DB5206-T 68-2018 烤煙密集型烤房烘烤技術(shù)規(guī)程

ICS65.160

X87

DB5206

銅仁市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB5206/T68-2018

代替DB522200/T39-2008

烤煙密集型烤房烘烤技術(shù)規(guī)程

2018-12-06發(fā)布2018-12-06實(shí)施

銅仁市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB5206/T68-2018

烤煙密集型烤房烘烤技術(shù)規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了密集烤房夾（編）煙、裝煙及烘烤的技術(shù)要求。

本規(guī)程適用于貴州省銅仁市“梵凈山”烤煙種植區(qū)大型密集烤房烘烤。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T23219煙葉烘烤技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

GB/T23219規(guī)定的和下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

煙竿tobaccopole

專用于繩索編煙的竹竿或木竿，一般長(zhǎng)1450mm，直徑25mm～30mm。

3.2

煙夾tobaccoclamp

用于夾持煙葉的專用設(shè)備，形似梳狀，金屬或木制，一般長(zhǎng)1350mm～1400mm，寬180mm～200mm，

金屬針或竹針，針長(zhǎng)210mm～230mm，針距40mm～50mm。

3.3

三段式烘烤threestagecuringtechnique

根據(jù)煙葉外觀特征變化與內(nèi)部有機(jī)聯(lián)系，將煙葉烘烤全過程劃分為煙葉外觀狀態(tài)與溫度要求相應(yīng)的

階段。包括變黃階段、定色階段、干筋階段。

4夾煙與裝煙

4.1夾（編）煙

4.1.1分類夾（編）煙：鮮葉裝炕要力爭(zhēng)做到品種、煙葉素質(zhì)和成熟度等方面相同。要在一天內(nèi)完成

煙葉采摘、夾（編）好并裝炕、點(diǎn)火，開始烘烤。

4.1.2夾（編）煙方法：夾（編）煙時(shí)要將鮮葉的葉柄對(duì)齊，自然鋪到夾內(nèi)，煙夾內(nèi)鋪放煙葉厚薄要

均勻，煙夾兩端適當(dāng)加鋪。鋪滿后梳針穩(wěn)準(zhǔn)地垂直插下，使全部梳針露夾，針尖均處夾的上方，然后將

鐵絲圈套在端頭30mm～40mm處將煙夾穩(wěn)固定。

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DB5206/T68-2018

4.1.3夾（編）煙數(shù)量：使用140mm的竹木煙夾時(shí)，下部煙或含水量較小的煙葉，每夾煙葉14kg～16kg，

中部葉16kg，上部葉17kg～18kg。使用普通煙竿編煙葉，每竿編鮮煙12kg～15kg，每束煙葉4片左右。

夾（編）煙密度要均勻，不宜過量或欠量。

4.2裝煙

變黃快的鮮葉及過熟葉、輕度病葉要裝在頂層，質(zhì)量好的鮮葉裝在中層和底層。氣流上升式密集烤

房裝煙位置相反。

4.2.1裝煙密度和數(shù)量

煙夾裝炕時(shí)，相鄰兩個(gè)煙夾之間距離50mm左右；煙竿裝炕時(shí)相鄰兩竿之間中心距離100mm～120mm。

烤房裝煙室每1m3空間裝煙量60kg～70kg。

4.2.2裝煙注意事項(xiàng)

鮮葉素質(zhì)不一致時(shí)，必須將葉分類，煙葉裝炕時(shí)做到同層素質(zhì)基本一致；若煙葉數(shù)量（煙夾或煙竿

數(shù)量）不足于裝滿烤房時(shí)，其不足空間要用木板填滿，不允許隨意拉大煙夾（煙竿）之間的距離而留下

明顯的人為空間。

5烘烤操作

5.1烘烤操作原則

用烤煙溫濕度監(jiān)控儀（自控儀）結(jié)合烤煙三段式烘烤工藝要求實(shí)施烘烤操作。當(dāng)煙葉狀況或烘烤過

程的變化有偏差時(shí)，要對(duì)溫濕度進(jìn)行在線調(diào)節(jié)。烤煙溫濕度監(jiān)控儀（自控儀）要按其說明書安裝使用。

5.2常規(guī)烘烤操作

完成裝煙后要關(guān)嚴(yán)裝煙門及進(jìn)排氣口并及時(shí)點(diǎn)火，按三段式烘烤工藝要求控制烤房溫濕度。

5.3變黃階段

5.3.1干球溫度和濕球溫度控制

點(diǎn)火后，干球溫度以每h升1℃的速度較快升到35℃，濕球溫度保持33℃～34℃，待葉尖變黃后，

干球溫度再以每2h升1℃的速度升至38℃，濕球溫度34℃～36℃。延長(zhǎng)保溫保濕時(shí)間，使煙葉大量變

黃。底樓：下部煙葉達(dá)八成黃，中、上部煙葉達(dá)九至十成黃（即煙筋和煙筋兩邊呈青色、葉基部微帶青

色，其余均為黃色），且葉片均凋萎塌架，主脈變軟，勾尖卷邊，之后再升溫至41℃～42℃，濕球溫度

36℃～37℃，使全部煙葉和二層部分煙葉達(dá)到既變黃又變軟塌架。

5.3.2風(fēng)機(jī)操作

變黃階段風(fēng)機(jī)一般要用低速到中速運(yùn)轉(zhuǎn)，每隔2h～4h通風(fēng)30min。

5.3.3注意事項(xiàng)

若煙葉變黃不夠，要拉長(zhǎng)保溫保濕時(shí)間，使煙葉完成變黃；若煙葉失水不夠，要開大進(jìn)風(fēng)門，保持

要求的溫濕度，進(jìn)行排濕。

5.4定色階段

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5.4.1干濕球溫度控制

干球溫度以每2～3h升1℃的速度升至54℃，加強(qiáng)排溫，把濕球溫度控制在38℃～39℃（切忌濕

球溫度忽高忽低或超高40℃）。若煙葉失水慢或煙筋變黃慢，必須在46℃～48℃穩(wěn)溫延長(zhǎng)時(shí)間，使煙筋

實(shí)現(xiàn)變黃，部分煙葉達(dá)到小卷筒。然后再以1h～2h升1℃的速度升溫至54℃～55℃，穩(wěn)溫至葉片完成

干燥。

5.4.2風(fēng)機(jī)操作

風(fēng)機(jī)一般要用中速到高速運(yùn)轉(zhuǎn)，每開3h～4h停機(jī)30min。

5.4.3導(dǎo)致葉片干燥不均的原因及補(bǔ)救方法

5.4.3.1產(chǎn)生原因

5.4.3.1.1電壓偏低、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足或風(fēng)機(jī)安裝軸線不居中、房?jī)?nèi)斜坡欠平直對(duì)稱。

5.4.3.1.2鮮煙素質(zhì)差異較大、夾煙不勻或夾煙不牢導(dǎo)致中途嚴(yán)重掉葉而堵塞通風(fēng)道。

5.4.3.2補(bǔ)救方法

5.4.3.2.1調(diào)整排濕口。將葉片干燥快的位置排風(fēng)口的頁門適當(dāng)關(guān)小，使烤房?jī)?nèi)的熱風(fēng)有效地導(dǎo)向葉片

干燥偏慢的位置，促進(jìn)該位置葉的干燥。

5.4.3.2.2調(diào)整回風(fēng)口。在干球溫度54℃左右，若葉片干燥程度懸殊，要放下回風(fēng)閘板1/3～1/4，減

少循環(huán)通風(fēng)量，削弱對(duì)流傳熱而增加熱輻射量，使原來通風(fēng)不良位置煙葉能更多地吸收熱量，加快脫水

干燥。在全烤房葉片干燥逐漸趨于一致后，則可重新將閘板提起。

5.4.4注意事項(xiàng)

燒火要不斷加大，升溫要準(zhǔn)確無誤，排濕口開啟要根據(jù)濕球溫度高低靈活調(diào)整，大排濕時(shí)要開大天

窗地洞燒大火，小排濕時(shí)要關(guān)小天窗地洞燒小火。定色過程要謹(jǐn)防濕球溫度超過40℃或忽高忽低。

5.5干筋階段

5.5.1干濕球溫度控制

干球溫度以每h升1℃的速度由55℃升至65℃～68℃，濕球溫度控制在40℃～42℃，直至烤干筋。

5.5.2風(fēng)機(jī)操作

風(fēng)機(jī)一般要用低速到中速運(yùn)轉(zhuǎn)，每開1h～2h停機(jī)30min左右。

5.5.3煙葉干筋遲緩的補(bǔ)救

干筋中后期若煙葉主筋干燥過于遲緩，要將干球溫度控制在62℃～65℃，保持濕球溫度40℃～

41℃，間歇性地開、關(guān)進(jìn)風(fēng)門，使烤房?jī)?nèi)反復(fù)出現(xiàn)濕球溫度短時(shí)間偏高（甚至達(dá)到45℃，干球也允許

短時(shí)間超過68℃）以加速主脈水分的擴(kuò)散蒸發(fā)，使全烤房煙葉完成干筋。

5.5.4注意事項(xiàng)

干球超過60℃之后，由烤煙監(jiān)控儀自動(dòng)或人工手動(dòng)逐漸關(guān)小進(jìn)風(fēng)洞，將濕球溫度控制在43℃以內(nèi)。

6特殊工藝措施

6.1烤房加濕

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烘烤水分特別少的煙葉或變黃開始加熱后烤房濕度仍達(dá)不到要求時(shí)，可打開烤房大門或熱風(fēng)室進(jìn)風(fēng)

門，向地面上潑清水，并適當(dāng)延長(zhǎng)加熱通風(fēng)時(shí)間。

6.2烘烤雨天采摘的煙葉

葉表面粘附著一定量的水滴，宜將變黃開始溫度提高，并適當(dāng)延長(zhǎng)加熱通風(fēng)時(shí)間，進(jìn)行數(shù)次間歇

排濕，使葉片附著水大量蒸發(fā)排出后，再轉(zhuǎn)入正常烘烤。

7通風(fēng)操作

7.1操作原則

烤房點(diǎn)火后必須開啟風(fēng)機(jī)通風(fēng)?；饎?shì)稍小時(shí)風(fēng)機(jī)可以間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，火勢(shì)較大時(shí)要連續(xù)通風(fēng)，使熱量能

及時(shí)通過煙層，蒸發(fā)并排除煙葉水分。

7.2風(fēng)機(jī)維護(hù)

經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，包括聲音是否正常、是否漏油、缺油，機(jī)架是否松脫等。發(fā)現(xiàn)

異常狀況必須及時(shí)檢修排除；在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，每烤1～2房煙后需對(duì)風(fēng)機(jī)加注滴點(diǎn)≥120℃的高溫

潤(rùn)滑油（如2#或3#復(fù)合鈣基脂或其他高溫潤(rùn)滑油等），以保持風(fēng)機(jī)的良好潤(rùn)滑狀態(tài)。

7.3停電處理

烘烤中若在烤房處于中火以上時(shí)出現(xiàn)停電或電機(jī)損壞停風(fēng)事故，必須及時(shí)換電、更換動(dòng)力或更換電

機(jī)。此時(shí)要嚴(yán)封火門壓火，全部打開熱風(fēng)室頂部的檢修排熱門和燒火操作門；若停電停風(fēng)故障短時(shí)間內(nèi)

無法排除，必須終止燒火，并放下風(fēng)口閘板，以保證在停風(fēng)期間頂層煙葉不被燙壞和風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑狀態(tài)不被

破壞。

8煙葉回潮

8.1外界空氣相對(duì)濕度高的情況下，煙葉干筋后回潮，首先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源。當(dāng)烤房溫度降低到45℃～

50℃時(shí)，打開裝煙門、進(jìn)風(fēng)口和排濕口，煙葉便快速降溫，自然吸潮，使煙葉硬而不脆，達(dá)到出炕要求

的水分標(biāo)準(zhǔn)。

8.2外界空氣干燥相對(duì)濕度小的情況下，當(dāng)烤房溫度降至50℃～55℃時(shí)，向烤房和加熱室地面