DBJ50T-195-2014 高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程　

重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforstrengthtestingof重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件渝建發(fā)[2014]60號重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于發(fā)布《高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》的通知各區(qū)縣(自治縣)城鄉(xiāng)建委，兩江新區(qū)、北部新區(qū)、經(jīng)開區(qū)、高新區(qū)、萬盛經(jīng)開區(qū)、雙橋經(jīng)開區(qū)建設(shè)管理局，有關(guān)單位：現(xiàn)批準(zhǔn)《高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》為我市工程建起施行。本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容解釋。重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會二〇一四年七月一日關(guān)于同意重慶市《建筑外墻外保溫系統(tǒng)用飾面砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等五項(xiàng)地方標(biāo)準(zhǔn)備案的函建標(biāo)標(biāo)備[2014]152號重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會科技教育處：你處《關(guān)于工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)備案的請示》(2014年7月7日)收悉。經(jīng)研究，同意該五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)作為“中華人民共和國工程建《建筑外墻外保溫系統(tǒng)用飾面砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》《重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域基礎(chǔ)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)》《重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域信息安全規(guī)范》《高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》《設(shè)施栽培園林植物病蟲害防治技術(shù)規(guī)范》該五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的備案號，將刊登在國家工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額司二〇一四年七月二十三日根據(jù)重慶市建設(shè)委員會工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計(jì)劃項(xiàng)目任務(wù)書建標(biāo)字2010第17號，編制組在收集了大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制了本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容為：1.總則；2.術(shù)語、符號；3.基本規(guī)定；4.檢測儀器；5.檢測及計(jì)算；6.混凝土強(qiáng)度的推定；7.檢測報(bào)本規(guī)程由重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口管理，重慶市建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)規(guī)程的具體解釋。為了提高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，請各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過程中，注意積累資料、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料寄送重慶市建筑科學(xué)研究院(地址：重慶市江北區(qū)建東二村50號，郵政編碼：400020,E-mail:lin_wenxiu@),以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員：白平李建茹王若冰陶建飛馮斌陳迎慶陳高瞻姜洪麟 1 2 22.2主要符號 33基本規(guī)定 5 74.1一般規(guī)定 74.2高強(qiáng)混凝土回彈儀 74.3混凝土超聲波檢測儀器 94.4混凝土拔出儀 4.5鉆芯法主要設(shè)備 5檢測及計(jì)算 5.1一般規(guī)定 5.2回彈法 5.3超聲回彈綜合法 5.5鉆芯法 6混凝土強(qiáng)度的推定 6.1強(qiáng)度推定值計(jì)算 6.2鉆芯法強(qiáng)度推定 206.3修正量的確定 7檢測報(bào)告 24附錄A推定區(qū)間系數(shù)表 25附錄B回彈法測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表 附錄C超聲回彈綜合法測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表 附錄D拔出法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度換算表 附錄E高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(回彈法、超聲-回彈綜合法) 附錄F高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(拔出法) 附錄G高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(鉆芯法) 本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)目錄 39條文說明 41 2 2 3 5 7 7 9 4.5TheMainEquipmentofCoreDrilli 6EstimationofCompressiveStrengt 6.1CalculationforEstimationValueofCompressive 6.3DeterminetheCorrectionA AppendixAIntervalEstimationCoefficientTable 25AppendixBConversiontableofCompressiveStrengthofCon-cretebyReboundMethodfor 26 AppendixDConversionTableofCompressiveS 33StrengthConcrete(ReboundMethod,UItrasonic-ReboundC 35AppendixFTestReportofCom AppendixGTestReportofCompressiveStrengthforHigh 37ExplanationofWordinginThisSpecification 39ExplanationofProvisions 4111.0.1為規(guī)范重慶地區(qū)工程結(jié)構(gòu)中高強(qiáng)混凝土的抗壓強(qiáng)度檢測，做到方法科學(xué)、結(jié)果準(zhǔn)確，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法和鉆芯法對工程結(jié)構(gòu)中強(qiáng)度等級為C50～C80的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測與推定。1.0.3本規(guī)程中的回彈法、超聲回彈綜合法、后裝拔出法不宜用于下列情況混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測：遭受嚴(yán)重化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、凍傷以及表里質(zhì)量不一致的混凝土。1.0.4采用本規(guī)程檢測及推定混凝王強(qiáng)度時(shí)，除應(yīng)遵守本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1回彈法reboundmethod根據(jù)回彈值推定混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.2超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod根據(jù)實(shí)測聲速值和回彈值綜合推定混凝土強(qiáng)度的方法。2.1.3超聲波速度velocityofultrasonicwave在混凝土中，超聲脈沖波單位時(shí)間內(nèi)的傳播距離。超聲脈沖波通過混凝土被換能器接收后，由超聲波檢測儀顯示的首波信號的幅度。2.1.5拔出法post-installpullouttest在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入脹簧錨固并安裝拔出儀，將脹簧從混凝土中拔出，根據(jù)對混凝土破壞力大小，推定混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測方法。由芯樣試件得到的結(jié)構(gòu)混凝土在檢測齡期相當(dāng)于邊長為2.1.7標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件standardcorespecimen取芯質(zhì)量符合要求且芯樣公稱直徑為100mm、高徑比為1:1的混凝土圓柱體試件。按照檢測要求確定的混凝土結(jié)構(gòu)的組成單元3在進(jìn)行結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測時(shí)確定的檢測區(qū)域。測區(qū)內(nèi)的檢測點(diǎn)。2.1.11測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值conversionvalueforthe根據(jù)測區(qū)混凝土中的代表值，通過測強(qiáng)曲線計(jì)算所得的該測區(qū)現(xiàn)齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度值。2.1.12混凝土抗壓強(qiáng)度推定值estimationvalueofcompres-根據(jù)測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值推定的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中現(xiàn)齡期混凝土的抗壓強(qiáng)度值。2.1.13推定區(qū)間estimateinterval被測試量的值落在指定置信度的范圍，該范圍用于推定強(qiáng)度的上限值和下限值界定。2.2.1幾何參數(shù)A芯樣試件抗壓截面面積(mm2);b脹簧錨固臺階寬度；c環(huán)形槽深度；D芯樣試件的平均直徑；d?鉆孔直徑；d?脹簧錨固臺階外徑；d?反力支承內(nèi)徑；H抗壓芯樣試件的高度；L:第i個(gè)測點(diǎn)的超聲測距。4fon結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；faune結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值；faui結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；faw,min結(jié)構(gòu)或構(gòu)件最小的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值；far混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度實(shí)測值；far,芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值fa,al混凝土抗壓強(qiáng)度推定上限值；fau混凝土抗壓強(qiáng)度推定下限值；F。混凝土芯樣試件的破壞荷載；m,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值；5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差、芯樣強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差。2.2.3系數(shù)△f測區(qū)混凝土強(qiáng)度修正量；ki,k?推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)。2.2.4其他n測區(qū)數(shù)，測點(diǎn)數(shù)，立方體試件數(shù)，芯樣試件數(shù)；R第i個(gè)測點(diǎn)的有效回彈值；R測區(qū)回彈代表值；T測試時(shí)空氣的溫度(℃);t?第1個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)讀數(shù)；to聲時(shí)初讀數(shù)；v測區(qū)混凝土中聲速代表值；空氣中聲速實(shí)測值；v溫度為T時(shí)空氣中的聲速計(jì)算值；v?第i個(gè)測點(diǎn)的混凝土中聲速值。53基本規(guī)定3.0.1本規(guī)程適用于混凝土結(jié)構(gòu)下列情況的檢測，其推定強(qiáng)度結(jié)果可作為混凝土結(jié)構(gòu)處理和驗(yàn)收的依據(jù)。1在施工過程中，管理控制不善；施工質(zhì)量不良；試塊與結(jié)構(gòu)中混凝土質(zhì)量不一致或?qū)炷翗?biāo)準(zhǔn)試件的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑。2既有結(jié)構(gòu)評定和加固、改造需要確定混凝土的強(qiáng)度。3.0.2混凝土強(qiáng)度檢測宜選用回彈法，超聲回彈綜合法對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的無損檢測方法。當(dāng)選用鉆芯法、拔出法時(shí)，宜選擇結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較小的部位，并不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.0.3檢測前宜對下列資料或情況進(jìn)行了解：1工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)、監(jiān)理單位名稱；2檢測部位的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更、混凝土強(qiáng)度等級；3水泥和原材料質(zhì)量情況、外加劑、摻合料品種、混凝土配合比等；4混凝土澆筑情況、施工工藝、養(yǎng)護(hù)情況及必要施工記錄及驗(yàn)收資料等；5觀察構(gòu)件的外觀質(zhì)量、缺陷及環(huán)境情況；6檢測原因。3.0.4當(dāng)按批抽樣檢測時(shí)，符合下列條件的構(gòu)件才可作為同批構(gòu)件：1混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級相同；2混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本3在施工階段所處狀態(tài)相同。3.0.5按批抽樣檢測時(shí)，構(gòu)件應(yīng)隨機(jī)抽樣，并且抽樣數(shù)量不少于6同批構(gòu)件的30%,且不少于10件。當(dāng)構(gòu)件總數(shù)不足10件時(shí)，應(yīng)按單個(gè)構(gòu)件檢測。3.0.6結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的測區(qū)宜注明編號，并在檢測時(shí)記錄測區(qū)位置和外觀質(zhì)量情況。3.0.7拔出法檢測或鉆芯法取芯后，應(yīng)對測點(diǎn)或取芯部位進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)保證粘結(jié)牢固。74檢測儀器4.1.1檢測儀器與儀表應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，計(jì)量器具應(yīng)有法定計(jì)量部門的檢定書或校準(zhǔn)報(bào)告，并在有效期內(nèi)使用。4.1.2檢測儀器的放置環(huán)境、使用方法，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定的要求，并按規(guī)定進(jìn)行定期檢定或校準(zhǔn)。4.1.3使用儀器進(jìn)行檢測時(shí)，環(huán)境溫度宜符合下列規(guī)定：2超聲波檢測儀器：0~60℃;3拔出儀：0~40℃。4.2高強(qiáng)混凝土回彈儀4.2.1回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：1水平彈擊時(shí)，在彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)稱動能應(yīng)為4.5J;2彈擊錘脫鉤時(shí)，指針滑塊示值刻線應(yīng)對應(yīng)于儀殼的上刻線處，示值誤差不應(yīng)大于+0.4mm;3在洛氏硬度為HRC60+2、質(zhì)量為20.0kg的配套鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為88+2。4.2.2當(dāng)遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定：1回彈儀使用之前和使用之后；2測試過程中對回彈值有懷疑時(shí)。4.2.3回彈儀率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在堅(jiān)實(shí)的地坪上?；?彈儀向下彈擊，彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)3次，每次旋轉(zhuǎn)90°左右，彈擊3次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值作為率定值。率定值應(yīng)為88+2,不合格不得使用。4.2.4當(dāng)率定值不在合格的范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)將回彈儀拆開維護(hù)，經(jīng)保養(yǎng)后再進(jìn)行率定，若仍不合格，則應(yīng)送專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修。4.2.5回彈儀拆開維護(hù)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1使彈擊錘脫鉤，取出機(jī)芯。2擦拭中心導(dǎo)桿彈擊桿端面彈擊錘內(nèi)孔和沖擊面等。清洗完畢后，組裝儀器做率定。4.2.6回彈儀拆開維護(hù)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1經(jīng)過清洗的零部件，除中心導(dǎo)桿需涂上微量的縫紉機(jī)油外，其它零部件均不得涂油；2應(yīng)保持彈擊拉簧前端鉤入拉簧座的原孔位；3不得轉(zhuǎn)動尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺栓；4不得自制或更換零部件。4.2.7當(dāng)遇有下列情況之一時(shí)，回彈儀應(yīng)送法定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定：1新回彈儀使用之前；2超過檢定有效期；3累計(jì)彈擊次數(shù)超過6000次；4更換零件和檢修后；5尾蓋螺絲松動或調(diào)整后；6遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。4.2.8測試過程中，回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與混凝土成型側(cè)面保持垂直，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。4.2.9回彈儀每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。將回彈儀外殼和彈擊桿擦拭干凈，使彈擊桿處于外伸狀態(tài)并裝入儀器盒內(nèi)水平置于干燥陰涼處。94.3混凝土超聲波檢測儀器4.3.1采用的超聲波檢測儀應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004的要求。4.3.2超聲波檢測儀應(yīng)滿足下列要求：1具有波形清晰、顯示穩(wěn)定的示波裝置；2聲時(shí)最小分度值為0.1μs;3具有最小分度值為1dB的信號幅度調(diào)整系統(tǒng)；4接收放大器頻響范圍10kHz～500kHz,總增益不小于80dB,接收靈敏度(信噪比3:1時(shí))不大于50HV;5電源電壓波動范圍在標(biāo)稱值士10%情況下能正常工作；6連續(xù)正常工作時(shí)間不少于4h。4.3.3模擬式超聲波檢測儀在滿足第4.3.2條的要求下，還應(yīng)滿足下列要求：1具有手動游標(biāo)和自動整形兩種聲時(shí)測讀功能；2數(shù)字顯示穩(wěn)定，聲時(shí)調(diào)節(jié)在20μs~30μs范圍內(nèi)，連續(xù)靜置1h數(shù)字變化不超過+0.2μS。4.3.4數(shù)字式超聲波檢測儀在滿足第4.3.2條的要求下，還應(yīng)滿足下列要求：1具有采集、儲存數(shù)字信號并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的功能；2具有手動游標(biāo)測讀和自動測讀兩種方式，當(dāng)自動測讀時(shí)，在同一測試條件下，在1h內(nèi)每5min測讀一次聲時(shí)值的差異不超3自動測讀時(shí)，在顯示器的接收波形上，有光標(biāo)指示聲時(shí)的測讀位置。4.3.5換能器宜符合以下技術(shù)要求1換能器的工作頻率在50kHz~100kHz范圍內(nèi)。2換能器的實(shí)測主頻與標(biāo)稱頻率相差不應(yīng)超過士10%。4.3.6超聲波檢測儀在工作前，應(yīng)進(jìn)行了校準(zhǔn)并應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)按下式計(jì)算空氣中聲速計(jì)算值(vk):式中：331.40℃時(shí)空氣中的聲速值(m/s);vk溫度為T時(shí)空氣中的聲速計(jì)算值(m/s);T測試時(shí)空氣的溫度(℃)。2超聲波檢測儀的聲時(shí)計(jì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按“時(shí)-距”法測量空氣中聲速實(shí)測值(v°),且°相對v相對誤差不超過+0.5%。3檢測時(shí)，根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲時(shí)初讀數(shù)to。檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應(yīng)重新測定to。4.4混凝土拔出儀4.4.1圓環(huán)式拔出法檢測裝置的反力支承內(nèi)徑d宜為55mm,錨固件的錨固深度h1宜為25mm,鉆孔直徑d?宜為18mm(見圖1-拉桿；2-對中圓盤；3-脹簧；4-脹桿；5-圓環(huán)式反力支撐4.4.2拔出儀由加荷裝置、測力裝置及反力支承三部分組成。4.4.3拔出力技術(shù)性能宜滿足以下要求：1測試最大拔出力宜為額定拔出力的20%～80%;2圓環(huán)式拔出儀的拉桿及脹簧材料極限抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于3工作行程對圓環(huán)式拔出法檢測裝置不應(yīng)小于4mm;4允許示值誤差為士2%F·S;5測力裝置應(yīng)具有峰值保持功能。4.4.4拔出儀應(yīng)每年至少校準(zhǔn)一次。如遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新校準(zhǔn)：1更換液壓油后；2更換測力裝置后；3經(jīng)維修后；4拔出儀出現(xiàn)異常時(shí)。4.5鉆芯法主要設(shè)備4.5.1鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度，操作靈活、固定和移動方便，并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。4.5.2鉆取芯樣時(shí)宜采用人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜或喇叭口變形。4.5.3鋸切芯樣時(shí)使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣的磨平機(jī)，應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置；配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。4.5.4芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)行芯樣端面加工。補(bǔ)平裝置除應(yīng)保證芯樣的端面平整外，尚應(yīng)保證芯樣端面與芯樣軸線垂直。4.5.5探測鋼筋位置的鋼筋探測儀，應(yīng)適用于現(xiàn)場操作，最大探測深度應(yīng)不小于60mm,探測位置偏差不宜大于+5mm。5檢測及計(jì)算5.1一般規(guī)定5.1.1回彈法和超聲回彈綜合法的強(qiáng)度換算公式適用于強(qiáng)度等級為C50～C80的混凝土，并應(yīng)符合下列條件：1混凝土用水泥符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要求；2混凝土用砂、石符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定；3齡期不宜超過730d。5.1.2采用回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法的被測構(gòu)件應(yīng)處于干燥狀態(tài)；測試面應(yīng)平整、清潔，對飾面層、浮漿、薄弱層等應(yīng)予清5.1.3對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件進(jìn)行檢測時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止設(shè)備或儀器脫落摔壞或傷人。5.1.4檢測前，應(yīng)對檢測儀器和使用部件的工作狀態(tài)進(jìn)行檢查和調(diào)試，以滿足使用要求。5.2回彈法5.2.1測區(qū)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1檢測時(shí)在構(gòu)件上均勻布置測區(qū)，每個(gè)構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)；2對某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不少于5個(gè)。3測區(qū)部位的混凝土厚度不小于150mm。1測區(qū)布置在構(gòu)件混凝土澆筑方向的側(cè)面，并宜布置在構(gòu)件的兩個(gè)對稱測面上，當(dāng)不能布置在對稱的可測面上時(shí)，也可布置在同一可測面上；2測區(qū)均勻分布，相鄰兩測區(qū)的間距不大于2m;測區(qū)離構(gòu)件邊緣的距離不小于100mm;3測區(qū)盡量避開鋼筋和預(yù)埋件；4測區(qū)尺寸宜為200mm×200mm;不平處可用砂輪磨平，并擦凈殘留粉塵。5.2.3在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上回彈測試時(shí)，應(yīng)使回彈儀處于水平狀態(tài)。5.2.4測點(diǎn)在測區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布，不得分布在氣孔或外露石子上。同一測點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次，相鄰兩測點(diǎn)的間距不宜小于30mm;測點(diǎn)距外露鋼筋、鐵件的距離不宜小于50mm。5.2.5在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的每一測區(qū)回彈16點(diǎn)，或在待測超聲波測區(qū)的兩個(gè)相對測試面各回彈8點(diǎn)，相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于30mm,每一測點(diǎn)的回彈值精確至1。5.2.6計(jì)算測區(qū)回彈值時(shí)，在每一測區(qū)內(nèi)的16個(gè)回彈值中，應(yīng)剔除3個(gè)最大值和3個(gè)最小值，然后將余下的10個(gè)回彈值按下列公式計(jì)算，其結(jié)果作為該測區(qū)回彈值的代表值：式中：R測區(qū)回彈代表值，取有效測試數(shù)據(jù)的平均值，精確至0.1;R第i個(gè)測點(diǎn)的有效回彈值。5.2.7結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程附f,i第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至5.3超聲回彈綜合法5.3.1采用超聲回彈綜合法檢測時(shí)，應(yīng)在回彈測試完畢的測區(qū)內(nèi)進(jìn)行超聲測試。每一測區(qū)布置3個(gè)測點(diǎn)。超聲測試宜采用對測，當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測條件時(shí)，可按國家現(xiàn)行協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02規(guī)定的角測和單面平測的方法。5.3.2超聲測試時(shí)，換能器輻射面應(yīng)通過耦合劑與混凝土測試面良好耦合。5.3.3聲時(shí)測量應(yīng)精確至0.1μs,超聲測距測量應(yīng)精確至1mm,且測量誤差不應(yīng)超過超聲測距的+1%。聲速計(jì)算應(yīng)精確至5.3.4當(dāng)在混凝土澆筑方向的側(cè)面對測時(shí)，測區(qū)混凝土中聲速代表值為該測區(qū)中3個(gè)測點(diǎn)的平均聲速值，按下列公式計(jì)算：L測區(qū)混凝土中聲速代表值(km/s);第i個(gè)測點(diǎn)的超聲測距(mm);5.3.5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程附錄C查表得出，也可按下式計(jì)算：式中：R測區(qū)回彈代表值，取有效測試數(shù)據(jù)的平均值，精確至V測區(qū)混凝土中聲速代表值(km/s);f,第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至5.4.1測點(diǎn)布置及測試應(yīng)符合下列規(guī)定：1按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置3個(gè)測點(diǎn)。當(dāng)3個(gè)拔出力中的最大拔出力和最小拔出力與中間值之差的絕對值均小于中間值的15%時(shí)，僅布置3個(gè)測點(diǎn)即可：當(dāng)3個(gè)拔出力中的最大拔出力或最小拔出力與中間值之差的絕對值大于中間值的15%(包括兩者均大于中間值的15%)時(shí)，應(yīng)在最小拔出力測點(diǎn)附近再加測2個(gè)測點(diǎn)；2當(dāng)同批構(gòu)件按批抽樣檢測時(shí)，抽樣數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家宜布置1個(gè)測點(diǎn)，且最小樣本容量不宜少于15個(gè)。3測點(diǎn)宜布置在構(gòu)件混凝土成型的側(cè)面，如不能滿足這一4在構(gòu)件的受力較大及薄弱部位應(yīng)布置測點(diǎn)，相鄰兩測點(diǎn)的間距不應(yīng)小于250mm,測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于100mm,測試部位的混凝土厚度不宜小于80mm;5測點(diǎn)應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位以及鋼筋和預(yù)埋件。5.4.2成孔尺寸應(yīng)符合下列要求：1鉆孔直徑d?允許偏差+1.0mm;2鉆孔深度h?應(yīng)比錨固深度h深20mm～30mm;3錨固深度h允許偏差+0.5mm;4環(huán)形槽深度c應(yīng)不小于脹簧錨固臺階寬度b。5.4.3后裝拔出測試步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1首先應(yīng)使脹簧錨固臺階完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)；2拔出儀應(yīng)與錨固件用拉桿連接對中，并與混凝土測試面垂直；3施加拔出力應(yīng)連續(xù)均勻，其速度應(yīng)控制在0.5kN/s~1.04拔出力應(yīng)施加至混凝土破壞，測力顯示器讀數(shù)不再增加為止。記錄的極限拔出力值應(yīng)精確至0.1kN。5.4.4當(dāng)拔出測試出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在該測點(diǎn)附近補(bǔ)測一個(gè)測點(diǎn)。1錨固件在混凝土孔內(nèi)滑移或斷裂；2被測構(gòu)件在拔出試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)斷裂；3反力支承內(nèi)的混凝土僅有小部分破損或被拔出，而大部分無損傷；4在拔出混凝土的破壞面上，有粒徑大于40mm的粗骨料；有蜂窩、孔洞、疏松等缺陷；有不屬混凝土的異物；5試驗(yàn)后在混凝土測試面上見不到完整的環(huán)形壓痕，在支承外出現(xiàn)混凝土裂縫。5.4.5單個(gè)構(gòu)件的拔出力代表值(F),應(yīng)按下列規(guī)定取值：1當(dāng)構(gòu)件拔出力中的最大或最小拔出力與中間值之差的絕對值均小于中間值的15%時(shí)，取最小值作為該構(gòu)件拔出力代表2當(dāng)按本規(guī)程第5.4.1條第1款加測時(shí)，加測的2個(gè)拔出力值和最小拔出力值一起取平均值，再與前一次的拔出力中間值比較，取小值作為該構(gòu)件拔出力代表值。5.4.6結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按本規(guī)程附錄D查表得出，也可按下式計(jì)算：f,-11.89*FO.43(5.4.6)式中：f第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至F:拔出力代表值，精確至0.1kN。5.5鉆芯法5.5.1芯樣宜在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆?。?結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；2混凝土強(qiáng)度具有代表性的部位；3便于鉆芯機(jī)安放與操作的部位；4避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置。5.5.2芯樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求，抗壓試件應(yīng)符合下列要求：1標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有2根直徑小于10mm的鋼筋；2公稱直徑小于100mm的芯樣試件，每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有1根直徑不大于10mm的鋼筋；3芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線基本垂直并離開端面10mm以上。5.5.3抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于70mm且不得小于骨料最大粒徑的2倍。5.5.4鋸切后的芯樣應(yīng)進(jìn)行端面處理，宜采取在磨平機(jī)上磨平端面的處理方法，也可采取環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平的方法。5.5.5在測試前應(yīng)按下列規(guī)定測量芯樣試件的尺寸：1平均直徑用游標(biāo)卡尺在芯樣試件中部相互垂直的兩個(gè)位置上測量，取測量的算術(shù)平均值作為芯樣試件的直徑，精確至2芯樣試件高度用鋼板尺進(jìn)行測量，精確至1mm;3垂直度用游標(biāo)量角器測量芯樣試件兩個(gè)端面與母線的夾4平整度用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣試件端面上，一面轉(zhuǎn)動鋼板尺，一面用塞尺測量鋼板尺與芯樣試件端面之間的縫隙；也可采用其它專用設(shè)備量測。5.5.6芯樣試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時(shí)，相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)應(yīng)無效：1芯樣試件的實(shí)際高徑比(H/d)小于要求高徑比的0.95或大于1.05;2沿芯樣試件高度的任一直徑與平均直徑相差超過1mm;3抗壓芯樣試件端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過4芯樣試件端面與軸線的不垂直度超過1°;5芯樣有裂縫或有其他較大缺陷。5.5.7芯樣試件應(yīng)在自然于燥狀態(tài)下進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。當(dāng)結(jié)構(gòu)工作條件比較潮濕，需要確定潮濕狀態(tài)下混凝土的強(qiáng)度時(shí)，芯樣試件宜在20℃+5℃的清水中浸泡40h～48h,從水中取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。5.5.8芯樣試件抗壓試驗(yàn)的操作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081中對立方體試塊抗壓試驗(yàn)的規(guī)定。5.5.9芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值，按下式計(jì)算：A芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值(MPa);芯樣試件的破壞荷載(N);芯樣試件受壓面積(mm2)。6混凝土強(qiáng)度的推定6.1強(qiáng)度推定計(jì)算6.1.1采用回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法檢測，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度推定值按下列公式確定：1當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)：fafc,m(6.1.1-1)式中：fa,mm結(jié)構(gòu)或構(gòu)件最小的測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa;fau,e結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值，精確至2當(dāng)該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)或按批量檢測時(shí)，混凝土強(qiáng)度推定值f,按下式計(jì)算：m結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度推定值，精確至結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均5結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.01MPa。6.1.2結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土換算強(qiáng)度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計(jì)算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10及以上時(shí)，應(yīng)計(jì)算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值和標(biāo)準(zhǔn)差可按下列公式計(jì)算：式中：fa,結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa;m結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的平均值，精確至0.1MPa;S結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.01MPa;測區(qū)數(shù)。對單個(gè)檢測的構(gòu)件，取一個(gè)構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；對批量檢測的構(gòu)件，取被抽檢構(gòu)件測區(qū)數(shù)之總和。6.1.3對于按批抽樣檢測的構(gòu)件，當(dāng)全部測點(diǎn)變異系數(shù)δ大于0.10的情況時(shí)，該批構(gòu)件應(yīng)全部按單個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測，變異系數(shù)按下式計(jì)算：6.2鉆芯法強(qiáng)度推定6.2.1鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度推定值時(shí)，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)；對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。6.2.2單個(gè)構(gòu)件的混凝土抗壓強(qiáng)度推定值取有效芯樣試件抗壓強(qiáng)度的最小值。6.2.3鉆芯法確定檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定：1芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜小于15個(gè)，小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)酌情增加。2芯樣應(yīng)從檢測批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位，取芯位置尚應(yīng)符合本規(guī)程第5.5.1條的規(guī)定。6.2.4檢測批混凝土強(qiáng)度的推定值按下列方法確定：1檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)計(jì)算推定區(qū)間，推定區(qū)間的上限值和下限值按下列公式計(jì)算：式中：fo,m芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值，按公式(6.1.2-1)計(jì)算，精確至0.1MPa;facl混凝土抗壓強(qiáng)度推定上限值，精確至0.1MPa;faw?混凝土抗壓強(qiáng)度推定下限值，精確至0.1MPa;k?,kz推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù)，按附錄A查5f芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差，按公式(6.1.2-2)2f,a和f,所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.85,fa,el與f之間的差值不宜大于平均值fr,的0.1倍。3宜以fa,a作為檢測批混凝強(qiáng)度的推定值。6.2.5鉆芯確定檢測批混凝土強(qiáng)度推定值時(shí)，可剔除芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本中的異常值。剔除規(guī)則應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《正態(tài)樣本異常值的判斷和處理》GB4883規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)確有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，可對芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差5進(jìn)行符合實(shí)際情況的修正6.3修正量的確定6.3.1當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)，可采用鉆芯法對回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值進(jìn)行修正：1對檢測的結(jié)果有懷疑。2采用回彈法、超聲回彈綜合法齡期超過730d。3現(xiàn)場的檢測條件不完全滿足間接檢測方法的要求。6.3.2當(dāng)采用鉆芯法修正回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值時(shí)，芯樣試件的數(shù)量和取芯位置應(yīng)符合下列要求：1標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量不宜少于測區(qū)數(shù)的8%,且不應(yīng)少于2當(dāng)必須采用小直徑芯樣試件時(shí)，數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加；3芯樣應(yīng)從結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中隨機(jī)抽取，取芯位置應(yīng)符合本規(guī)程第5.5.1條的規(guī)定；4鉆芯位置應(yīng)與間接檢測方法相應(yīng)的測區(qū)重合；5當(dāng)不能滿足測區(qū)重合的要求時(shí)，鉆芯位置應(yīng)布置在相應(yīng)測區(qū)的附近。6.3.3測區(qū)混凝土強(qiáng)度修正量應(yīng)按下式計(jì)算：fc,i測區(qū)混凝土強(qiáng)度修正量，精確到0.1MPa;第i個(gè)混凝土芯樣試件的抗壓強(qiáng)度；對應(yīng)于第i個(gè)芯樣部位或同條件混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度換算值；n混凝土芯樣或標(biāo)準(zhǔn)試件數(shù)量。6.3.4測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的修正應(yīng)按下式計(jì)算：第i個(gè)測區(qū)修正前的混凝土強(qiáng)度換算值，精確到第i個(gè)測區(qū)修正后的混凝土強(qiáng)度換算值，精確到7檢測報(bào)告7.0.1檢測報(bào)告信息應(yīng)完整、齊全。宜包括以下內(nèi)容：2工程地址；3委托單位；4設(shè)計(jì)單位；5監(jiān)理單位6施工單位；7混凝土澆筑日期；8檢測原因；9檢測依據(jù)；13報(bào)告批準(zhǔn)人、審核人和主檢人簽字；15檢測單位公章。7.0.2必要時(shí)，在報(bào)告中添加所檢測構(gòu)件平面分布圖等內(nèi)容。附錄A推定區(qū)間系數(shù)表A.0.1在置信度0.85條件下，試件數(shù)與上限值系數(shù)、下限值系數(shù)的關(guān)系表。k2(0.10)k2(0.10)--附錄B回彈法測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表RfRRRfR續(xù)表BRfRRARR注：1表中強(qiáng)度值是根據(jù)曲線公式fia,0.0149*R2-0.45*R+39.8計(jì)算得2表中R.為測區(qū)回彈代表值，fa,為測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值。3表中未注明的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值為小于50MPa或大于80MPa。附錄C超聲回彈綜合法測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表表C超聲回彈綜合法測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表R注：1表內(nèi)未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa;2表中v(km/s)為修正后的測區(qū)聲速代表值，R為修正后的測區(qū)回彈代表值；3f,(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.3.5)計(jì)算；4表中未注明的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值為小于50MPa或大于80MPa。R注：1表內(nèi)未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa;2表中v(km/s)為修正后的測區(qū)聲速代表值，R為修正后的測區(qū)回彈代表值；3fu(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.3.5)計(jì)算；4表中未注明的測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值為小于50MPa或大于80MPa。續(xù)表CR注：1表內(nèi)未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa;2表中v(km/s)為修正后的測區(qū)聲速代表值，R為修正后的測區(qū)回彈代表值；3fi.(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.3.5)計(jì)算。R注：1表內(nèi)未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa;2表中v(km/s)為修正后的測區(qū)聲速代表值，R為修正后的測區(qū)回彈代表值；3f(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.3.5)計(jì)算。R注：1表內(nèi)未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa52表中o(km/s)為修正后的測區(qū)聲速代表值，R為修正后的測區(qū)回彈代表值；3ft,(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.3.5)計(jì)算。附錄D拔出法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度換算表FFFFF注：1表中未列數(shù)值可采用內(nèi)插法求得，精確至0.1MPa;2表中F(kN)為拔出力代表值，精確至0.1kN;3f(MPa)為測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，也可按公式(5.4.6)計(jì)算。續(xù)表DFfFAFAFFf附錄E高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(回彈法、超聲-回彈綜合法)檢測單位名稱：檢測原因混凝土強(qiáng)度換算值(MPa)推定值(MPa)強(qiáng)度修正量△f強(qiáng)度批推定值(MPa)附錄F高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(拔出法)檢測原因拔出力換算值(MPa)強(qiáng)度批推定值(MPa)單位公章附錄G高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測報(bào)告(鉆芯法)檢測原因芯樣抗壓強(qiáng)度(MPa)推定值(MPa)強(qiáng)度批推定值(MPa)本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用正面詞采用“宜";反面詞采用“不宜”;4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用2條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合2《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T294高強(qiáng)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程條文說明 453基本規(guī)定 464檢測儀器 47 4.2高強(qiáng)混凝土回彈儀 4.3混凝土超聲波檢測儀器 484.5鉆芯法主要設(shè)備 5檢測及計(jì)算 50 5.2回彈法 505.3超聲回彈綜合法 52 6混凝土強(qiáng)度的推定 6.1強(qiáng)度推定計(jì)算廠 6.2鉆芯法強(qiáng)度推定 566.3修正量的確定 7檢測報(bào)告 591.0.2本規(guī)程所指的混凝土材料是指符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過機(jī)械攪拌配制強(qiáng)度等級為C50～C80的混凝土。1.0.3回彈法是通過檢測混凝土表面硬度推斷混凝土強(qiáng)度的方法，后裝拔出法是通過間接檢測混凝土抗拉強(qiáng)度推斷混凝土強(qiáng)度的方法，而超聲波檢測法基于混凝土是勻質(zhì)材料。因此，不適用于表層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土構(gòu)件的檢測。當(dāng)混凝土表面遭受化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、凍傷以及表里質(zhì)量不一致的混凝土對按本規(guī)程進(jìn)行檢測的結(jié)果會產(chǎn)生不利影響，因此不宜采用。3基本規(guī)定3.0.1在正常情況下，混凝土質(zhì)量的檢查，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107驗(yàn)收評定混凝土強(qiáng)度。不應(yīng)采用本規(guī)程取代國家標(biāo)準(zhǔn)對制作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的要求。3.0.2目前，高強(qiáng)混凝土主要使用在重要的結(jié)構(gòu)部位，除了荷載大，鋼筋往往也很密集，因此宜先選用回彈法或超聲法進(jìn)行檢測。后裝拔出法的錨固深度為25mm,只對混凝土構(gòu)件表面有所損傷，一般不會影響結(jié)構(gòu)安全。但構(gòu)件表面試驗(yàn)后與鉆芯法一樣都需要對測試部位進(jìn)行修補(bǔ)，并保證與原有混凝土粘結(jié)牢固。3.0.3混凝土的澆筑情況包括：澆筑季節(jié)、澆筑時(shí)間、混凝土的坍落度、擴(kuò)展度等。觀察構(gòu)件的外觀質(zhì)量及缺陷包括：表面平整度、裂縫、孔洞等。了解構(gòu)件的環(huán)境情況包括：構(gòu)件表面抹灰、管道架設(shè)、使用狀況等，以便制定檢測方案。3.0.4當(dāng)按批抽樣檢測時(shí)，三個(gè)條件均應(yīng)滿足，方可視為同批構(gòu)件。3.0.5為按批檢測時(shí)，對構(gòu)件數(shù)量的要求。3.0.6為了解構(gòu)件強(qiáng)度變化情況，宜將測區(qū)編號記錄下來，以供強(qiáng)度分析計(jì)算使用。3.0.7若采用混凝土修補(bǔ)，其修補(bǔ)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)高于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強(qiáng)度一個(gè)等級。若采用環(huán)氧樹脂混凝土，修補(bǔ)部位的混凝土含水率不應(yīng)大于8%。4檢測儀器4.1一般規(guī)定4.1.1檢測儀器屬于量具，在使用之前，應(yīng)在法定計(jì)量部門進(jìn)行檢定，使檢測精度得到保證。計(jì)量檢定的目的就是通過國家認(rèn)定的專門計(jì)量檢測機(jī)構(gòu)，檢測和測量儀器是否處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。計(jì)量檢定后作出計(jì)量性能是否合格的結(jié)論，并出具證書和(或)加蓋印記。通過計(jì)量檢定合格的同規(guī)格儀器，其工作狀態(tài)參數(shù)都基本是一致的，這樣就保證了量值的準(zhǔn)確統(tǒng)一和量值的溯源。除了需要強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具外，其他計(jì)量器具通過校準(zhǔn)或檢測均可合法使用。4.2/高強(qiáng)混凝土回彈儀4.2.1回彈儀的標(biāo)稱動能是由理論計(jì)算的一個(gè)動能值，是高強(qiáng)混凝土回彈儀區(qū)別于其它類型回彈儀的一個(gè)基本指標(biāo)。由于編制組所有的試驗(yàn)是采用標(biāo)稱動能為4.5J的回彈儀，因此本規(guī)程對使用的回彈儀作了要求。第2款的具體檢查方法是：先將回彈儀刻度尺從儀殼上拆下，露出指針滑塊。然后將彈擊桿壓縮至外露長度約1/3時(shí)，用手將指針滑塊撥至刻度尺88對應(yīng)的儀殼刻線以上的高度，繼續(xù)施壓至彈擊錘脫鉤，按住按鈕，觀察指針滑塊示值刻線停留位置。此時(shí)的停留位置應(yīng)與儀殼上的上刻線對齊。否則需調(diào)整尾蓋上的螺栓。率定時(shí)應(yīng)采用與高強(qiáng)混凝土回彈儀配套的質(zhì)量為20.0kg的鋼砧。4.2.2按國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2942013的規(guī)定，回彈儀彈擊超過2000次就要拆卸保養(yǎng)。加大率定次數(shù)，主要是為了減少拆卸次數(shù)，又保證回彈儀能在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下工作。4.2.3本條給出具體率定方法和率定值計(jì)算方法?；貜梼x每次使用前，都要進(jìn)行率定。4.2.5~4.2.6為了維修人員便于對回彈儀進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)和維修，圖4.2.6畫出了回彈儀的構(gòu)造圖，以供對照參考。1-彈擊桿、2-前端蓋、3-緩沖彈簧、4-彈擊拉簧、5-彈擊錘、6-中心導(dǎo)桿、7-儀殼、8-壓縮彈簧、9-調(diào)整螺栓、10-指針軸、11-指針滑塊、12-刻度尺、13-導(dǎo)向法蘭、14-尾蓋在對回彈儀進(jìn)行保養(yǎng)和維修前，應(yīng)準(zhǔn)備的工具和材料有：鉗子、大小螺絲刀、卡尺、縫紉機(jī)油、無水乙醇、502膠水、手套等物件，以及易損部件。4.2.8本規(guī)程在建立測強(qiáng)曲線時(shí)，測區(qū)均選擇在構(gòu)件的成型側(cè)面，所以在具體操作時(shí)，回彈儀應(yīng)始終保持軸線與構(gòu)件成型側(cè)面相垂直，這樣才能與所建立的測強(qiáng)曲線的測試面條件一致。4.2.9回彈儀的使用環(huán)境中，粉塵含量較高，回彈儀密封較差，加之儀器內(nèi)各相互移動的部件間有相對磨損。因此，必須經(jīng)常地做維護(hù)和保養(yǎng)工作。4.3混凝土超聲波檢測儀器4.3.3用于混凝土的超聲波檢測儀可分為模擬式和數(shù)字式兩類。模擬式混凝土的超聲波檢測儀接收的信號為連續(xù)模擬量，可由時(shí)域波形信號測讀聲學(xué)參數(shù)。4.3.4數(shù)字式混凝土的超聲波檢測儀接收的信號轉(zhuǎn)化為離散數(shù)字量，具有采集、儲存數(shù)字信號、測讀聲學(xué)參數(shù)和對數(shù)字信號處理的智能化功能。4.5鉆芯法主要設(shè)備4.5.1鉆芯機(jī)在鉆取芯樣前一定要安置平穩(wěn)，固定牢靠，否則鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動和位移，這不僅容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故，芯樣表面也極不光滑，影響芯樣質(zhì)量。4.5.3鋸切機(jī)的技術(shù)性能直接影響到芯樣兩個(gè)端面的平整度和平行度，影響到芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差。4.5.4本條規(guī)定是使芯樣在受壓時(shí)是軸心受壓，避免偏心受壓降低了試件的抗壓強(qiáng)度。4.5.5避開鋼筋位置鉆取芯樣，既是保證芯樣中不含鋼筋易于鉆取，試壓結(jié)果的準(zhǔn)確性更高，也是避免鉆斷鋼筋后不便修復(fù)，甚至造成安全隱患。因此，對使用的鋼筋探測儀提出了要求。5.1一般規(guī)定5.1.1由于高強(qiáng)混凝土在施工過程中，早期強(qiáng)度的增長情況倍受關(guān)注。因此，建立測強(qiáng)曲線公式時(shí)，回彈法采用了最短齡期為1d的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，超聲回彈綜合法采用了最短齡期為7d的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。測強(qiáng)曲線公式在短齡期的適用，有利于采用本規(guī)程為控制短齡期高強(qiáng)混凝土質(zhì)量提供技術(shù)依據(jù)。5.1.2混凝土表面潮濕、不平整、存在浮漿、薄弱層，可能導(dǎo)致測試誤差較大，因此，在測試前應(yīng)對構(gòu)件表面進(jìn)行清理或磨平處理。5.1.3在取芯機(jī)的安裝過程中，要避免掌握不穩(wěn)滑落。在拔出力試驗(yàn)過程中，要始終用手扶住或用繩索等系住拔出儀及機(jī)具，以避免墜落。5.1.4為了保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，檢測儀器、設(shè)備及部件是否滿足使用要求，是一個(gè)重要前提。5.2回彈法5.2.1對測區(qū)布置的規(guī)定和要求。其中第2款的規(guī)定，對某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的同批構(gòu)件按批抽樣檢測時(shí)，最少測區(qū)數(shù)量可以為5個(gè)。混凝土構(gòu)件被測部位厚度小于150mm,可能導(dǎo)致測試誤差較5.2.3考慮到高強(qiáng)混凝土多用于豎向承載的構(gòu)件，所以絕大多數(shù)檢測面為混凝土澆筑側(cè)面，本規(guī)程的測強(qiáng)曲線就是在混凝土成型側(cè)面建立的。因此，測區(qū)換算強(qiáng)度按混凝土澆筑側(cè)面對應(yīng)的測強(qiáng)曲線計(jì)算。測試時(shí)回彈儀的軸線方向應(yīng)與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測試面相垂直。5.2.5本條規(guī)定每一測區(qū)記取16點(diǎn)回彈值，它不包含彈擊隱藏在薄層水泥漿下的氣孔或石子上的數(shù)值，這兩種數(shù)值與該測區(qū)的正?；貜椫灯詈艽?，容易判斷。同一測點(diǎn)只允許彈擊一次，換句話說，出現(xiàn)上述情況應(yīng)移動位置后，重新彈擊。5.2.7該混凝土強(qiáng)度換算曲線是編制組成員通過系統(tǒng)試驗(yàn)，獲得的回彈法試驗(yàn)數(shù)據(jù)共1612組，試驗(yàn)數(shù)據(jù)具有十定的廣泛性和代表性。該曲線的相關(guān)系數(shù)為0.85,平均相對誤差為9.7%、相對標(biāo)準(zhǔn)差為12.5%,滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2942013回彈法地區(qū)測強(qiáng)曲線相對標(biāo)準(zhǔn)差(er)不應(yīng)大于17%的規(guī)定。5.3超聲回彈綜合法5.3.13個(gè)超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)。由于測強(qiáng)曲線建立時(shí)采用的是超聲對測方法，所以，在實(shí)際工程檢測時(shí)優(yōu)先采用對測的方法。當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測條件時(shí)(如地下室外墻面),可采用角測或平測法。平測時(shí)兩個(gè)換能器的連線應(yīng)與附近鋼筋的軸線保持40°~50°夾角，以避免鋼筋的影響。大量實(shí)踐證明，平測時(shí)測距宜采用350mm~450mm,以使接收信號首波清晰易辨認(rèn)。角測和平測的具體測試方法參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECSO2:2005。5.3.2一般將黃油作為耦合劑。使用耦合劑是為了保證換能器輻射面與混凝土測試面達(dá)到完全面接觸，排除其間的空氣和雜物。同時(shí)，每一測點(diǎn)均應(yīng)使耦合層達(dá)到最薄，以保持耦合狀態(tài)一致，這樣才能保證聲時(shí)測量條件的一致性。5.3.3本條對聲時(shí)讀數(shù)和測距量測的精度提出了嚴(yán)格要求。因?yàn)槁曀僦禍?zhǔn)確與否，完全取決于聲時(shí)和測距量測是否準(zhǔn)確可靠。5.3.4規(guī)定了測區(qū)混凝土中聲速代表值的計(jì)算方法。測區(qū)混凝土中聲速代表值是取測區(qū)內(nèi)3個(gè)測點(diǎn)混凝土聲速的平均值。當(dāng)超聲測點(diǎn)在澆筑方向的側(cè)面對測時(shí)，聲速不做修正。如果超聲測試采用了角測或平測，應(yīng)考慮參照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS02:2005的有關(guān)規(guī)定，事先找到聲速的修正系數(shù)對聲速進(jìn)行修正。聲時(shí)初讀數(shù)t0是聲時(shí)測試值中的儀器及發(fā)、收換能器系統(tǒng)的聲延時(shí)。是每次現(xiàn)場測試開始前都應(yīng)確認(rèn)的聲參數(shù)。5.3.5該混凝土強(qiáng)度換算曲線是編制組成員通過系統(tǒng)試驗(yàn)，獲得超聲回彈法試驗(yàn)數(shù)據(jù)共1670組，試驗(yàn)結(jié)果具有一定的廣泛性和代表性。該曲線的復(fù)相關(guān)系數(shù)0.78,平均相對誤差10.6%、相對標(biāo)準(zhǔn)差13.2%,滿足國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T2942013超聲回彈綜合法地區(qū)測強(qiáng)曲線相對標(biāo)準(zhǔn)差(er)不應(yīng)大于14%的規(guī)定。5.4拔出法5.4.1按單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，在一個(gè)構(gòu)件上先布置3個(gè)測點(diǎn)，然后根據(jù)3個(gè)測點(diǎn)的拔出力的離散程度決定是否增加測點(diǎn)，如離散大，則增加2個(gè)測點(diǎn)，這種復(fù)式布點(diǎn)可減少一些測點(diǎn)數(shù)量，且檢測結(jié)果偏于安全。構(gòu)件較大時(shí)可劃分為多個(gè)構(gòu)件分別進(jìn)行檢測。本規(guī)程對按批抽樣檢測的構(gòu)件和測點(diǎn)數(shù)量與《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344相統(tǒng)一，并參照《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CECS03:2007,將最小樣本容量定為15個(gè)。為使測點(diǎn)具有更好的代表性，要求測點(diǎn)盡量布置在不同的構(gòu)件上。試驗(yàn)證明，在不同測試面檢測的結(jié)果有所差異，混凝土成型的表面拔出力小，底面大，側(cè)面介于中間。由于建立測強(qiáng)曲線時(shí)規(guī)定拔出試驗(yàn)在混凝土試件成型的側(cè)面上進(jìn)行，所以在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上檢測時(shí)，宜在成型側(cè)面上作拔出試驗(yàn)，如不能滿足這一要求時(shí)，可在混凝土成型的表面上做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果不作修正?？紤]到當(dāng)檢測對象為樓板混凝土或地面混凝土?xí)r，其厚度可在安裝拔出儀之前，為避開鋼筋位置，可先用鋼筋保護(hù)儀進(jìn)行掃描進(jìn)行確認(rèn)。5.4.2圓環(huán)式拔出法檢測的成孔尺寸及相互關(guān)系可見圖4.4.1。為錨固可靠以及保證測試精度，本條規(guī)定了成孔尺寸要求。工程和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)表明，錨固深度和磨槽質(zhì)量對檢測結(jié)果影響較大，宜選用適當(dāng)?shù)牧繙y裝置進(jìn)行檢驗(yàn)并記錄。5.4.3脹簧的錨固臺階應(yīng)全部嵌人環(huán)形槽內(nèi)以保證錨固可靠。如錨固臺階未完全嵌入環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，在拔出試驗(yàn)中會出現(xiàn)錨固件滑移，或者錨固件臺階斷裂現(xiàn)象，使拔出試驗(yàn)不能正常進(jìn)行或帶來很大誤差。拔出力與錨固件對接連接，并與混凝土表面垂直，是為了防止拔出力偏心過大。施加拔出力的速度大小對極限拔出力有影響，如果速度快或者施加沖擊力，將導(dǎo)致極限拔出力偏高。為了避免這一影響，規(guī)定了拔出力的速度范圍。施加拔出力至混凝土開裂，測力顯示器不再增加時(shí)的最大值稱為極限拔出力。在拔出試驗(yàn)的后期階段，混凝土變形增長較快而拔出儀的讀數(shù)增長較慢，容易誤認(rèn)為拔出力達(dá)到極限，使讀數(shù)的極限拔出力值偏低。為得到準(zhǔn)確的極限拔出力值，應(yīng)將拔出力施加至顯示器讀數(shù)不再增加而下降一段或拔出混凝土塊為止。5.4.4不屬于混凝土的異物是指夾雜的泥土、磚塊、煤塊、鋼筋、鐵件等物質(zhì)，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。5.4.5當(dāng)單個(gè)構(gòu)件3個(gè)拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差的絕對值均小于中間值的15%時(shí)，說明構(gòu)件混凝土的均勻性較好，且測試誤差較小，不必加測。為提高保證率，將最小值作為該構(gòu)件拔出力代表值。當(dāng)單個(gè)構(gòu)件3個(gè)拔出力中的最大和最小拔出力與中間值之差的絕對值均大于中間值的15%時(shí)，說明構(gòu)件混凝土的均勻性較差或測試誤差較大，為證實(shí)最小拔出力的真實(shí)性，消除試驗(yàn)誤差，故在最小拔出力測點(diǎn)附近加測2個(gè)測點(diǎn)，此時(shí)拔出力計(jì)算值的取值方法仍然是本著提高保證率的原則確定的。5.4.6混凝土強(qiáng)度的拔出法試驗(yàn)研究是由編制組完成。依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《拔出法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》CECS69。試件采用的是預(yù)拌混凝土，拔出試驗(yàn)時(shí)間從7天～730天，混凝土強(qiáng)度從35.8MPa~82.8MPa,共獲得試塊抗壓強(qiáng)度檢測值1220個(gè)，拔出力檢測值1332個(gè)，其拔出力平均值和試塊抗壓強(qiáng)度平均值的對應(yīng)關(guān)系共111組，通過對試驗(yàn)情況和檢測數(shù)據(jù)的分析，刪除異常檢測數(shù)據(jù)后對103組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析得到5種類型的回歸曲線公式、相關(guān)系數(shù)、相對標(biāo)準(zhǔn)差列于下表。從表中可知，冪函數(shù)回歸公式的相關(guān)性最好，因此本規(guī)程采用該曲線。曲線回歸回歸公式多項(xiàng)式5.5鉆芯法5.5.3根據(jù)編制組的大量試驗(yàn)研究和國內(nèi)其他的試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)，在抗壓試驗(yàn)中，使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件樣本的標(biāo)準(zhǔn)差相對較小，使用小直徑芯樣試件可能會造成樣本的