T-WZSJD 2303-2024 電力變壓站檢修用升降工作平臺

ICS53.020.99CCSJ80WZSJD溫州市機電技術(shù)協(xié)會發(fā)布IT/WZSJD2303—2024 2規(guī)范性引用文件 4基本參數(shù)和型號 2 2 3 58檢驗規(guī)則 69標志、使用說明、包裝、運輸和貯存 7 8T/WZSJD2303—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由溫州市機電技術(shù)協(xié)會標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位：溫州市甌海電力實業(yè)有限公司。本文件參加起草單位：溫州繁新信息科技有限公司、浙江尚甌電力工程建設有限公司、浙江康沃電力有限公司、永嘉縣電力實業(yè)有限公司，溫州貴派電器有限公司、溫州達觀電氣有限公司。本文件主要起草人：滕曉鵬、張起多、朱員家、唐玉蓉楊式飛、陳樂憶、廖蓉蓉、魏德鵬、陳利玨、黃少國。本文件于2024年首次制訂。本文件由溫州市甌海電力實業(yè)有限公司負責解釋。1T/WZSJD2303—2024電力變壓站檢修用升降工作平臺本文件規(guī)定了電力變電站用升降工作平臺的術(shù)語和定義、基本參數(shù)和型號、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質(zhì)量承諾。本文件適用于平臺最大高度30m及以下、輔助起重裝置額定載荷200kg及以下的電力變電站檢修用升降工作平臺。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T700—2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T5972—2023起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢GB/T6074—2006板式鏈、連接環(huán)和槽輪尺寸、測量力和抗拉強度GB/T9969—2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13384—2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T25849—2024移動式升降工作平臺設計、計算、安全要求和試驗方法GB/T27548—2011移動式升降工作平臺安全規(guī)則、檢查、維護和操作JB/T12216—2015桅柱式升降工作平臺3術(shù)語和定義GB/T25849—2024、GB/T27548—2011和JB/T12216—2015界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1電力變電站檢修用升降工作平臺powercapacitortowermaintenanceandrepairmastcolumnliftingworkplatform用于地面與電容器塔工作位置之間運載人員、工具、材料和電容器的設備，至少由帶控制的輔助起重裝置和移動式升降工作平臺組成。3.2輔助起重裝置auxiliaryliftingdevice安裝在工作平臺上，用于吊裝電力設備的裝置。輔助起重裝置由電動葫蘆、吊臂、立柱與底座、立柱平移和轉(zhuǎn)動機構(gòu)等組成。3.3吊臂suspensionarm懸掛吊裝電力設備吊鉤的桿。3.42T/WZSJD2303—2024限制輔助起重最大載荷的裝置。3.5最大起吊高度maximumliftingheight輔助起重裝置吊臂端部的吊鉤在上限位位置時與升降工作平臺整機支承面之間的最大距離。3.6額定載荷ratedload工作平臺允許的最大載荷（包括輔助起重裝置重額定載荷在內(nèi)）。3.7輔助起重裝置額定起重載荷ratedliftingloadofauxiliaryliftingdevice輔助起重裝置正常工作時所標稱的最大載荷。4基本參數(shù)和型號4.1基本參數(shù)升降工作平臺的基本參數(shù)應符合表1的規(guī)定。表1基本參數(shù)名稱基本參數(shù)平臺最大高度m4、6、8、10、12、15、17、19、21、23、25、27、30額定載荷kg250300400輔助起重裝置額定載荷kg≤125≤160≤2004.2型號升降工作平臺型號由組代號、伸展結(jié)構(gòu)代號、移動方式代號、主參數(shù)代號和更新變型代號組成，說明如下：更新變型代號:按英文大寫字母順序表示 主參數(shù)代號:工作平臺最大高度,單位為米(m) 移動方式代號:R——人工操作移動式D——軌道移動式T——拖行移動式B——徒步控制移動式Z——自行移動式C——車載移動式 檢修用升降工作平臺 電力變電站示例：電力變電站用最大工作平臺高度為10m的自行移動式檢修用升降工作平臺，更新變形代號B,標記為:DBJTZ10B。5基本要求5.1設計3T/WZSJD2303—20245.1.1設計過程應形成策劃、輸入、輸出、評審、驗證、確認等技術(shù)文件。5.1.2結(jié)構(gòu)和外觀設計應優(yōu)先采用計算機輔助設計，并對主要受力構(gòu)件（吊臂、鏈輪軸）采用有限元分析。5.1.3對整機應進行全工況（含輔助起重裝置吊裝作業(yè)）穩(wěn)定性計算。5.2材料5.2.1底架等結(jié)構(gòu)件應選用不低于GB/T700—2006表2中Q235A鋼力學性能的材料。5.2.2伸展系統(tǒng)鏈條應選用板式鏈，并應符合GB/T6074—2006的要求。5.2.3輔助起重裝置所用的鋼絲繩，應符合GB/T5972—2023中的規(guī)定。5.2.4升降工作平臺的主要受力構(gòu)件原材料應有產(chǎn)品質(zhì)量證書方可使用，當使用代用材料時，其主要技術(shù)性能應不低于原設計要求，且應經(jīng)設計人員同意批準，并存檔。5.3工藝裝備5.3.1支架及關(guān)鍵零件加工等應采用數(shù)控加工設備進行。5.3.2采用先進合理的生產(chǎn)工藝、配置專用的工裝模具以保證批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。5.4檢驗、檢測生產(chǎn)企業(yè)應配齊出廠檢驗項目所需檢測設備和儀器，包括經(jīng)緯儀、測高儀等。6技術(shù)要求6.1一般要求應符合JB/T12216—2015中5.1的一般要求。6.2整機穩(wěn)定性全工況（含輔助起重裝置吊裝作業(yè)）整機穩(wěn)定性應符合JB/T12216—2015中5.2的要求。6.3安全系數(shù)承載部件的安全系數(shù)應符合JB/T12216—2015中5.3的要求。6.4底盤、行走機構(gòu)和穩(wěn)定器底盤、行走機構(gòu)和穩(wěn)定器應符合JB/T12216—2015中5.4的要求。6.5伸展機構(gòu)伸展機構(gòu)應符合JB/T12216—2015中5.5的要求。6.6工作平臺與護欄6.6.1工作平臺與護欄應符合JB/T12216—2015中5.6的要求。6.6.2工作平臺上應醒目地標明升降工作平臺的額定載荷、輔助起重裝置的額定起重載荷和許可的乘載人數(shù)。4T/WZSJD2303—20246.7輔助起重裝置6.7.1起吊鋼絲繩的有效長度應不大于伸展機構(gòu)完全縮合時吊鉤中心至地面之間最小距離的1.2倍。6.7.2在升降工作平臺定位的情況下輔助起重裝置能水平移動、旋轉(zhuǎn)，定位準確。6.7.3輔助起重裝置的過載能力應不低于1.25倍額定起重量。6.7.4輔助起重裝置應設置上、下限位裝置。6.7.5所采用的鋼絲繩應符合GB/T5972—2023的要求。6.7.6起吊裝置的鋼絲繩滑輪應設置防止鋼絲繩脫槽的裝置。6.7.7應設置輔助起重載荷限載裝置，防止超載使用。6.7.8制動器應安全、可靠。6.8液壓系統(tǒng)6.8.1液壓系統(tǒng)應符合JB/T12216—2015中5.7的要求。6.8.2液壓系統(tǒng)溢流閥的調(diào)定壓力不應超過額定工作壓力的1.1倍，系統(tǒng)的額定工作壓力應不大于油泵的額定工作壓力的80%。6.9控制系統(tǒng)和電氣設備控制系統(tǒng)和電氣設備應符合JB/T12216—2015中5.8的要求，且應：a)輔助起重裝置的操縱裝置設置在輔助起重裝置的附近；b)輔助起重裝置的操縱裝置上設有緊急停止裝置；c)升降和吊裝的操縱裝置應設置在操作者能夠清楚地看到作業(yè)過程全貌的地方；d)設置雙重緊急下降的裝置，并有明顯的標記，在主動力失效時，應能：1)處于高空的作業(yè)人員可以操作設置在工作平臺上的應急下降裝置返回地面；2)地面人員可以操作設置在底盤上的應急下降裝置使高空作業(yè)人員返回到地面。6.10偏擺量升降工作平臺在升降過程中的自然偏擺量不大于最大起升高度的0.4%。6.11下沉量6.11.1機構(gòu)必須具有使工作平臺在空中可靠停留的性能。工作平臺承受額定載荷在升降行程范圍內(nèi)任一高度停留時，工作平臺在30min內(nèi)的下沉量不大于5mm。6.11.2當需要維保人員進入伸展機構(gòu)內(nèi)實施維保作業(yè)時，伸展機構(gòu)配有防意外下降的措施（如輔助支撐裝置、鎖定裝置、插銷等）。6.12噪聲噪聲應符合以下要求：a)內(nèi)燃機驅(qū)動的工作平臺耳邊噪聲不大于82dB（A），環(huán)境噪聲不大于80dB（A）；b)電力驅(qū)動的工作平臺耳邊噪聲不大于78dB（A），環(huán)境噪聲不大于76dB（A）。6.13安全保護要求5T/WZSJD2303—2024應按JB/T12216—2015中5.10的要求設置安全保護裝置，且應：a)整機設置防傾翻監(jiān)控裝置，在底盤達到設計允許的最大傾斜時，防傾翻監(jiān)控裝置自動限制所有增大危險的操作（如工作平臺上升、水平伸出等）,當且僅當解除危險后方可再操作。b)輔助起重裝置設置限載器，在起吊載荷達到90%～100%額定起重量時，限載器發(fā)出聲/光報警；在達到100%～105%額定起重量時，限載器自動限制起吊動作。6.14可靠性可靠性應符合JB/T12216—2015中5.12的規(guī)定。7試驗方法7.1一般要求按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.2整機穩(wěn)定性按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.3安全系數(shù)按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.4底盤行走機構(gòu)和穩(wěn)定器按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.5伸展機構(gòu)按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.6工作平臺與護欄按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.7輔助起重裝置7.7.1工作性能7.7.1.1伸展機構(gòu)下降到最低位置,用卷尺分別測量工作平臺面至地面之間的距離。然后將升降工作平臺升起1.5m左右，再測量鋼絲繩吊鉤上升到極限位置與下降到極限位置之間的距離，計算鋼絲繩有效長度應符合6.7.1的要求。7.7.1.2通過功能試驗驗證：輔助起重裝置起吊電容器后，在不移動整機的情況下應能水平移動的功7.7.1.3通過目測和功能試驗驗證：輔助起重裝置限位裝置應符合6.7.3的要求。7.7.1.4目測：起吊裝置鋼絲繩滑輪的防鋼絲繩脫槽裝置應符合6.7.4的要求。7.7.1.5通過目測和功能試驗驗證輔助起重載荷限載裝置，應符合6.7.6的要求。7.7.2過載能力6T/WZSJD2303—20247.7.2.1工作平臺空載，高度處于最低位置，輔助起重裝置處于工作狀態(tài)，電動起重機的鋼絲繩吊鉤承載1.25倍額定起重載荷從地面吊裝至工作平臺上，再從工作平臺上卸下到地面，在吊裝和卸下過程中各進行10次以上輔助起重裝置的移動和吊臂轉(zhuǎn)動，觀察有無永久性變形和裂紋。7.7.2.2工作平臺承受額定載荷，升至最大高度后停留在高處，此時輔助起重裝置起吊工作平臺上的1.25倍額定起重載荷，水平移動至兩個極限位置，并分別在1800范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)吊臂10次后，觀察有無永久變形或裂紋。7.8液壓系統(tǒng)按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.9控制系統(tǒng)和電氣設備目測和功能試驗驗證：輔助起重裝置的控制系統(tǒng)和電氣設備的性能應符合6.9的要求。7.10偏擺量按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行，涉及輔助起重裝置的升降工作平臺的工作性能應符合6.10的要求。7.11下沉量按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.12噪聲按JB/T12216—2015中第6章的規(guī)定進行。7.13安全保護通過目測/功能試驗驗證：涉及輔助起重裝置安全保護應符合6.13的要求。7.14可靠性按JB/T12216—2015中第6章6.2的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1出廠檢驗每臺產(chǎn)品均應進行出廠檢驗，經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。出廠檢驗項目見表2。8.2型式檢驗8.2.1型式檢驗為本標準中所列全部技術(shù)要求，遇有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)試制定型時；b)產(chǎn)品停產(chǎn)超過三年，恢復生產(chǎn)時；c)正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督管理部門提出要求時。8.2.2從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽一臺進行型式試驗。型式試驗項目見表2。7T/WZSJD2303—20248.3判定規(guī)則8.3.1對于表2中型式檢驗第2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、14項中有一項不合格，則判定為不合格；如前述各項均合格，其他有一項不合格，則允許對該項重新抽驗，仍不合格時則判定為不合格。8.3.2對于表2中出廠檢驗第2、5、7、8、11、12、14項中有一項不合格，則判定為不合格；如前述各項均合格，其他有一項不合格，則允許對該項重新抽驗，仍不合格時則判定為不合格。表2檢驗項目1√√2√√3 √4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√—√√√—√9標志、使用說明、包裝、運輸和貯存