6批次需求計劃培訓(xùn)

批次需求計劃系統(tǒng)

鼎捷軟件.知識學(xué)院ERP應(yīng)用人才資質(zhì)認證生產(chǎn)制造管理應(yīng)用篇系列教材之課程大綱基礎(chǔ)信息設(shè)置2日常業(yè)務(wù)流程3日常報表4驗收與總結(jié)5系統(tǒng)概述1課程效益1.通過課程學(xué)習(xí)，明白企業(yè)制定批次需求計劃環(huán)節(jié)的流程與管控重點

★★2.掌握批次需求計劃流程在ERP系統(tǒng)中的基礎(chǔ)信息設(shè)置與意義

★★★3.能夠?qū)⑵髽I(yè)批次需求計劃中的各個流程在ERP系統(tǒng)進行呈現(xiàn)

★★★☆4.理解流程的邏輯關(guān)系及數(shù)據(jù)的勾稽關(guān)系

★★★★★5.了解制定批次需求計劃中常用報表的意義與使用

★

1.系統(tǒng)概述一般企業(yè)生產(chǎn)計劃流程系統(tǒng)效益系統(tǒng)概述LRP生產(chǎn)計劃處理流程1.1一般企業(yè)生產(chǎn)計劃流程客戶訂單客戶品號交貨日數(shù)量生產(chǎn)計劃何物（產(chǎn)品）何時（交貨）多少（數(shù)量）庫存相關(guān)信息現(xiàn)有庫存數(shù)量安全存量預(yù)計進貨及出貨數(shù)量技術(shù)信息管理產(chǎn)品用量數(shù)據(jù)損耗數(shù)量設(shè)備保養(yǎng)及維護時間采購預(yù)定表供應(yīng)商品號交貨日數(shù)量生產(chǎn)預(yù)定表自制/委外品號入庫日數(shù)量生產(chǎn)計劃表匯總所需生產(chǎn)量匯總所需采購量計算前置時間制造業(yè)易飛ERPLRP生產(chǎn)排程計劃及料件的供應(yīng)問題如何準確的計算出在什么時間需要多少數(shù)量的某種料件才能滿足生產(chǎn)的需要提出解決

正確料件供應(yīng)目標

優(yōu)良生產(chǎn)計劃目標1.2系統(tǒng)效益時機用途可幫助生管人員以最少的時間，達到正確算出生產(chǎn)或采購計劃的目的處理緊急訂單或插單的計劃。以源工單為生產(chǎn)依據(jù)的管制類型。生產(chǎn)或采購計劃需作來源追溯的作用1.3LRP生產(chǎn)計劃處理流程計算低階碼錄入假日表批次生產(chǎn)計劃明細表錄入倉庫信息錄入品號信息錄入BOM前置作業(yè)生成批次需求計劃計劃產(chǎn)生計劃來源維護批次生產(chǎn)計劃維護批次采購計劃批次采購計劃明細表檢核與調(diào)整鎖定生產(chǎn)計劃鎖定采購計劃發(fā)放LRP工單鎖定與發(fā)放發(fā)放LRP采購單課程大綱基礎(chǔ)信息設(shè)置2日常業(yè)務(wù)流程3日常報表4驗收與總結(jié)5系統(tǒng)概述12.基礎(chǔ)信息設(shè)置錄入倉庫信息錄入假日信息基礎(chǔ)信息設(shè)置錄入品號信息錄入BOM設(shè)置批次計劃需求計劃基本信息檢核表設(shè)置時機2.1設(shè)置時機設(shè)置時機

在正式上線之前

有新的信息加入時有勾選的倉庫，其庫存量才會納入計劃計算。實務(wù)運用：在企業(yè)實務(wù)中，一般報廢倉的數(shù)量不會計入庫存有效量，所以在LRP的計算中，報廢倉不納入可用量計算2.2錄入倉庫信息須設(shè)定「行業(yè)別」為「1:企業(yè)」的假日表生產(chǎn)計劃將以此假日表作為推算需求及供給日期的依據(jù)2.2錄入假日表組裝生產(chǎn)排程表生管科長李宏群實務(wù)運用：計劃日期錯誤，造成生產(chǎn)線無法按照正確時間完工，而影響對客戶的交貨時程，進而連企業(yè)的商譽也賠上。糟糕！9號這天應(yīng)該是休息日產(chǎn)生計劃信息時的倉庫默認信息1.展算用料需求時的控制指標2.數(shù)據(jù)正確性的維護，可執(zhí)行【計算低階碼】2.3錄入品號信息執(zhí)行【生成批次需求計劃】，當(dāng)對此品號的需求大于供給時：「采購件」:生成「采購計劃」「自制件或委外加工件」；生成「生產(chǎn)計劃」采購/生產(chǎn)天數(shù)＝〔固定前置天數(shù)＋(變動前置天數(shù)x預(yù)計產(chǎn)量/批量)〕若要執(zhí)行生產(chǎn)計劃，則補貨政策需設(shè)為“L:按LRP需求”或“M:按MRP需求”指的就是「最低生產(chǎn)量」或「最少采購量」電池供應(yīng)商因運輸及制造成本因素，限定每次下采購單，至少要購買100顆電池，因為低于100個，供應(yīng)商將不送貨?！?00采購部因生產(chǎn)條件或包裝方式的限制，必須以倍數(shù)方式來生產(chǎn)或采購。

500顆裝一箱最低補量與補貨倍量可搭配一起使用假設(shè)某一料件的需求量為1000pcs，若供應(yīng)商針對該料件的包裝方式為24pcs包成一盒，不拆開散賣，而且限定必須采購至少1000pcs?！?4PCS一次下單至少要1000PCS采購部確認采購件、自制件或委外加工件的質(zhì)量所耗用的檢驗時間。系統(tǒng)將計算出“采購/生產(chǎn)天數(shù)”＋“檢驗天數(shù)”，推算出需求的預(yù)計交貨日及預(yù)計完工日。與“批次需求計劃系統(tǒng)”相關(guān)的信息：標準批量、工單單別、各用料的組成用量、底數(shù)、損耗率、生失效日、投料間距。2.4錄入BOM采購計劃發(fā)放時要產(chǎn)生「采購單」或「請購單」2.5設(shè)置批次計劃查看步驟二到步驟四的基本信息是否齊全2.6需求計劃基本信息檢核表課程大綱基礎(chǔ)信息設(shè)置2日常業(yè)務(wù)流程3日常報表4驗收與總結(jié)5系統(tǒng)概述13.日常業(yè)務(wù)流程生成批次需求計劃需求計劃的檢核日常業(yè)務(wù)流程需求計劃的鎖定需求計劃的發(fā)放組裝生產(chǎn)排程表生管科長李宏群生管部1月

1目的：依據(jù)需求計劃，由系統(tǒng)自動生成滿足需求的生產(chǎn)計劃和采購計劃3.1生成批次需求計劃成功集團的上海廠業(yè)務(wù)人員接到客戶茂盛公司的訂單，訂購品號410001的數(shù)碼相機-SL系列1000臺，預(yù)交貨日為2009年3月6日。生管人員將針對以上訂單，規(guī)劃是否要生產(chǎn)或采購品號。生管人員可執(zhí)行“生成批次需求計劃”，由系統(tǒng)統(tǒng)計匯總需求及供給，同時利用完整的基本信息，建議各品號開始生產(chǎn)或采購的時間。業(yè)務(wù)場景分廠計算的共有5種計劃依據(jù)方式可特別指定要將哪一個倉庫的可用量納入計劃考慮，若不特別指定，系統(tǒng)會將該工廠中勾選“納入可用量計算”的倉庫都納入計算。依來源品號現(xiàn)有庫存量及九大量，計算出凈需求量；毛需求量為100，現(xiàn)有庫存量為20，凈需求量＝100-20＝80，所以產(chǎn)生計劃需求量為80。毛需求：則以原需求數(shù)量展BOM算出生產(chǎn)量與采購量九大量項目說明計劃銷售量未實現(xiàn)的銷售預(yù)測量

(預(yù)測數(shù)量-己受訂量)計劃領(lǐng)料量相關(guān)需求的料件需求量

(生產(chǎn)計劃檔上階主件的元件需求量)預(yù)計銷售量未結(jié)束訂單的未銷貨數(shù)量

(訂單數(shù)量+贈品量-己交數(shù)量-贈品已交量)預(yù)計領(lǐng)料量未完工工單單身料件的應(yīng)領(lǐng)未領(lǐng)料量

(需領(lǐng)用量-己領(lǐng)用量)計劃生產(chǎn)量生產(chǎn)計劃內(nèi)的預(yù)計生產(chǎn)量

(生產(chǎn)計劃檔的生產(chǎn)數(shù)量)計劃采購量采購計劃內(nèi)的預(yù)計采購量

(采購計劃檔的采購數(shù)量)預(yù)計進貨量未結(jié)束采購單的未進貨量

(采購數(shù)量-己交數(shù)量)預(yù)計生產(chǎn)量未完工工單單頭主件的未生產(chǎn)量(預(yù)計生產(chǎn)-己生產(chǎn)量-報廢數(shù)量)預(yù)計請購量未更新的請購數(shù)量

(請購單己審核未轉(zhuǎn)成采購單的請購數(shù)量)

出庫＋計劃銷售＋計劃領(lǐng)料＋預(yù)計銷售＋預(yù)計領(lǐng)料入庫－現(xiàn)有庫存量－計劃生產(chǎn)－計劃采購－預(yù)計進貨－預(yù)計請購－預(yù)計生產(chǎn)凈需求計劃生產(chǎn)/采購量的凈需求計算公式：提供三種計劃方式“1.生產(chǎn)計劃”“2.采購計劃”、“3.全部”。不再補充：不產(chǎn)生計劃（即已發(fā)放者不再補充）。重新補充：不管相同計劃來源的品號是否存在于工單或請/采購單，則一律需產(chǎn)生計劃。補充差額：相同計劃來源的品號，若存在于工單或請/采購單，則僅需產(chǎn)生計劃量的差額數(shù)。僅對“毛需求”的計算方式有用客戶訂單錄入工單生成批次需求計劃訂單數(shù)量=100生產(chǎn)數(shù)量=100客戶訂單維護批次生產(chǎn)計劃生成批次需求計劃變更訂單數(shù)量=120生產(chǎn)數(shù)量三種補充方式算一算？系統(tǒng)會先找出需求日，再扣掉檢驗天數(shù)，推算自制件或委外加工件的“完工日”（預(yù)計），再以該品號的前置天數(shù)，推算該品號的“開工日”（預(yù)計）。3.2需求計劃的檢核依計劃批號查詢計劃內(nèi)容品號410001數(shù)碼相機-SL系列在訂單的預(yù)交日為2009-03-06，則該品號的需求日期就是2009-03-05，由于該品號的檢驗天數(shù)為0，所以推算出其“預(yù)計完工日”為“2009-03-05”；而此品號的固定前置天數(shù)為1天、變動前置天數(shù)為1天、批量為200，若預(yù)計生產(chǎn)數(shù)量為1000，什么時候開工呢？

來算算吧2009年02月日一二三四五六12345678910111213141516171819202122232425262728注：星期日放假2009年03月日一二三四五六12345678910111213141516171819202122232425262728293031注：星期日放假默認的信息在哪呢？預(yù)計領(lǐng)料日＝預(yù)計開工日＋投料間距系統(tǒng)會先找出需求日，再扣掉檢驗天數(shù)，推算此品號的“交貨日”，再以該品號的前置天數(shù)，推算該品號的“采購日”（預(yù)計）。半成品310001-PCBAAssemblyMain-SL系列于2009-02-18預(yù)計開工，會用到品號110001主開關(guān)連動板，該品號的檢驗天數(shù)為2天，所以推算原料供應(yīng)商在“2009-02-14”必須將貨送達（2月15日休假）；而此品號的固定前置天數(shù)為7天、變動前置天數(shù)為1天、批量為1000，若預(yù)計采購數(shù)量為1008，什么時候采購呢？

來算算吧2009年02月日一二三四五六12345678910111213141516171819202122232425262728注：星期日放假3.3需求計劃的鎖定兩種方式（1）可在“維護批次生產(chǎn)計劃”中手動鎖定計劃信息。（2）可在“鎖定生產(chǎn)計劃”中，整批鎖定計劃信息。1.作為計劃發(fā)放的篩選依據(jù)。2.可將人工調(diào)整的項目進行鎖定重新執(zhí)行“批次需求計劃產(chǎn)生作業(yè)”3.若批次需求計劃先執(zhí)行生產(chǎn)計劃再產(chǎn)生采購需求者，必須先將生產(chǎn)計劃鎖定，才能產(chǎn)生出采購計劃需求內(nèi)容。4.若產(chǎn)生計劃的依據(jù)為“依LRP生產(chǎn)計劃”，則需先在“維護批次生產(chǎn)計劃”中，自行建立計劃信息，并將計劃信息鎖定，才能執(zhí)行“生成批次需求計劃”作業(yè)。鎖定的目的3.4需求計劃的發(fā)放發(fā)放方式若「采購單價為零」，有可能還未經(jīng)過核價流程，是否仍然要發(fā)放成【請/采購單】。課程大綱基礎(chǔ)信息設(shè)置2日常業(yè)務(wù)流程3日常報表4驗收與總結(jié)5系統(tǒng)概述1品號供需明細表品號供需統(tǒng)計表品號供需明細表以品號及截止時點來呈現(xiàn)未來供給需求的「九大量明細資料」及「庫存預(yù)計結(jié)余數(shù)量」，以確實掌握料件的供需平衡，同時也可以作為「產(chǎn)能變動」分析借調(diào)用料可行性的參考報表。以「每日」或「每周」、「每旬」、「半月」及「每月」的匯總方式，打印出某品號在特定截止時點的未來供給需求的「九大量資料」及「庫存預(yù)計結(jié)存數(shù)量」。品號供需統(tǒng)計表課程大綱基礎(chǔ)信息設(shè)置2日常業(yè)務(wù)流程3日常報表4驗收與總結(jié)5系統(tǒng)概述1ThankYou!成功不是將來才有的，而是從決定去做的那一刻起，持續(xù)累積而成9、春去春又回，新桃換舊符。在那桃花盛開的地方，在這醉人芬芳的季節(jié)，愿你生活像春天一樣陽光，心情像桃花一樣美麗，日子像桃子一樣甜蜜。2月-252月-25Sunday,February16,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。17:13:3817:13:3817:132/16/20255:13:38PM11、夫?qū)W須志也，才須學(xué)也，非學(xué)無以廣才，非志無以成學(xué)。2月-2517:13:3817:13Feb-2516-Feb-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。17:13:3817:13:38