高大模板施工方案 (一)

XXXXXXXC-8-2地塊

11#樓及地下室項(xiàng)目

高大模板施工方案

編制：______________________

審核：______________________

審批：______________________

日期：______________________

XXXXXXX工程局有限公司

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

目錄

一、編制依據(jù).........................................................1

二、工程概況.........................................................2

1、工程總體簡介.....................................................2

2、設(shè)計(jì)概況.........................................................2

3、施工難點(diǎn).........................................................4

三、施工準(zhǔn)備.........................................................4

1、技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................4

2、機(jī)具準(zhǔn)備.........................................................5

3、材料準(zhǔn)備.........................................................5

4、人員準(zhǔn)備.........................................................5

4.1管理層........................................................5

4.2勞務(wù)層........................................................6

4.3工人配置.....................................................6

四、模板支撐體系設(shè)計(jì)................................................6

1、板支撐體系設(shè)計(jì)...................................................6

2、梁支探體系設(shè)計(jì)...................................................8

3、高支模施工工藝..................................................12

3.1施工準(zhǔn)備工作................................................12

3.2施工工藝流程................................................12

3.3地基處理....................................................12

3.4鋼管支撐架搭設(shè)順序..........................................13

3.5梁模板支設(shè)..................................................13

3.6板模板支撐體系..............................................14

3.7剪刀撐設(shè)置..................................................14

3.8模板安裝注意事項(xiàng)............................................16

3.9梁板模板拆除................................................17

4、模板支撐體系驗(yàn)收要求............................................18

4.1材料驗(yàn)收....................................................18

4.2支撐架搭設(shè)檢驗(yàn)..............................................18

4.3整體支撐架檢查..............................................18

4.4滿堂架的使用管理規(guī)定.........................................18

1

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

五、質(zhì)量保證措施.....................................................19

1、模板安裝質(zhì)量保證措施............................................19

2、模板拆除質(zhì)量保證措施............................................20

3、模板的維護(hù)及維修................................................21

4、模板支撐體系位移監(jiān)測............................................21

六、安全保證措施.....................................................22

1、安全管理體系....................................................22

1.1安全管理組織措施............................................22

1.2安全保障機(jī)構(gòu)................................................23

2、預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施......................................25

3、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施....................................25

4、防臺(tái)風(fēng)、防汛安全技術(shù)措施........................................26

5、培訓(xùn)和演練......................................................27

九、應(yīng)急預(yù)案........................................................27

1、目的............................................................27

2、應(yīng)急組織........................................................27

3、職責(zé)............................................................28

4、應(yīng)急預(yù)案實(shí)施....................................................30

5、高空墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)預(yù)案....................................31

6、坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)................................................33

7、施工現(xiàn)場的應(yīng)急響應(yīng)設(shè)備和設(shè)施管理................................34

8、事故后處理工作..................................................36

八、職業(yè)健康安全環(huán)境管理.............................................36

附錄：計(jì)算書........................................................39

板模板（扣件式）計(jì)算書.............................................39

600x1000梁模板計(jì)算書..............................................48

400x2500梁模板計(jì)算書..............................................57

600x2650梁模板計(jì)算書..............................................67

600x3750梁模板計(jì)算書..............................................77

梁側(cè)模板計(jì)算書.....................................................87

2

“XXXXXXX”O(jiān)8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

一、編制依據(jù)

1、合同及圖紙

1）XXXXXXXC-8-2地塊11#樓及地下室項(xiàng)目施工合同

2）XXXXXXXC-8-2地塊11#樓及地下室項(xiàng)目結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙

2、相關(guān)規(guī)程規(guī)范

序號名稱編號

國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013

2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20U（版）

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-2011

2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

3建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011

其他

建質(zhì)[2009]87號2009年5

1危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法

月13日

住建部《關(guān)于印發(fā)（建設(shè)工程高大模板支撐

2建質(zhì)（20091254號

系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則）的通知》

住建部《關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件

3建質(zhì)電[2003]35號

專項(xiàng)整治的通知》

福建省建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)（高大模板扣件

4式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定）的通閩建建[2007]32號

知》

編號:SBC.QESMS-2005,版

5公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系

本：B

6《福建省建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法》

《扣件式鋼管支撐高大模板工程安全技術(shù)DBJ/T13-181-2013

7

規(guī)程》

8《鋼管腳手架扣件》GB15831-2006

9《無縫鋼管尺寸、外形。重量及允許偏差》GB/T17395-2009

1

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

10品茗安全計(jì)算軟件

二、工程概況

1、工程總體簡介

序號項(xiàng)H內(nèi)容

1工程名稱“XXXXXXX”C-8-2地塊11號樓及地Y室項(xiàng)目

XXXXXXX泉州東海灘涂圍墾區(qū)域內(nèi)，東側(cè)為景觀西路，西側(cè)為泉

2工程地址

南路，北側(cè)為港灣街

3建設(shè)單位XXXXXXX發(fā)展有限公司

4設(shè)計(jì)單位XXXXXXX建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

5監(jiān)理單位廈門長實(shí)建設(shè)有限公司

6質(zhì)量監(jiān)督單位XXXXXXX施工質(zhì)量監(jiān)督站

7施工總承包單位XXXXXXX工程局有限公司

9合同質(zhì)量目標(biāo)合格

10安全管理目標(biāo)XXXXXXX安全文明標(biāo)準(zhǔn)化示范工地

2、設(shè)計(jì)概況

總建筑面積105184地下面積25678

1建筑面積（m?）

占地面積13300地上面積79506

2層數(shù)地下2層地上24/30

根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號文）要求：

搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載lOkN/n?及以上；集中線荷載

15kN/m及以上屬丁危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。

搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上；施工總荷載YkN/n?及以上；集中線荷

載20kN/m及以上屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程。

注：為簡化表格，本施工方案作以下調(diào)整

②將危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍簡化劃分為二類；

②將超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍簡化劃分為一類；

1）樓層層高5m及以上的部位

2

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

備

位置層高(m)板厚(mm)最大梁截面尺寸(mm)

注

首層大堂10.58100、120600x900

辦公類

B

三層樓板5.12100、120600x2050

類

首層大堂10.58100600x900

辦公類

A

三層樓板5.12100、120600x2050(核心筒連梁)

類

首層6.08100、120600x3750(核心筒連梁)

類

2)集中線荷載15kN/m及以上的梁

本工程地下部分梁截面尺寸有：200X450、200X600、250X400、250X450、250X

600>300X400.300X500、300X600、300X700.300X750、300X800>300X850、300

X1150、300X1350.350X800、400X500、400X700.400X800、400X850、500X800、

600X800、600X900、600X1000.600X1530、600X1550等。地上部分梁截面尺寸有:

200X300、200X350、200X400、200X500>200X550>200X600.200X700、250X

350>250X400、250X500、250X600、250X700、250X1550、250X2530、250X

3500、300X400、300X500>300X600、300X700、350X600、350X700、350X1530、

300XI550>350X2500、360X600、400X600、400X700.400X800、400X900、400X

1530、400X1550、400X2500.400X2550、450X700、450X900、450X1300、450X

1530、450X1550、450X2030、500X600、500X700、500X800>500X900、500X

1000、500XI100>500X1550、550X700、550X1530、550X1550、600X700、600X

850、600X900600X1000、600X1100、600XI530>600X1550、600X2030、600X

2050、600X2630、600X2650、600X3730、600X3750等。其中集中線荷載15kN/m及以

上的梁見下表

梁集中荷載統(tǒng)計(jì)表

梁截面集中線

梁截面

序號荷載類型部位

寬B(mm)高H(mm)積(m2)

(kN/m)

140017500.717.5二類

260010000.615二類地庫部分

360015300.91822.95一類

3

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

460015500.9323.25一類

525025300.6315.8二類

625035000.87521.875一類

735025000.87521.875一類

84002500125一類

940025501.0225.5一類

1045020300.91422.84一類

1155015300.84221.03一類

1255015500.85321.31一類

1360015300.91822.95一類

1460015500.9323.25一類

1560020501.2330.75一類

1660026501.5939.75一類塔樓及

1760037302.23855.95一類地上部分

1860037502.2556.25一類

1980011000.8822一類

2050015500.77519.375二類

2145015300.6917.21二類

2245015500.717.43二類

2360010000.615二類

2440015300.61215.3二類

2540015500.6215.5二類

267009000.6315.75二類

2770011000.7719.25二類

2860011000.6616.5二類

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程及超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的具體分布詳后附圖。

3、施工難點(diǎn)

本工程核心筒四周連梁尺寸較大，最大尺寸位于二層，為600X3750,層高6.08m,

梁底支撐高度為2.33m,梁集中線荷載為56.25KN/m,因此核心筒四周連梁支撐為本工程

難點(diǎn)。

三、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

項(xiàng)目總工組織技術(shù)部、工程部人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特

點(diǎn).，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審，對圖紙中存在的問題,

與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的

4

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。

2、機(jī)具準(zhǔn)備

進(jìn)入施工現(xiàn)場工作的工人需準(zhǔn)備的工具：刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、手推

刨、鉛垂等。

3、材料準(zhǔn)備

模板：所有模板全部采用木模板，模板的厚度為18mln；

木材：采用50X100mm木材、100XlOOmm木材；

鋼管：所有模板支撐均采用合格的①48.3X3.0鋼管；

對拉螺栓：直徑為14mm高強(qiáng)螺栓。

頂托：鋼管可調(diào)U型支托

材料各項(xiàng)力學(xué)性能表

材料尺寸(mm)力學(xué)性能

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［f］(N/mm2)15

覆面木膠合板厚度18

彈性模量E(N/mm2)10(X)0

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fRN/mn?)15.44

抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值KKN/mn?)1.78

方木50x100彈性模量E(N/mn?)9350

截面抵抗矩W(cm3)83.33

截面慣性矩I(cm，416.67

抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［fRN/mn?)205

①48.3x3.0抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值［T］(N/mm2)125

(計(jì)算取壁厚3.0彈性模量E(N/mn?)206000

鋼管

的計(jì)算》截面抵抗矩W(cm3)5.26

截面慣性矩I(cm，12.19

截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9

可調(diào)托座承載力容許值［N］(kN)30

4、人員準(zhǔn)備

4.1管理層

施工區(qū)域負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)模板安裝前對工人進(jìn)行安全和技術(shù)交底，同時(shí)做好隱

辦公AXXX

5

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

檢記錄；在安裝過程中加強(qiáng)過程質(zhì)量控制，安裝完畢要按

辦公BXXX

照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)做好預(yù)檢記錄。

4.2勞務(wù)層

施工

勞務(wù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)人職責(zé)

區(qū)域

辦公A廈門仁得負(fù)責(zé)做好工人的勞動(dòng)安排和施工機(jī)具的調(diào)配，加強(qiáng)對工

勞務(wù)有限XXX人的安全教育和施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)，加強(qiáng)過程交接和質(zhì)量

辦公B公司控制，并做好自檢工作。

4.3工人配置

工種辦公A辦公B備注

木工（人）4550

鋼筋工（人）4045

架子工（人）2020

機(jī)械工（人）22

四、模板支撐體系設(shè)計(jì)

1、板支撐體系設(shè)計(jì)

高支模部分板厚主要有100mm、120mm,支撐采用①48.3x3.0扣件式鋼管支撐架。

支撐架縱橫第一道橫桿（掃地桿）距離地面0.2m,步距1.5m,次楞木材50x100mm,

主楞100x100mm木材。次楞離柱、墻、梁間距不小于次楞設(shè)計(jì)間距，主楞沿板跨通長布

設(shè)至柱、墻、梁邊。

豎向剪刀撐設(shè)置：每4跨縱橫向從底到頂布置連續(xù)剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)

在45。~60。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接

水平剪刀撐設(shè)置：（1）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍的支撐體系，在頂端（豎向

剪刀撐頂部交點(diǎn)平面）設(shè)置水平剪刀撐；（2）超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工

程范圍的支撐體系，頂端（豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面層）中部和底部（掃地桿層）設(shè)置水

平剪刀撐。

板模板安裝參數(shù)表

板厚木彷立桿間距步距豎向剪刀水平剪刀

位置類別層高（m）主楞

(mm)(mm)（mm）(mm)撐撐（mm）

6

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

首層大100、頂端、中

一類10.58@300木榜1000X10001500<@4000

堂120部、底端

首層其100、

二類6.08@300木彷1000X10001500<@4000頂端

余位置120

100、

三層二類5.12@300木彷1000X10001500<@4000頂端

120

模板平面設(shè)計(jì)圖

50X100柚@300

SI篦

5SI

X9

SBI

7

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

15.050X10003001^.

oo

-^te..

O

O

2、梁設(shè)計(jì)0

本IS紅模板，梁祝」豎向次楞采用50x100mm木材,

橫向主楞關(guān)川0>48.3x3.0次粉采用曲）x100%材點(diǎn)底主棵采用iWx100mm

木板梁板模板支漳底*用叫森鋼管產(chǎn)撐曳,）

叵均為1500,頂層水平桿中心線至支

撐點(diǎn)距離不得大于0.5mJ梁在立桿J離梁邊向距

大于100mm,具體參數(shù)見梁支

撐體系參數(shù)表。

0

海

撐

刀

L。

11\

@5004@4000

螺栓3日布木枷

主楞鋼管

項(xiàng)目梁高H(mm)

（底排距梁底200起）（50x100）(①48.3x3.0)

800<H<1500①14500x50050xl00@250@500

梁側(cè)支撐1500<H<2500①14500x50050xl00@200@500

H>2500614450x45050xl00@200@450

梁模板安裝如圖（圖中梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁側(cè)支撐參數(shù)表具體實(shí)施）

“XXXXXXX”C-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

梁―、5

4嗎梯0X1⑩nm?羋。/0F月!W杵版5版450

100X100[250]賴+200]250]

費(fèi)〉1.5

平面圖.

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

1500VHW2500H>2500

典型位置模板支撐示意圖

600X3750梁支撐平面布置示意圖

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

600X3750梁支撐剖面布置示意圖

“XXXXXXX”c-8-2地塊11號樓及地下室項(xiàng)目高大模板施工方案

斜梁支撐剖面布置示意圖

3、高支模施工工藝

3.1施工準(zhǔn)備工作

1）基線復(fù)核及細(xì)部線測放

在模板施工前，測量員根據(jù)建筑物的控制線測放完軸線后，應(yīng)做以下三種復(fù)核：

（1）復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確；

（2）復(fù)核控制線上下層間是否吻合；

（3）復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。

在基線復(fù)核正確無誤后，才能進(jìn)行細(xì)部線的測放。細(xì)部線測放時(shí)需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及

跟班復(fù)查。墻、柱模線彈好后，應(yīng)在外圍300mm處彈出參考線，以利于支模后的模板位

置校核。

2）模板的配置

梁支模方式采用側(cè)模包底模的的方式，故梁側(cè)模與底模均同梁標(biāo)注尺寸。

繪制配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對梁板進(jìn)行組合配模，以求最大限度的

保證材料使用率，減少浪費(fèi)。

配模采用專人，并設(shè)置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配

置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時(shí)的接縫嚴(yán)密、不漏

漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。

模板半成品投入使用時(shí)，實(shí)行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄，最大限度減

少浪費(fèi)。

3.2施工工藝流程

地基處理一鋼管支撐架搭設(shè)一綁扎柱鋼筋一安裝柱模板一安裝梁底模f安裝板底模

一綁扎梁板鋼筋一安裝梁側(cè)模一澆注柱子碎一澆注梁板碎一碎養(yǎng)護(hù)一上一層結(jié)構(gòu)板施工

一齡期滿足，拆除模板一拆除支模架。

3.3地基處理

本工程高支模支撐體系均為支撐在下層樓板上，搭設(shè)支撐體系的時(shí)候要保證混凝土達(dá)

到一定的強(qiáng)度（一般為終凝），同時(shí)確保搭設(shè)場地清理干凈，施工時(shí)必須保留下層支撐架,

直到下層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。

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鋼管支撐架搭設(shè)順序

彈線、立桿定位一立桿底座排放一放置縱向掃地桿一自角部起依次向兩邊豎立底層立

桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3?4根立

桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿和橫向水平桿、校正立桿垂直和水平桿水平使其符合要

求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段一按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支

撐架交圈完成一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行剪刀撐設(shè)置。具體

詳下搭設(shè)流程圖。

3.5梁模板支設(shè)

(1)梁底模板支設(shè)

梁底模板支設(shè)時(shí)，必須通線，保證梁底平順。

梁底模板標(biāo)高要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。梁底模板支設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按要求起拱。梁底模板

接縫應(yīng)在木傷上面，避免漏漿。在梁底模板1/3處設(shè)置一塊長約40cm的小板，作為模板

快拆體系回頂板。

(2)側(cè)模支設(shè)

梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。

梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。

梁側(cè)模板支設(shè)時(shí)，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。

處理好梁柱接頭：梁側(cè)模相拼接時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定出拆模的先后順序，再

確定其相交及疊合方式。

(3)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度＞4m

時(shí)，懸臂長度大于2m的梁，起拱高度為跨度的2/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后

次梁起拱。起拱必須由拱底桿起拱。

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（4）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁側(cè)模與墻模連接處，下料尺寸一半應(yīng)略為

縮短。特別是陰角部位應(yīng)注意卡脖通病。

3,6板模板支撐體系

（1）根據(jù)模板排列圖架設(shè)支柱。樓板板厚為100、120mm,立桿縱橫向間距均為

1000x1000mmo次楞間距為300mm,立柱排列要考慮設(shè)置施工通道。

（2）立柱座落在混凝土樓面，底層地面夯實(shí)，并在地面或混凝土樓面上鋪設(shè)50厚木

楊。

（3）鋪模板時(shí)應(yīng)從四周鋪起，在中間收口。

（4）對于跨度不小于4m現(xiàn)澆板起拱高度為跨度的2/1000。懸挑梁起拱按懸臂端的

0.4%起拱，起拱高度不小于20mm。

3.7剪刀撐設(shè)置

本工程采用加強(qiáng)型剪刀撐設(shè)置：

1、豎向剪刀撐布置：在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨，應(yīng)有底至頂設(shè)置連續(xù)

豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨。

2、當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以下時(shí)，應(yīng)在架頂部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐，擔(dān)架體搭設(shè)高度

在8,m及以上時(shí)，應(yīng)在架體底部、頂部、及豎向間距不超過6m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。

2、剪刀撐采用中48.3x3.0鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長

度不得小于1m,用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，兩端旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行

固定。

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閨加強(qiáng)型水平、豎向剪刀撐布置圖

1-水平剪刀撐；2-豎向剪刀撐；3-掃地桿設(shè)置層

超高梁板支撐架搭設(shè)示意圖

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3.8模板安裝注意事項(xiàng)

1、每根立桿底部均設(shè)置100次100木墊板。

2、支撐架縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于200mm處的立桿上。

橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

3、立桿接長接頭必須采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接

頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于

500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。

4、水平桿的接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:

a）水平桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)；不

同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主

節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的l/3o

b）采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件

至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于lOOmmo

c）水平桿的長度不宜小于3跨。

5、剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)

點(diǎn)的距離不宜大于150mm。

6、滿堂支撐架立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度不應(yīng)超過0.5m。

7、滿堂支撐架的可調(diào)底座、可調(diào)托撐螺桿伸出長度不宜超過200mm,插入立桿內(nèi)的

長度不得小于150mm。所有扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m。U

形托撐與雙鋼管兩側(cè)間如有間隙，為防止滑動(dòng)應(yīng)采用鐵絲綁扎固定，螺桿外徑與立桿鋼管

內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。

8、可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿

之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距

后，在每一步距處縱橫向應(yīng)設(shè)置一道水平拉桿。

9、支架立桿搭設(shè)的垂直偏差不宜大于l/200o

10、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；起拱高度宜為全跨長

度的l/1000-3/1000o

11、澆筑碎前或初凝之前，距墻、柱四邊約350mm處預(yù)插（pl4或16的短鋼筋（墻

1500?2000一個(gè)，柱每邊兩個(gè)，也可以后用鉆孔插鋼筋），用于下次墻柱模板下口緊固措

施，以防止柱腳位移。在外圍的墻或柱必須在樓層板內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)外側(cè)的墻或柱.

12、坡道部位剪刀撐應(yīng)隨坡度控制搭設(shè)角度在45?60度之間，順坡道方向掃地桿端部

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抵至坡道板或墻柱上，并按間距4000*4（）0（）增加斜支撐，以平衡車道板水平推力。

13、支撐架搭設(shè)高度在8~20米時(shí)，在最頂步距水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿。

14、超重梁周圍板立桿間距應(yīng)與梁立桿間距相同或成倍數(shù)。

15、施工時(shí)應(yīng)確保水平桿、掃地桿在每步節(jié)點(diǎn)處均雙向設(shè)置，特別要確保梁支架頂部

縱橫向均設(shè)置水平桿，梁頂橫向水平桿每側(cè)應(yīng)延伸入板支架不小于兩跨。超高模板應(yīng)與相

鄰非高支模區(qū)域的支架連成整體c

16＞混凝土澆搗注意事項(xiàng)

1）本工程在混凝土澆注過程中采用由中間向兩邊澆注的方式，確保模板支架在混凝

土澆注過程中均勻受載，

2）在混凝土澆注過程中，應(yīng)在安全員的監(jiān)督下進(jìn)行，并派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查

模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓榧皶r(shí)上報(bào)，并及時(shí)組織人員進(jìn)行加固處理。

3）本工程混凝土澆注采用泵送混凝土澆注，在泵送混凝土?xí)r.應(yīng)隨澆、隨搗、隨平

整，混凝土不得成堆堆積在樓板模板上。澆筑高度不能大于40cm。

4）墻柱和梁板的混凝土澆筑順序應(yīng)按先澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序

進(jìn)行?；炷帘盟蜁r(shí)，應(yīng)防止混凝土在板面集中堆積。

3.9梁板模板拆除

1）工藝流程：拆除支撐架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板立桿一使

模板下降一分段分片拆除樓板模板一板底木材及立桿拆除一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。

2）拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分

的模板；自上而下，支撐架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3）先拆除支撐架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管

及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與碎表面脫離。

4）拆除梁底模板的方法：下調(diào)梁底支撐，輕撬模板下的木彷，使木材與模板分離，

或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除，切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠

合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除跨度較大的梁底模

板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)立桿頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模立桿時(shí)，亦從

跨中向兩端作業(yè)。

5）超高超重模板支架底部支撐樓板下面的模板支架應(yīng)保留到高大模板混凝土澆筑完,

且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方可拆除。

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4、模板支撐體系驗(yàn)收要求

4.1材料驗(yàn)收

1）主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證，供應(yīng)商應(yīng)提供配套管材、零件、鑄

件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。

2）鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)

規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，不符

合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料堅(jiān)決清退出場，不得投入使用。鋼管：表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、

結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符

合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防不銹漆；

3）對進(jìn)場的M14對拉螺栓進(jìn)行檢驗(yàn)，軸向拉力不小于17.8kN,不滿足要求時(shí)禁止使

用。

4）扣件必須滿足以下材質(zhì)要求：新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證和

專業(yè)檢測單位測試報(bào)告；扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等

清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；在螺栓擰

緊，扭矩達(dá)65N.M時(shí)，不得發(fā)生破壞；鋼管對接必須使用直角扣件。

5）進(jìn)場木防各規(guī)格尺寸應(yīng)統(tǒng)一，進(jìn)場材料的實(shí)際尺寸應(yīng)與方案要求相符。

4.2支撐架搭設(shè)檢驗(yàn)

（1）架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；

（2）遇6級以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；

（3）停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。

4.3整體支撐架檢查

（1）立桿挑支撐架有無松動(dòng)或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；

（2）檢驗(yàn)全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊；

（3）斜桿等構(gòu)件設(shè)置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

（4）安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計(jì)和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；

（5）整架垂直度是否符合要求。

4,4滿堂架的使用管理規(guī)定

（1）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，嚴(yán)禁在架板上加墊

器物或單塊腳手板以增加操作高度。

（2）在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和

連墻件。確因操作要求需要臨時(shí)拆除時(shí)，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施，并在

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作業(yè)完畢后，及時(shí)予以恢復(fù)。

（3）每班工人上架作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解

決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢