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文檔簡介

危險化學品從業(yè)單位現場檢查常用標準速查手冊

目錄

1、安全評價42、防火間距一一距鐵路

2、安全通道43、防火間距一一距道路

3、安全閥、爆破片44、防火間距一一距泵房

4、安全色、識別色45、防火間距一一儲罐之間

5、安全凈空高度46、防火間距一一距明火、散發(fā)火花地點

6、安全凈空高度一管路下凈空高度47、防火間距一一室外設備與所屬廠房的防火間距

7、報警、連鎖、自控裝置48、管路

8、報警一可燃(有毒)氣體報警器49、管路一一管道支架(有關摑、綁、吊、掛問題)

9、標識50、隔堤

10、泵房、壓縮機51、隔熱、保溫

11、玻璃設備52、工業(yè)煤氣發(fā)生爐

12、除塵、排毒53、港裝、充裝、分裝

13、儲罐、氣柜、罐區(qū)54、鋼平臺

14、儲存一一一般要求55、鋼斜梯

15、儲存一一庫房建筑要求56、鋼制防護欄桿

16、儲存一一庫房內貨物間距57、火災危險性的確定

17、儲存---混存58、火災危險性升級問題

18、儲存---液氯氣瓶的儲存59、機動車管理

19、儲存一單獨存放的物料60、靜電接地

20、儲存一露天存放61、劇毒品管理

21、儲存一廠房(裝置)內存料62、淋洗器、洗眼器,急救防護用品

22、儲存一一化學試劑63、門窗

23、操作空間64、跑、冒、滴、漏

24、廠區(qū)出入口65、熱媒爐(導熱油爐)

25、廠區(qū)內道路66、宿舍、辦公室、儀表控制室

26、廠房(倉庫)建筑要求67、輸送

27、廠房泄壓68、設備的拆除、報廢

28、常壓容器一一制造69、通風

29、常壓容器一一基礎70、消防設施

30、常壓容器一一檢測、檢修71、運動、傳動部位的防護

31、地溝72、液面計、玻璃管件

32、地面73、壓力容器

33、放空74、壓力表、檢測、操作紅線

34、放空一放空管口高度75、液氨儲罐

35、防腐蝕76、易燃易爆場所避免產生火花

36、防墜落、防滑77、裝卸、運輸

37、防塵、防毒78、裝卸、運輸一一液氯

38、防火堤、圍堰79、保護接地

39、防雷80、閥門、盲校

40、防火間距一距居民區(qū)、重要建筑物附錄:引用標準一覽表

41、防火間距一距相鄰工廠

1、安全評價

序號標準內容依據標準

1生產、儲存、使用劇毒化學品的單位,應當對本單位的生產、儲存國務院第344號

裝置每年進行一次安全評價;生產、儲存、使用其他危險化學品的單位,令

應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。安全評價報第十七條

告應當對生產、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)

現生產、儲存裝置存在現實危險的,應當立即停止使用,予以更換或者

修復,并采取相應的安全措施。

2、安全通道

序號標準內容依據標準

1危險性的作業(yè)場所,必須設計防火墻和安全通道,出入口不應少于兩個,門窗應向HG20571-95

外開啟,通道和出入口應保持暢通。3.1.12

2廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層,其相鄰2GB50016-2006

個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。3.7.1

3廠房內的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據疏散人數,按表3.7.5GB50016-2006

的規(guī)定經計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m,疏散走道的最小凈3/5

寬度不宜小于1.4m,門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當每層人數不相等時,疏散

樓梯的總凈寬度應分層計算,下層樓梯總凈寬度應按該層或該層以上人數最多的

一層計算。

首層外門的總凈寬度應按該層或該層以上人數最多的一層計算,且該門的最

小凈寬度不應小于1.2m。

4每座倉庫的安全出口不應少于2個,當一座倉庫的占地面枳小于等于300m2時,可GB50016-2006

設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜3.8.2

少于2個,當防火分區(qū)的建筑面枳小于等于100m?時,可?設置1個.通向疏散走

道或樓梯的門應為乙級防火門。

5建筑中的疏散用門應符合下列規(guī)定:GB50016-2006

1民用建筑和廠房的疏散用門應向疏散方向開啟。除甲、乙類生產房間外,7.4.12

人數不超過60人的房間且每桎門的平均疏散人數不超過30人時,其門的開啟方

向不限;

2民用建筑及廠房的疏散用門應采用平開門,不應采用推拉門、卷簾門、吊

門、轉門;

3倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門,首層靠墻的外側可設推拉

門或卷簾門,但甲、乙類倉庫不應采用推拉門或卷簾門;

6建筑物的安全疏散門應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應少于兩個;GB50160-2008

面積小于等于100m2的房間可只設1個。5.2.25

7設備的構架或平臺的安全疏散通道應符合下列規(guī)定:GB50160-2008

1.可燃氣體、液化燒和可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設備的構架平臺應設置不

少于兩個通往地面的梯子,作為安全硫散通道,但長度不大于8m的甲類氣體和甲、5.2.26

乙A類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設備的平臺,可只設一個

梯子;

2.相鄰的構架、平臺宜用走橋連通,與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全

疏散通道;

3.相鄰安全疏散通道之間的距離不應大于50m。【石化】

3、安全閥、爆破片

序號標準內容依據標準

1本規(guī)程適用范圍內的在用壓力容器,應根據設計要求裝設安全泄放裝置(安全閥和《壓力容器安

爆破片裝置)。壓力源來自壓力容器外部,且得到可匏控制時,安全泄放裝置可以全技術規(guī)程》第

不直接安裝在壓力容器上。144條

2具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設計安全閥,爆破板等防爆泄壓系統(tǒng),HG20571-95

3.1.11

3對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器,應在安全閥或爆《壓力容搟安

破片的排出口裝設導管,將排放介質引至安全地點,并進行妥善處理,不得直接排全技術規(guī)程》第

入大氣。144條

4安全閥不能可靠工作時,應裝設爆破片裝置,或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合《壓力容器安

的結構。采用組合結構時,應符合GB150附錄B的有關規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結構中全技術規(guī)程》第

的爆破片在動作時不允許產生碎片。142條

5固定式壓力容器上只安裝?個安全閥時,安全閥的開啟壓力Pz不應大于壓力容器《壓力容器安

的設計壓力P,且安全閥的密封試驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓力Pw,全技術規(guī)程》第

即:Pz於PPt>Pw146條

固定式壓力容器上安裝多個安全閥時,其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力

容器的設計壓力,其余安全閥的開啟壓力可適當提高,但不得超過設計壓力的1.05

倍。

6因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時,爆破片的設計爆破壓力PB不得大于壓力容《壓力容器安

器的設計壓力,且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力PW全技術規(guī)程》第

的1.05倍,即:PBWPFBmin^l.05Pw148條

7安全閥出廠必須隨帶產品質量證明書,并在產品上裝設牢固的金屬銘牌。《壓力容器安

全技術規(guī)程》第

150條

8安全閥安裝的要求如下:《壓力容湍安

1.安全閥應垂直安裝,并應改設在壓力容器液而以上氣相空間部分,成全技術規(guī)程》第

裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。152條

2.壓力容器與安全閥之間的連接管共處管件的通孔,其截面積不得小于

安全閥的進口截面積,其接管應盡量短而直。

3.壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全詞時,則該連接口

入口的而枳,應至少等于這些安全閥的進口截面積總和..

4.安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線

校驗,可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高

度、中度危害介質,易燃介質,腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器,為便于安

全閥的清洗與更換,經合用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準,并制定可靠

的防范措施,方可在安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容

器正常運行期間截止閥必須保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結構和使用應不

妨礙安全閥的安全泄放。

5.安全閥裝設位置,應便于檢查和維修。

9安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規(guī)程》《壓力容器安

的規(guī)定進行。全技術規(guī)程》第

爆破片裝置應進行定期更換,對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更154條

換;在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換;一般爆破片裝置應在2-3年內更

換(制造單位明確可延長使用壽命的除外)

10對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產設備,應裝設爆破板等安全設施。GB5O83-1999

6.4.4

11在非正常條件下,可能超壓的下列設備應設安全閥:UBbUlbU-2008

1.頂部最高操作壓力大于等于0.IMPa的壓力容裾:

5.5.1

2.頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸儲塔、蒸發(fā)塔和汽提塔(汽提塔頂蒸汽通入

另一蒸儲塔者除外);

3.往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設

備本身已有安全閥者除外);

4.凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其

最高壓力時,鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口:

5.可燃氣體或液體受熱膨脹,可能超過設計壓力的設備;

6.頂部最高操作壓力為0.03%.IMPa的設備應根據工之要求設苴。

4、安全色、識別色

序號標準內容依據標準

1消火栓、火火器、滅火桶、火災報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)HG20571-95

的護欄采用紅色。5.1.2

2車間內安全通道、太平門等應采用綠色,工具箱、更衣柜等應為綠色。HG20571-95

5.1.3

3基本識別色:GB7231-2003

水一一艷綠:水蒸氣一一大紅;空氣一一淡灰;氣體一一中黃:酸或堿一一紫:可4.1

燃氣體一一棕;其他液體一一黑;氧氣一一蘭。

注:關于識別色有4個標準進行了規(guī)范,因此對廠家不做強求,只要符合任何一

個規(guī)范,都算合格。

4工業(yè)管道的基本識別色標識方法,使用方應從以下五種方法中選擇:GB7231-2003

a)管道全長上標識:4.24.5

b)在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識;

c)在管道上以長方形的識別色標牌標識:

d)在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識;

c)在管道上以系掛的識別色標牌標識。

其標識的場所應該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿墻孔兩

側等的管道上和其他需要標識的部位。

5識別符號:工業(yè)管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數等組成。GB7231-2OO3

5

5、安全凈空高度

序號標準內容依據標準

1裝置或聯(lián)合裝置、液化燃罐組、可燃液體的儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化GB5O16O-2OC8

學危險品倉庫區(qū),路面上凈空高度不應低于5m。【石化】4.3.4

2消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0moGB50016-2006

6.0.9

3平臺地而至上方障礙物的垂直距離不應小于2000mm。GB4053.3-2009

6.2.1

4對于單人偶爾通使用的平臺,到上方障礙物的垂直距離可適當減少,但不應小于GB4053.3-2009

1900mmo6.2.2

6、安全凈空高度一管路下凈空高度

序號標準內容依據標準

1管道跨越鐵路時,軌面以上的凈空高度不應小于5.5m;跨越廠內道路時,路面以SH3012-2000

上的凈空高度不應小于5m。管道跨越裝置內檢修道路和消防通道時,路面以上的3.1.1

凈空高度不應小于4.5m?!臼?/p>

2管廊下方考慮通行時,管底距地而凈空高度不得小于2.1米:SH3012-2000

管廊下布置泵或換熱器時,管底距地面凈空高度不得小于3.5米;3.1.4

管廊下不布置泵或換熱器時,管底距地而凈空高度不得小于3.0米:3.1.6

裝置內管道的管底至人行通道路面凈空高度不應小于2.2米?!臼?/p>

3接近地面敷設的管道的管底或隔熱層距地面的凈空高度不應小于150mm.【石化】SH3012-2000

3.1.5

4管道跨越電氣化鐵路時,軌面以上的凈空高度不應小于6.6m。管道跨越非電氣化鐵GB50074-20C2

路時,軌面以上的凈空高度不應小于5.5m。管道跨越消防道路時,路面以上的凈空

9.0.4

高度不應小于5m。管道跨越車行道路時,路面以上的凈空高度不應小于4.5m?!臼?/p>

油庫】

7、報警、連鎖、自控裝置

序號標準內容依據標準

1對超過正常范圍會產生嚴重危害的工藝變量,應設相應的報警、聯(lián)鎖等設施。SH3047-93

2.2.9

2在容易泄漏極度危害(I級)、高度危害(H級)的職業(yè)性接觸毒物的場所宜設毒物監(jiān)SH3047-93

測報警儀。2.7.18

3生:產設備上易發(fā)生故障或危險性較大的區(qū)域,應配置聲、光或聲、光組合的報警裝GB5083-199S

置。事故信號,宜能顯示故障的位置和種類。危險信號,應具有足夠強度并與其他5.5.2d

信號有明顯區(qū)別,其強度應明顯高于生產設備使用現場其他聲、光信號的強度

4對豆雜的生產設備和重要的安全系統(tǒng),應配置自動監(jiān)控裝置。GB5O83-199S

5.6.1.3

5控制系統(tǒng)應保證,即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。系統(tǒng)內關鍵的元器GB5083-199S

件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。5.6.1.5

6生產設備因意外起動可能危及人身安全時,必須配置起強制作用的安全防護裝置。GB5083-199S

必要時,應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置,以防止意外起動。5.63.2

7生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備,應根據其燃點、閃GB5083-1999

點、爆炸極限等不同性質配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施6.4.1(其中一

項)

8因物料爆聚、分解反應造成超溫、超壓可能引起火災、爆炸危險的生產設備,應設GB5083-199S

置報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置6.4.3

9常樂儲罐應設置液位化、溫度計和高液位報警器,必要時尚應加設低液位報警器。SH3007-1999

3.2.1

10對于有毒、有害物質的密閉系統(tǒng),應避免跑、冒、滴、漏。必要時,應配置監(jiān)測、GB5083-199S

報警裝置。對生產過程中塵、毒危害嚴重的生產設備,必須設計、安裝可靠的事故6.7.2

處理裝置及應急防護設施。

11具有危險和有害因素的生產過程,應設計可靠的監(jiān)測儀器、儀表,并設計必要的自HG20571-95

動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。2.3.4

12對事故后果嚴重的化工生產裝置,應按冗余原則設計備用裝置和備用系統(tǒng),并保證HG20571-95

在出現故障時能自動轉換到備用裝置或備用系統(tǒng)。2.3.5

13對工藝參數控制要求嚴格的應設雙系列控制儀表,并盡可能提高其自動化程度。勞部發(fā)[1995)56

號第12條

8、報警一可燃(有毒)氣體報警器

序號標準內容依據標準

1有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設計良好的通風系統(tǒng),保證作業(yè)場所中HG20571-95

的危險物質的濃度不超過有關規(guī)定,并設計必要的檢測和自動報警裝置。3.1.5

2在使用或產生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置.、系統(tǒng)單元和儲運設施區(qū)內,GB50160-2008

應按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則,設置可燃氣體報警系統(tǒng)。

5.1.3

3生產或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設施(包括甲類氣體和液化燃、甲B類液體SH3063-1999

的儲罐區(qū)、裝卸設施、潴裝站等,卜.同)的2區(qū)內及附加2區(qū)內.應按本規(guī)范設置3.0.1

可燃氣體檢測報警儀。

生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區(qū)域內,應按本規(guī)范設置有毒氣

體檢測報警儀。

1可燃氣體或其中含有毒氣體,一旦泄漏,可燃氣體可能達到25%LEL,但有

毒氣體不能達到最高容許濃度時,應設置可燃氣體檢測報警儀;

2有毒氣體或其中含有可燃氣體,一旦泄漏,有毒氣體可能達到最高容許濃度,

但可燃氣體不能達到25%LEL時,應設置有毒氣體檢測報警儀;

3既屬可燃氣體又屬有毒氣體,只設有毒氣體檢測報警儀;

4可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所,應同時設置可燃氣體和有毒氣體檢測

報警儀。

注:①2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058。

②LEL可燃氣體爆炸下限濃度(V%)值。。

4報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等操作人員常駐的控制室或操作室。SH3063-1999

3.0.4

5可燃氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證、防SH3063-1999

爆性能認證和消防認證。有毒氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位3.0.5

的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經國家指定機構及授權檢驗

單位的防爆性能認證。

6凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè),應配備必要的標定設備和標準氣SH3063-1999

體。3.0.6

7檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風向的_L風側。SH3063-1999

3.0.7

8可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內宜為7.5m:室外宜為15m。在有效SH3063-1999

覆蓋面積內,可設一臺檢測器。3.0.8

有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內不宜大于1m。

9按木規(guī)范規(guī)定,應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所,宜采用固定式,當SH3063-1999

不具備設置固定式的條件時,應配置便攜式檢測報警儀。3.0.9

10可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。SH3063-1999

3.0.10

111在液化燒罐組防火堤內,每隔30nl宜設一臺檢測器,且距罐的排水口或罐底接管SH3063-1999

法蘭、閥門不應大于15m。4.2.1

2在甲H類液體儲罐的防火堤內,應設檢測器,且儲罐的排水口、采樣口或底(側)

部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應大于15mo

9、標識

序號標準內容依據標準

1甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,必公安部令第6

須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。號第十九條

2入庫商品必須附有生產許可證和產品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術GB17915-19S9

說明書。4.1.1

3化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學危險品倉庫等危險區(qū)應設置永久性“嚴禁煙火”標HG20571-95

JSNO5.2.2

4在有毒有害的化工生產區(qū)域,應設置風向標。HG20571-95;

5.2.3

5化學物品包裝應標記物品名稱、牌號、生產及儲存日期。具有危險或有害化學物品,HG20571-95

必須附有合格證、明顯標志和符合規(guī)定的包裝。3.5.3.2

6凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設備,均應有安全標志,并按《安全標志》SH3047-93

進行設2.6.1

7閥門布置比較集中,易因誤操作而引發(fā)事故時,應在閥門附近標明輸送介質的名稱、SH3047-93

稱號或高明顯的標志。2.6.3

8生產場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。SH3047-93

2.6.4

9生產設備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。GB5083-99

7.1

10生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備匕設置明《安全生產法》

顯的安全警示標志。二十八條

10、泵房、壓縮機

序號標準內容依據標準

1輸送極度危害物質(如丙烯情、氫制酸等)的泵房與其它泵房應分隔設置。SH3047-93

2.7.15

2有刺激性氣體的機泵房如設隔聲操作間,該操作間應有朝向室外一側的門。SH3047-93

2.7.16

3可燃液體、液化燒的裝卸輸送泵與化學藥劑的裝卸輸送泵宜分開布置;輸送I、HSH3047-93

級職業(yè)性接觸毒物物料的泵應單獨布置。8.1.4

4甲、乙A類液體泵房的地面不宜設地坑或地溝,泵房內應有防止可燃氣體積聚GB50160-2008

的措施;【石化】5.3.3(3)

5可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計應符合下列規(guī)定:GB50160-20C8

可燃氣體壓縮機宜布置在敞開或半敞開式廠房內:

1.5.3.1

2.單機驅動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙

類房間共用一幢建筑物;

3,壓縮機的上方不得布置甲、乙和丙類工藝設備,但自用的高位潤滑油箱不受此

限:

4.比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應采取通風措施:

5.比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板宜部分采用鋼格板:

6.比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設地坑或地溝;廠房內應有防止可燃

氣體積聚的措施?!臼?/p>

11、玻璃設備

序號標準內容依據標準

1具有化學灼傷危害作業(yè)應盡量采用機械化、管道化和自動化,并安裝必要的信號報HG20571-95

警、安全聯(lián)鎖和保險裝置,禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀4.6.2

表。

12、除塵、排毒

序號標準內容依據標準

1局部機械排風系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風量適中、強度足GBZ1-2002

夠、檢修方便的設計原則,罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產生的塵、毒吸5.1.16

入罩內,確保達到高捕集效率。

13、儲罐、氣柜、罐區(qū)

序號標準內容依據標準

1可燃液休儲罐不宜與液化燒、化學藥劑等儲罐布置在同一罐組內:有毒物料應單獨SH3047-93

布置在一個罐區(qū)內8.1.3

2可燃液體儲罐量油孔內嚴禁安裝與量油無關的配件。SH3047-93

8.1.8

3儲存甲、乙類物品的庫房、罐區(qū)、液化燒儲罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶,其HG20571-95

儲存量和總平面及交通線路等各項設計內容應符合有關規(guī)范的規(guī)定。2.2.9

4甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥;對于采用氮氣或其他氣體氣封的GB50160-2008

甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。【石化】6.2.19

5GB50160-20C8

設有蒸汽加熱器的儲罐應采取防止液體超溫的措施,【石化】

6.2.22

6可燃液體的儲罐宜設自動脫水器,并應設液位計和高液位報警器,必要時可設自動GB50160-2008

聯(lián)鎖切斷進料設施?!臼?.2.23

7儲罐的進料管應從罐體下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距罐底200mm處。GB50160-20C8

【石化】6.2.24

8GB50160-20C8

儲罐的進出1」管道應采用柔性連接。【石化】

6.2.25

9GB50160-2008

液化燒、液氨等儲罐的儲存系數不應大于0.9。

6.3.9

10液化燃的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高高液位GB50160-2008

自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化燃儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫

6.3.11

度檢測,并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。

11GB50160-20G8

氣柜應設上、下限位報警裝置,并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。

6.3.12

12可燃液體地上立式儲罐應設固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng),儲罐固定式冷卻水GB50160-2008

系統(tǒng)應有確保達到冷卻水強度的調節(jié)設施;控制閥應設在防火堤外,并距被保護罐

8.4.5

壁不宜小于15m??刂崎y后及儲罐上設置的消防冷卻水管道應采用鍍鋅鋼管

13GB50160-20C8

可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。

8.4.6

14GB50160-2008

液化燒罐區(qū)應設置消防冷卻水系統(tǒng),并應配置移動式干粉等滅火設施。

8.10.1

14、儲存------般要求

序號標準內容依據標準

1甲、乙、丙類液體庫房應設置防止液體流散的設施。遇水燃燒爆炸的物品庫房。應GB50016-20C6

設有防止水浸漬損失的設施.3.6.11

2甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,必公安部令第6

須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。號第十九條

3易自燃或者遇水分解的物品,必須在溫度較低、通風良好的和空氣干燥的場所儲存,公安部令第6

并安裝9用儀器定時檢測,嚴格控制濕度與溫度。號第二十條

4甲、乙類物品的包裝容器應當E固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質、分公安部令第6

解等情況時,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。號第二十二條

5庫房內不準分、改裝,開箱、開桶,驗收和質量檢查等需在庫戾外進行。GB17914-19S9

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