化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范條文說明

（帶格式的

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

（帶格式的：字體：二號

化學(xué)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

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:帶格式的：3瓦小.

條文說明

:帶格式的：學(xué)體：小..

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（聲格式的：字體--

（函審一送審稿征求意見稿）

目次

:帶格式的：行距：固定值24琢

1總則......................................................44,

<----......................................-域代碼已更改

帶格式的：字體：四號’

2術(shù)語、符號...............................................461

:帶格式的：字體：四號’

3冷卻水系統(tǒng)...............................................46

3.1一般規(guī)定.............................................46

3.2系統(tǒng)劃分.............................................48

33位置選擇..........................................49

3.4裝置布置............................................49

4系統(tǒng)水平衡...............................................50

4.1一般規(guī)定.............................................50

4.2水量平衡計算.........................................51

4.3水質(zhì)平衡.............................................53

4.4系統(tǒng)容積.............................................53

5冷卻設(shè)施.................................................55

5.1一般規(guī)定.............................................55

5.2冷卻設(shè)施選擇.........................................57

5.3冷卻設(shè)施布置.........................................58

6循環(huán)冷去［1水處理...........................................62

6.1一般規(guī)定.............................................62

6.2阻垢緩蝕處理.........................................67

6.3微生物控制..........................................68

6.4清洗和予膜..........................................68

6.5旁流水處理..........................................69

6.6補充水...............................................70

6.7排水處理............................................70

6.8藥劑貯存和投加..................................71

7泵站及附屬建、構(gòu)筑物.....................................73

7.1一般規(guī)定...........................................73

7.2泉站................................................73

7.3吸水池及過水廊道..................................74

7.4附屬建、構(gòu)筑物....................................75

8管線布置.................................................77

8.1一般規(guī)定...........................................77

8.2管線布置...........................................79

9監(jiān)測與控制...............................................81

9.1一般規(guī)定...........................................81

9.2監(jiān)測、控制.........................................82

9.3分析化驗............................................84

10節(jié)水、節(jié)能與環(huán)境保護..................................87

10.1一般規(guī)定...........................................87

10.2節(jié)水................................................87

10.3節(jié)能................................................88

10.4環(huán)境保護..........................................89

11勞動安全衛(wèi)生............................................91

11.1一般規(guī)定...........................................91

11.2勞動安全衛(wèi)生......................................91

:帶格式的：行印：1.5倍行城

2］總則.（帶格式的：項目符號和編號

1.0.1我國是嚴(yán)重缺水的國家，近年來水資源短缺日益突顯，為此國

家制定了一系列合理利用水資源的政策和法規(guī)。工業(yè)領(lǐng)域是用水大

戶，特別是在石化、化工、電力、冶金等行業(yè)的工業(yè)用水中冷卻水的

用量占90%以上，因此，工業(yè)冷卻水的循環(huán)利用是節(jié)約用水的最有

效措施之一。

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)用水的需求量逐年增加，對工業(yè)

冷卻用水的循環(huán)利用提出了更高的要求。為提高工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)

的設(shè)計水平，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、管理方便，實現(xiàn)

節(jié)水、節(jié)能減排、保護環(huán)境的目標(biāo)，制定本規(guī)范。

1.0.2本條規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍。

循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的組成一般包括：冷卻設(shè)施、循環(huán)冷卻水管網(wǎng)、

換熱設(shè)施、旁流水處理、循環(huán)冷卻水處理、補充水、排污水、監(jiān)測控

制等子系統(tǒng)。由于補充水水源及運行條件不同，系統(tǒng)組成會有增減。

循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻方式包括：間冷開式、間冷閉式和直冷開

式。

1.0.3條文強調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)以工程水平衡方案為主

要依據(jù)，并根據(jù)補充水水質(zhì)、循環(huán)水水質(zhì)以及環(huán)境要求等因素確定最

佳的濃縮倍數(shù)，綜合考慮水資源的節(jié)約和再生水的回用，確保水資源

的有效利用，減少排污水對環(huán)境的污染。因此，本規(guī)范強調(diào)了各設(shè)施

排出的污、廢水，應(yīng)進行有效的收集和處理，提高再生水的回用量。

1.0.4本條規(guī)定了循環(huán)水系統(tǒng)的裝置位置及裝置布置的原則要求，以

達到節(jié)省投資，降低水泵的能耗，利于循環(huán)水水質(zhì)處理的操作、管理，

減少對相鄰裝置影響。

1.0.5左條是關(guān)于在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計中采用新技術(shù)、新設(shè)備

和新材料以及在設(shè)計中體現(xiàn)技術(shù)進步的原則要求。

對工程設(shè)計而言，節(jié)約能源和資源，降低工程造價和運行成本，

也是設(shè)計應(yīng)體現(xiàn)的主要內(nèi)容。

1.0.6本條強調(diào)了關(guān)于工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計時需同時執(zhí)行國家

頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。目前設(shè)計循環(huán)冷卻水設(shè)計的國家標(biāo)準(zhǔn)

有《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》(GB/T50102)、《工業(yè)循環(huán)冷卻水處

理設(shè)計規(guī)范》(GB5OO5O)和《機械通風(fēng)冷卻塔工藝設(shè)計規(guī)范》

(GB/T5O392),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)還涉及用電、環(huán)保等方面的內(nèi)容，

因此處理執(zhí)行本規(guī)范以外，還應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

帶格式的：標(biāo)即1,行柜：單倍行距,多級符號+級

#:1+編號樣式：1,2,3,…+用始編號：1+

2術(shù)語、符號對齊方式：左側(cè)+對齊位置：0座來+制衣符后

于：0厘米+縮進位置：0厘米,到齊到網(wǎng)格

帶格式的：字體：三號,字體顏色：自動設(shè)置

2工冷卻水系統(tǒng)

*11一般規(guī)定

3.1.1間冷開式循環(huán)水冷卻是常用的冷卻方式，冷卻效果好，節(jié)省

投資；根據(jù)各生產(chǎn)工藝裝置對循環(huán)水的水質(zhì)、水壓、水溫的不同要求,

綜合考慮建設(shè)投資和降低運行能耗，分別設(shè)置相應(yīng)的循環(huán)冷卻水系

統(tǒng)。

3.1.2循環(huán)水系統(tǒng)的運行工況主要是為保證生產(chǎn)工藝正常運行時循

環(huán)水量的供給，因此，系統(tǒng)設(shè)計的計算給水量應(yīng)按生產(chǎn)工藝正常小時

用水量考慮；同時,為適應(yīng)生產(chǎn)工藝裝置的負(fù)荷變化滿足在最不

利狀態(tài)下的循環(huán)水供給，需要按最大小時用水量進行校核。

3.1.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計給水溫度的確定,是以生產(chǎn)工藝換熱裝置

允許的最高給水溫度為依據(jù)，結(jié)合當(dāng)?shù)叵募镜睦鋮s設(shè)施計算最高冷卻

水溫的氣象條件（干球溫度、濕球溫度及大氣壓力）進行計算，以確

保循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行滿足工藝生產(chǎn)要求。一般經(jīng)驗，以當(dāng)?shù)叵募咀?/p>

熱時期的計算濕球溫度加4~5℃作為給水溫度來設(shè)計是較合理的，因

此，當(dāng)條件不具備時，可以采用此經(jīng)驗值作為設(shè)計的給水溫度。

3.1.4氣象資料統(tǒng)計方法較多，其氣象條件相關(guān)參數(shù)的選取對計算結(jié)

果的影響及應(yīng)用情況，有關(guān)資料已有敘述。綜合各工業(yè)系統(tǒng)的需要，

同時使設(shè)計人員通過現(xiàn)有的設(shè)計手亞取得氣象資料，本規(guī)范規(guī)定以多

年平均每年最熱時期3個月中最熱天數(shù)不超過5—10天的日平均濕球

溫度作為設(shè)計濕球溫度，有條件的地區(qū)宜采用近期連續(xù)不少于5年的

氣象資料。

3.1.5間冷閉式系統(tǒng)對污垢熱阻值要求較嚴(yán)格，對冷卻水的水質(zhì)要求

較高，需采用軟化水或脫鹽水，因此閉式系統(tǒng)的水質(zhì)要求應(yīng)按生產(chǎn)工

藝的要求確定。

3.1.6直冷開式系統(tǒng)由于使用條件差別較大，水質(zhì)差異也較人，且缺

乏系統(tǒng)運行的水質(zhì)統(tǒng)計資料，因此，其水質(zhì)應(yīng)按生產(chǎn)過程、被冷卻設(shè)

備或介質(zhì)的工藝要求確定。

3.1.7間冷開式系統(tǒng)的回水應(yīng)優(yōu)先考慮用余壓直接上塔，可以節(jié)省能

耗和設(shè)備，同時系統(tǒng)水質(zhì)不易受污染。當(dāng)回水余壓不能滿足直接上塔

要求時也應(yīng)充分利用其位能。

系統(tǒng)劃分

3.2.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)劃分會涉及諸多因素，如：當(dāng)用戶對循環(huán)冷卻

水的水質(zhì)、水溫、水壓的要求差別較人，或廠區(qū)面積較人、用水裝置

區(qū)地形高差較大，應(yīng)經(jīng)分析比較，確定是否集中設(shè)置一個或分區(qū)設(shè)置

幾個系統(tǒng)；當(dāng)對循環(huán)水系統(tǒng)有污染、有特殊要求的裝置或水質(zhì)易受到

被冷卻介質(zhì)污染的裝置等，需設(shè)置獨立的系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)劃分首先

應(yīng)按生產(chǎn)工藝對冷卻水水量、水質(zhì)、水溫、水壓的要求進行分類，同

時結(jié)合工廠分期建設(shè)的進度要求和開停車運行的周期，優(yōu)化設(shè)計。

3.2.2此條規(guī)定是為了避免循環(huán)水受工藝物料的污染，例如化肥廠造

氣裝置的循環(huán)冷卻水就是單獨設(shè)置的。

3.2.3對于工藝換熱工況要求高的生產(chǎn)裝置，設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱

阻值一般控制在O顓XlOMmZ.k/w以下，采用間冷開式循環(huán)冷卻水系

統(tǒng)不能滿足工藝換熱要求，因此，需采用軟化水或脫鹽水作為冷卻水

的間冷閉式系統(tǒng)，以軟化水或脫鹽水作為冷卻介質(zhì)的通常都是間冷閉

式系統(tǒng)。目前有些企業(yè)以處理后的污水作水源，經(jīng)反滲透處理后作為

間冷開式循環(huán)冷卻水的補充水，但這種應(yīng)用尚不普遍。

3.2.4本條文結(jié)合目前國內(nèi)冷卻塔單塔能力、系統(tǒng)組合布置等因素，

對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的規(guī)模提出了劃分規(guī)定，但并非嚴(yán)格的界限。其目

的是在工程設(shè)計中，便于結(jié)合業(yè)主要求，根據(jù)其規(guī)模的大小，考慮監(jiān)

測、控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)視系統(tǒng)的設(shè)置及水平。

位置選擇

3.3.1循環(huán)冷卻水裝置在總平面布置中的位置選擇是系統(tǒng)設(shè)計的重

要工作。既要靠近最大的用水負(fù)荷，減少供、回水管道的長度，降低

運行能耗和建設(shè)投資，又要氣流暢通，遠(yuǎn)離熱源、粉塵污染源、煤渣

堆場、煙氣排出口、化學(xué)品堆場等，保證冷卻設(shè)施的正常運行，避免

水質(zhì)受到周圍環(huán)境的污染。同時還要考慮減少循環(huán)冷卻水裝置的飄

霧、水霧、噪音對周圍環(huán)境及噪聲敏感區(qū)的影響。

3.3.2（略）

3.3.3（略）

加4￡4裝置布置

3.4.1裝置內(nèi)各單元之間應(yīng)按流程及場地地形，合理布局，以節(jié)省管

線，減少占地，方便操作，利于管理。

3.4.2（略）

3.4.3（略）

3.4.4本條規(guī)定是為了減少裝置區(qū)地面的塵土、落葉、雜草等造成循

環(huán)水的污染，影響循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的正常運行。

區(qū)里1一般規(guī)定

4.1.1冷卻水系統(tǒng)的補充水在設(shè)計的濃縮倍數(shù)下運行應(yīng)滿足循環(huán)水

水質(zhì)的指標(biāo)要求，才能保證系統(tǒng)設(shè)計的適用性。不同的補充水水質(zhì)和

不同工況下的循環(huán)水水質(zhì)指標(biāo)要求以及不同地區(qū)水資源的狀況都會

影響到濃縮倍數(shù)的確定，因此，要綜合比較補充水水質(zhì)、循環(huán)冷卻水

水質(zhì)指標(biāo)要求，結(jié)合地區(qū)水資源狀況，以確定系統(tǒng)最佳的濃縮倍數(shù)。

在濃縮倍數(shù)1.5-10,氣溫40℃,k值選用0.0016/℃的條件下，

通過對循環(huán)冷卻水量為lOOOOnf/h時的計算結(jié)果如下表：

不同濃縮倍數(shù)系統(tǒng)的補充水量與排污水量

信歐N單位1.52.03X14.05.07010.0

計算圖:

循環(huán)傘卻水做Rnr'h10000IOCCO10000)000010000100001000010000

水盤是AI武1010101010101010

總推捋水fitBm'h3201608053.34032.026.717.8

樸無水俄Mn?ih4803202402133200192186.71??.?

排污水量占糖環(huán)%3.?01.600.800.530.400.320.270.18

水18的百分比

樸充水St占循環(huán)%4.803.202.402.132.001.921.8?1.78

水期的有什叱

由此可見，隨著濃縮倍數(shù)的增大，補充水量逐漸減少，節(jié)水效果

明顯提高，同時也減少了排污水量，有利于環(huán)境保護。當(dāng)濃縮倍數(shù)大

于3時補充水量減少的幅度明顯降低，而相應(yīng)的水處理費用會增加。

綜合考慮節(jié)水和運行費用等因素，規(guī)定濃縮倍數(shù)不應(yīng)低于3。從目前

國內(nèi)大多數(shù)工廠運行情況看，只要加強管理，濃縮倍數(shù)3是可以做到

的。

4.1.2（略）

4.1.3本條是節(jié)能、減排和水資源有效利用的原則要求。

加坦2水量平衡計算

4.2.1本條推薦的計算公式是國內(nèi)常用的計算方法，一般情況下能滿

足工程設(shè)計的要求。

當(dāng)蒸發(fā)損失水量需要精確計算時，應(yīng)根據(jù)進入和排出冷卻塔空氣

狀態(tài)按下式計算：

（1）

《=年?32一$）?100%（2）

式中：Ga---進入冷卻塔的干空氣質(zhì)量流量（kg/s）；

Pe——蒸發(fā)損失水率；

X2—進冷卻塔空氣的含濕量（kg/kg）；

x.——出冷卻塔空氣的含濕量（kg/kg）。

4.2.2冷卻塔的風(fēng)吹損失，是由出塔空氣中帶出的水滴（飄滴）和從塔

的進風(fēng)口處吹出塔外的水滴組成。前者的損失水量與塔的通風(fēng)方式

（自然通風(fēng)或機械通風(fēng)）、淋水填料的型式（點滴式或薄膜式）、配水噴

嘴的型式和噴濺方向（上噴或下噴）除水器的型式、收水效率、逸出水

率以及冷卻塔的冷卻水量、塔內(nèi)風(fēng)速（特別是除水器斷面風(fēng)速）等因素

有關(guān)；后者的損失水量與塔型、風(fēng)速、風(fēng)向及進風(fēng)口的構(gòu)造（有、無

百葉窗）等因素有關(guān)，這部分損失不是經(jīng)常發(fā)生的，即使有發(fā)生，一

般量也較少。冷卻塔的風(fēng)吹損失主要是前者。

目前，國內(nèi)廣泛用于各種冷卻塔的除水器的收水效率均較高，各

種類型除水器的逸出水率（飄滴損失水量與進塔循環(huán)水量之比）經(jīng)測

試均較低，而從進風(fēng)口吹出的水滴損失影響因素較多不易測定?，F(xiàn)行

《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》（GB/T50102）已規(guī)定機械通風(fēng)和風(fēng)筒

式自然通風(fēng)冷卻塔均應(yīng)裝除水器，并在塔的進風(fēng)口設(shè)置防濺和收水等

措施，因此，實際工程設(shè)計中機械通風(fēng)冷卻塔的風(fēng)吹總損失水量按循

環(huán)水量的0.05%~0.1%計算已考慮了足夠的裕度，,風(fēng)筒式自然通風(fēng)

冷卻塔的總風(fēng)吹損失水率取0.05%。

4.2.3本條文給出了排污水量的兩仝計算公式，公式（4」2二3日）是可墨寇|聾

帶格式的:字體：四號

以通過氣象條件、運行條件計算的，公式（4：2j3b）為實際排水量讓:帶格式的：字體：四號

帶格式的：體麗

算公式，該公式強調(diào)了排污水量應(yīng)包括在實際生產(chǎn)中的強制排污水量1帶格式的:字體：四號

帶格式的：字體：四號

和系統(tǒng)損失水量。系統(tǒng)損失水量一般包括旁流處理損失的水量和系統(tǒng)

漏失量。

4.2.4本條給出的補充水量計算公式是理論計算式。

4.2.5?4.2.6給出的公式為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)常用的計算公式或多年

運行經(jīng)驗總結(jié)的參數(shù)。

*4卷水質(zhì)平衡

4.3.1計算公式中的空氣含塵量，一般在環(huán)保部門大氣監(jiān)測站均有測

定數(shù)據(jù)，如某些地區(qū)無測定資料時可在工廠建設(shè)的前期工作中進行測

定，也可參照附近地區(qū)的測定資料。

含塵量數(shù)據(jù)的選取可根據(jù)保證率的要求確定。

4.3.2本條規(guī)定給出的旁流處理水量的計算公式為理論計算公式，公

式中“某項成分”的含義為需要處理的物質(zhì)。

a吆系統(tǒng)容積

聚磷酸鹽轉(zhuǎn)化成正磷酸鹽除了水溫、pH值等因素以外，還與時

間因素有關(guān)。設(shè)計停留時間（Td）可用條文規(guī)定的公式計算。當(dāng)已知

對應(yīng)某一濃縮倍數(shù)的Qb值時，確定V值即可計算出Td值，該值應(yīng)小

于藥劑允許的停留時間。當(dāng)不能滿足這一要求時，則需調(diào)整V值直

至滿足要求，或者更換藥劑配方。藥劑允許停留時間一般由藥劑廠商

提供。

系統(tǒng)有效容積越大，藥劑在系統(tǒng)中停留的時間越長，則藥劑分解

的比例也越高，同時初始加藥量也增多，殺生劑的消耗量也增大，而

且系統(tǒng)還易受到二次污染，所以系統(tǒng)容積在保證泵吸水條件的情況

下，應(yīng)盡量減少。

4.4.2（略）

4.4.3工藝生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的水容積一般由工藝專業(yè)提供。

帶格式的：字體：TimesNewRcwuin,非加粗,字體顏

5冷卻設(shè)施色:自動設(shè)置

帶格式的：段落間距段前：6崎，段后：6崎，行題:

1.5倍行題妥級符號+級別：1+編號樣式：1,

2.3,-+起始編號：1+對齊方式：+對齊

位置：0厘米+制衣籽后于：0厘米+縮過位置:

0厘米

。衛(wèi)一般規(guī)定

冷卻設(shè)施是按夏季氣象條件及技大負(fù)荷設(shè)置的。各類冷卻設(shè)施

中，除機械通風(fēng)冷卻塔的風(fēng)機易出現(xiàn)故障外，冷卻設(shè)施一般很少發(fā)生

故障。據(jù)調(diào)查，大多數(shù)工業(yè)企業(yè)的冷卻設(shè)施均無備用。冷卻設(shè)施應(yīng)安

排在與工藝設(shè)備同期檢修，或安排在工藝生產(chǎn)的低負(fù)荷時期檢修。

對現(xiàn)行的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的調(diào)查表明，在某些工業(yè)系統(tǒng)，相當(dāng)程

度地存在著冷卻設(shè)施的能力偏大的問題，造成冷卻設(shè)施能力的浪費，

因此本條強調(diào)冷卻設(shè)施的能力應(yīng)與生產(chǎn)裝置要求的熱負(fù)荷相匹配。

5.1.2冷卻塔的熱力計算可分為兩類。一類是根據(jù)冷卻塔內(nèi)水和空氣

之間的熱交換及傳質(zhì)交換過程，按蒸發(fā)冷卻理論推導(dǎo)出來的理論公式

計算方法；另一類是按經(jīng)驗公式或圖標(biāo)（表）的計算方法。理論公式

計算方法國內(nèi)外有多種，常用的有壓差動力法和熔差動力法，兩種計

算方法的精度從理論上目前難分優(yōu)劣，但是焙差法具有求解簡便的優(yōu)

點，因而得到世界各國冷卻塔工程技術(shù)人員的普遍應(yīng)用。經(jīng)驗公式方

法，由于推導(dǎo)過程均有某些特定條件，其使用也有一定的局限性。當(dāng)

工程的具體條件與經(jīng)驗公式或曲線圖的適用范圍相符時，設(shè)計者采用

某種經(jīng)驗方法也是允許的。但對冷卻塔驗收考核試驗數(shù)據(jù)的整理仍應(yīng)

采用焰差法。焙差法是把傳熱與傳質(zhì)用焰統(tǒng)一起來，以在冷卻塔內(nèi)水

和空氣之間的總的熱交換強度與水表面層飽和濕空氣和進入冷卻塔

的濕空氣之間的焰差成正比這一關(guān)系而建立的微分方程作為冷卻塔

內(nèi)蒸發(fā)冷卻的基本方程。機械通風(fēng)冷卻塔和風(fēng)筒式自然通風(fēng)冷卻塔計

算采用焰差法較為普遍,但當(dāng)水溫差大于15~20℃時采用焰差法誤差

較大。分段積分法可以精確求出冷卻塔排出空氣的狀態(tài)參數(shù)，在風(fēng)筒

式自然通風(fēng)冷卻塔熱力計算時也可應(yīng)用，且受水溫差影響較小，對于

工程設(shè)計，分段數(shù)達到8,精度已經(jīng)足夠。

5.1.3冷卻塔熱力計算公式中的冷卻塔淋水填料面積應(yīng)為空氣和水

能充分進行熱交換的有效淋水面積。采用淋水填料頂部計算面積，可

以使計算的冷卻塔出水溫度更加合理。因此，冷卻塔熱力計算中采用

的淋水面積應(yīng)為冷卻塔淋水填料頂面可淋到水的面積扣除淋水裝置

架構(gòu)的主梁、次梁、支柱、豎井以及配水槽等結(jié)構(gòu)構(gòu)造占用的面積。

5.1.4本條實主要考慮便于檢修。

5.1.5在多沙塵地區(qū)，冷卻塔在運行過程中將會有大量沙塵隨風(fēng)進

入，會粘附在冷卻塔的填料上和沉積到水池中，會使冷卻水中砂塵量

增大，嚴(yán)重時，會造成填料堵塞坍塌，影響換熱設(shè)備和水泵的運行，

為了減輕風(fēng)沙對循環(huán)水系統(tǒng)的影響，應(yīng)在多沙塵發(fā)生地區(qū)考慮防沙和

排沙措施。

防沙措施一般可采用：增設(shè)防沙擋風(fēng)板，抬高冷卻塔集水池頂

標(biāo)高，并在水池頂設(shè)防沙、收水挑檐，減少沙塵進入冷卻塔內(nèi)；塔下

水池出口前設(shè)防沙擋墻，減少塔下沉沙進入系統(tǒng)；塔下水池設(shè)置集泥

砂坑或集泥砂斗，便于塔池排沙。

5.1.6（略）

5.1.7寒冷地區(qū)的冷卻塔冬季運行中均存在不同程度的結(jié)冰現(xiàn)象。冷

卻塔結(jié)冰后，不僅影響塔的通風(fēng)，降低冷卻效率，嚴(yán)重時還會造成淋

水填料揭塌落，塔體結(jié)構(gòu)和設(shè)備的損壞。榻塌落的填料碎片會隨著循

環(huán)水進入裝置內(nèi)的換熱器，導(dǎo)致?lián)Q熱器大面積堵塞，以致影響生產(chǎn)裝

置的正常運行。

應(yīng)重點對珍卻塔的進風(fēng)口處、淋水填料和填料的支承梁、柱、風(fēng)

機減速器洞滑油系統(tǒng)等冷卻塔易結(jié)添的部位采取有效的防凍措施。

曲05.2冷卻設(shè)施選擇

5.2.2冷卻設(shè)施在滿足生產(chǎn)工藝裝置要求的情況下，要結(jié)合建設(shè)地點

的實際情況進行優(yōu)化，達到降低投資和有效節(jié)約水資源的目的。

5.2.3逆流式冷卻塔汽水熱交換是在完全對流條件下進行，出塔水是

（帶格式的：下標(biāo)

與熱焙值最低的進塔空氣換熱，能夠聯(lián)得到較低的電7值，實塔測

試發(fā)現(xiàn)表明，匕丁值可達2℃以下。橫流式冷卻塔換熱條件較復(fù)雜，

帶格式的：下標(biāo)

出塔水只有少部分與熱焰值最低的進塔空氣換熱，故5T值一般都

帶格式的：下標(biāo)

較大，實塔測試二fe^K表明t2?T值通常大于4℃,隨著bT值的提

.帶格式的：下標(biāo)

高橫流式冷卻塔總的熱交換能力提高較快；自然通風(fēng)冷卻塔的9一

值一般均在5c或5c以上，因此當(dāng)逼近度》大于5℃時,自然通風(fēng)冷

卻塔和機械通風(fēng)冷卻塔均可適用。

5.2.4（略）

2.115.3冷卻設(shè)施布置

5.3.2關(guān)于相鄰的風(fēng)筒式自然通風(fēng)冷卻塔的凈距的規(guī)定。

1.國內(nèi)、外資料和應(yīng)用實踐表明，自然通風(fēng)冷卻塔間的凈間距均為

大于或等于0.5D（D為冷卻塔進風(fēng)口下緣處直徑）。另據(jù)有關(guān)文獻資

料介紹模型試驗結(jié)果，當(dāng)自然通風(fēng)冷卻塔成群布置時，沿塔殼體圓周

風(fēng)壓分布不同于單塔，當(dāng)塔的中心距離小于塔體直徑1.5倍時，其殼

體圓周風(fēng)壓分布與單塔比變化很大，中心距越小，變化越大，沿風(fēng)向

布置的后排塔的負(fù)壓增大，對殼體不利。當(dāng)塔布置不當(dāng)時還會由于風(fēng)

道效應(yīng)的影響使位于下風(fēng)向的塔殼體承受較大風(fēng)荷載而影響殼體安

全。綜合塔的通風(fēng)要求和塔間空氣動力干擾因素，逆流式自然通風(fēng)冷

卻塔間凈距不應(yīng)小于塔的進風(fēng)口下緣的塔筒半徑。

2.橫流式自然通風(fēng)冷卻塔進風(fēng)口高度即為填料層高度，一般比逆流

式自然通風(fēng)冷卻塔進風(fēng)口高度大，而風(fēng)筒直徑比逆流式自然通風(fēng)冷卻

塔小，塔間距取不小于塔的進風(fēng)口高度的3倍已可以滿足要求。

5.3.3機械通風(fēng)冷卻塔格數(shù)較多時，相互之間的距離，布置方式對冷

卻效果均有影響。濕熱空氣的回流是指進塔空氣中混入一部分本塔排

除的濕熱空氣，干擾是指進塔空氣中混入一部分其他塔排出的濕熱空

氣，回流和干擾都會導(dǎo)致進塔空氣濕球溫度的升高，從而影響冷卻效

果，因此設(shè)計濕球溫度應(yīng)在選定的氣象條件的基礎(chǔ)上增加一定值，具

體增加值，有條件的可以通過計算機模擬或經(jīng)驗公式計算。除此之外，

在塔的布置上還應(yīng)遵循一定的原則應(yīng)考慮占地面積、濕熱空氣回流和

帶格式的：縮進：首行縮進：I厘米，行距：1.5倍

1.當(dāng)塔的格數(shù)較多，單排布置時，塔排首尾之間易受濕空氣回?行禮.

流和干擾影響，故每排塔的格數(shù)不宜過多。前蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定塔排的長

寬比宜取3：1,英國規(guī)范規(guī)定宜取5：1。我國實際工程中有一些是

超過這一比例關(guān)系的，但大多數(shù)情況是在5:1至4:1范圍內(nèi)。因此，

規(guī)定每排的長度與寬度之比不宜大于5：1。

2.從冷卻塔本身的進風(fēng)要求考慮，國內(nèi)外有關(guān)試驗研究均認(rèn)為：

相鄰塔的凈距至少為2倍進風(fēng)口高才能保持單塔運行時進風(fēng)口風(fēng)速

分布均勻，進風(fēng)量穩(wěn)定；當(dāng)相鄰塔同時運行時，相鄰塔的凈距至少為

4倍進風(fēng)口高才能保持運行時進風(fēng)口風(fēng)速分布均勻,進風(fēng)量互無影響。

帶格式的：縮進：首行縮進：I厘米，行距：1.5倍

3.兩排以上的塔排長軸在同一直線上，單列布置時，相鄰塔排?行距

端墻間的凈距規(guī)定為不小于4m,主要是考慮施工期基坑開挖和兩排

塔基礎(chǔ)間的結(jié)構(gòu)間距，同時也考慮到塔運行管理和檢修期間的通道要

求。

4.參照國外有關(guān)塔排間距的規(guī)定，結(jié)合我國現(xiàn)有工程實際布置

情況制定了本條條文。兩排以上的塔排長軸不在同一直線上，雙列或

多列平行布置時，塔排間凈距可采用0.5倍塔排長度是考慮濕熱空氣

回流和干擾的影響，凈距規(guī)定不應(yīng)小于4倍進風(fēng)口高度，主要是要滿

足塔的通風(fēng)要求。

5.3.4關(guān)于自然通風(fēng)冷卻塔與機械通風(fēng)冷卻塔之間凈距的規(guī)定。除考

慮冷卻塔進風(fēng)的要求，主要考慮回流空氣的相互干擾。

5.3.5由于換熱設(shè)備暴露在空氣中，需冷卻的介質(zhì)直接與周圍空氣進

行熱交換，環(huán)境風(fēng)場必然會對換熱設(shè)備的正常運行產(chǎn)生很大影響，特

別是風(fēng)的作用會使空冷系統(tǒng)的換熱效率降低。這種影響除了取決于當(dāng)

地的風(fēng)氣候條件，還與廠址所在的地形地貌和空冷平臺周圍的建筑物

布置有很大關(guān)系。直接空冷系統(tǒng)布置方位宜與高溫大風(fēng)盛行風(fēng)向成

45℃夾角，必要時應(yīng)進行高溫大風(fēng)1一般指干球溫度超過26℃,風(fēng)

速超過4m/s）對空冷系統(tǒng)影響的模擬實驗驗證。

5.3.6木條規(guī)定根據(jù)已有工程經(jīng)驗確定。

:帶格式的：字體顏色：自動設(shè)置

*426.11般規(guī)定

6.1.2補充水水質(zhì)是循環(huán)冷卻水處理設(shè)計的基礎(chǔ)資料，補充水水源的

水質(zhì)資料應(yīng)是有代表性的連續(xù)一年的資料。近年來循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補

充水水源呈現(xiàn)多元化的趨勢，因此，本條文規(guī)定了對于不同水源作為

補充水時，水質(zhì)資料收集的深度要求。

（帶格式的：縮進：首行縮進：1%疏

附錄A中給出的項目能夠滿足循環(huán)水處理的設(shè)計。

附錄B中給出的分析誤差是針對地面或地下天然水源，并且含

鹽量大于500mg/L,對含鹽量小于500mWL或者再生水，分析誤差允

許大些。

6.1.3本條實主要是考慮在補充水水質(zhì)變化時，保證循環(huán)冷卻水處理

設(shè)施有足夠的處理能力。

6.1.4本條文規(guī)定的污垢熱阻指標(biāo)與國際水平相當(dāng)；隨著國內(nèi)循環(huán)冷

卻水處理技術(shù)和管理水平的不斷提高，本條文規(guī)定的碳鋼、銅合金、

不銹鋼等換熱設(shè)備的腐蝕率指標(biāo)大多數(shù)工業(yè)企業(yè)是可以做到的。

6.1.5循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)要求的制定，是與換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、

材質(zhì)、工況條件、污垢熱阻、年腐蝕率條件有關(guān)，尤其是與循環(huán)冷卻

水藥劑處理配方的性能密切相關(guān)，本條規(guī)定給出的循環(huán)冷卻水水質(zhì)指

標(biāo)均是在本規(guī)范所給定的有關(guān)條件卜.，結(jié)合當(dāng)前藥劑配方的性能作出

的，設(shè)計中應(yīng)根據(jù)補充水水質(zhì)指標(biāo)結(jié)合上述條件加以確定。隨著處理

技術(shù)的發(fā)展，水質(zhì)的控制指標(biāo)會做相應(yīng)調(diào)整。

1）濁度：循環(huán)冷卻水中濁度對換熱設(shè)備的污垢熱阻和腐蝕速率

影響很大，所以控制水中濁度越低越有利。在工廠生產(chǎn)運行的實踐證

明，設(shè)有旁濾處理的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，補充水的濁度控制在5NTU以

內(nèi)時，大部分地區(qū)的循環(huán)冷卻水的濁度可以控制在10NTU左右，一

般不會超過20NTU。本規(guī)定給出的許用值能夠滿足各類換熱設(shè)備的

使用要求。

對于電廠凝汽器，因其傳熱管內(nèi)循環(huán)冷卻水的流速一般均會大于

1.5m/s,且凝汽器還設(shè)有膠球清洗設(shè)備，因此，對電廠凝汽器內(nèi)循環(huán)

冷卻水的濁度指標(biāo)要求可以適當(dāng)放寬。

2）PH值：循環(huán)冷卻水中的PH值，與補充水水質(zhì)和濃縮倍數(shù)以

及藥劑的配方等因素有關(guān)，工廠生產(chǎn)運行的實踐證明，PH值控制在

6.8?9.5是適宜的。

3）鈣硬度+甲基橙堿度：是根據(jù)國內(nèi)藥劑配方不加酸運行數(shù)據(jù)確

定的，目的是為控制水垢的影響。

壁溫度大于70℃,鈣硬度小于200mg/L的規(guī)定是針對冶金行業(yè)

高爐和煉鋼直冷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

4）總鐵：據(jù)資料介紹，水中若有2mg/L的F*存在時，會使碳

鋼換熱器年腐蝕速率增加6~7倍，且局部腐蝕加劇。鐵離子含量高會

給鐵細(xì)菌繁殖創(chuàng)造有利條件，當(dāng)采用聚磷酸鹽作為緩蝕劑時，鐵離子

的存在還會干擾聚磷酸鹽在緩蝕方面的作用，同時還可能導(dǎo)致堅硬的

磷酸鐵垢。

總Fe控制指標(biāo)LOmg/L是參照工廠實際運行的平均數(shù)據(jù)確定的。

5)Cu2+：控制銅離子的目的主要是防止碳鋼發(fā)生縫隙腐蝕和點蝕，

碳鋼設(shè)備的冷卻系統(tǒng)水中銅離子含量要求控制在這O.lmg/L。由于鋁

材對銅離子特別敏感，因此，如果系統(tǒng)中有鋁材設(shè)備，Ci|2+指標(biāo)應(yīng)不

大于40Mg/Lo

在一個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有銅材質(zhì)設(shè)備或水中含有一定濃度的

銅離子，一般都考慮投加疏基苯駢嘎噗(MBT)或類似的藥劑。投

加濃度在l~2mg/L。

6)cr：我國在上世紀(jì)70年代引進的人化肥循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運

行中，曾有過循環(huán)冷卻水水質(zhì)中僅有幾十亳克的氯離子時而出現(xiàn)不銹

鋼換熱設(shè)備損壞的事例。但也有的冷卻水系統(tǒng)中的氯離子高達

1000mg/L時，系統(tǒng)中的不銹鋼換熱器并未出現(xiàn)腐蝕穿孔情況。因此

表明氯離子對不銹鋼的腐蝕是有一定的影響，但不是唯一因素，不銹

鋼設(shè)備在循環(huán)冷卻水中的腐蝕與設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、應(yīng)力條件、使用溫

度、水流速度、污垢沉積狀況等密切相關(guān)，而氯離子只不過在其一定

條件下起了催化作用。從國內(nèi)某些大型化工廠采用的磷系復(fù)合配方來

看,循環(huán)水中氯離子濃度控制在500~1000mg/L,殼程不銹鋼換熱器

未出現(xiàn)腐蝕，其指標(biāo)制定為不宜人于700mg/L,同時限制其壁溫是可

行的。管程換熱設(shè)備流速條件符合規(guī)范要求時，C廠含量不宜大于

lOOOmg/Lo

7)SO?+CL-：通常采用這一指標(biāo)是為限制S(V一的含量，根據(jù)

國外公司的藥劑處理配方在國內(nèi)的使用經(jīng)驗制定出的指標(biāo)。另外，當(dāng)

水中SOj-xCa?-超過溶度積時，會產(chǎn)生CaSO4I沉淀。

8）硅酸：是根據(jù)硅酸鹽的飽和溶解度制定的，防止硅酸鹽垢。

9）Mg2+xSiO?指標(biāo)：防止形成粘性較大、顆粒較細(xì)的硅酸鎂粘

泥。

10）游離氯：為控制循環(huán)冷卻水中菌、藻、微生物滋生而制定的。

11）NH3-N：主要針對合成氨廠和污水回用作為補充水的循環(huán)冷

卻水系統(tǒng)制定的。冷卻水中氨的存在會促使硝化菌群的大量繁殖，導(dǎo)

致系統(tǒng)中水的pH值降低，造成腐蝕加劇，同時還會消耗大量液氯，

使其失去殺菌的作用，致使菌群數(shù)量大量滋生和粘泥量猛增，CODcr

及濁度增加，嚴(yán)重時水質(zhì)發(fā)黑變臭。

12）石油類：石油類雜質(zhì)易形成油污粘附于設(shè)備傳熱面上，不僅

影響傳熱效率，而且還會產(chǎn)生垢下腐蝕。

13）CODcr：是表示水中有機物多少的綜合指標(biāo)，有機物是滋生

微生物的營養(yǎng)源，微生物的繁殖乂會導(dǎo)致生物黏泥沉積而造成垢下腐

蝕。

CODcW100mg/L是多年來工廠實際運行的經(jīng)驗控制指標(biāo)。

6.1.6（略）

6.1.7直接接觸冷卻的循環(huán)水系統(tǒng)，由于接觸被冷卻介質(zhì)不同，干差

萬別，要依據(jù)實際情況進行考慮。

6.1.8微生物在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中大量繁殖會導(dǎo)致循環(huán)水的顏色變

黑、發(fā)生惡臭，并形成大量黏泥沉積于冷卻塔和換熱器內(nèi)，隔絕了藥

劑對換熱設(shè)備金屬表面的保護作用，降低了冷卻塔的冷卻效果和設(shè)備

的傳熱效果，同時還對金屬設(shè)備造成嚴(yán)重的垢下腐蝕。

1、在循環(huán)冷卻水中，異養(yǎng)菌的生長繁殖最快，數(shù)量也最多，所

以常以異養(yǎng)菌的數(shù)量代表水中細(xì)菌總數(shù)，其產(chǎn)生的黏液對系統(tǒng)危害甚

大。根據(jù)國內(nèi)運行經(jīng)驗采用小于1x105個/mL控制為佳。

2、循環(huán)冷卻水中生物黏泥量的多少直接反映著在系統(tǒng)中微生物

的危害程度，因此控制生物黏泥量是非常必要的。

6.1.9當(dāng)采用阻垢緩蝕劑處理時應(yīng)考慮藥劑允許的停留時間，對于目

前使用聚磷酸鹽作為緩蝕劑主劑的配方，對此加以強調(diào)是非常必要

的。聚璘酸鹽轉(zhuǎn)化成正磷.酸鹽除了水溫、pH值等因素外還與時間因

素有關(guān)。系統(tǒng)有效容積越大，藥劑在系統(tǒng)中停留的時間越長，則藥劑

分解的比例也越高，同時初始加藥量也增多，殺生劑的消耗量也增大,

因此，系統(tǒng)容積應(yīng)盡量減少。

根據(jù)工程設(shè)計資料統(tǒng)計，系統(tǒng)的水容積一般均小于循環(huán)冷卻水小

時設(shè)計流量的1/3,實際運行經(jīng)驗表明，這個指標(biāo)對保證系統(tǒng)正常安

全運行是可行的。行業(yè)不同有可能有些差異，如治金、電力、煉油行

業(yè)可適當(dāng)放寬。

6.1.10間冷閉式系統(tǒng)的膨脹罐設(shè)計中應(yīng)按照系統(tǒng)補充水泵能力校核

風(fēng)氣自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進、排氣流量。

2^36.2阻垢緩蝕處理

6.2.1循環(huán)冷卻水的藥劑處理配方一般應(yīng)通過模擬試驗來篩選確定。

在國內(nèi)的運行經(jīng)驗表明，通過試驗來選定的藥劑處理配方是可以滿足

設(shè)計預(yù)期達到的要求。但對于改、擴建的工廠或循環(huán)冷卻水系統(tǒng)規(guī)模

小，要求又不很嚴(yán)格的，也可以參照運行工況、水質(zhì)條件相似的工廠

運行經(jīng)驗確定。

水質(zhì)控制包括腐蝕、結(jié)垢、微生物控制三方面的內(nèi)容。每一方面

都需要對相應(yīng)的藥劑處理效果有單獨的判斷方法。然而這三方面又存

在著互相影響，因而除了單獨的效果測試方法之外，還必須有綜合的

效果測試，即進行動態(tài)模擬試驗方法。

動態(tài)模擬試驗要結(jié)合有關(guān)的水質(zhì)和控制因素進行;補充水的水質(zhì)、

換熱設(shè)備結(jié)構(gòu)型式、材質(zhì)、運行工況；以及設(shè)計的濃縮倍數(shù)、污垢熱

阻值、腐蝕率、粘附速率、循環(huán)水的溫度等因素有關(guān)、這些因素都要

結(jié)合在動態(tài)模擬試驗中進行。

6.2.2、6.2.3本條文給出的計算公式，可滿足設(shè)計人員計算阻垢緩蝕

劑的用量，便于確定計量設(shè)備、運輸及倉儲等。

6.2.4當(dāng)補充水堿度和Ca2+含量較高，而限制了濃縮倍數(shù)的提高，因

此加酸來調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水pH值，是簡便而有效的提高濃縮倍數(shù)一種

方法。本條文給出了循環(huán)冷卻水調(diào)節(jié)PH值的加酸計算公式，式中所

涉及的循環(huán)冷卻水控制堿度Mr可根據(jù)循環(huán)冷卻水調(diào)控pH查附錄C

得出。

自44叱微生物控制

6.3.2對非氧化型殺生劑在性能和環(huán)境友好方面提出的要求。

633氧化型殺生劑的投加量為工廠實際運行中調(diào)查數(shù)據(jù)，在實踐中

要根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，投加方式為連續(xù)投加或沖擊投加并存。

6.3.4非氧化型殺生劑的加藥量（gn）,是根據(jù)藥劑生產(chǎn)廠家提供的

數(shù)據(jù)或借鑒相似條件的運行數(shù)據(jù)確定。

（帶格式的：字體顏色：自動設(shè)亙

*56.4清洗和予膜

642人工清掃主要清除冷卻塔水池、吸水池及首次開車時管徑大于

或等于800mm管道內(nèi)的雜物，避免造成系統(tǒng)堵塞；水清洗主要去除

系統(tǒng)中的浮塵，為化學(xué)清洗創(chuàng)造條件；化學(xué)清洗為了去除設(shè)備和管道

內(nèi)的化學(xué)污染物和浮垢，如油脂、氧化皮等。開車前的水清洗及化學(xué)

清洗初期水不通過換熱器以免污染和堵塞換熱設(shè)備。

643換熱設(shè)備水側(cè)表面經(jīng)化學(xué)清洗之后呈活化狀態(tài)，極易產(chǎn)生二次

腐蝕，因此要求在化學(xué)清洗之后立即進行預(yù)膜處理，以保證活化的金

屬表面不被腐蝕并形成一層致密的緩蝕保護膜。

預(yù)膜過程中，要對予膜水中pH值、水溫、鈣離子、鐵離子、濁

度、藥劑濃度等嚴(yán)格控制，防止產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕。

6.4.4清洗、預(yù)膜水要通過旁路管直接回到冷卻塔底水池中，是為了

清洗時避免水中攜帶臟物堵塞冷卻塔配水系統(tǒng)及冷卻填料，預(yù)膜時減

少預(yù)膜水容量和藥劑的用量。

6.4.5由于新建系統(tǒng)不同步，或者在老系統(tǒng)年度撿修、開車順序不同

步，因此，設(shè)計中管道布置應(yīng)考慮切換設(shè)施。

*466.5旁流水處理

1循環(huán)冷卻水在其循環(huán)的過程中受到空氣中含塵的污染，或產(chǎn)生

工藝側(cè)介質(zhì)滲漏污染，致使水質(zhì)不斷惡化而超過水質(zhì)要求的指標(biāo)允許

值時，應(yīng)采用旁流水處理，以維持循環(huán)水的水質(zhì)符合指標(biāo)要求。

2由于水的濃縮而引起某項離子超標(biāo)或為提高濃縮倍數(shù)而必須

對某些離子通過旁流處理才能達到要求時，應(yīng)設(shè)置旁流水處理設(shè)施。

6.5.2本條文提出了旁流水處理方案設(shè)計時應(yīng)考慮的主要影響因素。

方案設(shè)計時同時還應(yīng)考慮冷卻水中所含阻垢緩蝕劑對旁流水處理方

案的影響。

6.5.3間冷開式循環(huán)水的旁濾量應(yīng)按公式計算確定。當(dāng)建廠地區(qū)缺乏

空氣中的含塵量而無法進行計算，可采用本條文中的旁濾量設(shè)計，對

于多沙塵地區(qū)還可適當(dāng)提高此值。

（帶格式的：字體顏色：自動設(shè)置）

*476.6補充水

6.6.2（略）

663間冷閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水量是根據(jù)多年運行經(jīng)驗確定的。

（帶格式的：字體顏色：自動設(shè)置）

"36.7排水處理

6?2（略）

6.7.3清洗和預(yù)膜排水、檢修時的排水為一次性的間斷排出水，其排

水的特點為水量大，污染物含量高，不能直接排入污水處理系統(tǒng)，因

此，應(yīng)與全廠的事故污水處理設(shè)施統(tǒng)一考慮調(diào)節(jié)儲存。

對于殺菌滅藻劑毒性需降解時排出水和超標(biāo)的旁流處理等設(shè)施

事故排水應(yīng)同時考慮調(diào)節(jié)儲存。

6?4密閉式循環(huán)冷卻水大多為軟化水或脫鹽水，并且水中投配的藥

劑濃度較高，試車、停車或緊急情況排出水會對環(huán)境造成污染，

因此，本條文規(guī)定了應(yīng)采取的解決辦法。貯存池應(yīng)依據(jù)工廠條件可獨

立設(shè)置或與相關(guān)處理設(shè)施聯(lián)合設(shè)置。貯存水在未受到工藝測物料污染

時，可經(jīng)必要的處理回收使用，節(jié)約水資源。

（帶格式的：字體顏色：門動設(shè)置

3包J藥劑貯存和投加

6.8.2本條給出了藥劑貯存量的一般規(guī)定。

6.8.3本條規(guī)定貯存水處理藥劑的堆放高度，主要為設(shè)計者提供計算

藥劑貯存間的面積依據(jù)。

6.8.4、6.8.5為保證藥劑溶解的均勻性和適宜的投配濃度，根據(jù)多數(shù)

工廠的運行經(jīng)驗和操作習(xí)慣，對藥劑的溶解和投配設(shè)施作了一般規(guī)

定，靈活性較大，便于根據(jù)不同種類的藥劑和生產(chǎn)運行要求進行調(diào)整。

6.8.6水處理藥劑都有不同程度腐蝕性，輸送管道應(yīng)采用耐腐蝕材

料，以保證生產(chǎn)運行的安全。

（帶格式的：正文，行距：單倍行第]

407.1一般規(guī)定

:帶格式的：lM加寬4/緊縮錄!

[.1.1循環(huán)水系統(tǒng)的附屬建、構(gòu)筑物一般包括：殺生劑貯存及投加間、.

:帶格式的：左，行用：多倍行距1.4字行j

加氯間及液氯貯存間（二氧化氯發(fā)生投加間）、阻垢緩蝕劑貯存及加

藥間、酸貯存及投加間、旁流處理設(shè)施、監(jiān)測換熱器間、控制室、變

配電間、分析化驗室、衛(wèi)生間、更衣室等。

7.1.2（略）

7.1.3為保證生產(chǎn)工藝裝置正常、穩(wěn)定運行，規(guī)定了泵站用電負(fù)荷等

級應(yīng)與生產(chǎn)工藝裝置要求的用電負(fù)荷等級相一致。對于生產(chǎn)工藝要求

不得中斷冷卻給水的單元裝置（如：冶金、石化、化工等行業(yè)的某些

裝置），其循環(huán)水給水泵組應(yīng)按一級負(fù)荷供電或設(shè)其他備用動力源,

是為了滿足單元裝置安全停車的要求，或避免因冷卻給水中斷可能引

發(fā)的爆炸、設(shè)備及管路損壞等事故。

（帶格式的：字體：非加粗，非加寬量/緊縮出]

7.1.4（略）

以■2472泵站

1帶格式的：非加寬盤/緊縮量j

7.2.1為了保證生產(chǎn)工藝裝置穩(wěn)定、安全運行，循環(huán)水泵組的供水能.

:帶格式的：一左，行距：多倍行距1.4字行j

力應(yīng)按系統(tǒng)最大小時供水量設(shè)計工水泵的選擇和配置應(yīng)在保證系統(tǒng)

正常供水量的同時，還應(yīng)滿足系統(tǒng)最大供水量變化的需要，以達到節(jié)

能降耗的目的。對于備用泵的設(shè)置，根據(jù)多年實際運行經(jīng)驗，備用率

為設(shè)計水量的25?50%,設(shè)計中可根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模及行業(yè)習(xí)慣設(shè)置。

7.2.2本條文明確了循環(huán)水泵組的供水壓力的確定原則，對于利用余

直接上塔的間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，還應(yīng)考慮滿足循環(huán)回水直接上

塔的要求。

（帶格式的：非加寬貴/緊緒貴1

：.2.3大、中型工業(yè)企業(yè)的循環(huán)水系統(tǒng)，供水安全和自動控制要求高，

多采用自灌充水，以便及時啟動水泵和簡化自動控制程序。

情耦%片患進：首行縮出。字符，行距：多

為保證生產(chǎn)工藝裝置冷卻水的及時供給，當(dāng)采用非自灌充水時，水泵.

啟動時間應(yīng)盡量縮短，最長應(yīng)在5分鐘■min內(nèi)啟動供水。

關(guān)手小泵的安裝高度的規(guī)定^水泵的安裝高度必須滿足不同工況下必

需汽蝕余量的要求。同時應(yīng)考慮建廠地區(qū)的大氣壓力、最高水溫和運

行中水位變化等因素的影響，對水泵的允許吸上真空高度或必需汽蝕

余量進行修正，以保證水泵長周期安全穩(wěn)定運行。

:帶格式的：左，行距：一倍行距1.4字行

724空條是關(guān)于水泵機組布置的原則規(guī)定，機組布置直接影響到泵.

站的結(jié)構(gòu)尺寸，對水泵的安裝、檢修、運行、維護有很大影響。

（帶格式的：字體：四號,非加寬貴!緊縮鍛1

725.（略）

（帶格式的：非加寬量/緊縮量]

7.2.6露天設(shè)置泵站的水泵基礎(chǔ)一般高于室外地坪標(biāo)高，當(dāng)水泵基礎(chǔ)

標(biāo)高低于地坪布置時要應(yīng)考慮防止雨水倒灌、淹沒泵組的措施。

（帶格式的：字體：加粗1

42乙吸水池及過水廊道,

:帶格式的：?匕加寬*.緊縮於]

7.3.1吸水池單建或與塔下水池合建均有生產(chǎn)運行的實例，因此，可?:帶格式的：云，行即：多倍行距1.1字行

根據(jù)建設(shè)場地的實際情況和布置需要確定。

7.3.27條是關(guān)于吸水池設(shè)計的原則規(guī)定。

'帶格式的：左，縮進：首行縮進：0字符，行距：多

吸水池內(nèi)水流狀態(tài)對水泵的吸水性能影響很大。如果流速分布不均＜倍行距1.4字行

勻，可能出現(xiàn)死水區(qū)、回流區(qū)及漩渦，造成部分水泵進水量不足，嚴(yán)

重時漩渦會將空氣帶入水泵，導(dǎo)致水泵汽蝕和機組振動等。設(shè)有頂板

的吸水池宜設(shè)活動蓋板，保證最大管道或管件的安裝和檢修需要。