供熱外網(wǎng)施工方案

第一章工程概述

1、工程簡況

本工程為-----供熱外網(wǎng)工程，位于在北京市大興區(qū)采育鎮(zhèn)，項目用地北至政通路，

南至育隆路，東至采圖路，西至采合路，項目分兩期開辟建設(shè)建造，一期建造面積為15800

平方米。機(jī)械挖土配合人，消埋溝槽，管道采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，聚胺脂發(fā)泡保溫、高

密度聚乙烯防護(hù)層。管道連接方式為焊接，彎頭彎曲半徑為R=1.5D。清除各種障礙物并

做好各種防護(hù)措施后，進(jìn)行管道安裝。

2、設(shè)計圖紙文件

序號圖紙及文件日期備注

《北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園》室外給

12012.04水總施-01

水及消防施工圖

《北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園》室外豎

2t012.04總施-02

向布置施工圖

《北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園》室外雨、

32013.05水總施-02

污水平面施工圖

《北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園》室外采

42012.04暖總施-01

暖總平面施工圖

3現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

序號類別名稱編號

1國家給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90

2國家建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002

3國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005

4國家給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-90

5國家城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-98

6國家城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范JJ28-2004

8地方（2010北京市）建造工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009

9國家建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93

10國家建造工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001

11國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001

12國家建造安裝工程質(zhì)量驗評統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ50300-2001

序號類別名稱編

13行業(yè)建造施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91

14行業(yè)施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

15行業(yè)建造施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99

4工程應(yīng)用的主要圖集

序號類別名稱圖集號

1國標(biāo)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收及驗收規(guī)范UJ28-2004

2國標(biāo)城鎮(zhèn)直埋供熱管道技術(shù)規(guī)程CJJ/T81-98

3國標(biāo)國標(biāo)05R410

5工程總體簡介

序號項目內(nèi)容

1工程名稱北京海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園

2項目名稱廠房二等5項海納川航盛汽車電子產(chǎn)業(yè)園項目

4建設(shè)地點(diǎn)采育開辟區(qū)

5建設(shè)單位北京房修建造_L程有限公司

6設(shè)計單位城市建設(shè)研究院

7施工范圍給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、市政道路、雨污水系統(tǒng)

8業(yè)主質(zhì)量要求北京市建造合格工程

6專業(yè)工程設(shè)計概況

1采暖工程概況

序

項目概況

號

序

項目概況

號

1、熱源為換熱站的市政供熱管道，供、回水設(shè)計溫度65/55°C設(shè)

計壓力為LOMPa；2、管道材質(zhì)采用焊接鋼管，保溫保護(hù)殼采用高

密度聚乙烯塑管，硬質(zhì)聚氨酯泡沫：3,管道直埋敷設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場情

采暖況放坡分支排氣；管道焊接彎頭采用彎曲半徑2.5D的煨制彎頭，三

1

系統(tǒng)通接口應(yīng)由生產(chǎn)廠家予以加固，其強(qiáng)度滿足設(shè)計施工規(guī)范要求：4、

直埋管道周圍鋪砂蓋砂不小于200mm，轉(zhuǎn)彎處不小于300mm；5、管

道焊接前用鐵條綁棉球，來回拉拽清理官腔，焊口試壓完畢后進(jìn)行

接頭保溫發(fā)泡處理。

第二章施工準(zhǔn)備

一、施工組織準(zhǔn)備

因交叉作業(yè)，污、雨水、消防、噴淋工程的施工給熱力管線安裝帶來很大的不便。

熱力管線在污、雨水、消防、排水噴淋管線上方布置。

為順利完成好本工程，應(yīng)組建具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍。

1、人員、設(shè)備、材料進(jìn)場

根據(jù)本工程的實(shí)際需要組織施工設(shè)備、人員、材料分階段進(jìn)場，在年月日前全部進(jìn)

入現(xiàn)場。

主要機(jī)械設(shè)備人員

勞動力計劃表

序號人員名稱單位人數(shù)備注

4壯工人5

5電工人1臨電1人

6水暖工人4

7機(jī)械工人2

8焊工人2

合計人14

主要機(jī)具明細(xì)

編號設(shè)備名稱單位數(shù)量

臺

1切害1」機(jī)4

臺

2蛙式打夯機(jī)4

臺

3挖掘機(jī)1

5電焊機(jī)臺.

二、施工部署

根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排

和密切協(xié)作的原則。

總體部署如下：

1、鑒于多種管網(wǎng)同時施工，施工作業(yè)面狹窄，路面破壞嚴(yán)重，管材不能隨溝布置，

只能考慮將近期使用管材集中堆放附近的空地處。

2、施工用水采用工W近水源,施工用電由就近接入各配電箱,施工用路利用現(xiàn)有

3、管溝開挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開。這階段，已進(jìn)入正式施工高峰，各專業(yè)管

理人員，要加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理以及

于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。

4、為確保工期,要根^土建與蟠，以及安裝各專業(yè)同時施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、

機(jī)具采取動態(tài)管理，隨時做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，

以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

三、施工順序

定位放線、監(jiān)理單位復(fù)測、土方的開挖和外運(yùn)、檔土板安裝、砂墊層鋪設(shè)、管道安

裝、打壓、水沖洗、回填沙、土方回填、路面恢復(fù)。

施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計要求，嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程施工，原材

料進(jìn)場前，先抽樣檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)場，所有材料設(shè)備應(yīng)有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件和

產(chǎn)品合格證。材料進(jìn)場后應(yīng)做好成品保護(hù)工程。

四、施工準(zhǔn)備

根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項管理、工作制度。同時作好工程技術(shù)

人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分準(zhǔn)備。

1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好專業(yè)施工圖紙的會審。

認(rèn)真聽取設(shè)計人員的技術(shù)交底，領(lǐng)略設(shè)計意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)

一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。

2主要技術(shù)人員和管理人員在開工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、及國家有關(guān)規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，切實(shí)做好施工部署。

3開工前要詳細(xì)了解工程項目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場地和水文地質(zhì)

情況，以便有針對性地做好施工平面布置，確保施二順利進(jìn)行。

4開工前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對施工隊做好全面的書面技術(shù)交底，做好詳盡的材料供

應(yīng)計劃，施工機(jī)具計劃和勞動力需用量計劃，制訂好土建與安裝以及安裝各專業(yè)工種之

間的組織配合施工措施。

5做好施工中所用的有關(guān)施工及驗收規(guī)范，驗評標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料

準(zhǔn)備工作。

2、物資準(zhǔn)備

1工程開工前落實(shí)好主要材料的貨源，做好定貨采購，催交和驗貨工作，以確保施

工順利進(jìn)行。

2對于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗和驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

驗收，材質(zhì)、規(guī)格型號、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，

以確保工程質(zhì)量。

第三章工程測量

一、定位測量

測量時，施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同參加。

1、主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間拐點(diǎn)，應(yīng)在地面上定位；定位點(diǎn)應(yīng)按順序編號，主要的線樁

應(yīng)進(jìn)行加固并給點(diǎn)示標(biāo)記。

2、直線段上，中段樁位的間距不宜大于50米。

二、水準(zhǔn)測量

1、在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)管道地下穿越部位的附近，應(yīng)留暫時水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)連線暫時水

準(zhǔn)地點(diǎn)的間距不宜大于100米，暫時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志明顯，安放穩(wěn)固。

2、中心線和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工操作范圍以外，便于考察和使用的位置。

三、竣工測量

1、管網(wǎng)工程竣工后，應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程的測量，并應(yīng)符合城市規(guī)劃部門的

要求。

2、測量精度

⑴管網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)高中誤差不應(yīng)大于2cm。

四、測量記錄

做簡圖示意，并記錄測量數(shù)據(jù)，重點(diǎn)位置突出標(biāo)注。

第四章土方工程

一、土方開挖及回填施工方法

1、接到開工通知后，即將取坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)。

2、根據(jù)坐標(biāo)及高程點(diǎn)，引至管線附近。

3、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。

4、管溝上口寬度確定后，采用水準(zhǔn)放線，地面要平整。

5、本工程土方開挖主要以機(jī)械開挖為主，按1：0.75系數(shù)放坡，如遇有地下水需

挖0.4mX0.4m排水溝，每隔30m設(shè)一臺污水泵進(jìn)行排水，防止水流入溝內(nèi)使邊坡塌方

或者基土被破壞，由于土方過高會造成塌方，應(yīng)將部份土方及時運(yùn)走。

6、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或者超挖，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,

在危（wei）險地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

7、在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時，拋于槽邊的土方，應(yīng)距溝邊

0.8m以外，高度不宜超過1.5m。距溝底20cm時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距溝底20cm

平線，在挖至接近溝底標(biāo)高時，隨時校核溝底標(biāo)高，以人工找平為主。

8、開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填土需用的好土，多余的土方應(yīng)

一次運(yùn)至棄土處。

9、當(dāng)預(yù)制保溫管敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強(qiáng)的土層時，管周圍500O1范圍內(nèi)

應(yīng)換腐蝕性小的素土，當(dāng)溝底軟硬不一致時應(yīng)對地基作過渡處理。

10、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在有一定承載能力的原土層上，并嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。管底標(biāo)高，

管基經(jīng)檢查合格后方可鋪設(shè)管道，管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，防止破壞保護(hù)層。

11、溝槽開挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，將溝底找平,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城

市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

12、對于同溝敷設(shè)部份的土方挖掘，由于熱力管線埋深較淺，與其它管線間隔較近，所

以其它管線的先行安裝給熱力管線的安裝帶來一定的艱難，必須先對超深溝底進(jìn)行先回

填、夯實(shí)，再進(jìn)行其它工作。

15、回填條件

⑴溝槽的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填。

⑵直埋管道兩端管段，在管道找正管口對接就位后胸腔部位可先行回填。

16、回填要求

⑴回填前，先檢查管道外層，對破損處應(yīng)上報監(jiān)理，待修補(bǔ)完驗收合格后方可回填。

⑵回填按圖紙設(shè)計要求，在管子周圍200mm范圍內(nèi)Pl填細(xì)砂；然后回填細(xì)土并分層夯實(shí),

胸腔填土中不得有碎石、石塊等雜物。

⑶管道接口工作坑處，必須子細(xì)回填并夯實(shí)。

⑷對于同溝敷設(shè)部份的管溝底部，應(yīng)將虛方夯實(shí)。

二、同溝敷設(shè)處施工方法

消防、給水、排水同溝敷設(shè)管溝的機(jī)械開挖工作。

1、施工依據(jù)

(1)、溝槽底部寬度B=D+D+2(b+b)+0.2

1212

B一管道溝槽底部的開挖寬度

DI、D一管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度

2

bl一管道一側(cè)的工作面寬度

b2一管道一側(cè)的支撐厚度(取150^200mm)

(2)、溝槽斷面的確定

因各同溝敷設(shè)管網(wǎng)的管溝溝底標(biāo)高不大于5米，采用機(jī)械挖土，固管溝斷面根據(jù)各管

線標(biāo)高不同，采用右下圖階梯斷面形式:

(3)、溝槽開挖的有關(guān)規(guī)定

b、當(dāng)有些管溝機(jī)械無法開挖，采用人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5米，且距槽口邊

緣不宜小于0.8米。

c、由于采用機(jī)械挖槽，開挖時應(yīng)在設(shè)計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖。

(4)、個別段管溝開挖較深旦土質(zhì)普通，為防止塌方需要設(shè)相應(yīng)支撐。

(5)、溝槽回填前應(yīng)具備的條件

各種管道性能試驗完成后，即時對管溝進(jìn)行回填。

(6)、溝槽回填材料的要求

溝槽的回填材料，應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。

(7)回填土壓實(shí)施工規(guī)定

a.溝槽回填時，磚、石、木塊、等雜物應(yīng)清除干凈。

b.回填土或者其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及接口。

c.溝槽回填土或者其它材料的壓實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不

應(yīng)超過30cm。

3)同一溝槽中有兩排或者多排管道的基礎(chǔ)底而位于同一高程時，管道之間的回填

壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行。

4)同一溝槽中有兩排或者多排管道但及基礎(chǔ)底面的高程不同時，應(yīng)先回填基礎(chǔ)較

低的溝槽。當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后，再按上款規(guī)定回填。

5)分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯形，且不得漏夯。

6)采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時，應(yīng)夯夯相連。

2、施工具體措施及方法

(1)同溝部份開挖管溝放坡系數(shù)為1：0.75o在管溝開挖過程中，各專業(yè)的管溝開

挖尺寸及防護(hù)分別由各自施工單位負(fù)責(zé)，無法進(jìn)行機(jī)械挖掘的部份及塌方或者挖掘機(jī)挖

過的部份由各施工單位自行負(fù)責(zé)。

(2).開挖土方根據(jù)同溝管道敷設(shè)的特殊性，只能考慮堆在管溝一側(cè)，有利于施工。

(3).為保證工地施工人員的生命安全，對于隔夜的無法回填的管溝，需準(zhǔn)備大量

安全警示繩和警示燈及防水線等安全用品，做好現(xiàn)場的安全防護(hù)措施。

(4).由于同溝部份多排管道的管底標(biāo)高不同，只能先回填標(biāo)高較低的消防、給水

管線，當(dāng)回填至熱力管底高程后，需將熱力管底部份作好防護(hù)及夯實(shí)等處理，然后再進(jìn)

行管網(wǎng)安裝等工作。

(5).由于多種管網(wǎng)分段施工，現(xiàn)場作業(yè)面狹窄，根據(jù)具體情況不，需要時必須將

多余土方利用挖掘機(jī)倒運(yùn)至適當(dāng)位置。

第五章管道安裝

一、管道的運(yùn)輸、布置與敷設(shè)

1、材料運(yùn)輸車由米圖路進(jìn)入施工現(xiàn)場，從施工現(xiàn)場施工道路進(jìn)入目的地。

2、由于多種管網(wǎng)同時作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)面狹窄，管道大部份不能直接布置在安裝位置附

近，只能集中堆放在附近的空地上。管道由堆放地運(yùn)至安裝位置十分不便，小管徑管道

采用人工運(yùn)輸方式，穿越管溝時需搭設(shè)跳板，以方便運(yùn)輸。大口徑管道需采用挖掘機(jī)運(yùn)

輸?shù)姆绞?，隨時清理所遇各種障礙。

3、敷設(shè)方式：采用預(yù)制保溫管無補(bǔ)償冷安裝直埋敷設(shè)。

4、直埋供熱管道的布置應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)

定。管道與有關(guān)設(shè)施的相互水平或者垂直凈距離應(yīng)符合規(guī)定。

5、直埋供熱管道的坡度不宜小于2%0,高處宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。

二、管道安裝

1、直埋管道宜使用長度相等的鋼管預(yù)制成保溫管，保溫管的防腐層，保護(hù)層應(yīng)按設(shè)

計規(guī)定創(chuàng)造，并達(dá)到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計規(guī)定。管道中心距，管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)

符合設(shè)計要求。

3、單根預(yù)制保溫管或者管件吊裝時，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤

或者用柔性吊帶起吊，穩(wěn)起穩(wěn)放，保護(hù)管道不受損傷。

4、在管溝中安裝管道時，每10m管道的中心偏移量應(yīng)不大于5mm。

坡度準(zhǔn)確，管中心線高程的偏差不超過10mm,在水平方向的偏差不超過30mm,在管道

避開其它障礙物的地方，每一個焊管的折角不得大于5o。

5、已就位的管子，管腔內(nèi)不得存有雜物，工人離開施工現(xiàn)場所時，應(yīng)用工具或者堵

板封閉管口。

三、交叉作業(yè)的控制措施

本工程的管道安裝工作，具體根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)面展開情況確定，時常與其他管線安裝

發(fā)生交叉作業(yè)，我方將嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)定的壓力管道讓重力管道，小管徑管道讓

大管徑管道，可彎曲管道讓不易彎曲管道，支線管道讓讓主線管道的原則進(jìn)行避讓。圖

紙上無注明的且現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生的交叉情況，我們將按照甲方及監(jiān)理的統(tǒng)一安排進(jìn)行施工。

第六章施工工藝要點(diǎn)

一、管道連接

1、管道在防腐保溫工作前，必須先進(jìn)行清掃，以清除管子內(nèi)外表面的污垢。

2、管道法蘭安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、

斑點(diǎn)等缺陷。

3、法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭

間應(yīng)保持平行。其偏差不得大于法蘭外徑1.5%。，且不得大于2mni。不得用強(qiáng)緊螺栓的

方法消除歪斜。

4、法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。需加墊圈時每一個螺栓不應(yīng)超過

一個，緊固應(yīng)適度。

5、管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm

時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或者等于100nlm時，允許偏差為2nlm.但全

長允許偏差均為lOmni.

6、管道連接時，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或者加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、

偏斜，錯口或者不同心等缺陷。

7、當(dāng)管道安裝工作有間斷時,應(yīng)及時封閉敞開的管口。

9、閥門安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙核對其型號，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定安裝方向。

11、管道的閥門，應(yīng)逐個進(jìn)行殼體壓力試驗和百封試驗記錄，不合格者不得使用。

閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的L5倍，試驗介質(zhì)為潔凈水或者煤油，且水溫

不低于5℃,試驗時間不得小于lOmin,殼體填料無滲漏為合格。

二、焊接要求

1、焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨及油類侵蝕。

2、結(jié)422焊條應(yīng)放入溫度為70~150℃的恒溫箱內(nèi)，烘「1.5小時。

3、焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹

等清除干凈。

4、現(xiàn)場用的焊條，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。

5、管道焊接時必須連續(xù)一次焊完，在前一層沒有完成前，后一層不得焊接。

6、在風(fēng)速超過8m/s或者相對濕度超過90%等不利于焊接的環(huán)境卜，如不采取有

效

防護(hù)措施，不得施焊。

三、管道焊接質(zhì)量及檢驗

1、焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。

2、焊縫的咬邊深度不應(yīng)超過0.5mm,每道焊縫咬邊程度不超過焊縫長度的10%,

且小于100mm.

第七章系統(tǒng)的吹掃與試壓

一、吹掃

熱力管線在安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與壓力試驗。

采用空氣吹掃，要間斷性吹掃。先以低于0.IMpa壓力吹掃數(shù)次，然后升壓至0.5Mpa

進(jìn)行數(shù)次吹掃。吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/s.吹掃應(yīng)采用多點(diǎn)排放

進(jìn)行。

空氣吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或者涂白漆的木制

靶板檢驗，10分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分、及其它雜物，應(yīng)為合格。停置20分鐘

后,

應(yīng)再次重復(fù)吹掃檢查一次。

二、試壓

氣壓試驗宜采用空氣。嚴(yán)密型試驗應(yīng)緩慢升壓，壓力升至0.2MPa后，穩(wěn)壓十分鐘，

進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏，無異常情況后可繼續(xù)升壓至試驗壓力的50%,在保持10分鐘，

再次進(jìn)行檢查，確認(rèn)無滲漏無異常情況后將壓力按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓

3分鐘，直至試驗壓力，停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

壓力試驗過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理，清除缺陷后重新進(jìn)行試驗。

第八章保證工期的技術(shù)組織措施

一、進(jìn)度計劃管理模式

采用總進(jìn)度計劃，周計劃，日計劃

二、計劃的施行與控制

根據(jù)實(shí)際工程量，編制進(jìn)度計劃表，。在此計劃執(zhí)行過程中，要時常地（定期和不

定期）采集現(xiàn)場施工進(jìn)度實(shí)際情況，為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工計劃實(shí)行動態(tài)控制。對

影響工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計和留出調(diào)整時間，對因各種因素而影響

的J2期，必須指定趕工計劃，加大人力、設(shè)備或者材料的投入。

三、工期保證措施

1組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等