DBJ41T 215-2019 碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖技術標準

為了規(guī)范碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程的應用，依據(jù)《輻射供暖供冷技術規(guī)程》(JGJ142)和《建筑用碳纖維發(fā)熱線》(JG/T538)，編制組結合碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的技術特點，在廣泛征求意見的基礎上，通過反復討論、修改和完善，經(jīng)河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳組織有關專家評審通過后，報住房和城鄉(xiāng)建設部備案，由河南省住房和城鄉(xiāng)建設廳批準并發(fā)布實施。本標準主要內(nèi)容為：1.總則；2.術語；3.材料與產(chǎn)品；4.設計；5.施工與安裝；6.試運轉(zhuǎn)、調(diào)試及工程驗收。本標準在執(zhí)行過程中，請各單位注意總結經(jīng)驗，積累資料，將有關意見和建議反饋給鄭州市正巖建設集團有限公司,郵箱：651068976@，郵編：450000，以供今后修訂時參考。主編單位：鄭州市正巖建設集團有限公司參編單位：河南中煌節(jié)能電器有限公司鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站河南省建筑科學研究院有限公司濟源市暖煌電暖有限公司中煌電熱科技有限責任公司河南藍云智能設備有限公司濟源市建設工程標準定額管理站河南興偉置業(yè)有限公司鄭州碧源置業(yè)有限公司1成諾智家(北京)新能源科技有限公司參編人員：錢文豫閆海亮張艷趙志立吳智勇聶濤李少華李杰馬書杰閆文化成小翠王改成焦笑言田志嬌徐素梅王素曉陳陽劉曙輝張弛樊占溫張麗娜楊青云王龍徐蕊王麗娟盧君玲張小剛朱芳振韓利陽楊曉飛李園主要審查人員：欒景陽劉忠王華強鄭丹楓門茂琛王富春潘玉勤21總則 12術語 23材料與產(chǎn)品 43.1一般規(guī)定 43.2碳纖維發(fā)熱線纜和溫控器 43.3絕熱層材料 53.4填充層材料 64設計 84.1一般規(guī)定 84.2房間熱負荷計算 94.3地面?zhèn)鳠崃康挠嬎?4.4系統(tǒng)設計 4.5地面構造 4.6電氣設計 5施工與安裝 5.1一般規(guī)定 5.2絕熱層的鋪設 5.3發(fā)熱線纜系統(tǒng)的安裝 5.4填充層施工 205.5面層施工 225.6電氣系統(tǒng)安裝 235.7質(zhì)量驗收 236試運轉(zhuǎn)、調(diào)試及工程驗收 2636.1試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 266.2工程驗收 26附錄A碳纖維發(fā)熱線纜的布線方式及等電位聯(lián)結示意 28附錄B輻射供暖地面構造圖示 29附錄C碳纖維發(fā)熱線纜電阻測試記錄 30附錄D碳纖維發(fā)熱線纜的電氣和機械性能要求 32附錄E檢查、調(diào)試與驗收記錄表 33本標準用詞說明 35引用標準名錄 3641.0.1為規(guī)范碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收，保證工程質(zhì)量，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理，制定本標準。1.0.2本標準適用于我省以碳纖維發(fā)熱線纜為加熱元器件的地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收。采用碳纖維發(fā)熱線纜進行地面輻射供暖，應符合下列條件：1供電政策允許；2建筑圍護結構熱工性能應符合我省現(xiàn)行建筑節(jié)能設計標準的要求；3城市集中供熱未覆蓋的區(qū)域。1.0.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程的設計、施工及驗收，除應執(zhí)行本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。12.0.1碳纖維發(fā)熱線carbon-fiberheatingcables由碳纖維原絲與電絕緣材料及保護材料組成的線狀通電后發(fā)熱的元器件。2.0.2碳纖維發(fā)熱線纜heatingwireofcarbon-fiber多根同等長度(功率)的碳纖維發(fā)熱線并聯(lián)組合，為碳纖維發(fā)熱線纜。2.0.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖groundradiantheatingofcarbon-fiberheatingcable以碳纖維發(fā)熱線纜為發(fā)熱元器件，提升地面的表面溫度，形成熱輻射面，通過輻射面以輻射和對流的方式向室內(nèi)供暖的系統(tǒng)形式。2.0.4碳纖維發(fā)熱卷材carbonfiberheatingcoil將碳纖維發(fā)熱線纜、冷線、接頭、鋁箔反射層、防護層、防潮層復合成型的卷材。2.0.5線功率密度linearpowerdensity在正常供暖條件下，發(fā)熱線單位長度的有效發(fā)熱功率，單位W/m。2.0.6電-熱輻射轉(zhuǎn)換率electric-toradiantpowertransferefficiency發(fā)熱線在額定電壓下工作直至達到穩(wěn)定工作狀態(tài)后，將輸入的電功率轉(zhuǎn)換成輸出的總輻射通量的百分比。2.0.7穩(wěn)定工作狀態(tài)conditionofadequateheated發(fā)熱線在正常工作條件下通電升溫達到熱平衡的工作狀態(tài)。22.0.8絕熱層insulatingcourse地面供暖中，用于阻擋熱量傳遞，減少無效熱損耗的構造層。絕熱層分為輻射面絕熱層和側(cè)面絕熱層。2.0.9均熱層heatdistributionplates鋪設在發(fā)熱線纜之下或之上、或上下均鋪設的可使發(fā)熱線纜產(chǎn)生的熱量均勻散開的金屬板或者金屬箔。2.0.10填充層fillercourse在絕熱層上設置發(fā)熱線纜用的構造層，起到保護碳纖維發(fā)熱線纜，并使地面溫度均勻的作用。2.0.11溫度控制器thermostat能夠測量溫度并發(fā)出控制調(diào)節(jié)信號的溫度自控設備，簡稱溫控器。33.1一般規(guī)定3.1.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)中所使用的材料和產(chǎn)品均應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。3.1.2碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)所用材料和產(chǎn)品選擇和使用應確保安全可靠。3.2碳纖維發(fā)熱線纜和溫控器3.2.1碳纖維發(fā)熱線纜必須有接地屏蔽層。3.2.2碳纖維發(fā)熱線纜的冷線和熱線接頭應采用專用設備和工藝連接，不應在現(xiàn)場簡單連接；接頭應可靠、密封，并保持接地的連續(xù)性。3.2.3碳纖維發(fā)熱線纜出廠后應做好成品保護，禁止使用有外傷或破損的碳纖維發(fā)熱線纜。3.2.4碳纖維發(fā)熱線纜外徑不宜小于5mm。3.2.5碳纖維發(fā)熱線纜的型號和商標應有清晰標志，冷線和熱線接頭位置應有明顯標識。3.2.6額定工作電壓220V、額定工作頻率50Hz的碳纖維發(fā)熱線纜，其性能指標應符合下列規(guī)定：1碳纖維發(fā)熱線纜在額定電壓及正常工作溫度下，其輸入功率對其額定輸入功率的偏差在±10%內(nèi)。2碳纖維發(fā)熱線纜在工作溫度下的熱態(tài)泄漏電流≤0.25mA；3碳纖維發(fā)熱線纜在正常溫度條件下應能承受50Hz、3750V的交流電壓，歷時1min的電氣強度測試；44碳纖維發(fā)熱線纜的法向全發(fā)射率≥0.86。5碳纖維發(fā)熱線纜的冷態(tài)絕緣電阻和熱態(tài)絕緣電阻不應小于50MΩ。3.2.7產(chǎn)品的電氣安全、機械性能應符合本標準附錄D的規(guī)定。3.2.8溫控器應符合現(xiàn)行國家標準《家用和類似用途電自動控制器溫度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10的有關規(guī)定。3.3絕熱層材料3.3.1絕熱層材料應采用導熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不應含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。3.3.2系統(tǒng)采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技術指標應符合表3.3.2的要求。表3.3.2聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技術指標項目性能指標模塑擠塑供暖地面絕熱層供暖地面絕熱層類別W200表觀密度(kg/m)≥20.0≥20.0壓縮強度(kPa)≥100≥200導熱系數(shù)(W/m·k)≤0.041≤0.035尺寸穩(wěn)定性(%)≤3≤2水蒸氣透過系數(shù)[(ng/(Pa·m·s)]≤4.5≤3.5吸水率(體積分數(shù))≤4.0≤2.0熔結性斷裂彎曲負荷25——彎曲變形(mm)≥20——燃燒氧指數(shù)≥30——5項目性能指標模塑擠塑供暖地面絕熱層供暖地面絕熱層性能燃燒性能等級達到B級注：1模塑Ⅱ型密度范圍在20kg/m~30kg/m之間；2W200為不帶表皮擠塑材料；3壓縮強度是按現(xiàn)行國家標準《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定》(GB/T8813)要求的試件尺寸和試驗條件下相對形變?yōu)?0%的數(shù)值；4導熱系數(shù)為25℃時的數(shù)值；5模塑斷裂彎曲負荷或彎曲變形有一項能符合指標要求，熔結性即為合格。3.3.3發(fā)泡水泥絕熱層材料應符合下列規(guī)定：1水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥；當條件受限制時，可采用礦渣硅酸鹽水泥；水泥抗壓強度等級不應低于32.5MPa；2發(fā)泡水泥絕熱層的技術指標應符合表3.3.3的規(guī)定。表3.3.3發(fā)泡水泥絕熱層技術指標干體積密度(kg/m)抗壓強度(MPa)導熱系數(shù)[W/(m·K)]7天28天350≥0.4≥0.5≤0.07400≥0.5≥0.6≤0.08450≥0.6≥0.7≤0.093.3.4當采用其他絕熱材料時，其技術指標應參照表3.3.2的規(guī)定，且具有同等絕熱效果。3.4填充層材料3.4.1豆石混凝土填充層材料強度等級宜為C15，豆石粒徑宜為5mm~12mm。3.4.2水泥砂漿填充層材料應符合下列要求：61應采用中粗砂，且其含泥量不應大于5%；2宜選用硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；3水泥砂漿體積比不應小于1:3；4強度等級不應小于M10。74.1一般規(guī)定4.1.1供暖地面的承載能力，應會同建筑、結構設計專業(yè)統(tǒng)籌考慮。4.1.2系統(tǒng)管路及設備布置應與建筑、結構、電氣、給水排水、裝飾等專業(yè)相互協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌布局。4.1.3采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖方式時，地面的表面平均溫度應符合表4.1.3的規(guī)定。表4.1.3輻射供暖表面平均溫度設置位置宜采用的平均溫(℃)平均溫度上限(℃)地面人員經(jīng)常停留區(qū)25~2729人員短期停留區(qū)28~3032無人停留區(qū)35~40424.1.4地面上的固定設備下方不應設置碳纖維發(fā)熱線纜。4.1.5采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)時，房間內(nèi)的生活給水管道、電氣系統(tǒng)管線等不得與發(fā)熱線纜敷設在同一構造層內(nèi)。4.1.6采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)，應提供以下施工圖設計文件：1設計說明；2主要設備、材料表；3樓棟內(nèi)供暖系統(tǒng)和碳纖維發(fā)熱線纜平面布置圖；4配電系統(tǒng)圖和相關管線平面圖；5溫控裝置及相關管線布置圖，當采用集中控制系統(tǒng)時，應8提供相關控制系統(tǒng)布線圖；6地面構造及伸縮縫設置示意圖、局部詳圖。4.1.7施工圖設計說明應說明以下內(nèi)容：1室內(nèi)外空氣計算參數(shù)；2房間總熱負荷、碳纖維發(fā)熱線纜材料相關技術參數(shù)；3碳纖維發(fā)熱線纜的配電方案、類型、每組功率、總根數(shù)、工作電壓、工作溫度等技術參數(shù)；4絕熱材料的類型、導熱系數(shù)、密度、規(guī)格及厚度等；5采用的溫控措施和溫控器型式，電控系統(tǒng)的工作電壓、工作電流等技術數(shù)據(jù)和條件；當采用集中控制系統(tǒng)時，應提供相關控制系統(tǒng)布線圖；6分戶電能表的計量方式；7填充層、面層伸縮縫的設置要求。4.1.8碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)及相關部件平面布置圖應繪制下列內(nèi)容：1碳纖維發(fā)熱線纜的具體布置形式，標明敷設長度、間距、碳纖維發(fā)熱線纜規(guī)格(線功率)、各碳纖維發(fā)熱線纜環(huán)路或回路的敷設長度；2配電線路布置平面圖(包括電氣安全保護)。4.2房間熱負荷計算4.2.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖熱負荷，應按現(xiàn)行國家標準《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50736的有關規(guī)定進行計算。4.2.2采用全面輻射供暖時，室內(nèi)設計溫度可降低2℃。94.2.3局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負荷可按整個房間全面輻射供暖熱負荷乘以表4.2.3中的計算系數(shù)確定。表4.2.3局部輻射供暖熱負荷的計算系數(shù)供暖區(qū)面積與房間總面積比值KK≥0.75K=0.55K=0.40K=0.25K≤0.20計算系數(shù)0.720.540.380.304.2.4進深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計算供暖熱負荷和進行管線布置。4.2.5對敷設發(fā)熱線纜的建筑地面，熱負荷不應計算地面的傳熱損失。4.2.6采用分戶熱計量或分戶獨立熱源的系統(tǒng)，應考慮間歇運行和戶間傳熱等因素。4.3地面?zhèn)鳠崃康挠嬎?.3.1輻射面?zhèn)鳠崃繎獫M足房間所需供熱量的需求。輻射面?zhèn)鳠崃繎聪率接嬎悖簈f=5×10-8[(tpj+273)4-(tfj+273)4](4.3.1-2)qd=2.13(tpj-tn)1.31(4.3.1-3)tpj=tn+9.82()0.969(4.3.1-4)式中：q——輻射面單位面積傳熱量(W/m2)；qf——輻射面單位面積輻射傳熱量(W/m2)；qd——輻射面單位面積對流傳熱量(W/m2)；tpj——輻射面表面平均溫度(℃)；tfj——室內(nèi)非加熱表面的面積加權平均溫度(℃)；tn——室內(nèi)空氣溫度(℃)。4.3.2計算的供熱量應包括地面向上的有效供熱量和向下的傳熱量或向土壤的傳熱損失。房間所需單位地面面積向上供熱量式中：q?——房間所需單位地面面積向上供熱量(W/m2);β——考慮家具等遮擋的安全系數(shù)，取值可參照《全國民Qi——計算的供熱量(W);F——房間內(nèi)敷設發(fā)熱線纜的地面面積(m2);Q——房間熱負荷(對于地面輻射供暖系統(tǒng)，為地面向上的有效供熱量)(W);Q?——向下的傳熱量或向土壤的傳熱損失(W)。4.3.3確定輻射供暖地面向上的供熱量時，應校核設計工況下地表面平善建筑熱工性能或設置其它輔助供暖設備，減少輻射供暖系統(tǒng)負擔的熱負荷，滿足限值要求。4.4.1應根據(jù)房間的使用特點、房間位置分布、輻射面結構及面層材料等確定系統(tǒng)設置區(qū)域。如靠近外窗、外墻等熱負荷較大區(qū)域，碳纖維發(fā)熱線纜應鋪設較密，以補償房間熱損失。4.4.2碳纖維發(fā)熱線纜長度和布線間距應按下列公式計算：S≈1000(4.4.2-2)式中：L——按發(fā)熱線纜產(chǎn)品規(guī)格選定的發(fā)熱線纜總長度(mm)；6——向下傳熱量占發(fā)熱線纜供熱功率的比例，根據(jù)地面構造，按表4.4.2取值；S——發(fā)熱線纜的布線間距(mm)；Px——發(fā)熱線纜的線功率(W/m)。表4.4.2地面向下傳熱量占發(fā)熱線功率的比例絕熱層材料面層各類型瓷磚塑料面層木地板地毯聚苯乙烯泡沫塑料板30.27注：計算條件為：發(fā)熱線纜外表面溫度為45℃、輻射間距為200mm；絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板，絕熱層厚度為20mm，填充層厚度為40mm。4.4.3碳纖維發(fā)熱線敷設間距應不小于100mm。碳纖維發(fā)熱線與外墻面內(nèi)表面距離不得小于100mm，與內(nèi)墻表面距離宜為200mm~300mm。4.4.4碳纖維發(fā)熱線纜宜采用平行型布置，其布線方式詳見附錄A圖A.0.1。4.4.5溫控器的設置及選型應符合下列規(guī)定：1溫度傳感器及室溫型控制器應設置在附近無熱源體、周圍無遮擋物、不受風吹直曬、通風干燥、能正確反映室內(nèi)溫度的位置，且不宜設在外圍護墻體上；2在需要同時控制室溫和限制地表溫度的場合，應采用雙溫型溫度調(diào)控裝置；3對于開放大空間場所，室溫調(diào)控裝置應布置在對應的系統(tǒng)敷設區(qū)域附近。當無法實現(xiàn)時，可采用地溫型溫控器，地溫型溫控器宜設置在發(fā)熱線纜之間、上方經(jīng)常有人員停留的位置，傳感器不應被家具、地毯等覆蓋或遮擋；4溫控器的控制器設置高度宜距地面1.3m~1.4m，且宜與照明開關在同一水平線上。4.4.6每個房間應獨立設置發(fā)熱線回路。確定每個回路發(fā)熱線的最大總功率時，發(fā)熱線的最大工作電流不應超過所選溫控器的額定工作電流。4.5地面構造4.5.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的地面結構，應由下列全部或部分組成，參見附錄B。1面層；2找平層；3填充層；4發(fā)熱線纜；5絕熱層(含均熱層)；6防潮層(對與土壤相鄰的地面)；7樓板或與土壤相鄰的地面；4.5.2直接與室外空氣接觸的樓板或與不供暖房間相鄰的地板作為供暖輻射面時，應設置絕熱層。4.5.3作為供暖輻射面的地面構造做法應符合下列規(guī)定：1當與土壤接觸的底層地面作為輻射地面時，應設置絕熱層。設置絕熱層時，絕熱層與土壤之間應設置防潮層；2當工程允許地面按雙向散熱進行設計時，各樓層間的樓板上部可不設絕熱層。4.5.4供暖輻射面的面層宜采用熱阻小于0.05m2·K/W的材料，不宜采用架空木地板面層。4.5.5絕熱層采用聚苯乙烯泡沫塑料板時，其熱阻不應小于表4.5.5-1的數(shù)值；采用發(fā)泡水泥時，其厚度不應小于表4.5.5-2的數(shù)值。表4.5.5-1聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層熱阻絕熱層位置絕熱層熱阻(m·K/W)絕熱層厚度(mm)樓層之間樓板上0.488≥20與土壤或不供暖房間相鄰的地板上0.732≥30與室外空氣相鄰的地板上0.976≥40表4.5.5-2發(fā)泡水泥絕熱層厚度(mm)絕熱層位置干體積密度(kg/m)350400450樓層之間樓板上354045與土壤或不供暖房間相鄰的地板上404550與室外空氣相鄰的地板上5055604.5.6采用混凝土作為填充層時，填充層和面層構造應符合下列規(guī)定：1填充層材料及其厚度宜按表4.5.6選擇確定；2發(fā)熱線纜不應與絕熱層直接接觸，應敷設于填充層中間；3豆石混凝土填充層上部應根據(jù)面層的需要鋪設找平層；4沒有防水要求的非潮濕房間，水泥砂漿填充層可同時作為面層找平層。表4.5.6地面填充層材料和厚度絕熱層材料填充層材料最小填充層厚度(mm)泡沫塑料板豆石混凝土/水泥砂漿40發(fā)泡水泥水泥砂漿354.5.7當?shù)孛婷鎸硬捎盟?、石材、陶瓷時，可不設填充層，但面層下的水泥砂漿和粘結層的總厚度應不小于35mm。4.6電氣設計4.6.1電氣設計應符合下列要求：1電能表的設置應符合當?shù)毓╇姴块T規(guī)定并滿足節(jié)能管理的要求；2當碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)用電需要單獨計費時，該系統(tǒng)的供電回路應單獨設置，并應獨立設置配電箱和電能表；3當碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)與其他用電設備合用配電箱時，應分別設置回路；4系統(tǒng)配電回路應裝設短路、過負荷及剩余電流動作保護電器，可采用兩極漏電斷路器。剩余電流動作保護電器的額定剩余動作電流不應大于30mA，動作時間不大于0.1s，其他應符合設備用電相關要求。4.6.2碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)應采用電壓等級為220V的交流供電方式。4.6.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)應做局部等電位聯(lián)結(見附錄A圖A.0.2)，并滿足下列要求：1局部等電位聯(lián)結裝置應按供暖子系統(tǒng)設置，每個供暖子系統(tǒng)設置一套等電位聯(lián)結裝置。2聯(lián)結線應為銅導體，有機械保護時，導線截面積不應小于2.5mm2，無機械保護時，導線截面積不應小于4mm2。3局部等電位聯(lián)結應包括碳纖維發(fā)熱供暖系統(tǒng)鋼絲網(wǎng)、溫控器的PE線、建筑物鋼筋網(wǎng)以及其它外露金屬可導電體、設備等電位聯(lián)結端子等。4.6.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)配電設計時，應合理布置溫控器、接線盒等位置，減少導線連接點，并應符合下列規(guī)定：1導線應采用銅芯導線；導體截面應按敷設方式、環(huán)境條件確定，且導體載流量不應小于預期負荷的最大計算電流和按保護條件所確定的電流；2固定敷設電源線的最小芯線截面不應小于2.5mm2；3電氣線路的敷設方式應符合安全要求，導線穿管應滿足國家現(xiàn)行相關標準的要求，與碳纖維發(fā)熱線纜設備或元器件連接的部分宜采用柔性金屬導管敷設，其長度應滿足國家現(xiàn)行相關標準的要求。4.6.5溫控器的工作電流不得超過其額定工作電流；當所控制回路的工作電流大于溫控器的額定工作電流時，可采用溫控器與接觸器等其他控制設備相結合的形式實現(xiàn)控制功能。4.6.6碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的電氣設計尚應符合《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303等相關標準的規(guī)定。5.1一般規(guī)定5.1.1施工單位應具備相應資質(zhì)，施工人員應進行必要的崗前培5.1.2所有材料和產(chǎn)品應經(jīng)進場檢查確認合格后，方可使用。5.1.3施工前應具備下列條件：1應編制施工組織設計或施工方案，采用的技術標準和質(zhì)量控制措施文件應齊全，并已完成技術交底；2施工現(xiàn)場應具備供水和供電條件，應有儲放材料的臨時設施或場地；3土建專業(yè)應已完成墻面粉刷(不含面層)，外窗、外門應已安裝完畢，地面應已清理干凈，衛(wèi)生間應做完閉水試驗并通過驗收；4直接與土壤相鄰的地面，已完成鋪設防潮層；5相關水電管路施工已完成。5.1.4系統(tǒng)相關部件的運輸、存儲應符合下列規(guī)定：1應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；2運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖；3不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃且通風良好和干凈的庫房內(nèi)；4應避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害，并應遠離熱源。5.1.5進場材料、設備的型號規(guī)格及技術參數(shù)等應符合設計文件要求，設備外表面無損傷、密封良好，隨機文件和配件齊全。5.1.6施工時不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，地面留洞應在填充層施工前完成。5.1.7嚴禁帶電作業(yè)。5.1.8施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃;在低于0℃的環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取升溫措施。5.1.9碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的表面上應有明顯的標識，不得進行打洞、釘鑿、撞擊、高溫作業(yè)等活動。5.1.10施工全部結束后，應繪制竣工圖，準確標注發(fā)熱線纜的鋪設區(qū)域，傳感器及其他連接管道的埋設位置。5.2絕熱層的鋪設5.2.1鋪設絕熱層的原始工作面應平整、干燥、無雜物，邊角交接面根部應平直且無積灰現(xiàn)象。5.2.2泡沫塑料類、板類絕熱層的鋪設應平整，保溫板間的拼縫應嚴密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體浸入的地面應在鋪設絕熱層之前鋪設一層防潮層。5.2.3在鋪設絕熱層的同時或在填充層施工前，應由供暖系統(tǒng)安裝單位在與輻射面垂直構件交接處設置不間斷的側(cè)面絕熱層，側(cè)面絕熱層的設置應符合下列規(guī)定：1絕熱層材料宜采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，且厚度不宜小于10mm；絕熱層材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚度應為20mm；2保溫板應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm；3側(cè)面絕熱層應從輻射面絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣；交接部位應有可靠的固定措施，側(cè)面絕熱層與輻射面絕熱層應連接嚴密。5.2.4發(fā)泡水泥絕熱層現(xiàn)場澆筑宜采用物理發(fā)泡工藝，并應符合下列規(guī)定：1在房間墻上標記出發(fā)泡水泥絕熱層澆筑厚度的水平線；2施工澆筑中應隨時觀察檢查漿料的流動性、發(fā)泡穩(wěn)定性，并應控制澆筑厚度及地面平整度；發(fā)泡水泥絕熱層自流平后，應采用刮板刮平；3發(fā)泡水泥絕熱層內(nèi)部的孔隙應均勻分布，不應有水泥與氣泡明顯的分離層；4當施工環(huán)境風力大于5級時，應停止施工或采取擋風等安全措施；5發(fā)泡水泥絕熱層在養(yǎng)護過程中不得振動，且不應上人作業(yè)。5.2.5發(fā)泡水泥絕熱層應在澆筑過程中進行取樣檢驗；宜按連續(xù)施工每50000m2作為一個檢驗批，不足50000m2時應按一個檢驗批計。5.2.6均熱層鋪設時應注意鋁箔面朝上，鋁箔間不得有間隙，且應平整無皺折。5.2.7金屬網(wǎng)滿鋪在反射膜上，網(wǎng)間無空隙，且應用扎帶固定。5.2.8側(cè)面絕熱層宜用20mm~30mm聚苯乙烯緊貼內(nèi)墻面鋪設，鋪設高度70mm。5.3發(fā)熱線纜的安裝5.3.1碳纖維發(fā)熱線纜應按照設計規(guī)定的線纜間距和走向布置，線纜應保持平直，線纜間距的安裝誤差不應大于10mm。5.3.2碳纖維發(fā)熱線纜的鋪設面應平整、干燥、無雜物、無積灰。5.3.3施工過程中應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸污染發(fā)熱線纜的表面。5.3.4施工過程中，線纜敷設區(qū)域，不得穿鑿、穿孔或進行射釘作業(yè)；不得踩踏鋪設的線路。5.3.5碳纖維發(fā)熱線纜下鋪設金屬網(wǎng)，應符合下列規(guī)定：1金屬網(wǎng)應鋪設在填充層中間；2除填充層在鋪設金屬網(wǎng)和發(fā)熱線纜的前后分層施工外，金屬網(wǎng)網(wǎng)眼不應大于100mm×100mm，金屬直徑不應小于1.0mm；3應每隔300mm將發(fā)熱線纜固定在金屬網(wǎng)上。5.3.6碳纖維發(fā)熱線纜的安裝還應符合以下規(guī)定：1安裝前和安裝完畢應分別進行電阻檢測和絕緣性能檢測，并做好自檢記錄，測試記錄表可參考附錄C。2碳纖維發(fā)熱線纜施工前，應確認線纜冷線預留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管。3碳纖維發(fā)熱線纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。4碳纖維發(fā)熱線纜的冷熱線接頭應設在填充層內(nèi)，接頭處150mm內(nèi)不應彎曲。5發(fā)熱線纜系統(tǒng)必須做接地處理，接地線一端與金屬網(wǎng)連接，另一端與電路地線連接。5.4填充層施工5.4.1填充層施工應具備以下條件：1碳纖維發(fā)熱線纜經(jīng)電阻檢測和絕緣性能檢測合格；2側(cè)面絕熱層和填充層伸縮縫已安裝合格；3溫控裝置的安裝盒、碳纖維發(fā)熱線纜冷線穿管已經(jīng)布置完204通過隱蔽工程驗收。5.4.2施工過程中，線纜鋪設區(qū)域應設施工通道或采取加蓋等保護措施，不得踩踏線纜。5.4.3水泥砂漿填充層應與發(fā)泡水泥絕熱層結合牢固，單處空鼓面積不應大于0.04cm2，且每個自然房間不應多于2處。5.4.4水泥砂漿填充層表層的抹平工作應在水泥砂漿初凝前完成，壓光或拉毛工作應在水泥砂漿終凝前完成。5.4.5填充層施工中，不得使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，使用平頭鐵鍬。5.4.6系統(tǒng)初始供暖前，水泥砂漿填充層養(yǎng)護時間不應少于7d，或抗壓強度應達到5MPa后，方可上人行走；豆石混凝土填充層的養(yǎng)護周期不應少于21d。養(yǎng)護期間及期滿后，應對地面采取保護措施，不得在地面加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫設備。5.4.7填充層伸縮縫設置應與發(fā)熱線纜系統(tǒng)的安裝同步或在填充層施工時進行，并應符合下列規(guī)定：1當?shù)孛婷娣e超過30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料板，或預設木板條待填充層施工完畢后取出，縫槽內(nèi)滿填彈性膨脹膏；2伸縮縫宜從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣；3伸縮縫應進行有效固定，泡沫塑料板也可在鋪設輻射面絕熱層時擠入絕熱層中。5.4.8填充層的施工、養(yǎng)護過程中，應定時檢查記錄系統(tǒng)中的21壓力，保持壓力處于正常狀態(tài)；填充層施工完畢后，應進行碳纖維發(fā)熱線纜的標稱電阻和絕緣電阻檢測，并做好記錄。5.4.9填充層應在鋪設過程中進行取樣檢驗；宜按連續(xù)施工每10000m2作為一個檢驗批，不足10000m2時按一個檢驗批計。5.5面層施工5.5.1面層施工前，填充層應達到面層需要的干燥度和強度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規(guī)定：1施工面層時，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；2石材、瓷磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小于14mm的伸縮縫；伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出面層上表面10mm~20mm，面層敷設完畢后，應裁去伸縮縫多余部分；伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料；3面積較大的面層應由建筑專業(yè)計算伸縮量，設置必要的面層伸縮縫。5.5.2以木地板作為面層時，木材應經(jīng)過干燥處理，且應在填充層和找平層完全干燥后進行木地板施工。5.5.3以瓷磚、大理石、花崗巖作為面層時，填充層伸縮縫處宜采用干貼施工。5.5.4采用發(fā)泡水泥絕熱層和水泥砂漿填充層時，當面層為瓷磚或石材地面時，填充層和面層應同時施工。225.6電氣系統(tǒng)安裝5.6.1碳纖維發(fā)熱線纜安裝完畢后，找平層施工前，應對每個房間碳纖維發(fā)熱線纜的每個回路進行電阻檢測，找平層施工完成后再對每個回路進行電阻復測，并均應做好記錄。電阻測試記錄表見附錄C。5.6.2電氣設備安裝使用的專用設備應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，用于電氣系統(tǒng)測試的儀表必須經(jīng)過國家相關計量或校準部門檢測合格。5.6.3電氣系統(tǒng)的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定。5.6.4各類電氣附件應嚴格按照產(chǎn)品說明書進行安裝，相關控制系統(tǒng)應符合相關規(guī)定。5.7質(zhì)量驗收5.7.1發(fā)熱線纜安裝完畢，應在填充層或面層施工前，按隱蔽工程要求，由工程承包方提出書面報告，由建設單位(或監(jiān)理單位)組織設計單位、施工單位進行分項工程驗收。其他非隱蔽單元均可依據(jù)工程實際情況分檢驗批進行驗收。工程質(zhì)量檢驗表可按本標準附錄E進行填寫。5.7.2發(fā)熱線纜系統(tǒng)檢查和驗收應包括下列內(nèi)容：1發(fā)熱線纜、溫控及計量設備、絕熱材料等的質(zhì)量；2原始工作面、填充層、面層、隔離層、絕熱層、防潮層、均熱層和伸縮縫等施工質(zhì)量；3隱蔽前、后發(fā)熱線纜標稱電阻和絕緣電阻檢測；234發(fā)熱線纜、溫控及計量設備安裝質(zhì)量。5.7.3絕熱層驗收應符合下列規(guī)定：1應對絕熱材料的干體積密度(或表觀密度)、導熱系數(shù)和抗壓強度(或壓縮強度)進行見證取樣檢測；2絕熱層施工完畢后，在填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由施工方會同監(jiān)理單位進行分項中間驗收。5.7.4碳纖維地面輻射系統(tǒng)中間驗收應符合下列規(guī)定：1供暖地面施工前，地面的平整、清潔狀況符合施工要求；2絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設應符合設計要求；3伸縮縫應按設計要求敷設完畢；4發(fā)熱線纜系統(tǒng)的材料、規(guī)格及敷設間距，固定措施等應符合設計要求；5填充層內(nèi)發(fā)熱線纜系統(tǒng)的管路不應有接頭，彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象；6溫控及計量裝置等安裝后應有成品保護措施；7供暖地面按設計要求鋪設防潮層、隔離層、均熱層等；8填充層、找平層、面層平整，表面無明顯裂縫。5.7.5絕熱層、預制溝槽保溫板、發(fā)熱線纜等施工技術要求及允許偏差應符合表5.7.5-1的規(guī)定；原始工作面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表5.7.5-2的規(guī)定。表5.7.5-1絕熱層、發(fā)熱線纜等施工技術要求及允許偏差序號項目條件技術要求允許偏差(mm)1絕熱層泡沫塑料類結合無縫隙-厚度按設計要求+10發(fā)泡水泥厚度按設計要求±524序號項目條件技術要求允許偏差(mm)2發(fā)熱線纜間距按設計要求+10彎曲半徑不應小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定限值，且≥6倍管外徑-5表5.7.5-2原始工作面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差序號項目條件技術要求允許偏差(mm)1原始工作面鋪設絕熱層或保溫板前平整-2填充層豆石混凝土標號，最小厚度C15，宜30mm平整度±5水泥砂漿標號，最小厚度M10，宜30mm平整度±5面積大于30m或長度大于6m留8mm伸縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與墻、柱等垂直部件瓷磚、石材地面留10mm伸縮縫+2木地板地面留≥14mm伸縮縫+2注：原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。256.1試運轉(zhuǎn)及調(diào)試6.1.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，不得投入運行使用。6.1.2碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的試運行調(diào)試，應在施工完畢且養(yǎng)護期滿后，且具備正常供暖和供電的條件下，由施工單位在建設單位配合下進行。6.1.3調(diào)試與試運行，應在施工完畢的第一個采暖季前完成。6.1.4碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)的通電試運行，必須在面層完全自然干燥后(填充層施工完成至少21d之后)進行。6.1.5碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時，應控制室溫平緩上升，直至達到設計要求。6.1.6碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)調(diào)試完成后，宜對下列性能參數(shù)進行檢測，并應符合下列規(guī)定：1輻射體表面平均溫度滿足本標準第4.1.3條的規(guī)定；2室內(nèi)空氣溫度滿足設計要求。6.1.7碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)室內(nèi)空氣溫度檢測應符合下列規(guī)定：1宜以房間中央離地0.75m高處空氣溫度作為評價依據(jù)；2溫度測量系統(tǒng)準確度應為±0.2℃。6.2工程驗收6.2.1工程驗收應在碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)性能檢測合格后進行。266.2.2碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程驗收時，應檢查驗收資料，并應包括下列文件及記錄：1圖紙會審記錄、設計變更通知書和竣工圖；2主要設備、材料、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及進場檢(試)驗報告；3隱蔽工程檢查驗收記錄；4系統(tǒng)調(diào)試運轉(zhuǎn)記錄；5綜合效果檢驗驗收記錄。27附錄A碳纖維發(fā)熱線纜的布線方式及等電位溫控器預分文接頭冷線(從溫控器引出的電源線)附圖A.0.1-1碳纖維發(fā)熱線纜布線方式附圖A.0.1-2碳纖維發(fā)熱供暖系統(tǒng)局部等電位聯(lián)結示意圖附錄B輻射供暖地面構造圖示陽離層(對潮濕房間)防潮層(對與土壤相鄰地面)外墻附圖B.0.1混凝土填充式發(fā)熱線纜供暖地面構造附表C.0.1碳纖維發(fā)熱線纜直流電阻測試記錄編號：測試時間：年月日工程名稱施工單位儀表型號房間編號No.編號No.安裝總數(shù)根)階段設計電實測電相對偏差(%)備注碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成測試情況建設單位(監(jiān)理單位)施工單位技術負責人質(zhì)檢員測試員測試員30附表C.0.2碳纖維發(fā)熱線纜絕緣電阻測試記錄編號：測試時間：年月日工程名稱施工單位儀表型號測試項目相對零電阻對地電阻(MΩ)房間編號No.編號No.階段A-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成碳纖維發(fā)熱線纜安裝完成填充找平層鋪設完成測試情況相間電阻相對零電阻對地電阻房間編號No.編號No.A-BB-CC-AA-NB-NC-NA-EB-EC-EN-E測試結論建設單位(監(jiān)理單位)施工單位技術負責人質(zhì)檢員測試員測試員31附表D.0.1碳纖維發(fā)熱線纜的電氣和機械性能要求類別檢驗項目標準要求標志成品碳纖維發(fā)熱線纜表面標志字跡清楚、容易辨認、耐擦標志間距離(標志在護套上)最大500mm電壓試驗絕緣電阻室溫成品碳纖維發(fā)熱線纜電壓試驗(20kV/5min)不擊穿高溫成品碳纖維發(fā)熱線纜電壓試驗(導體額定溫度+20℃,1.5kV/15min)不擊穿絕緣電阻(導體額定溫度+20℃)最小0.03MΩ·km加熱導體導體電阻(20±1℃)在標定值(Ω/m)的+10%和-5%之間電阻溫度系數(shù)不為負數(shù)成品性能試驗變形試驗(300N，耐受1.5kV30s)不擊穿拉力試驗(最小拉力120N)不斷裂正反卷繞試驗不擊穿低溫沖擊試驗(-15±2℃)不開裂絕緣層絕緣厚度平均厚度最小080mm最薄厚度與平均厚度差值不大于平均厚度的10%±0.1mm外護套外套厚度厚度平均值最小0.80mm最薄處厚度與平均厚度差值不大于厚度平均值的15%+0.1mm32附表E.0.1隱蔽工程檢查驗收記錄工程名稱被隱蔽工程所隱蔽檢驗批名稱所覆蓋物所屬檢驗批名稱隱蔽部位施工時間自年月日至年月日隱蔽內(nèi)容及要求隱蔽原因施工單位檢查評定結果項目質(zhì)量檢查員：日期：年月日監(jiān)理(建設)單位驗收結論監(jiān)理工程師：建設單位：日期：年月日33附表E.0.2工程竣工驗收單建設單位施工單位監(jiān)理單位項目名稱施工范圍實際開工日期總面積(m)實際竣工日期竣工驗收時間竣工驗收情況說明項目經(jīng)理簽字：建設單位意見項目經(jīng)理簽字：施工單位意見項目經(jīng)理簽字：監(jiān)理單位意見項目經(jīng)理簽字：34為便于在執(zhí)行本標準條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴格,非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”。351《民用建筑供暖通風及空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB507362《住宅設計規(guī)范》GB500963《建筑設計防火規(guī)范》GB500164《低壓配電設計規(guī)范》GB500545《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ166《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GBJ1187《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.18《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.29《硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定》GB/T881310《家用和類似用途電自動控制器、溫度敏感控制器的特殊要求》GB14536.1011《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》》GB5025412《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020913《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5024314《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5041115《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB5030016《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5030317《地面輻射供暖技術標準》JGJ14218《建筑用碳纖維發(fā)熱線》JG/T53836碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖技術標準371總則 392術語 403材料與產(chǎn)品 413.1一般規(guī)定 413.2碳纖維發(fā)熱線纜和溫控器 413.3絕熱層材料 424設計 434.1一般規(guī)定 434.2房間熱負荷計算 434.3地面?zhèn)鳠崃康挠嬎?444.4系統(tǒng)設計 444.5地面構造 454.6電氣設計 465施工與安裝 475.1一般規(guī)定 475.2絕熱層的鋪設 475.3發(fā)熱線纜系統(tǒng)的安裝 475.4填充層施工 485.5面層施工 495.6電氣系統(tǒng)安裝 505.7質(zhì)量驗收 506試運轉(zhuǎn)、調(diào)試及工程驗收 516.1試運轉(zhuǎn)及調(diào)試 51381.0.1本標準的編制，規(guī)范了碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程的設計、施工和驗收，豐富了我省供暖技術的應用模式。1.0.2本標準的適用范圍。適用于供電政策允許、城市集中供熱未覆蓋并符合相關政策的區(qū)域。考慮到用電負荷的配置，采用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖的建筑圍護結構熱工性能應符合相應節(jié)能設計標準的要求，或者經(jīng)節(jié)能改造后符合相應節(jié)能設計標準的要求。1.0.3本標準為碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖工程專業(yè)性技術標準。實施過程中，除滿足本標準外，應滿足《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》(GB50736)、《輻射供暖供冷技術規(guī)程》(JGJ142)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209)等有關標準的要求。392.0.3碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖groundradiantheatingofcarbon-fiberheatingcable碳纖維發(fā)熱線纜用于地面輻射供暖時，以輻射和對流傳熱的方式對房間進行加熱，舒適度高。2.0.4碳纖維發(fā)熱卷材carbonfiberheatingcoil碳纖維發(fā)熱卷材為集成后的成品，可直接鋪設。對應現(xiàn)場敷設碳纖維發(fā)熱線纜地面供暖方式。403.1一般規(guī)定3.1.1碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)所用材料及相關產(chǎn)品標準包括：1)絕熱層和填充層材料：《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1、《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2、《通用硅酸鹽水泥》GB175；2)碳纖維發(fā)熱線纜：《建筑用碳纖維發(fā)熱線》JG/T538、《額定電壓300/500V生活設施加熱和防結冰用碳纖維加熱電纜》GB/T20841、《自限溫電伴熱帶》GB/T19835等；3)溫控器：《溫度指示控制儀檢定規(guī)程》JJG874、《家用和類似用途電自動控制器溫度敏感控制器的特殊要求》GB14536.10等。4)其他相關標準。3.2碳纖維發(fā)熱線纜和溫控器3.2.1屏蔽接地是為保證人身安全，防止人體觸電和受到較強的電磁輻射。3.2.2碳纖維發(fā)熱線纜的熱線和連接用的冷線應沿軸向方向連接，均應在工廠加工，不得在現(xiàn)場連接。冷線和熱線接頭應安全可靠，并應滿足至少50年非連續(xù)正常使用壽命。3.2.6本條來源于現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑用碳纖維發(fā)熱線》JG/T538，除文中所述，其他性能參數(shù)應滿足該標準。3.2.8溫控器外觀不應有劃痕，應標記清晰，面板扣合開啟自如、41溫度調(diào)節(jié)部件使用正常。3.3絕熱層材料3.3.2表中數(shù)據(jù)摘自現(xiàn)行國家標準《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.1)和《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801.2)。424.1一般規(guī)定4.1.1因使用碳纖維發(fā)熱線纜地面輻射供暖系統(tǒng)而增加的載荷應滿足結構安全要求。雖然供暖系統(tǒng)所用碳纖維發(fā)熱線纜管徑較小，填充層對地面載荷的增加較小，但遇到特殊情況時應按此條規(guī)定執(zhí)行。4.1.2在工程實施過程中，系統(tǒng)與其他專業(yè)交叉，應與其他專業(yè)相互協(xié)調(diào)。4.1.3輻射供暖時，輻射體表面平均溫度。參考現(xiàn)行行業(yè)標準《輻射供暖供冷技術規(guī)程》JGJ142中第3.1.3條。4.1.4地面遮擋會導致供暖系統(tǒng)熱量難以通過地表面充分散熱，造成局部升溫，存在安全隱患。故作此規(guī)定。4.1.5供熱不足時可考慮增加內(nèi)墻輻射面。4.1.6~4.1.7對碳纖維地面輻射供暖工程的施工圖的設計深度、圖面表達內(nèi)容及要求，做出具體規(guī)定，并明確職責，保證效果。4.2房間熱負荷計算4.2.2輻射供暖系統(tǒng)室內(nèi)設計溫度。人體舒適度受輻射影響較大，根據(jù)國內(nèi)外資料和國內(nèi)一些工程的實測，輻射供暖時，在相同熱舒適條件下的室內(nèi)溫度可比對流供暖時的室內(nèi)溫度低2℃。4.2.3當輻射供暖用于局部供暖時，熱負荷計算要乘以表4.2.3所規(guī)定的計算系數(shù)(局部供暖的面積與房間總面積的面積比大于75%時，按全面供暖耗熱量計算)。4.2.4為適應外區(qū)較大熱負荷的需求，確保室溫均勻，對進深較43大房間作此規(guī)定。例如：住宅內(nèi)通戶門的大起居室，距外墻6m以內(nèi)無圍護結構傳熱負荷，但有戶門開啟負荷，需分別計算。4.2.6房間間歇附加和戶間附加耗熱量可參考下式計算。Qf=a·Q+qh·M(1)式中：Qf——考慮附加后房間熱負荷(W)；Q——房間熱負荷(W)；a——考慮間歇供暖的附加系數(shù)，可取1.3~1.4；qh——房間單位面積平均戶間傳熱量(W/m2)，可取7W/m2；M——房間使用面積(m2)。4.3地面?zhèn)鳠崃康挠嬎?.3.1計算公式引自ASHRAE手冊。4.4系統(tǒng)設計4.4.2給出了連續(xù)采暖時碳纖維發(fā)熱線纜的間距算法。4.4.3下限建議值是出于安全需要，避免間距過小，出現(xiàn)搭接現(xiàn)4.4.4發(fā)熱線纜的布置局限性較低溫熱水系統(tǒng)小，低溫熱水系統(tǒng)由于水溫隨行程而變化，需要盡可能將高溫段設在熱負荷較大的區(qū)域，而發(fā)熱線纜由于線功率比較恒定，不必考慮溫度差別的影響。4.4.5雙溫型溫控器同時感應室溫探測器和地面溫度探測器，作對比信號輸出控制。地溫感溫探頭在安裝前，應對探頭進行外觀檢測，然后先鋪設ф16的預埋管，并用塑料捆扎繩固定住，再將感溫探頭設在預埋管里；最后將預埋管管道末端封堵。444.5地面構造4.5.2為減少輻射地面的熱損失，直接與室外空氣接觸的樓板、與不供暖房間相鄰的地板，必須設置絕熱層。4.5.3設置絕熱層、防潮層、隔離層的要求。當?shù)孛婧奢d特別大時，與土壤接觸的底層的絕熱層有可能承載能力不夠，考慮到土壤熱阻相對樓板較大，散熱量較小，一般情況下均應設置絕熱層。為保證絕熱效果，規(guī)定絕熱層與土壤間設置防潮層。對于潮濕房間，混凝土填充式供暖地面的填充層上，預制溝槽保溫板或預制輕薄供暖板供暖地面的地面面層下設置隔離層，以防止水滲入。4.5.4面層熱阻的大小，直接影響到地面的散熱量。實測證明，在相同供熱條件和地板構造的情況下，在同一個房間里，以熱阻為0.02m2·K/W左右的花崗石、大理石、陶瓷磚等作面層的地面散熱量，比以熱阻為0.10m2·K/W左右的木地板為面層時要高30%~60％；比以熱阻為0.15m2·K/W左右的地毯為面層時要高60%~~90％。由此可見，面層材料對地面散熱量的巨大影響。為了節(jié)~省能耗和運行費用，采用地面輻射供暖方式時，要盡量選用熱阻小于0.05m2·K/W的材料做面層。混凝土填充式供暖地面適宜采用瓷磚或石材等熱阻較小的面層，不適宜采用架空木地板面層。4.5.5為了減少無效熱損失和相鄰用戶之間的傳熱量，本條給出了絕熱層的要求。4.5.6填充層的作用主要有二：一是保護發(fā)熱線纜；二是使熱量能比較均衡地傳至地面，從而使地面的表面溫度趨于均勻。45為了達到以上目的，要求填充層有一定的厚度。由于填充層的厚度，直接影響到室內(nèi)的凈高、結構的荷載和建筑的初投資，所以不宜太厚。4.6電氣設計4.6.1有些地區(qū)實行峰谷電價，有些地區(qū)對冬季供暖電耗有優(yōu)惠政策，在這些情況下，碳纖維地面輻射供暖系統(tǒng)回路需單獨設置和計費，以適應優(yōu)惠政策。碳纖維地面輻射供暖系統(tǒng)負荷為季節(jié)性負荷，與其他照明、電力等負荷分開回路配電，便于設備停運、檢修和獨立控制。4.6.3該要求是為保障發(fā)熱線纜輻射供暖運行的安全性。供暖子系統(tǒng)的劃分，原則上可按一個采暖房間劃分為一個供暖子系統(tǒng)。4.6.4對配電導線的要求不包括溫控開關或接觸器出線端配至每組發(fā)熱線纜系統(tǒng)設備的導線，以及溫度傳感器的控制線，這部分線纜由設備供應商配套提供，其規(guī)格應滿足相關標準要求。1保護條件所確定的電流可根據(jù)現(xiàn)行國家標準《低壓配電設計規(guī)范》GB50054第6.3節(jié)確定。465.1一般規(guī)定5.1.3本條規(guī)定了施工前應具備的必要條件，如不具備這些條件，不能進行施工。5.1.4本條主要對加熱部件的運輸、裝卸和儲存的條件作了原則性的規(guī)定，目的是防止在這些過程中損壞材料。5.1.8隨著環(huán)境溫度的降低，發(fā)熱線纜韌性變差，抗彎曲性能變壞，因此施工困難。同時，當環(huán)境溫度低于5℃時，混凝土填充層的施工和養(yǎng)護質(zhì)量也較難保證。5.1.9目的在于保護發(fā)熱線纜等部件，免遭破壞。5.2絕熱層的鋪設5.2.1地面平整與否，會影響到絕熱層的鋪設質(zhì)量和發(fā)熱線纜的安裝質(zhì)量。如不平整度較大，應由施工單位采取措施進行找平，不能用松散的砂粒找平。5.2.2本條規(guī)定了絕熱層的鋪設要求。絕熱層接合應嚴密，多層絕熱層要錯縫鋪放。5.2.3采用地面供暖時，與地面相接處的墻內(nèi)表面溫度會升高，為了減少無效熱損失和相鄰用戶之間的傳熱量，同時考慮施工方便，規(guī)定與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處伸縮縫寬度不宜小于10mm。5.3發(fā)熱線纜系統(tǒng)的安裝5.3.3油漆、瀝青和化學溶劑具有較強的破壞作用，故作此規(guī)定。5.3.4目的在于保護發(fā)熱線纜，免遭損壞。475.3.5發(fā)熱線纜線功率基本恒定，表面均勻散熱，如果被壓入絕熱材料中，熱阻很大，仍然恒定發(fā)熱就會導致局部升溫過高，影響線纜壽命。要求金屬網(wǎng)設在發(fā)熱線纜下填充層中間，是為了使發(fā)熱線纜與絕熱層不直接接觸，又有防裂和均熱的作用。當在填充層鋪設前鋪設金屬網(wǎng)和發(fā)熱線纜時(填充層不分層施工)，需要在鋪設填充層時將金屬網(wǎng)抬起，使填充層漏到金屬網(wǎng)之下，