水泥生產(chǎn)工藝類試題（附答案）

水泥生產(chǎn)工藝類試題（附答案）一、填空題（共10題，每題2分，共20分）硅酸鹽水泥熟料的四種主要礦物組成是

C?S、C?S、C?A、C?AF。普通硅酸鹽水泥中活性混合材的最大摻量為

20%。生料均化庫的主要原理是

平鋪直取，常見類型有

矩形

和

圓形。預(yù)分解窯系統(tǒng)中，分解爐的主要功能是完成

碳酸鹽分解，分解率通常達(dá)到

85-95%。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料與高溫氣流的傳熱方式以

逆流

為主，物料運(yùn)動(dòng)方向與氣流

相反。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于

45分鐘，終凝時(shí)間不得遲于

6.5小時(shí)。熟料中

f-CaO（游離氧化鈣）

含量過高會導(dǎo)致水泥體積安定性不良。生料制備的“兩磨一燒”工藝中，“兩磨”指

原料粉磨

和

煤粉制備，“一燒”指

熟料煅燒。篦冷機(jī)的作用是

快速冷卻熟料

和

回收余熱。水泥中Cl?含量不得超過

0.06%（國標(biāo)要求）。二、選擇題（共10題，每題2分，共20分）生料均化的主要目的是（

C

）

A.提高石灰石品位

B.降低粉磨電耗

C.保證化學(xué)成分均勻

D.減少CO?排放預(yù)分解窯系統(tǒng)中，五級旋風(fēng)預(yù)熱器的熱交換主要發(fā)生在（

B

）

A.旋風(fēng)筒內(nèi)

B.上升管道

C.分解爐

D.回轉(zhuǎn)窯熟料煅燒時(shí)，液相形成的主要影響因素是（

D

）

A.硅率

B.鋁率

C.石灰飽和系數(shù)

D.鋁率與鐵率下列哪種設(shè)備用于水泥粉磨？（

B

）

A.回轉(zhuǎn)窯

B.球磨機(jī)

C.分解爐

D.篦冷機(jī)生料中CaCO?分解反應(yīng)的吸熱量占熟料總熱耗的（

C

）

A.20%

B.40%

C.50%

D.70%水泥中摻加石膏的主要作用是（

A

）

A.調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間

B.提高早期強(qiáng)度

C.改善安定性

D.降低水化熱熟料急冷的主要目的是（

B

）

A.降低煤耗

B.防止C?S晶型轉(zhuǎn)變

C.提高易磨性

D.減少粉塵排放以下哪種指標(biāo)不屬于水泥的物理性能？（

D

）

A.初凝時(shí)間

B.細(xì)度

C.抗折強(qiáng)度

D.堿含量生料配料中，鐵質(zhì)校正原料通常選用（

C

）

A.砂巖

B.石灰石

C.鐵礦石

D.粉煤灰窯系統(tǒng)廢氣中NOx的主要來源是（

B

）

A.燃料揮發(fā)分

B.高溫燃燒區(qū)

C.原料分解

D.冷卻帶三、判斷題（共5題，每題2分，共10分）生料細(xì)度越細(xì)，煅燒效率越高。（

√

）回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)速度與窯的斜度成正比。（

√

）水泥中摻加礦渣可提高抗硫酸鹽侵蝕能力。（

√

）熟料中C?S含量越高，水泥早期強(qiáng)度越低。（

×

）電收塵器的工作電壓越高，收塵效率越高。（

×

）四、案例分析題（共5題，每題10分，共50分）案例1：某廠熟料游離氧化鈣（f-CaO）持續(xù)偏高可能原因：①煅燒溫度不足或物料停留時(shí)間短（如窯速過快）。②生料KH值過高或均化效果差。③煤粉細(xì)度粗或燃燒不完全。解決措施：①調(diào)整配料方案，降低KH值。②優(yōu)化窯內(nèi)通風(fēng)和煤粉燃燒條件。③延長物料在燒成帶的停留時(shí)間（降低窯速或調(diào)整火焰形狀）。案例2：水泥安定性不合格分析原因：①熟料中f-CaO或方鎂石（MgO）含量超標(biāo)。②水泥中SO?含量過高或石膏摻量不當(dāng)。改進(jìn)方案：①加強(qiáng)熟料冷卻，控制MgO含量。②優(yōu)化石膏摻量，確保SO?符合標(biāo)準(zhǔn)。案例3：生料磨臺時(shí)產(chǎn)量下降可能因素：①磨內(nèi)襯板或研磨體磨損嚴(yán)重。②物料易磨性差（如硬質(zhì)雜質(zhì)多）。③系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致粉磨效率降低。應(yīng)對措施：①檢查并更換磨損部件。②加強(qiáng)原料預(yù)均化，剔除大塊雜質(zhì)。③修復(fù)系統(tǒng)漏風(fēng)點(diǎn)。案例4：電收塵器效率降低原因分析：①極板積灰或變形導(dǎo)致電場失效。②氣體溫度或濕度超出設(shè)計(jì)范圍。③供電電壓不穩(wěn)定或振打裝置故障。解決方案：①定期清理極板，校正變形部件。②控制廢氣溫度在露點(diǎn)以上，避免結(jié)露。③檢查高壓電源及振打系統(tǒng)。案例5：水泥28天強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)潛在問題：①熟料礦物組成不合理（如C?S含量低）