DBJT13-66-2015 福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程

福建省工程建設地方標準工程建設地方標準編號：DBJ/T13-66-2015福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程2015-11-13發(fā)布2015-12-20實施福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程Technicalspecificatifurnaceslagappliedinconcr閩建科〔2015〕39號各設區(qū)市建設局(建委),平潭綜合實驗區(qū)交通與建設局，各有關化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程》,經(jīng)審查，批準為福建省工程建設地方標準，編號DBJ/T13-66-2015,自2015年12月20日起實施。原《?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程》2015年11月13日建標標備〔2015〕223號你廳《關于報送福建省工程建設地方標準<福建省塑料排水檢送福建省工程建設地方標準<福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程>備案的函》(閩建科函[2015]119號),收悉。經(jīng)研究，同意該2項標準作為“中華人民共和國建設地方標準”備案，福建省塑料排水檢查井應用技術規(guī)程J13258-2015福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中J10601-2015該2項標準的備案號，將刊登在國家工程建設標準信息化信息2015年12月3日設廳2013年第三批科學技術項目計劃的通知》文)的要求，編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結實踐經(jīng)驗，參考國本規(guī)程主要技術內(nèi)容是：1總則；2術語；3原材料；4混凝土性能；5混凝土配合比設計；6混凝土生產(chǎn)與施工；7質(zhì)量檢驗1、取消了原規(guī)程中第2章規(guī)范性應用文件和第5章礦渣粉混凝土的工程應用；2、增加了S75級礦渣粉及相應的技術要求；3、增加了礦渣粉的含水量、玻璃體含量和放射性的技術要求；4、礦渣粉作為混凝土的膠凝材料，取消了取代水泥率及超量取代系并對礦渣粉的最大摻量進行了修訂；5、規(guī)定礦渣粉活性指數(shù)檢驗過程中，如有意見和建議，請反饋給福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳(地址：福州市北大路242號，郵編350001)和廈門市建筑科學研究三鋼集團(龍海)礦微粉有限公司中建商品混凝土(福建)有限公司寶達(漳州)混凝土有限公司本規(guī)程主要起草人員：桂苗苗林燕妮龔明子何世華徐仁崇劉君秀林長程劉士紅劉蓉凱張恒春王向東黃洪財本規(guī)程主要審查人員：鄧興才黃海濤吳平春嚴捍東陳周與王世杰鄒可建 1 2 3 44混凝土性能 54.2力學性能 4.3長期性能和耐久性能 65混凝土配合比設計 7 7 86混凝土生產(chǎn)與施工 7質(zhì)量檢驗 13 13 本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 17 3 3 44ConcretePerform 5 4.2MechanicalPerforma 64.3Long-termPerformanceandDurability 6 75.1GeneralRequire 75.2DesignofMixProportionforOrdinaryConcrete 75.3DesignofMixPropo 86ProductionandConstructionofConcrete 6.2StorageandMeteringofR 6.3MixingandTransporti 7.1QualityInspectionofRawMaterials 7.2PerformanceInspectionofFreshConcret ExplanationofWordin Addition:ExplanationofProvi 11.0.1為有效利用粒化高爐礦渣粉資源，規(guī)范福建省粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中的應用，做到技術先進、經(jīng)濟合理，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中的應用。1.0.3粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中的應用，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家及福建省現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。233原材料3.1.1用于生產(chǎn)礦渣粉的粒化高爐礦渣應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定。3.1.2礦渣粉的技術指標應符合表3.1.2的規(guī)定，技術指標試驗方法應按現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中?；郀t礦渣粉》GB/T18046執(zhí)行。密度/(g/cm3)比表面積/(m2/kg)3.1.3礦渣粉活性指數(shù)檢驗應選用礦渣粉對比水泥，對比水泥除應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175規(guī)定的強度等級為42.5的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥外，其技術指標尚應符合表4比表面積/(m2/kg)堿含量(Na?O+0.658K?O)(質(zhì)量分數(shù))/%3.2.1水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。3.2.2礦渣粉與粉煤灰或其他礦物摻合料復合使用時，粉煤灰、其他礦物摻合料應符合現(xiàn)行國家標準《礦物摻合料應用技術規(guī)范》GB/T51003的規(guī)定，并應進行試驗驗證，確定混凝土性能滿足設計和施工要求后方可使用。3.2.3粗骨料和細骨料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的規(guī)定。機制砂和海砂應符合相應的國家和地方標準的規(guī)定。3.2.4外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的規(guī)定。混凝土膨脹劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土膨脹劑》GB23439的規(guī)定。防凍劑應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)定。外加劑與礦渣粉、水泥和其他礦物摻合料的適應性應經(jīng)試驗驗證。3.2.5混凝土用水應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的規(guī)定。54.1.1摻礦渣粉的混凝土拌合物應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，凝結時間應滿足施工要求。4.1.2摻礦渣粉的混凝土拌合物的坍落度和擴展度等級劃分及其允許偏差應符合表4.1.2-1、表4.1.2-2和表4.1.2-3的規(guī)定。等級等級4.1.3摻礦渣粉的混凝土坍落度、擴展度應滿足工程設計和施工要6渣粉的混凝土坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm/h。4.1.4摻礦渣粉的混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量應符合4.1.5摻礦渣粉的混凝土拌合物性能試驗方法應按現(xiàn)行國家標準4.3長期性能和耐久性能抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能應符合工程設計要求和國家現(xiàn)行標準的7條件下，按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ555.1.2采用外加劑配制摻礦渣粉的混凝土，除應進行拌合物坍落5.1.3S75級礦渣粉不應用于強度等級為C50以上的混凝土。1原材料產(chǎn)地(廠家)、品種、質(zhì)量等有顯著變化時；3同一配合比生產(chǎn)間斷3個月以上時。堿含量不應大于3.0kg/m3;對于總堿含量的計算，粉煤灰堿含量計算可取測試值的1/6,礦渣粉堿含量計算可取測試值的1/2。5.2.1摻礦渣粉的混凝土配合比設計強度一般取28d強度；大體積8護的條件下，設計可選擇60d或90d強度。5.3高強混凝土配合比設計95.3.2摻礦渣粉的高強混凝土中，水泥用量不宜大于500kg/m3,膠凝材料總用量不宜大于600kg/m3。5.3.3高強混凝土宜復合摻用礦渣粉、粉煤灰和硅灰等礦物摻合料。粉煤灰等級不應低于Ⅱ級，礦渣粉等級不應低于S95級。通過試配確定；礦物摻合料摻量宜為25%～40%,礦渣粉摻量不宜超過30%,硅灰摻量不宜超過10%。6.1.1摻礦渣粉的混凝土生產(chǎn)應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。6.1.2摻礦渣粉的混凝土的生產(chǎn)管理應符合現(xiàn)行地方標準《預拌混凝土綠色生產(chǎn)管理規(guī)程》DBJ/T13-151的規(guī)定。6.1.3摻礦渣粉的混凝土的施工應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。6.2.1礦渣粉應按不同廠家、不同質(zhì)量等級單獨貯存，不得與水泥和其他礦物摻合料相混，并應防止受潮或被其他雜物污染。6.2.2原材料計量應采用電子計量設備，其精度應滿足現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌站(樓)》GB/T1071的要求。每一工作班前，應對計量設備進行零點校準。6.2.3原材料稱量宜采用電子計量設備自動計量，嚴格按照施工配合比進行。原材料計量的允許偏差應符合表6.2.3的規(guī)定，并應每工作班檢查1次。外加劑6.3攪拌與運輸6.4.2夏季施工時，混凝土拌合物入模溫度不應超過35℃,大體積混凝土拌合物入模溫度不宜超過30℃;施工現(xiàn)場環(huán)境溫度高于施工時，混凝土拌合物入模溫度不應低于5℃,否則應采取保溫措6.4.4當未采取邊澆筑成型邊薄膜覆蓋養(yǎng)護措施時，混凝土澆筑6.5.3混凝土保濕養(yǎng)護時間不應少于7d;有補償收縮、抗?jié)B或緩凝要求的混凝土保濕養(yǎng)護時間不應少于14d;當氣溫較低或在干燥6.5.4冬期施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》7.1.1礦渣粉進場時，應按規(guī)定的檢驗批查驗型式檢驗報告、出廠檢驗報告或合格證等質(zhì)量證明文件，并應按檢驗批隨機抽取樣品進行檢驗，每個檢驗批檢驗不得少于1次。7.1.2礦渣粉的型式檢驗報告應由生產(chǎn)廠家委托第三方檢測機構檢驗，每半年向用戶提交一次。7.1.3礦渣粉進場檢驗項目應包括密度、比表面積、活性指數(shù)、流動度比。7.1.4礦渣粉應以200t為一檢驗批，每個批次的礦渣粉應為同一等級、同一廠家、同一礦源；非連續(xù)供應不足200t應作為一個檢7.1.5其他原材料的檢驗項目和檢驗規(guī)則應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164的規(guī)定。7.2.1混凝土拌合物出廠檢驗應在攪拌地點取樣；混凝土交貨檢驗應在交貨地點取樣，交貨檢驗試樣應隨機從同一運輸車卸料量的1/4和3/4之間抽取。7.2.2混凝土拌合物的檢驗頻率應符合下列規(guī)定：1混凝土拌合物的和易性，應每車目測檢查，當發(fā)現(xiàn)有異常時，可隨時檢查其坍落度等性能是否滿足設計與施工要求；2混凝土的凝結時間、氯離子含量、含氣量、擴展度及其他項目檢驗的取樣頻率應符合國家現(xiàn)行有關標準和合同的約定。7.2.3摻礦渣粉的混凝土拌合物性能應符合本規(guī)程第4.1節(jié)的規(guī)7.3.1摻礦渣粉的混凝土強度檢驗評定應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定，其他力學性能檢驗應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。7.3.2摻礦渣粉的混凝土耐久性的檢驗評定應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。7.3.3摻礦渣粉的混凝土長期性能的檢驗評定可符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”;反面詞采用“嚴禁”。2)表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”;反面詞采用“不應”或“不得”。3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”;反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。合……的規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。12《混凝土攪拌站(樓)》GB/T1071福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程條文說明《福建省粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程》DBJ/T13-66-2015,經(jīng)福建省住房和城鄉(xiāng)建設廳2015年11月13日以閩建科[2015]39號文批準發(fā)布，并經(jīng)中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部2015年12月3日以建標標備[2015]223號文批準備案。本規(guī)程是由編制組進行廣泛而深入的調(diào)查研究，總結福建省及我國其他省市的粒化高爐礦渣粉在水泥混凝土中應用經(jīng)驗，同時參考國內(nèi)外先進技術標準，通過反復討論、協(xié)調(diào)、修改和專家審查后修訂而成。本次修訂的主要技術內(nèi)容：1、取消了原規(guī)程中第2章規(guī)范性應用文件和第5章礦渣粉混凝土的工程應用；2、增加了S75級礦渣粉及相應的技術要求；3、增加了礦渣粉的含水量、玻璃體含量和放射性的技術要求；4、礦渣粉作為混凝土的膠凝材料，取消了取代水泥率及超量取代系數(shù)，并對礦渣粉的最大摻量進行了修訂；5、規(guī)定礦渣粉活性指數(shù)檢驗應選用礦渣粉專用對比水泥。為便于廣大預拌混凝土生產(chǎn)、施工等單位有關人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《福建省?；郀t礦渣粉在水泥混凝土中應用技術規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關事項進行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)程正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)程規(guī)定的參考。 3.1礦渣粉 4混凝土性能 4.2力學性能 25 265混凝土配合比設計 275.1一般規(guī)定 27 6混凝土生產(chǎn)與施工 30 32 7.3硬化混凝土性能檢驗 331.0.1為有效的開發(fā)利用福建省?；郀t礦渣粉資源，規(guī)范和推廣?；郀t礦渣粉在混凝土中的應用技術，達到改善混凝土性能，保證工程質(zhì)量的目的，特修訂本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于摻礦渣粉和復摻礦渣粉的各類預拌混凝土、現(xiàn)場攪拌混凝土及預制構件混凝土。1.0.3本條文規(guī)定了本規(guī)程與其他標準、規(guī)范的關系。本規(guī)程對摻礦渣粉的混凝土的應用技術做出了規(guī)定，在工程應用中均應遵照本規(guī)程執(zhí)行。本規(guī)程未作規(guī)定的，應按照國家和地方現(xiàn)行的有關標準和規(guī)程執(zhí)行。2.0.1本條對?；郀t礦渣粉進行定義。為提高礦渣粉的活性和細度，可摻加少量的石膏和助磨劑。對于摻入石膏的礦渣粉，需在產(chǎn)品包裝袋上標明“摻石膏”字樣。2.0.2本條文對用于檢驗礦渣粉活性指數(shù)的對比水泥進行了規(guī)定。礦渣粉活性指數(shù)檢測應使用礦渣粉對比水泥，而不得用檢驗減水劑的基準水泥和檢驗粉煤灰的標準水泥。3.1.1生產(chǎn)礦渣粉的過程中摻入的各種材料的指標都應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T180463.1.2本條文對不同等級礦渣粉的技術指標進行了規(guī)定，其中S105和S95級的礦渣粉指標與國家標準《用于水泥和混凝土中的級礦渣粉，并提高了S75級礦渣粉的比表面積、7d和28d的活性制組選取了福建地區(qū)商品混凝土常用的五種普通硅酸鹽水泥(海螺水泥P·042.5,華潤水泥P·042.5,建福水泥P·042.5,春馳水泥P·042.5R,閩福水泥P·O42.5R),礦渣粉每個摻量在不同水泥下再取三個批次，測定不同比例S75級礦渣粉的強度影響系數(shù)Ys,試驗結果如表1。根據(jù)JGJ55-2011《普通混凝土配合比設計規(guī)程》提供礦渣粉影響系數(shù)γs取值范圍可知，所得28d影響系數(shù)都超過了標準建議的影響系數(shù)的最大值，由此說明摻有S75級礦渣粉混凝土可以依據(jù)JGJ55-2011進行配合比設計。摻量3.1.3本條文規(guī)定用于檢驗礦渣粉活性指數(shù)的水泥需使用對比水泥。編制組對檢驗減水劑的基準水泥、檢驗粉煤灰的標準水泥及檢驗礦渣粉的對比水泥化學成分進行了測試，其化學成分如表2。相比于基準水泥和標準水泥，對比水泥的SO?含量和堿含量更高，礦渣粉受到堿激發(fā)的作用，對比水泥檢驗礦渣粉活性，得到的活性指數(shù)更高。在檢驗礦渣粉活性時，如使用粉煤灰標準水泥和減水劑基準水泥，礦渣粉的活性指數(shù)會偏低，可能導致礦渣粉檢驗不合格。檢測項目外加劑密度/(g/cm3)比表面積/(m2/kg)3.2其他原材料3.2.4外加劑除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，同時應與水3.2.5混凝土拌合用水和養(yǎng)護用水應符合現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。4.1拌合物性能4.1.1摻礦渣粉的混凝土拌合物工作性的好壞是決定混凝土質(zhì)量4.1.2本條規(guī)定明確了摻礦渣粉的混凝土拌合物的坍落度的劃分制十分重要。實踐表明，一般情況下應將坍落度經(jīng)時損失控制在4.1.4本條規(guī)定的摻礦渣粉的混凝土拌合物的水溶性氯離子的含4.1.5摻礦渣粉的普通混凝土拌合物性能測試方法應按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080執(zhí)行，的性能測試方法應按現(xiàn)行行業(yè)標準《自密實混凝土的7d前的強度有所降低，但后期強度的增長4.3長期性能和耐久性能現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082等標準同樣適用于摻礦渣粉的混凝土。與普通混凝土能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082等標準有關混凝土耐久5.1.1混凝土配合比設計不僅應滿足配制強度要求，同時也應滿足施工要求和耐久性要求?，F(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55關于混凝土配合比試配、調(diào)整與確定的規(guī)則同樣適用于摻礦渣粉的混凝土。5.1.2通常，外加劑與水泥混凝土存在一定的適應性問題。其中，外加劑與水泥、礦物摻合料、骨料含泥量的適應性問題最為突出。因此應進行混凝土拌合物坍落度經(jīng)時損失試驗，確認滿足施工要求后方可使用。5.1.3本條文規(guī)定S75級礦渣粉的應用范圍，由于S75級礦渣粉的活性較低，尤其是在與粉煤灰復摻使用時，對混凝土的早期強度影響較大，對后期強度增長的貢獻也低于S95級礦渣粉。為確?；炷恋馁|(zhì)量，S75級礦渣粉可用于C50及C50以下混凝土。5.1.4混凝土的原材料顯著變化是指如水泥膠砂強度、外加劑減水率和礦物摻合料細度等發(fā)生明顯變化。5.1.5對于重要的工程結構，需要預防發(fā)生堿骨料反應。粉煤灰和礦渣粉的堿含量計算可按堿含量中對堿骨料反應有潛在貢獻的有效堿計算。5.2.1在充分保濕保溫養(yǎng)護條件下，摻礦渣粉的混凝土可以獲得較高的后期強度。因此，當?shù)V渣粉摻量較大，且能確保充分養(yǎng)護時，可選擇60d或90d強度為設計值，以發(fā)揮礦渣粉的技術特點。1混凝土水膠比較小、施工環(huán)境溫度較高、混凝土強度驗收2大體積混凝土、水下工程混凝土、有抗腐蝕要求的混凝土3對早期強度要求較高或施工環(huán)境溫度較低時，對于最小截面尺寸小于150mm的混凝土結構構件，礦物摻合料宜采用較小摻5.2.5生產(chǎn)混凝土企業(yè)宜根據(jù)當?shù)氐牡夭暮妥陨淼奶攸c，建立自己比不宜少于5個，其最大和最小水膠比之間宜大于0.5,且應使常低到一定的程度0.3,其與強度并不成線性關系，建立關系式選擇的水膠比不宜低于0.3。渣粉宜取下限值，采用S95級粒化高爐礦渣粉宜取上限值，采用S105級?；郀t礦渣粉可取上限值加0.05。其他礦物摻合料的強5.3高強混凝土配合比設計會導致混凝土收縮過大，因而膠凝材料用量控制在600kg/m3內(nèi)。為減小混凝土水化熱及后期的化學收縮，水泥用量宜小于5005.3.3采用復合摻用?；郀t礦渣粉和粉煤灰配制高強混凝土比較普遍。對于C80以上高強混凝土，宜摻入硅灰，提高混凝土強宜為25%～40%。對于強度等級不低于C80的高強混凝土，復合摻用?；郀t礦渣粉、粉煤灰和硅灰比較合理，硅灰摻量一般為6.1.1本條規(guī)定了摻礦渣粉生產(chǎn)的混凝土應符合的標準。6.1.2強調(diào)了預拌混凝土企業(yè)生產(chǎn)摻礦渣粉的混凝土時應滿足預拌混凝土綠色生產(chǎn)要求。6.1.3本條規(guī)定了摻礦渣粉的混凝土施工質(zhì)量的控制依據(jù)。6.2.1礦渣粉生產(chǎn)廠家和批次的不同，礦渣粉的性能也相應會有所差異，因此宜分別貯存，同時避免與其他粉料相混和防潮。6.2.2采用電子計量設備有利于保證計量精度，保證摻礦渣粉的混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。6.2.4如果粗、細骨料的含水率變化頻繁，而稱量不變，對水膠比和用水量會有影響，從而影響摻礦渣粉的混凝土的性能。尤其是細骨料的含水率波動1%可引起混凝土坍落度變化30mm~40mm,應根據(jù)砂石含水量的變化對砂石用量和用水量進行多次調(diào)整，以保證正確的混凝土配合比。6.3.1礦渣粉宜與其他膠凝材料一起投料，采用強制