煤礦安全生產(chǎn)事故綜合應(yīng)急預(yù)案

煤業(yè)公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案

1總則

1.1編制目的和原則

編制的目的

本次對(duì)AA煤業(yè)有限公司應(yīng)急預(yù)案編制的目的主要有兩個(gè)：

1、采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)

性重大或連鎖事故發(fā)生。

2、能在事故發(fā)生后迅速有效控制和處理事故，盡力減輕事故對(duì)

人員和財(cái)產(chǎn)的影響。

編制的原則

事故應(yīng)急預(yù)案編制應(yīng)由事故的預(yù)防和事故發(fā)生后損失的控制兩

個(gè)方面構(gòu)成。

1、從事故預(yù)防的角度編制應(yīng)急預(yù)案

2、技術(shù)上采取措施，使系統(tǒng)具有保障安全狀態(tài)的能力。

3、通過管理協(xié)調(diào)系統(tǒng)的關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的安全。

4、從事故發(fā)生后損失控制的角度編制應(yīng)急預(yù)案

5、能根據(jù)事故應(yīng)急預(yù)案及時(shí)進(jìn)行救援處理。

6、可最大限度地避免突發(fā)性重大事故發(fā)生。

7、減輕事故造成的損失。

8、同時(shí)又能及時(shí)地恢復(fù)生產(chǎn)。

1.2編制依據(jù)

根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（法律）第十七條，第六十

九條，第三十三條，《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》、《生產(chǎn)經(jīng)

營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》等法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定,

結(jié)合我礦實(shí)際情況特制定本預(yù)案。

1.3適用范圍

本預(yù)案適用于我礦井上、下各類災(zāi)害事故的處理和應(yīng)急救援_L作。

包括I、n、m級(jí)響應(yīng)條件的事故

響應(yīng)分級(jí)如下：

1、符合I級(jí)響應(yīng)條件的事故（30人以上死亡）

2、符合n級(jí)響應(yīng)條件的事故（10人以上，29人以下）

3、符合IH級(jí)響應(yīng)條件的事故（3人以上，9人以下）

4.發(fā)生或者可能發(fā)生一般事故時(shí)啟動(dòng)IV級(jí)響應(yīng)。

5、認(rèn)為需要由本礦處置的事故

啟動(dòng)條件：發(fā)生符合以上條件之一的事故，啟動(dòng)本預(yù)案。

1.4應(yīng)急預(yù)案體系

1.4.1綜合預(yù)案

綜合預(yù)案是總體、全面的預(yù)案，主要闡述AA煤業(yè)有限公司應(yīng)急救

援的方針、政策、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的職責(zé)、應(yīng)急行動(dòng)的總體思路

和程序，作為礦井應(yīng)急救援工作的基礎(chǔ)、“底線”和總綱，對(duì)那些沒

有預(yù)料的緊急情況，也能起到一定的應(yīng)急指導(dǎo)作用。

L4.2專項(xiàng)預(yù)案

主要針對(duì)某種特有或具體事故、事件或?yàn)?zāi)難風(fēng)險(xiǎn)制定的專項(xiàng)預(yù)案

有：

1）頂板事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

2）水害事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

3）井下火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

4）瓦斯煤塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

5）提升機(jī)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

6）供電事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

7）爆破材料爆炸、燃燒事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

8）地面火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案

9）抗洪搶險(xiǎn)應(yīng)急救援專項(xiàng)預(yù)案

10）強(qiáng)降溫降雪天氣應(yīng)急處置預(yù)案

L4.3現(xiàn)場(chǎng)處置方案

在專項(xiàng)預(yù)案的基礎(chǔ)上，以某一具體重大隱患、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施或目標(biāo)而

制定和實(shí)施的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

1）頂板事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

2）水害事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

3）供電事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

4）提升事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

5）井下火災(zāi)事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

6）瓦斯超限事故處置方案

7）煤塵事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

8）爆炸物品事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案

1.4.4支持保障預(yù)案

為保障綜合預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)案和搶救方案的實(shí)現(xiàn)，在搶

救隊(duì)伍、物資設(shè)備、調(diào)度、通訊、制度等方面預(yù)先制定支持性保障措

施。

故制定的支持保障預(yù)案有：

1）搶險(xiǎn)救災(zāi)設(shè)備物資材料保障預(yù)案

2）事故應(yīng)急通訊保障預(yù)案

3）應(yīng)急救援制度保障預(yù)案

4）事故調(diào)度處理預(yù)案

1.5應(yīng)急工作原則

1）以人為本，安全第一。把保障職工群眾的生命安全和身體健

康、最大程度地預(yù)防和減少事故造成的人員傷亡作為首要任務(wù)。切實(shí)

礦長(zhǎng)姓名：

二、自然地理?xiàng)l件

1.地理位置

AA煤業(yè)有限公司井田位于……

2.地形、地貌

本井田位于太行山南段，澤州盆地北端。井田內(nèi)多為黃土覆蓋，

局部有基巖出露，地形高低起伏不平，最高點(diǎn)位于井田西原郭莊煤業(yè)

有限公司西200m的山頭上，海拔+1147m,最低點(diǎn)位于井田西邊界北

詩(shī)午東1km處溝谷中，海拔+955m,最大相對(duì)高差192nb一般相對(duì)

高差為30?100m。屬剝蝕侵蝕中低山地形。

3.氣象與地震

3.1氣候

本井田屬大陸性暖溫帶季風(fēng)氣候。一年四季分明，雨熱同季，季

風(fēng)強(qiáng)盛。據(jù)市氣象局1958年-2000年的觀察資料表明，多年平均氣

溫9.8C,7月份平均氣溫22.5℃,1月份平均氣溫-4.6℃,極端最

高氣溫38.6℃（1966年6月21日）,極端最低氣溫-24.0℃（1967年1

月31日），最大凍土深0.56m,最大積雪厚度28mli1,多年平均日照時(shí)

數(shù)2532.5h,多年平均降水量為589.4mm,最大年降水量1113.3mm

（1954年）,最小年降水量305.9mm（1997年），最大與最小值比為3.64。

由于受地形氣候等諸多因素的影響，全市降水分布不均，干枯懸殊.

汛期降水量占全年降水量的72.5%,多年平均蒸發(fā)量為1735mm,干旱

指數(shù)為2.8。全年風(fēng)向以西北風(fēng)和東南風(fēng)為主，一般冬季多西北風(fēng)，

夏季多東南風(fēng)，最大風(fēng)速22m/so

3.2地震

區(qū)域內(nèi)有史記載的最早一次地震為公元167年6月18日的高平

地震，至1956年的1700多年間共發(fā)生地震42次，其中破壞性的地

震有8次，強(qiáng)度4?5級(jí)，根據(jù)山西省地震基本烈度區(qū)劃圖，本區(qū)處

于臨汾和邢臺(tái)兩大地震帶之間，為相對(duì)穩(wěn)定區(qū)，屬太行山亞弱地震帶。

根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB18306-2001《中國(guó)地震動(dòng)峰加速度

區(qū)劃圖》，井田所屬地區(qū)的地震基本烈度值為VI度，地震動(dòng)峰加速度

分區(qū)為O05go

三、礦井地質(zhì)條件

1,構(gòu)造

本井田構(gòu)造形態(tài)總體為一組褶皺，軸向近SN,傾角1?12°,平

均5°；井田內(nèi)有一條斷層；未發(fā)現(xiàn)陷落柱和巖漿巖侵入。

井田內(nèi)有兩條褶曲和一條斷層，分別為L(zhǎng)1向斜和L2背斜，F(xiàn)1

斷層。

L1向斜，北起井田北邊界，途經(jīng)化壁村，從井田中部南北向通

過，南至井田南邊界，呈不規(guī)則“S”型，長(zhǎng)約7.3km,軸向近SN,

兩翼產(chǎn)狀1?10°左右。軸呈波浪形，在北部?jī)A向近北，在南村一帶

和南部呈突起形狀。

L2背斜，北起井田東邊界的蘇莊村，途經(jīng)長(zhǎng)畛村東，南至西韓

村北400m,呈寬闊的型，長(zhǎng)約4.1km,北部軸向約35°,南部

軸向約30°,東翼產(chǎn)狀7°左右，西翼產(chǎn)狀4。左右。軸在北部?jī)A向

為NE,在南部?jī)A向?yàn)镾E,總體呈突起形狀。

F1斷層，位于南坪村東南和西韓村西北，在井田范圍內(nèi)沿伸長(zhǎng)

度約1080m,為逆斷層，斷層傾向近E,傾角約30°,斷距約為15m,

S04號(hào)鉆孔揭露斷距為14.85%據(jù)2008年山西省國(guó)十資源廳《山西

省煤炭資源圖集》晉城國(guó)家規(guī)劃礦區(qū)高平東區(qū)煤炭資源及其勘查開發(fā)

部分，此斷層走向近南北向。

綜上所述，本井由總體構(gòu)造簡(jiǎn)單，屬一類。

2,井田內(nèi)主要含煤地層：

井田內(nèi)含煤地層為石炭系上統(tǒng)太原組(C3t)和二疊系下統(tǒng)山西

組(PiS)o

二疊系下統(tǒng)山西組平均厚45.68m,含煤3層，自上而下為1號(hào)、

2號(hào)和3號(hào)煤層，本組煤層總厚4.86m,含煤系數(shù)11.64%；石炭系上

統(tǒng)太原組平均厚89.19m,含煤10層，自上而下為5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、

8-1號(hào)、8-2號(hào)、9號(hào)、11號(hào)、12號(hào)、13號(hào)和15號(hào)煤層。3號(hào)、9號(hào)

和15號(hào)煤層為井田內(nèi)穩(wěn)定可采煤層,5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8-1號(hào)、8-2

號(hào)、12號(hào)煤層為不穩(wěn)定零星可采煤層，其余煤層為不可采煤層，本組

煤層總厚7.21m,含煤系數(shù)8.08%o

3.可采煤層

本井田可采煤層為3號(hào)、9號(hào)和15號(hào)煤層。

3號(hào)煤層位于山西組(PQ底部，底板距山西組基底砂巖

(K7)6.12m,煤層厚度L20?6.25m,平均4.86m,屬中厚?厚煤層，

夾砰0?1層，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的穩(wěn)定可采煤層，頂板多為泥巖和砂質(zhì)泥巖，

底板為砂質(zhì)泥巖。在井田東部和西部隱伏出露，存在煤層剝蝕現(xiàn)象。

9號(hào)煤層位于太原組(Cst)中部，上距3號(hào)煤層59.14m,煤層厚

度0.75~3.50m,平均1.28m,屬薄?中厚煤層，夾肝0?1層，結(jié)構(gòu)

簡(jiǎn)單的穩(wěn)定大部可采煤層，頂板多為泥巖和砂質(zhì)泥巖，底板為砂質(zhì)泥

巖。在井田東部存在煤層剝蝕現(xiàn)象。

15號(hào)煤層位于太原組(Cat)下部，上距9號(hào)煤層平均31.78m,太原

組基底砂巖(K.)為其直接底板，煤層厚度2.55-5.15m,平均3.82m,

屬中厚?厚煤層，上部和下部常含o?3層夾葉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?較簡(jiǎn)單，

為層位和厚度均穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層，頂板為石灰?guī)r，底板多為砂質(zhì)

泥巖和粉砂巖。在井田東部存在煤層剝蝕現(xiàn)象。

4.煤質(zhì)：

根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心檢驗(yàn)報(bào)告：3號(hào)、9號(hào)、15

號(hào)煤層原煤灰分平均值在20.00%以上。3號(hào)煤層原煤灰分在16.71%?

28.65%之間，屬中灰煤。9號(hào)煤層原煤灰分在13.88%?39.28%之間，

屬低灰?高灰煤。15號(hào)煤層原煤灰分在11.64%?32.94%之間，屬低

灰?高灰煤。

3號(hào)煤層為中灰、低硫、中熱值?高熱值、高軟化溫度灰無(wú)煙煤

三號(hào)(WY3)O可作為動(dòng)力用煤、氣化用煤、合成氨用煤和民用煤。3

號(hào)煤層經(jīng)洗選后也可作為高爐噴吹用煤。

9號(hào)煤層為低灰?高灰、中高硫?高硫、低熱值?特高熱值、中

等軟化溫度灰無(wú)煙煤三號(hào)（WY3）。可作為動(dòng)力用煤和民用煤。

15號(hào)煤層為低灰?高灰、中硫?高硫、低熱值?特高熱值、較

高軟化溫度灰無(wú)煙煤三號(hào)（WY3）o可作為動(dòng)力用煤和民用煤。

5.水文地質(zhì)：

1）地表水：

井田內(nèi)地形較為簡(jiǎn)單，地形類型為構(gòu)造剝蝕低山區(qū)，最高標(biāo)高

+1147m,最低標(biāo)高+955m,相對(duì)高差192m。

本井田屬黃河流域沁河水系丹河支流，井田內(nèi)地表河流不發(fā)育，

無(wú)常年流水，溝谷中有季節(jié)性流水，雨季洪水沿溝排泄，匯入丹河。

井田中部中坪村西150nl為五一水庫(kù)。五一水庫(kù)受采煤的影響，

目前已干枯，僅在雨季有短暫的積水。

2）含水層：

（一）第四系松散沉積物孔隙潛水含水層

該含水層主要為第四系松散沉積物，巖性為砂質(zhì)粘土夾砂、礫,

一般厚度5?10m,據(jù)水文地質(zhì)調(diào)查，其含水層埋藏較淺，但富水性

較差，涌水量0.0056?L042L/S,受季節(jié)變化影響較大。

（二）二疊系下統(tǒng)下石盒子組及山西組砂巖裂隙含水層

該含水巖組主要指石盒子組及山西組，含水層主要為3、（、K10

等砂巖，其中除除砂巖含水層因距煤層較遠(yuǎn)，與煤層之間又有厚層

的泥巖及砂質(zhì)巖隔水層，對(duì)煤層的開采影響較小外，其余兩層砂巖含

水層均對(duì)3號(hào)煤的開采有不同程度的影響。化壁煤礦為本次兼并重組

整合保留礦井，根據(jù)本次實(shí)地調(diào)查，化壁煤礦開采3號(hào)煤層，生產(chǎn)能

3

力90kt/a,礦井正常涌水量240m/d,最大涌水量360m7do說(shuō)明該

含水層富水性弱，但受大氣降水的影響。

（三）石炭系上統(tǒng)太原組（C3t）砂巖、灰?guī)r裂隙含水層

含水層主要為K2>（、電、k灰?guī)r為主，砂巖次之，沉積穩(wěn)定，

厚度變化不大。L巖溶裂隙含水層為15號(hào)煤層頂板直接充水巖溶

裂隙含水層。據(jù)井田內(nèi)SS1水文孔抽水試驗(yàn)，單位涌水量為

0.0028L/s.m,水位標(biāo)高+960.70m,降深61.18m,水質(zhì)類型為

CI-HC03-Na,屬弱富水性含水層。

（四）奧陶系中統(tǒng)（02）灰?guī)r巖溶裂隙含水層

本井田化壁村水源井揭露該含水層，主要由深灰色厚層狀灰?guī)r、

角礫狀灰?guī)r、薄層泥質(zhì)灰?guī)r組成的富水性強(qiáng)的含水層。鉆孔抽水單位

涌水量0.5511/$.田，水位標(biāo)高為+615?6001,降深13.20m,水質(zhì)類型

為HCO3?S0「Ca?Mg,屬中等富水性含水層。

3）井田水文地質(zhì)條件類型：

井田內(nèi)9號(hào)、15號(hào)煤層均是以其上灰?guī)r、砂巖為主要充水含水層

的巖溶裂隙充水礦床。井田內(nèi)總體構(gòu)造條件較簡(jiǎn)單。據(jù)井田內(nèi)ZK2-2

鉆孔抽水試驗(yàn)資料，太原組上部含水層單位涌水量為

0.0077^0.008L/s?m,滲透系數(shù)為0.02012"。.02568m/d<>全部太原

組的單位涌水量為0.01666L/S?m,滲透系數(shù)為0.03607m/d,富水性

一般較弱。礦井最低排泄面位于地下水位之下，井田內(nèi)地表水不發(fā)育，

排泄暢通，充水含水層之間的水力聯(lián)系及地下水補(bǔ)給條件在淺部稍好,

深部較差。第四系松散層分布于井田的東部與西部，一般厚度在0T0m

之間，最大厚度約20m左右。井田內(nèi)奧陶系中統(tǒng)灰?guī)r巖溶水位普遍低

于15號(hào)煤層底板，各煤層均帶壓區(qū)。但井田內(nèi)局部存在陷落柱及斷

層，9號(hào)、15號(hào)與3號(hào)煤礦坑頂板冒裂帶在相應(yīng)的大部分地段可相互

連通或很可能連通，3號(hào)煤礦坑頂板昌裂帶在部分地段已與基巖風(fēng)

化裂隙帶或地表產(chǎn)生聯(lián)系，使3號(hào)煤礦坑水等在部分地段對(duì)下部9號(hào)、

15號(hào)煤礦坑產(chǎn)生充水影響。由此分析，井田內(nèi)9號(hào)、15號(hào)煤礦床水

文地質(zhì)類型總體屬中等類型。

4）礦井涌水量：

井田位于山區(qū)的地表分水嶺及其附近地段，微地貌類型包括有山

梁、斜坡及溝谷?？傮w構(gòu)造條件比較簡(jiǎn)單。井田內(nèi)地表水不發(fā)育。15

號(hào)煤礦坑充水來(lái)源主要是大氣降水、3號(hào)煤礦坑積水及太原組含水層

地下水，充水方式在正常地段是通過巖石裂隙、礦坑頂板冒裂帶及井

筒等進(jìn)入坑道，若接近局部斷層，尤其是積水空區(qū)，則可能受到其不

同程度的充水影響。9號(hào)、15號(hào)煤礦井水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度類型總

體均為中等。

井田內(nèi)以往3號(hào)煤礦井的涌水量，在每年的1-3月份為低值期，

4-6份呈緩慢增加趨勢(shì)，7-9月增幅明顯加大，10月份涌水量出現(xiàn)高

峰值，即礦井涌水量高峰值出現(xiàn)在雨季后1個(gè)月左右。

AA煤業(yè)有限公司兼并重組的以往礦井有原高平化壁煤業(yè)有限公司、

山西高平郭莊煤業(yè)有限公司和五座政策性十關(guān)閉礦井整合而成。據(jù)調(diào)

查資料，化壁煤礦為本次兼并重組整合保留礦井，根據(jù)本次實(shí)地調(diào)查，

該礦井目前開采3號(hào)煤層，生產(chǎn)能力90kt/a,礦井正常涌水量240nl'/cl,

最大涌水量360mYd。預(yù)計(jì)今后開采中的水量不會(huì)變化很大。礦井水

害主要來(lái)自四周相鄰礦的采空區(qū)積水及古空積水，沿?cái)鄬恿严逗途?/p>

打通處涌入，所以，今后要特別注意斷層帶及邊界附近開采水量變化

情況，以防礦井水患。

6.其它開采條件：

1）煤層頂?shù)装鍘r性：

3號(hào)煤層直接頂板為泥巖或砂質(zhì)泥巖，厚度7.70?13.10m,屬中

等堅(jiān)固的軟質(zhì)巖石；老頂為中、細(xì)粒砂巖，厚度4.00m左右，屬堅(jiān)固

的硬質(zhì)巖石。底板多為泥巖，厚度L50?4.30m左右，屬中等堅(jiān)固的

軟質(zhì)巖石。據(jù)調(diào)查在開采過程中其頂?shù)装寰^易管理，該煤層已大

范圍開采。

2）礦井瓦斯、煤塵及煤的自燃:

（1）瓦斯：

據(jù)晉城市煤炭工業(yè)局晉市煤局安字12009」1065號(hào)文,2009年度

山西高平化璧煤業(yè)有限公司3號(hào)煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為0.95m7min,

相對(duì)涌出量為5.07m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.69m7min,二氧化

碳相對(duì)涌出量為3.68療/3屬低瓦斯礦井。山西高平郭莊煤業(yè)有限公

司3號(hào)煤層瓦斯絕對(duì)涌出量為0.75nf7min,相對(duì)涌出量為4.24m7t,

二氧化碳絕對(duì)涌出量為0.58m7min,二氧化碳相對(duì)涌出量為2.93m3/t,

屬低瓦斯礦井。

總體上看，礦井屬低沼氣礦井，在開采過程中，一定要加強(qiáng)瓦斯

監(jiān)測(cè)和通風(fēng)管理工作，特別是在褶曲軸部及斷層帶附近更要注意瓦斯

相對(duì)富集，涌出量增大超限，加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保安全生產(chǎn)。

（2）煤塵爆炸性與煤層自燃傾向性：

據(jù)山西省煤炭地質(zhì)研究所對(duì)S2、S3、S1KS16號(hào)孔采取3號(hào)、

9號(hào)、15號(hào)煤層作煤的自燃傾向性試驗(yàn)結(jié)果（見表5-5）,3號(hào)煤層吸氧量

為0.90cm3/g,自燃傾向性等級(jí)為HI類，屬不易自燃煤層。9號(hào)煤層吸氧量

為L(zhǎng)04cnf7g,自燃傾向性等級(jí)為HI類，屬不易自燃煤層。15號(hào)煤層吸氧

量為0.94?L14cni：7g,自燃傾向等級(jí)主要為I-II類，即容易自燃-自

燃，小范圍為不易自燃。

根據(jù)S2、S3、Sil、S16號(hào)孔及采取3號(hào)、9號(hào)、15號(hào)煤層煤塵

爆炸性試驗(yàn)結(jié)果見表2-1T9,其火焰長(zhǎng)度0mm,可見本井田3號(hào)、9

號(hào)、15號(hào)煤層之煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性。

7.井田四周開采情況

本區(qū)煤層埋藏較淺，與本區(qū)毗鄰周邊礦井眾多，無(wú)小窯，西部為

山西高平張壁瑞堂煤業(yè)有限公司和山西高平云泉煤業(yè)有限公司，北部

為高平市建寧鄉(xiāng)西山煤礦，東部為山西陵川崇安蘇村煤業(yè)有限公司，

西南部為蓋州煤業(yè)有限公司。3號(hào)煤層已支離破碎，不可開采，9號(hào)、

15號(hào)煤層穩(wěn)定可采。

四、礦井井田開發(fā)情況

井田內(nèi)采煤歷史較為悠久，老窯甚多，主要開采山西組3號(hào)煤層。

AA煤業(yè)有限公司主要整合的礦井有山西高平郭莊煤業(yè)有限公司、山西

高平化壁煤業(yè)有限公司、山西高平北詩(shī)化壁北山煤業(yè)有限公司、山西

高平中坪煤業(yè)有限公司、山西高平北詩(shī)長(zhǎng)畛煤業(yè)有限公司、山西高平

百花山煤業(yè)有限公司和山西高平南村煤業(yè)有限責(zé)任公司。井田內(nèi)3號(hào)

煤層已經(jīng)支離破碎，不可開采，9號(hào)、15號(hào)煤層尚未開采。

五、生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)

1、井田開拓

1）礦井開拓方式

礦井采用斜井開拓，新開鑿主斜井、副斜井和回風(fēng)立井。

主斜井（新開鑿）：井筒凈寬4.50m,半圓拱斷面，傾角16。，斜

長(zhǎng)598m落底于15號(hào)煤層底板，混凝土砌殖/錨網(wǎng)噴，凈斷面積為

15.10m2,井筒內(nèi)裝備一部帶寬1.0m的帶式輸送機(jī)，設(shè)臺(tái)階扶手。

副斜井（新開鑿）：井筒凈寬5.20m,傾角7。，斜長(zhǎng)1313m（9號(hào)煤

層為1001m）,半圓拱斷面,混凝土砌罐/錨網(wǎng)噴，凈斷面積為18.41m2,

底板采用混凝土鋪底，無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸；

回風(fēng)立井（新開鑿）：凈直徑6.0m,垂深138m（9號(hào)煤層為98m）,

凈斷面積28.27n）2,裝備有梯子間和通風(fēng)機(jī)。

井筒特征表

序井簡(jiǎn)名稱

號(hào)井筒特征

主斜井副斜井回風(fēng)立井

井筒坐徑距（Y）196880301968798019687863

1

標(biāo)緯距（X）396213139621313963550

2井口標(biāo)高（m）+1035+1030+1008

3井筒傾角（°）16°7°90°

4提升方位角(°)174°169°30'

5水平標(biāo)高(m)+875(+918)+880(+908)+880(+910)

6井筒斜長(zhǎng)(m)5781313138

凈4.505.2006.0

井筒寬

7表土5.506.2007.00

度(m)掘進(jìn)

基巖4.705.4007.60

井筒斷凈斷面15.1018.4128.27

8面表土21.7025.6345.36

掘進(jìn)

(m2)基巖17.0820.6338.48

表土

支護(hù)混凝土砌植混凝土砌植混凝土砌石宣

段

方式

基甘石山

錨噴錨噴混凝土砌殖

井簡(jiǎn)段

9

支護(hù)表土500500800

支護(hù)厚段

雯(mm)基巖100100500

段

1

井筒用途原煤提升輔助提升專用回風(fēng)

0

1.0m帶式輸送

1無(wú)軌膠輪車運(yùn)梯子間和對(duì)旋

井筒裝備機(jī)，管線沿該井

1輸軸流通風(fēng)機(jī)

筒敷設(shè)

1新開鑿新開鑿新開鑿

備注

2

根據(jù)生產(chǎn)需要，在距主斜井井筒落底點(diǎn)上方15m處利用9號(hào)煤

層和15號(hào)煤層的層間距設(shè)井底煤倉(cāng)，在主斜井9號(hào)煤層處即+918m

水平巷道內(nèi)布置主變電所、主排水泵房、管子道、井底水倉(cāng)等胴室,

在副斜井落底點(diǎn)“Im處的9煤輔運(yùn)大巷東側(cè)設(shè)置井下消防材料庫(kù)。

2)采煤方法

采掘工作面：一、二采區(qū)9號(hào)煤層為薄?中厚煤層，煤層傾角較

緩，根據(jù)國(guó)內(nèi)薄和較薄中厚煤層開采的經(jīng)驗(yàn)、結(jié)合本井田開拓方式,

9號(hào)煤層宜采用一次采全高綜合機(jī)械化采煤方法，全部跨落法管理頂

板。本井田15號(hào)煤層可采區(qū)域厚度在2.55?4.21m之間，并且厚度變化

較大的特點(diǎn)，選用大采高一次采全高長(zhǎng)壁綜采采煤法，全部跨落法管

理頂板，后期在15號(hào)煤層中布置1個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面來(lái)

保證礦井生產(chǎn)能力和采掘接替0

采煤工藝流程：割煤、移架、推溜、放煤、拉溜。

掘進(jìn)工作面采用機(jī)掘，采用掘進(jìn)支護(hù)平行作業(yè)一次成巷的方式,

作業(yè)方式為〃三八〃制，三班掘進(jìn)。

2、礦井通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)概況

依據(jù)井田開拓部署及煤層賦存條件，確定礦井初期采用并列式通

風(fēng)系統(tǒng)，主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。后期礦井采用分列式

通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井、副斜井、后期進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)，后期回風(fēng)立井回風(fēng)。

全礦有3個(gè)井筒，其中主斜井、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)?；仫L(fēng)

立井裝備兩臺(tái)主扇通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)型號(hào)均為

FBCDZ-8-N928A型礦用防爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)，選配YBF系歹lj,10kV,

450kWx2,740r/min隔爆電動(dòng)機(jī)，風(fēng)量為181.0m3/s。備用通風(fēng)機(jī)能夠

在lOmin內(nèi)起動(dòng)。反風(fēng)采用通風(fēng)機(jī)直接反轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行，反風(fēng)設(shè)施齊

全。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入通風(fēng)。

3、排水系統(tǒng)

礦井設(shè)主、副水倉(cāng)各一個(gè)，水倉(cāng)總?cè)萘繛?50m3。中央水泵房水

泵房?jī)?nèi)共安裝3臺(tái)MD216-25X6型多級(jí)離心水泵，正常涌水及最大

涌水期間均為1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修，按流量及排水經(jīng)濟(jì)流

速排水管、吸水管分別選用①245x7mm和6273x8mm無(wú)縫鋼管。

4、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)

提升運(yùn)輸系統(tǒng)概況

主斜井裝備膠帶輸送機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，另一側(cè)鋪設(shè)檢

修軌，裝備檢修絞車完成主斜井膠帶輸送機(jī)檢修任務(wù)；主斜井井筒傾

角：。=16°,斜長(zhǎng)：598m。主斜井井筒安設(shè)帶寬B=1000mm帶速

V=2.0m/s、運(yùn)量Q=320t/h、傾角a=16°的鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)。副

斜井采用無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)礦井材料、設(shè)備、研石等輔助提升及

人員升降任務(wù)。

5、供電系統(tǒng)

礦井兩回35kV電源接入，一回引自陳區(qū)UOkV變電站35kV母

線，線路導(dǎo)線選用LGJ—240/40鋼芯鋁絞線，避雷線選用GJ—50鋼

絞線（全線架設(shè)），送電距離約11.5公里，線路壓降為1.70%；另一回

引自米山UOkV變電站35kV母線，線路導(dǎo)線選用LGJ—240/40鋼芯

鋁絞線，避雷線選用GJ—50鋼絞線（全線架設(shè)），送電距離約14.5公

里，線路壓降為2.14%。上述線路均采用鐵塔架設(shè)，地處山西I級(jí)氣

象區(qū)。正常工作時(shí)兩回電源線路一回工作，一回帶電熱備用。當(dāng)一回

電源停止運(yùn)行時(shí)，另一回電源仍能保證全礦井負(fù)荷用電。

礦井兩回35kV電源接入，一回引自陳區(qū)UOkV變電站35kV母

線，線路導(dǎo)線選用LGJ—240/40鋼芯鋁絞線，避雷線選用GJ—50鋼

絞線（全線架設(shè)），送電距離約11.5公里，線路壓降為1.70%；另一回

引自米山UOkV變電站35kV母線，線路導(dǎo)線選用LGJ—240/40鋼芯

鋁絞線，避雷線選用GJ—50鋼絞線（全線架設(shè)），送電距離約14.5公

里，線路壓降為2.14%。上述線路均采用鐵塔架設(shè)，地處山西I級(jí)氣

象區(qū)。正常工作時(shí)兩回電源線路一回工作，一回帶電熱備用。當(dāng)一回

電源停止運(yùn)行時(shí)，另一回電源仍能保證全礦井負(fù)荷用電。

2.2危險(xiǎn)源與風(fēng)險(xiǎn)分析

2.2.1重大危險(xiǎn)源辯識(shí)

一、礦井瓦斯積聚或爆炸危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估

瓦斯是煤礦五大災(zāi)害之一，高濃度的瓦斯可以使人窒息，一定濃

度下也可發(fā)生燃燒和爆炸。在煤礦生產(chǎn)過程中，首先應(yīng)該采取措施和

防止瓦斯積聚超限。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)安全

生產(chǎn)埋下隱患。如果在排放瓦斯時(shí)不按規(guī)定進(jìn)行，采用“一風(fēng)吹”的

方法,一方面可能造成巷道風(fēng)流瓦斯?jié)舛瘸蓿绊懮a(chǎn)；另一方面，

排放濃度可能達(dá)到爆炸界限，遇到火源，就會(huì)引起瓦斯爆炸。排放后，

在恢復(fù)供電時(shí)，如不檢查瓦期濃度，隨意供電，同樣會(huì)造成瓦斯事故。

可造成重大人員傷亡、甚至礦井毀壞的嚴(yán)重后果。

我礦2009年進(jìn)行瓦斯等級(jí)鑒定，并經(jīng)山西省煤炭廳鑒定結(jié)果的批

復(fù)，我礦為低瓦斯礦井。但由于管理疏忽或以下情形仍存在重大危險(xiǎn)：

1、回采工作面采用一次裝藥，分次放炮方法，強(qiáng)制頂板放頂時(shí)，

炮眼過深，一旦出現(xiàn)瞎炮或當(dāng)采空區(qū)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸濃度，如果分

次放炮時(shí)產(chǎn)生的放炮火焰點(diǎn)燃涌出的瓦斯，將可能造成瓦斯事故。

2、煤礦生產(chǎn)過程中煤層瓦斯會(huì)不斷涌向工作面，如果不及時(shí)檢

查和檢測(cè)瓦斯，就無(wú)法掌握瓦斯變化的情況，如發(fā)生瓦斯超限，瓦檢

員空班漏檢，不按規(guī)定檢查瓦斯，礦井裝備的瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不及時(shí)維

護(hù)、調(diào)校，就不能發(fā)揮作用，這些都可能造成瓦斯事故。

3、停風(fēng)或風(fēng)量不足，主要通機(jī)或局部通風(fēng)機(jī)因設(shè)備故障、供電故

障起起停電、停風(fēng)、風(fēng)流短路，導(dǎo)致采掘工作面無(wú)風(fēng)或風(fēng)量不足，造

成瓦斯超限，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸極限，在一定條件下發(fā)生爆炸，將造

成重大人員傷亡、礦井毀壞的嚴(yán)重后果。

4、礦井井下各種通風(fēng)設(shè)施必須嚴(yán)格質(zhì)量和日常管理，否則將影

響通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。風(fēng)流各個(gè)工作地點(diǎn)不能進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),

將不能有效利用風(fēng)量。

5、礦井生產(chǎn)巷道布局及通風(fēng)設(shè)施管理必須嚴(yán)格，應(yīng)盡量減少串

聯(lián)通風(fēng)，否則將出現(xiàn)系統(tǒng)中風(fēng)流方向不穩(wěn)定，致使礦井通風(fēng)系統(tǒng)不能

穩(wěn)定可靠運(yùn)行。

二、煤礦粉塵危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估

煤塵發(fā)生爆炸，將造成人員傷亡以及較大經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)浮游煤塵

達(dá)到爆炸濃度（如有瓦斯同時(shí)存在，它的爆炸下限濃度大大降低）時(shí)，

如果具備了爆炸的三個(gè)條件，就可能發(fā)生煤塵爆炸，造成礦井毀壞或

部分毀壞，人員傷亡，另外粉塵的存在也能降低機(jī)械設(shè)備的使用壽命

和污染井下作業(yè)環(huán)境。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告出具的鑒定報(bào)告，煤塵無(wú)爆炸性,

但我礦煤體干燥，礦井涌水量小，綜合防塵措施貫徹不力時(shí)亦有較大

危險(xiǎn)。

在煤礦生產(chǎn)建設(shè)過程中會(huì)產(chǎn)生粒徑不等的粉塵，井下作業(yè)人員長(zhǎng)

期吸入會(huì)造成職業(yè)病一一矽肺病，嚴(yán)重威脅職工生命身體健康。

三、煤炭自燃危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與評(píng)估

依據(jù)地質(zhì)報(bào)告出具的鑒定報(bào)告，煤炭自燃等級(jí)in級(jí)，不易自燃。

所以煤炭自燃不是我礦重大危險(xiǎn)源之一。但由于放頂煤采煤方法采空

區(qū)丟煤較多、巷道冒頂處理不好或采空區(qū)封閉不及時(shí)或不嚴(yán)，連續(xù)適

量供氧，或其它因素為煤炭自燃創(chuàng)造了條件，故應(yīng)加強(qiáng)采空區(qū)管理。

四、井下爆破有害因素識(shí)別與評(píng)估

要杜絕瓦斯煤塵爆炸或頂板事故，都與爆破工作的好壞有直接

關(guān)系。如果使用不符合煤礦安全規(guī)程的火藥電雷管等爆破材料，爆破

后，一旦產(chǎn)生爆燃，爆炸火焰將點(diǎn)燃高濃度瓦斯和煤塵；

回采工作面強(qiáng)制頂板放頂時(shí)采用深孔爆破，并一次裝藥，分次

放炮，一旦出現(xiàn)瞎炮或當(dāng)采空瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸濃度，如果分次放炮

時(shí)產(chǎn)生的放炮火焰點(diǎn)燃涌出的瓦斯，將可能造成瓦斯事故；

使用不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的炸藥、導(dǎo)爆索在高瓦斯煤層中

爆破作業(yè)，爆破產(chǎn)生的火焰會(huì)把爆破后掀起的煤塵點(diǎn)燃引爆；

爆破不執(zhí)行“一炮三檢”制度等都可能點(diǎn)燃和引起瓦斯煤塵燃

燒或爆炸；

不按規(guī)定連線、爆破或不按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮，將會(huì)導(dǎo)致瓦斯煤

塵事故或人身事故；

本礦井下因無(wú)火藥庫(kù)和發(fā)放點(diǎn)，故不涉及火藥、雷管儲(chǔ)量超過規(guī)

程規(guī)定，但要加強(qiáng)掘進(jìn)工作面火工品管理。

礦井一通二防主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別評(píng)估情況見下表

礦井一通三防主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別表

礦井一通二防主要危險(xiǎn)有害因素識(shí)別表

項(xiàng)

序號(hào)作業(yè)活動(dòng)及地點(diǎn)危險(xiǎn)有害因素可能造成的傷害和損失

目

1礦井主要通風(fēng)機(jī)故障停風(fēng)會(huì)造成系統(tǒng)破壞人員傷亡

有可能造成較輕傷害和損

2掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)故障停風(fēng)

失

3井下巷道風(fēng)門同時(shí)敞開不關(guān)同上

4采掘工作面風(fēng)量不足會(huì)造成人員傷亡系統(tǒng)破壞

有可能造成較輕傷害和損

5通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流短路

壞

6掘進(jìn)工作面風(fēng)筒脫節(jié)同上

7采掘工作面氣溫濕度超限同上

8采掘工作面停風(fēng)區(qū)作業(yè)同上

9采掘工作面串聯(lián)風(fēng)突出或超限時(shí)波及面大

礦

相鄰礦井采空區(qū)巷道貫通煤炭自燃、通風(fēng)紊亂

井10

有可能造成通風(fēng)系統(tǒng)紊

通調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)未調(diào)整或不及時(shí)調(diào)整

11亂；瓦斯超限引起爆炸

風(fēng)

不連鎖單道風(fēng)門、斜巷風(fēng)門撞壞風(fēng)流短路、紊亂，

12井下巷道、風(fēng)門

設(shè)風(fēng)門采掘工作面風(fēng)量不足

永久密閉不符合要求，

13永久密閉容易漏風(fēng)，引發(fā)自燃

質(zhì)量差，漏風(fēng)

14風(fēng)橋質(zhì)量不符合要求容易漏風(fēng)

不符合要求，不能調(diào)節(jié)

15風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)節(jié)容易漏風(fēng)起不到調(diào)節(jié)作用

風(fēng)量

不了解井下風(fēng)量，風(fēng)壓情

16測(cè)風(fēng)站不按規(guī)定建立

況

下山工程未完掘進(jìn)回采區(qū)上下山工程未完進(jìn)行

采區(qū)上下山

17采巷道和回采回采，通風(fēng)系統(tǒng)不完整

會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須

1采掘工作面瓦斯超限作業(yè)

防立即排除

治

瓦斯局部聚積超限、瓦

瓦2礦井瓦斯影響生產(chǎn)、礦毀人亡

斯爆炸

斯

3井下巷道違章排放瓦斯同上

有可能造成較輕傷害和破

4井下工作地點(diǎn)空班漏檢

壞

5井下巷道盲巷未封閉或無(wú)柵欄同上

6工作面缺瓦斯傳感器或故障同上

7井下巷道違章貫通巷道同上

積聚的瓦斯?jié)舛润w積

采掘工作面及其

8達(dá)2樂大于0.5m3不處可能引起瓦斯爆炸

它巷道內(nèi)

理

采掘工作面及其風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

9同上

它作業(yè)地點(diǎn)1.5%時(shí)不處理

瓦斯超限送電不檢查

10電力設(shè)備同上

瓦斯

停風(fēng)不切斷電源不設(shè)

有可能引起瓦斯爆炸，誤

11臨時(shí)停工地點(diǎn)警標(biāo)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到3%

人入窒息

以上時(shí)不排放

容易引起其它風(fēng)流中瓦斯

12排放瓦斯“一風(fēng)吹”

超限，可能造成瓦斯爆炸

沒制訂排放措施無(wú)專

13排放現(xiàn)場(chǎng)同上

人現(xiàn)場(chǎng)指揮

影響井下人員身

1井下煤塵煤塵超標(biāo)、煤塵爆炸體健康、礦毀人

亡和損失

井下大巷和工作

2缺防塵灑水管理同上

防面

治3工作面灑水噴霧設(shè)施缺陷同上

粉4工作面放炮不用水炮泥同上

塵5工作面干打眼同上

6采掘機(jī)械內(nèi)外噴霧裝置缺陷同上

工作面、主要巷

7隔爆設(shè)施缺陷同上

道

8井下巷道沉積煤塵超限同上

9工作面粉塵煤塵超限同上

防傷害人員，煤炭

1煤炭自燃一氧化碳

滅資源浪費(fèi)

火有可能造成較輕傷

2采空區(qū)丟浮煤多

害和損壞

3采空區(qū)密閉漏風(fēng)同上

4采空區(qū)一氧化碳超限同上

5巷道中高冒頂未充填同上

6采空區(qū)封閉不及時(shí)同上

7井下巷道灌漿系統(tǒng)缺陷同上

8煤巷高冒區(qū)不及時(shí)處理同上

可能引起人員中

9采面上隅角一氧化碳超限

毒窒息使人傷亡

會(huì)造成人員傷亡，

1爆破作業(yè)不執(zhí)行一炮三檢

系^^壞

2爆破作業(yè)明火放炮同上

爆3爆破作業(yè)放糊炮同上

破有可能造成較輕傷

4爆破作業(yè)拒炮殘炮處理不當(dāng)

管害和損壞

理5爆破作業(yè)躲避碉有缺陷同上

6爆破作業(yè)安全距離不夠同上

7爆破材料儲(chǔ)存火藥雷管混合存放同上

8爆破材料運(yùn)輸火藥雷管混裝運(yùn)同上

9采掘工作面一次裝藥分次放炮同上

不能了解瓦斯情

1檢查制度無(wú)檢查制度，空班，漏檢

況容易造成事故

瓦2佩戴便攜瓦檢儀不按規(guī)定佩戴同上

斯3檢查次數(shù)不按規(guī)定次數(shù)檢查同上

檢4瓦斯檢查不執(zhí)行三對(duì)照同上

查5簽閱日?qǐng)?bào)不簽閱日?qǐng)?bào)同上

與6監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不按規(guī)定裝備監(jiān)測(cè)系統(tǒng)同上

監(jiān)若起不到斷電功能瓦斯超限引起瓦斯超限爆

測(cè)7超限斷電

不能斷電炸

不能了解瓦斯情

8使用、維護(hù)使用、維護(hù)不好

況

9井下采掘面缺探頭同上

五、井上供電危險(xiǎn)有害因素分析

（一）過電壓和消防隱患。由于氣候變化，雷雨時(shí)節(jié)常因雷擊產(chǎn)

生過電壓、放電產(chǎn)生火花將設(shè)備和電纜擊穿、甚至短路。放電產(chǎn)生的

火花或短路的火源將易燃物（電纜、控制線、殘留少量的油、油污等）

點(diǎn)燃，引發(fā)火災(zāi)，所內(nèi)未裝設(shè)煙霧報(bào)警裝置、通風(fēng)排煙裝置及足夠的

滅火器材，事故處理困難，導(dǎo)致事故擴(kuò)大，全所停電，礦井停風(fēng)、停

產(chǎn)。

（二）開關(guān)斷路器容量不足。由于多種原因設(shè)備損壞，電纜所產(chǎn)

生的短路電流相當(dāng)大，因開關(guān)斷路器容量小不能分?jǐn)喽搪冯娏?，瞬間

產(chǎn)生大量的熱能而燒毀設(shè)備及電纜?；蚩赡芤l(fā)火災(zāi)擴(kuò)大事礦，造成

部分用戶或礦井停電、停風(fēng)、停產(chǎn)，可能導(dǎo)致人員傷亡，財(cái)產(chǎn)損失。

（三）主變?nèi)萘坎蛔悖娫淳€路缺陷。礦井電源線路未按時(shí)地氣

象條件設(shè)計(jì)，遇大風(fēng)、雪、結(jié)冰等惡劣氣候，線路強(qiáng)度不足，易造成

桿、斷線。礦井未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定設(shè)計(jì)而采用單回路供電，

或主變壓器容量小，當(dāng)一臺(tái)主變出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，壓負(fù)荷限電，線

路出現(xiàn)故障，造成全礦井停風(fēng)、停產(chǎn)，井下人員就會(huì)有生命危險(xiǎn)，造

成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡。

（四）繼電保護(hù)裝置缺陷。斷電保護(hù)是變電站（所）的重要裝置，

如果未裝設(shè)或設(shè)計(jì)不當(dāng)、型式落后，就會(huì)出現(xiàn)越級(jí)跳閘、誤動(dòng)作，沒

有選擇性跳閘，無(wú)故停電，擴(kuò)大事故范圍。因此應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》

要求裝設(shè)先進(jìn)的全數(shù)字控制的繼電保護(hù)裝置，保證無(wú)故障用戶不停電,

有故障用戶停電，縮小事故范圍，實(shí)現(xiàn)安全供電。

（五）閉鎖缺陷。開關(guān)內(nèi)啊應(yīng)裝設(shè)閉鎖機(jī)構(gòu)，保證刀閘開關(guān)在無(wú)

負(fù)荷狀態(tài)下停送電。保證開關(guān)內(nèi)部易碰觸部位不帶電狀態(tài)下人員才可

以打開門。如果閉鎖未裝設(shè)或失效就易造成誤操作，刀閘在有負(fù)荷狀

態(tài)下停電，造成短路。人員在開關(guān)內(nèi)部帶電狀態(tài)下進(jìn)入觸電。設(shè)備損

壞、財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡。

六、井下供電危險(xiǎn)有害因素分析

（一）造成井下電氣火花事故危險(xiǎn)有害因素分析

1、井下電氣設(shè)備使用沒有“兩證一標(biāo)志”的設(shè)備，在運(yùn)行中產(chǎn)

生的電氣火花可能造成點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

2、井下使用的電氣設(shè)備由于安裝、維修不當(dāng)，造成失爆（如防

爆密封不嚴(yán)、防爆面間隙大等），當(dāng)設(shè)備觸點(diǎn)在斷合時(shí)，或其它原因

所產(chǎn)生的電氣火花就可能造成點(diǎn)燃瓦斯造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

3、井下帶電電纜由于外力原因破損、拉脫、電纜絕緣下降造成

短路，接地會(huì)產(chǎn)生電氣火花，有可能造煩惱點(diǎn)燃瓦斯，造成火災(zāi)或瓦

斯爆炸事故。

4、電氣設(shè)備保護(hù)失靈，當(dāng)出現(xiàn)過流、短路、接地等電氣事故需

其動(dòng)作時(shí)拒動(dòng)，使設(shè)備、電纜超載、過熱引起電氣火花，有可能點(diǎn)燃

瓦斯，造成火災(zāi)或瓦斯爆炸事故。

（二）造成井下人中觸電事故危險(xiǎn)有害因素分析

1、電工工作所使用的絕緣手套、膠鞋、驗(yàn)電筆等用具破損、絕

緣值降低，驗(yàn)電筆指示不正確，均有可能造成人員觸電事故。

2、閉鎖裝置不全、失效、警示標(biāo)志不清，人員誤入可能造成人

員觸電事故。

3、設(shè)備電氣保護(hù)裝置失效，設(shè)備電纜過流、過熱仍不掉閘斷電，

使其絕緣下降或破損，可能引起人員觸電事故。

4、接地保護(hù)失靈，設(shè)備外殼、電纜外皮漏電時(shí)可能造成人員觸

電事故。

（三）造成井下大面積停電事故危險(xiǎn)有害因素分析

1、井下電氣設(shè)備、電纜當(dāng)發(fā)生短路事故時(shí)，電氣保護(hù)裝置拒動(dòng)

或動(dòng)作不靈敏，造成越級(jí)跳閘，引起井下大面積停電。

2、井下供電獨(dú)立運(yùn)行的雙回路、違章聯(lián)絡(luò)運(yùn)行，當(dāng)一段母線供

電系統(tǒng)發(fā)生短路事故，引起另一段線線供電系統(tǒng)同時(shí)掉閘，雙回路供

電停電，造成大面積同時(shí)停電。

七、主提升設(shè)備的危險(xiǎn)有害因素的分析與評(píng)估

（一）造成斷繩事故的危險(xiǎn)有害因素分析

1、使用中的鋼絲繩由于受井筒淋水、腐蝕、疲勞等影響，使鋼

絲繩斷繩、磨損、銹蝕超過規(guī)定；或在特殊情況下鋼絲繩打彎、擠壓、

撞擊變形和猛烈拉力伸長(zhǎng)而不能及時(shí)更換，有可能造成斷繩事故。

2、過卷、過速、限速、松繩保護(hù)裝置不靈后也可能造成斷繩事

故。

（二）跑車事故的危險(xiǎn)有害因素分析

1、制動(dòng)力矩不符合規(guī)定，制動(dòng)閘的空動(dòng)時(shí)間、制動(dòng)閘閘間隙都

大于規(guī)定值，使之不能可靠的制動(dòng)。

2、盤形閘碟簧因長(zhǎng)期工作疲勞變形失效，閘瓦磨損嚴(yán)重。使閘

瓦與制動(dòng)盤的接觸面積小于規(guī)定值，使貼閘壓力降低，造成不能可造

的制動(dòng)。

3、液壓站系統(tǒng)油質(zhì)過濾不良，雜物多，使回油管堵塞或造成回

油不暢、伐組拒動(dòng)等因素，造成不能可靠的制動(dòng)。

4、防止過卷、防止過速、限速、深度指示器失效、閘瓦、限速

等保護(hù)裝置失效，都可能造成跑車事故。

5、超載運(yùn)行、提升困難、制動(dòng)失靈，也可能造成跑車事故。

八、軌道運(yùn)輸危險(xiǎn)有害因素分析

（一）軌道斜巷沒有安裝跑車防護(hù)裝置和放跑車裝置或兩種裝置

不完好，當(dāng)跑車時(shí)將造成更嚴(yán)重的后果。檢查發(fā)現(xiàn)主斜井軌道運(yùn)輸無(wú)

跑車防護(hù)裝置，當(dāng)跑車時(shí)將造成更嚴(yán)重的后果。

（二）使用中的鋼絲繩繼絲、磨損、銹蝕超過規(guī)定又不能不時(shí)更

換，提升的連接裝置插肖不閉鎖，不使用保險(xiǎn)繩，鉤頭、連接環(huán)、插

肖的安全系數(shù)不符合規(guī)定等，都有可能造成跑車事故。

（三）提升絞車的各種保護(hù)失效，有可能造成帶繩跑車事故。

（四）軌道及道岔鋪設(shè)質(zhì)量不合格，可能造成礦車掉道，撞毀巷

道設(shè)施，人員傷亡。

九、礦井防治水有害因素的分析與評(píng)估

礦井在下列情況下，可能引發(fā)礦井水災(zāi)危害：

1、礦井所在地區(qū)屬典型的大陸性氣候，降水多集中在七、八、

九月份，且多暴雨，易引發(fā)山洪，給煤礦井上下造成災(zāi)害。

2、地面防洪排澇措施不當(dāng)，或因?qū)Ψ篮榕艥吃O(shè)施管理不善，造

成洪水由井筒或塌陷裂縫灌入井下。

3、礦井井田內(nèi)和周邊存在的采空區(qū)可能有積水和有害氣體，如

果在未查明水文地質(zhì)、未做好水害分析預(yù)報(bào)的情況下盲目采掘，沒有

嚴(yán)格執(zhí)行有疑必探，先探后掘的探放水原則，或者探放水措施不力而

盲目施工，有可能發(fā)生采空區(qū)積水涌出和有害氣體突出。

4、井下防排水設(shè)施或設(shè)備失修，水倉(cāng)不按時(shí)清挖，會(huì)造成突水時(shí)

因防排水設(shè)施或設(shè)備失效而影響搶險(xiǎn)、擴(kuò)大災(zāi)害。

十、礦井火災(zāi)有害因素的分析與評(píng)估

根據(jù)煤層鑒定資料，該礦煤炭不易自然，煤炭不存在自燃的因素;

若違章爆破、電流短路、機(jī)械摩擦等產(chǎn)生明火及油料、棉紗、廢木料

等易燃物違反規(guī)定使用、存放，可導(dǎo)致外因火災(zāi)。因此我礦發(fā)生外因

火災(zāi)的因素存在。

礦井外因火災(zāi)的發(fā)生,絕大多數(shù)是由于違反規(guī)章制度，工作不慎,

工作方法不當(dāng)引起的。主要因素如下：

(1)電火花引起火災(zāi)：如電氣設(shè)備防爆性不良，保護(hù)裝置失靈等

出現(xiàn)火花或電纜短路著火。

(2)明火引起火災(zāi)：如在井下燒焊、使用燈泡取暖，將易燃物點(diǎn)

燃引起火災(zāi)。

(3)機(jī)械磨擦引起火災(zāi)：如大巷、斜井跑車磨擦起火等。

(4)放炮引起火災(zāi)：如使用受潮、變質(zhì)炸藥，裸露爆破或因炮眼

深度不夠，封泥量不足而引起燃燒火焰。

(5)瓦斯、煤塵煤炸出現(xiàn)再生火源引起火災(zāi)。

外因火災(zāi)多發(fā)生在風(fēng)流暢通地點(diǎn)，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或滅火方法不

當(dāng)，火勢(shì)漫延較迅速，嚴(yán)重威脅井下人員的生命安全和造成財(cái)產(chǎn)的重

大損失。外因火災(zāi)是我礦重大危險(xiǎn)源之一。

2.2.2.1安全評(píng)價(jià)的結(jié)論

從危險(xiǎn)和危害情況不明或有無(wú)控制措施；作業(yè)規(guī)程有無(wú)針對(duì)性，

技術(shù)措施缺失、工序不合理、設(shè)備存在隱患，有無(wú)發(fā)現(xiàn)事故隱患或事

故征兆的能力，應(yīng)急職責(zé)缺失；事故風(fēng)險(xiǎn)高，人員集中；應(yīng)急物資是

否滿足或作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)附近有無(wú)儲(chǔ)存；避災(zāi)措施有無(wú)或滿足等幾個(gè)方面分

析情況來(lái)看，我礦存在的主要危險(xiǎn)有害因素對(duì)礦井的威脅如下：頂板、

火災(zāi)、水災(zāi)、煤塵、瓦斯。

從發(fā)生重特大事故的因素排序頂板、水災(zāi)、煤塵、火災(zāi)、瓦斯。

我礦各生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過安全科、技術(shù)科進(jìn)行安全程度評(píng)估，等級(jí)進(jìn)行認(rèn)

真細(xì)致的分析認(rèn)為井下水害為四級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)，頂板事故為三極較高風(fēng)險(xiǎn),

礦井火災(zāi)四級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)，瓦斯、煤塵為四級(jí)低風(fēng)險(xiǎn)。

2.2.2.2應(yīng)急能力評(píng)價(jià)

目前，從我礦實(shí)際情況來(lái)看，我礦不具備單獨(dú)建立礦山救護(hù)隊(duì)，

建礦以來(lái)每年與高平市礦山救護(hù)隊(duì)簽定救護(hù)協(xié)議。由高平救護(hù)隊(duì)為其

服務(wù)。醫(yī)療救護(hù)體系方面，我礦沒有建立自己的應(yīng)急救護(hù)醫(yī)療裝備。

同屬地專業(yè)醫(yī)院簽定了協(xié)議，負(fù)責(zé)其本礦服務(wù)。救援物資的儲(chǔ)存數(shù)量

等還沒有完全達(dá)到《礦山救援規(guī)程》要求，培訓(xùn)和演練還有一定的薄

弱環(huán)節(jié)。通過對(duì)本礦危險(xiǎn)有害因素的分析，應(yīng)加強(qiáng)安全管理措施和建

議。

1、認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全的法律法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理。

在制定各項(xiàng)管理制度和崗位責(zé)任制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步充實(shí)和完善。同

時(shí)要認(rèn)真貫徹落實(shí)。

2、要進(jìn)一步充實(shí)安全組織管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的專職安全管理

人員，保證各類安全生產(chǎn)管理制度能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行。各項(xiàng)安全生產(chǎn)

責(zé)任制沒能夠落實(shí)到人。還要建立各級(jí)機(jī)構(gòu)和人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)跟班，及時(shí)消除隱患。

4、要進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)轉(zhuǎn)業(yè)人員的安全培訓(xùn)和教育考核工作，特別

是加強(qiáng)對(duì)新工人的安全教育專業(yè)培訓(xùn)和考核。使轉(zhuǎn)業(yè)人員具有高度的

責(zé)任心和熟練的操作技能，具備防止各類事故的應(yīng)變處理能力。

5、建立、健全我礦的安全投入的長(zhǎng)效保障機(jī)制，從資金和設(shè)施

裝備及物資方面保障安全生產(chǎn)工作正常運(yùn)行。

6、要認(rèn)真制定本礦災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，以及事故應(yīng)急救援預(yù)

案，而且要認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)貫徹，提高職工的防災(zāi)、抗災(zāi)能力。

3、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

3.1組織體系

AA煤業(yè)有限公司生產(chǎn)事故應(yīng)急救援組織體系由礦領(lǐng)導(dǎo)班子全體

成員、各科室、工區(qū)主要負(fù)責(zé)人及應(yīng)急救援隊(duì)伍組成。

安全生產(chǎn)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為礦委會(huì)，綜合協(xié)調(diào)指揮機(jī)構(gòu)為礦應(yīng)

急救援總指揮部。

應(yīng)急救援隊(duì)伍主要包括救護(hù)隊(duì)、各科室、工區(qū)的兼職應(yīng)急救援人

員、社