畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-液液固三相離心分離機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

第1章緒論1.1選課的依據(jù)及課題的意義：最近幾年來(lái)，中國(guó)的三相離心分離機(jī)已經(jīng)取得了很大的成績(jī)，但與國(guó)外產(chǎn)品相比之下仍存在多年的技術(shù)差距。本課題對(duì)三相離心分離機(jī)進(jìn)行研究設(shè)計(jì)，目的在于使我們更深層次的了解三相離心分離機(jī)運(yùn)作過(guò)程及設(shè)計(jì)的原理，從而能夠?qū)ζ浼右愿倪M(jìn)完善，并且考核我們4年來(lái)所學(xué)的機(jī)械知識(shí)。伴隨著科技的進(jìn)步，涌現(xiàn)出很多新的機(jī)械設(shè)計(jì)方法，為設(shè)備的研發(fā)制造奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，為了能夠研發(fā)出更為先進(jìn)的三相離心分離機(jī)，對(duì)三相離心分離機(jī)的選型設(shè)計(jì)有著重要的研究意義。離心分離是利用離心力對(duì)液一固、液一液一固、液一液等非均相混合物進(jìn)行分離的過(guò)程。實(shí)現(xiàn)離心分離操作的機(jī)械稱(chēng)為離心機(jī)。離心機(jī)和其它分離機(jī)械相比，不僅能得到含濕量低的固相和高純度的液相，而且具有節(jié)省勞力、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)遙控、操作安全可靠和占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。因此，自1836年第一臺(tái)工業(yè)用三足式離心機(jī)在德國(guó)問(wèn)世，迄今一百多年以來(lái)己獲得很大的發(fā)展。各種類(lèi)型的離心機(jī)品種繁多，各有特色，并正在向提高技術(shù)參數(shù)、系列化、自動(dòng)化方向發(fā)展，且組合轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)增多，專(zhuān)用機(jī)種越來(lái)越多。現(xiàn)在，離心機(jī)己廣泛用于化工、石油化工、石油煉制、輕工、醫(yī)藥、食品、紡織、冶金、煤炭、選礦、船舶、軍工等各個(gè)領(lǐng)域。例如:濕法采煤中粉煤的回收，石油鉆井泥漿的回收，放射性元素的濃縮，三廢治理中的污泥脫水，各種石油化工產(chǎn)品的制造，各種抗菌素、淀粉及農(nóng)藥的制造，牛奶、酵母、啤酒、果汁、砂糖、桔油、食用動(dòng)物油、米糠油等食品的制造，織品、纖維脫水及合成纖維的制造，各種潤(rùn)滑油、燃料油的提純等都使用離心機(jī)。離心機(jī)己成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)廣泛應(yīng)用的一種通用機(jī)械。離心機(jī)基本上屬于后處理設(shè)備，主要用于脫水、濃縮、分離、澄清、凈化及固體顆粒分級(jí)等工藝過(guò)程，它是隨著各工業(yè)部門(mén)的發(fā)展而相應(yīng)發(fā)展起來(lái)的。例如:18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命后，隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，1836年出現(xiàn)了棉布脫水機(jī)。1877年為適應(yīng)乳酪加工工業(yè)的需要，發(fā)明了用于分離牛奶的分離機(jī)。進(jìn)入20世紀(jì)之后，隨著石油綜合利用的發(fā)展，要求把水、固體雜質(zhì)、焦油狀物料等除去，以便使重油當(dāng)作燃料油使用，50年代研制成功了自動(dòng)排渣的碟式活塞排渣分離機(jī)，到60年代發(fā)展成完善的系列產(chǎn)品。隨著近代環(huán)境保護(hù)、三廢治理發(fā)展的需要，對(duì)于工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要求都很高，因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、碟式分離機(jī)和三足式下部卸料沉降離心機(jī)有了進(jìn)一步的發(fā)展，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的發(fā)展尤為迅速。離心機(jī)的結(jié)構(gòu)、品種機(jī)器應(yīng)用等方面發(fā)展迅速，但理論研究落后于實(shí)踐是個(gè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。目前在理論研究方面所獲得的知識(shí)，主要還是用來(lái)說(shuō)明試驗(yàn)的結(jié)果，而在預(yù)測(cè)機(jī)器的性能、選型以及設(shè)計(jì)計(jì)算，往往仍要憑借經(jīng)驗(yàn)或試驗(yàn)。但隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，固一液分離技術(shù)越來(lái)越受到重視，離心分離理論研究遲緩落后的局面也在積極扭轉(zhuǎn)。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀液-液-固三相離心分離機(jī)是高速運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)進(jìn)料、分離分級(jí)、螺旋推進(jìn)器卸料的離心機(jī)，液-液-固三相離心分離機(jī)分立式液-液-固三相離心分離機(jī)和臥式液-液-固三相離心分離機(jī)，現(xiàn)該離心機(jī)己廣泛用于石油、化工、冶金、煤炭、醫(yī)藥、輕工、食品等工業(yè)部門(mén)和污水處理工程。利用離心沉降法來(lái)分離懸浮液，能連續(xù)操作、處理量大、無(wú)濾布和濾網(wǎng)、單位產(chǎn)量的耗電量較少、適應(yīng)性強(qiáng)、維修方便、能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)。伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，液-液-固三相離心分離機(jī)有著廣闊的市場(chǎng)。例如:城市的建設(shè)得到了迅速發(fā)展，城市的規(guī)模擴(kuò)大，人口增加，水環(huán)境污染成了一大難題。據(jù)專(zhuān)家統(tǒng)計(jì)，我國(guó)城市污水排放量年增加為3億立方米左右，加快城市污水廠的建設(shè)步伐勢(shì)在必行。城市污水處理廠的污泥脫水設(shè)備應(yīng)用比較廣泛的是帶式壓濾機(jī)和液-液-固三相離心分離機(jī)。但是，由于液-液-固三相離心分離機(jī)的技術(shù)明顯優(yōu)于帶式壓濾機(jī)，液-液-固三相離心分離機(jī)將逐步取代帶式壓濾機(jī)。1954年國(guó)際上出現(xiàn)了真正具有現(xiàn)代實(shí)用價(jià)值的第一臺(tái)液-液-固三相離心分離機(jī)。根據(jù)不同的分離物料，設(shè)計(jì)者根據(jù)物料特點(diǎn)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)。現(xiàn)就不同的應(yīng)用領(lǐng)域，己有相應(yīng)的液-液-固三相離心分離機(jī)出現(xiàn)，在國(guó)際上，該技術(shù)己相當(dāng)成熟。處理氣一液一固三相混合物的液-液-固三相離心分離機(jī)、處理固相密度比液相密度比小的液-液-固三相離心分離機(jī)、粒子分級(jí)用液-液-固三相離心分離機(jī)、逆流洗滌液-液-固三相離心分離機(jī)、并流式液-液-固三相離心分離機(jī)、污泥脫水用液-液-固三相離心分離機(jī)。在國(guó)際上的發(fā)達(dá)國(guó)家，污泥用的液-液-固三相離心分離機(jī)已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。近幾年還在其結(jié)構(gòu)上根據(jù)應(yīng)用的實(shí)踐進(jìn)行了許多改進(jìn)，出現(xiàn)了一些新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的專(zhuān)利。例如最近推出了一種叫，“nxono”的液-液-固三相離心分離機(jī)，它的適應(yīng)性非常強(qiáng)，能處理多種不同尺寸和形狀大小的材料，操作方便，用計(jì)算機(jī)控制。瑞典阿爾法公司新開(kāi)發(fā)的NX型液-液-固三相離心分離機(jī)，其結(jié)構(gòu)尺寸根據(jù)不同尺寸、形狀的顆粒而調(diào)整其型號(hào)，還可以根據(jù)新的材料要求，設(shè)計(jì)新的液-液-固三相離心分離機(jī)。它的動(dòng)平衡和靜平衡處理非常好，能在負(fù)載下高速運(yùn)轉(zhuǎn)，其輸入和輸出口的設(shè)計(jì)有效地防止物料阻塞。該液-液-固三相離心分離機(jī)與固體物料有摩擦的部位涂以合金有效防止了磨損，旋轉(zhuǎn)部位用不銹鋼材料，使整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程處在一個(gè)封閉的系統(tǒng)里，其自動(dòng)裝置充分保障了工作安全。該臥螺離心機(jī)能有效分離纖維、粒子等，其處理顆粒的尺寸范圍可從1微米到5毫米，而且處理量大，能達(dá)到每小時(shí)50000加侖流量。瑞典阿爾法在液-液-固三相離心分離機(jī)的理論研究和制造設(shè)計(jì)己經(jīng)處于世界先進(jìn)水平，從液-液-固三相離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用材料、防腐措施、應(yīng)用范圍、自動(dòng)控制和密封裝置研究的都很透徹。因此，它的機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于世界各地的各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)外較著名的離心機(jī)生產(chǎn)商有德國(guó)FIOTTWE公司、美國(guó)SHAPLESS公司、法國(guó)GUINARD公司、瑞典ALAF公司等。我國(guó)在液-液-固三相離心分離機(jī)的理論研究方面也取得了相當(dāng)不錯(cuò)的進(jìn)展。80年代，我國(guó)開(kāi)始重視液-液-固三相離心分離機(jī)的發(fā)展，一些科研工作者開(kāi)始研究國(guó)外液-液-固三相離心分離機(jī)的發(fā)展動(dòng)態(tài)，機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所翻譯了大量英文和俄文資料，為我國(guó)臥式螺旋沉降離心機(jī)的設(shè)計(jì)提供了理論基礎(chǔ)。我國(guó)在九十年代己能自己研制生產(chǎn)液-液-固三相離心分離機(jī)，國(guó)家在1979年便在工廠進(jìn)行液-液-固三相離心分離機(jī)的生產(chǎn)，成功的生產(chǎn)出WL200，WL1000，LWB500，LWG500等型號(hào)的產(chǎn)品。重慶江北機(jī)械廠是國(guó)家最早投入液-液-固三相離心分離機(jī)生產(chǎn)廠家之一，為我國(guó)第一批液-液-固三相離心分離機(jī)生產(chǎn)作出了較大貢獻(xiàn)，為我國(guó)離心機(jī)理論提供了不少數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)在該廠引進(jìn)法國(guó)堅(jiān)納公司技術(shù)，并嚴(yán)格按法國(guó)堅(jiān)納公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)具有國(guó)際水準(zhǔn)的新產(chǎn)品D(LW)系列產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品性能卓越具有完善的工作特點(diǎn)和傳動(dòng)裝置，它的差速器可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，它是與計(jì)算機(jī)完美結(jié)合的典型，在計(jì)算機(jī)的屏幕上，我們可看到其主要參數(shù)，其自動(dòng)裝置和密封系統(tǒng)也比較先進(jìn)。金華鐵路機(jī)械廠通過(guò)二十多年的研制生產(chǎn)，也擁有比較雄厚的技術(shù)力量，該廠設(shè)計(jì)制造的液-液-固三相離心分離機(jī)是在引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)分離機(jī)械的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)石油、地質(zhì)勘探的需要而研制開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品，近來(lái)己推出最新機(jī)型有LW355x1460，LW400x860，LW500x1250，LWG500—1250。它們的主要特點(diǎn)是能去除泥漿中的有害粗顆粒，調(diào)整泥漿比重，降低粘度，其中LW500xl250，LW500xl250的最大處理量能達(dá)到50立方米。1958年成立的上海離心機(jī)研究所，近些年來(lái)通過(guò)與國(guó)際著名離心機(jī)制造公司的密切合作，己生產(chǎn)出大長(zhǎng)徑比的液-液-固三相離心分離機(jī)系列產(chǎn)品，使轉(zhuǎn)鼓的沉降區(qū)域物料分離時(shí)間延長(zhǎng)，從而顯著提高固液分離效果，并在此基礎(chǔ)上成功的研制了國(guó)內(nèi)第一套污泥脫水成套設(shè)備和首輛污泥脫水成套設(shè)備工程車(chē);一些高等院校也在這些方面做了不少工作。1.3液-液-固三相離心分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)主要優(yōu)點(diǎn)：1、自動(dòng)、連續(xù)操作，無(wú)濾網(wǎng)和濾布，能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，維修方便。2、應(yīng)用范圍廣。它能完成下列分離過(guò)程：（1）固相脫水：對(duì)易分離物料，其脫水效果與過(guò)濾式離心機(jī)一樣好。對(duì)含有可壓縮固相的懸浮液，在過(guò)濾離心機(jī)上分離效果很差，甚至無(wú)法分離；用臥螺離心機(jī)能完成此分離過(guò)程。（2）液相澄清：它對(duì)液相的澄清效果雖然不如分離機(jī)，但是可獲得比分離機(jī)干得多的沉渣，而允許的懸浮液固相濃度比分離機(jī)高的多。（3）可分離固相重度比液相輕的懸浮液：通常這種物料是用過(guò)濾式離心機(jī)來(lái)分離的，但是當(dāng)固相是可壓縮的物料或?yàn)V布清洗、再生有困難時(shí)，只有依靠這種結(jié)構(gòu)上稍加改進(jìn)的臥螺離心機(jī)進(jìn)行分離。（4）液—液—固分離：固相含量大于14%的液—液—固混合物，在碟式分離機(jī)上就難以分離。一般分離這種物料要先進(jìn)行液—固分離，再進(jìn)行液—液分離。然而，用臥螺離心機(jī)可以直接把固相和輕、重液相一次分離。（5）粒度分級(jí)：通過(guò)臥螺離心機(jī)可以將固相按顆粒大小進(jìn)行分級(jí)。3、對(duì)物料的適應(yīng)性較大，能分離的固相粒度范圍較廣，并且在顆粒大小不均勻的條件下，能照常分離得很好。能適應(yīng)各種濃度懸浮液的分離，濃度的波動(dòng)不影響分離的效果。4、結(jié)構(gòu)緊湊、易于密封，某些機(jī)型能在高壓和低溫條件下操作。5、單機(jī)生產(chǎn)能力大(當(dāng)量沉降面積可達(dá)10000平方米，生產(chǎn)能力可達(dá)190立方米每小時(shí))，分離質(zhì)量比較高，操作費(fèi)用的，占地面積小。主要缺點(diǎn)：1、沉渣的含濕量一般比過(guò)濾離心機(jī)稍高，大致與真空過(guò)濾機(jī)相等。2、沉渣的洗滌效果不好。3、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價(jià)高。

第2章三相離心分離機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)方案2.1設(shè)計(jì)的主要思想這次的課題畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目為三相離心分離機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計(jì)，所以在開(kāi)始進(jìn)入本次課題畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候，我們更加深入的研究三相離心分離機(jī)，才能夠理解它的工作原理，以及每一種三相離心分離機(jī)的應(yīng)用方式方法，要知道三相離心分離機(jī)的所有的優(yōu)勢(shì)以及劣勢(shì)，對(duì)它有一個(gè)準(zhǔn)確的定位，在設(shè)計(jì)三相離心分離機(jī)的時(shí)候，還需要考慮到它的經(jīng)濟(jì)性、可靠性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)，還有一定要便于售后維修。2.2三相離心分離機(jī)的系統(tǒng)的工作原理以及組成本三相離心分離機(jī)的系統(tǒng)組成如圖2-1所展示。圖2-1三相離心分離機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖螺旋離心機(jī)的工作原理如圖2-I所示。轉(zhuǎn)鼓支承在兩端的主軸承座上，螺旋借助其兩端軸頸上的軸承安裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，轉(zhuǎn)鼓壁與螺旋葉片外緣有微量間隙，轉(zhuǎn)鼓與螺旋維持一定的差轉(zhuǎn)速，以便由螺旋將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣推送出轉(zhuǎn)鼓。轉(zhuǎn)鼓的一端裝有電機(jī)，通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)。被分離的懸浮液通過(guò)迸料管連續(xù)進(jìn)入螺旋輸送器的加料倉(cāng)，物料在螺旋輸送器的加料倉(cāng)內(nèi)得到加速，懸浮液經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)料口迅速進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，利用懸浮液中固液相的密度差，在離心力場(chǎng)作用下，固相顆粒迅速沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，這樣沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的物料由螺旋輸送器將其推到轉(zhuǎn)鼓小端的出渣口排出機(jī)外，被澄清的分離液沿螺旋葉片通道經(jīng)轉(zhuǎn)鼓大端溢流口排出機(jī)外，這樣就實(shí)現(xiàn)了固、液的分離啪。通過(guò)調(diào)節(jié)溢流擋板溢流口位置、機(jī)器轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)鼓和螺旋的差轉(zhuǎn)速、進(jìn)料量，可以改變沉渣的含濕量和澄清液的含固量。此外當(dāng)過(guò)載或螺旋輸送器意外卡住時(shí)，保護(hù)裝置能自動(dòng)斷開(kāi)主電機(jī)電源，停止迸料，防止事故發(fā)生。三相螺旋離心機(jī)的工作原理：被分離的三相懸浮液通過(guò)加料管連續(xù)進(jìn)入螺旋輸送器的加料倉(cāng)，物料在螺旋輸送器的加料倉(cāng)內(nèi)得到加速，懸浮液經(jīng)螺旋進(jìn)料口迅速進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，利用懸浮液中固一液一液三相的密度差，在離心力場(chǎng)作用下，固相顆粒迅速沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間存在一定的轉(zhuǎn)速差，這樣沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的物料由螺旋將沉渣推到轉(zhuǎn)鼓小端的出渣口而排出機(jī)外，被澄清的分離液由于液二液相的密度差在螺旋葉片通道被分離成兩層，為將輕、重液相分開(kāi)，在轉(zhuǎn)鼓大端設(shè)置有輕、重液相出口，重液相經(jīng)通道進(jìn)入環(huán)狀空間由撇液管排出。輕液相經(jīng)溢流堰進(jìn)入通道靠重力排出。這樣就實(shí)現(xiàn)了固一液～液三相的分離。為防止輕、重液相混合，機(jī)殼被分成兩個(gè)完全分開(kāi)的倉(cāng)”。2.3三相離心分離機(jī)的結(jié)構(gòu)螺旋離心機(jī)的固液分離是以離心沉降工藝為基礎(chǔ)的，因此工作轉(zhuǎn)速通常較高。螺旋離心機(jī)主要部件包括轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器及支承裝置、傳動(dòng)裝置等幾部分。轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器的幾何精度、裝配質(zhì)量、動(dòng)平衡精度、剛度直接影響到離心機(jī)的工作性能。2.3.1轉(zhuǎn)鼓旋離心機(jī)的關(guān)鍵部件之一。按照轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)形式，有全錐形、柱—錐形和雙錐形。轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)和參數(shù)決定了該螺旋離心機(jī)的特點(diǎn)和分離操作效果，轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)參數(shù)。轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑、沉降區(qū)長(zhǎng)度和脫水區(qū)長(zhǎng)度。組成了工作長(zhǎng)度、溢流口直徑。、出渣口直徑，這些參數(shù)直接影響其懸浮液處理能力和輸渣能力。增加液池的容量，從而提高澄清效果。轉(zhuǎn)鼓部件主要由轉(zhuǎn)鼓體、大端軸頸和小端軸頸組成。大端軸頸包括虹吸封閉倉(cāng)及溢流堰調(diào)整裝置。2.3.2螺旋輸送器螺旋輸送器是利用螺旋與轉(zhuǎn)鼓間的轉(zhuǎn)速差將沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的沉渣輸送到轉(zhuǎn)鼓的排渣口排出。其外廓形狀與轉(zhuǎn)鼓的形狀相似。主要由大端軸頸、螺旋簡(jiǎn)體和小端軸頸組成2.3.3差速器差速器是螺旋離心機(jī)上不可缺少的最精密又最復(fù)雜的核心部件，其作用是使螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間形成一個(gè)微小的轉(zhuǎn)速差。差速器的可靠性直接影響螺旋離心機(jī)整機(jī)的工作能力和可靠性。差速器類(lèi)型很多，有機(jī)械式、液壓式和電磁式等傳動(dòng)型式，其中以機(jī)械式傳動(dòng)應(yīng)用最廣泛。機(jī)械式傳動(dòng)差速器就結(jié)構(gòu)而言主要有漸開(kāi)線齒輪行星差速器和擺線針輪差速器兩大類(lèi)。一般在額定輸出扭矩相同的情況下，漸開(kāi)線齒輪行星差速器的體積比擺線針輪差速器的大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，齒輪精度和行星架的分度精度要求特別高，星輪滑動(dòng)軸承的摩擦、磨損與潤(rùn)滑機(jī)理也十分復(fù)雜。從目前國(guó)內(nèi)情況看，這類(lèi)差速器的可靠性不如擺線針輪差速器。擺線針輪差速器雖然制造精度高，但現(xiàn)已擁有數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)生產(chǎn)線，制造已不是問(wèn)題。從國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的螺旋離心機(jī)看，配備擺線針輪差速器的螺旋離心機(jī)大約占全部用量的40％以上，在使用過(guò)程中己體現(xiàn)出可靠性好、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、維修方便、一級(jí)傳動(dòng)比大(達(dá)9～87)等優(yōu)點(diǎn)。2.3.4支撐裝置裝置包括機(jī)座、軸承座、隔震裝置等。軸承座支撐轉(zhuǎn)動(dòng)部件，并安裝在機(jī)座上。離心機(jī)與建筑物問(wèn)通過(guò)隔震裝置連接，隔震裝置可降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)負(fù)荷傳遞給建筑物。2.3.5安全保護(hù)裝置及控制系統(tǒng)為了保護(hù)螺旋器與護(hù)螺旋與差速器免受可能的超載與損壞，設(shè)置了專(zhuān)門(mén)的安全保護(hù)裝置。第3章三相離心分離機(jī)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算3.1電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型選擇跟計(jì)算考慮到摩擦與效率，以上，，修正為：式中——軸承效率；——考慮到克服轉(zhuǎn)鼓物料和空氣摩擦的效率；——V帶傳動(dòng)效率。式中各參數(shù)同上。式中——擺線針輪減速器的效率；其它參數(shù)同上。由表1－7取=0.99，=0.985，=0.96，=0.92分別計(jì)算，，：=18.945kW=2.744kW=4.872得該臥旋離心機(jī)的計(jì)算總功率為：==26.561kW由于離心機(jī)是連續(xù)工作的，且一般選用滿載時(shí)較低速的；考慮到以后作業(yè)率的提高，要求電機(jī)功率要留有一定的余量，則選用電機(jī)：電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率滿載轉(zhuǎn)速Y220L-4-B6，P=30kW，=1480r/min3.2傳動(dòng)方案的選擇螺旋離心機(jī)的傳動(dòng)方式有單電機(jī)傳動(dòng)和雙電機(jī)傳動(dòng)。單電機(jī)傳動(dòng)可以通過(guò)改變傳動(dòng)帶輪來(lái)改變轉(zhuǎn)鼓和螺旋的差轉(zhuǎn)速．一般的螺旋離心機(jī)采用此方案(國(guó)內(nèi)大部分均采用此種傳動(dòng))，但單電機(jī)雙傳動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生打滑，造成輸渣堵塞；采用單電機(jī)單傳動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速困難且傳動(dòng)比太大，較難實(shí)現(xiàn)。雙電機(jī)傳動(dòng)有利于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和差轉(zhuǎn)速，采用雙電機(jī)交頻傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。根據(jù)要求本機(jī)型主要用于機(jī)床切削液中，由于切削液種類(lèi)較多，且含細(xì)砂，故采用雙電機(jī)傳動(dòng)，便于適時(shí)調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速。3.3轉(zhuǎn)鼓壁厚度校核離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓是一個(gè)每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)百至數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的高速回轉(zhuǎn)。高速回轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)要產(chǎn)生很大的應(yīng)力，這些應(yīng)力是由于高速回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)壁金屬的自身質(zhì)量產(chǎn)生的離心力，及在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上所附帶著的篩網(wǎng)、物料和液體層所產(chǎn)生的離心力都作用在鼓壁上，使轉(zhuǎn)鼓壁內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力。因此，轉(zhuǎn)鼓的強(qiáng)度計(jì)算必須同時(shí)考慮這幾部分離心力所產(chǎn)生的應(yīng)力。離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓是一個(gè)組合部件，由筒體、頂蓋及鼓底等幾部分組合而成的。此臥旋離心機(jī)是不開(kāi)孔的整體轉(zhuǎn)鼓。因此，在轉(zhuǎn)鼓中沒(méi)有篩網(wǎng)等附件，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的應(yīng)力，是由轉(zhuǎn)鼓金屬的自身質(zhì)量及轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的質(zhì)量在高速回轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力而引起的應(yīng)力之和。對(duì)于柱—錐型轉(zhuǎn)鼓，在圓錐段，其徑向應(yīng)力及周向應(yīng)力的最大值均在圓錐的大端。因此，在校核圓錐段轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度時(shí)，只需要校核圓錐大端壁內(nèi)的應(yīng)力。圓錐大端的徑向應(yīng)力為：=（N/㎡）圓錐大端的周向應(yīng)力為：==（N/㎡）令，則（N/㎡）按第三強(qiáng)度理論：。在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓中周向總應(yīng)力為最大，其次是徑向總應(yīng)力，最小者為經(jīng)向應(yīng)力，其值等于零。因此，圓錐段轉(zhuǎn)鼓的強(qiáng)度條件為：∴圓錐段轉(zhuǎn)鼓的壁厚應(yīng)滿足：（m）同理，圓柱段轉(zhuǎn)鼓壁厚應(yīng)滿足：（m）因不大于1，則應(yīng)優(yōu)先滿足圓錐段轉(zhuǎn)鼓，則整個(gè)柱—錐型轉(zhuǎn)鼓的壁厚應(yīng)滿足：（m）式中——整個(gè)柱—錐型轉(zhuǎn)鼓的壁，m；——筒體中流體物料的密度，kg/m；——筒體壁金屬材料的密度，kg/m；——筒體的回轉(zhuǎn)角速度，rad/s；R——筒體的內(nèi)半徑，m；r——圓筒體中回轉(zhuǎn)時(shí)流體的自由表面半徑，m；K——轉(zhuǎn)鼓中物料的填充系數(shù)，K=；——焊縫的強(qiáng)度系數(shù)；——轉(zhuǎn)鼓壁材料的許用應(yīng)力，N/㎡。其中，許用應(yīng)力選取下列兩值中的較小者：=；=式中——設(shè)計(jì)溫度下材料的屈服極限，N/㎡；——設(shè)計(jì)溫度下材料的強(qiáng)度極限，N/㎡；——屈服極限的安全系數(shù),一般為2～2.5；——強(qiáng)度極限的安全系數(shù),一般為3.5～4。由表3-1-7，35（調(diào)質(zhì)），?。?275MPa,=500MPa取=2.3,=3.8則=119.6MPa,=131.6MPa∴取=119.6MPa=1.196N/㎡根據(jù)固相單位體積濃度=0.15:==1.21kg/m；=7.85kg/m；R=0.19m；r取最小值即轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料最多時(shí)，r=0.1115m；取最高轉(zhuǎn)速時(shí)的回轉(zhuǎn)角速度，==366.5rad/s?！郖==0.656由于此處轉(zhuǎn)鼓是鑄造件，∴取=1=3.81N/㎡；=0.154∴=0.00452m=4.52mm由于轉(zhuǎn)鼓實(shí)際壁厚為10mm,∴此轉(zhuǎn)鼓壁厚滿足強(qiáng)度條件，3.4.傳動(dòng)帶設(shè)計(jì)計(jì)算3.4.1帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓的傳送帶設(shè)計(jì)計(jì)算已知電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓以及物料的功率P=21.698kW，轉(zhuǎn)速=1480r/min，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速）為2800，傳動(dòng)比i=2（增速傳動(dòng)）每天工作10小時(shí)以上。1.確定計(jì)算功率=P式中——計(jì)算功率，kW；——工作情況系數(shù)；P——傳遞的額定功率，kW；由表8-6，得工作情況系數(shù)=1.4，則：=P=30kW2.選擇V帶的帶型根據(jù)，，選用B型。3.確定帶輪基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速(1)8-6表8-8選取小帶輪基準(zhǔn)直徑：=178mm(2)驗(yàn)算帶速v：=27.4m/s﹤30m/s∴帶的速度合適(3)從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑=i=355mm4.確定普通V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和中心距根據(jù)0.7(+)﹤﹤2(+),初步確定=600mm根據(jù)=2+式中——初步確定的中心距，mm。得=2249由表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=2800mm計(jì)算實(shí)際中心距a:a=+=976mm5、驗(yàn)算從動(dòng)輪上的包角=180°-57.3/a=169.54°>90°故從動(dòng)輪上的包角合適。6、計(jì)算普通V帶的根數(shù)式中——單根V帶的基本額定功率，kW;——計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí)，單根V帶額定功率的增量，kW;——包角系數(shù)；——長(zhǎng)度系數(shù)；機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查表13-1-18得：=5.76kW機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)查表13-1-21,13-1-22得：得=0.98，=1.05∴=5.04取Z=5根7．計(jì)算預(yù)緊力式中——預(yù)緊力，N；q——傳動(dòng)帶單位長(zhǎng)度的質(zhì)量，kg/m；其它參數(shù)同上。由表13-1-23得q=0.17kg/m∴=248.92N8、計(jì)算作用在軸上的壓軸力式中——作用在軸上的壓軸力，N；其它參數(shù)同上。則有：=2464.308N結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)略。3.4.2帶動(dòng)螺旋輸送器的床送帶設(shè)計(jì)計(jì)算已知電動(dòng)機(jī)為螺旋輸送器提供的功率=4.872kW，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速=2382r/min,傳動(dòng)比=1.2174（減速傳動(dòng)），一天運(yùn)轉(zhuǎn)16小時(shí)以上，設(shè)計(jì)一普通V帶傳動(dòng)。由此可知，從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速==1957r/min。確定計(jì)算功率=由表8-6，得工作情況系數(shù)=1.4，故==6.82kW確定普通V帶帶型根據(jù)、，由圖8-8確定選用B型。確定帶輪基準(zhǔn)直徑由表8-3和表8-7取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑：=170mm。則從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑：==206.9mm根據(jù)表8-7，取=200mm。驗(yàn)算帶的速度：=21.19m/s﹤25m/s∴帶的速度合適4、確定普通V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和中心距帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度為：=2+根據(jù)0.7(+)﹤﹤2(+),初步確定=400mm?！?2+=1382mm由表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度=1400mm。計(jì)算實(shí)際中心距a:a=+=409mm5、驗(yàn)算主動(dòng)輪上的包角=180°+=175.8°﹥120°∴主動(dòng)輪上的包角合適。6、計(jì)算普通V帶的根數(shù)查表8-5a和表8-5b得：=4.8kW,=0.3kW查表8-8，得=0.99；查表8-2，得=0.90∴=1.504由于此V帶傳動(dòng)用于離心機(jī)，且此離心機(jī)的回轉(zhuǎn)速度最高可達(dá)到3500r/min，故考慮到此V帶的壽命，取其Z=3根。7、計(jì)算預(yù)緊力由表8-4得q=0.17kg/m∴=162.14N8、計(jì)算作用在軸上的壓軸力結(jié)合以上計(jì)算所得各參數(shù)的值，得：=972.19N第4章差速器的設(shè)計(jì)計(jì)算4.1差速器概述螺旋卸料離心機(jī)中，離心沉降分離出的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的縱向移動(dòng)，是靠螺旋相對(duì)轉(zhuǎn)鼓導(dǎo)前或滯后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了保證轉(zhuǎn)鼓和螺旋以不同的角速度同向回轉(zhuǎn)，并得到最佳的轉(zhuǎn)差值，因此，螺旋卸料離心機(jī)從電動(dòng)機(jī)到工作機(jī)之間都需要一個(gè)傳動(dòng)裝置，已不再采用簡(jiǎn)單傳動(dòng)組成的開(kāi)式運(yùn)動(dòng)鏈。為了避免功率上的大量損失，以及得到緊湊的輕結(jié)構(gòu)，故現(xiàn)代螺旋卸料離心機(jī)的傳動(dòng)裝置都廣泛地采用了以行星傳動(dòng)為基礎(chǔ)，由轉(zhuǎn)鼓、物料和螺旋間形成的摩擦而構(gòu)成的封閉運(yùn)動(dòng)鏈。差速器傳動(dòng)裝置是螺旋卸料離心機(jī)中最復(fù)雜而又極為重要的部件，其性能和質(zhì)量往往決定著整個(gè)機(jī)器的工作能力和可靠性。欲設(shè)計(jì)出體積小、重量輕、可靠耐用、效率高的差速器，就必須正確選擇傳動(dòng)類(lèi)型，精確合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算，精密制造齒輪、行星輪軸承和轉(zhuǎn)臂等主要構(gòu)件，并嚴(yán)格進(jìn)行動(dòng)平衡，這樣設(shè)計(jì)制造的傳動(dòng)裝置，才能使螺旋卸料離心機(jī)在生產(chǎn)中得到正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。擺線針輪行星減速器具有體積小、重量輕、傳動(dòng)比范圍大、效率高、工作可靠、壽命長(zhǎng)、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、及過(guò)載能力大等優(yōu)點(diǎn)。由于以上優(yōu)點(diǎn)，這種減速器在許多情況下可代替二級(jí)、三級(jí)普通齒輪減速器及蝸桿減速器，在冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染，起重運(yùn)輸以及軍工等許多部門(mén)得到日益廣泛的應(yīng)用。圖4-1擺線針輪行星傳動(dòng)原理擺線針輪行星傳動(dòng)的示意圖，如圖4-1所示。假設(shè)行星架X不動(dòng)，則轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比為：針輪P固定時(shí)，=0，代入上式得這種傳動(dòng)，即當(dāng)行星輪C不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，=0，有以上各式中——行星架X不動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比；——針輪P固定時(shí)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比；——行星輪C不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比；——行星輪C的角速度，rad/s；——針輪P的角速度,rad/s；——行星架X的角速度,rad/s；——行星輪C的齒數(shù)；——針輪P的齒數(shù)。通常工作狀態(tài)為針輪P固定，傳動(dòng)比等于行星輪齒數(shù)，行星輪C與行星架X的轉(zhuǎn)向相反。當(dāng)行星架X主動(dòng)時(shí)，行星輪C以絕對(duì)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)減速。為了將行星輪的轉(zhuǎn)速傳到固定軸線的從動(dòng)軸F上去，中間必須加一種傳動(dòng)比等于1的等角速度的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，這種機(jī)構(gòu)稱(chēng)為輸出機(jī)構(gòu)（圖6中的W）。此設(shè)計(jì)中是當(dāng)針輪P固定時(shí)：=式中——當(dāng)針輪P固定時(shí)，行星架X的轉(zhuǎn)速，即擺線針輪減速器輸入軸的轉(zhuǎn)速，r/min；——當(dāng)針輪P固定時(shí)，行星輪C的轉(zhuǎn)速，即擺線針輪減速器輸出軸的轉(zhuǎn)速，r/min。即以針輪P為參考系時(shí)，行星架X的轉(zhuǎn)速與行星輪C的轉(zhuǎn)速，此時(shí)取行星輪C的相對(duì)轉(zhuǎn)速為正，則：=；=式中——轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速，r/min；——小帶輪的轉(zhuǎn)速，r/min；——轉(zhuǎn)鼓的絕對(duì)轉(zhuǎn)速與螺旋輸送器的絕對(duì)轉(zhuǎn)速之差，r/min。取=20r/min，又=2800r/min，=1957r/min∴==－42.15取實(shí)際傳遞比i=-42則實(shí)際轉(zhuǎn)鼓的絕對(duì)轉(zhuǎn)速與螺旋輸送器的絕對(duì)轉(zhuǎn)速之差：==20.091r/min此處相對(duì)于波動(dòng)誤差小于5%故實(shí)際轉(zhuǎn)速之差仍可取為=20r/min。4.2差速器參數(shù)確定已知：輸入功率==4.872kW，輸入軸轉(zhuǎn)速=943r/min，傳動(dòng)比的大小i=42，每天工作16小時(shí)以上，工作平穩(wěn)。設(shè)計(jì)一擺線針輪行星減速器。1．確定傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式確定根據(jù)使用要求，選用臥式不帶電機(jī)型（非直聯(lián)型）；針輪固定。2．確定擺線輪、針輪的齒數(shù)擺線輪齒數(shù)=47針輪齒數(shù)=483．確定主要零件的材料擺線針輪材料G15，58～62HRC圓柱銷(xiāo)材料G15，58～62HRC圓柱套材料G15，58～62HRC針齒銷(xiāo)材料G15，58～62HRC針齒套材料G15，58～62HRC針齒殼材料HT200機(jī)座材料HT200確定針輪直徑=2（0.85～1.3）T=式中——針輪直徑，mm；T——輸出轉(zhuǎn)矩，N·mm；——輸入功率，kW；——輸入軸轉(zhuǎn)速，r/min；——擺線針輪減速器的效率。由表1－7查得=0.92；則T==2.133N·mm則：=2×1.1=283.2mm取=285mm5.確定短幅系數(shù)和偏心距A=式中A——偏心距，mm；——短幅系數(shù)；——針輪半徑，mm；=47﹥17，故先取=0.65；=/2=142.5mm；∴A===1.927mm按表16-19圓整取A=2mm則=0.649轉(zhuǎn)臂軸承的選擇與壽命計(jì)算初步估算擺線輪內(nèi)孔直徑=(0.4～0.5)=112～140mm初步取擺線輪寬度BB=0.15≈21mm計(jì)算轉(zhuǎn)臂軸承上的動(dòng)載荷式中C——轉(zhuǎn)臂軸承上的動(dòng)載荷，N；P——當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷，N；n——軸承轉(zhuǎn)速，r/min；——軸承的壽命，一般≥5000h。其中P=R，R=n=式中——?jiǎng)虞d荷系數(shù)，=1.2～1.4，取為1.2；R——名義負(fù)荷，N?！郣==15418.1NP=R=18501.8Nn==963.1r/min取=5000h∴=101263.2N按，B，及選擇軸承根據(jù)，B，及選擇軸承型號(hào)為：502312由表19-11，查得502310型軸承的特性：額定動(dòng)載荷C=110.74kN軸承外徑=113mm軸承內(nèi)徑d=60mm軸承寬度b=31mm計(jì)算軸承壽命代入相關(guān)參數(shù)值得=6737.2h最后確定擺線輪內(nèi)孔直徑和擺線輪寬度擺線輪內(nèi)孔直徑：=113mm擺線輪寬度：B=26mm確定針齒尺寸計(jì)算針齒套直徑=式中——針齒套直徑，mm；——曲率半徑系數(shù)。由表11，按插值法得：=0.0413∴==11.564mm取=14mm由表11，按插值法得：最小曲率半徑系數(shù)=0.07534由于==0.0413比小許多，故不會(huì)產(chǎn)生根切和尖角。計(jì)算針齒系數(shù)=式中——針齒系數(shù)；其它參數(shù)同上。則==1.174結(jié)合表4，可取=1.2。因較大，故可不抽齒。計(jì)算針齒銷(xiāo)直徑=-2式中——針齒銷(xiāo)直徑，mm；——針齒套壁厚，一般取2～5mm。取=2mm，∴=-2=10mm校核針齒銷(xiāo)的彎曲強(qiáng)度為了防止針齒銷(xiāo)的折斷，需對(duì)針齒銷(xiāo)的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行校核。由于支撐寬度較小，采用兩點(diǎn)式針齒銷(xiāo)。針齒銷(xiāo)上的最大彎矩為：=式中——針齒銷(xiāo)上的最大彎矩，N·mm；——=0.5B++0.5，mm；——=1.5B+++0.5，mm；L——L=+=2B+2++，mm；B——擺線輪的寬度，mm；——間隔環(huán)的厚度，=b-B；——擺線輪與針齒殼側(cè)面間的間隙，mm；——針齒殼側(cè)面的壁厚，mm；T——輸出轉(zhuǎn)矩，N·mm。彎曲應(yīng)力為：=≈≤式中——針齒銷(xiāo)上的最大彎曲應(yīng)力，N/mm；——許用彎曲應(yīng)力，N/mm；當(dāng)圓柱銷(xiāo)采用G15，=150～200N/mm。根據(jù)結(jié)構(gòu)?。?8mm=4mm=b-B=5mm則=0.5B++0.5=21mm=1.5B+++0.5=52mmL=+=2B+2++=73mm∴==14780N·mm=≈=147.8N/mm≤=150～200N/mm。故，針齒銷(xiāo)的彎曲強(qiáng)度滿足條件。校核擺線輪與針輪的接觸強(qiáng)度為了防止齒面發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕和膠合破壞，需對(duì)擺線輪與針輪的接觸強(qiáng)度進(jìn)行校核。針齒齒廓為圓，擺線輪齒廓是曲線，在擺線輪齒廓的各點(diǎn)上都有相應(yīng)的曲率。所以，針齒與擺線輪的接觸，可認(rèn)為是兩個(gè)瞬時(shí)圓柱體的接觸，可根據(jù)赫茲公式，得到擺線針輪傳動(dòng)齒面接觸應(yīng)力的校核式：=[]式中——擺線輪與針輪的接觸應(yīng)力，N/mm；——接觸系數(shù)；[]——許用接觸應(yīng)力，N/mm。用G15或制成針輪的針齒銷(xiāo)、針齒套和擺線輪，硬度為58～62HRC，單級(jí)減速機(jī)[]=1000～1200N/mm；對(duì)于雙級(jí)減速器的低速級(jí)，因?yàn)樗俣鹊?，載荷小，[]=1300～1500N/mm；其它參數(shù)同上。由表11，按插值法得：＝0.361∴=＝681.45N/mm取[]=1000N/mm則有<[]∴擺線輪與針輪的接觸強(qiáng)度滿足條件。10、確定擺線輪的結(jié)構(gòu)尺寸齒頂圓直徑=270mm齒根圓直徑=262mm齒高h(yuǎn)==4mm齒側(cè)嚙合間隙擺線輪寬度B=26mm擺線輪內(nèi)孔直徑=113mm柱銷(xiāo)孔中心圓直徑取=190mm柱銷(xiāo)孔數(shù)目由表14，取=10結(jié)構(gòu)上允許的柱銷(xiāo)孔最大直徑[]=－2式中——柱銷(xiāo)孔的最小壁厚，一般取=0.03，mm；[]——結(jié)構(gòu)上允許的柱銷(xiāo)孔最大直徑，mm；則=0.03=8.4mm∴[]=－2=68.6mm又有[]=式中各參數(shù)同上?！郲]==50.3mm取兩者中的較小者，∴結(jié)構(gòu)上允許的柱銷(xiāo)孔最大直徑[]=50.3mm11.確定柱銷(xiāo)、柱銷(xiāo)套和柱銷(xiāo)孔德直徑①柱銷(xiāo)直徑式中——柱銷(xiāo)直徑，mm。此處取=150N/mm∴=24.67mm柱銷(xiāo)套直徑先取=26mm=+2式中——柱銷(xiāo)套直徑，mm。暫取=4mm∴=+2=34mm柱銷(xiāo)孔直徑=+2A式中——柱銷(xiāo)孔直徑，mm。則=+2A=38mm﹤[]=50.3mm綜上，最后確定：柱銷(xiāo)孔直徑=44mm；柱銷(xiāo)套直徑=－2A=40mm；柱銷(xiāo)直徑=26mm。校核柱銷(xiāo)套與柱銷(xiāo)孔的接觸強(qiáng)度=（42）式中——柱銷(xiāo)套與柱銷(xiāo)孔的接觸應(yīng)力，N/mm；——柱銷(xiāo)套半徑，mm；其它參數(shù)符號(hào)同前。代入各參數(shù)的值，得：==576.38N/mm∵[]=1000～1200N/mm∴﹤[]則柱銷(xiāo)套與柱銷(xiāo)孔的接觸強(qiáng)度滿足條件。結(jié)論大學(xué)短暫時(shí)期在這里匆匆要走向末端，然這對(duì)我的僅僅是人生其中的一個(gè)里程碑，新的旅途已然在前方向我揮手。大學(xué)期間的學(xué)識(shí)歷程都有著老師長(zhǎng)輩、朋友以及親人的鼓勵(lì)，旅途雖然艱辛但也會(huì)收貨許多許多，于論文即將劃上一個(gè)完美的句號(hào)時(shí)，又開(kāi)始對(duì)這完美猶豫，此時(shí)五味陳雜。我會(huì)仰慕許多名人，但是我卻急迫想要把我心中無(wú)限仰慕送給一個(gè)普普通通的人，那就是我的師長(zhǎng)。我也許在你眼中并不出類(lèi)拔萃，但是你在我心中卻又重要的地位。您教學(xué)負(fù)責(zé)，您的思想和博學(xué)都無(wú)時(shí)無(wú)刻不在影響這我，讓我有了一個(gè)上升的積極態(tài)度。您能夠讓我受到了創(chuàng)新的思維觀念的影響，創(chuàng)建了偉大的學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)，明白了最基礎(chǔ)的考量方式，由課題題目的斷定至論文寫(xiě)作的學(xué)習(xí),通過(guò)您耐性的解說(shuō),進(jìn)而通過(guò)考量后的心領(lǐng)神會(huì),往往使我豁然開(kāi)朗。這次的課題設(shè)計(jì)就要完了，六月畢業(yè)季里，是有很多的內(nèi)心感觸。我進(jìn)行死板的學(xué)習(xí)知識(shí)，其實(shí)在實(shí)際的運(yùn)用中行就是一片空白。這次的課題畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我明白，實(shí)際做要比說(shuō)起來(lái)難的多?；仡^看看畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò)程，我感覺(jué)到這個(gè)過(guò)程是非常困難的，好的是，還是取得了一定的成效。第一我需要感謝我的指導(dǎo)老師，在畢業(yè)的課題設(shè)計(jì)當(dāng)中，我會(huì)遇到許多許多的困難，在遇到困難后，我想到的第一個(gè)辦法就是找我的指導(dǎo)老師，讓指導(dǎo)老師給我建議，讓我可以解決我所遇到的問(wèn)題。由這次的課題畢業(yè)設(shè)計(jì)，我也是很清楚的明白了自己的不足和自己需要改正的地方，只有理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，才能夠發(fā)現(xiàn)自己的知識(shí)缺乏的程度，其實(shí)我們都懂得一個(gè)道理就是在理論跟實(shí)際之間是由