操作安全規(guī)范大全

安全操作規(guī)程

1.車(chē)工15.手工氣焊工26.立式銃床

2.鉗工16.電焊工消防27.木工

3.銃工17.氣焊（割）消防28.空壓機(jī)

4.創(chuàng)工18.氣焊工29.剪板機(jī)

5.磨工19.臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操30.電焊機(jī)

6.加工作維護(hù)規(guī)程31.臺(tái)鉆

7.鉆床工20.數(shù)控車(chē)庫(kù)安全技術(shù)操32.機(jī)床

8.磨車(chē)工作維護(hù)規(guī)程33.起重機(jī)械

9.電焊工21.安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)34.壓力機(jī)

10.剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)程35.切割機(jī)

11.金屬鋸料機(jī)22.沖床36.折邊機(jī)

12.砂輪機(jī)23.一般車(chē)床37.點(diǎn)焊機(jī)

13.電工24.平面磨床

14.氧氣瓶使用25.牛頭刨床

車(chē)工安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。

2、裝卡工件必須牢固，卡盤(pán)搬手必須隨手取下，以免開(kāi)車(chē)時(shí)飛出，導(dǎo)

致人身事故。

3、切削時(shí)、應(yīng)在刀架斜后方觀測(cè)切削狀況，勿將頭部正對(duì)工作旋轉(zhuǎn)方

向。時(shí)刻注意切屑流向，不得隨意離開(kāi)機(jī)床。不準(zhǔn)用手扯位切屑，以免切

屑飛出傷人。

4、高速切削應(yīng)眼境，學(xué)生實(shí)習(xí)一般不用高速切削。

5、必須停車(chē)變速，加工工件時(shí)，嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件或刀具。

6、使用鋰刀時(shí)?，必須右手在前，左手握柄。

7、機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工具、刀具、量具及工件。

8、下班前，將大拖板及尾架插到車(chē)床導(dǎo)軌后端。下班時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)

關(guān)。

鉗工安全操作規(guī)程

1、不得用無(wú)手柄的鏗刀、刮刀等。榔頭柄安裝必須牢固可靠，并加楔

保證不脫落。

2、工件夾緊在鉗口內(nèi)要牢固，裝夾小而薄的工件時(shí)，應(yīng)小心，以免夾

傷手指。

3、一切工具安放要穩(wěn)當(dāng)，不要伸出鉗桌處，以免受震動(dòng)或碰掉后摔壞,

或?qū)е缕渌鹿省?/p>

4、塞了、沖頭等尾部不準(zhǔn)淬火或有裂紋、卷邊、毛刺等狀況。

5、挫刀不得疊放，不準(zhǔn)用挫刀當(dāng)錘擊工具使用。

6、簽切工件時(shí)，不能正面對(duì)人?？拷M頭處，錘擊力應(yīng)稍輕，以免切

屑飛出傷人。

7、用手鋸割工件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，工件快斷時(shí)，用

力要小而慢。

8、攻絲和錢(qián)孔時(shí)用力要均勻，以免損壞絲錐和錢(qián)刀。

9、使用砂輪機(jī)和鉆床設(shè)備時(shí)，實(shí)習(xí)學(xué)生應(yīng)在師傅口勺指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵

守其使用規(guī)則。進(jìn)入砂輪間磨刀必須告知指導(dǎo)師傅。

10、裝配清洗零件時(shí)，注意不要接進(jìn)火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不

得超過(guò)200C,以防發(fā)生火災(zāi)。

11、使用電爐及產(chǎn)品試車(chē)時(shí)注意有無(wú)漏電現(xiàn)象，以防觸電。

12、裝配中使用搬手、起子等，用力不能過(guò)猛，以防打滑導(dǎo)致事故。

銃工安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。

2、開(kāi)車(chē)前，檢查機(jī)床手柄位置及刀具工件裝夾與否牢固可靠，刀具運(yùn)

動(dòng)方向與工作臺(tái)進(jìn)給方向與否對(duì)的。

3、銃刀和襯套與九桿的配合必須合理，并保持清潔。

4、使用迅速進(jìn)給時(shí)，當(dāng)工件快靠近刀具時(shí)，必須事先停止迅速。學(xué)生

一般狀況下不用迅速進(jìn)給。

5、般狀況下，不用順銃只用逆銃。

6、在工作臺(tái)迅速進(jìn)給時(shí)，應(yīng)注意手動(dòng)手柄與否脫開(kāi)，以免傷人。

刨工安全操作規(guī)程

1、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。

2、開(kāi)車(chē)前，檢查工作臺(tái)面前有無(wú)障礙物，沖程前后切勿站人。并記住

隨手取下沖程調(diào)整手柄。

3、加工工件前先檢查沖程長(zhǎng)度和位置與否對(duì)的。刀具等與工件與否相

碰。

4、必須停車(chē)變速。刨床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)，操作者頭、手嚴(yán)禁伸入刨刀前丁

5、零件刨削后，應(yīng)清除毛刺、整邊或倒角（另有清除毛刺工序安排的

零件除外）。

磨工安全操作規(guī)程

1、磨削系高速切削，又為精密加工。砂輪較脆易碎，操作時(shí)，到處要

尤其小心謹(jǐn)慎。未經(jīng)平衡H勺砂輪嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套，女同志戴好安全帽。

3、開(kāi)車(chē)前，檢查砂輪罩擋鐵等與否完好和緊固，并根據(jù)工件材料硬度、

粗精磨等選用合適的砂輪。開(kāi)車(chē)后空轉(zhuǎn)1-2分鐘，待機(jī)床及砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常

后再工作。

4、外圓磨床用頂尖裝夾時(shí)，頂尖必須頂在頂尖孔內(nèi)。平面磨床加工高

而窄或底部接觸面較小的工件時(shí)，工件周?chē)仨氂脫蹊F，并且擋鐵不高于

工件口勺2/3,待工件吸牢后方可進(jìn)行加工。

5、磨工件及工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁觸摸、測(cè)量、擦拭工件。

6、磨床各油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸可轉(zhuǎn)動(dòng)部分絕不容許缺乏潤(rùn)

滑油口勺狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、嚴(yán)格遵守開(kāi)車(chē)對(duì)刀口勺規(guī)定。將砂輪引向工件時(shí)，應(yīng)非常均勻和小心,

防止沖擊。在外圓磨床操作，砂輪架迅速進(jìn)給一定要注意行程距離。

8、行程定位塊的位置必須對(duì)時(shí)可靠，并常常檢查與否松動(dòng)。

9、干磨零件時(shí)要戴好口罩，濕磨日勺機(jī)床停車(chē)時(shí)先關(guān)冷卻液，讓砂輪空

轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行脫水。

餌工安全操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，檢查所用工具（如大錘、手錘、鉀釘

槍、風(fēng)鏟、風(fēng)帶等），如有故障及忖處理，否則嚴(yán)禁使用。

2、兩人以上作業(yè)，其中需要一人指揮。多人抬運(yùn)板料時(shí)，必須做到起

落一致，以防壓傷手腳。

3、煨活時(shí)，掌鉗者不要站在大錘正面。看好周?chē)c否有人或障礙物。

打大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

4、滾圓或平板時(shí)，人不準(zhǔn)站在鐵板上，以免壓傷。

5、使用機(jī)器設(shè)備，必須理解機(jī)器性能及操作措施，否則嚴(yán)禁使用。

6、高空作業(yè)，必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。

鉆床工安全操作規(guī)程

1、不準(zhǔn)戴手套操作，嚴(yán)禁用手清除鐵屑。

2、頭部不可離鉆床太近，工作時(shí)必須戴帽子。

3、鉆孔前要先定緊工作臺(tái)，搖臂鉆床還應(yīng)定緊搖臂，然后方可開(kāi)鉆。

4、根據(jù)詳細(xì)狀況，凡需定緊后才能保證工作的加工質(zhì)量和安全操作W、J

一定要將工件固定，并盡量固定于工作臺(tái)的中心部位。

5、在開(kāi)始鉆孔和工件將近鉆通時(shí)，切不可用力過(guò)猛。

磨車(chē)工的J安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前必須檢查工件W、J裝置與否對(duì)出J,結(jié)實(shí)與否可靠，磁性吸盤(pán)與

否失靈，工件沒(méi)緊固好不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手調(diào)方式全使砂輪和工件之間留有合適的間隙，開(kāi)始進(jìn)

刀量要小，以防砂輪崩裂。

3、砂輪兩端法蘭盤(pán)外園大小要一致，并加襯石棉板等耐潮墊子，砂輪

內(nèi)孔和軸配合H勺松緊要適應(yīng)，使其受力均勻，防止破損。

4、測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車(chē)后再進(jìn)行。

5、為了防止砂輪破損時(shí)碎片傷人，磨床須裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁使用沒(méi)有

防護(hù)罩的砂輪進(jìn)行磨削。

電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿戴好防護(hù)用品（勞保手套及防護(hù)眼鏡等）。

2、使用焊機(jī)前檢查電器線(xiàn)路與否完好，二次線(xiàn)圈和外殼接地與否良好。

3、操作前必須檢查周?chē)蟹褚兹家妆锲?，如有，必須移開(kāi)才能工作。

4、起動(dòng)電焊機(jī)前檢查電焊鉗柄絕緣與否完好。電焊鉗不用時(shí)，應(yīng)放到

絕緣體上。

5、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，人體應(yīng)偏斜站，并一次推足，然后開(kāi)動(dòng)電焊機(jī)。停

車(chē)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，再拉閘刀開(kāi)關(guān)。

6、電焊工作臺(tái)必須裝好屏風(fēng)板，肉眼切勿直視電弧。

7、嚴(yán)禁焊接封閉式的筒及松香筒、香蕉水筒氫氣筒等易燃物品容器，

否則會(huì)引起爆炸事故。

8、移動(dòng)電焊機(jī)位置時(shí)，必須先切斷電源。焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)

好電焊機(jī)。

9、電焊機(jī)如有故障或電線(xiàn)破損漏電或保險(xiǎn)絲一再燒斷時(shí)，應(yīng)停止使用，

并匯報(bào)有關(guān)人員修理。

10、下班時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，并將電源線(xiàn)及焊接線(xiàn)整頓好。

剪板機(jī)及折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床H勺構(gòu)造、性

能。

2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合

金鋼、鑄件及非金屬材料。

3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時(shí)磨修或調(diào)換。

4、多人操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人指揮，配合要協(xié)調(diào)。

5、剪板機(jī)上嚴(yán)禁同步剪切兩種不樣規(guī)格口勺材料，不準(zhǔn)重疊剪切。

6、剪板入料時(shí)嚴(yán)禁把手增進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,

剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。

7、用撬捧對(duì)線(xiàn)后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動(dòng)，應(yīng)用

木枕塞牢，以免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人。

8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊

角余料及廢料要及時(shí)清理，保持場(chǎng)地整潔。

9、折彎?rùn)C(jī)的安全操作須遵守本規(guī)程。

金屬鋸料機(jī)安全操作規(guī)程

1、鋸料前，應(yīng)先理解材料的品種，規(guī)格及性能，根據(jù)不一樣狀況，選

擇合適日勺切割范圍。硬度過(guò)高的材料應(yīng)退火后再鋸。

2、鋸割的材料裝夾要牢固，尤其是多件裝夾要檢查與否所有夾牢。

3、鋸割日勺材料假如彎曲度較大，則不得多件裝夾，應(yīng)單件夾牢后切割。

4、鋸料如超過(guò)床面較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用托架托好。即將鋸斷時(shí)，嚴(yán)禁用手

托據(jù)料。

5、兩人以上操作，應(yīng)有一人指揮，要互相配合好。

6、鋸料時(shí)，應(yīng)常常檢查鋸條與否良好。如有彎曲，裂縫，刃口鋸鈍等

必須立即調(diào)換，更換時(shí)注意鋸弓的松緊要合適，防止折斷。

7、鋸條在中途折斷，新?lián)Q鋸條再鋸時(shí)，應(yīng)將工件翻一身，另鋸新的鋸

口。

8、用圓鋸機(jī)下料時(shí)，其鋸片一定要蓋好防護(hù)罩，進(jìn)片不要過(guò)快，以防

砂輪爆裂傷人。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于共用砂輪機(jī)安全操作規(guī)定。

一、砂輪機(jī)的防護(hù)置必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源

開(kāi)關(guān)裝配對(duì)時(shí)。

二、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。

三、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉日勺人，不能使用砂輪機(jī)。

四、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)

問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

五、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。

六、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全規(guī)定期，

不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

七、換新砂輪，必須通過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇

或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪

孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。

八、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝

在心軸上或變化其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過(guò)松，砂輪與綠盤(pán)間夾置厚度為

2mm如下H勺吸墨紙或其他可壓縮性面料。

九、新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人

離開(kāi)正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。

十、在同一砂輪上，嚴(yán)禁兩人同步使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操

作物過(guò)度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不適宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂

輪機(jī)口勺側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

十一、在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平

衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。

十二、磨工具用於J專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其他任何工件或材料。

十三、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好食的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；尤其是小工

件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

十四、砂輪不準(zhǔn)沾水，要常常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。

十五、砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全

為原則。

十六、砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。

電工安全操作規(guī)程

1、電工必須具有必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉供電系統(tǒng)和多

種配電設(shè)備的性能和操作措施。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行多種安全用電規(guī)定，工作前

必須檢查工具、儀表和防護(hù)用品、設(shè)備與否完好有效。

3、多種電氣設(shè)備一律必須在停機(jī)、斷電狀況下取下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁

分閘，有人工作”口勺警告牌后方可進(jìn)行工作。

4、每項(xiàng)維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致

事故。

5、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)同意，并需有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，

工作時(shí)要穿好防護(hù)服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進(jìn)行。

6、電器或線(xiàn)路拆除后，必須及時(shí)用絕緣包布包扎好，熔斷器日勺容量要和設(shè)

備與線(xiàn)路安裝容量相適應(yīng)。

7、工作時(shí)，工作位置周?chē)坏糜卸喾N易燃易爆及其他影響操作日勺物件。

8、登高作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，使用梯子時(shí)\梯子和地面之間的角度以

60C為宜，并需有防滑措施，使用人字梯時(shí)，拉繩必須牢固。

9、在啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)組各變速箱、離合器等各部分日勺

完好狀況，并確認(rèn)無(wú)誤方可開(kāi)機(jī)，運(yùn)行過(guò)程中，每小時(shí)記錄一次主機(jī)進(jìn)行狀況。

10、停機(jī)期間必須對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，保護(hù)設(shè)備狀態(tài)良好，

清潔衛(wèi)生，每周至少一次對(duì)柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

氧氣瓶安全操作規(guī)程

一、氧氣瓶一定要防止受熱，也不能受陽(yáng)光直接曝曬，氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離

高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)等，安全間距5米以上。

二、在操作過(guò)程中，假如發(fā)生氧氣瓶壓力低于可燃?xì)怏w壓力，則可燃

氣體回倒入氧氣系統(tǒng)引起燃燒和爆炸。因此氧氣瓶中的氧氣不容許所有用

完，至少應(yīng)留0.1-0.2Mpa剩余壓力。

三、氧氣瓶應(yīng)盡量垂直立放，并設(shè)有支架固定，一般不容許水平放置,

由丁水平防止回把瓶中口勺腐蝕銹木帶入減壓器，使減壓器受到損壞。

四、氧氣瓶和乙狹瓶采用時(shí)，兩個(gè)減壓器不能互相對(duì)峙，以免氣流射

出沖擊對(duì)方，導(dǎo)致事故。

五、氧氣瓶操作工人絕對(duì)不能用沾有多種油脂或油污的工作服、手套

和工具等去接觸氣瓶及其附件，最佳備用專(zhuān)用工具，以免引起燃燒。

六、嚴(yán)禁將壓縮純氧用做改善空氣或通風(fēng)換氣，亦不得用來(lái)替代壓縮

空氣吹掃工作服上日勺塵屑，吹除乙快管道的堵塞物，或作為氣動(dòng)工具的動(dòng)

力源等。

七、并聯(lián)使用氧氣瓶時(shí)，在氧氣匯流輸出的總閥上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

八、啟動(dòng)瓶閥和減壓器應(yīng)緩慢，與電焊同一工作地點(diǎn)使用的氧氣瓶，

瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防氧氣瓶帶電。

九、冬天氧氣瓶出口處如有凍結(jié)現(xiàn)象，嚴(yán)格使用明火熱或用紅鐵烘烤,

以免氧氣忽然大量沖出導(dǎo)致事故。氧氣瓶進(jìn)出處日勺凍結(jié)現(xiàn)象，是由于氧氣

流動(dòng)吸熱導(dǎo)致日勺，最佳是使用熱日勺空氣流或蒸汽流化凍，或溫水化凍。

手工氣焊工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、乙煥瓶

的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、工作前或停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙烘瓶及橡

膠軟管的頭，閥門(mén)緊固件應(yīng)緊固牢固，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象，氧

氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的污垢。

3、檢查設(shè)備、附件及管中漏氣，只準(zhǔn)用把皂試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周?chē)粶?zhǔn)

有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

4、氧氣瓶、乙快瓶與明火間的距離應(yīng)有10米以上。如條件限制，也

不準(zhǔn)低于5米，并應(yīng)采用隔離措施。

5、嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具去啟動(dòng)氧氣或乙塊閥門(mén)。

6、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲凍塊。氧氣閥或管道要用

40℃口勺溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙蒸汽加熱解凍。

7、焊接場(chǎng)地應(yīng)備有對(duì)應(yīng)的I消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直接射在氧

氣瓶或乙燃瓶上。

8、工作完畢或離動(dòng)工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧

氣和乙快瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立瓶卸壓。

電焊工消防安全操作規(guī)程

1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，多種焊

機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。

2、電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)口勺電源線(xiàn)的絕緣與否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕,

放置在干燥處。

3、焊機(jī)、導(dǎo)線(xiàn)、焊鉗等接點(diǎn)應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

4、焊機(jī)二次線(xiàn)路及外殼必須地良好，接地電阻不不不小于1M。（歐）

5、啟動(dòng)電開(kāi)關(guān)時(shí)要次推到位，然后啟動(dòng)電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)先關(guān)焊機(jī)再

關(guān)電源開(kāi)關(guān)；移動(dòng)焊機(jī)時(shí)應(yīng)先停機(jī)斷電。

6、焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指

定的安全地點(diǎn)。

7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時(shí)，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)

良好，人要在上風(fēng)處。

8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)整器，溫度超過(guò)60℃應(yīng)冷卻。

9、發(fā)現(xiàn)故障、電線(xiàn)破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。

10、電焊時(shí)日勺二次電壓不得偏離60——80V（伏）

氣焊（割）消防安全操作規(guī)程

1、檢查乙快、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門(mén)等也許泄露的部位與否良好?，

焊炬上有無(wú)油垢，焊（割）炬的射吸能力怎樣。

2、氧氣瓶、乙快氣瓶應(yīng)分開(kāi)放置，間距不得少于5米。作業(yè)點(diǎn)宜備清水，

以備及時(shí)冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格U勺產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、

脆裂、漏氣和沾有油污口勺膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管

不得混用。

4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙快供氣閥，將焊

（割）炬放入水中冷卻，同步也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊（割）炬點(diǎn)火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無(wú)風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對(duì)于射吸式焊割炬，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微開(kāi)焊炬上口勺氧氣閥，再啟動(dòng)乙快氣閥,

然后點(diǎn)燃調(diào)整火焰。

7、使用乙快切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙快氣，再開(kāi)氧氣；使用氫氣切割機(jī)時(shí)，應(yīng)

先開(kāi)氫氣，后開(kāi)氧氣。

8、作業(yè)中。當(dāng)乙快管發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰

熄滅，然后停止供氣。

9、當(dāng)氧氣管著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。嚴(yán)禁用彎折的措施

斷氣滅火。

10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時(shí)，點(diǎn)火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

n、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙快氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、

再關(guān)乙快及氧氣閥門(mén)。

12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上H勺氧氣閥

和乙快氣閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙快氣閥門(mén)，然后采用滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線(xiàn)隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線(xiàn)不得敷設(shè)、纏繞在一起。

氣焊工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須戴好防護(hù)用品（勞保手套及氣焊眼鏡等）。

2、工作前認(rèn)真檢查氧氣、乙烘氣膠管與否漏氣、串氣及堵塞，乙煥瓶

及氧氣瓶壓力表的敏捷度與否正常，發(fā)生故障及時(shí)修理。

3、氧氣瓶與乙快瓶的距離應(yīng)在5米以上，與氣割點(diǎn)的距離應(yīng)在10米

以上。

4、裝氧氣表此前應(yīng)放氣少許，上表后、放氣前必須閃躲在瓶嘴側(cè)面。

瓶嘴螺紋失效時(shí)必須用卜了卜牢，不準(zhǔn)墊銅片。氧氣瓶和乙烘瓶不準(zhǔn)接觸

油類(lèi)物質(zhì)。

5、在封閉的環(huán)境中工作，檢查里面與否有易燃?xì)怏w和有毒氣體，假如

有，排除后方可工作。

6、操作結(jié)束后，關(guān)好氣瓶，檢查周?chē)袩o(wú)易燃物，注意防火。

7、手持割焊把時(shí)，注意不要傷及周?chē)腎人。

臺(tái)式鉆床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者必須熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。

2、檢查“交接班記錄”，按設(shè)備潤(rùn)滑卡規(guī)定規(guī)定，定期、定質(zhì)、定量

對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝油干磨擦而導(dǎo)致設(shè)備事故。

3、檢查各手柄與否靈活、定位與否可靠，并在非工作位置上，各部安

全裝置齊全完好，各緊固件不得有松動(dòng)工現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

二、工作中

4、如皮帶過(guò)松、過(guò)緊、打滑等現(xiàn)象發(fā)生，果合適調(diào)整或更換皮帶。

5、機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不容許接觸任何旋轉(zhuǎn)部位。

6、根據(jù)工件的規(guī)定，合理調(diào)整各定位、限位裝置。

7、根據(jù)工件的工藝規(guī)定，對(duì)時(shí)選用和安裝刀具。

8、裝夾工件必須牢固、可靠，墊板等必須平整。

9、不準(zhǔn)在機(jī)床上口勺任何部位敲打，校直和修正工件。

10、嚴(yán)禁操作者未關(guān)閉電源離開(kāi)機(jī)床。

11、變換速度、更換鉆頭時(shí)，必須關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

12、工作中必須常常檢查各部分時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和潤(rùn)滑系統(tǒng)日勺工作狀況，

如有異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障后開(kāi)車(chē)。

三、工作后

13、將所有操作手柄置于非工作位置，切斷電源。

14、擦拭機(jī)床設(shè)備，按“5S”管理規(guī)定打掃機(jī)床周?chē)l(wèi)生，清理工具

和工件。

15、按“交接班制度”規(guī)定進(jìn)行交接班。

數(shù)控車(chē)床

安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、操作者在使用數(shù)控機(jī)床前，應(yīng)認(rèn)真閱讀《機(jī)床闡明書(shū)》，必須充足理解機(jī)

床口勺性能，熟悉各操作按鈕口勺功能及用途，掌握數(shù)控系統(tǒng)的操作、編程措施。

2、按機(jī)床的潤(rùn)滑卡規(guī)定規(guī)定，定點(diǎn)、定期、定質(zhì)、定量、定人做好機(jī)床U勺

潤(rùn)滑防止渴油干摩擦而導(dǎo)致的設(shè)備事故。

3、工作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，查時(shí)原因，排除故障后才

能繼續(xù)使用。

4、機(jī)床的導(dǎo)軌面和油漆表面，嚴(yán)禁直接擺放金屬物品。

二、工作中

5、使用機(jī)床時(shí)，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，聽(tīng)到機(jī)床電氣箱的冷風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，按下

系統(tǒng)面板上的電源開(kāi)關(guān)，系統(tǒng)通電開(kāi)始工作。

6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須夾緊工件，在任何狀態(tài)下，按“急?！被驈?fù)位鍵需重

新對(duì)刀。

7、限位報(bào)警后，必須反方向退出5nlm后，才能解除限位報(bào)警。

8、變頻器參數(shù)出廠前已設(shè)置好，不得隨意改動(dòng)，機(jī)床參數(shù)已存儲(chǔ)在零號(hào)程

序中，不得隨意改動(dòng)，并做記錄。

9、在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)意外，必須打斷加工程序的執(zhí)行；迅速按下“急?！?/p>

按鈕，刀架停止運(yùn)動(dòng)，切勿按“復(fù)位”鍵，否則將中斷程序口勺執(zhí)行，破壞加工,

甚至導(dǎo)致事故。

三、工作后

10、按《設(shè)備平常保養(yǎng)制度》和“5S”管理規(guī)定，做好設(shè)備擦試潤(rùn)滑保養(yǎng)和

環(huán)境衛(wèi)生及認(rèn)真填寫(xiě)好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、質(zhì)量等有關(guān)記錄，并按交接班制度進(jìn)行交

接班。

磨床安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、按機(jī)床潤(rùn)滑圖表規(guī)定規(guī)定，定點(diǎn)、定質(zhì)、定期、定量、定人做好設(shè)備潤(rùn)

滑，注油后應(yīng)將油杯（池）蓋子蓋好防止渴油干磨擦引起H勺設(shè)備事故。

2、檢查砂輪有無(wú)碰傷和裂紋，各操作手柄位置與否對(duì)的、靈活、可靠，各

軌道有無(wú)磨擦和黑油污。

3、砂輪安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空

運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開(kāi)始工作。

4、砂輪必須通過(guò)離心試驗(yàn)，保管時(shí)防止受潮濕，使用時(shí)要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)

裂紋嚴(yán)禁使用。

5、砂輪與夾緊法蘭盤(pán)間墊0.6?2mm的紙勢(shì)，夾緊砂輪時(shí)用力應(yīng)均勻。

6、砂輪修正器的金鋼石必須鋒利，其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線(xiàn)的水平面相一

致。嚴(yán)禁使用磨鈍H勺金鋼石，修正砂輪時(shí)必須使用冷卻液。

7、工作前應(yīng)按照工件口勺磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整好換響撞塊的位置，并加結(jié)實(shí)。

二、工作中

8、操作工必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)

荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工私自離開(kāi)或委托他人代管。

9、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪迅速移動(dòng)手

柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。

10、裝卸和測(cè)量工作時(shí)，必須將砂輪退離工件，停車(chē)后進(jìn)行。

11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時(shí)，應(yīng)檢查電磁卡盤(pán)吸附力與否足夠,

必要時(shí)應(yīng)合適另加夾具，防止零件歪倒導(dǎo)致事故。

12、停車(chē)八小時(shí)以上，再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑良好，

各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。

13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動(dòng)、磨損、潤(rùn)滑不良、

運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車(chē)檢查，并告知檢修人員協(xié)同處理。

14、常常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤(pán)上牢固狀態(tài)，適時(shí)修正砂輪。

15、經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

16、嚴(yán)禁在工作臺(tái)面及電磁卡盤(pán)上敲打和校直工件。

17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

三、工作后

18、將砂輪移至后端，將所有操作手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)。

19、按“5S”管理規(guī)定，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無(wú)黃

袍，無(wú)銹蝕，保持各活動(dòng)面潤(rùn)滑良好。

20、清理工具、計(jì)量器具，打掃工作場(chǎng)地，按規(guī)定填寫(xiě)好機(jī)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)記錄,

按“交接班制度”規(guī)定進(jìn)行交接。

安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程

一、工作前

1、按潤(rùn)滑卡規(guī)定規(guī)定，定期、定質(zhì)、定量對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。防止機(jī)床因喝

油干磨擦而導(dǎo)致設(shè)備事故。

2、檢查飛輪罩與否安裝牢固，電器安全裝置及其他部件安全否；檢查工裝

模具安裝與否對(duì)的可靠，上、下模與否吻合，匹配精確。

3、一定要使飛輪和離合器脫開(kāi)后，才能開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空載試沖。

4、電動(dòng)機(jī)開(kāi)動(dòng)口寸，必須注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向與否和回轉(zhuǎn)標(biāo)志相似，假如不?

樣應(yīng)立即斷開(kāi)電源進(jìn)行調(diào)查。

5、使壓力機(jī)進(jìn)行多次空行程并檢查制動(dòng)器、離合器及操縱器口勺工作狀況，

確認(rèn)正常后方可工作。

二、工作中

6、定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加潤(rùn)滑油。

7、絕對(duì)嚴(yán)禁同步?jīng)_裁兩條材料。

8、發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)工作不正常（如滑塊自由下落、發(fā)生不正常的碰擊聲、噪音

和成品上出現(xiàn)非正常毛刺等）應(yīng)立即停止工作，及時(shí)進(jìn)行處理。

9、設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，堅(jiān)守崗位，集中思想，認(rèn)真操作，并常常檢查各部位與

否有發(fā)熱（軸承、電機(jī)不應(yīng)燙手）、異味或制動(dòng)器失靈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即

停機(jī)檢查，并告知維修人員協(xié)同處理。

10、不可任意拆卸防護(hù)裝置。

11、無(wú)論何時(shí)，不要把手、手指伸放沖頭或沖模刃口上面。

12、不要把腳長(zhǎng)期放在踏板上，以免導(dǎo)致失誤。

三、工作后

13、使飛輪與離合脫開(kāi)，并關(guān)閉電源。

認(rèn)真擦試清理機(jī)床，保持外觀清潔、無(wú)黃袍、無(wú)銹蝕，滑軌及臺(tái)面均勻上油

保養(yǎng)。

沖床安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于沖床安全操作規(guī)定。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘與否有松動(dòng)，模具有

無(wú)裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕

等與否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。

三、暴露于機(jī)床之外H勺轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)

罩口勺狀況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

四、裝卸模具時(shí)必須停車(chē)斷電，將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，模具的閉合高度

必須對(duì)的，校正和行程調(diào)整必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑塊螺母必須緊固，盡量防止

偏心載荷，模具必須緊固牢固，并通過(guò)試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話(huà)，嚴(yán)禁將頭、手伸入危

險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工

具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常日勺響聲時(shí)（如連擊聲、爆破

聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，假如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松

動(dòng)或有缺陷，應(yīng)立即停止進(jìn)行修理。

七、每沖一種工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)踏板，以防止誤操作。

八、兩人心上操作或試車(chē)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意

安全。

九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整頓設(shè)備，檢查模具與否完好，以備下次

動(dòng)工。

一般車(chē)床安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于一般車(chē)床安全操作規(guī)定。

一、工作前應(yīng)按潤(rùn)滑圖表注油，經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)各部正常，方可工作。

二、嚴(yán)禁戴圍巾、手套操作和手指包紗布拋光內(nèi)孔，高速切削須佩戴

眼鏡。

三、刀具、工件要安裝牢固對(duì)的，偏心工件要加以平衡。

四、裝卸卡盤(pán)及大件床面應(yīng)墊木板，嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)裝卸工件和反轉(zhuǎn)制動(dòng)卡

盤(pán)。

五、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，刀具未退出工件時(shí)不得停車(chē)，測(cè)量工件時(shí)

須停車(chē)。

六、工作后手柄放回空檔位置，溜板箱和尾架應(yīng)移動(dòng)到后邊，切斷電

源，整頓好設(shè)備。

平面磨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于平面磨床安全操作規(guī)定。

一、工作前按工件磨削長(zhǎng)度，用手動(dòng)調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固。

二、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)速手柄放在速位置，以防碰撞。

三、安裝砂輪前要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用，砂輪要多次平衡，然后

空轉(zhuǎn)3-5分鐘（操作者應(yīng)避開(kāi)砂輪正面）；確認(rèn)安全后才工作，砂輪與發(fā)蘭盤(pán)間

墊0.6-2毫米紙板，緊固時(shí)須均勻用力。

四、砂輪修正的金剛石須鋒利，其尖點(diǎn)高度應(yīng)低于砂輪中心線(xiàn)，其傾斜度為

5-10度，嚴(yán)禁用磨鈍的金剛石，修正砂輪必須用冷卻液。

五、裝卸和測(cè)量工件必須將砂輪退離工件和停車(chē)，電磁卡盤(pán)整流器應(yīng)在通電

五分鐘后使用。

六、以電磁卡盤(pán)吸附工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低

面積較小工件時(shí)須另加合適高度的靠板，防止零件歪斜導(dǎo)致事故。

七、工件與砂輪未離開(kāi)時(shí)不得中途停車(chē)，工作后將各手柄放在非工作位置，

并切斷電源。整頓好設(shè)備。

牛頭刨床安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于牛頭刨床安全操作規(guī)定。

一、工件裝夾要牢固，增長(zhǎng)虎鉗夾固力應(yīng)用加長(zhǎng)套筒，不得用榔頭敲打板手。

二、刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，刨刀要牢固，工作臺(tái)上不得放置工作。機(jī)床調(diào)整好

后，隨時(shí)將搖手柄取下。

三、調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動(dòng)經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。溜

板前后不許站人。

四、刨削過(guò)程中，頭、手不要伸到車(chē)頭前檢查。不得用棉紗擦拭工件或機(jī)床

各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。車(chē)頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。

五、打掃鐵屑只容許用毛刷，嚴(yán)禁用嘴吹。

六、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離動(dòng)工作崗位，工作完畢后應(yīng)切斷電源，整頓好設(shè)備。

立式銃床安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于立式銃床安全操作規(guī)定。

一、工作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位與否正常，對(duì)各需潤(rùn)滑部位加油潤(rùn)滑。

二、工件必須裝夾牢固，其重心應(yīng)在工作臺(tái)中間位置，刀具要拉緊螺

帽要緊固。

三、使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊；使

用橫向工作時(shí)則將縱向和垂直方向拉緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。

四、用拄輪銃螺旋槽時(shí)切削量不能過(guò)大，用刀盤(pán)銃平面時(shí)刀盤(pán)不得少

于四個(gè)，加工較重工件時(shí)應(yīng)裝上支撐架。

五、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫

開(kāi)不得停車(chē)。

六、在迅速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋鐵，銃帶鍵軸或薄件

時(shí)防止銃到分度頭和工作臺(tái)，工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在

下面，手柄放到非工作位置，并切斷電源，整頓好機(jī)臺(tái)。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于空壓機(jī)安全操作規(guī)定。

一、開(kāi)車(chē)前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處在完好狀態(tài)，否則不得

開(kāi)車(chē)。

二、檢查各處的潤(rùn)滑油，與否合乎原則。

三、壓力表每年校驗(yàn)一次，儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查一次，內(nèi)部檢

查和水壓攝度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在貯氣罐上注明工作

壓力，下次試驗(yàn)口期。

四、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每幾種月校正一次，并加鉛

封。

五、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意防止木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸儲(chǔ)氣罐

及導(dǎo)管內(nèi)。

六、用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常工作。

七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的狀況下，不得進(jìn)行任何修理工作。

八、常常注意壓力表指針的變化，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定日勺壓力。

九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即

停車(chē)檢修好后才能使用。

十、不準(zhǔn)在空壓機(jī)周?chē)M(jìn)行電焊或堆放易燃易爆物品。

十一、工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，切斷電源。

十二、每天至少一次將儲(chǔ)氣罐下面放水閥門(mén)打開(kāi)將水放盡。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于剪板機(jī)安全操作規(guī)定。

一、工作前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)操縱手柄機(jī)構(gòu)，必須互相協(xié)調(diào)，動(dòng)作平穩(wěn)

可靠，并檢查上、下刀片的間隙與否合適。

二、檢查螺栓聯(lián)接的緊固狀況，如刀片與滑塊聯(lián)接、刀片與下工作臺(tái)

的聯(lián)接，下工作臺(tái)與機(jī)身等H勺聯(lián)接與否有松動(dòng)現(xiàn)象。

三、機(jī)床使用必須按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，不容許過(guò)載剪切，或兩張同步剪

切。

四、嚴(yán)格執(zhí)行單次剪切，每次剪切后，腳踏板立即松開(kāi)，使其恢復(fù)到

本來(lái)口勺位置。

五、刀片刃口宜保持鋒利，發(fā)現(xiàn)其損壞或滯鈍現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)刃磨或更換。

六、機(jī)床在使用中，無(wú)論發(fā)生任何不正常現(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停止使

用，并切斷電源，予以檢查。

七、工作后應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并切斷電源，整頓好機(jī)臺(tái)。

電焊機(jī)安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于電焊機(jī)安全操作規(guī)定。

一、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電源線(xiàn)，引出線(xiàn)及各接線(xiàn)點(diǎn)與否良好，線(xiàn)路

橫越車(chē)行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；導(dǎo)線(xiàn)如有破損應(yīng)及時(shí)修換；焊機(jī)兩次線(xiàn)路

及外殼必須有良好的接地；焊鉗絕緣必須良好，并穿戴好安全勞保用品。

二、嚴(yán)禁將電焊機(jī)放在潮濕的地面和雨天露天作業(yè)；工作區(qū)域禁放易

燃、易爆inio

三、推電源閘刀開(kāi)關(guān)耍?次推足，然后啟動(dòng)電焊機(jī)。停機(jī)時(shí)，先要關(guān)

閉電焊機(jī)，在拉斷電源開(kāi)關(guān)。電焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修。

四、移動(dòng)電焊機(jī)位置，須停機(jī)斷電；焊接中忽然停電，應(yīng)立即關(guān)閉電

焊機(jī)。

五、高空作業(yè)，操作人員必須系安全帶及采用其他防護(hù)措施，并且地

面有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

六、工作完畢，應(yīng)先關(guān)電焊機(jī)，后斷電源，并清整場(chǎng)地。

臺(tái)鉆安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于臺(tái)鉆安全操作規(guī)定。

一、使用臺(tái)鉆要帶好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴紗手套。

二、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，鉆薄片工件時(shí),

下面要墊木板。

三、不準(zhǔn)在鉆孔怔用紗布清除鐵屑，亦不容許用嘴吹或者用手擦試。

四、在鉆孔開(kāi)始或鉆孔要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。

必要時(shí)要加水冷卻鉆孔。

五、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。

手電鉆安全操作規(guī)程

本規(guī)程合用于手電鉆安全操作規(guī)定。

一、電鉆外殼必須有接地或者中性線(xiàn)保護(hù)。

二、電鉆導(dǎo)線(xiàn)要保護(hù)好，嚴(yán)禁亂拖防止軋壞、割破，更不準(zhǔn)把電線(xiàn)拖

到油水中，防止油水腐蝕電線(xiàn)。

三、使用時(shí)一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時(shí)，必

須站在橡皮墊或干燥的木板上工作，以防觸電。

四、使用當(dāng)中發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動(dòng)、高熱或者有異聲時(shí)，應(yīng)立即停止

工作，找電工檢查修理。

五、電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能卸、換鉆頭。

六、停電休息或離動(dòng)工作地時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。

七、如用力壓電鉆時(shí)，必須是電鉆垂直工作，并且固定端要尤其牢固。

八、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時(shí)，應(yīng)將電鉆放

到指定地點(diǎn)。

機(jī)床安全操作規(guī)程

機(jī)床操作人員的安全在很大程度上取決于操作者與否認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)

程。為保證安全，操作人員做到：

一、操作人員必須熟悉使用機(jī)床的特點(diǎn)及安全操作規(guī)程，定期對(duì)操作人員進(jìn)

行安全技術(shù)教育和檢查安全操作技能。

二、操作人員應(yīng)穿好緊身合適的防護(hù)衣服，把袖口扣緊或者把衣袖卷起，把

上衣扎在褲子里，腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過(guò)二肥大、領(lǐng)口敞開(kāi)的襯衫或外套。

留有K發(fā)時(shí)耍戴防護(hù)帽或頭巾，頭巾及領(lǐng)帶的端頭耍仔細(xì)塞好。

三、操作者應(yīng)佩戴防打擊的護(hù)目鏡有三種：硬質(zhì)玻璃目鏡、膠質(zhì)粘合玻璃片

護(hù)目鏡、鋼絲網(wǎng)護(hù)目鏡。其特點(diǎn)是不易打碎，破裂時(shí)呈龜裂狀，不飛濺，故不易

傷眼。應(yīng)選用沒(méi)有汽泡、雜質(zhì)、表面平滑的平光鏡，以免佩戴時(shí)感到視物不清、

頭暈，影響視力。還要注意鏡片與鏡架銜接與否牢固，鏡架與否圓滑無(wú)銳角，以

免導(dǎo)致擦傷或有壓迫感，顏色不能用單色口勺，要用混合色口勺，如黃綠色、藍(lán)綠色、

灰色的比很好。

四、開(kāi)動(dòng)要床前要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險(xiǎn)部件的防護(hù)裝置與否安全可靠，潤(rùn)滑

機(jī)床，并做空載試驗(yàn)。

五、工作時(shí)，工作地點(diǎn)要保持整潔，有條不紊。待加工和已加工工件應(yīng)擺在

架子上，或?qū)ｉT(mén)設(shè)備內(nèi)，不能將工件或工具放在機(jī)床上，尤其不能放在機(jī)床的運(yùn)

動(dòng)部件上及工作地點(diǎn)通道上，防止物料傾倒傷人。

六、工具及刀具的裝夾要牢固，以防工件和刀具從夾具中脫落。裝卸粗笨工

件時(shí)，應(yīng)使用起重設(shè)備。

七、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件；嚴(yán)禁把手肘支撐在機(jī)床

上，嚴(yán)禁用手解摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁取下安裝防護(hù)裝置。不要用手清除切屑，

而應(yīng)用鉤子、刷子或?qū)ｉT(mén)工具消除切屑。

八、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離動(dòng)工作地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立

即停車(chē)，請(qǐng)檢修工檢查。當(dāng)停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他電動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把

刀具退出工作部位。

九、不要使污物或廢油混入機(jī)床冷卻液，否則不僅會(huì)弄臟冷卻液，甚至?xí)?/p>

播疾病。為防止皮膚病，嚴(yán)禁使用乳化油、煤油、機(jī)油洗手。

十、切屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，必須使用壓縮空氣消除切屑，為了不危害其他操作人

員，應(yīng)在機(jī)床周?chē)惭b擋板，使操作區(qū)隔離。壓縮空氣的壓力應(yīng)盡量低，不能用

壓縮空氣吹去衣服或頭發(fā)上H勺塵及臟物，否則會(huì)引起耳朵和眼睛的損傷。

十一、工作結(jié)束應(yīng)關(guān)閉機(jī)床和電動(dòng)機(jī)，把刀具和工件從工作位退出，清理安

放好使用的工、夾、量具，仔細(xì)地清擦工具。

起重機(jī)械安全操作規(guī)程

一、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵章守紀(jì)，堅(jiān)守工作崗位。當(dāng)班司機(jī)應(yīng)親密注意重機(jī)的運(yùn)

行狀況，發(fā)現(xiàn)機(jī)件、安全裝置等有缺陷或故障，應(yīng)迅速向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，及時(shí)組

織排隊(duì)和檢修，故障未排除，不準(zhǔn)操作。

二、交接班時(shí)，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、吊具和鋼絲繩及安全裝置進(jìn)行檢查，

如有故障應(yīng)及時(shí)排除。

三、司機(jī)應(yīng)服從預(yù)定指揮員的信號(hào)進(jìn)行操作，信號(hào)不明應(yīng)問(wèn)詢(xún)清晰，如確

認(rèn)信息有誤、也許發(fā)生事故，有權(quán)拒絕執(zhí)行指揮令。無(wú)論何人發(fā)出緊急停車(chē)信呈,

均應(yīng)緊急停車(chē)。

四、開(kāi)車(chē)前必須鳴鈴示意，平穩(wěn)起重，逐檔加速，起運(yùn)中吊物近人時(shí)，了

應(yīng)給鈴聲報(bào)警。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員上下和進(jìn)行檢修工作、嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)、

嚴(yán)禁吊物上站人、嚴(yán)禁吊物超過(guò)人頂、嚴(yán)禁一切人員在吊物下站立和通過(guò)。

五、當(dāng)司機(jī)確認(rèn)機(jī)上和周?chē)鸁o(wú)閑雜人員時(shí)，才容許閉合主電源。ff合主電

源時(shí)，所有控制器的手柄均應(yīng)處在零位。工作中發(fā)生停電時(shí)，應(yīng)將所有手柄置于

零位。重新工作前，應(yīng)檢查起重機(jī)構(gòu)口勺運(yùn)行狀況與否正常。

六、起重作業(yè)、維修人員，應(yīng)當(dāng)常常檢查各自負(fù)責(zé)的設(shè)備和吊具，以保證

安全運(yùn)行。在進(jìn)行檢修、加油、清潔等工作時(shí)，起重機(jī)應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行并切斷電源,

起重機(jī)停止工作后，司機(jī)應(yīng)將設(shè)備穩(wěn)妥停放在規(guī)定日勺地方，將空鉤上升到上限位

置。

七、不得用極限位置限制器進(jìn)行停車(chē)，除特殊狀況處，一般不得運(yùn)用反車(chē)

進(jìn)行制動(dòng)。

八、起重機(jī)駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”：指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊、超

負(fù)荷或負(fù)荷不清不吊、工件結(jié)實(shí)不牢不吊、吊物上面站人或有浮置物不吊、安全

裝置失靈不吊、光線(xiàn)陰暗看不清現(xiàn)場(chǎng)物體不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不

吊、凌刀物件沒(méi)有襯墊措施不吊、液體色過(guò)滿(mǎn)不吊。

壓力機(jī)安全操作規(guī)程

一、合用范圍：

本規(guī)程合用于企業(yè)JC23-5、JC23-8型壓力機(jī)的操作。

二、合用環(huán)境條件：

1、周?chē)h(huán)境溫度TOC?+40C,相對(duì)溫度不不小于85%。

2、環(huán)境中無(wú)大量灰塵和腐蝕性氣體，能通風(fēng)。

3、額定電源：220±10%V>50±5%Hz交流電源。

4、壓力機(jī)外殼必須可靠接地。

三、開(kāi)機(jī)：

接通沖床外部電源，按下沖床左側(cè)綠色啟動(dòng)按鈕，打開(kāi)沖床。

四、檢查：

檢查沖床、模具與否良好，并將模具清理潔凈，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

五、上料生產(chǎn)：

1、將按規(guī)定備好口勺料放入模具中，并緊靠模具定位針；

2、用力踩下踏板，然后迅速松開(kāi)，完畢一次沖壓成形；

3、檢查首件產(chǎn)品與否合格，如合格后正式開(kāi)始生產(chǎn)。

六、停機(jī)：

1、下班或因事停機(jī)時(shí)，首先按下沖床左側(cè)紅色停機(jī)按鈕，切斷沖床啟動(dòng)電

源;

2、將沖床外電源空氣開(kāi)關(guān)撥至斷開(kāi)。

七、注意事項(xiàng)：

1、在沖床進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，必須注意安全，不得將手靠近運(yùn)行中日勺模具;

2、用力踩下踏板后，必須迅速松開(kāi)，以免模具損壞；

3、材料放入模具中，必須緊靠模具定位針，防止產(chǎn)品產(chǎn)生缺料等缺陷。

切割機(jī)安全操作規(guī)程

三相電源通過(guò)交流接觸器給三相變壓器供電，變壓器的次級(jí)整流后，

得到適合于離子弧的直流電源。交流接觸器由程序控制電路控制。

開(kāi)通前面板上控制電源開(kāi)關(guān)后，按動(dòng)割柜開(kāi)關(guān)，氣閥首先導(dǎo)通，壓縮

空氣通過(guò)空氣過(guò)濾減壓閥和氣閥后，