《直驅角向磨光機》編制說明

《直驅角向磨光機》“浙江制造”標準編制說明項目背景角向磨光機是利用高速旋轉的薄片砂輪以及橡膠砂輪、鋼絲輪等對金屬、石材等構件進行磨削、切削、除銹、磨光加工最常用的電動打磨工具，應用領域非常廣泛。傳統(tǒng)的電動角磨機，嚴格限制體積、重量和價格，目前各大企業(yè)還無法擺脫動力源傳遞過程中需齒輪或傳動變速機構，以實現(xiàn)同時滿足扭矩、功率、轉速與體積苛刻的要求。然而這類變速機構有眾多缺陷：體積大、結構復雜、產(chǎn)生額外的噪聲、成本，影響整機壽命，造成社會資源極大的浪費。且傳統(tǒng)的電動工具絕大多數(shù)采用串激有刷電機驅動，效率低、壽命短、噪聲大、有電火花等缺陷，存在安全隱患。取消電動角磨機的齒輪或傳動帶變速機構，實現(xiàn)電機直驅電動角磨機，延長使用壽命，是一個世紀以來，電動角磨機行業(yè)的夢想。目前國際一流廠商紛紛投入巨資進入微型大扭矩高能量密度電機的研發(fā)，但是目前成效甚微。我司攻克了技術難關，成功研發(fā)直驅角磨機：一方面，在外觀設計方面，改變了仿日、仿德、仿美設計現(xiàn)狀，開創(chuàng)了角磨機新的里程碑。另一方面，在內(nèi)部結構上，使用微型大扭矩智能直驅無刷伺服電機，在高扭矩密度輸出的情況下，通過工作軸與電機軸的共軸結構，實現(xiàn)角磨功能，改變了半個世紀以來角磨機使用齒輪減速以增大扭矩的傳動結構進行作業(yè)功能，引領電動角磨機行業(yè)由齒輪傳動時代進入高扭矩空間矢量無齒輪直驅時代。直驅電動角磨機大幅度的降低噪音污染，噪聲不僅干擾語言交流，影響工作效率，甚至引起意外事故，減少噪聲污染意義非凡；本產(chǎn)品無易損齒輪、碳刷等構件，且使用壽命成倍延長，改善了工人的勞動環(huán)境，符合節(jié)能減排和綠色環(huán)保理念，解決了長期以來困擾產(chǎn)業(yè)發(fā)展的技術難題，還具有體積小、重量輕等特點，更加符合現(xiàn)在的市場需求，突破了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，實現(xiàn)了電動工具產(chǎn)品的更新?lián)Q代，推動了電動角磨機邁向高端、舒適、節(jié)能主題的步伐，適應了市場節(jié)能降耗的需要,對于該行業(yè)的轉型升級，起到了良好的引領示范作用。從而擺脫我國傳統(tǒng)角向磨光機同質低價競爭的現(xiàn)狀，提升傳統(tǒng)電動工具產(chǎn)品低附加值現(xiàn)狀。現(xiàn)有角向磨光機相關標準有國家標準GB/T7442—2007《角向磨光機》。該標準涵蓋了直驅角向磨光機的安全、外觀、噪音等技術指標，由于其制定年限較早，早已不能滿足現(xiàn)今市場及顧客對于產(chǎn)品實用性、舒適性、耐用性、穩(wěn)定性、安全性等方面更高的需求。為了更好提升浙江省內(nèi)乃至國內(nèi)電動工具行業(yè)生產(chǎn)制造水平，我司特提出《直驅角向磨光機》浙江制造標準，該標準在現(xiàn)有國標的基礎上，參考國外先進同行產(chǎn)品水平，進行核心技術指標提升和新增。旨在通過技術的創(chuàng)新升級，形成行業(yè)的多樣化競爭模式，同時也可減少由于國外龍頭產(chǎn)品的常年占據(jù)導致的市場嚴重傾向化。2項目來源由浙江乾麟縫制設備有限公司向浙江省市場監(jiān)督管理局提出立項申請，經(jīng)省市監(jiān)局組織專家論證后，通過項目立項。項目名稱：《直驅角向磨光機》。3標準制定工作概況3.1標準制定相關協(xié)作單位及人員3.1.1本標準牽頭組織制定單位：XX。3.1.2本標準主要起草單位：浙江乾麟縫制設備有限公司。3.1.3本標準參與起草單位：浙江實利電機有限公司。3.1.4本標準起草人為：趙屹、趙乾麟、葉佳宙、周群、呂華軍、丁永平、汪仁軍、何珉。3.2主要工作過程3.2.1前期準備工作企業(yè)現(xiàn)場調研對主要起草單位進行現(xiàn)場調研，主要圍繞“浙江制造“標準立項產(chǎn)品的設計、原材料、生產(chǎn)制造、檢測能力、技術指標、質量承諾等方面進行調研，并開展先進性探討。成立標準工作組根據(jù)省品聯(lián)會下達的“品字標”團體標準（“浙江制造”標準類）制定計劃，浙江乾麟縫制設備有限公司為了更好地開展編制工作，召開了標準起草準備會，成立了標準工作組，明確了標準研制的重點方向。其中，工作組成員單位為：浙江乾麟縫制設備有限公司、XX。研制計劃2023年3月-5月，前期調研階段：完成實地調研和相關標準的收集整理。2023年6月，標準立項論證答辯。2023年6月-2023年8月，起草完善階段：企業(yè)走訪調研、完善標準（草案），起草標準編制說明。2023年9月：召開標準啟動會暨研討會。2023年9月：啟動會后形成標準（征求意見稿），并向相關方發(fā)送電子版標準征求意見稿，征求意見。2023年9月：根據(jù)征求意見，匯總成征求意見匯總表。2023年10月上旬：標準研制工作組探討專家意見，并修改、完善征求意見稿、標準編制說明等材料，編制標準送審稿及其他送審材料并推薦評審專家，提交送審材料并等待評審會召開。2023年10月中：評審階段：召開標準評審會。專家對標準送審稿及其他送審材料進行評審，給出評定建議。2023年11月上旬：根據(jù)評審會專家評定建議，根據(jù)專輯意見對標準（送審稿）進行修改完善，形成標準（報批稿），同步完善其他報批材料，并提交等待標準發(fā)布。3.2.2標準草案研制標準工作組以搜集的國內(nèi)外相關標準和資料為基礎，對比現(xiàn)有行業(yè)標準的差異點，對標國內(nèi)同類產(chǎn)品，分析各項目指標的合理性和可行性，按照“浙江制造”標準研制要求，進行標準草案研制。標準的總體框架和技術要求參照國家標準GB/T7442—2007《角向磨光機》給出，具體內(nèi)容依據(jù)“浙江制造”要求增加了基本要求（研發(fā)設計、工藝裝備、原材料、檢驗檢測等方面）、質量保證等方面的內(nèi)容。3.2.3啟動會暨研討會本標準于2022年9月8日在麗水召開了《直驅角向磨光機》“浙江制造”標準啟動會暨研討會，工作組成員和有關專家在會上對標準進行研討，并提出如下意見：1）適用范圍修改為“本文件適用于一般環(huán)境條件下，用纖維增強鈸型砂輪進行磨削、切割的交直流兩用單項無刷電機轉軸和電機共軸的角向磨光機（以下簡稱磨光機）”；2）規(guī)范性引用文件采用最新的標準，對應標準文本進行更新；3）建議刪除“最大切割能力”指標；4）基本參數(shù)中“軸伸圓柱面徑向圓跳動”“電機效率”指標建議作為第六章技術要求指標；5）原材料中建議刪除“電機應采用具有相應認證證書和檢測報告的絕緣材料、磁性材料、導線及PCB板；產(chǎn)品所使用的所有材料，均應符合國家相關環(huán)保要求?！?；6）工藝與裝備中建議刪除“環(huán)境控制要求”；7）檢驗檢測建議按相關檢測項目、裝備進行補充說明；8）“溫升”技術要求建議根據(jù)產(chǎn)品實際性能進行提升等等。會后，標準起草組及時對標準草案進行修改，形成標準征求意見稿。3.2.4征求意見階段為保障標準質量，本標準于2022年9月12日通過品聯(lián)會官網(wǎng)向社會公開征求意見，限期1個月。3.2.5標準評審階段（待補充）3.2.6標準報批階段（待補充）4標準編制原則、主要內(nèi)容及確定依據(jù)4.1編制原則標準編制工作組遵循浙江制造標準“合規(guī)性、經(jīng)濟性、先進性、適用性、可操作性”的“五性并舉”編制原則，盡可能與國際通行標準接軌，此外，本標準嚴格按照《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》（GB/T1.1—2020）的規(guī)范和要求撰寫。合規(guī)性原則：本標準的編制符合相關法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策以及強制性標準要求。對于術語、分類、量值、符號等基礎通用方面的內(nèi)容遵守相關標準的有關規(guī)定，并依據(jù)GB/T1.1—2020給出的規(guī)則進行起草。必要性原則：本標準在編制的過程中充分考慮國內(nèi)外客戶的具體需求，在進行指標提升時，主要從“實用性”、“穩(wěn)定性”、“耐用性”、“舒適性”、“安全性”五個主要質量特性出發(fā)。先進性原則：本標準的技術條款充分體現(xiàn)當前直驅角向磨光機生產(chǎn)制造的技術水平以及該產(chǎn)品可預期內(nèi)的技術水平發(fā)展狀況，產(chǎn)品技術要求涵蓋相關國家標準和行業(yè)標準，核心技術指標達到國內(nèi)一流、國際先進水平。經(jīng)濟型原則：本標準中核心技術指標的新增及提升，充分考慮企業(yè)制造成本與潛在風險。就實際操作來看，新增及提升的指標并不會帶來成本的突增及風險的增加?？刹僮餍栽瓌t：本標準涉及的技術要求均有對應的試驗方法，且可由第三方實驗室檢測。基本要求及質量承諾可驗證、可追溯。4.2主要內(nèi)容及確定依據(jù)4.2.1標準框架標準主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、分類、基本要求、技術要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存、質量承諾等方面。4.2.2標準主要內(nèi)容確定依據(jù)標準主要內(nèi)容包括范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、分類、基本要求、技術要求、檢測方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸和貯存、質量承諾等方面。主要內(nèi)容具體依據(jù)如下所示：（1）第3章術語和定義條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源3.1直驅角向磨光機依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)經(jīng)驗提出（2）第4章型號和基本參數(shù)條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源4.1型號依據(jù)GB/T7442—2007，3.24.2基本參數(shù)依據(jù)GB/T7442—2007，3.1（3）第5章基本要求條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源5.1設計研發(fā)基于浙江制造團體標準的研制要求，結合直驅角向磨光機生產(chǎn)全生命周期的先進性調研結果進行編制5.2原材料5.3工藝與裝備5.4檢驗檢測（4）第6章技術要求條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源6.1一般要求依據(jù)GB/T7442—2007，4.1提出6.2.1絕緣電阻依據(jù)GB/T14711提出6.2.2接觸電流依據(jù)GB/T14711提出6.2.3介電強度依據(jù)GB/T14711提出6.2.4接地裝置依據(jù)GB/T14711提出6.2.5過載保護依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.2.6啟動力矩依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.2.7振幅依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.2.8轉速變化率依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.2.9其他安全要求依據(jù)GB/T7442—2007，4.2提出6.3.1外觀質量依據(jù)GB/T7442—2007，4.3提出6.3.2裝配間隙依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.3.3表面及涂裝依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.4.1轉矩依據(jù)GB/T22672提出6.4.2額定轉速依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.4.3效率依據(jù)GB/T22669提出6.4.4重量依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.4.5操作柄握圍依據(jù)行業(yè)內(nèi)先進同行產(chǎn)品的技術水平及企業(yè)實踐經(jīng)驗提出6.4.6溫升限值依據(jù)GB/T7442—2007，4.8提出6.4.7軸伸圓柱面徑向圓跳動依據(jù)GB/T7442—2007，4.6提出6.4.8運行噪聲依據(jù)GB/T7442—2007，4.4提出6.4.9輸入功率和電流依據(jù)GB/T7442—2007，4.7提出6.4.10過轉矩依據(jù)GB/T7442—2007，4.9提出6.4.11法蘭盤依據(jù)GB/T7442—2007，4.10提出6.4.12電源線長度依據(jù)GB/T7442—2007，4.11提出6.4.13砂輪依據(jù)GB/T7442—2007，4.13提出6.5.1騷擾功率依據(jù)GB/T4343.2提出6.5.2靜電放電抗擾度依據(jù)GB/T4343.2提出6.5.3電快速瞬變抗擾度依據(jù)GB/T4343.2提出6.5.4浪涌抗擾度依據(jù)GB/T4343.2提出6.5.5電壓暫降、短時中斷的抗擾度依據(jù)GB/T4343.2提出（5）第8章檢驗方法條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源7.1.1絕緣電阻依據(jù)GB/T14711的規(guī)定7.1.2接觸電流依據(jù)GB/T14711的規(guī)定7.1.3介電強度依據(jù)GB/T14711的規(guī)定7.1.4接地裝置依據(jù)GB/T14711的規(guī)定7.1.5過載保護依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.1.6啟動力矩依據(jù)GB/T22672—2008中9.1的規(guī)定7.1.7振幅依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.1.8轉速變化率依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.1.9其它安全要求依據(jù)GB/T7442—2007中4.2的規(guī)定7.2.1外觀依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.2.2裝配間隙依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.2.3表面涂裝依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.1轉矩依據(jù)GB/T22672—2008中10.1的規(guī)定7.3.2轉速依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.3效率依據(jù)GB/T22669—2008中10.2的規(guī)定7.3.4重量依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.5操作柄握圍依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.6溫升限值依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.7軸伸圓柱面徑向圓跳動檢查依據(jù)GB/T7442—2007中5.6的規(guī)定7.3.8運行噪聲依據(jù)GB4583的規(guī)定7.3.9輸入功率和電流依據(jù)GB/T7442—2007中5.8規(guī)定7.3.10過轉矩試驗依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.11法蘭盤依據(jù)行業(yè)專家共識及企業(yè)實踐經(jīng)驗給出7.3.12電源線長度測量依據(jù)GB/T7442-2007中5.14規(guī)定7.3.13其余試驗方法依據(jù)GB3883.3的規(guī)定7.4.1騷擾功率依據(jù)GB4343.1的規(guī)定7.4.2靜電放電抗擾度依據(jù)GB4343.2的規(guī)定7.4.3電快速瞬變抗擾度依據(jù)GB4343.2的規(guī)定7.4.4浪涌抗擾度依據(jù)GB4343.2的規(guī)定7.4.5電壓暫降、短時中斷抗擾度依據(jù)GB4343.2的規(guī)定（6）第8章檢驗規(guī)則條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源8.1檢驗分類依據(jù)GB/T7442、以及同行和企業(yè)的實際經(jīng)驗給出8.2出廠檢驗8.3型式檢驗（7）第9章銘牌、標志、包裝、跌落、運輸和貯存條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源9.1銘牌依據(jù)GB/T7442、以及同行和企業(yè)的實際經(jīng)驗給出9.2標識9.3包裝9.4跌落依據(jù)GB/T4857.5—1992中第五章的規(guī)定9.5運輸依據(jù)GB/T7442、以及同行和企業(yè)的實際經(jīng)驗給出9.6貯存（8）第10章質量承諾條款主要內(nèi)容依據(jù)及來源10質量承諾按照“浙江制造”標準制定框架要求，根據(jù)企業(yè)實際操作經(jīng)驗總結5標準先進性體現(xiàn)5.1核心技術指標先進性對比分析（1）核心技術指標先進性對比本標準的主要技術核心指標是根據(jù)產(chǎn)品性能特點、國外先進同行產(chǎn)品技術水平進行提升和新增。主要對標國家標準GB/T7442—2007《角向磨光機》。核心技術指標與國家標準、先進同行對比提升如下表所示：表4核心技術指標先進性對比表主要質量特性核心技術指標國家標準（GB/T7442—2007）國外先進同行浙江制造標準備注（以國家標準GB/T7442—2007為對比對象，指標新增/提升情況）（羅伯特·博世電動工具有限公司bosch）（牧田株式會社MAKITA）實用性輸出功率≥200W450W450W≥800W（100型）提升效率無45%48%≥80%新增最大扭矩≥0.3Nm（100型）0.5Nm0.5Nm≥1.0Nm（100型）提升穩(wěn)定性軸伸圓柱面徑向圓跳動≤0.04mm0.02mm0.02mm≤0.02mm提升耐用性過轉矩磨光機在熱態(tài)下承受1.5倍額定轉矩，歷時15s的過轉矩試驗后，磨光機應能正常進行無無磨光機在熱態(tài)下承受2倍額定轉矩，歷時15s的過載試驗后，磨光機應能正常運行提升舒適性重量無1.9kg（100型）1.7kg（100型）1.2kg（100型）新增運行噪聲≤88dB(A)85dB(A)（100型）85dB(A)（100型）≤65dB(A)(100型）提升安全性操作柄握圍無185mm190mm≤160mm（100型）新增過載保護無無無載荷至3.0倍額定扭矩，程序通過A/D轉換，啟動過載保護程序新增啟動力矩無無無≤0.05Nm新增振幅無無無≤1mm新增轉速變化率無無無≤35%新增絕緣電阻無無無在常溫、常壓狀態(tài)下，電機在不通電狀態(tài)下定子繞組對電機外殼的絕緣電阻≥50MΩ；在熱狀態(tài)下絕緣電阻應≥10MΩ新增接觸電流無無無電機在溫升試驗后，在額定負載運行，在1.1倍的額定電壓下接觸電流≤0.75mA新增介電強度無無無電機絕緣具有足夠的介電強度，在總電源輸入端與保護接地端之間、線圈匝間、線圈與接地端間應能承受GB/T14711—2013規(guī)定的耐電壓測試，無閃絡和擊穿現(xiàn)象新增接地裝置無無無接地電阻≤0.1Ω，接地處應有明顯、牢固的接地標識新增（2）核心技術指標提升說明1.提升“輸出功率”的要求以100型角向磨光機為例，國標要求輸出功率應滿足“≥200W”，國外先進同行產(chǎn)品技術水平可達到“450W”，本標準根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品實際水平，考慮浙江制造國內(nèi)先進、國際一流的產(chǎn)品定位，將該指標提升至“≥800W”，該項指標的提升，大大提升了作業(yè)效率，減少發(fā)熱。2.新增“效率”的要求“效率”是衡量電工工具的重要指標之一，國標中未對“效率”這一指標進行規(guī)定，國外先進同行博世產(chǎn)品可達到“45%”、牧田為“48%”，本標準根據(jù)產(chǎn)品實際水平，新增“效率≥80%”的要求，可大幅度降低產(chǎn)品能耗、振動、發(fā)熱。符合全社會對于節(jié)能、環(huán)保的更高要求。3.提升“最大扭矩”的要求以100型角向磨光機為例，國標中規(guī)定了“最大轉矩≥0.3Nm”的要求，國外先進同行產(chǎn)品實測水平可達到0.5Nm。本標準依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品實際水平，考慮浙江制造國內(nèi)先進、國際一流的產(chǎn)品定位，將該指標提升至“≥1.0Nm”，拓寬了產(chǎn)品的適用范圍，減少發(fā)熱。4.提升“軸伸圓柱面徑向圓跳動”的要求國標中規(guī)定了“軸伸圓柱面徑向圓跳動≤0.04mm”的要求，國外先進同行產(chǎn)品實測水平可達到0.02mm。本標準依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品實際水平，考慮浙江制造國內(nèi)先進、國際一流的產(chǎn)品定位，將該指標提升至“≤0.02mm”，提升了砂輪片運轉穩(wěn)定性和加工精度，延長砂輪片使用壽命。5.提升“過轉矩”的要求國標中規(guī)定了“磨光機在熱態(tài)下承受1.5倍額定轉矩，歷時15s的過轉矩試驗后，磨光機應能正常進行”的要求。本標準依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品實際水平，考慮浙江制造國內(nèi)先進、國際一流的產(chǎn)品定位，將該指標提升至“磨光機在熱態(tài)下承受2倍額定轉矩，歷時15s的過載試驗后，磨光機應能正常運行”，延長了磨光機使用壽命，拓寬了使用范圍。6.新增“重量”“操作柄握圍”的要求國標未規(guī)定“重量”“操作柄握圍”的要求，傳統(tǒng)角向磨光機采用齒輪傳動結構，大大影響產(chǎn)品的體積和重量，本產(chǎn)品創(chuàng)新采用直驅結構，可大大減小角向磨光機的重量、和操作柄握圍，大幅度降低勞動強度、提升用戶作業(yè)舒適度和安全。故本標準新增該兩項指標“重量≤1.2kg（100型）”“操作柄握圍≤160mm（100型）”。7.提升“運行噪聲”的要求國標中規(guī)定了“運行噪聲≤88dB(A)”的要求，國外先進同行產(chǎn)品實測水平可達到85dB（A）（100型）。本標準依據(jù)企業(yè)產(chǎn)品實際水平，考慮浙江制造國內(nèi)先進、國際一流的產(chǎn)品定位，將該指標提升至“≤65dB（A）（100型）”，為用戶及使用場所環(huán)境帶來寧靜的愉悅環(huán)境，減少噪聲污染意義重大。8.新增“過載保護”的要求國標未規(guī)定“過載保護”的要求，本產(chǎn)品創(chuàng)新采用過載保護功能，可有效保護操控人員、設備安全。故本標準新增該指標“載荷至3.0倍額定扭矩，程序通過A/D轉換，啟動過載保護程序”。9.新增“啟動力矩”“振幅”的要求國標未規(guī)定“啟動力矩”“振幅”的要求，本產(chǎn)品創(chuàng)新采用緩啟動功能，可有效保護操控人員、設備安全。故本標準新增該兩項指標“啟動力矩≤0.05Nm”“振幅≤1mm”。10.新增“轉速變化率”的要求國標未規(guī)定“轉速變化率”的要求，本產(chǎn)品考慮在工作負載扭矩范圍內(nèi)，轉速變化越小，磨片及切片更不容易發(fā)生卡死、斷裂等安全事故，可有效保護操控人員、設備安全。故本標準新增該指標“轉速變化率≤35%”。11.新增“絕緣電阻”“接觸電流”“介電強度”“接地裝置”的要求國標未規(guī)定“絕緣電阻”“接觸電流”“介電強度”“接地裝置”的要求，本產(chǎn)品考慮在電動工具的使用安全，參考GB/T14711—2013的規(guī)定，保障產(chǎn)品使用更安全。故本標準新增該四項指標。5.2基本要求、質量承諾相關先進性指標的對比情況設計研發(fā)應具備在產(chǎn)品設計階段對磨光機驅動電機的磁路、溫升特性進行建模、仿真、驗證的能力。應具備對磨光機機身握手處設計應符合人機工程學的能力。應對產(chǎn)品潛在的失效進行分析，并制定相應的預防措施的能力。說明：通過新增建模、仿真、驗證等建設要求，明確企業(yè)應具有獨立自主的設計能力，有效的控制因設計問題可能造成的成本、周期、人物力的浪費。原材料外罩采用UL94-HB及以上阻燃等級的塑料材料；PCB板、電機槽絕緣、線圈骨架的絕緣材料采用UL94V-0及以上阻燃等級材料。槽絕緣、端板采用F級或以上耐溫等級絕緣材料。說明：通過對直驅角向磨光機的主要原材料提出質量和安全環(huán)保要求，從源頭保障產(chǎn)品的耐用、安全和環(huán)保性能。工藝和裝備電機驅動控制電路板應采用無鉛工藝生產(chǎn)。電機定轉子應采用高速自動沖床、自動定子繞線設備組裝生產(chǎn)。說明：通過提出無鉛生產(chǎn)工藝、自動化生產(chǎn)設備要求，保障企業(yè)制造先進性要求。檢驗檢測應具備絕緣電阻、接觸電流、轉矩、轉速等項目的測試及驗證能力。說明：通過提出企業(yè)檢驗檢測能力要求，可使產(chǎn)品生產(chǎn)質量得到保障。質量承諾本產(chǎn)品自出廠之日起，使用單位在正常使用無人為損壞情況下，六個月內(nèi)免費更換?？蛻粼诋a(chǎn)品使用過程中如有服務需求，可通過電話、函件等現(xiàn)代通訊方式告知制造企業(yè)，制造企業(yè)在在8小時內(nèi)響應客戶，24小時內(nèi)作出處理回復。說明：通過提出質量承諾的要求，有效保障了產(chǎn)品的售后服務質量。5.3標準中能體現(xiàn)“智能制造”、“綠色制造”先進性的內(nèi)容說明研發(fā)團隊攻克了微型大扭距電機的關鍵性核心技術，承擔了國家科技部“區(qū)域特色機電產(chǎn)業(yè)全過程節(jié)能減排關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”科技支撐計劃項目，先后研發(fā)成功直驅角向磨光機、自動智能電腦平縫機、伺服一體液壓泵、智能空間矢量鉆床、直驅圓刀裁剪機等10多個符合節(jié)能減排和綠色理念的智能機電一體化新產(chǎn)品，研發(fā)的產(chǎn)品均以無碳刷、無齒輪、空間矢量磁場直接驅動工作主軸為主要創(chuàng)新點，產(chǎn)品均為行業(yè)首創(chuàng)，帶動了相關產(chǎn)業(yè)整體產(chǎn)品技術含量或工藝設備技術水平突破性提升，起到了顯著的帶動作用。6與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調性6.1目前國內(nèi)主要執(zhí)行的標準有：GB/T7442—2007《角向磨光機》。6.2本標準與相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準相沖突情況。本標準為直驅角向磨光機的專用標準；安全指標符合相關國家標準要求，部分核心技術指標高于國家標準要求，與相關法律、法規(guī)、規(guī)章、強制性標準不存在相沖突情況。6.3本標準引用或參考了以下文件：GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T1958—2017產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB2099.1家用和類似用途插頭插座第一部分