300--500帕，保持好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止產(chǎn)生次生災(zāi)害，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定是否需要滅火，并確定滅火方案。2、低壓地下管著火熄滅方法：（1）、用壓力大于0.68MPa的高速水流，高速蒸汽或惰性氣體的氣流噴射火焰，可取得較好的滅火效果。（2）、用施工現(xiàn)場(chǎng)的泥土（有條件的最好用黃砂）迅速地回填覆蓋已著火的管道溝槽，待火勢(shì)減小后配合滅火器滅火。此方法適用較小溝槽。（3）、在著火點(diǎn)兩端管段尋找最近的聚水井，向水井內(nèi)注水，用水封將氣源隔離。（4）、火苗撲滅后，要用木塞、濕布或粘土等臨時(shí)封口。3、中壓地下管著火熄滅方法：燃?xì)庑孤┲瘘c(diǎn)較小時(shí)，可采用低壓管熄滅方法處理。但對(duì)泄漏點(diǎn)較大無(wú)法處理時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉著火管段的兩邊閥門(mén)。應(yīng)將閥門(mén)逐步關(guān)閉并控制管內(nèi)壓力處于正壓(不低于300帕)